消防設備安裝資料

6消防設備安裝工程技術交底消防工程安裝的通用要求(601— 1998)范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑消防設備安裝工程。通用要求建筑工程的消防設計圖紙的設計， 必須是有相應的設計資格證書的設計單位設計。由建設單位將圖紙和資料送公安消防監(jiān)督機構審核，經(jīng)審核批準后方可施工。從事消防設施施工的單位，應當具有相應的資質(zhì)等級，其資質(zhì)等級由公安消防機構會同有關部門共同審定，發(fā)給消防工程施工企業(yè)資質(zhì)證書。建筑工程施工現(xiàn)場的消防安全由施工單位負責。 施工單位開工前必須向公安消防機構申報，經(jīng)公安消防機構核發(fā)施工現(xiàn)場消防安全許可證后方可施工。施工單位必須按照已批準的消防設計圖紙施工， 不得擅自改動。安裝的消防產(chǎn)品、機電產(chǎn)品和材料要符合下列條件：本市的消防廠家，應具有國家頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。外地或外國在本市銷售的消防產(chǎn)品，要具有有效期內(nèi)的進京銷售審驗證書。選用時要審明證書中所列產(chǎn)品是否與所需產(chǎn)品相符。固定來滅火系統(tǒng)和耐火構件及耐火涂料應有有效的國家質(zhì)量檢測中心的檢測合格報告。消防電子產(chǎn)品要具有有效的國家消防電子產(chǎn)品質(zhì)量檢測合格報告。選用的高低壓柜及各類箱屏必須采用機械部和電力部認可的定點廠生產(chǎn)的產(chǎn)品；進口的電氣產(chǎn)品必須有國家商檢局檢定合格證明，具有合格證，設備上有銘牌。建筑電氣施工中使用的產(chǎn)品如電線電纜、開關等，應符合中國電工認證委員會的安全認證要求，其電氣產(chǎn)品上應帶有安全認證委員會的安全認證要求，其電氣產(chǎn)品上應帶有安全認證標志（長城標志） ，并具有合格證，設備上有銘牌。選用的各類鋼材，應符合有關標準和設計要求，廠家要出具材質(zhì)證明和合格證。各種主要輔料、管件、焊條、油漆等應有合格證。選用的機具必須符合施工現(xiàn)場的技術要求， 使用強檢和非強檢的計量器具應按國家計量法的要求進行管理。施工管理人員，如施工員、質(zhì)檢員、材料員等應作到持證上崗。特殊工種，如電工、焊工待也應作到持證上崗。工程施工中應接受公安消防監(jiān)督機構和質(zhì)量監(jiān)督機關待上級單位的檢查指導，以確保工程質(zhì)量。施工中應嚴格按已批準的設計圖紙施工， 認真執(zhí)行有關的消防設計規(guī)范、施工驗收規(guī)范、施工工藝及有關的圖集、廠方資料等施工要求。施工工程記錄和資料的收集整理與填寫，應作到與工程同步，工程竣工驗收交付使用時應交給建設單位一套完整的工程資料，并按合同要求，繪制竣工圖。消防工程安裝調(diào)試全部完成后，施工單位應先進行自驗，合格后再請建設單位（監(jiān)理） 、設計單位進行竣工驗收，辦理竣工驗收單。建設單位或施工單位應委托有資格的建筑消防設施檢測單位進行技術測試，并提交技術測試報告。建設單位應向公安消防監(jiān)督機構提交驗收申請，送交有關資料，請公安消防監(jiān)督機構進行消防工程驗收，經(jīng)檢驗合格后發(fā)給消防設施驗收合格證，才準許使用，否則，驗收不合格或未經(jīng)驗收均不準使用?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)安裝工藝標準（602—1998）1范圍本章適用于工業(yè)與民用建筑火災自動報警系統(tǒng)安裝工程。不適用于生產(chǎn)和貯存火藥、炸藥、彈藥、火工品等有爆炸危險的場所設置的火災自動報警系統(tǒng)安裝工程。施工準備接到施工任務后， 首先應對圖紙進行會審， 同時熟悉結構圖、建筑圖、裝修圖及其它專業(yè)的有關圖紙，找到影響施工的設計問題組織設計交底，解決設計施工方面存在的問題，辦理好技術變更洽商， 確定施工方法和配備相應的勞動力、 設備、材料、機具等。同時配備配套的生活、生產(chǎn)臨時設施。主要設備材料：一般火災自動報警系統(tǒng)的主要設備材料選用應符合6-1“消防工程安裝的通用要求”的有關內(nèi)容。主要設備（見圖 6-1）圖6-1區(qū)域火災報警控制器；集中報警控制設備；消防中心控制設備；圖象顯示與打印操作設備；消防備用電源；TOC\o"1-5"\h\z火災探測器（感煙、感溫、燃氣等） ；手動火災報警按鈕；聲光顯示報警器；各類模塊（中繼器） ；各種聯(lián)動控制及信號反饋設備；消防通訊設備（如消防電話） ；消防廣播設備。一般常用的材料：管材、型鋼、線槽、電線、電纜、金屬軟管、防火涂料、異型塑料管、阻燃塑料管、接線盒、管箍、根母、護口、管卡子、焊條、氧氣、乙炔、鋼絲、鉛絲、防銹漆、膨脹螺栓、脹塞、成套螺絲、焊油、焊錫、電池、機油、鋸條、記號筆、綁帶等。主要機具：套絲機、套絲板、液壓煨彎器、手動煨彎器、電焊機、氣焊工具、臺鉆、手電鉆、砂輪鋸、電錘、開孔器、壓線鉗子、射釘槍、鋼鋸、手錘、活扳手、水平尺、直尺、角尺、鋼卷尺線墜、電烙鐵、電爐子、錫鍋、扁銼、圓銼、壓力案子、壓力鉗子、電工工具、高凳、工具袋、工具箱、萬能表、兆歐表、試鈴、對講電話、步話機、試煙器、手提電吹風機等機具。勞動力配備：根據(jù)工程工期要求，合理安排施工進度和勞動力計劃，作到保工期、保質(zhì)量、保安全、配備的施工員、電工、焊工等應持證上崗。編寫施工方案和技術交底， 組織施工人員根據(jù)工程特點進行交底和培訓，使每個操作者應熟知技術、質(zhì)量、安全消防的要求。應按設計要求，在施工現(xiàn)場配備用的規(guī)程規(guī)范、圖冊、工藝要求、質(zhì)量記錄、表格及各種有關文件。施工工藝工藝流程：鋼管和金屬線槽安裝主要要求：進場管材、型鋼、金屬線槽及其附件應有材質(zhì)證明或合格證，并應檢查質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格型號是否與要求相符合，填寫檢查記錄。鋼管要求壁厚均勻， 焊縫均勻，無劈裂和砂眼棱刺，無凹扁現(xiàn)象，鍍鋅層內(nèi)外均勻完整無損。金屬線槽及其附件，應采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。線槽內(nèi)外應光滑平整，無棱刺不應有扭曲翅邊等變形現(xiàn)象。配管前應根據(jù)設計、廠家提供的各種探測器、手動報警器、廣播喇叭等設備的型號、規(guī)格，選定接線盒，使盒子與所安裝的設備配套。電線保護管遇到下列情況之一時，應在便于穿線的位置增設接線盒：管路長度超過30m,有彎曲時；管路長度超過20m,有一個彎曲時；管路長度超過15m,有二個彎曲時；管路長度超過8m,有三個彎曲時。電線保護管的彎曲處不應有折皺、凹陷裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。明配管時彎曲半徑不宜小于管外徑的 6倍，暗配管時彎曲半徑不應小于管外徑的 6倍，當埋于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應小于管外徑的 10倍。當管路暗配時，電線保護管宜沿最近的線路敷設并應減少彎曲。埋入非燃燒體的建筑物、構筑物內(nèi)的電線保護管與建筑物、構筑物墻面的距離不應小于 30mmo金屬線槽和鋼管明配時，應按設計要求采取防火保護措施。電線保護管不宜穿過設備或建筑、構筑物的基礎，當必須穿過時應采取保護措施，如采用保護管等。水平或垂直敷設的明配電線保護管安裝允許偏差1.5%o,全長偏差不應大于管內(nèi)徑的1/2。敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應密封處理。管路敷設經(jīng)過建筑物的變形縫 （包括沉降縫、 伸縮縫、抗震縫等）時應采取補償措施。如圖 6-2a、6-2b、6-2c。圖6-2明配鋼管應排列整齊，固定點間距應均勻，鋼管卡間的最大距離如表6-1,管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為0.15~0.5m。鋼管管卡間的最大距離（m） 表6-1敷設方式鋼管種類鋼管直徑（mm）15~2025~3240~5065以上吊架、支架或沿墻敷設厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0一吊頂內(nèi)敷設的管路宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定， 經(jīng)裝修單位允許，直徑20mm及以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上。暗配管在沒有吊頂?shù)那闆r下，探測器的盒的位置就是安裝探頭的位置，不能調(diào)整，所以要求確定盒的位置應按探測器安裝要求定位。明配管使用的接線盒和安裝消防設備盒應采用明裝式盒。鋼管安裝敷設進入箱、盒，內(nèi)外均應有根母鎖緊固定，內(nèi)側安裝護口。鋼管進箱盒的長度以帶滿護口貼進根母為準。箱、線槽和管使用的支持件宜使用預埋螺栓、膨脹螺栓、脹管螺釘、預埋鐵件、焊接等方法固定，嚴禁使用木塞等。使用脹管螺釘、膨脹螺栓固定時，鉆孔規(guī)格應與脹管相配套。各種金屬構件、接線盒、箱安裝孔不能使用電、氣焊割孔。鋼管螺紋連接時管端螺經(jīng)緯度長度不應小于管接頭長度的 1/2,連接后螺紋宜外露2~3扣，螺紋表面應光滑無缺損。