離心泵維修技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

離心泵維修技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)左右;中修為1~2年;大修為4~5年。

依據(jù)實(shí)際使用,治理狀況,酌情調(diào)整周期。

對(duì)于污水泵、渣漿泵,依據(jù)介質(zhì)的含酸,含泥砂以及實(shí)際的磨損狀況,酌情調(diào)整檢修周期。

離心水泵的檢修內(nèi)容1〕小修:⑴檢查并更換密封填料;⑵清洗,檢查軸承并調(diào)整間隙〔如使用錐形可調(diào)型軸承〕,更換潤滑脂和潤滑油;⑶檢查聯(lián)軸器的零件并校核其同軸度;⑷檢查各部螺絲的緊固狀況;⑸檢查并修理冷卻水管及油管;2〕中修:⑴包括小修工程;⑵檢查離心水泵各部零部件的磨損,腐蝕和沖蝕程度,必要時(shí)進(jìn)展修理或更換;⑶檢查修理軸承,必要時(shí)進(jìn)展更換;⑷核校轉(zhuǎn)子晃動(dòng)度,必要時(shí)進(jìn)展轉(zhuǎn)子的平衡;⑸檢查軸套、壓蓋、底套,油環(huán),口環(huán),中間口環(huán)〔多級(jí)離心泵〕等密封件各處間隙,超標(biāo)的予以更換;⑹測量并調(diào)正泵體水平度;⑺修理或更換吸入閥、逆止閥和輸出閥門。

3〕大修:⑴包括中修內(nèi)容;⑵修理或更換泵體;校正或更換水泵主軸;⑶修補(bǔ)或重澆灌根底,必要時(shí)更換機(jī)座;⑷泵體除銹噴漆。

三、離心水泵主要部件及裝配的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)離心水泵的主要部件有:葉輪,口環(huán)〔中間口環(huán)〕,主軸,平衡裝置,水泵殼體,軸向密封裝置,多級(jí)離心泵的組裝,懸臂泵的組裝,其它零件,多級(jí)泵的總裝等。

葉輪:葉輪是離心水泵的運(yùn)動(dòng)部件,由入口,前蓋,后蓋和葉道等幾局部組成,確保葉輪的質(zhì)量,對(duì)離心泵的平安運(yùn)轉(zhuǎn),具有重要的作用。

因此,在每次檢修時(shí),都要對(duì)它進(jìn)展仔細(xì)檢查,校核和修理。

Ⅰ遇有以下狀況之一者,葉輪應(yīng)更換的:⑴葉輪外表毀滅裂紋;⑵葉輪外表因腐蝕或浸蝕而形成較多的砂眼或穿孔;⑶因沖刷而使葉輪的前蓋或后盤變薄,以致影響機(jī)械強(qiáng)度;⑷葉輪入口處發(fā)生較嚴(yán)峻的偏磨現(xiàn)象而不能修復(fù)。

Ⅱ葉輪應(yīng)進(jìn)展檢查并符合技術(shù)要求:8679741-1Φ--4-3Φ4Φ--1所示;是一只葉輪的技術(shù)要求。

葉輪口環(huán)軸圖1-1葉輪的技術(shù)要求圖1-2葉輪與口環(huán)的間隙〔1〕1-4-對(duì)3-〔〕的徑向跳動(dòng)允差,符合表4的要求;2面對(duì)2-的端面跳動(dòng)允差、面對(duì)面平行度允差,符合表5的要求。

.⑴Φ-8,Φ-9對(duì)Φ-7的徑向跳動(dòng)允差;符合表4的要求;14143⑵面對(duì)Φ-的端面跳動(dòng)允差;面對(duì)面平行度允差,符合表5的要求;2⑶鍵槽中心線對(duì)軸心線的歪斜,〔〕;〔偏移是指鍵槽中心線與軸心線平行移動(dòng);歪斜是指鍵槽中心線與軸心線成某一角度〕,葉輪與軸協(xié)作時(shí),~。

