合金的理化指標(biāo)、鋼種特性與用途2課件

合金的理化指標(biāo)

各鋼種特性與用途三煉鋼生產(chǎn)技術(shù)科2014.4.28合金的理化指標(biāo)

各鋼種特性與用途三煉鋼生產(chǎn)技術(shù)科合金的理化指標(biāo)

各鋼種特性與用途三煉鋼生產(chǎn)技術(shù)科合金的理化指21、有關(guān)合金基礎(chǔ)知識◆

合金定義：有兩種以上的金屬或非金屬熔合在一起，具有金屬特性的物質(zhì)，定義為合金。初步統(tǒng)計(jì)我廠共有合金31種，分別為硅鐵、低鈦低鋁硅鐵、硅錳、錳鐵（低碳和高碳）、金屬錳、高碳鉻鐵、低鈦高碳鉻鐵、鈦鐵、硼鐵、鈮鐵、釩鐵、釩氮、鋁錳鐵、高硅硅錳、硅鋇、硅鋁鋇、硅鈣鋇鋁餅、鋁線、電石、復(fù)合脫氧劑、碳化硅、硅鋇線、硅鈣線、鐵鈣線、純鋇包芯線、碳線、鋁線。其他不經(jīng)常用：鎳鐵（塊）、磷鐵、硅鋁合金、鋁錳鐵、高鋁鋁錳鐵、硅鐵粉、硅粉、氮化錳包芯線。合金熔點(diǎn)：21、有關(guān)合金基礎(chǔ)知識◆合金定義：有兩種以上的金屬或非金屬21、有關(guān)合金基礎(chǔ)知識◆合金定義：有兩種以上的金屬或非金屬32、合金的理化指標(biāo)1、硅鐵2、硅錳3、錳鐵1.硅鐵(GB2272)牌號Si(%)Al(%)Ca(%)C(%)P(%)S(%)Mn(%)Cr(%)Ti(%)粒度FeSi75-B72.0-80.0----≤0.2≤0.04≤0.02≤0.5≤0.510-50mmFeSi75-C72.0-80.0----≤0.2≤0.04≤0.02≤0.5≤0.5FeSi75Al1.0-B72.0-80.0≤1.0≤1.0≤0.2≤0.04≤0.02≤0.5≤0.5低鈦低鋁硅鐵72.0-80.0≤0.02/≤0.04≤0.02≤0.5≤0.5≤0.02低鈦低鋁硅鐵粉72.0-80.0≤0.02/≤0.04≤0.02≤0.5≤0.5≤0.02＜5mm牌號Mn(%)Si(%)C(%)P(%)S(%)粒度ⅠⅡⅢFeMn68Si1865.0-72.017.0-20.0≤1.8≤0.10≤0.15≤0.25≤0.0410-50mmFeMn68Si1665.0-72.014.0-17.0≤2.5≤0.10≤0.15≤0.25≤0.0410-50mm牌號Mn(%)C(%)Si(%)P(%)S(%)粒度FeMn84C0.480.0-87.0≤0.4≤1.0≤0.200.0210-50mmFeMn84C0.780.0-87.0≤0.7≤1.0≤0.200.02FeMn78C2.075.0-82.0≤2.0≤1.5≤0.200.03FeMn68C7.065.0-72.0≤7.0≤2.5≤0.250.03FeMn78C8.075.0-82.0≤8.0≤1.5≤0.200.0332、合金的理化指標(biāo)1、硅鐵1.硅鐵(GB2272)牌32、合金的理化指標(biāo)1、硅鐵1.硅鐵(GB2272)牌3、合金的理化指標(biāo)44、金屬錳5、低鈦低鋁錳鐵6、低鈦高碳鉻鐵（YB/T4154)7、鈦鐵(GB/T3282)Si（%）Al（%）C（%）P（%）S（%）Mn（%）Cr（%）Ti（%）粒度/<0.05/≤0.05≤0.05≥97/<0.0210-50mm7.