鍍鋅鋼管應采用螺紋連接或套管緊固螺釘連接， 不應采用熔焊連接，以免破壞鍍鋅層。配管及線槽安裝時應考慮不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路，不應穿于同一根管內(nèi)或線槽同槽孔洞。配管和線槽安裝時應考慮橫向敷設的報警系統(tǒng)的傳輸線路如采用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不應穿入同一根管內(nèi)，但探測器報警線路若采用總線制時不受此限制。弱電線路的電纜豎井應與強電線路的豎井分別設置， 如果條件限制合用同一豎井時，應分別布置在豎井的兩側。在建筑物的頂棚內(nèi)必須采用金屬管、金屬線槽布線。鋼管敷設與熱水管、蒸汽管同側敷設時應敷設在熱水管、蒸汽管的下面。有困難時可敷設在其上面，相互間凈距離不應小于下列數(shù)值：當管路敷設在熱水管下面時為 0.20m,上面時為0.3m,當管路敷設在蒸汽管下面時為 0.5m,上面時為1m。當不能滿足上述要求時應采用隔熱措施。對有保溫措施的蒸汽管上、下凈距可減至 0.2m。鋼管與其它管道如水管平行凈距不應小于 0.10m。當與水管與同側敷設時宜敷設在水管上面（不包括可燃氣體及易燃液體管道） 。當管路交叉時距離不宜小于相應上述情況的平行凈距。線槽應敷設在干燥和不易受機械損傷的場所。線槽敷設宜采用單獨卡具吊裝或支撐物固定， 吊件的直徑不應小于6mm，固定支架間距一般不應大于 1~1.5m，在進出接線盒、 箱、柜、轉角、轉彎和彎形縫兩端及丁字接頭的三端 0.5m以內(nèi)，應設置固定支撐點。線槽接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。固定或連接線槽的螺釘或其它緊固件緊固后其端部應與線槽內(nèi)表面光滑相接，即螺母放在線槽壁的外側，緊固時配齊平墊和彈簧墊。線槽的出線口和轉角、轉彎處應位置正確、光滑、無毛刺。線槽敷設應平直整齊，水平和垂直允許偏差為其長度的 2%。，且全長允許偏差為20mm,并列安裝時槽蓋應便于開啟。金屬線槽的連接處不應在穿過樓板或墻壁等處進行。金屬管或金屬線槽與消防設備采用金屬軟管和可撓性金屬管作跨接時，其長度不宜大于 2m,且應采用卡具固定，其固定點間距不應大于0.5m,且端頭用鎖母或卡箍固定，并按規(guī)定接地。暗裝消火栓配管時，接線盒不應放在消火栓箱的后側，而應側面進線。消防設備與管線的工作接地、保護地應按設計和有關規(guī)范、文件要求施工。鋼管內(nèi)絕緣導線敷設和線槽配線要求：進場的絕緣導線和控制電纜的規(guī)格型號、數(shù)量、合格證等應符合設計要求，并及時填寫進場材料檢查記錄?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)傳輸線路，應采用銅芯絕緣線或銅芯電纜，其電壓等級不應低于交流 250V,最好選用500V,以提高絕緣和抗干擾能力。為滿足導線和電纜的機械強度要求，穿管敷設的絕緣導線，線芯截面最小不應小于 1mm2;線槽內(nèi)敷設的絕緣導線最小截面不應小于 0.75mm2;多芯電纜線芯最小截面不應小于 0.5mm2。穿管絕緣導線或電纜的總面積不應超過管內(nèi)截面積的 40%，敷設于封閉式線槽內(nèi)的絕緣導線或電纜的總面積不應大于線槽的凈截面積的

50%。導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應有接頭或扭結。導線的接頭應在接線盒內(nèi)焊接或壓接。不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應穿在同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。橫向敷設的報警系統(tǒng)傳輸線路如果采用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)。采用總線制不受此限制?；馂膱缶鞯膫鬏斁€路應選擇不同顏色的絕緣導線，探測器的“十”線為紅色，”線應為藍色，其余線應根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致，接線端子應有標號。導線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設備等處應留有足夠的余量。在管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線應在建筑物抹灰及地面工程結束后進行。 在穿線前應將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，管口帶上護口。敷設垂直管路中的導線，截面積為 50mm2以下時，長度每超過30m應在接線盒處進行固定。目前我國的消防事業(yè)發(fā)展很快，使用總線制線路控制的很多，對線路敷設長度，線路電阻均有要求，施工時應嚴格按廠家技術資料要求來敷設線路和接線。導線連接的接頭不應增加電阻值，受力導線不應降低原機械強度，亦不能降低原絕緣強度，為滿足上述要求，導線連接時應采取下述方法：塑料導線4mm2以下時一般應使用剝削鉗剝削掉導線絕緣層，如有編織的導線應用電工刀剝?nèi)ネ鈱泳幙棇?，并留有約 12mm的絕緣臺，線芯長度隨接線方法和要求的機械強度而定。導線絕緣臺并齊合攏，在距絕緣臺約 12mm處用其中一根線芯在另一根線芯纏繞5~7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，并進行涮錫處理。LC安全型壓線帽：是銅線壓線帽，分為黃、白、紅三色，分別適用于1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm2的2~4根導線的連接。其操作方法是：將導線絕緣層剝?nèi)?1073mm（按帽的型號決定），清除氧化物，按規(guī)定選用適當?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實，可半線芯折回頭（剝長加倍），填滿為止。線芯插到底后，導線絕緣層應與壓接管的管口平齊，并包在帽殼內(nèi)，然后用專用壓接鉗壓實即可。如表6-2、圖6-3。LC安全型壓線帽 表6-2壓線管內(nèi)導線規(guī)格（mm2）配用線芯進壓線管內(nèi)導線規(guī)格（mm2）配用線芯進壓線組合BV(銅芯)色別壓線帽型號入壓接管削線L(mm)管內(nèi)加壓所需充實線芯總根數(shù)力殺實際工作線芯根數(shù)1.01.52.54.0導線彳根婁2341一一一2一一一一一一一一黃YMT-113444323436一312一42一1一一一21一一一一一白YMT-2156453464534F一一一一一1一8一一一24一2一234322一1一一一一一12一紅YMT-3184445644923456449BLV（鋁芯）一一一一一一234一一一綠YML-118444234一一32藍YML-21855一一一444工作線芯 T J一十i-r 貨也K：9二二,斗=二^1,1…一］'D，回祈城苑裝芯囪6-3多股銅芯軟線用螺絲壓接時，應將軟線芯扭緊做成眼圈狀，或采用小銅鼻子壓接，涮錫涂凈后將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。銅單股導線與針孔式接線樁連接（壓接），要把連接的導線的線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)， 導線裸露出針孔1?2mm,針孔大于線芯直徑1倍時,需要折回頭插入壓接。如果是多股軟銅絲，應氯緊涮錫，擦干凈再壓接。如圖6-4。'L一…一,）~~rz/z<4i圖6-4導線連接包扎：選用橡膠（或塑料）絕緣帶從導線接頭始端的完好絕緣層開始， 纏繞1?2個絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞 1?2圈后，再進行回纏。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導線接頭處兩端用黑膠布封嚴密。導線敷設連接完成后，應進行檢查，無誤后采用 500V、量程為0?500MQ的兆歐表，對導線之間、線對地、線對屏蔽層等進行搖測，其絕緣電阻值不應低于20MQ。注意不能帶著消防設備進行搖測。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)日應采用1分鐘后的讀數(shù)為宜。3.4火災自動報警設備安裝要求：火災自動報警設備應根據(jù)設計圖紙的要求，對型號、數(shù)量、

規(guī)格、品種、外觀等進行檢查，并提供給國家消防電子產(chǎn)品，質(zhì)量監(jiān)督檢測中心有效的檢測檢驗合格的報告，及其它有關安裝接線要求的資料，同時與提供設備的單位辦理進廠設備檢查手續(xù)?；馂奶綔y器、氣體火災探測器、紅外光束火災探測器的安裝要求：3.4.2.1感煙感溫探測器的保護面積和保護半徑應符合要求，見表6-3。感煙、感溫探測器的保護面積和保護半徑 表6-3火災探測器的種類地面面積S(m2)房間高度h(m)探測器的保護面積 A和保護半徑R屋頂坡度00015° 15°<0<30 0>30°2、A(m)R(m)A(m2)R(m)A(m2)R(m)感煙探測器SW80h<12806.7807.2808.0S>806Vh012806.71008.01209.9h<6605.8807.21009.0感溫探測器SW30h<8304.4304.9305.5S>30h<8203.6304.9406.3感煙感溫探測器的安裝間距不應超過圖 6-5中的極限曲線D1-D11(含D9')所規(guī)定的范圍，并由探測器保護面積 A和保護半徑R確定探測器的安裝間距的極限曲線。

