瓦斯治理方案及安全措施

102023年瓦斯治理技術方案及安全技術措施2023年瓦斯治理技術方案及安全技術措施1、公司簡介2、井田范圍及地質儲量3、礦井瓦斯等級、煤塵爆炸性、煤層自燃發(fā)火傾向性55燃煤層。4、沖擊傾向性礦井無沖擊傾向性。5、礦井通風方式6、水文地質條件礦井未發(fā)生過突水現(xiàn)象。7、開拓方式、采煤方法礦井開拓方式為斜井開拓。承受走向長壁采煤法；頂板治理為全部垮落法。8、礦井供水系統(tǒng)礦井建有防塵供水系統(tǒng)。全部管路嚴格依據《煤礦安全《煤礦安全規(guī)?108mm承受?89mm〔或避災路線通過地點〕，在壓風自救裝置處和供壓氣閥門四周應安裝供水閥門。二、2023年瓦斯治理技術方案1、指導思想全面貫徹安全生產法律法規(guī)的精神，深入貫徹落實科學發(fā)展觀，堅持安全進展，遏制重特大事故。堅持淘汰落后生產設備，進一步提高機械化水平。保持采掘接替正常。以推動安全生產標準化建設為重點，進一步強化安全根底治理。2、根本原則堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，結實樹立以人為本，依法辦礦，安全進展的理念，保障礦井生產力量，完成礦井中長期進展規(guī)劃總體目標。3、礦井瓦斯涌出規(guī)律及危急性分析瓦斯具有易燃、易爆性，假設預防不當，治理措施不到位，將會造成瓦斯事故。應在礦井生產期間對瓦斯、煤的自燃、煤塵爆炸、采空區(qū)以及煤層頂板冒落等災難實行必要的安全預防措施。隨著深部開采礦壓增大，需對受壓影響的巷道進展支護，保證通風斷面不受影響，加強對通風巷道的治理。工作面瓦斯主要來源于采空區(qū)瓦斯涌出及巷道掘進時涌出。從整體來看，礦井巷道掘進時，礦井瓦斯涌出量有所加大。掘進工作面瓦斯涌出來源于掘進工作面在落煤時，由于礦壓的作用和煤體的裂開，使得原來煤體中處于吸附狀態(tài)的瓦斯快速解吸變?yōu)橛坞x狀態(tài)的瓦斯，使得工作面的甲烷濃度和瓦斯確定涌出量增大，掘進工作面另外的瓦斯來源于工作面四周卸壓區(qū)煤體和頂?shù)装鍘r層或鄰近層中。掘進工作面落煤后，工作面四周煤體、圍巖的壓力重分布，工作面前方超前壓力增大、裂隙增多，導致暴露的煤壁中的瓦斯快速涌入工作面，造成工作面甲烷濃度增大、涌出量增加。5、瓦斯治理重點區(qū)域巷道掘進、回采期間、密閉區(qū)域、停風和微風區(qū)等是發(fā)生瓦斯積存的區(qū)域，是礦井瓦斯治理的重點區(qū)域。6、建立瓦斯治理組織機構〔1〕組織機構組〔1〕組織機構組長：礦長副組長：總工程師成員：安全副礦長、生產副礦長、機電副礦長、通風副總工程師、機電副總工程師、地測副總工程師、調度室主任、生產技術科科長、通防科科長、地測科科長、機電運輸科科長、安全科科長、監(jiān)控室主任、回采區(qū)區(qū)長、工程區(qū)區(qū)長〔2〕工作職責礦長負總責，確保礦井瓦斯治理機構、人員、打算、措施、資金五落實；總工程師對礦井瓦斯治理負技術責任，負責組織制定礦井瓦斯治理方案和安全技術措施及資金的安排使用；安全副礦長負責全礦的安全隱患排查，對礦井瓦斯治理工作負監(jiān)視檢查和主要領導責任；機電副礦長負責全礦的機電、運輸安全治理工作，對礦井瓦斯治理工作負監(jiān)視檢查和主要領導責任；生產副礦長負責采掘工作面安全治理工作，對礦井瓦斯治理工作負監(jiān)視檢查和主要領導責任；通風副總工程師在總工程師的領導下，對礦礦井水文地質、測量安全工作負技術責任；機電副總工程師在總工程師的領導下，對礦井機電、運輸安全工作負技術責任；安全科幫助安全副礦長做好本礦的安全工作；通防科負責全礦井“一通三防”技術工作；通防區(qū)做好本礦的安全工作；通防科負責全礦井“一通三防”技術工作；通防區(qū)負責全礦井“一通三防”具體實施工作；機電運輸科負責井下機電設備檢查；調度室負責調度通知工作；監(jiān)控室負責各類傳感器的調校工作；生產技術科負責《安全生產標準化》工作。