施工質(zhì)量細(xì)節(jié)控制要點(diǎn)

最全施工質(zhì)量細(xì)節(jié)把握要點(diǎn)細(xì)節(jié)影響結(jié)果；細(xì)節(jié)打算成??；細(xì)節(jié)顯示差異；把握細(xì)節(jié)，下面我為你奉上施工質(zhì)量6大細(xì)節(jié)把握要點(diǎn)，助你一臂之力一、樁基工程測(cè)量放線、工程樁定位10mm時(shí)常檢查，如有偏位，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。成孔把握鉆頭直徑：鉆頭直徑樁徑-20mm。鉆孔樁護(hù)筒埋設(shè)旋挖機(jī)成孔，護(hù)筒長(zhǎng)不小于4m，護(hù)筒中心與樁中心偏差不大于50mm、豎直，四周粘性土夯實(shí)，護(hù)筒安設(shè)垂直度偏差不大于0.5%。工程樁鋼筋籠鋼筋籠與樁孔中心。水下混凝土澆筑到達(dá)設(shè)計(jì)深度時(shí)，清孔后的孔底泥漿比重不大于1.2，二次清孔后馬上180~220mm,導(dǎo)管首次埋置深度不小于1.0m，4~6m,混凝土超灌高度：對(duì)于樁徑不大于1200mm的，不0.8m1200mm1m。靜壓管樁樁位，垂直度20mm0.5%。靜壓管樁停沉標(biāo)準(zhǔn)以壓樁力和有效樁長(zhǎng)雙控，以壓樁力把握為主，并滿足設(shè)計(jì)要求。靜壓管樁對(duì)接1min才可連續(xù)施工。二、地下防水工程底板與墻體水平施工縫做成企口或設(shè)置止水鋼板，止水鋼板應(yīng)滿焊，埋入混凝土上下各一半。穿墻螺栓止水處理承受加焊止水環(huán)片的螺栓。穿墻管道處理套管焊止水環(huán)，套管四周混凝土振搗密實(shí)。底板及外墻防水卷材材質(zhì)及施工性能、厚度符合要求，檢查出廠合格證并抽樣送試合格，防水卷材鋪貼層數(shù)、鋪貼方向、搭接長(zhǎng)度，后澆帶〔沉降、伸縮〕處防水處理構(gòu)造措施，地下室外墻防水保護(hù)層施工符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求?；炷羷傂苑浪畬臃懒唁摻z網(wǎng)保護(hù)層厚度、分隔縫設(shè)置面積不大于36m2、提漿收光。三、砌體工程水泥、一般磚或砌塊進(jìn)場(chǎng)必需有出廠合格證嚴(yán)格治理制度設(shè)專人檢查驗(yàn)收，證隨物到，證物相符，核驗(yàn)品種等級(jí)規(guī)格，數(shù)量、外觀內(nèi)部質(zhì)量是否符合要求。取樣復(fù)試、協(xié)作比試驗(yàn)歸檔。磚的碼放整齊砂漿配比準(zhǔn)確嚴(yán)格執(zhí)行治理制度，不同型號(hào)磚或砌塊分開(kāi)碼放，高度不得超過(guò)2m。拌制砂漿的材料必需符合規(guī)定，必需保證計(jì)量準(zhǔn)確。技術(shù)交底每個(gè)操作工。預(yù)制皮數(shù)桿、提前澆磚1d澆水潮濕，10%～15％為宜。配磚預(yù)制3/41/4標(biāo)準(zhǔn)把握豎向灰縫。施工縫留置在沒(méi)有構(gòu)造柱分隔時(shí)，砌體轉(zhuǎn)交處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)牢靠措成斜搓。構(gòu)造柱馬牙搓出進(jìn)應(yīng)全都且垂直，砂漿應(yīng)飽滿認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)交底，馬牙搓應(yīng)吊線砌筑，質(zhì)量治理。砌筑承受三一砌磚法，即：一鏟灰、一塊磚、一擠揉，砂漿飽滿度不得小于80％。墻體拉結(jié)筋長(zhǎng)度及位置應(yīng)準(zhǔn)確，垂直度、平坦度、標(biāo)高應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定200mm2600mm一道，拉結(jié)筋壓入墻體長(zhǎng)度為1/5700mm桿把握的操作方法，200mm寬墻以上〔含〕必需掛雙線把握。質(zhì)檢員1組的砂漿試塊。四、鋼筋工程對(duì)鋼筋原材料質(zhì)量進(jìn)展預(yù)控鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證、證料相符、批量清楚嚴(yán)格治理制度，設(shè)專人檢查驗(yàn)收，證隨物到，證物相符，核驗(yàn)品種、等級(jí)、規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量是否符合要求。