圖6-5一個探測器區(qū)內(nèi)需設置的探測器數(shù)量應按下式計算：N=S/K-A式中 N——一個探測區(qū)域內(nèi)所需設置的探測器數(shù)量（只） ，并取整數(shù)。S——一個探測器區(qū)域的面積（m2）；A——一個探測器的保護面積（m2）；K——修正系數(shù)，重點保護建筑取 0.7?0.9,其余取1.0在頂棚上設置感煙、感溫探測器時，梁的高度對探測器安裝數(shù)量影響。a梁突出頂棚高度小于 200mm的頂棚上設置感煙、感溫探測器時，可不考慮對探測器保護面積的影響。b當梁突出頂棚的高度在20mm?600mm時，應按圖6-6和表6-4來確定梁的影響和一只探測器能保護的梁間區(qū)域的個數(shù)。按梁間區(qū)域面積確定一只探測器能夠保護的梁間區(qū)域的個數(shù)表6-4探測器的保護面積 A梁隔斷的梁間區(qū)域面積一只探測器(ffl2)Q（花）保護的梁同

區(qū)域的個數(shù)Q>1218<Q<122206<Q<834<Q<64Q<45感溫探測器Q>18112<Q<182309<Q<1236<Q<94Q<65Q>36124VQW3626018<Q<24312<Q<184Q<125感煙探測器Q>48132<Q<4828024VQW32316<Q<244Q<165疆煙操禍霹橫限偃二融前1疆煙操禍霹橫限偃二融前1三就感■探制鼻VI限帔100融2￡5275300100融2￡5275300500 65T-提肉(nun)圖6-6c當梁突出頂棚的高度超過 600mm,被梁隔斷的每個梁間區(qū)域應至少設置一只探測器。d當被梁隔斷區(qū)域面積超過一只探測器的保護面積時，應視為一個探測區(qū)域，計算探測器的設置數(shù)量。當房屋頂部有熱屏障時，感煙探測器下表面至頂棚距離應符合表6-5的規(guī)定。鋸齒型屋頂和坡度大于 15。的人字型屋頂，應在每個屋脊處設置一排探測器，探測器下表面距屋頂最高處的距離應符合表 6-5的規(guī)定。感煙探測器下表面距頂棚（或屋頂）的距離 表6-5探測器的安裝高度h（m）感煙探測器卜表面距頂棚（或屋頂）的距離 d（mm）頂棚（或屋頂）坡度00&15°15°<0<30°0>30°最小取大最小取大最小取大Hw6302002003003005006<h<8702502504004006008Vh<1003003005005007001010Vh012150350350600600800探測器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于 45房間被書架、設備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁的距離小于房間凈高的5%時，則每個被隔開的部分應設置探測器。探測器周圍0.5m內(nèi)，不應有摭擋物，探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m。見圖6-7圖6-7探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離不應小于 1.5m,見圖6-8,至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應小于 0.5m。（是指在距離探測器中心半徑為0.5m范圍內(nèi)的孔洞用非燃燒材料填實，或采取類似的擋風措施）送風口回鳳口送風口回鳳口看探常器應安裝在同風口附近距送風口的水平距離龐大于！?5m地植探醇常在有空調(diào)的室內(nèi)安裝業(yè)置圖圖6-8在寬度小于3m的走道頂棚上設置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應超過 10m,感煙探測器安裝間距不應超過 15m,探測器至端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。在電梯井、升降機設置探測器時其位置宜在井道上方的機房頂棚上。下列場所可不設火災探測器:a廁所、浴室等潮濕場所b不能有效探測火災的場所c不便于使用、維修的場所(重點部位除外)6— 33.4.2.13可燃氣體探測器應安裝在氣體容易泄漏出來， 氣體容易流經(jīng)的場所，及容易滯留的場所，安裝位置應根據(jù)被測氣體的密 室內(nèi)自動噴水滅火系統(tǒng)安裝工藝標準

(603—1998)范圍本工藝標準適用于建筑物、 構筑物設置的自動噴水滅火系統(tǒng)工程的安裝。施工準備接到施工任務后，認真熟悉圖紙及施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)有影響施工的設計問題時，及時與有關人員研究，辦理洽商手續(xù)。按照工程特點確定施工方法，配備相應的勞動力、設備、材料、機具等。同時配備配套的生活、生產(chǎn)臨時設施。設備、材料：自動噴水滅火系統(tǒng)主要設備材料的選用應符合 6-1“消防工程安裝的通用要求”的有關內(nèi)容。主要設備：噴淋泵，水泵結合器，報警閥及組件，信號控制閥，水流指示器，噴哂頭，氣壓給水裝置，穩(wěn)壓泵等。其中噴哂頭，報警閥，壓力開關，水流指示器等主要系統(tǒng)組件應有國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測報告。一般常用材料：管材及連接件，型鋼，焊條，氧氣，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯帶，膨脹螺栓，密封墊，螺栓，螺母，機油，防腐漆，稀料，小線，鉛絲，電池等。主要機具，套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。套絲板，管鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。鋼卷尺，平尺，角尺，油標卡尺，線墜，水平尺等質(zhì)量。作業(yè)條件：施工圖紙及有關技術文件應齊全：現(xiàn)場水電氣應滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設備材料應能保證正常施工。預留預埋慶隨結構完成； 管道安裝所需要的基準線應測定并標明：如吊頂標高、地面標高、內(nèi)隔墻位置線等。設備安裝前，基礎應檢驗合格。噴灑頭及支管安裝應配合吊頂裝修進行。操作工藝工藝流程安裝準備-管網(wǎng)安裝f設備安裝-噴頭支管安裝-噴頭及系統(tǒng)組件安裝-通水調(diào)試安裝準備：熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復核管路、設備位置、標高是否有交叉成排列不當，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。檢查預埋式預留調(diào)是否正確，需臨時剔鑿應與設計土建協(xié)商好。安裝前進場設備材料檢驗：進場設備材料規(guī)格、型號應滿足設計要求：外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆均勻無脫落；法蘭密封面應完整光潔，無毛刺及徑向溝槽；絲扣完好無損傷；水泵盤車應靈活無阻滯及異常聲響；設備配件應齊全；報警閥逐個滲漏試驗，閥門、噴頭抽樣強度、嚴密性試驗結果應滿足施工驗收規(guī)范規(guī)定。管網(wǎng)安裝：自動噴水滅火系統(tǒng)管材應根據(jù)設計要求選用，一般采用鍍鋅鋼管及管件，當管子公稱直徑小于或等于 100mm時，應采用螺紋連接；當管子公稱直徑大于 100mm時，可采用法蘭連接和焊接， 焊口內(nèi)外表面面場作好防腐。管道安裝前應校直管子并清除內(nèi)部雜物，停止安裝時已安裝的管道敞口應封堵好。如需在鍍鋅管上開孔焊接時應提前預制，必要時管道兩端有法蘭活接，焊接后做完清理防腐再安裝。嚴禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。管道穿過伸縮縫時應設置柔性短管，管道水平安裝宜設0.002~0.005的坡度，坡向泄水裝置。自動噴水滅火系統(tǒng)管道支吊架選材及做法應滿足施工圖冊要求，支吊架最大間距符合下列規(guī)定：公稱直徑（ mm）：253240507080100125150200250300最大間距（ m）：3.544.5566.5789.51112干管安裝：噴灑干管用法蘭連接，每根配管長度不宜超過 6m,直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過和。也可調(diào)直后編號依順序安裝，吊裝時應先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起一端。管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈。采用 3~5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應符合規(guī)定。緊固螺栓應先緊固最不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。水平安裝管道的卡架一般以吊架為主， 每段干管應設 1個防晃支架。