7、瓦斯治理方案我礦瓦斯等級鑒定為低瓦斯礦井，依據我礦2023對重點防治區(qū)域制定了以下瓦斯治理方案：礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)運行穩(wěn)定，依據井下運輸巷道布置狀況，在現(xiàn)有安全監(jiān)控系統(tǒng)的根底上增加監(jiān)控分站及傳感器，對本礦井上、下環(huán)境參數(shù)〔如甲烷、一氧化碳、風速、溫度等〕進展監(jiān)測監(jiān)控。安全監(jiān)控系統(tǒng)對24。24簡潔積聚瓦斯的回風巷進展實施巡回檢查。嚴格執(zhí)行以風定產，杜絕礦井超通風力量生產，優(yōu)化通風系統(tǒng)，降低風阻，確保工作面風量穩(wěn)定牢靠。掘進工作面承受2×30kW5m，嚴格依據安全生產標準化的要求治理局部通風機，確保掘進工作面風量穩(wěn)定牢靠，有效地稀釋掘進工作面的瓦斯。24跟班檢查制度。礦長、礦總工程師、爆破工、采掘區(qū)隊長、通防區(qū)隊長、工程技術人員、班長、流淌電鉗工等下井時，必需攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。瓦斯檢查工必需攜帶便攜式光學甲烷檢測儀和便攜式甲烷檢測報警儀。安全監(jiān)測工必需攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。主要通風機停頓運轉時,必需馬上停頓工作、切斷電源,工作人員先撤到進風巷道中,由值班礦領導組織全礦井工作人員全部撤出。主要通風機停頓運轉期間,必需翻開井口防爆門和有關風門,利用自然風壓通風。三、安全技術措施〔一〕通風治理措施1、礦井通風系統(tǒng)必需獨立、穩(wěn)定、牢靠。礦井各地點所需風量，依據《礦井風量計算方法》分別進展計算，確保礦井各用風地點所需風量充分，礦井總供風量滿足安全生產需要。采、掘工作面供風量、風速符合《作業(yè)規(guī)程》要求，采、掘工作面實現(xiàn)獨立通風。采煤工作面承受全風壓通風；掘進巷道承受局部通風機壓入式通風，利用局部通風機作動力，用風筒導風把穎風流送入掘進工作面。主要通風機、局部通風機的安裝和使用符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。加強通風設施治理工作，掌握風流的風門、風橋、風墻、風窗等設施必需牢靠，每班由瓦斯檢查工負責檢查，覺察問題匯報通防科值班領導，安排裱糊工準時處理，通風設施有專人負責定期進行維護。2、加強巷道貫穿安全治理工作①巷道貫穿要有特地的安全技術措施和貫穿記錄，貫穿措施報礦總工程師批準，嚴禁無措施施工。②巷道貫穿前應當制定貫穿專項措施。地測科必需向礦總工程師匯報，并向有關部門下達“巷道貫穿通知單”，通風部門和施工單位應制定巷道貫穿安全技術措施，接到通知后應準時編制貫穿措施，做好防止瓦斯積聚、50m20m的工作面必需保持正常通風,設置柵欄及警標,每班必需檢查風筒的完好狀況和工作面及其回風流中的甲烷濃度,甲烷濃度超限時,必需馬上處理。