一次預留預埋技術交底范本

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重慶大竹林二期一組團地下車庫地下車庫機電預留預埋圖紙交底、施工工藝要求交底、安全交底交底內容及交底狀況：一．施工范圍地下車庫各班組施工內容包括：給排水工程、強電工程、弱電工程等組成。1、給排水工程：主要包括生活給水系統(tǒng)、污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)等。2、強電工程：主要包括低壓配電系統(tǒng)、電力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)等。3、弱電工程：主要包括戶內成套弱電箱，消防管道、寬帶、有線電視、可視對講的預留預埋等施工。主要協(xié)作預留預埋內容如下：給排水、完成給水管道孔洞及套管的預留預埋、防水套管施工、套管固定、收口塞縫；完成由自來水公司一戶一表出口至施工圖指定的位置的管道安裝以及管道通路上的全部預留預埋及安裝后的土建收口施工圖完成戶內給水管道施工；、標區(qū)內的建筑物雨水管道及附件的安裝，室外雨水管網(wǎng)的開挖及回填、管道安裝、道路雨水口、管井砌筑、管網(wǎng)試驗、及雨水收集系統(tǒng)等施工；管網(wǎng)試驗等施工；環(huán)網(wǎng)支墩；電氣、強弱電電線導管、接線盒、開關盒預留預埋，電線導管為PVC管；、防雷接地焊接施工及接地點、等電位點、測試點預留；空調通風、完成空調室內外機孔洞的預留、套管預埋、裝飾蓋板；、衛(wèi)生間通氣孔洞預留、通氣帽安裝；主要施工工作量、電氣PVC管預埋DN20～DN70100000m；、鋼套管及防水套管制作安裝DN32～DN200：約6000個；主要施工難點度系數(shù)較大。施工前預備預備施工前結合土建、安裝等各專業(yè)圖紙進展合圖，對各專業(yè)的錯、漏、碰、撞等問題解決在施工前并經(jīng)業(yè)主及設計確認〔各管路走向、坐標、開關插座的定位〕等全部行成固化圖，確保全部施工與圖紙全都。施工用電現(xiàn)場施工用電依據(jù)《JGJ46-2023》施工臨時用電標準布置。加工場地、材料、機具現(xiàn)場加工場地、材料堆場規(guī)劃落實妥當，材料進場并堆碼整齊，施工機具設備到位，狀態(tài)良好，符合安全要求。二、施工工藝1、防水套管施工工藝、防水套管制作安裝管材下料施工預備 拼裝 焊接翼環(huán)制作校正、除銹刷漆、材質要求1、防水套管承受焊接鋼管或鋼板卷管，管壁厚度應符合相關標準規(guī)定0.35mm。、制作方法1、依據(jù)施工圖紙核對構造墻、板厚度以確定套管長度，依據(jù)相關標準規(guī)定選定套管管徑。2DN150以下管道可以承受切割機進展切割，DN200以上管道使用空氣型等離子切割機、割管機或氣割進展切割，鍍鋅鋼管制止使用熱切割，套管切割后應剔除切口的卷邊、瘤渣、毛刺，復核切口的平坦度，假設消滅馬蹄口、斜口等狀況，需進展打磨處理。3/2+1mm作為翼環(huán)內圈的半徑畫出翼環(huán)的內圈線，再按標準要求翼環(huán)寬度畫出翼環(huán)的外圈線。4、使用等離子切割機或氣割進展切割時應留意防火，加工場地須配備合格的滅火器材。5、套管內壁做防腐外兩頭端部用雙層封口膠帶封閉保護。6、套管與翼環(huán)拼裝前先在套管上畫出翼環(huán)安裝線，將打磨后的翼環(huán)套在管道刻度線位置，用電焊先固定一個點，用角尺調整翼環(huán)與管道的垂直度后按相隔1203個點即可。7、防水套管焊接宜由專業(yè)焊工集中施焊，以確保焊接質量及成品外觀質量。