管道改變方向時，應增設防晃支架。立管暗裝在豎井內(nèi)時， 在管井內(nèi)預埋鐵件上安裝卡架固定， 安裝位置距地面或樓面距離宜為 1.5~1.8m,層高超過5m應增設支架。支管安裝：管道的分支預留口在吊裝前應先預制好。 絲接的采用三通定位預留口。焊接可在干管開口，焊上熟鐵管箍。所有預留口均加好臨時堵板。當管道變徑時，宜采用異徑接頭。在管道彎頭處不得采用補心。當需要采用補心時，三通上可用 1個，四通上不應超過 2個。配水支管上每一直管段， 相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于1個，當噴頭三間距離小于 1.8m時可隔段設置，但吊架的間距不宜大于3.6m。每一配水支管宜設一個防晃支架。管道支吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果。水壓試驗：噴灑管道水壓試驗可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位泄漏，應在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標記，卸壓后處理。必要時泄水處理。水壓試驗壓力應根據(jù)工作壓力確定。 當系統(tǒng)工作壓力等于或小于1MPa時，試驗壓力采用 1.4MPa；當系統(tǒng)工作壓力大于 1MPa時，試驗壓力采用工作壓力再加0.4MPa。試壓時穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)應無泄漏和變形，且壓力降不大于0.05MPa。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。冬季試水壓，環(huán)境溫度不得低于 +5℃，若低于 +5℃應采取防凍措施。沖洗：噴灑管道試壓完可連續(xù)做沖洗工作。 沖洗時應確保管內(nèi)有足夠的水流量。排水管道應與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應暢通和安全。管網(wǎng)沖洗時應連續(xù)進行，當出口處水的顏色，透明度與入水口的顏色基本一至時方可結束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。沖洗合格后應將管內(nèi)的水排隊干凈并及時辦理驗收手續(xù)。當現(xiàn)場不能滿足上水流量及排水條件時， 應結合現(xiàn)場情況與設計協(xié)商解決。設備安裝：水泵安裝：水泵的規(guī)格型號應符合設計要求， 水泵應采用自灌式吸水， 水泵基礎按設計圖紙施工，吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現(xiàn)象，與消防水池剛性連接時應加減振器。加壓泵可不設減振裝置，但恒壓泵應加減振裝置，進出水口加防噪聲設施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。水泵配管安裝應在水磁定位找平正， 穩(wěn)固后進行。 水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥。閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一法蘭。配管法蘭應與水泵、 閥門的法蘭相符， 閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。高位水箱安裝：高位水箱應在結構封頂前就位，并應做滿水試驗。消防用水與其它用水共用水箱時應確保消防用水不被它用，留有 10分鐘的消防總用水量。與生活水合用時，應使水經(jīng)常處于流動狀態(tài)，防止水質(zhì)變壞。消防出水管應加單向閥。所有水箱管口均應預制加工，如果現(xiàn)場開口焊接應在水箱上焊加強板。報警閥安裝：安裝報警閥時應先安裝水源控制閥、報警閥，然后根據(jù)設備說明書再進行輔助管道及附件安裝。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計要求。當設計無要求時，報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m,兩側與墻的距離不宜小于 0.5m；正面與墻距離不宜小于 1.2m。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應有排水設施。3.4.4水泵結合器安裝：水泵結合器規(guī)格應根據(jù)設計選定，計有三種類型：墻壁型、地上型、地下型。其安裝位置宜有明顯標志，閥門位置應便于操作，結合器附近不應有障礙物。安全閥按系統(tǒng)工作壓力定壓，結合器應裝有泄水閥。噴灑頭支管安裝：噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預留口做到位置準確。支管管徑一律為 25mm,末端用25mmx15mm的異徑管箍口，拉線安裝。支管末端的彎頭處 100mm以內(nèi)應加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管裝完，預留口用絲堵擰緊。向上噴的噴灑頭有條件的可與支管同時安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴灑頭。噴灑系統(tǒng)試壓：封吊頂前進行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進度可分層分段進行。試壓合格后將壓力降至工作壓力作嚴密性試驗，穩(wěn)壓 24小時不滲不漏為合格。系統(tǒng)組件及噴灑頭安裝：水流指示器安裝：一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上。水流指示器前后應保持有 5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時應水平立裝，注意水流方向與指示的箭頭方向保持一致，安裝后的水流指示器漿片，膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰撞。報警閥配件安裝：報警閥配件一般包括壓力表、壓力開關、延時器、過濾器、水力警鈴、泄水管等。應嚴格按照說明書或安裝圖冊進行安裝。水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢修測試用的閥門。水力警鈴與報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當公稱直徑為 15mm時，長度不應大于6m；當公稱直徑為20mm時，其長度不應大于 20m。安裝后的水力警鈴啟動壓力不應小于 0.5MPa。噴灑頭安裝：噴灑頭一般在吊頂板裝完后進行安裝，安裝時應采用專用扳手。安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設防護罩。噴灑頭絲扣填料應采用聚四氟乙烯帶。節(jié)流裝置安裝：節(jié)流裝置應安裝在公稱直徑不小于 50mm的水平管段上；減壓孔板應安裝在管道內(nèi)水流轉彎處下游一側的直管上，且與轉彎處的距離不應小于管子公稱直徑的 2倍。通水調(diào)試：噴灑系統(tǒng)安裝完進行整體通水，使系統(tǒng)達到正常的工作壓力準備調(diào)試。通過末端裝置放水，當管網(wǎng)壓力下降到設定值時，穩(wěn)壓泵應啟動，停止放水，當管網(wǎng)壓力恢復到正常值時，穩(wěn)壓泵應停止運行。當末端裝置以0.94~1.5L/s的流量放水時，穩(wěn)壓泵應自鎖。水流指示器、壓力開關。水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發(fā)出相應信號。質(zhì)量標準保證項目：消防系統(tǒng)水壓試驗結果及使用的管材品種、規(guī)格、尺寸必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。水泵的規(guī)格型號必須符合設計要求，水泵試運轉的軸承溫升必須符合規(guī)定。自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置，間距和方向必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。基本項目：鍍鋅管道螺紋連接應牢固，接口處無處漏油麻且防腐良好。法蘭連接應對接平行、緊密且與管中心線垂直，螺桿露出螺母長度不大于螺桿直徑的 1/2。鍍鋅鋼管焊接，焊口平直度，焊縫加強面符合施工規(guī)定范規(guī)定，表面無燒穿裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，焊口內(nèi)外作好防腐。允許偏差項目：水平管道安裝坡度在 0.002~0.005之間。吊架與噴頭的距離不應小于 300mm,距末端噴頭的距離不大于750mm。吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于 3.6m，可設1個。小于1.8m,允許隔段設置。成品保護消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設備組件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。