散裝鍋爐安裝管道對接焊縫射線探傷規(guī)程

1、探傷人員資格

散裝鍋爐安裝管道對接焊縫射線探傷規(guī)程1、1射線探傷人員應按勞動部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)章》考核，取得資格證書，且只能擔當與考試合格的種類和技術等級相應的探傷工作。2、射線探傷技術條件2、1條件依據(jù)JB4730《壓力容器無損檢測》標準進展檢測，射AB級，焊縫缺陷等級不低于Ⅱ級為合格。2、2按《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定條件比例進展。、1159mm20mm100%。2、2、23.8Mpa〔38kgf/cm2〕9.81Mpa(100kgf/cm2)),其外徑小于或等于159mm,應抽查接頭數(shù)的25%,0.1~3.8Mpa,10%。2、3無損探傷方法JB4730《壓力容器無損檢測》標準進展檢測，焊縫缺陷等級不低于Ⅱ級為合格。、3、20.025-0.125mm，0.10mm。2、3、3、3、4按射線源、工件和膠片之間的相互位置關系，透照方式承受雙壁單影法和雙壁雙影法。、3、5的要求。2、4底片質量要求射線照相的底片質量應滿足JB4730-94《壓力容器無損檢測規(guī)定條件的要求。2、4、1底片黑度范圍內.2、4、2象質指數(shù)：JB4730-945-3件要求。、4、3底片上的象質計影象位置正確，定位標記和識別標記齊全，且不掩蓋被檢焊縫影象。、4、4底片上有效評片區(qū)域內不應有因膠片處理不當引起的缺陷。3、探傷前的預備工作探傷托付通知書給金屬試驗室，以便做好探傷前的預備工作。3、2管子和管道對接接頭的外觀檢查，應符合《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》第79條規(guī)定要求，檢查合格后，方可進展射線探傷檢查，如覺察有不合格規(guī)定要求的缺陷存在，有權拒絕進展探傷檢查，并按質量保證手冊要求，準時向有關部門反映狀況。3、3探傷工件的預備片缺陷識別雜物存在。3、4暗盒的預備或撕裂等漏光現(xiàn)象。3、5增感屏使用鉛質增感屏前應認真檢查，外表必需無洞、無油跡、無折皺、無影響評片的準確性?？梢杂盟幟拚礋o水酒精輕輕擦拭，以保持增感屏外表的清潔，已損的屏面，不得連續(xù)使用。面，必需與包裝隔層紙一并剪切然后除去包裝紙裝入兩增感屏中間，完成底片暗盒包裝工作。3、7探傷儀器的預備：探傷工作開頭前，對要用的X-射線探傷機進展檢查，并按《攜帶式工業(yè)X-射線探傷機操作規(guī)章》的要求進展試機和訓練，直到到達能夠正常工作的要求。4、射線探傷操作工藝以及屏蔽防護措施等做好射線探傷工藝設計。位置上。加放厚度為1.0-2.0mm的鉛板外，還應承受光攔或鉛罩等措施，盡量削減不必要的照耀面積。4依據(jù)被探傷的管子和管道的實際壁厚，透照方式、增感方式和膠片類型等具體條件，選用相應的曝光曲線，確定探傷工藝參數(shù)，以保證底片本身質量能滿足JB4730-94標準的各項要求，得到高質量的探傷底片。進展操作。鋼印和焊工代號鋼印，以便缺陷返修和質量蹤復查。記錄，并按焊口位置繪制探傷位置示意圖。5、底片的暗室處理說明供給的配方和方法進展配制。先后挨次依次參與水中溶解，配制的容器可用瓷、玻璃、不銹鋼或塑料等容器。不能使用錫、銅或鐵皮等容器，以避開化學藥劑與容器金屬發(fā)生化學反響。液的穎程度，正確把握底片的黑度，以期獲襯度大，靈敏度高的底片。同時，在顯影過程中，要常常正確搖動和翻動底片，防止產生花紋或斑點的現(xiàn)象。度，但不得離紅燈太近或觀看時間過久，而增加底片的灰度。5、5顯影完成后，底片應先在停影液，進展停顯處理，然后進展定影。定影時間為通透時間的兩倍〔定影時，底片應常常翻動，以避開產生條狀痕跡。5、6底片經顯影、停影、定影等化學處理后，必需進展充分的水沖洗處理，沖洗時間15-20分鐘即可，以免損傷底片藥膜。5、7底片在充分水洗后即可進展枯燥?？菰锓椒沙惺茏匀豢菰锛盁犸L枯燥，底片枯燥前，先用很松軟的海棉或細布在水中將水中附著物輕輕擦掉，然后取出，將底片上的水珠擦掉，以保持底片上的清潔。