可靠性工程技術(shù)課件

08八月2023可靠性工程技術(shù)220頁26七月2023可靠性工程技術(shù)220頁1前言

可靠性是產(chǎn)品重要的質(zhì)量特性。提高產(chǎn)品的可靠性，是提高產(chǎn)品完好性和工作成功性、減少維修和壽命周期費用的重要途徑。在產(chǎn)品研制過程中深入開展可靠性工程，對提高產(chǎn)品可靠性具有十分重要的意義。

可靠性工程是指為了達(dá)到產(chǎn)品的可靠性要求所進(jìn)行的一系列技術(shù)與管理活動，貫穿了產(chǎn)品的論證、方案、工程研制、生產(chǎn)和使用等壽命周期過程。2培訓(xùn)教程前言2培訓(xùn)教程

發(fā)展簡述

國外可靠性發(fā)展概述

國內(nèi)可靠性發(fā)展概述3培訓(xùn)教程發(fā)展簡述3培訓(xùn)教程可靠性發(fā)展與產(chǎn)品質(zhì)量的特性關(guān)系產(chǎn)品質(zhì)量的固有特性包含了產(chǎn)品的性能特性、專門特性、經(jīng)濟(jì)性、時間性、適應(yīng)性等方面，如圖所示。4培訓(xùn)教程可靠性發(fā)展與產(chǎn)品質(zhì)量的特性關(guān)系4培訓(xùn)教程可靠性是產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。維修性是產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，按規(guī)定的程序和方法進(jìn)行維修時，保持或恢復(fù)到其規(guī)定狀態(tài)的能力，即反映產(chǎn)品是否易修的能力。測試性是產(chǎn)品能及時、準(zhǔn)確地確定其工作狀態(tài)（工作、不可工作或工作性能下降）并隔離其內(nèi)部故障的能力。保障性是產(chǎn)品設(shè)計特性和計劃的保障資源滿足平時使用和利用率要求的能力，包括維修保障能力和使用保障能力（相當(dāng)于家用電器售后服務(wù)能力）。安全性是產(chǎn)品所具有的不導(dǎo)致人員傷亡、產(chǎn)品毀壞，不危及人員健康和環(huán)境的能力。產(chǎn)品的故障可能導(dǎo)致安全性事故的發(fā)生。5培訓(xùn)教程可靠性是產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力介紹的內(nèi)容

主要介紹有關(guān)可靠性方面的一些重要的專題1.可靠性和可靠性工程概述2.可靠性設(shè)計3.可靠性分析4.可靠性試驗5.元器件選用與控制6培訓(xùn)教程介紹的內(nèi)容6培訓(xùn)教程可靠性(Reliability)產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。可靠性的概率度量稱為可靠度。為了達(dá)到產(chǎn)品的可靠性要求所進(jìn)行的一系列技術(shù)和管理活動。可靠性工程(ReliabilityEngineering)1可靠性和可靠性工程概述7培訓(xùn)教程可靠性產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力?？?可靠性和可靠性工程概述1.1可靠性工作的基本原則a.應(yīng)確?？煽啃砸蠛侠?、科學(xué)并可實現(xiàn);b.必須遵循預(yù)防為主、早期投入的方針;c.在研制階段可靠性工作必須納入產(chǎn)品的研制工作,統(tǒng)一規(guī)劃,協(xié)調(diào)進(jìn)行;d.必須遵循采用成熟設(shè)計原則;e.應(yīng)采用有效的方法和控制程序,減少制造中對可靠性帶來的不利影響，保持設(shè)計的可靠性水平;8培訓(xùn)教程1可靠性和可靠性工程概述8培訓(xùn)教程1可靠性和可靠性工程概述1.1

可靠性工作的基本原則f.盡可能通過規(guī)范化的工程途徑,開展各項可靠性工作;g.必須加強(qiáng)對研制和生產(chǎn)過程中可靠性工作的監(jiān)督和控制;h.應(yīng)充分重視使用階段的可靠性工作,以盡快達(dá)到可靠性的目標(biāo)值;i.在選擇可靠性工作項目時,應(yīng)根據(jù)各種因素對工作項目的適用性和有效性進(jìn)行分析,以選擇效費比高的工作項目。9培訓(xùn)教程1可靠性和可靠性工程概述9培訓(xùn)教程1.2

名詞術(shù)語a.基本可靠性：產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，無故障工作的能力。確定基本可靠性值時,應(yīng)統(tǒng)計產(chǎn)品的所有壽命單位和所有的關(guān)聯(lián)故障。

（壽命單位：產(chǎn)品使用持續(xù)期的度量單位。如工作小時、次數(shù)等。）(關(guān)聯(lián)故障：在解釋試驗結(jié)果或計算可靠性值時必須計入的故障。）b.任務(wù)可靠性：產(chǎn)品在規(guī)定的任務(wù)剖面內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。（任務(wù)剖面：產(chǎn)品在完成規(guī)定的任務(wù)這段時間內(nèi)所經(jīng)歷的全部事件和環(huán)境的時序描述。）10培訓(xùn)教程1.2名詞術(shù)語10培訓(xùn)教程表1基本可靠性與任務(wù)可靠性11培訓(xùn)教程表1基本可靠性與任務(wù)可靠性11培訓(xùn)教程c.固有可靠性：設(shè)計和制造賦予產(chǎn)品的，并在理想的使用和保障條件下所具有的可靠性。d.使用可靠性：產(chǎn)品在實際的環(huán)境中使用時所呈現(xiàn)的可靠性，它反映產(chǎn)品設(shè)計、制造、使用、維修、環(huán)境等因素的綜合影響。12培訓(xùn)教程c.固有可靠性：設(shè)計和制造賦予產(chǎn)品的，并在理想的使用和保障條e.其他名詞術(shù)語產(chǎn)品:

一個非限定性的術(shù)語,用來泛指元器件、零部件、組件、設(shè)備、分系統(tǒng)或系統(tǒng)?？梢灾赣布?、軟件或兩者的結(jié)合。故障:產(chǎn)品不能執(zhí)行規(guī)定功能的狀態(tài)。失效:產(chǎn)品喪失完成規(guī)定功能的能力的事件。可靠性特征量:表示產(chǎn)品總體可靠性高低的各種可靠性參數(shù)指標(biāo)。13培訓(xùn)教程e.其他名詞術(shù)語13培訓(xùn)教程1.3可靠性工程的含義可靠性工程（ReliabilityEngineering）是研究產(chǎn)品壽命周期全過程中同產(chǎn)品故障作斗爭的一門科學(xué)。從產(chǎn)品的整體及其同外界環(huán)境的辯證關(guān)系出發(fā)，用實驗研究、現(xiàn)場調(diào)查、故障和故障分析等方法，研究產(chǎn)品壽命和可靠性與外界環(huán)境的相互關(guān)系，研究產(chǎn)品故障的發(fā)生、發(fā)展及其預(yù)防和維修、保障直至消滅的規(guī)律，以及增進(jìn)可靠性一系列技術(shù)和管理活動。（壽命周期：產(chǎn)品從論證、研制、生產(chǎn)、使用、退出使用所經(jīng)歷的整個時間）14培訓(xùn)教程1.3可靠性工程的含義14培訓(xùn)教程1.4可靠性工程的實質(zhì)可靠性工程是與故障作斗爭的一門科學(xué)，其實質(zhì)是研究產(chǎn)品故障的發(fā)生、發(fā)展、在故障發(fā)生后的診斷、修理、保障,以及如何預(yù)防產(chǎn)品故障的發(fā)生，直至消滅故障的規(guī)律?？煽啃栽O(shè)計是可靠性工程的基礎(chǔ)。用通俗的話來說，可靠性系統(tǒng)工程是在研究產(chǎn)品“防病、治病”的規(guī)律。這與研究人類生命過程以及同疾病作斗爭的醫(yī)學(xué)系統(tǒng)工程頗有相似之處。15培訓(xùn)教程1.4可靠性工程的實質(zhì)15培訓(xùn)教程

2可靠性設(shè)計

2.1可靠性要求——設(shè)計、分析、試驗和驗收的依據(jù)。可靠性設(shè)計要求可分為：定性要求;定量要求。

定性要求內(nèi)容有:遵守一般可靠性設(shè)計和準(zhǔn)則等。

定量要求內(nèi)容有:

使用與合同

參數(shù)和指標(biāo)。

使用參數(shù)和指標(biāo)：直接與產(chǎn)品完好性、任務(wù)成功性、維修人力和保障資源費用有關(guān)的一種度量。其度量值稱為使用指標(biāo)（目標(biāo)值與門限值）。

合同參數(shù)和指標(biāo)：在合同中表達(dá)訂購方要求的，并且是承制方在研制和生產(chǎn)過程中可以控制的參數(shù)。其度量值稱為合同指標(biāo)（規(guī)定值和最低可接受值）。16培訓(xùn)教程2可靠性設(shè)計16培訓(xùn)教程2.1.1可靠性定量要求——使用指標(biāo)和合同指標(biāo)表2使用指標(biāo)和合同

指標(biāo)*下面列出可靠性常用的設(shè)計指標(biāo)參數(shù)17培訓(xùn)教程2.1.1可靠性定量要求——使用指標(biāo)和合同指標(biāo)*下面列出2.1.2

可靠性定量要求——主要參數(shù)特征量a.可靠度

可靠性的概率度量，其符號為R(t)

例如:R(t)=0.95，0.99等。b.平均故障間隔時間meantimebetweenfailures

(MTBF)

可修復(fù)產(chǎn)品的一種基本可靠性參數(shù)。其度量方法為：在規(guī)定的條件下和規(guī)定的期間內(nèi)，產(chǎn)品壽命單位總數(shù)與故障總次數(shù)比。c.平均故障前時間meantimetofailures(MTTF)不可修復(fù)產(chǎn)品的一種基本可靠性參數(shù)。其度量方法為：在規(guī)定的條件和規(guī)定的期間內(nèi)，產(chǎn)品壽命單位總數(shù)與故障產(chǎn)品總數(shù)之比。18培訓(xùn)教程2.1.2可靠性定量要求——主要參數(shù)特征量18培訓(xùn)教程2.1.2

可靠性定量要求——主要指標(biāo)參數(shù)d.平均首次故障前時間meantimetofirstfailure(MTTFF)可修復(fù)產(chǎn)品的一種基本可靠性參數(shù)。其度量方法為：在規(guī)定的條件下，產(chǎn)品從開始使用到出現(xiàn)首次故障時產(chǎn)品壽命單位總數(shù)與產(chǎn)品首次故障總數(shù)之比。e.故障率產(chǎn)品可靠性的一種基本參數(shù)。其度量方法為：在規(guī)定的條件下和規(guī)定的期間內(nèi)，產(chǎn)品的故障總數(shù)與壽命單位總數(shù)之比。19培訓(xùn)教程2.1.2可靠性定量要求——主要指標(biāo)參數(shù)19培訓(xùn)教程表3可靠性常用的設(shè)計指標(biāo)參數(shù)的應(yīng)用20培訓(xùn)教程表3可靠性常用的設(shè)計指標(biāo)參數(shù)的應(yīng)用20培訓(xùn)教程式中：Ri、λi——單元的可靠度、故障率（1/h）；Rs、λs——系統(tǒng)的可靠度、故障率（1/h）。此時，系統(tǒng)的故障率λs為單元的故障率λi之和:

系統(tǒng)的平均故障間隔時間為：

=λ1+λ2+……+λn平均故障間隔時間MTBF=可靠性設(shè)計指標(biāo)參數(shù)的關(guān)系(串聯(lián)模型)＝R1×R2×…×Rn21培訓(xùn)教程式中：Ri、λi——單元的可靠度、故障率（1/h）；Rs、2.2可靠性設(shè)計工作內(nèi)容

按可靠性要求開展設(shè)計工作。

表4

可靠性設(shè)計（定性）工作內(nèi)容22培訓(xùn)教程2.2可靠性設(shè)計工作內(nèi)容

按可靠性要求開可靠性設(shè)計準(zhǔn)則的制定與貫徹(按可靠性設(shè)計準(zhǔn)則設(shè)計)a.目的通過制定并貫徹產(chǎn)品可靠性設(shè)計準(zhǔn)則，把有助于保證、提高產(chǎn)品可靠性的一系列設(shè)計要求設(shè)計到產(chǎn)品中去。b.可靠性設(shè)計準(zhǔn)則文件的基本內(nèi)容產(chǎn)品可靠性設(shè)計準(zhǔn)則是在產(chǎn)品設(shè)計中能夠直接貫徹實施的可靠性設(shè)計要求細(xì)則與保證措施，可靠性設(shè)計準(zhǔn)則文件基本內(nèi)容包括：概述、目的、適用范圍、依據(jù)、可靠性設(shè)計準(zhǔn)則。

這是屬可靠性設(shè)計（定性）的工作內(nèi)容,很重要。23培訓(xùn)教程可靠性設(shè)計準(zhǔn)則的制定與貫徹(按可靠性設(shè)計準(zhǔn)則設(shè)計)23培訓(xùn)c.可靠性設(shè)計準(zhǔn)則的作用與特點（1）可靠性設(shè)計準(zhǔn)則是進(jìn)行可靠性定性設(shè)計的重要依據(jù)為了滿足規(guī)定的可靠性設(shè)計要求，必須采取可靠性設(shè)計技術(shù)，貫徹可靠性設(shè)計準(zhǔn)則是其中一項重要內(nèi)容,在設(shè)計中必須逐條予以實施。（2）貫徹可靠性設(shè)計準(zhǔn)則可以提高產(chǎn)品的固有可靠性產(chǎn)品的固有可靠性是設(shè)計和制造所賦予，設(shè)計人員在設(shè)計中遵循可靠性設(shè)計準(zhǔn)則，可避免一些不該發(fā)生的故障，從而提高產(chǎn)品的固有可靠性。（3）貫徹可靠性設(shè)計準(zhǔn)則是實現(xiàn)可靠性與產(chǎn)品性能設(shè)計同步的有效方法設(shè)計人員只要在設(shè)計中貫徹可靠性設(shè)計準(zhǔn)則,就可以把可靠性設(shè)計到產(chǎn)品中去，使產(chǎn)品的性能設(shè)計和可靠性設(shè)計相互有機(jī)地結(jié)合。（4）可靠性設(shè)計準(zhǔn)則是研制經(jīng)驗的總結(jié)與升華可靠性設(shè)計準(zhǔn)則是以往產(chǎn)品研制經(jīng)驗的結(jié)晶，用于指導(dǎo)設(shè)計人員進(jìn)行可靠性設(shè)計，保證實現(xiàn)產(chǎn)品合同規(guī)定的可靠性要求。制定并實施可靠性設(shè)計準(zhǔn)則不僅有益于企業(yè)經(jīng)驗和知識的傳承，還能為年輕設(shè)計人員的成長提供幫助。24培訓(xùn)教程c.可靠性設(shè)計準(zhǔn)則的作用與特點24培訓(xùn)教程2.2可靠性設(shè)計工作內(nèi)容

按可靠性要求開展設(shè)計工作。

表5

可靠性設(shè)計（定量）工作內(nèi)容25培訓(xùn)教程2.2可靠性設(shè)計工作內(nèi)容

按可靠性要求開2.2.1建立可靠性模型

目的：

用于定量分配、計算和評價產(chǎn)品的可靠性。

可靠性模型的含義

：

可靠性模型指的是可靠性框圖及數(shù)學(xué)模型。

可靠性框圖是用方框表示產(chǎn)品各單元的故障如何導(dǎo)致產(chǎn)品故障的邏輯關(guān)系。26培訓(xùn)教程2.2.1建立可靠性模型26培訓(xùn)教程可靠性模型的分類:

產(chǎn)品的可靠性模型按用途分為基本可靠性模型和任務(wù)可靠性模型。

基本可靠性模型是將產(chǎn)品組成單元進(jìn)行全串聯(lián)的模型，用以估計產(chǎn)品及其組成單元引起的維修及綜合保障要求。

任務(wù)可靠性模型較復(fù)雜，它用于描述在完成任務(wù)過程中產(chǎn)品各單元的預(yù)定用途。產(chǎn)品的可靠性模型基本結(jié)構(gòu)類型主要包括串聯(lián)、并聯(lián)、混聯(lián)、橋聯(lián)、旁聯(lián)、表決等。先介紹此類型。27培訓(xùn)教程可靠性模型的分類:27培訓(xùn)教程串聯(lián)模型系統(tǒng)的所有組成單元中任一單元的故障都會導(dǎo)致整個系統(tǒng)的故障，稱為串聯(lián)模型。串聯(lián)模型是最常用和最簡單的模型之一，既可用于基本可靠性建模，也可用于任務(wù)可靠性建模。串聯(lián)模型的可靠性框圖如圖所示。該可靠性框圖對應(yīng)的數(shù)學(xué)模型為：式中：Rs(t)——系統(tǒng)的可靠度；Ri(t)——單元的可靠度；n——組成系統(tǒng)的單元數(shù)。

＝R1·R2…RnLC

原理圖LC可靠性框圖28培訓(xùn)教程串聯(lián)模型式中：Rs(t)——系統(tǒng)的可靠度；Ri(t)——單元并聯(lián)模型

并聯(lián)模型

幾種典型的可靠性模型29培訓(xùn)教程并聯(lián)模型并聯(lián)模型

幾種典型的可靠性模型29培訓(xùn)教r/n(G)模型

表決模型幾種典型的可靠性模型r/n(G)表決器↖30培訓(xùn)教程r/n(G)模型表決模型幾種典型的可靠性模型r基本可靠性模型綜合處理計算機(jī)的基本可靠性框圖如圖所示。圖綜合處理計算機(jī)的基本可靠性框圖31培訓(xùn)教程基本可靠性模型圖綜合處理計算機(jī)的基本可靠性框圖31培訓(xùn)任務(wù)可靠性模型綜合處理計算機(jī)的任務(wù)可靠性框圖如圖所示。圖綜合處理計算機(jī)的任務(wù)可靠性框圖32培訓(xùn)教程任務(wù)可靠性模型圖綜合處理計算機(jī)的任務(wù)可靠性框圖32培2.2.2可靠性指標(biāo)分配設(shè)計

目的：可靠性分配是指將產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)逐級分配至產(chǎn)品各層次(由上到下)，作為產(chǎn)品各層次的可靠性設(shè)計目標(biāo)，使各級設(shè)計人員明確要求，及早研究設(shè)計方案，并估計所需人力、時間和資源，以確保交付使用的產(chǎn)品逐步通過增長能夠達(dá)到可靠性目標(biāo)值。

適用對象和情況:可靠性分配適用于電子、電氣、機(jī)械，或新研產(chǎn)品、老品改進(jìn)等有可靠性指標(biāo)要求的產(chǎn)品，應(yīng)根據(jù)不同產(chǎn)品以及指標(biāo)要求的情況，選取合適的可靠性分配方法。

可靠性分配工作一般應(yīng)在方案階段開始進(jìn)行，并延續(xù)至初步設(shè)計階段，根據(jù)設(shè)計方案的更改反復(fù)迭代，使指標(biāo)分配逐漸趨于合理。33培訓(xùn)教程2.2.2可靠性指標(biāo)分配設(shè)計33培訓(xùn)教程

分配原則①對于復(fù)雜度高的分系統(tǒng)、設(shè)備等產(chǎn)品應(yīng)分配較低

的可靠性指標(biāo)；②對于技術(shù)上不成熟的產(chǎn)品，可分配較低的可靠性指標(biāo)；③對于處于惡劣環(huán)境條件下工作的產(chǎn)品，可分配較低的可靠性指標(biāo)；④對于需要長期工作的產(chǎn)品，可分配較低的可靠性指標(biāo)；

⑤對于重要度高的產(chǎn)品，應(yīng)分配較高的可靠性指標(biāo)。34培訓(xùn)教程分配原則34培訓(xùn)教程分配方法:主要包括等分配法、比例組合法（等改進(jìn)法）、評分法、再分配法（最小工作量法）、考慮重要度和復(fù)雜度的分配法、預(yù)計分配法以及工程相似法。各種分配方法適用于不同的情況。等分配法用于設(shè)計初期當(dāng)產(chǎn)品情況還不十分清晰，或缺乏有關(guān)產(chǎn)品可靠性數(shù)據(jù)的情況。這是最簡單、方便的一種分配方法，沒有考慮產(chǎn)品的各單元實現(xiàn)可靠性值的難易程度，如單元的復(fù)雜程度、技術(shù)難度等，建議盡量不使用。設(shè)某系統(tǒng)由n個分系統(tǒng)串聯(lián)組成，若給定系統(tǒng)可靠性指標(biāo)為λs，則按等分配法分配給各下屬系統(tǒng)或設(shè)備的可靠性指標(biāo)為：35培訓(xùn)教程分配方法:35培訓(xùn)教程

可靠性比例分配法新設(shè)計的系統(tǒng)與老系統(tǒng)相似，且有老系統(tǒng)及其分系統(tǒng)的故障率數(shù)據(jù)或老系統(tǒng)中各分系統(tǒng)故障數(shù)占系統(tǒng)故障數(shù)百分比的統(tǒng)計資料，可用比例分配法進(jìn)行分配。比例分配法36培訓(xùn)教程可靠性比例分配法新設(shè)計的系統(tǒng)與老系統(tǒng)相似，且有老系統(tǒng)及其選取的可靠性分配方法,其使用要求如表6所示：37培訓(xùn)教程選取的可靠性分配方法,其使用要求如表6所示：37培訓(xùn)教程2.2.3可靠性預(yù)計目的:

是對組成產(chǎn)品的元器件、部件和子系統(tǒng)的可靠性，由下到上、由局部到整體的逐級預(yù)計，預(yù)計產(chǎn)品能否達(dá)到規(guī)定的可靠性指標(biāo)要求；方案論證時可根據(jù)可靠性預(yù)計結(jié)果選擇方案；及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計中的薄弱環(huán)節(jié)并改進(jìn)；并為可靠性分配的迭代提供相關(guān)數(shù)據(jù)；還可為可靠性試驗方案的確定提供依據(jù)。適用對象和情況:

可靠性預(yù)計適用于新研產(chǎn)品、老品改進(jìn)等各類有可靠性指標(biāo)要求的產(chǎn)品，需根據(jù)產(chǎn)品的不同階段、不同產(chǎn)品的層次及特性，選取合適的可靠性預(yù)計方法?？煽啃灶A(yù)計工作一般在方案階段就應(yīng)開始進(jìn)行，并延續(xù)至詳細(xì)設(shè)計階段，根據(jù)設(shè)計方案的更改和細(xì)化反復(fù)迭代，從而使產(chǎn)品設(shè)計達(dá)到所規(guī)定的可靠性。38培訓(xùn)教程2.2.3可靠性預(yù)計38培訓(xùn)教程

可靠性預(yù)計的類型

可靠性預(yù)計作為定量設(shè)計手段，為設(shè)計決策提供依據(jù)。在設(shè)計的不同階段及產(chǎn)品的不同級別上可采用不同的預(yù)計方法，由粗到細(xì)。

預(yù)計按詳細(xì)程度可分為:

可行性預(yù)計、初步預(yù)計和詳細(xì)預(yù)計;按預(yù)計的參數(shù)可分為:

基本可靠性預(yù)計和任務(wù)可靠性預(yù)計;按預(yù)計的對象可分為:

電子產(chǎn)品預(yù)計和非電子產(chǎn)品預(yù)計。進(jìn)行不同類型的可靠性預(yù)計應(yīng)選取不同的、適用的方法。

39培訓(xùn)教程可靠性預(yù)計的類型39培訓(xùn)教程電子、電氣產(chǎn)品的可靠性預(yù)計方法

●電子、電氣產(chǎn)品一般的可靠性預(yù)計主要有元器件計數(shù)法和元器件應(yīng)力分析法?！裨骷嫈?shù)法適用于方案論證及初步設(shè)計階段；

●

元器件應(yīng)力分析法適用于詳細(xì)設(shè)計階段。按

GJB/Z299C、MIL-HDBK-217F的要求進(jìn)行（此兩標(biāo)準(zhǔn)可用于軍用和民用產(chǎn)品）。

40培訓(xùn)教程電子、電氣產(chǎn)品的可靠性預(yù)計方法40培訓(xùn)元器件計數(shù)法:

元器件計數(shù)法適用于初步設(shè)計階段，此時元器件的種類和數(shù)量已大致確定，但具體的工作應(yīng)力和環(huán)境等尚未明確。元器件計數(shù)法的基本原理是對元器件的通用故障率進(jìn)行修正，預(yù)計模型為：

式中：

λGS——產(chǎn)品總故障率（1/h）；λGi——第i種類元器件的通用故障率（1/h）；

πQi——第i種類元器件的通用質(zhì)量系數(shù)；

N

i——第i種類元器件的數(shù)量；

n——單元所用元器件的種類數(shù)目。41培訓(xùn)教程元器件計數(shù)法:元器件計數(shù)法適用于初步設(shè)計階段，此時元器件表7元器件計數(shù)法預(yù)計結(jié)果表（例子）42培訓(xùn)教程表7元器件計數(shù)法預(yù)計結(jié)果表（例子）42培訓(xùn)教程應(yīng)力分析法應(yīng)力分析法用于電子產(chǎn)品詳細(xì)設(shè)計階段的故障率預(yù)計。在預(yù)計單元內(nèi)電子元器件工作故障率時，應(yīng)用元器件的質(zhì)量等級，應(yīng)力水平、環(huán)境條件等因素對基本故障率進(jìn)行修正。元器件工作故障率預(yù)計模型預(yù)計的計算過程較為繁瑣，不同類別的元器件有不同的工作故障率計算模型，如普通晶體管、二極管的工作故障率計算模型(GJB/Z299)如下：

式中：

λp——元器件工作故障率(1/h)；

λb——元器件基本故障率(1/h)；πE——環(huán)境系數(shù)；

πq——質(zhì)量系數(shù)；

πr——額定電流系數(shù)；

πA——應(yīng)用系數(shù)；

πs2——電壓應(yīng)力系數(shù)；

πc——結(jié)構(gòu)系數(shù)。43培訓(xùn)教程應(yīng)力分析法 式中： λp——元器件工作故障率(1/h)；表8某電源的應(yīng)力分析法預(yù)計表(部分)

環(huán)境條件：AIF環(huán)境溫度：80℃44培訓(xùn)教程表8某電源的應(yīng)力分析法預(yù)計表(部分)44培訓(xùn)教程工程中常用的可靠性預(yù)計方法

表9工程中常用的可靠性預(yù)計方法45培訓(xùn)教程工程中常用的可靠性預(yù)計方法45培訓(xùn)教程采取的改進(jìn)措施產(chǎn)品可靠性預(yù)計的指標(biāo)未滿足時的措施46培訓(xùn)教程采取的改進(jìn)措施產(chǎn)品可靠性預(yù)計的指標(biāo)未滿足時的措施46培訓(xùn)教表10設(shè)備可靠性（MTBF）的預(yù)計值、驗證值與使用值的比較（小時）預(yù)計值、驗證值、使用值