報警閥配件及各部位的儀表等均應加強管理，防止丟失和損壞。消防管道安裝與土建及其它管道矛盾時，不得私自拆改，要經(jīng)過設計辦理洽商妥善解決。噴灑頭安裝時不得損壞和污染吊頂裝修面。應注意的質(zhì)量問題由于各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好，沒有總體安排，使得噴灑管道拆改嚴重。由于尚未試壓就封頂，造成通水后滲漏。由于支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準，使噴灑頭與吊頂接觸不牢，護口盤不正。由于未拉線安裝，使噴灑頭不成排、成行。由于水流指示器安裝方向相反；電接點有氧化物造成接觸不良或水流指示器漿片與管徑不匹配造成其工作不靈敏。水泵結合器不能加壓。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。質(zhì)量記錄材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測報告。進場設備材料檢驗記錄。施工試驗記錄。閥門試驗記錄。暖衛(wèi)工程強度嚴密性試驗記錄。暖衛(wèi)工程沖（吹）洗試驗記錄。暖衛(wèi)工程灌水試驗記錄。暖衛(wèi)工程通水試驗記錄。水泵單機試運轉記錄。調(diào)試報告。施工記錄施工日志。自、互檢記錄。預檢記錄。隱蔽工程驗收記錄。施工方案。技術交底方案。工程質(zhì)量檢驗評定。室內(nèi)給水管道安裝分項評定。室內(nèi)給水管道附件安裝分項評定。室內(nèi)給水管道附屬設備分項評定。暖衛(wèi)工程分部質(zhì)量評定。暖衛(wèi)工程觀感質(zhì)量評定。施工驗收資料。中間驗收記錄。單位工程驗收記錄。消防監(jiān)督機構核驗合格證。質(zhì)量監(jiān)督機構核驗單。設計變更、洽商記錄。施工圖參考資料《建筑設備安裝分項工程施工工藝標準》 ?！督o水工程通用圖集》 918B3?！蹲詣訃娝疁缁鹣到y(tǒng)施工及驗收規(guī)范》 GB50261—96。度、安裝現(xiàn)場氣流方向、溫度等各種條件來確定。見圖 6-9。瓦片探費II應鞋在跑離煤，灶8m蹴內(nèi)的國『板上、當?內(nèi)&排氣口時，瓦斯探置器允許裝在棒氣口附近.但是位置應距燃氣灶8m以上.圖6-9曷鬟育大于0.6m時瓦斯探捌器

應裝在高燃氣灶的梁的一偏77777777777777777777777/(r)在室內(nèi)梁上安裝探禺II時

探能器與天花板距離應在0.3m以內(nèi)a密度大、比空氣重的氣體，如液化石油氣應安裝在下部，一般距地0.3m。且距氣灶小于4mm的適當位置。b人工煤氣密度小且比空氣輕，可燃氣體控制測器應安裝在上主主，距氣灶小于8m的排氣口旁處的頂棚上。如沒有排氣口應安裝在靠近煤氣灶梁的一側， 梁高與探測器的關系見3.4.2.4條規(guī)定。c其它種類可燃氣體，可按廠家提供的并經(jīng)國家檢測合格的產(chǎn)品技術條件來確定其探測器的安裝位置。紅外光束探測器的安裝位置，應保證有充足的視場，發(fā)出的光束應與頂棚保持平行，遠離強磁場，避免陽光直射底座應牢固地安裝在墻上，安裝高主工見圖 6-10。底座應牢固地安裝在墻上，安裝高主工見圖 6-10。圖6-10其它類型的火災探測器的安裝要求，應按設計和廠家提供的技術資料進行安裝。探測器的底座應固定可靠， 在吊頂上安裝時應先把盒子固定在主龍骨上或頂棚上生根作支架，其連接導線必須可靠壓接或焊接，當采用焊接時不得使用帶腐蝕性的助焊劑，外接導線應有0.15m的余量，入端處應有明顯標志。探測器確認燈應面向便于人員觀察的主要入口方向。探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝時應采取保護措施（如裝上防護罩）。探測器的接線應按設計和廠家要求接線，但“+”線應為紅色，”線應為蘭色，其余線根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同的導線顏色應一致。探測器的頭在即將調(diào)試時方可安裝， 安裝前應妥善保管，并應采取防塵、防潮、防腐蝕等措施。手動火災報警按鈕的安裝。報警區(qū)的每個防火分區(qū)應至少設置一只手動報警按扭，從一個防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最近一個手動火災報警按扭的步行距離不應大于 30m。手動火災報警按鈕應安裝在明顯和便于操作的墻上，距地高度1.5m,安裝牢固并不應傾斜。手動火災報警按鈕外接導線應留有 0.10m的余量，且在端部應有明顯標志。端子箱和模塊箱安裝。端子箱和模塊箱一般設置在專用的豎井內(nèi)，應根據(jù)設計要求的高度用金屬膨脹螺栓固定在墻壁上明裝，且安裝時應端正牢固，不得傾斜。用對線器進行對線編號，然后將導線留有一定的余量，把控制中心來的干線和火災報警器及其它的控制線路分別綁扎成束，分別設在端子板兩側，左邊為控制中心引來的干線，右側為火災報警探測器和其它設備來的控制線路。壓線前應對導線的絕緣進行搖測，合格后再按設計和廠家要求壓線。模塊箱內(nèi)的模塊按廠家和設計要求安裝配線，合理布置，且安裝應牢固端正，并有用途標志和線號?；馂膱缶刂破靼惭b?；馂膱缶刂疲ㄒ韵潞喎Q控制器）接收火災探測器和火災報警按鈕的火災信號及其它報警信號，發(fā)出聲、光報警，指示火災發(fā)生的部位，按照預先編制的邏輯，發(fā)出控制信號，聯(lián)動各種滅火控制設備，迅速有效的撲滅火災。為保證設備的功能必須做到精心施工，確保安裝質(zhì)量?；馂膱缶饕话銘O備在消防中心、消防值班室、 警衛(wèi)室及其它規(guī)定有人值班的房間或場所?？刂破鞯娘@示操作面板應避開陽光直射，房間內(nèi)無高溫、高濕、塵土、腐蝕性氣體；不受振動、沖擊等影響。見圖 6-11。探費用?系饒 ?認、內(nèi)黨系就一中央皆理室—（消防中心）空,停止*-1世聲旨f￡鎏?、?認、檢尊看4He一S9消防電梯*1事故M明能善圖6-11fflM電視?量L?放電話'內(nèi)一r自動裝機|《，認》火災裳生彳設魯,內(nèi)戰(zhàn)自動電話機.巡回檢■裝置一自動火臾提■設備(探瘙匕K動作衰示、■裳■信號盤地區(qū)音■?■加摹

正火^ssf《清防k?送￡?遇話)/時電群—一M辦柜云1動作表示?報）?；饳z設*■氣悻X火設?二專■滅火墳*s$設備安裝前土建工作應具備下列條件：a屋頂、樓板施工已完畢，不得有滲漏。b結束室內(nèi)地面、門窗、吊頂?shù)劝惭b。c有損設備安裝的裝飾工作全部結束。區(qū)域報警控制器在墻上安裝時，基底邊距地面高度不應小于1.5m,可用金屬膨脹螺栓或埋注螺栓進行安裝，固定要牢固、端正，安裝在輕質(zhì)墻上時應采取加固措施。靠近門軸的側面距離不應小于0.5m。正面操作距離不應小于 1.2m。集中報警控制室或消防控制中心設備安裝應符合下列要求：a落地安裝時，其底宜高出地面 0.05~0.2m,一般用槽鋼或打水臺作為基礎，如有活動地板使用的槽鋼基礎應在水泥地面生根固定牢固。 槽鋼要先調(diào)直除銹， 并刷防銹漆， 安裝時用水平尺、小線找好平直度，然后用螺栓固定牢固。b控制柜按設計要求進行排列， 根據(jù)柜的固定孔距在基礎槽鋼上鉆孔，安裝時從一端開始逐臺就位，用螺絲固定，用小線找平找直后再將各螺栓緊固。c控制設備前操作距離，單列布置時不應小于 1.5m,雙列布置時不應小于 2m，在有人值班經(jīng)常工作的一面， 控制盤到墻的距離不應小于3m,盤后維修距離不應小于 1m,控制盤排列長度大于4m時，控制盤兩端應設置寬度不小于 1m的通道。d區(qū)域控制室安裝落地控制盤時， 參照上述的有關要求安裝施工。引入火災報警控制器的電纜、導線接地等應符合下列要求：a對引入的電纜或導線， 首先應用對線器進行校線。 按圖紙要求編號，然后搖測相間、對地等絕緣電阻，不應小于20MQ,全部合格后按不同電壓等級、用途、電流類別分別綁扎成束引到端子板，按接線圖進行壓線，注意每個接線端子接線不應超過二根，盤圈應按順時針方向，多股線應涮錫，導線應有適當余量，標志編號應正確且與圖紙一致，字跡清晰，不易褪色，配線應整齊，避免交叉，固定牢固。b導線引入線完成后， 在進線管處應封堵， 控制器主電源引入線應直接與消防電源連接，嚴禁使用接頭連接，主電源應有明顯標志。c凡引入有交流供電的消防控制設備， 外殼及基礎應可靠接地，一般應壓接在電源線的 PE線上。d消防控制室一般應根據(jù)設計要求設置專用接地裝置作為工作接地（是指消防控制設備信號地域邏輯地） 。當采用獨立工作接地時電阻應小于 4a,當采用聯(lián)合接地時，接地電阻應小于 1Q,控制室引至接地體的接地干線應采用一根不小于 16mm2的絕緣銅線或獨芯電纜，穿入保護管后，兩端分別壓接在控制設備工作接地板和室外接地體上。消防控制室的工作接地板引至各消防控制設備和火災報警控制器的工作接地線應采用不小于 4mm2銅芯絕緣線穿入保護管構成一個零電位的接地網(wǎng)絡，以保證火災報警設備的工作穩(wěn)定可靠。接地裝置施工過程中，分不同階段應作電氣接地裝置隱檢， 接地電阻搖測， 平面示意圖等質(zhì)量檢查記錄。其它火災報警設備和聯(lián)動設備安裝，按有關規(guī)范和設計廠家要求進行安裝接線。調(diào)試要求（圖 6-12）：C或操癡I），其它火災掬窩自動擦管口卜

號動后K@）?【火災費國＞，

其它火災操吧',｛自動報［手勒報,按鈕）J火災舞事＞），去它火災探懦叫■■,.［自動掖瞥隆卜［手動報詈技歸）」控制中心區(qū)域火災報警

拄制總區(qū)域火災報?