鉻鐵(GB/T5683)(按標(biāo)準(zhǔn)共有22個牌號，其中碳鉻鐵比標(biāo)準(zhǔn)加嚴(yán))牌號Cr(%)C(%)Si(%)Ti(%)P(%)S(%)粒度FeCr55C1000Ti3≥60.0≤10.0≤1.0≤0.03≤0.04≤0.1020×20mm牌號Ti(%)C(%)Si(%)P(%)S(%)Al(%)Mn(%)Cu(%)粒度FeTi30-A25.0-35.0≤0.10≤4.5≤0.05≤0.03≤8.0≤2.5≤0.2010-50mmFeTi30-B25.0-35.0≤0.15≤5.0≤0.06≤0.04≤8.5≤2.5≤0.20FeTi40-A35.0-45.0≤0.10≤3.5≤0.05≤0.03≤9.0≤2.5≤0.203、合金的理化指標(biāo)44、金屬錳Si（%）Al（%）C（%）P3、合金的理化指標(biāo)44、金屬錳Si（%）Al（%）C（%）P4、合金理化指標(biāo)58、釩鐵（GB/T4139）9、釩氮（GB/T20567)10、鈮鐵（GB/T7737）4、合金理化指標(biāo)58、釩鐵（GB/T4139）4、合金理化指標(biāo)58、釩鐵（GB/T4139）4、合金理化指65、合金理化指標(biāo)11、硼鐵（GB/T5682）12、硅鋁鋇13、硅鈣鋇65、合金理化指標(biāo)11、硼鐵（GB/T5682）65、合金理化指標(biāo)11、硼鐵（GB/T5682）65、合金理6、合金理化指標(biāo)714、鋁餅要求：表面應(yīng)光潔無飛邊、夾渣和嚴(yán)重氣孔。15、鋁粒要求：干燥；無油污、雜物。采用防雨、防潮包裝，小袋：10kg/袋，大袋：1000kg/袋。16、鋁線6、合金理化指標(biāo)714、鋁餅6、合金理化指標(biāo)714、鋁餅6、合金理化指標(biāo)714、鋁餅7、合金理化指標(biāo)817、硅鋇線18、鐵鈣線19、純鈣棒芯線7、合金理化指標(biāo)87、合金理化指標(biāo)87、合金理化指標(biāo)88、合金理化指標(biāo)920、碳線21、硅鈣線(Ca28Si60)8、合金理化指標(biāo)920、碳線8、合金理化指標(biāo)920、碳線8、合金理化指標(biāo)920、碳線9、鋼種特性和用途據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截止到目前我廠生產(chǎn)鋼種共計(jì)122個，后續(xù)我們還要開發(fā)調(diào)質(zhì)鋼。目前新品種最難冶煉的是碳鉻軸承鋼和胎絲簾線鋼。調(diào)質(zhì)鋼特性用作棒材、棒材生成后，賣與客戶，工藝不進(jìn)行熱處理、冷墩和鍛壓，直接加工機(jī)械零部件。碳鉻軸承鋼目前在我廠不好冶煉的原因主要有：煉鋼溫度和成分控制不穩(wěn)定，鋼包透氣芯透氣性差，A類夾雜上浮時間短，鋼中鈦含量不穩(wěn)定一系列問題，目前正在解決中。胎絲簾線鋼不好冶煉的主要原因有：鋼中硫難去除，采用KR處理后的鐵水，轉(zhuǎn)爐冶煉增硫嚴(yán)重（主要為高爐煤氣煅燒的活性石灰，硫含量0.100%，含量較高）。目前正在109、鋼種特性和用途據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截止到目前我廠生產(chǎn)鋼種共計(jì)19、鋼種特性和用途據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截止到目前我廠生產(chǎn)鋼種共計(jì)110、鋼種的特性和用途目前正在研究轉(zhuǎn)爐操作工藝，如何保證快速脫硫。建材用鋼。目前在我廠所有生產(chǎn)鋼種中比例30%左右，主要用在建筑上，如建橋梁和建高層，采用鋼筋混凝土澆注。有直條帶肋的為螺紋鋼，有熱軋光圓的盤條（線材）。我廠生產(chǎn)螺紋鋼的性能指標(biāo)，一般屈服強(qiáng)度430-450MPa、抗拉強(qiáng)度600-620MPa，延伸率22-25%。