各種同步帶輪的計算公式1076

各種同步帶輪的計算公式同步帶輪的節(jié)圓直徑計算：Dp=p×Z/∏Dp：節(jié)徑Z：齒數(shù)∏：圓周率同步帶輪實際外圓直徑計算：De=Dp-2δDp：節(jié)徑δ：節(jié)頂距同步帶輪中心距及同步帶節(jié)線長計算L’：近似皮帶節(jié)線長C：兩軸的中心距Dp：大帶輪的節(jié)徑dp：小帶輪節(jié)徑中心距的確定B=L–1.57(Dp+dp)L：皮帶節(jié)線長帶輪徑向允許跳動量(單位：MM)表3帶輪外徑允許跳值≤203.200.130.13+[(帶輪外徑-203.20)x0.005]>203.20圓弧齒輪傳動設計步驟：1)簡化設計：根據(jù)齒輪傳動的傳動功率、輸入轉(zhuǎn)速、傳動比等條件，確定中心距、模數(shù)等主要參數(shù)。如果中心距、模數(shù)已知，可跳過這一步。2)幾何設計計算：設計和計算齒輪的基本參數(shù)，并進行幾何尺寸計算。3)強度校核：在基本參數(shù)確定后，進行精確的齒面接觸強度和齒根彎曲強度校核。4)如果校核不滿足強度要求，可以返回帶輪端面允許跳動量公差(單位：MM)表2帶輪外徑≤101.60允許跳動量0.1>101.60～254.00帶輪外徑x0.0010.25+[(帶輪外徑-254.00)x0.005]>254.00梯形齒同步帶、輪選型圈額定功率KWT形齒同步帶、輪選型圖額定功率KWHTD型（圓弧形齒）同步帶、輪選型圖額定功率KW同步帶的選型方法步驟1確定設計時的必要條件1機械種類2傳動動力3負載變動程度4一日工作時間5小帶輪的轉(zhuǎn)速6旋轉(zhuǎn)比(大帶輪齒數(shù)/小帶輪齒數(shù))7暫定軸間距8帶輪直徑極限9其他使用條件【步驟2-a】計算設計動力……MXL/XL/L/H/S□M/MTS□M系列時●設計動力(Pd)=傳動動力(Pt)M過負載系數(shù)(Ks)·請根據(jù)原動機額定動力計算傳動動力(Pt)。(原本根據(jù)施加在皮帶上的實際負載進行計算較為理想)·過負載系數(shù)(Ks)=Ko+Kr+KiKo:負載補償系數(shù)(表1)Kr:旋轉(zhuǎn)比補償系數(shù)(2)Ki:惰輪補償系數(shù)(表3)電機選型說明無刷直流電機無刷直流電機采用電子部件替代傳統(tǒng)電刷換相器,保留了直流電機的優(yōu)良調(diào)速特性,低速力矩大,調(diào)速范圍寬,電機體積小效率高,同時克服了直流電機電刷容易打火特點無級調(diào)速,調(diào)速范圍較寬,其調(diào)速比可達到1:50,1:100或更高相對有刷直流和交流變頻,具有更高的工作轉(zhuǎn)速電機采用高性能永磁材料,高能密度設計,相對于交流異步電機體積明顯減小,效率高,轉(zhuǎn)矩大電機采用高熱容技術設計,電機溫升低電機采用拉伸鋁合金外殼,外觀精美,傳熱性好在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)保持恒轉(zhuǎn)矩啟動轉(zhuǎn)矩大,過載能力強,運行平穩(wěn),低噪聲反饋方式采用開關霍爾,低線數(shù)碼盤或無位置傳感器方式相關術語額定功率:無刷直流電機運行在額定轉(zhuǎn)速下,輸出額定轉(zhuǎn)矩時輸出的功率額定功率=額定轉(zhuǎn)速(rpm)x額定轉(zhuǎn)矩