③掘進工作面每次爆破前，掘進工作面班組長必需派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查通風、巷道完好、工作面及其回風流中的甲烷濃度等狀況，覺察甲烷濃度超限或有其他特別狀況時必需先停頓在掘工作2個工作面均保持正常通風，巷道支護21.0%以下時，掘進工作面方可爆破。掘進工作面每次爆破前，2個工作面入口必需有專人戒備。④貫穿時，井下帶班礦領導必需現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，直到巷道完全貫穿，通風系統(tǒng)穩(wěn)定。通防區(qū)、工程區(qū)副區(qū)長以上領導、測風員必需跟班，現(xiàn)場指揮、組織貫穿工作，確保安全。⑤貫穿后，必需停頓采區(qū)內的一切工作，馬上調整通風系統(tǒng)，風流穩(wěn)定后，方可恢復工作。20m⑦貫穿期間，施工單位要嚴格工程質量和頂板治理，嚴禁空頂作業(yè)，嚴禁放大炮貫穿或掏小洞貫穿。3、加強“一通三防”治理工作。嚴格落實“通風牢靠，監(jiān)控有效，治理到位”一通三防工作體系。4、加強通風治理，優(yōu)化通風系統(tǒng)。保證井下各用風地點有足夠的穎風流。生產中嚴格制定治理制度，設置瓦斯檢查工，對工作地點常常進展各種有害氣體和風量測定，采空區(qū)、風門要有防止漏風的措施。5101作面和其他用風地點，應當依據實際需要風量隨時進展測風，每次測風結斯積聚或超限。果應當記錄并填寫在測風地點的記錄牌上，如覺察問題時，通防區(qū)要馬上實行措施，進展風量調整，礦井測風報表要報礦總工程師審批。報表工程齊全，數(shù)字準確。杜絕井下存在無風、微風、循環(huán)風等現(xiàn)象，防止發(fā)生瓦斯積聚或超限?！捕惩咚怪卫泶胧?、嚴格按《煤礦安全規(guī)程》等有關礦井安全生產的法規(guī)、政策要求建立瓦斯檢查治理制度，井下依據規(guī)定配備檢測甲烷濃度、風速、溫度等儀器，甲烷傳感器監(jiān)測瓦斯超限時切斷電源，實現(xiàn)安全生產。2、礦井制定了《瓦斯“零超限”目標治理制度》、《瓦斯超限事故匯報和處理應急預案》、《通風瓦斯分析制度》等相關規(guī)章制度，并嚴格落實到位。發(fā)生瓦斯超限時，值班人員嚴格按《瓦斯超限事故匯報和處理應急預案》匯報、處理，瓦斯超限必需停電撤人、分析緣由、停產整改、追究責任，嚴格依據“四不放過”的原則處理。覺察風流和瓦斯特別變化，必需撤離人員，切斷電源，由總工程師、通風副總工程師牽頭組織相關單位人員查明緣由、實行措施、進展處理。3、礦井必需從設計和生產治理上實行措施,防止瓦斯積聚；當發(fā)生瓦斯積聚時,必需準時處理。當瓦斯超限到達斷電濃度時,班組長、瓦斯檢查工、礦調度員有權責令現(xiàn)場作業(yè)人員停頓作業(yè),停電撤人。40.75％時,必需馬上查1.0％或者二氧1.51.0％時,必需停頓用電鉆打眼20m1.0％時,嚴禁爆破。采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中、電動機或者其開關安設地點四周20m1.5％時,必需停頓工作,切斷電源,撤出人員,進展0.5m3的空間內積聚的甲烷濃度2.020m內必需停頓工作,撤出人員,切斷電源,進展處理。1.0％1.5％時,必需停頓工作,撤出人員,查明緣由,制定措施,進展處理。5、安全監(jiān)控系統(tǒng)運行穩(wěn)定。