螺紋鋼強(qiáng)度比較高，主要受錳含量高的影響。強(qiáng)度高了以后螺紋鋼會發(fā)硬，影響螺紋鋼韌性的指標(biāo)是硅和釩。目前我廠螺紋鋼出現(xiàn)的質(zhì)量異議為屈服比高，螺紋鋼的硬度大。另外一塊的質(zhì)量異議就是反冷彎強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，反冷彎到180度，斷裂，主要為建材母材上的內(nèi)部組織變化，1110、鋼種的特性和用途目前正在研究轉(zhuǎn)爐操作工藝，如何保證快速10、鋼種的特性和用途目前正在研究轉(zhuǎn)爐操作工藝，如何保證快速11、鋼種特性和用途魏氏體級別過高，屬于軋鋼開軋溫度過高導(dǎo)致。冷墩鋼生產(chǎn)比例10%，冷墩就是室溫下采用多次加載，主要用作制作螺栓、螺母、鉚釘，冷墩鋼的硅含量比較低，倘若硅高，其中機(jī)械性能斷面收縮率和延伸率會惡化。不利于冷態(tài)狀況下的變形加工。冷墩鋼的主要組織為鐵素體+珠光體。級別范圍2-4級，非金屬夾雜物是造成冷墩鋼開裂的主要原因：B類（三氧化二鋁）和D類（球狀大顆粒），夾雜物的級別越高，冷鍛越容易開裂。因此在表面2mm以內(nèi)不能有此類夾雜物。最合適的冷鐓變形組織是碳化物球化組織，其強(qiáng)度和硬度降低，塑性較好，有利于冷鐓變形。SWRCH35K、中碳冷鐓鋼盤條，當(dāng)冷鐓變形量≥60%時，在冷鐓前應(yīng)進(jìn)行1211、鋼種特性和用途魏氏體級別過高，屬于軋鋼開軋溫度過高導(dǎo)致11、鋼種特性和用途魏氏體級別過高，屬于軋鋼開軋溫度過高導(dǎo)致12、鋼種的特性和用途13700℃-730℃保溫4～6h的低溫退火，使珠光體球化組織達(dá)到3-5級，保證成品的加工塑性。而對于中碳合金鋼SCM435、ML40Cr采用等溫球化退火，在（Ac1以上20℃-40℃）750℃-770℃加熱保溫4-6h(注)。下表是冷墩鋼的開發(fā)方向。12、鋼種的特性和用途13700℃-730℃保溫4～6h的低12、鋼種的特性和用途13700℃-730℃保溫4～6h的低13、鋼種的特性和用途目前我廠生產(chǎn)高碳硬線鋼（高碳鋼絞線）產(chǎn)量占整個比例25%。硬線鋼的主要用途鋼絲繩、傘骨架、彈簧絲、鐵絲網(wǎng)、滾絲、機(jī)械軸類零件和五金工具。其質(zhì)量要求是硬度、淬透性、切割性能和夾雜分層，目前我廠表現(xiàn)的質(zhì)量異議，拉拔斷裂和撓簧開裂。硬線鋼盤條無論是中碳鋼還是高碳鋼基本組織珠光體+少量網(wǎng)狀鐵素體，珠光體為鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物，滲碳體塑性和韌性比較差，無法承受大量變形，硬線鋼盤條拉拔過程中隨壓縮率提高，網(wǎng)狀鐵素體發(fā)生強(qiáng)烈的變形，厚度大大減小，被拉成片狀，晶內(nèi)的滲碳體被拉碎，并分布在片狀、網(wǎng)狀鐵素體中。1413、鋼種的特性和用途目前我廠生產(chǎn)高碳硬線鋼（高碳鋼絞線）產(chǎn)13、鋼種的特性和用途目前我廠生產(chǎn)高碳硬線鋼（高碳鋼絞線）產(chǎn)14、鋼種特性和用途對硬線鋼盤條的質(zhì)量要求，如裂紋、重皮、折疊、耳子和較大的不圓度等，組織缺陷如偏析造成的異常組織，大塊狀珠光體、大塊狀鐵素體和過厚的脫碳層等，非金屬夾雜物如高級別的非金屬夾雜物和脆性夾雜物。