刮板輸送機(jī)資料

輸送原理及特點(diǎn)埋刮板輸送機(jī)是一種在封閉的矩形斷面的殼體中，借助于運(yùn)動(dòng)著的刮板鏈條輸送粉塵狀、小顆粒及小塊狀等散料的連續(xù)輸送設(shè)備。因?yàn)樵谳斔臀锪蠒r(shí)，刮板鏈條全埋在物料之中，故稱為“埋刮板輸送機(jī)”。物料具有內(nèi)摩擦力和側(cè)壓力等特性。在水平輸送時(shí)、物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的推力，使物料被擠壓，由于自重，在物料之間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力，這種內(nèi)摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，當(dāng)它大于物料與槽壁之間的外摩擦力時(shí)，物料就形成連續(xù)整體的料流隨著刮板鏈條向前輸送。垂直提升時(shí)，由于物料的提拱特性，在物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的推力后，物料中便產(chǎn)生了橫向側(cè)壓力，形成物料的內(nèi)摩擦力。同時(shí)，下水平段的不斷給對(duì)上部物料產(chǎn)生推移力，迫使物料向上，當(dāng)這些作用力大于物料和槽壁間的外摩擦力及物料自身的重量時(shí)，物料就形成連續(xù)整體的料流而被提升。因?yàn)楣伟彐湕l運(yùn)動(dòng)中的振動(dòng)，料拱會(huì)時(shí)而破壞，時(shí)而形成，所以在垂直輸送時(shí)，物料相對(duì)于鏈條會(huì)產(chǎn)生一種滯后現(xiàn)象，其對(duì)輸送效率和速度略有影響，但并不妨礙正常工作。埋刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量較輕，體積小，密封性好，安裝維修比較方便。它不但能水平輸送也能傾斜或垂直輸送；不但能單機(jī)輸送，而且能組合布置，串接輸送；能多點(diǎn)加料，也能多點(diǎn)卸料，工藝布置較為靈活。由于殼體封閉，在輸送物料時(shí)可以顯著改善工作條件，防止環(huán)境污染。用途及分類本廠生產(chǎn)的機(jī)型為通用型埋刮板輸送機(jī)，可廣泛用于化工、機(jī)械、冶金、輕工、糧食、醫(yī)藥、交通、水電等部門，用來輸送粉塵狀，小顆粒狀和小塊狀物料通用型埋刮板輸送機(jī)分下面幾種類型：1、MS型水平型埋刮板輸送機(jī)；2、MC型垂直型埋刮板輸送機(jī)；3、MZ型Z型埋刮板輸送機(jī)；水平型埋刮板輸送機(jī)有普通型和大傾斜型之分，普通型的安裝傾角為00≤a≤150，大傾斜型的安裝傾角為150＜a＜300通用型埋刮板輸送機(jī)對(duì)所輸送的物料有下列要求：物料容重：r=0.2~1.8t/m3溫度：物料溫度t<100℃含水率：對(duì)于一般物料，不得使物料用手捏成團(tuán)后不易松散；對(duì)于含水率增加后會(huì)增大粘著性和壓結(jié)性的物料，不能使物料嚴(yán)重粘附刮板。粒度：物料的粒度與其硬度有關(guān)，料度太大，則不宜輸送。對(duì)物料粒度的要求見下表。(毫米)輸送方式硬度較低的物料硬度較高的物料適當(dāng)?shù)牧６茸畲笤试S粒度（不得超過%）適當(dāng)?shù)牧６茸畲笤试S粒度（不得超過%）水平輸送垂直輸送<B/20<B/30<B/10<B/15<B/40<B/60<B/20<B/30注：1、B為輸送機(jī)槽寬；2、輸送木片時(shí)，最大粒度的含量可達(dá)50%可輸送物料舉例：煤粉、碎煤、煙灰、炭黑、碳酸氫銨、硫鐵礦粉、氯化銨、銅精礦粉、氧化鋁粉、石膏粉、石灰石粉、蘇打粉、尿素、活性炭、氯化鈉、硅酸鈣、石棉粉、合成樹脂、橡膠粉、電石、陶土、合成肥料、粉粒農(nóng)藥、碳酸鋇、硫銨、純堿、粉粒狀醫(yī)藥、小麥、大豆、大米、糖、淀粉、碎木炭、木片、鋸末、聚乙烯醇合成洗滌劑，飛灰磷肥等等。對(duì)于MZ型埋刮板輸送機(jī)，所輸物料的容重γ一般小于1.0.