⑷裝葉輪應(yīng)找靜平衡,必要時(shí)找動(dòng)平衡,〔找靜平衡時(shí),在葉輪外徑上允許的剩余不平衡重,有第分鐘3000轉(zhuǎn)的工作葉輪,不得大于表1的規(guī)定,靜平衡的做法風(fēng)附錄。

動(dòng)平衡在與主軸組裝后進(jìn)展,動(dòng)平衡的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)附錄。

對(duì)于單級(jí)離心水泵而言,只要靜平衡符合表1的要求外,一般不做動(dòng)平衡;對(duì)于多級(jí)離心水泵而言,是把全部葉輪組裝在主軸后進(jìn)展整體轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡。

表1靜平衡允許剩余不平衡量葉輪外徑≤202301~300301~400401~500〔毫米〕不平衡重2468〔克〕⑸葉輪的葉道內(nèi)要光滑平坦,清砂除刺。

〔Ⅲ〕連續(xù)使用的舊葉輪,必需將葉道內(nèi)清洗潔凈,并檢查葉輪是否有裂紋,如覺察金屬外表腐蝕,汽蝕,坑凹,甚至個(gè)別的孔、洞等,視狀況可用黃銅補(bǔ)焊或有高分子修補(bǔ)劑粘補(bǔ)。

口環(huán):口環(huán)是離心水泵上的重要部件,口環(huán)內(nèi)徑和葉輪入口部位外徑之間的間隙;是影響水泵出率的重要部位。

間隙量朝里無人莫做官了標(biāo)準(zhǔn)值;會(huì)影響水泵的出口壓力和水流量;因此,在水泵檢修中,對(duì)口環(huán)要特殊予以重視。

⑴口環(huán)不允許裂開,它與葉輪入口外徑的向間隙δ〔如圖1-2所示〕,不應(yīng)超過表2的規(guī)定〔拆卸水泵時(shí)首先檢查此間隙〕。

~1毫米。

表2葉輪與口環(huán)的裝配間隙毫米口環(huán)內(nèi)徑葉輪與口環(huán)〔半徑方向〕的裝配間隙磨損后的間隙〔半徑方向〕80~~~~~~~220220~~~~~~~~~⑵制口環(huán)的內(nèi)圓或外圓,不應(yīng)超過表6的規(guī)定,口環(huán)裝上后,應(yīng)檢查它與葉輪的徑向間隙是否符合表2的規(guī)定。

并應(yīng)檢查二者之間有無磨擦現(xiàn)象。

制口環(huán)的材料,一般承受灰鑄鐵,牌號(hào)為25-47。

3〕水泵主軸〔Ⅰ〕遇有以下狀況之一者,應(yīng)更換的主軸⑴主軸已產(chǎn)生了裂紋;⑵主軸外表有較嚴(yán)峻的磨損和銹蝕,或毀滅較大的溝痕,足以影響主軸的機(jī)械強(qiáng)度;⑶,且不能校直。

〔Ⅱ〕水泵的彎曲值誚符合以下規(guī)定:,-3所示,測量的方法,可以校準(zhǔn)平臺(tái)上用二只型鐵架起,盤動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),用百分表測量,亦可以在車床上頂住,用百分表測量。

圖1-3測量軸的彎曲〔Ⅲ〕主軸的鍵槽應(yīng)完整,協(xié)作部位符合允差要求。

鍵槽中心線對(duì)軸中心線的歪斜,,鍵槽中心線與主軸中心線平行移動(dòng),。

〔Ⅳ〕,其它部位的外表無嚴(yán)峻沖蝕和損壞現(xiàn)象,在不影響強(qiáng)度的狀況下,可以進(jìn)展修復(fù),裝配滾動(dòng)軸承的軸頸部位,可以用補(bǔ)焊,.噴涂或鍍鉻的方法后再進(jìn)展磨削加工;滑動(dòng)軸承的軸頸可用磨床或砂布拋磨修理傷痕,但不管實(shí)行何種修復(fù)方法,均應(yīng)符合協(xié)作要求和上述的各項(xiàng)要求。