控制器電算裝量火警信號處■機洎防聯(lián)動控需裝?圖6-12《接通火災事被藐?廣播《理新火災區(qū)域有關里同《蛇控電槽降至地面3］《「其高控睇接口火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試，應在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結束后進行。調(diào)試前施工人員應向調(diào)試人員提交竣工圖、設計變更記錄、施工記錄（包括隱蔽工程驗收記錄），檢驗記錄（包括絕緣電阻、接地電阻測試記錄） 、竣工報告。調(diào)試負責人必須由有資格的專業(yè)技術人員擔任。一般 由生產(chǎn)廠工程師或生產(chǎn)廠委托的經(jīng)過訓練的人員擔任。其資格審查由公安消防監(jiān)督機構負責。調(diào)試前應按下列要求進行檢查：按設計要求查驗，設備規(guī)格、型號、備品、備件按火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。對屬于施工中出現(xiàn)的問題，應會同有關單位協(xié)商解決，并有文字記錄。檢查檢驗系統(tǒng)線路的配線、接線、線路電阻、絕緣電阻，接地電阻、終端電阻、線號、接地、線的顏色等是否符合設計和規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)錯線、開路、短路等達不到要求的應及時處理，排除故障?；馂膱缶到y(tǒng)應先分別對探器、消防控制設備等逐個進行單機通電檢查試驗。單機檢查試驗合格，進行系統(tǒng)調(diào)試，報警控制器通電接入系統(tǒng)做火災報警自檢功能、消音、復位功能、故障報警功能、火災優(yōu)先功能、報警記憶功能、電源自動轉換和備用電源的自動蕩不安充電功能、備用電源的欠壓和過壓報警功能等功能檢查。在通電檢查中上述所有功能都必須符合條例《 GB4717火災報警控制器通用技術條件》的要求。按設計要求分別用主電源和備用電源供電， 逐個逐項檢查試驗火災報警系統(tǒng)的各種控制功能和聯(lián)動功能，其控制功能和聯(lián)動功能應正常。檢查主電源：火災自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應符合有關國家標準要求，備用電源連續(xù)充放電三次應正常，主電源、備用電源轉換應正常。系統(tǒng)控制功能調(diào)試后應用專用的加煙加溫等試驗器，應分別對各類探測器逐個試驗，運作無誤后可投入運行。對于其它報警設備也要逐個試驗無誤后投入運行。按系統(tǒng)調(diào)試程序進行系統(tǒng)功能自檢。系統(tǒng)調(diào)13t完全正常后，應連續(xù)無故障運行 120h,寫出調(diào)試開通報告，進行驗收工作。系統(tǒng)驗收程序火災報警系統(tǒng)安裝調(diào)試完成后，由施工單位、調(diào)試驗單位對工程質(zhì)量、調(diào)試質(zhì)量、施工資料進行預檢， 同時進行質(zhì)量評定， 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應及時解決處理， 直至達到符合設計和規(guī)范要求為止。預檢全部合格后，施工單位、調(diào)試單位應有盡有請建設單位、設計、監(jiān)理等單位，對工程進行竣工驗收檢查，無誤后辦理竣工驗收單。建設單位或施工單位請建筑消防設施技術檢測單位進行檢測，由該單位提交檢測報告。以上工作全部完成后，由建設單位向公安消防監(jiān)督機構提交驗收申請報告，并提供下列文件和資料：建設過程中消防部門的消防審核文件、備忘備及其落實情況。施工單位、設備廠家的資質(zhì)證書和產(chǎn)品的檢測證書。施工記錄（隱蔽工程驗收、設計變更洽商、絕緣搖測記錄、接地電阻記錄、主要材質(zhì)證明、合格證）等。調(diào)試報告。建設單位組織施工單位、設計單位、監(jiān)理等單位辦理的竣工驗收單。檢測單位提出的檢測報告。系統(tǒng)竣工圖、系統(tǒng)竣工表。管理、維護人員登記表。消防工程經(jīng)公安消防監(jiān)督機構對施工質(zhì)量復驗和對消防設備功能抽驗，全部合格后，發(fā)給建設單位《建筑工程消防設施驗收合格證書》 ，建設單位可投入使用，進入系統(tǒng)的運行階段。質(zhì)量標準火災自動報警系統(tǒng)工程目前國家還沒有質(zhì)量評定統(tǒng)一標準，為提高工程質(zhì)量，加強質(zhì)量管理，使工程質(zhì)量有一個考核標準，特套用 GBJ—300—88，GBJ303—88部分的質(zhì)量評定標準和制訂新的分項工程質(zhì)量評定要求。配管及管內(nèi)穿線，套用 GBJ303—88中電2-3-1表“配管及管內(nèi)穿線工程質(zhì)量檢驗評定表”的有關內(nèi)容，但有的內(nèi)容應作如下更改:保證項目中導線間和導線對地間的絕緣電阻改為必須大于 20MQoTOC\o"1-5"\h\z基本項目管路敷設中，暗配管的保護層應改為 30mm。允許偏差項目中，管子最小彎曲半徑明暗配管的彎曲半徑改成大于或等于 6倍（R6D）,在地下或混凝土內(nèi)暗配管改成＞ 10D。配管與穿線應分開檢驗評定（用一張表記錄兩次評定的時間） ?；馂膱缶刂破骱吐?lián)動柜安裝的盤柜可套用 GBJ303—88中電4-3-1“成套配電柜（盤（及動力開關節(jié)柜安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表”的有關部分。端子箱和模塊箱安裝質(zhì)量評定可套用 GBJ303—88中電 4-7-1“電氣照明器具及其配電箱 （盤）安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表”有關部分。工作接地線的安裝質(zhì)量評定套用 GBJ—303—88中電5-0-1“避雷針（網(wǎng)）及接地裝置分項工程質(zhì)量檢驗評定表”的有關部分。報警探測器分項工程質(zhì)量評定表，目前還沒有一個標準，這里只是按保證項目、基本項目、允許偏差項目等提出一些要求，可制定表格進行質(zhì)量評定。保證項目：探測器的類別、型號、位置、數(shù)量、功能等應符合設計和規(guī)范要求?；卷椖浚簯弦韵乱筇綔y器安裝牢固，確認燈朝向正確，且配件齊全，無損傷變形和破損等現(xiàn)象。探測器其導線連接必須可靠壓接或焊接，并應有檣志，外接導線應有余量。探測器安裝位置應符合保護半徑、保護面積要求。允許偏差項目：探測器距離墻壁、梁邊和四周遮擋物R 0.5m,距離空調(diào)送風口的距離R 1.5m,到多孔頂柵口R0.5m。在寬度小于3m以內(nèi)走道頂上設置探測器時宜居中布置，溫感探測器安裝距離 10m,感煙探測器安裝距離15m,探測器距端墻的距離不應大于探測器安裝距離的一半。探測器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時，其傾斜角不應大于 45°。以上各項只是分項工程質(zhì)量評定內(nèi)容，如果是分包工程，總包單位質(zhì)量評定時應把這幾項分項工程質(zhì)量評定內(nèi)容加到建筑電氣分部安裝工程內(nèi)共同評定。如果是直包工程，把這幾項分項工程質(zhì)量評定內(nèi)容作為一個建筑電氣安裝單位（分部）工程，按 GBJ300—88的有關要求評定質(zhì)量等級。成品保護鋼管敷設在混凝土或墻內(nèi)時，要及時封堵管口和盒子，以免進入雜物影響下道工序穿線，千萬剔鑿；土建打混凝土或砌墻時要有專人配合，以免敷設的鋼管移位造成返工。管內(nèi)穿線：線槽內(nèi)配線時要把導線的余量放在盒子或箱子里面，封上蓋，同時線槽及時上蓋，以免導線損壞或丟失。消防自動報警系統(tǒng)的設備存儲時，要作防塵、防潮、防碰、防砸、防壓等措施，妥善保管，同時辦理進廠檢驗和領用手續(xù)。自動報警設備安裝時，土建工程應達到地面、墻面、門窗、噴漿完畢，在有專人看管的條件下進行安裝。消防控制室和裝有控制器的房間工作完畢后應及時上鎖，關好門窗，設備應罩上防塵防潮罩。報警探測器應先裝上底座，并戴上防塵罩調(diào)試時再裝探頭。端子箱和模塊箱在工作完畢后要箱門上鎖，把箱體罩上以保護箱體不被污染。易丟失損壞的設備如手動報警按鈕、喇叭、電話及電話插孔等應最后安裝，應采取安裝措施以確保墻面、地面、吊頂不受損壞和污染。應注意的質(zhì)量問題施工人員應嚴格遵守 6—1“消防工程安裝的通用要求及有關規(guī)定” ，安裝是保證工程質(zhì)量和使用功能的重要條件。加強進廠設備、材料的檢驗，其質(zhì)量必須符合有關規(guī)范和本工藝的要求，不合格產(chǎn)品不能使用。施工中應注意的質(zhì)量問題。煨彎處發(fā)現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象時， 解決的辦法是使用手扳煨彎器移動要適度，用力不要過猛，直到符合要求為止。預埋盒、箱、支架、吊桿等歪斜，或者盒箱里進外出過于嚴重時，應根據(jù)實際情況重新調(diào)整或重新埋設。明與管或吊頂內(nèi)配管，固定點不牢固、鐵卡子松動、固定點距過大和不均勻，均應采用配套管卡固定牢固，檔距應找均勻。暗配鋼管堵塞，配管后應及時加管堵把管口堵嚴實，并應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有漏堵或掉落應及時補堵，如發(fā)現(xiàn)管已經(jīng)堵塞時應及時處理修復。嚴禁使用電氣焊割斷管子。支架和在箱盤上開孔，而應使用鋸和開孔器進行施工，斷管要求平齊，用銼去掉毛刺再配管。箱、盒、鍍鋅鋼管等被破壞的鍍鋅層應及時進行防腐處理。使用金屬軟管時不宜長于 2m,其固定間距不應大于 0.5m,兩端固定應牢固。導線應按工藝和規(guī)范要求進行顏色選擇和安裝， 探測器的 “+”線為紅色， “-”線為蘭色，其余線根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途導線顏色應一致。穿線時管口必須戴上護口，以保護導線的絕緣層。導線的接頭壓接、涮錫、包扎，應符合本工藝和有關規(guī)范要求。導線的相間、相對地絕緣電阻不應小于 20MQo搖測絕緣電阻時不能帶著火災自動報警設備搖測。