通用型埋刮板輸送機(jī)不適應(yīng)輸送高溫的、有毒的、易燃易爆的、磨損性很強(qiáng)的，腐蝕性很強(qiáng)的、粘附性很大的、懸浮性很強(qiáng)的、流動(dòng)性特好的、堅(jiān)硬的和脆性很大又不希望破碎的物料。有這些特性的物料需要采用埋刮板輸送機(jī)，可設(shè)計(jì)為：耐高溫型、耐腐蝕型、耐磨型、全氣密型和防爆型等特殊機(jī)型，本廠可以生產(chǎn)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述通用型埋刮板輸送機(jī)由頭部、尾部、各種不同型式的工作段、刮板鏈條及驅(qū)動(dòng)裝置等組成。1、刮板鏈條：由不同的刮板和不同的鏈條焊接而成，是埋刮板輸送機(jī)的承載牽引構(gòu)件，根據(jù)輸送物料的特點(diǎn)和要求，可以選用恰當(dāng)?shù)男褪?，見圖1“刮板鏈條型式”。2、頭部：裝有頭輪，并開有卸料口。通過頭輪軸伸出端裝的大鏈輪，與傳動(dòng)鏈條、小鏈輪及驅(qū)動(dòng)裝置連接，是動(dòng)力的輸入部件。MS型和MZ型埋刮板輸送機(jī)頭部只有一種型式，MC型埋刮板輸送機(jī)有A型和B型兩種頭部。A型頭部垂直和傾斜布置時(shí)均可采用，B型部只用于垂直布置時(shí)（但MC32只有A型頭部）。頭部的出軸均有左裝和右裝之分。站在輸送機(jī)尾部，沿著輸送方向向前看，出軸在左側(cè)為左裝，出軸在右側(cè)為右裝。3、尾部：尾部裝有尾輪和螺旋式拉緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。鏈條繞過尾部回轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用以調(diào)節(jié)鏈條的松緊程度，保持一定的張力以正常工作。各種型式的埋刮板輸送機(jī)的尾部結(jié)構(gòu)大致相同，僅調(diào)節(jié)行程不同而已。4、加料段：開有加料口，是物料的進(jìn)入處。各種機(jī)型的埋刮板輸送機(jī)均有A型和B型兩種加料段，A型為上加料，B型為兩側(cè)加料（下傾角550）根據(jù)物料特性任意選用。5、過渡段：在MS型埋刮板輸送機(jī)中，過渡段用以連接加料段和水平中間段、水平中間段和頭部。在MZ型埋刮板輸送機(jī)中，過渡段用以連接上水平段和頭部。五、訂貨須知1、此樣本僅作選用時(shí)參考，具體選型請(qǐng)見“埋刮板輸送機(jī)通用設(shè)計(jì)選用手冊(cè)”。2、訂貨時(shí)用戶需畫出埋刮板輸送機(jī)布置簡(jiǎn)圖。圖中應(yīng)表示出：進(jìn)出料口中心距、輸送距離、提升高度、安裝傾角，結(jié)構(gòu)主要尺寸及外形尺寸、頭輪軸的左右裝。除此之外、對(duì)輸送物料必須填寫其名稱、粒度、容重、含水率及其各有關(guān)特性，以及使用要求的最大輸送量、刮板鏈條的運(yùn)動(dòng)速度、最大張力等。3、根據(jù)所選型號(hào)及規(guī)格填寫各部件清單。對(duì)于驅(qū)動(dòng)裝置部分、須寫明是那一種裝配型式。若不注明，則均按I型供貨。4、如有特殊要求者，可以與制造廠協(xié)商解決。訂貨表可以向制造廠索取，亦可根據(jù)“選用手冊(cè)”上規(guī)定的格式自繪自填。為了方便用戶，本廠可以協(xié)助各用戶選型。六、安裝和使用埋刮板輸送機(jī)的運(yùn)行好壞和使用壽命的長(zhǎng)短，不僅取決于合理的設(shè)計(jì)和良好的制造，而且還要有正確的安裝、操作和維修。當(dāng)在運(yùn)行過程中，出現(xiàn)了突然故障，就應(yīng)該抓住主要矛盾，采取相應(yīng)措施及時(shí)加以解決。安裝前的準(zhǔn)備（一）設(shè)備到廠后，應(yīng)對(duì)機(jī)器各個(gè)零、部件進(jìn)行檢查、清點(diǎn)、分類，妥善保管，不應(yīng)露天堆放，以免銹蝕損壞。如發(fā)現(xiàn)有機(jī)件不全或損壞情況，應(yīng)設(shè)法補(bǔ)齊或修復(fù)。