取樣復(fù)試準(zhǔn)時(shí)按規(guī)定取樣進(jìn)展力學(xué)性能試驗(yàn)和重量偏差復(fù)檢，合格前方可使用，同時(shí)更換合格標(biāo)識(shí)，試驗(yàn)報(bào)告與材料證明交技術(shù)負(fù)責(zé)人核實(shí)后準(zhǔn)時(shí)歸檔。鋼筋分類、分級(jí)別、分規(guī)格堆放，標(biāo)識(shí)明確20cm以上；按不同廠家、等級(jí)、規(guī)格和批量分別堆放整齊，且進(jìn)展標(biāo)識(shí)。說(shuō)明其生產(chǎn)廠家、品種、等級(jí)、直徑、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、受檢狀態(tài)。鋼筋無(wú)銹蝕、無(wú)污染削減銹蝕；盡量避開(kāi)脫膜劑、各種油料污染，一經(jīng)發(fā)生馬上清擦干凈，澆筑混凝土完后，沾染的水泥漿馬上清刷干凈。五、對(duì)鋼筋的加工質(zhì)量進(jìn)展預(yù)控鋼筋應(yīng)有下料單，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后實(shí)施加強(qiáng)配料治理，生疏圖紙和標(biāo)準(zhǔn)，配料時(shí)考慮周到，大批成型彎曲前先把握一次切斷根數(shù)，必要時(shí)承受切斷機(jī)下料。180彎鉤，平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求。Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端制作彎鉤，彎曲直徑應(yīng)符合要求加強(qiáng)交底，了解彎心尺寸有關(guān)學(xué)問(wèn)，認(rèn)真進(jìn)展操作，配齊配件，并準(zhǔn)時(shí)更換調(diào)整。90135，彎鉤長(zhǎng)度符合要求90135，多個(gè)型。六、對(duì)鋼筋的質(zhì)量通病進(jìn)展把握搭接接頭長(zhǎng)度不符合要求，同一斷面搭接接頭超規(guī)定把握原材料長(zhǎng)度，認(rèn)真配料。下料單鋼筋編號(hào)標(biāo)注清楚，同一組搭配安裝方法不同時(shí)要加文字說(shuō)明。鋼筋間排距位置不準(zhǔn)，偏差大受力鋼筋混凝土保護(hù)層不符合要求對(duì)操作班組進(jìn)展具體的書(shū)面交底，安裝前按圖放線，將線劃準(zhǔn)；保護(hù)層應(yīng)準(zhǔn)時(shí)加墊，并且要將墊塊間距調(diào)整好。梁板鋼筋錨固長(zhǎng)度不符合要求錯(cuò)誤；班組長(zhǎng)對(duì)工人認(rèn)真交底，嚴(yán)格按鋼筋編號(hào)安裝。板雙層鋼筋上層筋踩下，陽(yáng)臺(tái)等懸挑構(gòu)造主筋位置錯(cuò)誤按交底要求加設(shè)馬凳，加強(qiáng)看護(hù)筋制度，踩踏后準(zhǔn)時(shí)訂正；操作人員特地交底，樣板交底，綁扎時(shí)嚴(yán)格要求主筋位置，確保負(fù)彎矩鋼筋上部位置，防止踩踏。七、電渣壓力焊質(zhì)量把握0.1d2mm3〔1m5.2cm〕同心，焊接過(guò)程中上鋼筋必需保持穩(wěn)定垂直；鋼筋下送加壓時(shí)，頂壓力應(yīng)適當(dāng)，不得過(guò)大，焊接完成后不得馬上松開(kāi)夾具，以免鋼筋傾斜；夾小選擇電流的大?。讳摻钊刍酱_定程度后，適當(dāng)加大頂壓量，以便使鋼筋端頭在熔池中壓入確定程度，使上下鋼筋在熔池中有良好的結(jié)合。偏心1、把鋼筋端部校直。2、上鋼筋安放正直。3、頂壓用力適當(dāng)。彎折1、把鋼筋端部校直。2、鋼筋安放正直。3、適當(dāng)延遲松開(kāi)機(jī)〔夾〕具時(shí)間。咬邊1、適當(dāng)調(diào)整焊接電流。2、適當(dāng)縮小通電時(shí)間。3、準(zhǔn)時(shí)停機(jī)。4、適當(dāng)加大頂壓力。未熔合1、提高鋼筋下送速度。2、延遲斷電時(shí)間。3、檢查夾具，使鋼筋均勻下送。4、適當(dāng)增大焊接電流。焊包不均1、鋼筋端部切平。2、適當(dāng)增大熔化量。氣孔1、按規(guī)定烘熔焊劑。