中心偏析存在明顯的碳、錳和磷偏析時，在相同的相變條件下容易形成馬氏體等異常組織，連鑄坯中心缺陷（如嚴(yán)重的中心疏松、中心裂紋等）經(jīng)軋制后遺傳下來形成“人”字性裂紋，高級別的夾雜、脆性夾雜Al2O3、SiO2、MgO、TiN等成分的復(fù)合氧化物。這些缺點(diǎn)都會造成硬線鋼的拉拔斷裂。硬線鋼的拉拔斷裂分為：筆尖形、斜切形、平口脆斷形1514、鋼種特性和用途對硬線鋼盤條的質(zhì)量要求，如裂紋、重皮、折14、鋼種特性和用途對硬線鋼盤條的質(zhì)量要求，如裂紋、重皮、折15、鋼種的特性和用途硬線鋼盤條拉拔斷裂類型形成的原因集中在硬線鋼盤條實(shí)物質(zhì)量和拉拔工藝上。而硬線鋼盤條實(shí)物質(zhì)量可以簡單的歸納為硬線鋼盤條出現(xiàn)塑性異?；蛴簿€鋼盤條通條性波動大。就煉鋼工序而言其控制關(guān)鍵點(diǎn)：連鑄坯表面增碳和中心偏析，會使硬線鋼盤條產(chǎn)生異常組織（不同鋼企要求碳偏析指數(shù)＜1.08-1.15，連鑄坯表面和內(nèi)部夾雜物，容易造成硬線鋼盤條拉拔的斷裂，連鑄坯的缺陷如渣溝、振痕、脫方、嚴(yán)重的中心疏松和中心裂紋。1615、鋼種的特性和用途硬線鋼盤條拉拔斷裂類型形成的原因集中在15、鋼種的特性和用途硬線鋼盤條拉拔斷裂類型形成的原因集中在16、鋼的特性和用途1716、鋼的特性和用途1716、鋼的特性和用途1716、鋼的特性和用途17合金的理化指標(biāo)

各鋼種特性與用途三煉鋼生產(chǎn)技術(shù)科2014.4.28合金的理化指標(biāo)

各鋼種特性與用途三煉鋼生產(chǎn)技術(shù)科合金的理化指標(biāo)

各鋼種特性與用途三煉鋼生產(chǎn)技術(shù)科合金的理化指191、有關(guān)合金基礎(chǔ)知識◆

合金定義：有兩種以上的金屬或非金屬熔合在一起，具有金屬特性的物質(zhì)，定義為合金。初步統(tǒng)計(jì)我廠共有合金31種，分別為硅鐵、低鈦低鋁硅鐵、硅錳、錳鐵（低碳和高碳）、金屬錳、高碳鉻鐵、低鈦高碳鉻鐵、鈦鐵、硼鐵、鈮鐵、釩鐵、釩氮、鋁錳鐵、高硅硅錳、硅鋇、硅鋁鋇、硅鈣鋇鋁餅、鋁線、電石、復(fù)合脫氧劑、碳化硅、硅鋇線、硅鈣線、鐵鈣線、純鋇包芯線、碳線、鋁線。其他不經(jīng)常用：鎳鐵（塊）、磷鐵、硅鋁合金、鋁錳鐵、高鋁鋁錳鐵、硅鐵粉、硅粉、氮化錳包芯線。合金熔點(diǎn)：21、有關(guān)合金基礎(chǔ)知識◆合金定義：有兩種以上的金屬或非金屬191、有關(guān)合金基礎(chǔ)知識◆合金定義：有兩種以上的金屬或非金202、合金的理化指標(biāo)1、硅鐵2、硅錳3、錳鐵1.硅鐵(GB2272)牌號Si(%)Al(%)Ca(%)C(%)P(%)S(%)Mn(%)Cr(%)Ti(%)粒度FeSi75-B72.0-80.0----≤0.2≤0.04≤0.02≤0.5≤0.510-50mmFeSi75-C72.0-80.0----≤0.2≤0.04≤0.02≤0.5≤0.5FeSi75Al1.0-B72.0-80.0≤1.0≤1.0≤0.2≤0.04≤0.02≤0.5≤0.5低鈦低鋁硅鐵72.0-80.0≤0.02/≤0.04≤0.02≤0.5≤0.5≤0.02低鈦低鋁硅鐵粉72.0-80.0≤0.02/≤0.04≤0.02≤0.5≤0.5≤0.02＜5mm牌號Mn(%)Si(%)C(%)P(%)S(%)粒度ⅠⅡⅢFeMn68Si1865.0-72.017.0-20.0≤1.8≤0.10≤0.15≤0.25≤0.0410-50mmFeMn68Si1665.0-72.014.0-17.0≤2.5≤0.10≤0.15≤0.25≤0.0410-50mm牌號Mn(%)C(%)Si(%)P(%)S(%)粒度FeMn84C0.480.0-87.0≤0.4≤1.0≤0.200.0210-50mmFeMn84C0.780.0-87.0≤0.7≤1.0≤0.200.02FeMn78C2.075.0-82.0≤2.0≤1.5≤0.200.03FeMn68C7.065.0-72.0≤7.0≤2.5≤0.250.03FeMn78C8.075.0-82.0≤8.0≤1.5≤0.200.0332、合金的理化指標(biāo)1、硅鐵1.