（二）刮板鏈條是埋刮板輸送機(jī)的關(guān)鍵部件，在安裝前應(yīng)檢查刮板鏈條的關(guān)節(jié)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活如轉(zhuǎn)動(dòng)不靈則應(yīng)拆下用汽油或煤油除銹，并用砂紙擦磨打光，至轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為止，嚴(yán)禁涂沫潤(rùn)滑油。（三）應(yīng)仔細(xì)核對(duì)（實(shí)測(cè)）機(jī)殼及驅(qū)動(dòng)裝置基礎(chǔ)或平臺(tái)的安裝尺寸。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。（四）準(zhǔn)備好必要的安裝工具和材料。設(shè)備安裝安裝工作必須有鉗工、起重工、電工、電焊工等專業(yè)工人參加安裝時(shí)首先用水平儀找平基礎(chǔ)和安裝支架的水平度，然后使之固定。埋刮板輸送機(jī)的安裝：1、按制造廠出廠時(shí)各段機(jī)殼的連接標(biāo)記順序組裝。應(yīng)保證機(jī)殼水平和垂直，特別要保證機(jī)殼內(nèi)壁的平直度，不允許接口法蘭和導(dǎo)軌處有上下、左右的錯(cuò)移，以保證別刮鏈條運(yùn)行時(shí)不致產(chǎn)生卡碰現(xiàn)象。2、機(jī)體組裝后測(cè)定其總的不直度。根據(jù)輸送機(jī)長(zhǎng)短，機(jī)身外壁對(duì)頭、尾輪中心線的最大的總偏差值不應(yīng)超過表13的范圍。輸送機(jī)總長(zhǎng)度（m）不直度允差（mm）MS型MC型MZ型≤10＞10~30＞30~50＞50±5±6±7±8±3±4±5±63、調(diào)整后頭部必須牢固地焊于安裝支架上。尾部、中間機(jī)殼和其他節(jié)段應(yīng)適當(dāng)固定（固定方式見第二章選型設(shè)計(jì)的要求）。以防止輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生搖動(dòng)位移。4、頭輪、尾輪及導(dǎo)輪、托輪必須對(duì)中，輪軸應(yīng)保持平行，以避免刮板鏈條在運(yùn)行時(shí)跑偏。5、刮板鏈條安裝：（1）安裝時(shí)應(yīng)再次檢查刮板鏈條是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。只有轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的刮板鏈條方可進(jìn)行安裝。（2）裝入刮板鏈條前應(yīng)先將所有觀察蓋、頭部和尾部的端蓋板、彎曲段的下蓋板打開（必要時(shí)可將水平段、回轉(zhuǎn)段的上蓋板也打開），尾輪調(diào)到拉緊行程的起端，判明刮板鏈條的運(yùn)行方向（運(yùn)行方向見施工圖或裝箱說明書的箭頭所示。這對(duì)模鍛和雙板鏈尤為重要，切勿裝反），準(zhǔn)備好刮板鏈條需要的數(shù)量，并應(yīng)配有少量備件。（3）組裝刮板鏈條時(shí)，應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的機(jī)型、長(zhǎng)度和安裝現(xiàn)場(chǎng)的具體條件，確定安裝辦法和相應(yīng)的措施。在一般情況下，采用分段組裝的辦法，即將10節(jié)左右的刮板鏈條串接為一組，逐組往輸送機(jī)里安裝。當(dāng)刮板鏈條繞過頭輪后可用人工盤車帶動(dòng)。MC型和MZ型埋刮板輸送機(jī)的刮板鏈條，自上而下吊裝較為方便。當(dāng)刮板鏈條進(jìn)入輸送機(jī)后，其尾端應(yīng)用撬杠和結(jié)實(shí)的繩索拉住，以便串接刮板鏈條后，防止刮板鏈條下滑速度太快而造成事故。