在井下采掘工作面及總回風巷等處安裝有對甲烷、一氧化碳、溫度、風速等參數(shù)進展監(jiān)測監(jiān)控。對各用電電氣的運行狀況進展狀態(tài)掌握，系統(tǒng)具有風、電、瓦斯閉鎖功能。監(jiān)控系統(tǒng)的治理和傳感器的安設治理嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用AQ6201—2023》、《煤礦安全生產監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用治理標準AQ1029—2023100%，并能準時實施報警、斷電，確保監(jiān)控有效。6、監(jiān)測修理工嚴格按操作規(guī)程對井下監(jiān)控設備安裝、使用和修理。安全監(jiān)控設備必需定期調校、測試,每月至少１次。承受載體催化元件的甲烷傳感器必需使用校準氣樣和空氣氣樣在設備設置地點調校,便攜式甲烷檢1515每天必需用光干預瓦斯檢定器和便攜式瓦斯檢測報警儀對管轄范圍內甲烷傳感器顯示數(shù)據進展校對，并將記錄和檢查結果報監(jiān)控中心站值班人員。當兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大者為依據實行安全措施，并準時對兩臺儀器進展調校。確保監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)安全運行，保證監(jiān)測數(shù)據準確，設備反響靈敏，遇到故障準時處理。7、礦長、礦總工程師、爆破工、采掘區(qū)隊長、通防科科長、工程技術人員、班長、流淌電鉗工等下井時，必需攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。瓦斯檢查工必需攜帶便攜式光學甲烷檢測儀和便攜式甲烷檢測報警儀。安全監(jiān)測工必需攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。全部下井人員必需攜帶自救器?！踩撤蹓m防治治理措施1、嚴格執(zhí)行防塵治理制度，定期取樣測定粉塵濃度，準時解決存在問題，建立防塵設備使用制度、防塵檢查制度和獎懲制度等。2、配備檢測粉塵的儀器，設專人負責保管，定期對作業(yè)地點測定粉塵濃度。3、掘進工作面必需承受濕式打眼，水泡泥和黃土〔粘土〕封孔，在打眼放炮前、放炮后、出煤前必需在工作面煤壁和工作面進展灑水降塵。4、加強對接觸煤塵、巖塵工人的個體防護，如配帶防塵帽，防塵口罩等。5、采掘工作面出煤、裝碴時，煤倉口，溜煤眼口及其它煤炭轉載點都要按規(guī)定進展噴霧灑水，主要進回風巷設凈化水幕簾。定期清掃各轉載點煤塵〔粉塵〕，降低煤塵的生成及空氣中粉塵濃度。6、定期對主要進、回風巷和掘進巷道的煤塵進展清掃和沖洗，預防和隔絕因瓦斯爆炸引起煤塵爆炸事故的發(fā)生。7、清掃并運出巷道中積聚的煤塵，防止沉積的煤塵參與爆炸。8、井下設消防灑水系統(tǒng)，在井下煤倉、溜煤眼轉載，裝載點、掘進工作面等地點設置噴霧灑水裝置；在井下各個硐室設置沙箱和滅火器。9、依據《煤礦安全規(guī)程》要求，在主要進回風巷和采掘工作面進回風巷設立測風站，建立完善的測風制度，掌握各用風點的風量及風速，按風量需求準時調整各用風地點的風量及風速，避開風速過大引起煤塵飛揚。10、井下防爆設備入井前，必需由防爆檢查員檢查其安全性合格后下井安裝，嚴禁使用淘汰設備。