硅鐵(GB2272)牌202、合金的理化指標(biāo)1、硅鐵1.硅鐵(GB2272)3、合金的理化指標(biāo)214、金屬錳5、低鈦低鋁錳鐵6、低鈦高碳鉻鐵（YB/T4154)7、鈦鐵(GB/T3282)Si（%）Al（%）C（%）P（%）S（%）Mn（%）Cr（%）Ti（%）粒度/<0.05/≤0.05≤0.05≥97/<0.0210-50mm7.鉻鐵(GB/T5683)(按標(biāo)準(zhǔn)共有22個牌號，其中碳鉻鐵比標(biāo)準(zhǔn)加嚴(yán))牌號Cr(%)C(%)Si(%)Ti(%)P(%)S(%)粒度FeCr55C1000Ti3≥60.0≤10.0≤1.0≤0.03≤0.04≤0.1020×20mm牌號Ti(%)C(%)Si(%)P(%)S(%)Al(%)Mn(%)Cu(%)粒度FeTi30-A25.0-35.0≤0.10≤4.5≤0.05≤0.03≤8.0≤2.5≤0.2010-50mmFeTi30-B25.0-35.0≤0.15≤5.0≤0.06≤0.04≤8.5≤2.5≤0.20FeTi40-A35.0-45.0≤0.10≤3.5≤0.05≤0.03≤9.0≤2.5≤0.203、合金的理化指標(biāo)44、金屬錳Si（%）Al（%）C（%）P3、合金的理化指標(biāo)214、金屬錳Si（%）Al（%）C（%）4、合金理化指標(biāo)228、釩鐵（GB/T4139）9、釩氮（GB/T20567)10、鈮鐵（GB/T7737）4、合金理化指標(biāo)58、釩鐵（GB/T4139）4、合金理化指標(biāo)228、釩鐵（GB/T4139）4、合金理化235、合金理化指標(biāo)11、硼鐵（GB/T5682）12、硅鋁鋇13、硅鈣鋇65、合金理化指標(biāo)11、硼鐵（GB/T5682）235、合金理化指標(biāo)11、硼鐵（GB/T5682）65、合金6、合金理化指標(biāo)2414、鋁餅要求：表面應(yīng)光潔無飛邊、夾渣和嚴(yán)重氣孔。15、鋁粒要求：干燥；無油污、雜物。采用防雨、防潮包裝，小袋：10kg/袋，大袋：1000kg/袋。16、鋁線6、合金理化指標(biāo)714、鋁餅6、合金理化指標(biāo)2414、鋁餅6、合金理化指標(biāo)714、鋁7、合金理化指標(biāo)2517、硅鋇線18、鐵鈣線19、純鈣棒芯線7、合金理化指標(biāo)87、合金理化指標(biāo)257、合金理化指標(biāo)88、合金理化指標(biāo)2620、碳線21、硅鈣線(Ca28Si60)8、合金理化指標(biāo)920、碳線8、合金理化指標(biāo)2620、碳線8、合金理化指標(biāo)920、碳線9、鋼種特性和用途據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截止到目前我廠生產(chǎn)鋼種共計(jì)122個，后續(xù)我們還要開發(fā)調(diào)質(zhì)鋼。目前新品種最難冶煉的是碳鉻軸承鋼和胎絲簾線鋼。