2、把鐵銹去除干凈。燒傷1、鋼筋端部徹底除繡。2、把鋼筋?yuàn)A加緊。焊包下流塞好石棉布。八、鋼筋機(jī)械連接質(zhì)量把握操作工鋼筋下料前未認(rèn)真選擇鋼筋，鋼筋端部45d范圍內(nèi)混有其他焊接接頭或機(jī)械接頭;鋼筋下料時(shí)，鋼筋端面不垂直于鋼筋軸線，端頭消滅撓曲或馬蹄形承受無(wú)齒鋸切掉，假設(shè)端頭微有翹曲，應(yīng)進(jìn)展調(diào)直處理鋼筋切斷機(jī)保養(yǎng)不善，導(dǎo)致下料時(shí)鋼筋端部消滅撓曲及鋼筋端面不垂直于鋼筋軸線承受無(wú)齒鋸切掉，假設(shè)端頭微有翹曲，應(yīng)進(jìn)展調(diào)直處理。要先用錘子將端械應(yīng)常常加強(qiáng)保養(yǎng)、修理。鋼筋的牙形與牙形規(guī)不吻合套絲絲扣有損壞套絲必需用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液，不得用機(jī)油潤(rùn)滑或不加潤(rùn)滑油套帽，另一端按規(guī)定的力矩?cái)?shù)值，用扳手?jǐn)Q緊連接套。對(duì)絲扣有損壞的，后再上崗，操作時(shí)加強(qiáng)其責(zé)任心。4.1.有裂紋。長(zhǎng)度及外徑尺寸不符合設(shè)計(jì)要求。止端量規(guī)通過(guò)螺紋小徑。3P(P為螺距)。通端螺紋塞規(guī)不能順當(dāng)旋入連接套筒兩端并到達(dá)旋入長(zhǎng)度。套筒進(jìn)場(chǎng)必需有合格證。套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中均應(yīng)妥當(dāng)保護(hù)，避開(kāi)雨淋、沾污、患病機(jī)械損傷等。操作機(jī)床應(yīng)嚴(yán)格按機(jī)床的操作規(guī)程進(jìn)展。5.(以檢查進(jìn)入套筒的絲頭在套簡(jiǎn)中心位置相互頂緊)。連續(xù)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使2的絲頭長(zhǎng)度。九、模板工程樓梯、踏步歪，標(biāo)高及踏步分布不均，底板不平梯上500mm水平線必需放準(zhǔn)確，在樓梯支撐前放大樣圖，增加施工的技術(shù)水平上、下層墻軸線位移加強(qiáng)放線工作，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。鋼筋偏移位應(yīng)準(zhǔn)時(shí)予以校正。柱、梁底板粘連麻面強(qiáng)度前方可撤除，防過(guò)早進(jìn)展。板中部下?lián)媳ＷC底板木方間距。下部支撐加拉桿和斜撐。板底不平并墊通常腳手板，同種板材集中使用板模伸入墻內(nèi)，吃模不宜撤除鋪設(shè)板的四周模板時(shí)，應(yīng)與梁側(cè)模或墻平齊，以便于撤除。軸線位移嚴(yán)格按1/10～1/50的比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸、剖面外形、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)展技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)。土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。平、豎向位置準(zhǔn)確。有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展處理?；炷翝仓r(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑厚度應(yīng)嚴(yán)格把握在300~500mm。標(biāo)高偏差每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高把握點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。0.000標(biāo)高把握，嚴(yán)禁逐層向上引測(cè)，以防止累計(jì)誤差，當(dāng)建筑高度超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高把握線，每層標(biāo)高引測(cè)2個(gè)，以便復(fù)核。