(N.m)x2x3.14/60=額定轉(zhuǎn)速(rpm)x額定轉(zhuǎn)矩(N.m)/9.55額定轉(zhuǎn)速:無刷直流電機在額定負載下能長時間運行的最大速度額定轉(zhuǎn)矩:無刷直流電機在長時間穩(wěn)定運行條件下可以輸出的最大轉(zhuǎn)矩無刷直流電機有關參數(shù)環(huán)境溫度--0℃-+50℃環(huán)境濕度--＜85%RH絕緣等級--B級耐振動/耐沖擊--0.5/2.5G鏈輪鏈條的選擇方法選擇滾輪鏈條時應把握以下7個條件。1.使用的機械5.高速軸的軸徑與轉(zhuǎn)速2.沖擊的種類6.低速軸的軸徑與轉(zhuǎn)速3.原動機的種類7.軸間距4.傳動力(kW)2.確定使用數(shù)系根據(jù)要進行傳動的機械以及原動機的種類，通過使用系數(shù)表(表1)確定使用數(shù)。系3.確定補償傳動力(kW)利用使用數(shù)系補償傳動力(kW)。K單列鏈條時E補償傳動力(kW)=傳動力(kW)M使用系數(shù)K多列鏈條時E根據(jù)多列系（表2)確定多列系數(shù)。4.選擇鏈條與鏈輪齒數(shù)5.選擇大鏈輪的齒數(shù)6.檢查軸徑7.鏈輪的軸間距8.計算鏈條的長度與鏈輪的軸間中心距離Lp:用鏈節(jié)數(shù)表示的鏈條長度N1:大鏈輪的齒數(shù)N2:小鏈輪的齒數(shù)Cp:用鏈節(jié)數(shù)表示軸間中心距離:≈3.14(1)計算鏈條的長度(已確定鏈輪的齒數(shù)N1、N2與軸間中心距離Cp時)*請將Lp的小數(shù)點以下的值四舍五入。(2)計闃峒渲行木嗬?已確定鏈輪的齒數(shù)N1、N2與鏈條長度Lp時)I利用一般選型方法的選型范例利用3.7kW、1,000r/min的電動機(馬達)傳動壓縮機時。[1]把握使用條件[2]確定使用系數(shù)[3]確定補償傳動力(kW)[4]選擇鏈條與鏈輪的齒數(shù)由于施加在各列鏈條上的負載并未均勻分布，因此多列滾輪鏈條的傳動能力不能達到單列滾輪鏈條的列數(shù)倍能力。因此，多列滾輪鏈條的傳動能力可通過1列滾輪鏈條的傳動能力乘以多列系數(shù)求出。鏈條列數(shù)小鏈輪轉(zhuǎn)速min–1{r/min}3列2列1列補償kW(縱軸)與轉(zhuǎn)速300r/min(橫軸)的交點位于比CHE60的23T(23齒)小、比17T(17齒)大的范圍內(nèi)。根據(jù)交點位置判斷，可使用19T。最短軸間距當然是以2個鏈輪不相互接觸為好，但請選擇120B以上的小鏈輪卷繞角度。一般來說，較為理想的軸間距為所用鏈條節(jié)距的30~50倍，脈動負載發(fā)生作用時，請選擇在20倍以下。檢查所選小鏈輪是否可在所需的軸徑下使用。請參閱產(chǎn)品目錄中相應頁的規(guī)格表。相對于輪轂直徑較大時，請增加齒數(shù)或選擇較大的鏈條。大鏈輪的齒數(shù)=小鏈輪的齒數(shù)M速度比確定小鏈輪的齒數(shù)后，再乘以速度比，則可確定大鏈輪的齒數(shù)。一般來說，小鏈輪的齒數(shù)為17齒以上，高速時為21齒即可，低速時為12齒即可，但大鏈輪的齒數(shù)最好不要超過120齒。另外，速度比為1:1或2:1時，請盡可能選擇大齒數(shù)鏈輪。通常使用時，請將速度比設定為1:7以下，最好是在1:5左右。