刮板鏈條安裝后，應(yīng)調(diào)整拉緊裝置，保持刮板鏈條有適當(dāng)?shù)乃删o度，不宜太緊或太松、如發(fā)現(xiàn)太緊或太松，應(yīng)在最后接頭處，加入或卸下1~2節(jié)刮板鏈條，而后再次進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整后拉緊裝置尚未利用的行程應(yīng)不小于全行程的50%。6、驅(qū)動(dòng)裝置架必須牢固地安裝在基礎(chǔ)或平臺(tái)支架上。電動(dòng)機(jī)、減速器的出軸應(yīng)和輸送機(jī)頭部出軸平行，大、小鏈輪應(yīng)對(duì)中，定位后用螺栓與驅(qū)動(dòng)裝置架緊固。開式鏈傳動(dòng)的鏈條在安裝前，應(yīng)先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察小鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與刮板鏈條的運(yùn)行方向一致，如旋轉(zhuǎn)方向有誤，則應(yīng)在重新聯(lián)結(jié)電源線后方可安裝傳動(dòng)鏈條。C、試車運(yùn)轉(zhuǎn)（一）空載運(yùn)轉(zhuǎn)：完成輸送機(jī)各部分安裝工作后、即可進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。開車前應(yīng)做如下工作：所有軸承、傳動(dòng)部件和減速器內(nèi)應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油。檢查和清除輸送機(jī)機(jī)槽內(nèi)部遺留的工具，鐵件或其他雜物。全面檢查輸送機(jī)各部分是否完好無損，刮板鏈條松緊度是否合適。當(dāng)上述各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做好后，先手動(dòng)盤車，觀察刮板鏈條是否與殼體卡碰和跑偏，當(dāng)無缺陷后，可接通電源，點(diǎn)動(dòng)開車。如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，即可進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)。空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在頭部、尾部和中間各主要部位，應(yīng)設(shè)有專人觀察刮板鏈條和驅(qū)動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停車。當(dāng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)情況認(rèn)為滿意后，可進(jìn)行負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。（二）負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)：空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，即可加料進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)。首先空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，逐漸加料，力求加料均勻，不得驟然大量加料，以防才塞或過載。加料口應(yīng)設(shè)有篦子格網(wǎng)，以防大塊物料或鐵塊混入機(jī)槽中。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)做好原始記錄，其中包括空載和負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的電壓、電流、功率、刮板鏈條運(yùn)行速度等，長(zhǎng)查對(duì)和設(shè)計(jì)要求是否吻合。