探測器安裝的位置和型號應符合設計和工藝規(guī)范要求， 安裝位置確定的原則首先要保證功能，其次是美觀，如與其它工種設備安裝相干擾時，應通知設計及有關單位協(xié)商解決。設備上壓接的導線，要按設計和廠家要求編號，壓接要牢結，不允許出現(xiàn)反圈現(xiàn)象，同一端子不能壓接二根以上導線。調(diào)試時要先單機后聯(lián)調(diào)， 逐臺逐項百分之百地進行功能調(diào)試，不能有遺漏， 以確保整個火災自動報警系統(tǒng)有效運行。施工過程中，施工技術資料收集、填寫、保管等應與工程進度同步進行。質(zhì)量記錄主要鋼材的材質(zhì)證明和合格證，絕緣導線和電纜的合格證，火災報警設備及防火材料進京許可證及國家質(zhì)量監(jiān)督部門的檢測報告，設備和材料進廠檢驗記錄。設計變更洽商記錄。預檢記錄。隱蔽工程檢驗記錄，電氣接地裝置隱檢記錄和平面示意圖。調(diào)試記錄，其中主要包括：絕緣電阻測試記錄，接地電阻測試記錄，消防系統(tǒng)調(diào)試報告，消防報警系統(tǒng)的檢測報告等。施工方案、技術交底和施工日志。工程質(zhì)量檢驗評定表。竣工驗收單。消防監(jiān)督部門檢查備忘錄。建筑消防設施檢驗合格證及使用許可證。竣工圖。其它技術和質(zhì)量資料，如自互檢記錄、中間驗收記錄、設備產(chǎn)品說明書、主要技術與質(zhì)量會議記錄、圖紙會審記錄、工程事故報告、監(jiān)理使用的各種表格等。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道安裝工藝標準(604—1998)范圍本工藝標準適用于民用和一般工業(yè)建筑的室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道的安裝。施工準備主要材料：消火栓系統(tǒng)管材應根據(jù)設計要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。消火栓箱的規(guī)格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。主要機具：套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。作業(yè)條件：施工圖紙及有關技術文件應齊全，現(xiàn)場水、電、氣應滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設備材料能保證正常施工。管道及箱體安裝所需要的基準線應測定并標明。預留、預埋已隨結構施工完成。操作工藝工藝流程：安裝準備-干管安裝-箱體及支管安裝-箱體配件安裝-通水調(diào)試安裝準備：認真熟悉圖紙，結合現(xiàn)場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。檢查預留及預埋是否正確，臨時剔鑿應與設計工建協(xié)調(diào)好。檢查設備材料是否符合設計要求和質(zhì)量標準。安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。干管安裝：消火栓系統(tǒng)干管安裝根據(jù)設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。當壁厚w4mm,直徑&50mm時應采用氣焊； 壁厚R4.5mm,直徑大于70mm時采用電焊。不同管徑的管道焊接， 連接時如兩管徑相差不超過小管徑的 15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑 15%，應采用變徑管件焊接。管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。箱體及支管安裝：消火體箱體要符合設計要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等） ，栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側，箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。消火栓管道安裝完按設計指定壓力進行水壓試驗。如設計無要求一般工作壓力在 1.0MPa以下，試驗壓力為1.4MPa。工作壓力為1MPa以上，試壓壓力為工作壓力加0.4MPa,穩(wěn)壓30分鐘，無滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進行。消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作， 沖洗時管內(nèi)水流量應滿足設計要求，進出水口水質(zhì)一致時方可結束。箱體配件安裝： 應在交工前進行。 消防水龍帶應折好放在掛架上式卷實、 盤緊放在箱內(nèi)； 消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用 14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電器專業(yè)配合施工。通水調(diào)試：通水調(diào)試前消防設備包括水泵、結合器、節(jié)流裝置等應安裝完，其中水泵做完單機調(diào)試工作。系統(tǒng)通水達到工作壓力， 選系統(tǒng)最不利點消火栓做試驗， 通過水泵結合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應滿足設計要求。質(zhì)量標準保證項目：消火栓系統(tǒng)試壓，沖洗必須符合設計及規(guī)范要求?；卷椖浚合涫较鹚ǖ陌惭b應栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。允許偏差項目：消火栓閥門中心距地面為 1.2m，允許偏差 20mm。閥門距離側面 140mm，距箱后內(nèi)表面為 100mm，允許偏差 5mm。成品保護消火栓箱配件安裝前， 施工現(xiàn)場應達到保護條件。 系統(tǒng)通水后， 應采取保護措施， 防止碰動跑水，損壞裝修成品。應注意的質(zhì)量問題消火栓箱門關閉不嚴：由于安裝未找正或箱門強度不夠變形造成。消火栓閥門關閉不嚴：由于管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。質(zhì)量記錄同6—3“室內(nèi)自動噴水滅火系統(tǒng)安裝工藝標準” 。室內(nèi)氣體消防滅火系統(tǒng)安裝工藝標準(605—1998)范圍本工藝標準適用于民用和一般工業(yè)建筑中設置的二氧化碳滅火系統(tǒng)，鹵代烷 1211、1301滅火系統(tǒng)的管道及設備安裝。施工準備接到任務后， 認真熟悉施工圖紙， 對照裝修圖并結合施工現(xiàn)場檢查管路及噴嘴位置是否相吻合，如存在問題，應及時與設計協(xié)商解決并辦理洽商手續(xù)。根據(jù)工程特點確定施工方法，配備所需各項資源。設備材料：消防氣體滅火系統(tǒng)主要設備材料的選用應符合 6—1“消防工程安裝的通用要求” 的有關內(nèi)容。主要設備：滅火劑儲存容器及系統(tǒng)組件包括單向閥、容器閥、選擇閥、閥驅動裝置和噴嘴等。這些系統(tǒng)組件均應給國家質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測合格。系統(tǒng)中采和的不能復驗的產(chǎn)品，如安全膜片等，應具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗報告。一般常用材料：管材及連接件，型鋼，焊條，氮氣，氧氣，乙炔，聚四氟乙烯膠帶，膨脹螺栓，螺栓，螺母，密封墊；機油，防腐漆，稀料，小線，鉛絲，電池等。主要機具：鋸管機，套管機，臺鉆，手電鉆，射釘槍，電焊機，空氣壓縮機，專用彎管機，步話機，管鉗，壓力案子，手鋸，手錘，調(diào)管專用支架，鋼鋸，銼刀，板牙，扳手，活扳手，改錐，鯽頭，塞子，鋼卷尺，平尺，角尺，油標卡尺，水平尺，線墜，白綢或白紙，石筆，粉筆，鉛筆等。作業(yè)條件：預留預埋應配合結構施工進行。管網(wǎng)安裝所需基準線應測定并標明。吊頂內(nèi)管道應封吊頂前完成。設備安裝應在設備間完成粗裝修后進行。操作工藝工藝流程：安裝準備-管網(wǎng)安裝-設備及配件安裝-系統(tǒng)調(diào)試及功能驗收安裝準備：熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復核管路走向，發(fā)現(xiàn)問題及時與設計研究解決。檢查預留預埋是否正確；臨時剔鑿應與設計，土建協(xié)調(diào)好。進場設備材料檢驗：設備材料規(guī)格：型號應滿足設計要求，外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕，鍍鋅或涂漆均勻無脫落，接口螺紋和法蘭密封面完好無損傷；充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應在指定范圍內(nèi)。選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管逐個水壓試驗和氣壓嚴密性試驗結果，應滿足施工規(guī)范規(guī)定。管網(wǎng)安裝：氣體滅火系統(tǒng)管材應根據(jù)設計要求或貯存壓力選用， 一般采用冷拔冷軋精密無縫鋼管并內(nèi)外鍍鋅。當公稱直徑小于或等于 80mm時，宜采用螺紋連接；當公稱直徑大于 80mm的管道，宜采用法蘭連接。絲扣及法蘭連接件應滿足試驗壓力要求并內(nèi)外鍍鋅。對鍍鋅層有腐蝕的環(huán)境可采用不銹鋼或鋼管等。管道安裝前應進行調(diào)直并清理內(nèi)部雜物。采用法蘭連接時，被焊接損壞的鍍鋅層要做好防腐處理。絲扣連接時，絲扣填料應采用聚乙烯四氟膠帶。切割的管口應用銼刀打凈毛刺。氣體滅火管道必須固定牢靠。公稱直徑大于或等于 50mm的主干管道，垂直和水平方向至少應各安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時，每層應設一個防晃支架。當水平管道改變方向時，應增設防晃支架。