可靠性的預(yù)計值、驗證值與使用值的比較47培訓(xùn)教程表10設(shè)備可靠性（MTBF）的預(yù)計值、驗證值與預(yù)計值、

表11電子產(chǎn)品可靠性預(yù)計手冊情況之一48培訓(xùn)教程表11電子產(chǎn)品

表12電子產(chǎn)品可靠性預(yù)計手冊情況之二49培訓(xùn)教程表12可靠性分配與預(yù)計的關(guān)系50培訓(xùn)教程可靠性分配與預(yù)計的關(guān)系50培訓(xùn)教程3可靠性分析

可靠性分析是可靠性設(shè)計重要組成部分。表13可靠性分析的主要工作項目可靠性分析下面簡要介紹前兩項可靠性分析工作具體內(nèi)容51培訓(xùn)教程3可靠性分析3.1故障模式、影響及危害性分析

(FMECA)(1)目的通過系統(tǒng)地分析，確定元器件、零部件、設(shè)備、軟件在設(shè)計和制造過程中每一個產(chǎn)品層次所有可能的故障模式，以及每一故障模式的原因及影響程度，以便找出潛在的薄弱環(huán)節(jié)，并提出改進(jìn)措施以提高產(chǎn)品的可靠性。

(2)組成故障模式、影響及危害性分析（以下簡稱FMECA）由故障模式及影響分析（FMEA）和危害性分析（CA）兩部分組成，只有在進(jìn)行FMEA基礎(chǔ)上，才能進(jìn)行CA。52培訓(xùn)教程3.1故障模式、影響及危害性分析(FMECA)FMECA方法分類設(shè)計FMECA過程FMECA功能FMECA硬件FMECA軟件FMECA損壞模式及影響分析DMEA(3)FMECA分類及適用情況(a)FMECA分類圖FMECA方法的分類統(tǒng)計FMECA53培訓(xùn)教程FMECA方法分類設(shè)計FMECA過程FMECA功能硬件軟件損(b)在產(chǎn)品壽命周期各階段的FMECA方法的應(yīng)用目的(表14)表14

FMECA方法的應(yīng)用目的54培訓(xùn)教程(b)在產(chǎn)品壽命周期各階段的FMECA方法的應(yīng)用目的(表14表15FMECA、FMEA和CA的目的、用途55培訓(xùn)教程表15FMECA、FMEA和CA的目的、用途55培訓(xùn)教(b)FMECA實施的步驟:56培訓(xùn)教程(b)FMECA實施的步驟:56培訓(xùn)教程初始約定層次產(chǎn)品

任務(wù)

審核

第頁·共頁約定層次產(chǎn)品

分析人員

批準(zhǔn)

填表日期表16故障模式及影響分析(FMEA)表57培訓(xùn)教程初始約定層次產(chǎn)品任務(wù)表17危害性分析（CA）表初始約定層次產(chǎn)品任務(wù)審核第頁?共頁約定層次產(chǎn)品分析人員批準(zhǔn)填表日期58培訓(xùn)教程58培訓(xùn)教程a.FMECA方法中各約定層次的定義（1）約定層次——根據(jù)分析的需要，按產(chǎn)品的功能關(guān)系或復(fù)雜程度劃分的產(chǎn)品功能層次或結(jié)構(gòu)層次。這些層次一般從比較復(fù)雜的系統(tǒng)到比較簡單的零件進(jìn)行劃分；（2）初始約定層次——進(jìn)行FMECA總的完整的產(chǎn)品所在的層次，它是約定的產(chǎn)品第一分析層次；（3）其他約定層次——相繼的約定層次（第二、第三、第四等）、這些層次表明了直至較簡單的組成部分的有順序的排列；（4）最低約定層次——約定層次中最低層的產(chǎn)品所在層次。它決定了FMECA工作深入、細(xì)致的程度。59培訓(xùn)教程a.FMECA方法中各約定層次的定義59培訓(xùn)教程…液壓系統(tǒng)451000其他系統(tǒng)主液壓分系統(tǒng)451100輔助液壓分系統(tǒng)451200緩沖瓶451110液壓油箱451120柱塞液壓泵ZB-34451130泵軸451131軸承組件451132柱塞451133飛機(jī)450000初始約定層次約定層次最低約定層次系統(tǒng)分系統(tǒng)裝備設(shè)備零組件………圖某型戰(zhàn)斗機(jī)液壓系統(tǒng)約定層次示例圖60培訓(xùn)教程…液壓系統(tǒng)451000其他系統(tǒng)主液壓分系統(tǒng)451100輔助液c.定義嚴(yán)酷度類別嚴(yán)酷度是指產(chǎn)品故障模式所產(chǎn)生的最終影響的嚴(yán)重程度。應(yīng)對產(chǎn)品故障模式的嚴(yán)酷度進(jìn)行定義，進(jìn)而對每一個故障模式按嚴(yán)酷度類別進(jìn)行排序。嚴(yán)酷度類別是依據(jù)產(chǎn)品每個故障模式造成最終可能出現(xiàn)的人員傷亡、“初始約定層次”產(chǎn)品損壞和環(huán)境損害等方面的影響程度而確定的。表18產(chǎn)品常用的嚴(yán)酷度等級劃分61培訓(xùn)教程c.定義嚴(yán)酷度類別61培訓(xùn)教程3.2