8、焊接完畢后再次校正翼環(huán)與管道的垂直度，經(jīng)除銹后套管內部刷防銹漆兩道。9、剛性防水套管具體做法及尺寸詳以下圖：管徑DN外徑D1套管外徑D3翼環(huán)外徑D4翼環(huán)寬度506011422555657614025155808914025155100114165286601251331803016015016521934060200219273394602502733254466030032537749860圖5.1-1剛性防水套管〔A型〕大樣圖1：鋼制套管2：翼環(huán)3：擋圈剛性防水套管尺寸表〔單位：mm〕 表5.1-1、安裝工藝流程1、砼梁、墻內給排水鋼套管安裝工序：材料預備→鋼套管預制→鋼筋綁扎→安裝前放線定位→套管安裝固定→套管保護→隱蔽驗收→關?！炷翝仓鷿仓r看護→套管內清理→套管標識。2安裝在構造鋼筋混凝土墻上及樓板上；其次階段為管道安裝完畢后，對套管進展密封填塞封堵工作。1.5、安裝方法1凝土澆注之前進展。2、套管安裝前應核對制作好的防水套管型號無誤，測量出套管坐標、標高并做好標記，墻上安以確保坐標正確無誤。3、坐標確定好之后，將需要安裝套管處的剪力墻鋼筋〔樓板鋼筋〕以中心點為圓心向上下左右四個方向彎開進展安裝，安裝完畢后需準時通知鋼筋班對套管部位鋼筋進展加固處理。4、剪力墻上套管安裝，剪力墻上鋼筋按套管大小彎曲或割除后，依據(jù)標高掌握線計算出套管底5、樓板上套管安裝，在鋼筋彎曲或割除后，將套管中心對準十字坐標點，套管下端直接放于模上。6、混凝土澆筑完畢模板撤除后，應準時清理套管，復核坐標及標高，假設偏移量超出允許范圍，需準時進展補救處理。7、套管安裝前需用塑料薄膜封閉，套管定位準確，間距準確。依據(jù)梁筋綁扎進度安裝套管，保證套管兩端與模板嚴密接觸，套管四周焊接鋼筋穩(wěn)固。8、樓板預留洞套管固定鐵絲必需在套管內側，不得在套管外形成樓板通縫以免后期樓板滲漏。2、PVC線管施工工藝1、PVC管的切斷：配管前應依據(jù)管子每段所需的長度進展切斷。切斷可使用鋼鋸條鋸斷、專用剪管刀剪斷，在預制時還可使用砂輪切割機成捆切斷。不管是用哪種方法，都應當一切到底，制止用手來回折斷。切口應垂直，切口的毛刺應順手清理干凈。2、PVC管的彎制：PVC管的柔韌性很好，在常溫下即可用彎簧來直接彎曲，較為簡便易行。將彎簧插入管內需要彎曲處，兩手分別握住彎曲處彎簧兩端，膝蓋頂住被彎曲處略微移動，雙手均勻用力，煨至比所需角度略小，待松手后彎管回彈，便可獲得所需角度。彎簧的一端應拴上鐵絲或細繩。當彎制較長的管時，彎簧不易取出；彎管完成后，逆時針轉動彎簧，使之外徑收縮，同時往外拉即可取出彎簧。3PVC管的連接：PVC1～2外徑長的地方必需清理干凈，然后涂膠水，插入套管內至直接中心處，兩根管對口嚴密，保持一會兒使之粘接結實。4、PVCPVC專用膠與線管粘接；線管彎曲半徑大于6D，線管間距大于25mm；線管固定間距小于1.0m，線管起點和終點、彎頭、線盒處固定間距小于200mm，線管接頭兩端固定間距小200mm；5、預埋線管預留管口應封堵，制止消滅兩層以上的線管重疊；墻體線管甩口應居中。線管避開在梁內通長敷設，墻體內引上線管封頭或預留彎頭〔防止人為破壞或異物進入〕6、預埋在的集中管道，承受鋼筋進展綁扎固定，防止跑偏。要求與底板筋綁扎固定，線管方向與豎向保持平行、同平面。7避開了混凝土堵塞。8、強弱電入戶管應按面對電井左邊強電右邊弱電的原則并排集中引入電井內，強電引到電箱安裝的墻面前100mm引下，弱電入戶管引入橋架預留洞口，引下或引入電井內的線管，應排列整齊，間距全都，便于接收。