管道支吊架安裝最大間距應符合下列規(guī)定：公稱直徑（ mm）：1520253240506580100150最大間距（ m）：1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.2干管安裝時，出瓶室的一段管應先安裝好，找準尺寸后固定牢靠，管與管之間的距離應嚴格按照施工圖紙確定，確保設計安裝尺寸，然后再順序安裝其它管道。所有管道的安裝尺寸應與設計圖紙一致，嚴禁任意改變管道方向和長度。鹵代烷1301和二氧化碳系統(tǒng)管道的三通接頭的分流出口應水平安裝。吊頂型噴頭支管安裝前，應按照圖紙在現(xiàn)場確定出噴頭位置，有條件的可以配合吊頂裝修進行，但封吊頂裝修進行，但封吊頂板前應完成系統(tǒng)壓力、嚴密性試驗。噴頭支管應加固定支架，支架與噴嘴間的管道長度不應大于 500mm。管網(wǎng)安裝完應進行強度試驗，如采用水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的 1.5倍。如采用氣壓試驗，試驗壓力為工作壓力的 1.2倍。在試驗壓力下穩(wěn)壓 5min,無明顯滲漏，目測管道無變形為合格。高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)管道的水壓強度試驗壓力應為 15MPa。強度試驗后，管網(wǎng)應進行吹掃。吹掃時管道末端應保證 20m/s的流速，采用白布進行檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其它臟物出現(xiàn)為合格。管網(wǎng)試壓、吹掃手應進行氣壓嚴密性試驗，試驗壓力采用工作壓力，穩(wěn)壓 3分鐘，壓降不大于 10%為合格。在管網(wǎng)容積不大，工作壓力不高時，強度試驗、吹掃及嚴密性試驗宜采用氮氣進行。設備安裝：藥劑鋼瓶安裝：鋼瓶運輸時應采取保護措施，防止碰撞、擦傷。安裝時壓力表觀察面及產(chǎn)品標牌應朝外。鋼瓶應排列整齊，間距符合設計要求。鋼瓶重量用樓板承擔，其固定一般是先在墻面上固定一根槽鋼，再用抱卡將鋼瓶與槽鋼卡在一起。抱卡的高度應在鋼瓶 2/3左右并盡量避開標牌。當槽鋼在墻面上不能固定時，也可做成框架在地面上生根。集流管安裝：藥劑鋼瓶一般通過彎管接頭，高壓軟管和單向閥與集流管相接。集流管宜采用焊接方法制做，焊接前每個開口均應采用機械加工方法制造，焊接后鍍鋅處理。當貯存壓力不大于4.0MPa,管徑不大于80mm時，也可采用絲扣連接方法。集流管應至少設兩個固定支架固定牢靠。末端應設安全泄壓閥。選擇閥安裝：選擇閥安裝在集流管的排氣口，當安裝高度超過 1.7m時應采取便于操作的措施。選擇閥采用螺紋連接時應增加一個法蘭活接口。選擇閥安裝應高度一致。閥驅動裝置的安裝：閥驅動裝置的作用是在保護區(qū)域發(fā)生火災時啟開藥劑鋼瓶容器閥和火災區(qū)域的選擇閥。驅動方式有電磁驅動，氣動驅動和機械手動驅動等?？刂品绞椒肿詣?、手動和應急制動。電磁驅動裝置的電氣連接線應沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。拉索式手動驅動裝置包括：保護箱、拉線盒、拉線手柄、鋼絲繩和手動閥。鋼絲繩應設套管并內(nèi)外防腐。拉索轉彎處采用專用導向滑輪。套管及保護盒應固定牢靠。安裝以物體重力為驅動力的機械驅動裝置時，應保證重物在下落行程中無阻擋，其行程應超過閥開啟所需行程 25mm。氣動驅動裝置由氮氣瓶、銅管和壓力啟動閥等組成。氮氣瓶安裝與藥劑鋼瓶安裝基本相同，銅管采用擴口器擴口用索母等接頭零件連接。銅管安裝應橫平豎直、固定支架間距及平行管道固定夾間距均不宜超過 0.6m,安裝后應進行氣壓嚴密性試驗，試驗壓力不應低于氮氣瓶內(nèi)的貯存壓力，穩(wěn)壓5分鐘，不掉壓為合格。壓力開關安裝：壓力開關的作用是在系統(tǒng)工作時受壓動作從而反饋工作狀態(tài)信號，一般在集流管的末端錐絲安裝，或在管接頭連接件上錐絲安裝。噴嘴安裝：噴嘴開孔規(guī)格與開孔朝向必須滿足設計要求，安裝時應采用專用扳手。3.5系統(tǒng)調(diào)試及功能驗收：氣體滅火系統(tǒng)安裝完應按防護區(qū)總數(shù)（不足 10個按10計）的10%進行模擬噴氣試驗。噴氣的區(qū)域應做好防護措施。試驗結果應滿足設計要求。鹵代烷滅火氣體應采用氮氣進行模擬試噴，氮氣瓶充裝壓力不應低于藥劑鋼瓶貯存壓力，且容器結構、型號、規(guī)格應相同，數(shù)量不少于藥劑瓶的 20%，且不得少于 1個。二氧化碳滅火系統(tǒng)應采用二氧化碳滅火劑進行模擬噴氣試驗， 試驗采用的容器數(shù)應為防護區(qū)實際使用藥劑貯存容器實數(shù)的 10%，且不得少于 1個。質(zhì)量標準保證項目：系統(tǒng)管道壓力試驗結果必須符合設計要求。交工前必須進行吹掃?；卷椖浚合到y(tǒng)管段長度及走向、噴頭位置及噴口朝向必須符合設計要求。允許偏差項目：噴頭支管固定支架距離噴頭間的管段長度不大于 500mm。成品保護安裝好的氣瓶室應有專職人員管理，以防操作失誤導致誤噴。應注意的質(zhì)量問題管道鍍鋅層被管鉗咬壞，原因是管鉗破舊，卡不緊造成。鋼瓶運輸時損壞涂漆層。原因是沒有采取保護措施。質(zhì)量標準同6—3“室內(nèi)自動噴水滅火系統(tǒng)安裝工藝標準” ?；炷翂?nèi)管路敷設工程一、施工準備混凝土墻內(nèi)PVC管施工準備作業(yè)條件在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后 ,支立模板前進行。材料要求PVC管的材質(zhì)必須合格，氧指數(shù)R27%,設計有待殊要求時必須符合設計要求。 進場材料必須有產(chǎn)品合格證 ,以及有效的氧指數(shù)檢測報告。外觀檢查 ,管材內(nèi)外壁光滑 ,無凸棱凹陷、氣泡等缺陷。用卡尺測量內(nèi)外徑必須符合國家標準 ,管壁厚度均勻一致。各種附件如燈頭盒、開關插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品，同時應有出廠合格證、“CCC認證標志和認證證書復印件。主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、彎管彈簧、剪管器、熱風機、電爐子、工具袋、電工常用工具等?；炷翂?nèi)焊接鋼管施工準備作業(yè)條件在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后 ，支立模板前進行。材料要求鋼管的材質(zhì)必須合格，有出廠合格證，設計有待殊要求時必須符合設計要求。外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰。無翹曲變形等缺陷。鐵制燈頭盒、開關盒等的金屬板厚度必須符合國標或標準圖集的要求。主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、塞子、鋼鋸、鋸條、半圓鋰、圓鋰、扁鋰、手動彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機、工具袋、電工常用工具等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50303-2002)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬導管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導管的連接第14.1.2條3防爆導管的連接第14.1.3條4絕緣導管在砌體剔槽的埋設第14.1.4條一般項目1電纜導管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內(nèi)導管管口W度第14.2.5條4暗配導管的埋設深度，明配導管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導管的連接和保護第14.2.9條8柔性導管的長度、連接和接地第14.2.10條9導管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條工藝流程(一)混凝土墻內(nèi)PVCT路施工主要工藝流程預留箱盒位置一敷設管路一管路連接一切斷一彎曲(二)混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工主要工藝流程頂留箱盒位置一敷設管路一管路連接一切斷一套絲一彎曲一跨接地線一變形縫的處理一管路防腐四、 操作工藝(一)混凝土墻內(nèi)PVCT操作工藝1、頂留箱盒位置為了保證箱盒位置及標高的準確，現(xiàn)階段我們采取先預留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。隨著土建施工工藝的發(fā)展，本項工藝也會有新的發(fā)展。具體做法 ：根據(jù)設計圖紙要求在配電箱的位置處預留一個比箱體尺寸大的洞口 ，一般可要求左右各大50?100mm上下各大150?200mm這項工作必須提前考慮，對各種規(guī)格配電箱分別制作木套箱 ，鋼筋綁扎時，通知鋼筋工在配電箱位置做好預留洞和洞口鋼筋加強工作。木套箱的做法可以參照土建門窗洞模板的做法。對于接線盒或開關、插座盒，留洞尺寸可定為150X250mm這些洞的預留一般采取預埋聚苯板的辦法。施工前加工定做或現(xiàn)場制作150X250X100mmB勺聚苯板塊，施工中固定在所需要的位置。 PVCW要插入木套箱或聚苯板中，管路排列要嚴格按照進人配電箱或盒的要求 ，管口必須封堵嚴密，以免灰漿滲入造成管路堵塞。2、敷設管路管路必須敷設在鋼筋網(wǎng)內(nèi)側 ,分兩種情況 ,第一種是從樓地面內(nèi)引出的管路 ,第二種是從墻上箱盒向外引的管路。TOC\o"1-5"\h\z（1）對于從樓地面內(nèi)引出的管路 ,應在土建樓層放線后及時檢查 ,對超出墻體線的管路 ,要及時進行處理， 如果是根部超出 ,必須進行剔鑿然后重新接管 ,如果是上部超出墻體線只需將其扳正 ,但要注意不能用力過猛 ,避免管路拆斷或變形。對于從墻上箱盒向外引的管路 ,必須從木套箱或聚苯板中引出 ,并連按牢固緊密。 為了避免混凝土澆搗時的沖擊 ,豎向管路應沿豎筋綁扎固定 ,橫向管路沿水平筋固定 ,并綁扎在水平筋的下側。需要進入樓板的管路伸出墻體后與鋼筋固定 ,管日必須封堵嚴密,可以采用管