故障樹分析(FTA)(1)目的通過對可能造成產(chǎn)品故障的各種因素進(jìn)行析，能定性地確定產(chǎn)品故障發(fā)生的所有原因和原因組合，并定量地確定產(chǎn)品故障的發(fā)生概率。通過故障樹分析，能夠透徹了解系統(tǒng)，找出薄弱環(huán)節(jié)，改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計、使用環(huán)境、維修方式等，提高產(chǎn)品可靠性，同時驗證重大故障的發(fā)生概率是否能滿足可靠性要求。62培訓(xùn)教程3.2故障樹分析(FTA)62培訓(xùn)教程(2)適用對象和情況FTA適用于電子、機(jī)電、機(jī)械，或者新研產(chǎn)品、老品、老品改進(jìn)等各類產(chǎn)品。FTA適用于系統(tǒng)壽命周期的任何階段，包括從設(shè)計階段早期直至批生產(chǎn)前的各個設(shè)計階段，以及生產(chǎn)和使用階段。

在設(shè)計階段，F(xiàn)TA可幫助查找潛在的產(chǎn)品故障模式和災(zāi)難性危險因素，發(fā)現(xiàn)可靠性和安全性薄弱環(huán)節(jié)，改進(jìn)設(shè)計；

在生產(chǎn)和使用階段，可以幫助對故障事件開展調(diào)查分析，更改設(shè)計或改進(jìn)生產(chǎn)手段和使用維修方案。63培訓(xùn)教程(2)適用對象和情況63培訓(xùn)教程(3)主要內(nèi)容(A)方法:FTA是將一個不希望的產(chǎn)品故障事件或災(zāi)難性的產(chǎn)品危險事件做為頂事件，通過由上向下的嚴(yán)格按層次的故障因果邏輯分析，建立故障樹。逐層找出對上一層事件必要而充分的直接原因，最終找出導(dǎo)致頂事件發(fā)生的所有原因（包括硬件、軟件、環(huán)境、人為因素等）和原因組合，即各個底事件。在具有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)時計算出頂事件發(fā)生概率和底事件重要度等定量指標(biāo)。

下面介紹建立故障樹概念和具體實施。64培訓(xùn)教程(3)主要內(nèi)容64培訓(xùn)教程圖故障樹示例65培訓(xùn)教程圖故障樹示例65培訓(xùn)教程(B)選擇頂事件頂事件是建立故障樹的基礎(chǔ)，選擇的頂事件不同，則建立的故障樹也不同。在進(jìn)行故障樹分析時，選擇頂事件的方法如下：（a）在設(shè)計過程中進(jìn)行FTA時，一般從那些顯著影響產(chǎn)品技術(shù)性能、經(jīng)濟(jì)性、可靠性和安全性的故障中選擇確定頂事件。（b）在FTA之前若已進(jìn)行了FME(C)A，則可以從故障嚴(yán)酷度為Ⅰ、Ⅱ類的系統(tǒng)故障模式中選擇其中一個故障模式確定為頂事件。（c）發(fā)生重大故障或者事故后，可以將此類事件作為頂事件，通過故障樹分析為故障歸零提供依據(jù)。對于頂事件必須嚴(yán)格選擇，否則建出的故障樹將達(dá)不到預(yù)期的目的。大多數(shù)情況下，產(chǎn)品會有多個不希望事件，應(yīng)對它們一一確定，分別作為頂事件建立故障樹并進(jìn)行分析（見下面示例圖）。66培訓(xùn)教程(B)選擇頂事件66培訓(xùn)教程(C)建造故障樹故障樹的建立故障樹是一種特殊的倒立樹狀因果關(guān)系邏輯圖。它用事件符號、邏輯門符號和轉(zhuǎn)移符號(△▽子樹轉(zhuǎn)移符號)描述系統(tǒng)中各種事件之間的因果關(guān)系。邏輯門的輸入事件是輸出事件的“因”，邏輯門的輸出事件是輸入事件的“果”。67培訓(xùn)教程(C)建造故障樹故障樹的建立67培訓(xùn)教程a.故障樹常用事件及其符號

b.故障樹常用邏輯門及其符號

68培訓(xùn)教程a.故障樹常用事件及其符號b.故障樹常用邏輯門及其符號6故障樹c.故障樹分析圖的組成:基本事件：是無需探明其發(fā)生原因的底事件底事件是故障樹中僅導(dǎo)致其他事件的原因事件。它位于所討論的故障樹底端，總是某個邏輯門的輸入事件而不是輸出事件未探明事件：是原則上應(yīng)進(jìn)一步探明其原因但暫時不必或者不能探明其原因的底事件頂事件：是故障樹分析中所關(guān)心的最后結(jié)果事件。它位于故障樹的頂端，代表了系統(tǒng)不希望發(fā)生的事件中間事件是位于底事件和頂事件之間的結(jié)果事件E0E23E1E2E3＋●69培訓(xùn)教程故c.故障樹分析圖的組成:基本事件：是無需探明其發(fā)生原因的底故障樹d.故障樹分析圖的組成:E0E23E1E2E3或門：當(dāng)輸入事件中至少有一個發(fā)生時，則輸出事件發(fā)生，這種關(guān)系稱為事件并,用邏輯“或門”描述與門：門的輸入事件同時發(fā)生時，輸出事件必然發(fā)生，這種邏輯關(guān)系稱為事件交，用邏輯“與門”描述E0E23E1E2E3＋●70培訓(xùn)教程故d.故障樹分析圖的組成:E0E23E1E2E3或門：當(dāng)輸入e.建故障樹示例＿不同頂事件１電路開關(guān)合上后電動機(jī)不轉(zhuǎn)開關(guān)合上后線路上無電流電動機(jī)故障電源故障＋＋線路故障71培訓(xùn)教程e.建故障樹示例＿不同頂事件１電路開關(guān)合上后開關(guān)合上后電動機(jī)(6)FTA與FMECA的對比(見下表22)FMECA的結(jié)果可為FTA提供頂事件72培訓(xùn)教程(6)FTA與FMECA的對比(見下表22)FMECA的結(jié)果3.3潛在電路分析（SCA）a.目的