利用簡易選型表(表3)或傳動能力表求出滿足高速軸轉(zhuǎn)速與補償傳動力(kW)的鏈條與小鏈輪的齒數(shù)。此時，選擇具有所需傳動能力的最小節(jié)距的鏈條。此時應盡可能選擇小節(jié)距鏈條以獲得低噪音的平滑傳動。(如果單列鏈條能力不足，則請選擇多列鏈條。另外，安裝場所有空間限制、軸間距較小并且想盡可能減小鏈輪外徑時，請使用小節(jié)距多列鏈條。)另外，小鏈輪與鏈條的卷繞角度應為120B以上。確定鏈條以及兩鏈輪的齒數(shù)、軸間距后，根據(jù)鏈節(jié)數(shù)計算公式來確定長度。一般來說，選擇的鏈條長度應盡可能四舍五入成偶數(shù)鏈節(jié)。如果由于軸間距的關系而無法避免奇數(shù)鏈節(jié)，則必須使用偏置鏈節(jié)，但請盡可能通過改變鏈輪齒數(shù)或軸間距的方式使其變成偶數(shù)鏈節(jié)。通過滾輪鏈條所需長度計算公式求出的節(jié)距數(shù)幾乎不可能與任意軸間距完全吻合，只能求出近似值，因此應根據(jù)所需全長再次對兩軸中心距離進行精密計算。有關1,000r/min、4.44kW，如果查看表3的簡易選型表，可確認鏈條為CHE40，鏈輪為17T左右?，F(xiàn)在通過CHE40鏈條的傳動能力表進行確認，齒數(shù)為13T、1,000r/min時的傳動能力為4.09kW，不能滿足補償傳動能力，因此選擇齒數(shù)為19T的鏈輪，因其傳動能力為4.6kW，可進行傳動。因此，選擇該鏈輪即可。選擇結(jié)果:鏈條=CHE40小鏈輪齒數(shù)=19T傳動能力表(P.2420)以小負載變動為條件，使用系數(shù)表則用于根據(jù)負載變動的大小補償傳動kW。負載變動較小的皮帶輸送機、鏈條輸送機、離心泵、離心鼓風機、一般纖維機械、負載變動較小的一般機械離心壓縮機、船用推進器、負載輕微變動的輸送機、自動爐、干燥機、粉碎機、一般加工機械、壓縮機、一般土建機械、一般造紙機械沖壓機、碎石機、土木礦山機械、振動機械、石油鉆探機、橡膠攪拌機、壓路機、輸送輥道、反轉(zhuǎn)或施加沖擊負載的一般機械Cp(鏈節(jié)數(shù))Lp(鏈節(jié)數(shù))I簡易選型表補償傳動力(kW)=傳動力(kW)M使用系數(shù)多列系數(shù)π伴隨有輕微沖擊的傳動伴隨有較大沖擊的傳動1)使用的機械壓縮機，運行10小時2)沖擊的種類平滑傳動3)原動機的種類電動機4)傳動力(kW)3.7kW5)轉(zhuǎn)速1,000r/min將使用系數(shù)定為1.2。補償傳動力(kW)=傳動力(kW)M使用系數(shù)=3.7kWM1.2=4.44kW幾種常用的傳動性能比較同步帶傳動具性能同步帶三角帶平皮帶鏈條齒輪有本性能的原因傳動確定，無好滑移差差好好齒帶與輪嚙合傳動，中心骨架保證節(jié)距不變，傳動基本上不依靠摩擦瞬時速度均好差差差好勻，同步性好速比范大大中大中圍質(zhì)輕、帶薄、允許線速度高中中低中柔韌性好、抗張強高傳動噪傳動接觸為橡中膠與金屬小大小小大聲功率/重量比膠帶薄而韌，中傳動中心距中中小值短，同輪直徑小，可用塑料及輕金屬受橡膠及中心中中中大骨架層強度的限制傳遞功率中滑動摩擦損失效率98%~99.5%85%~95%85%~95%96%~98%98%~99%少不依靠摩擦傳初張緊力小小大大小-動，不需要很大緊力軸承壓力大大小小初張緊力小突然超載及耐沖擊性能彈性體能吸收沖擊中好好好差中低速時轉(zhuǎn)矩傳動接觸為