5、8在暗室工作時，工作人員還應留意如下幾點：581582更不能使膠片與粗糙物磨擦，以免產生傷痕或壓痕。5、8、3膠片未處理前，不得粘染上顯影液或定影液等藥品。5、8、4安全燈要進展測量，不能太亮，防止膠片因感光而增加灰霧度。5、8、5顯影液和定影液的使用時間不能太久，以免藥液失效而影響底片質量。6、焊縫質量評定：6、1暗室處理好的底片，在正式評定前，應先對底片本身的質量進展評定，凡無鉛字1.2或大于的底片,探傷靈敏度不高的底片,有水漬、藥液污染或嚴峻劃傷的底片，都應視為廢片。只有底片質量到達合格要求后，方可進展焊縫質量的評定。6、2進展焊縫質量評定時，應承受特地的觀片燈，其光源強度最好能任意調整。以便按不同的底片黑度調整到適宜的光源強度。片人員應嚴格按標準進展評比。6、4評片時，工作人員應細心觀查整個被檢焊縫，由底片一側向另一側，由上焊縫到下焊縫，認真移動觀看，避開漏評細小缺陷，有必要時，可借助放大鏡認真觀看。7、焊縫質量的合格標準：依據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》第87條規(guī)定，對予額定蒸汽壓力大于或等于0.10Mpa(1kgf/cm2)的鍋爐對接焊縫的質量不低于Ⅱ級為合格。8、試驗報告及底片的保存8、1底片經初評、復評后，應準時整理探傷原始記錄，寫出試驗報告，交由探傷負責人審核后，發(fā)出報告，并做好技術臺帳登記工作。8、2工件探傷的全部原始記錄，試驗報告存底和底片資料應至少保存七年，七年后假設用戶需要可轉交用戶保管。9、缺陷的處理及返修9、1依據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》第91條規(guī)定：鍋爐范圍內的受壓管道和管子對接接頭，如覺察有不能允許的缺陷，應做雙倍數(shù)目的補充探傷檢查，如補充檢查仍不合格，應對該焊工焊接的全部對接接頭做探傷檢查。9、2底片評定后，對底片上覺察的超標缺陷應準時書面通知焊接技術負責人，準時組織返銷處理。93并協(xié)作焊工挖修缺陷，直至缺陷被全部修磨干凈，返修的焊接工藝技術措施由焊接技術負責人提出。9、4修補后的焊縫應重組織探傷復查，在同一部位的返修不應超過三次。10、 攜帶式XXQ-2023X射線探傷機操作規(guī)章10、1X-射線探傷機時，必需留意不得受猛烈震驚以免損壞X射線管。10、2X-射線探傷機安置四周必需枯燥，以免電器部件受潮而發(fā)生漏電。通過電源線連220V15安培。在接電源時，必需留意承受牢靠的接地線，以確保操作安全。10、3通過低壓電纜牢靠地連接把握箱與射線柜，同時連通電源及紅色信號燈。才能正常操作使用。X-射線機訓練操作步驟如下：1、2、3中的某一位置直至電壓表指示電220VX-射線管燈絲予熱兩分鐘。10、4、25EV旋鈕調至最低位置處。10、4、3按下帶綠色指示燈按鈕，高壓接觸器合閘，紅色信號燈亮，高壓接通，電壓〔KMAMA3MA4分鐘。秒時，把握箱內蜂鳴器發(fā)出予報響聲，此時工斷高壓電源而損壞機器。10KV電壓所需時X射線管“老練”標準表：停放停放時間每增加10KV時間1/2-2小時2-6 6-16小時 小時16小時2天至3 周至2天 3周 以上3秒10秒30秒1分2.5分5分106如中途覺察有毫安波動較大的狀況〔電源電壓穩(wěn)定狀況下，則降低訓練至毫平穩(wěn)定時再連續(xù)上升。假設KVp降低后毫安仍不穩(wěn)定，則說明射線管內排出氣體應馬上KVpMAMA，在正常狀況下允2MA的最大波動。10、4、7按上述步驟訓練無不正?，F(xiàn)象，X射線訓練工作即告完成，可以開頭正常操作探傷使用。10、5工件探傷時，按布片規(guī)章包好探傷暗盒后，即可七始進展透照。其步驟如下：10、5、1依據(jù)被透照的工件材料種類，規(guī)格和厚度，按透照規(guī)程要求選擇透照工藝參數(shù)，確定工件焊縫照次數(shù)使用的管電壓、管電源及曝光時間。10、5、2將射線、射線窗口對準被透照工件焊縫部位，使用中心對焦器對準被透照工件的中心點。10、5、3依據(jù)被透照工件的需要。調整好角度，按選擇的透照參數(shù)確定透照焦距，并固定好射線。10、5、4開啟把握箱上電源開關，按儀表使用說明書的要求，操作把握箱，進展透照曝光