操作和維修（一）每次啟運(yùn)后，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料，應(yīng)保持加料均勻，不得大量突增或過載運(yùn)行。（二）如無特殊情況，不得負(fù)載停車。一般應(yīng)在停止加料后，待機(jī)槽內(nèi)物料基本卸空時(shí)再停車。如滿載運(yùn)輸時(shí)發(fā)生緊急停車后的啟動(dòng)，必須先點(diǎn)動(dòng)幾次或適量排除機(jī)槽內(nèi)的物料。這對(duì)MC型和MZ型尤為重要，排料可打開彎曲段的下觀察蓋板進(jìn)行。（三）若有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)組合成一條流水線，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先開動(dòng)最后一臺(tái)，而后逐臺(tái)往前開動(dòng)，停車順序應(yīng)與啟動(dòng)順序相反。這也可采取電器聯(lián)鎖控制。（四）操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)器各部，特別是刮板鏈條和驅(qū)運(yùn)裝置應(yīng)保證完好無損狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機(jī)件（如刮板嚴(yán)重變形或脫落、鏈條的開口銷脫落、彎曲段中間導(dǎo)軌嚴(yán)重磨損等），應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。（五）運(yùn)行過程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、大塊硬物、雜物等混入輸送機(jī)仙，以免損傷設(shè)備或造成其他事故。（六）注意保持所有軸承和驅(qū)動(dòng)部分良好潤(rùn)滑，埋刮板輸送機(jī)各部位的潤(rùn)滑，可參見表14。但應(yīng)注意刮板鏈條、支承導(dǎo)軌及頭輪、導(dǎo)輪等部件不得涂沫潤(rùn)滑油。（七）埋刮板輸送機(jī)在一般情況下，一季度小修一次，半年中修一次，二年大修一次。大修時(shí)埋刮板輸送機(jī)的全部零件都應(yīng)拆除清理，更換摩損零件。電動(dòng)機(jī)、減速器按各自產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)和修理。表14潤(rùn)滑部位名稱潤(rùn)滑材料潤(rùn)滑周期潤(rùn)滑方法各轉(zhuǎn)動(dòng)軸承耐水潤(rùn)滑脂500小時(shí)用注油器或涂抹拉緊裝置的導(dǎo)軌石墨潤(rùn)滑脂800小時(shí)涂抹接緊裝置調(diào)節(jié)螺桿耐水潤(rùn)滑脂800小時(shí)涂抹開式傳動(dòng)鏈耐水潤(rùn)滑脂1.5月涂沫齒輪減速器10號(hào)汽車機(jī)油6月傾注電動(dòng)機(jī)耐水潤(rùn)滑指6月涂抹E、事故處理（一）鏈條跑偏：鏈條跑偏的產(chǎn)生多見于較長(zhǎng)的輸送機(jī)，往往是由于安裝不良而造成的。如全機(jī)的不直度過大；頭輪、尾輪及導(dǎo)軌、托輪不對(duì)中；各輪軸不平行；尾輪調(diào)節(jié)行程不一致等性況出現(xiàn)均能造成鏈條跑偏，當(dāng)注意到上述幾個(gè)方面時(shí)，鏈條跑偏一般不會(huì)產(chǎn)生或產(chǎn)生后易于矯正。（二）斷鏈：斷鏈的產(chǎn)生原因一般有如下幾種情況：1、選型設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算錯(cuò)誤或選型錯(cuò)誤，以使選用的刮板鏈條不能滿足正常運(yùn)行時(shí)的工作張力。2、鏈條制造質(zhì)量沒達(dá)到設(shè)計(jì)要求，許用載苛低于選型的數(shù)值。3、刮板鏈條上的開口銷磨損而沒及時(shí)更換，以使連接銷軸脫落而斷鏈。4、輸送物料中混入大塊硬物或鐵件，刮板鏈條在運(yùn)行中被突然卡住過載而斷鏈。