〔Ⅴ〕制泵主軸應(yīng)具有以下技術(shù)要求:⑴泵主軸應(yīng)進(jìn)展調(diào)質(zhì)熱處理,調(diào)質(zhì)后的硬度應(yīng)符合表3的要求。

表3泵主軸調(diào)質(zhì)處理后的硬度要求材料調(diào)質(zhì)后的硬度工作條件5--45241~285在無腐蝕性流體中工作313269~302在腐蝕性流體中工作40241~302200℃5927功率高壓泵35241~285=200~400℃的高溫泵主軸注:單級(jí)泵允許承受5普碳素鋼制造,對(duì)5鋼進(jìn)展正火處理即可。

⑵軸上零件與軸的協(xié)作面對(duì)軸頸的徑向跳動(dòng)允差,建議按表4中7、8級(jí)精度選取。

⑶軸端面的跳動(dòng)量以及其他端面和基準(zhǔn)面的平行度,建議按表5中7、8級(jí)精度選取。

公稱尺寸形位偏差精度等級(jí)表4徑向跳動(dòng)允差6789〔毫米〕跳動(dòng)允差〔毫米〕≤≥6~18~50~120~260~500~800~⑷鍵槽中心線對(duì)軸心線的歪斜和偏移的要求,請按以上規(guī)定。

.⑸保存中心孔。

3〕平衡裝置水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,由于吸入側(cè)與壓力側(cè)之間的壓差,作用于葉輪的前盤和后盤上的力的差異,形成水泵轉(zhuǎn)子由高壓側(cè)向低壓側(cè)位移的推力,稱之為軸向推力。

公稱尺寸形位偏差精度等級(jí)表4徑向跳動(dòng)允差6789〔毫米〕跳動(dòng)允差〔毫米〕≤≥6~18~50~120~260~500~800~〔毫米〕跳動(dòng)允差〔毫米〕表5平行度和端面跳動(dòng)允差≤10~25~60~160~400~1000~2500~63006300~10000鍵槽中心線對(duì)軸心線的歪斜和偏移的要求,請按以上規(guī)定。

保存中心孔。

4〕平衡裝置水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,由于吸入側(cè)與壓力側(cè)之間的壓差,作用于葉輪的前盤和后盤上的力的差異,形成水泵轉(zhuǎn)子由高壓側(cè)向低壓側(cè)位移的推力,稱之為軸向推力。

在單級(jí)水泵上平衡推力的方法,主要實(shí)行滾動(dòng)軸承和吸入側(cè)口環(huán)的側(cè)平面;水泵容量較大的還可以彩雙吸的型式,削減推力的產(chǎn)生。

在多級(jí)泵上,特殊是應(yīng)用于介質(zhì),帶較高的溫度,二軸承之間的距離超過300毫米以上的水泵轉(zhuǎn)子上,不能使用球軸承,依據(jù)水泵設(shè)計(jì)遠(yuǎn)東,必需承受二只游動(dòng)的滾柱軸承。

此時(shí)水泵的推力除了承受葉輪對(duì)稱排列的方法來削減推力的產(chǎn)生外,都承受平衡裝置的方法,自動(dòng)地進(jìn)展平衡,這在多級(jí)泵上是一個(gè)非常重要的部件,檢修中對(duì)平衡裝置必需嚴(yán)格按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展。

平衡裝置包括平衡盤,平衡環(huán)和均衡套三大件,如圖1-4所示。

多級(jí)泵的平衡盤、平衡環(huán),均衡均衡套,除了在平板上進(jìn)展研磨外,必需在泵組裝時(shí),對(duì)平衡環(huán)進(jìn)展研配,接觸用樟丹檢查應(yīng)不小于整個(gè)接觸面的70%。