調(diào)質(zhì)鋼特性用作棒材、棒材生成后，賣與客戶，工藝不進(jìn)行熱處理、冷墩和鍛壓，直接加工機(jī)械零部件。碳鉻軸承鋼目前在我廠不好冶煉的原因主要有：煉鋼溫度和成分控制不穩(wěn)定，鋼包透氣芯透氣性差，A類夾雜上浮時間短，鋼中鈦含量不穩(wěn)定一系列問題，目前正在解決中。胎絲簾線鋼不好冶煉的主要原因有：鋼中硫難去除，采用KR處理后的鐵水，轉(zhuǎn)爐冶煉增硫嚴(yán)重（主要為高爐煤氣煅燒的活性石灰，硫含量0.100%，含量較高）。目前正在279、鋼種特性和用途據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截止到目前我廠生產(chǎn)鋼種共計(jì)19、鋼種特性和用途據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截止到目前我廠生產(chǎn)鋼種共計(jì)110、鋼種的特性和用途目前正在研究轉(zhuǎn)爐操作工藝，如何保證快速脫硫。建材用鋼。目前在我廠所有生產(chǎn)鋼種中比例30%左右，主要用在建筑上，如建橋梁和建高層，采用鋼筋混凝土澆注。有直條帶肋的為螺紋鋼，有熱軋光圓的盤條（線材）。我廠生產(chǎn)螺紋鋼的性能指標(biāo)，一般屈服強(qiáng)度430-450MPa、抗拉強(qiáng)度600-620MPa，延伸率22-25%。螺紋鋼強(qiáng)度比較高，主要受錳含量高的影響。強(qiáng)度高了以后螺紋鋼會發(fā)硬，影響螺紋鋼韌性的指標(biāo)是硅和釩。目前我廠螺紋鋼出現(xiàn)的質(zhì)量異議為屈服比高，螺紋鋼的硬度大。另外一塊的質(zhì)量異議就是反冷彎強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，反冷彎到180度，斷裂，主要為建材母材上的內(nèi)部組織變化，2810、鋼種的特性和用途目前正在研究轉(zhuǎn)爐操作工藝，如何保證快速10、鋼種的特性和用途目前正在研究轉(zhuǎn)爐操作工藝，如何保證快速11、鋼種特性和用途魏氏體級別過高，屬于軋鋼開軋溫度過高導(dǎo)致。冷墩鋼生產(chǎn)比例10%，冷墩就是室溫下采用多次加載，主要用作制作螺栓、螺母、鉚釘，冷墩鋼的硅含量比較低，倘若硅高，其中機(jī)械性能斷面收縮率和延伸率會惡化。不利于冷態(tài)狀況下的變形加工。冷墩鋼的主要組織為鐵素體+珠光體。級別范圍2-4級，非金屬夾雜物是造成冷墩鋼開裂的主要原因：B類（三氧化二鋁）和D類（球狀大顆粒），夾雜物的級別越高，冷鍛越容易開裂。因此在表面2mm以內(nèi)不能有此類夾雜物。最合適的冷鐓變形組織是碳化物球化組織，其強(qiáng)度和硬度降低，塑性較好，有利于冷鐓變形。SWRCH35K、中碳冷鐓鋼盤條，當(dāng)冷鐓變形量≥60%時，在冷鐓前應(yīng)進(jìn)行2911、鋼種特性和用途魏氏體級別過高，屬于軋鋼開軋溫度過高導(dǎo)致11、鋼種特性和用途魏氏體級別過高，屬于軋鋼開軋溫度過高導(dǎo)致12、鋼種的特性和用途30700℃-730℃保溫4～6h的低溫退火，使珠光體球化組織達(dá)到3-5級，保證成品的加工塑性。而對于中碳合金鋼SCM435、ML40Cr采用等溫球化退火，在（Ac1以上20℃-40℃）750℃-770℃加熱保溫4-6h(注)。下表是冷墩鋼的開發(fā)方向。12、鋼種的特性和用途13700℃-730℃保溫4～6h的低12、鋼種的特性和用途30700℃-730℃保溫4～6h的低13、鋼種的特性和用途目前我廠生產(chǎn)高碳硬線鋼（高碳鋼絞線）產(chǎn)量占整個比例25%。硬線鋼的主要