設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其四周分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件與模板。樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。構(gòu)造變形的自重及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部假設(shè)為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水溝，并鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。梁、柱模板假設(shè)承受卡具時(shí)，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。度。形。4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。承受木模板、膠合板模板施工時(shí)，閱歷收合格后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)澆筑混凝土，防止木模板長(zhǎng)期暴曬雨淋發(fā)生變形。接縫不嚴(yán)1/10～1/50編注，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。嚴(yán)格把握木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水潮濕，使其脹開(kāi)密縫。梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密(必要時(shí)縫間加雙面膠紙)，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。模板未清理干凈鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水去除模板內(nèi)垃圾。在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾去除干凈。墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸100mm100mm，模內(nèi)垃圾去除完畢后準(zhǔn)時(shí)將清掃口處封嚴(yán)。封閉或豎向模板無(wú)排氣孔、澆搗孔墻體的大型預(yù)留洞口(門(mén)窗洞等)底模應(yīng)開(kāi)設(shè)排氣孔，使混凝土澆筑時(shí)氣泡準(zhǔn)時(shí)排出，確?；炷翝仓軐?shí)。高柱、高墻(超過(guò)3m)側(cè)模要開(kāi)設(shè)澆搗孔，以便于混凝土澆灌和振搗模板支撐選配不當(dāng)配套。使用時(shí)，應(yīng)對(duì)支承系統(tǒng)進(jìn)展必要的驗(yàn)算和復(fù)核，尤其是支柱間距鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求1.2m(荷載大時(shí)應(yīng)承受密排形式)，同時(shí)應(yīng)加設(shè)垂直剪刀撐。底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料。中預(yù)埋鐵件和短鋼筋頭做撐腳。帶形根底模板缺陷模板應(yīng)有足夠的承載力氣和剛度，支模時(shí)，垂直度要找準(zhǔn)確。臨時(shí)木撐，以使側(cè)模支承牢靠，并保持高度全都。板下口，使模板下口不至于卡牢?；炷料禄?，形成根部缺損。支撐牢靠。向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平坦，連接結(jié)實(shí)。梁模板缺陷梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。支撐底部如為泥土地面，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉陷。梁底模應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求起拱。