城南密封形橡膠密封圈概述

城南密封課件形橡膠密封圈概述第1頁，課件共11頁，創(chuàng)作于2023年2月

與其他密封圈相比，也存在下列三個(gè)問題：

①起動(dòng)時(shí)的摩擦阻力較大；

②用作氣動(dòng)裝置的密封時(shí)，必須加潤(rùn)滑油，防止磨損；

③對(duì)偶合配件，如運(yùn)動(dòng)面﹑溝槽﹑間隙等的加工尺寸及精度要求很嚴(yán)。

O形密封圈按用途可以分為：

⑴固定密封用O形圈；

⑵往復(fù)密封用O形圈；

⑶旋轉(zhuǎn)密封用O形圈；

⑷真空密封用O形圈；

O形密封圈按密封形式可以分為：

⑴徑向密封分為動(dòng)態(tài)液壓密封，動(dòng)態(tài)氣動(dòng)密封和靜態(tài)（液壓和氣動(dòng)）密封。

⑵軸向密封分為受內(nèi)壓力和受外壓力第2頁，課件共11頁，創(chuàng)作于2023年2月第二節(jié)密封原理

O形橡膠密封圈在流體密封中按其工作狀態(tài)可分為靜態(tài)密封（作法蘭墊片用）和動(dòng)態(tài)密封（往復(fù)運(yùn)動(dòng)﹑旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和擺動(dòng)）兩種。在我們的工作中主要運(yùn)用的是靜態(tài)密封，其密封原理如下。O形橡膠密封圈工作狀況下的材料行為是類似于高粘度的流體，它具有把壓力傳遞到與其接觸表面的特性，當(dāng)O形橡膠密封圈裝在溝槽中使其斷面受到一定程度的壓縮（壓縮量通常為8～25%），便產(chǎn)生了一個(gè)初始接觸應(yīng)力，如圖a。在被密封流體（空氣﹑水﹑油等）的壓力極低或等于零的情況下，該接觸應(yīng)力F的分布如圖b，在流體高的壓力下，O形橡膠密封圈被壓向與壓力方向相反的一側(cè)的溝槽，產(chǎn)生如圖c的接觸應(yīng)力分布，堵住了流體的泄露通道而起到密封的作用，即在流體大的壓力P1下，密封的接觸壓力等于O形橡膠第3頁，課件共11頁，創(chuàng)作于2023年2月密封圈的初始接觸應(yīng)力與流體壓力所產(chǎn)生的接觸應(yīng)力之和P2，則P2﹥P1，如圖d所示，這就產(chǎn)生了較好的的密封效果，成為自密封作用，自密封作用又與O形橡膠密封圈的初始接觸應(yīng)力相關(guān)，并于偶合體的接觸面﹑光潔度﹑加工精度﹑溝槽深度等因素有關(guān)。

第4頁，課件共11頁，創(chuàng)作于2023年2月第三節(jié)選取與安裝

在安裝的過程中主要根據(jù)溝槽的寬度和深度來選取不同斷面的O形橡膠密封圈，O形橡膠密封圈斷面的標(biāo)準(zhǔn)主要有GB3452.1-92和SN430兩種，在安裝的過程中可以參考以下兩個(gè)表格的尺寸進(jìn)行選擇。表格1O圈斷面1.82.653.555.37.0溝槽寬度b2.63.85.07.39.7溝槽深度t1.281.972.754.245.72第5頁，課件共11頁，創(chuàng)作于2023年2月表格２O圈斷面1.522.42.53溝槽寬度b1.92.63.13.23.9溝槽深度t1.11.51.81.92.3O圈斷面3.54567溝槽寬度b4.55.26.57.89.1溝槽深度t2.73.1544.955.85第6頁，課件共11頁，創(chuàng)作于2023年2月第四節(jié)泄漏的原因固定密封用的O形橡膠密封圈的壓縮率，一般情況下選用15～25%（此數(shù)據(jù)為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)），運(yùn)動(dòng)密封如往復(fù)運(yùn)動(dòng)情況下壓縮率選用10～20%，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)下一般取3～5%的壓縮率，根據(jù)我們?cè)诠ぷ髦杏龅降膶?shí)際情況發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)泄漏的主要原因有：