9、地下車庫板內有照明和消防報警底盒的，應依據(jù)點位布置橫豎成直線排布，留意消防探頭距離500mm600mm3、底盒安裝工藝1、假設承受預埋模塊，需依據(jù)線盒實際尺寸，提前預制泡沫模型〔比線盒大兩個型號,布雙層進展包扎，模型要求方正結實。完成前后效果圖2、依據(jù)固化圖及設計要求，確定泡沫模型安裝尺寸、位置及標高，并完成進箱體的管線的預埋，3、現(xiàn)澆混凝土樓板上的線盒位置，先用油漆在模板上標識〔圓圈加十字〕再用鐵釘在模板上固定，再配管，并在模板上做出并標明線管的走向〔直線加箭頭〕如以下圖：現(xiàn)澆混凝土樓板上接線盒預埋圖415mm以上的保護層，樓板上敷設時留意避開三層及三層以上管道于同一點穿插。5、暗埋管路超過肯定長度時，管路中應加裝接線盒，具體為管路直線段不超過30m，一個彎時不超過20m，兩個彎時不超過15m，三個彎時不超過8m，并且應避開管路有含三個以上的彎曲，否則應轉變配管路徑或中間增加接線盒以避開此種狀況發(fā)生。6、暗配插座管預留至后砌墻出混凝土地面的長度應掌握在200mm以內，并且整個工程應承受統(tǒng)一標準。7、混凝土樓板中并排排列的管道中間應留有不小于20mm8、構造混凝土澆注完畢、模板撤除后應準時清理接線盒內填塞物，并應對管路進展吹氣查堵，發(fā)應依據(jù)實際狀況制定補救措施，并親熱跟進土建施工進度落實到位。5、構造孔洞預留1、認真生疏圖紙，認真核對建筑、構造與安裝各專業(yè)圖紙預留孔洞是否全都，全部集合到構造預留孔洞圖紙上，以便構造按圖進展預留，避開各專業(yè)分別提交預留孔洞圖造成沖突。2、構造施工前應完成如電氣豎井、水管井等管線集中部位等關鍵部位預留孔洞的深化布置設計，出具豎井預留孔洞大樣圖。3、構造鋼筋施工過程中需要隨鋼筋施工進度進展巡查，隨時提示鋼筋作業(yè)間隙進展空洞預留，鋼關治理人員落實整改，并跟進復查整改后是否合格。三、質量通病防治措施1、施工工藝落實1、在工程施工前，編制具體的工程質量打算，明確質量掌握點、責任人及獎懲措施。2以保證質量。、嚴格執(zhí)行公司“四制4、深化設計制：施工前，幫助業(yè)主對各專業(yè)系統(tǒng)進展深化設計，繪制綜合平面圖及剖面圖，最技術預備。5、樣板制：分局部項工程施工前，充分引入樣板先行施工制度，做到樣板引路，樣板施工標準板驗收合格前方可進展批量加工和安裝。67、標簽驗收制：機電管線、成品及半成品、材料均張貼標簽，對產品質量進展過程掌握。2主要通病及防治方法.2.1、防水套管止水翼環(huán)焊接質量問題。1、組織具有相應技術水平的作業(yè)人員進展施焊。2、嚴格實行樣板制規(guī)定，批量加工依據(jù)樣板進展。、套管安裝坐標、標高偏差及歪斜。1、坐標需要從四個方向利用軸線作為參照線進展復核，不得就近利用模板、梁、柱等物作為參照線確定和復核坐標尺寸，標高線不能僅就近引用構造50線，需要全場選定一個固定標高點作為復核50線無誤前方可引用作為參考線。2、墻上套管安裝需在墻體兩面均做標高掌握線以掌握套管水平度。3、成排成列套管嚴格執(zhí)行放線制施工，確保同始終線段套管偏差不超出允許偏差范圍。、防雷接地引下線漏焊及上下層焊接鋼筋不全都。1、責任落實到人，指定專人跟蹤土建構造施工。2、整個工程選定同一個方向作為引下線鋼筋位置的定位標準。3接施工，以防上下層焊接鋼筋錯位。、電氣管道煨彎處消滅凹癟或彎曲半徑不夠。1、使用手扳彎管器煨彎操作時，移動彎管器要適度，用力不要過猛。2、使用液壓彎管器或電動彎管機時，模具要配套，管子的焊縫應在正反面，不行置于側面。、電氣管路敷設轉彎過多。1、施工前充分生疏圖紙，優(yōu)化管路走向。2、當班作業(yè)前認真進展交底，作業(yè)過程中治理人員應隨