梁側(cè)模應(yīng)依據(jù)梁的高度進(jìn)展配制，假設(shè)梁超群過(guò)700mm，應(yīng)在梁中加對(duì)穿螺栓，加強(qiáng)梁側(cè)模剛度及強(qiáng)度。處，應(yīng)考慮梁模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短，使木模在混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。過(guò)程中，側(cè)模下口不致炸模?？跈M擋應(yīng)放在板模龍骨下。凝土澆筑前充分用水澆透。模板支立前，應(yīng)認(rèn)真涂刷隔離劑。當(dāng)梁底距地面高度過(guò)高時(shí)(4m以上圈梁模板缺陷2倍梁高，圈梁側(cè)模下口應(yīng)夾緊墻面，斜撐與上口橫擋釘牢，并拉通長(zhǎng)直線，保持梁上口呈直線。承受鋼管卡具組裝模板時(shí)，如覺(jué)察鋼管卡具滑扣，應(yīng)馬上掉換。圈梁木模板上口必需有臨時(shí)撐頭，保持梁上口寬度。柱模板缺陷成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置找中。柱子支模前必需先校正鋼筋位置。部位置準(zhǔn)確。通長(zhǎng)線。再立中間各根柱模。柱距不大時(shí)，相互間應(yīng)用剪刀撐及水平撐搭牢。柱距較大時(shí)，各柱單獨(dú)拉四周斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確?；蝽敆U的支承點(diǎn)(鋼筋環(huán))45o夾角方向，預(yù)埋在樓板混凝土內(nèi)。450～600mm應(yīng)加設(shè)結(jié)實(shí)的柱箍，必要時(shí)增加對(duì)拉螺栓，防止炸模。度，確保混凝土澆筑過(guò)程中不漏漿、不炸模、不產(chǎn)生外鼓。入振動(dòng)棒，當(dāng)混凝土澆筑到臨時(shí)洞口時(shí)，即應(yīng)封閉結(jié)實(shí)。外表及棱角不受損傷。構(gòu)造柱模板缺陷50mm100mm48鋼管作圍檁收緊。禁用器具撞擊模板內(nèi)外?；炷撂涠炔灰诉^(guò)大，澆搗口部位分層用微膨脹混凝土填實(shí)。板模板缺陷和剛度，支承面要平坦。軟土地基上，必需將地面預(yù)先夯實(shí)，并鋪設(shè)通長(zhǎng)墊木，必要時(shí)墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉(要實(shí)行措施消退泥地受潮后可能發(fā)生的下沉)。木模板板模與梁模連接處，板模應(yīng)鋪到梁側(cè)模外口齊平〔板摸壓側(cè)模，避開(kāi)模板嵌入梁混凝土內(nèi)，以便于撤除。4m的板模板應(yīng)按跨度的千分之二起拱。墻模板缺陷墻面模板應(yīng)拼裝平坦。刀撐撐牢。來(lái)?yè)?dān)當(dāng)混凝土的側(cè)壓力，確保不炸模(12～16mm螺栓)。兩片模板之間，應(yīng)依據(jù)墻的厚度安設(shè)撐頭，以保證墻體厚度全都。有防水要求時(shí)，應(yīng)承受焊有止水片的螺栓。每層混凝土的澆筑厚度，應(yīng)把握在300~500mm。模板面應(yīng)涂刷隔離劑。定。樓梯模板缺陷(1)應(yīng)加剪刀撐撐牢。(3)承受膠合板組合模板時(shí)，樓梯支撐底板的木龍骨間距宜為250～350mm，支承和橫托間距為800～1000mm，托木兩端用斜支撐支柱，下用單楔楔緊，斜撐用牽杠相互拉牢，龍骨外面釘上外幫側(cè)板，其高度與踏步口齊，踏步側(cè)板下口釘l根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固。雨篷模板缺陷夠的承載力氣、剛度及穩(wěn)定性。雨篷底模板根部應(yīng)掩蓋在梁側(cè)模板上口，其下用50mm100mm木方頂牢，混凝土澆筑時(shí)，振點(diǎn)不應(yīng)直接在根部位置。懸挑雨篷模板施工時(shí)，應(yīng)依據(jù)懸挑跨度將底模向上反翹2～5mm左右，以抵消混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生的下?lián)献冃巍?00％以上時(shí)，方可撤除雨篷模板。6.混凝土工程對(duì)混凝土質(zhì)量通病進(jìn)展預(yù)控混凝土麻面成立專刷、鏟模小組，統(tǒng)籌治理全工地模板，模板使用之前，要事先均勻涂刷脫模劑。模板拼縫要嚴(yán)格后