井下電氣設備檢修、搬遷必需停電作業(yè)，必需1％的地點進展。11、為隔絕煤塵爆炸傳播，到達降低爆炸火焰的溫度和降低空氣中的氧含量，按規(guī)定設置隔爆水棚等。井下隔爆設施安裝的地點、數(shù)量、水量、安裝質量必需符合規(guī)定的要求，常常有特地人員進展維護，每周檢查一次。12、礦井使用隔爆棚分為主要隔爆棚和關心隔爆棚，隔爆棚設置地點應符合以下規(guī)定。主要隔爆棚應在以下巷道設置：①礦井兩翼與井筒相連通的主要運輸大巷與回風大巷；②相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷和回風巷；③相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門。關心隔爆棚應在以下巷道設置：①采煤工作面進風巷和回風巷；②采區(qū)內的煤巷、半煤巷掘進巷道；③承受獨立通風并有煤塵爆炸危急的其他巷道，和隔絕與煤倉、裝載點相通的巷道。水棚用水量水棚組的用水量按巷道的斷面積計算，主要水棚不小于400L/m2，關心200L/m2；水棚在巷道設置位置：①水棚應設置在直線巷道內；50m～75m，與風門的距離25m；60—200m。④在應設關心隔爆棚的巷道應設多組水棚，每組距離不大于200m。11水棚排間距離與水棚的棚間長度：1.2m—3.0m30m，20m。水棚的安裝方式：①水槽棚的安裝方式，既可承受吊掛式或上托式，也可承受混合式；②水袋棚安裝方式的原則是當受爆炸沖擊力時，水袋中的水簡潔潑出；③水槽〔袋〕的布置必需符合以下規(guī)定：①斷面S＜10m2時，nB/L×100≥35％；②斷面S＜12m2時，nB/L×100≥60％；③斷面S>12m2時，nB/L×100≥65％；式中：n－排棚上的水槽〔袋〕個數(shù)；B－水棚迎風斷面寬度；L－水棚所在水平巷道寬度。水槽〔袋〕之間的間隙與水槽〔袋〕同支架或巷道壁之間的間隙1.5m1.8m，兩個水槽〔袋〕之間的間隙不1.2m；水槽〔袋〕邊與巷道、支架、頂板、構物架之間的距離不得小于0.1m，水槽〔袋〕底部到頂梁〔頂板〕1.6m，如頂梁大于1.6m，則必需在該水槽〔袋〕上方增設一個水槽〔袋〕；水槽距離軌道面的高度不小于1.8m，水棚應保持同一高度，需要20m當水袋承受易脫鉤的布置方式時，掛鉤位置要對正，每對掛鉤的方向要相向布置〔鉤尖與鉤尖相對〕，掛鉤為直徑4mm～8mm60°±525mm。13〔四〕防滅火治理措施1、嚴禁攜帶煙草及點火物品下井，加強入井檢身制度的貫徹落實。2、常常檢查地表裂隙、塌陷狀況，準時進展封堵。3、井巷必需承受不燃性材料支護。4、井上、下必需建立消防材料庫，并配備消防器材，井下設消防材料庫，各機電硐室、車場及掘進工作面四周巷道等均設置滅火器材，同時加強井下電氣和高壓線網的治理和維護，避開發(fā)生短路和絕緣破壞漏電而引起火災事故。5、井下設消防管路系統(tǒng)。6、加強通風治理，準時檢查和修理通風設施。7、加強采空區(qū)和地表塌陷坑的治理，對地面塌陷坑要隨時進展填埋，嚴禁地表向采空區(qū)漏風。8、工作面完畢前一個月必需制定完畢放頂措施。加強對放頂煤工作面完畢撤架工作的組織和治理，從停采到完成永久密閉不得超過459、井下工作人員必需生疏滅火器材的使用方法，并生疏工作區(qū)域內滅火器材的存放地點。每季度由礦長組織有關人員對井下消防管路系統(tǒng)、消110、任何人覺察火災時，應視火災性質、災區(qū)通風和瓦斯狀況，馬上實行一切可能的方法直接滅火，掌握火勢，以防火情進一步漫延，快速報告礦調度室，并將全部可能受火災威逼地區(qū)中的人員撤離。