平衡盤及平衡環(huán)的厚度磨損,最大不得超過輪緣厚度的25%,配制的平衡盤,平衡環(huán)及均衡套的要求示于圖1-4。

均衡套內(nèi)徑與主軸之間的間隙單側(cè)~,多級(jí)泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),平衡裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常的狀況,~,其中布滿著介質(zhì)流體,形成一層水膜。

假設(shè)覺察平衡盤咬死的現(xiàn)象,而平衡盤與平衡環(huán)接觸面經(jīng)配研并到達(dá)要求的話,可以推斷為的間隙過大,應(yīng)適當(dāng)削減,平衡盤,平衡環(huán)及均衡套的裝配間隙如圖1-5所示。

平衡一派外表應(yīng)光滑平坦,與平衡盤接觸面應(yīng)很嚴(yán)密。

兩個(gè)部件的材料,應(yīng)為不同硬度的材料,以防“咬死”。

水泵殼體.⑴泵殼的厚度沖蝕不應(yīng)超過原厚度的20%。

平衡環(huán)板末級(jí)葉輪001圖1-5平衡盤與平衡環(huán)的軸向和徑向間隙⑵泵殼不允許裂紋和其它損傷。

⑶泵殼清洗潔凈,無污泥雜物。

⑷;應(yīng)以水平中分面,軸的外伸部份,底座的水平加工面為基準(zhǔn)。

⑸小型整體安裝的泵,不應(yīng)有明顯的偏差。

1724469圖1-4,。

平衡環(huán),。

均衡套,.軸向密封裝置,填料壓蓋,填料環(huán)與軸套間的徑向間隙,~。

~,填料壓蓋、填料環(huán)以及軸上裝置填料的軸套磨損溝痕不得大于1毫米允許有環(huán)形溝痕,不允許有縱向溝痕。

多級(jí)泵的小裝多級(jí)泵在進(jìn)展組裝前,先要對(duì)部份另部件進(jìn)展部套組裝,組裝中進(jìn)展各項(xiàng)數(shù)據(jù)的測量,比照技術(shù)要求檢查各項(xiàng)技術(shù)要求是否符合要求。

多級(jí)泵的小裝包括:水泵轉(zhuǎn)子的組裝,組裝后在機(jī)殼內(nèi)各間隙的測量等等。

⑴轉(zhuǎn)子各級(jí)葉輪、定距圈及主軸的組裝,組裝后嚴(yán)格把握各距離尺寸,必需符合圖紙要求,如轉(zhuǎn)子要進(jìn)展動(dòng)平衡校核時(shí),應(yīng)在這階段進(jìn)展。

⑵葉輪各密封環(huán)9或稱口環(huán)外圓對(duì)兩端支承的徑向跳動(dòng),是否符合下表各值,并加以調(diào)整各修正。

對(duì)于中開式的多級(jí)水泵,此工作可在機(jī)殼內(nèi)進(jìn)展,對(duì)于軸向外殼套裝式的多級(jí)水泵而言,此工作應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)展,兩端架在等高的型鐵上進(jìn)展。

表6各密封環(huán)口環(huán)外圓徑向跳動(dòng)允差名義直徑毫米≤5051~120231~260261~500密封環(huán)口環(huán)毫米⑶軸套、擋環(huán)和平衡盤輪段外園對(duì)軸兩端支點(diǎn)的徑向跳動(dòng)允差;應(yīng)符合箐7所述的數(shù)據(jù)。

表表7軸套、檔圈和平衡盤輪段外園的徑向跳動(dòng)允差121~261~名義直徑毫米≤5051~120260500軸套、擋圈和平衡盤輪轂外園的徑向跳動(dòng)允差⑷平衡盤端面對(duì)軸兩端支點(diǎn)的端面跳動(dòng)允差,應(yīng)符合表8要求。

表8平衡盤端面跳動(dòng)允差名義直徑毫米51~120231~260261~毫米,在組裝前要對(duì)托架部件進(jìn)展小裝,檢查各部件的積存誤差是否影響泵的正常運(yùn)行,其技術(shù)要求如下:圖1-6,示出了懸臂泵托架部件小裝