1.沒有達(dá)到O形橡膠密封圈的壓縮率，主要表現(xiàn)為所選用的O形橡膠密封圈的斷面低于溝槽或恰好與溝槽的深度，當(dāng)被密封的流體（空氣，水或油等）經(jīng)過時(shí)，由于所選用的O形橡膠密封圈的斷面太小而不能流體的泄漏通道起不到密封的作用，如圖4-1和4-2所示。

2.超過了O形橡膠密封圈的壓縮率，主要表現(xiàn)為所選用的O形橡膠密封圈的斷面大于溝槽的深度過多，從而使O形橡膠密封圈在被安裝后由于溝槽和被密封面的缸體擠壓而使O橡膠密封圈被破壞，從而使O第7頁，課件共11頁，創(chuàng)作于2023年2月形橡膠密封圈起不到密封的作用。如圖4-3所示。

第8頁，課件共11頁，創(chuàng)作于2023年2月

第五節(jié)O形橡膠密封圈中常見的漏油現(xiàn)象

O形橡膠密封圈漏油原因及改進(jìn)意見匯總?cè)缦聢D：常見毛病產(chǎn)生原因改進(jìn)意見泄漏1.安裝時(shí)損壞即配偶件的棱角過孔時(shí)劃傷2.壓縮量過小1.安裝時(shí)將殼體的端部加工為倒角，以保證安裝時(shí)O形橡膠密封圈不受剪切而損壞2.適當(dāng)增加壓縮量大泄漏1.O形橡膠密封圈失去彈性2.O形橡膠密封圈表面遭受嚴(yán)重摩擦損壞3.O形橡膠密封圈過度收縮4.O形橡膠密封圈受油腐蝕﹑溶脹5.間隙值太大，O形橡膠密封圈被擠出6.O形橡膠密封圈斷面直徑單邊粗細(xì)不均造成運(yùn)動(dòng)時(shí)扭曲破壞1.提高O形橡膠密封圈材料性能，延長(zhǎng)使用壽命2.適當(dāng)提高O形橡膠密封圈膠料硬度，減少摩擦系數(shù)3.動(dòng)態(tài)使用時(shí)，O形橡膠密封圈內(nèi)徑應(yīng)比軸徑稍大4.提高O形橡膠密封圈膠料的耐油性5.減少間隙值6.加強(qiáng)O形橡膠密封圈模型的尺寸控制O形橡膠密封圈早期損壞1.O形橡膠密封圈過度拉伸，過早發(fā)生斷裂2.安裝時(shí)損壞3.壓縮量過大，嚴(yán)重摩擦或剪切4.選用O形橡膠密封圈或溝槽尺寸不妥1.動(dòng)態(tài)下使用時(shí)使o形橡膠密封圈內(nèi)徑比軸徑稍大2.安裝時(shí)采用金屬導(dǎo)套3.減少壓縮量4.正確選用O形橡膠密封圈和溝槽的配合低溫泄漏O形橡膠密封圈在低溫下失去彈性提高o形橡膠密封圈膠料的耐寒性

過度摩擦1.壓縮量太大2.O形橡膠密封圈溢出或耐油差，過度溶脹1.減少壓縮量或提高金屬表面的光潔度2.采用擋圈防止O圈溢出或提高材料的耐油性第9頁，課件共11頁，創(chuàng)作于2023年2月第六節(jié)O形橡膠密封圈安裝注意事項(xiàng)為保證O形橡膠密封圈的密封效能，必須要保證裝配質(zhì)量，可采取以下的措施：（1）在裝配件有螺紋和棱角部分時(shí)，裝配中容易損壞O形橡膠密封圈，故采用裝配專用工具如光滑的套管。（2）在油缸和活塞桿端部有必要設(shè)有錐形，中間部位有孔時(shí)應(yīng)特別將這部分棱角徹底清除；若活塞桿端部有螺紋時(shí)，應(yīng)將該處螺紋直徑略加減小，當(dāng)活塞桿插入密封圈時(shí)，要特別小心螺紋頂端不可損傷O形橡膠密封圈，推薦導(dǎo)入角一般為15～20°.