假設火勢過大無法撲滅時，要準時配戴自救器依據避災路線快速撤離現(xiàn)場。11、全部下井人員必需認真檢查自救器是否完好、同時在井下必需佩戴好自救器工作。12、預防外因火災的措施嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中消退明火的規(guī)定。嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中關于放炮的有關規(guī)定，消退放炮時產生的火焰。消退電氣火源。嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關規(guī)定防止地面明火引發(fā)井下火災。礦井應加強安全治理措施，消退其它火源的發(fā)生，如金屬猛烈碰撞產生的火花等。井下帶式輸送機承受阻燃輸送帶，帶式輸送機硐室裝備自動滅火系統(tǒng)。建立建全井下消防灑水系統(tǒng)，各種消防滅火裝備齊全牢靠。井下電氣設備硐室按《煤礦安全規(guī)程》的要求，設置防火門、承受不燃性材料支護、布置為獨立通風等。井下各主要硐室設計配備有滅火器材，在+1487m在井下各巷道及各巷道相交處應懸掛避火災路線圖，并指明火災難時的撤離方向，13、預防煤層自燃的措施布置在煤層中的主要巷道實行錨噴支護或現(xiàn)澆砼支護，削減煤巷暴露面積；對盲巷、廢棄巷道、密閉墻、裂隙等進展注漿封閉，準時清理碎煤雜物，使之與空氣隔絕，抑制煤炭的氧化。承受后退式開采、全部跨落法治理頂板的采煤方法，每個工作面回采完畢時留設必要的安全隔離煤柱，快速推動、準時封閉采空區(qū)。加強通風治理，合理設置通風構筑物，井下通風設施〔通風機、風門、風墻等〕設置在圍巖結實、地壓穩(wěn)定的地點，削減漏風，減弱采空U”形通風。加強對采掘工作面自然發(fā)火狀況的安全監(jiān)測，準時把握煤層自然發(fā)火規(guī)律，制定和實行有效的防滅火措施，預防井下火災事故的發(fā)生。對回采后地面消滅的塌陷坑應準時進展回填，一方面防止空氣進入井下采空區(qū)引起余煤自燃，另一方面防止采空區(qū)所注入的氮氣逸出。對支承壓力區(qū)的煤柱裂隙、開切眼、停采線、上下順槽等煤炭易于自燃的地點噴灑阻化劑，降低煤的氧化力量，阻擋煤的氧化進程。〔五〕采煤工作面瓦斯防治措施1、回采工作面通風方式為上行式，風流方向與瓦斯溢散方向全都，有利于防止或減輕瓦斯積聚。2、回采工作面后退式開采，進回風流均不通過采空區(qū)，有利于削減采空區(qū)瓦斯涌出量。3可承受引射器、風障和安設局部通風機等局部加大風速的措施。必要時也可承受局部抽放措施。4、承受放頂煤采煤法開采含瓦斯煤層時，工作面四周形成巨大積存瓦斯的冒落空洞，這局部瓦斯的突然壓出是綜放面瓦斯的一大隱患。為防止瓦斯突然壓出引起事故，必需實行措施使頂煤、頂板隨放隨冒。在煤層突然變厚、地質構造帶四周必需按作業(yè)規(guī)程要求的放煤高度開采，不超高放煤。5、向工作面配送穩(wěn)定的風量，風量對放頂煤工作面瓦斯涌出有肯定影響，風量過大和過小均不利于降低工作面瓦斯?jié)舛取?、工作面開采完后，采空區(qū)應準時進展密閉。724斯的上隅角、回風巷進展實施巡回檢查、每兩小時向調度室匯報一次，在工作面上隅角懸掛瓦斯報警儀。8、針對回采工作面上隅角簡潔積聚瓦斯的特點，實行在上端頭支架及工作面下部支架掛設風幛引導風流進入上隅角對瓦斯進展治理。9、針