潛在分析可分為針對電路的潛在電路分析、軟件的潛在分析和液、氣管路系統(tǒng)的潛在分析。此處僅介紹潛在電路分析。

潛在電路是電子/電氣系統(tǒng)中的一種設(shè)計意圖之外的狀態(tài)，在一定的條件下，導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生非期望功能或抑制期望功能。

它具有潛藏性，而一旦激勵條件得以滿足，表現(xiàn)出“突然發(fā)生”、“出人意料”、“巨大破壞性”等特點。對電子/電氣系統(tǒng)的危害是巨大的，由于產(chǎn)品規(guī)模較大、復(fù)雜、設(shè)計人員對設(shè)計要求理解不一致等原因，很容易在設(shè)計中引進(jìn)潛在電路。

特定條件下才會被激發(fā)，一般很難通過試驗或仿真手段予以發(fā)現(xiàn)。潛在電路分析的目的就是在假設(shè)所有元器件及部件均未失效的情況下，發(fā)現(xiàn)電路中在一定的激勵條件下可能產(chǎn)生非期望功能或抑制期望功能的潛在狀態(tài)，以保證電路安全可靠。73培訓(xùn)教程3.3潛在電路分析（SCA）73培訓(xùn)教程b.基本概念(1)潛在電路：屬于非失效相關(guān)的設(shè)計問題。潛在電路包括四種表現(xiàn)形式：潛在路徑、潛在時序、潛在指示和潛在標(biāo)志。(2)潛在路徑：電流所流經(jīng)的非期望路徑。(3)潛在時序：數(shù)據(jù)或邏輯信號以非期望或矛盾的時間順序、或在非期望的時刻、或延續(xù)一個非期望的時間段發(fā)生，從而使系統(tǒng)出現(xiàn)的異常狀態(tài)。(4)潛在指示：系統(tǒng)運行狀況的模糊或錯誤的指示。潛在指示可能誤導(dǎo)系統(tǒng)或操作人員做出非期望的反應(yīng)。(5)潛在標(biāo)志：系統(tǒng)功能的錯誤或不確切的標(biāo)志。潛在標(biāo)志可能會誤導(dǎo)操作人員。(6)網(wǎng)絡(luò)樹：對電路系統(tǒng)進(jìn)行劃分和簡化后獲得的樹狀網(wǎng)絡(luò)示意圖。該圖能簡明地表達(dá)相互連通的元器件之間的連接關(guān)系。74培訓(xùn)教程b.基本概念74培訓(xùn)教程f.建故障樹示例＿不同頂事件２電動機(jī)不轉(zhuǎn)開關(guān)合上后線路上無電流電動機(jī)故障電源故障＋線路故障開關(guān)未合＋人誤使開關(guān)未合開關(guān)故障合不上＋75培訓(xùn)教程f.建故障樹示例＿不同頂事件２電動機(jī)不轉(zhuǎn)開關(guān)合上后電動機(jī)電(8)網(wǎng)絡(luò)森林：網(wǎng)絡(luò)樹的集合。(9)功能網(wǎng)絡(luò)森林：與某電路功能有關(guān)的網(wǎng)絡(luò)森林。(10)線索：一種分析用的問題提示，根據(jù)該提示，分析者易于識別電路系統(tǒng)是否具有該線索所提示的運行狀態(tài)，并判定其是否屬于設(shè)計意圖之外的狀態(tài)，即潛在狀態(tài)。(11)線索表：由一系列線索組成并按一定的規(guī)則進(jìn)行組織的線索清單。(12)源：電路系統(tǒng)實現(xiàn)其預(yù)期功能的信號和數(shù)據(jù)的源頭，在潛在電路分析中通常作為路徑追蹤的起點。(13)目標(biāo)：電路系統(tǒng)實現(xiàn)其預(yù)期功能的執(zhí)行部件或關(guān)鍵部件，如功能信號執(zhí)行部件等，非期望地激活或抑制它將引發(fā)一個非期望事件，在潛在電路分析中通常作為路徑追蹤的終點。76培訓(xùn)教程(8)網(wǎng)絡(luò)森林：網(wǎng)絡(luò)樹的集合。76培訓(xùn)教程類似電路拓?fù)淠Ｊ奖憩F(xiàn)出類似電路行為的原理

所有的電路都可歸納為由五種基本的電路拓?fù)淠Ｊ浇M成，這五種電路拓?fù)淠Ｊ饺鐖D所示，它們是：直線形、電源拱形、接地拱形、組合拱形及H形。

直線形電源拱形接地拱形組合拱形H形圖五種基本電路拓?fù)淠Ｊ?/p>

由于每個基本電路拓?fù)淠Ｊ剿锌赡艿碾娐沸袨槭且子谡莆盏模虼俗R別出一個電路中存在哪些電路拓?fù)淠Ｊ骄湍苁狗治鋈藛T易于識別該電路的全部行為，從而識別出系統(tǒng)中的潛在電路。77培訓(xùn)教程類似電路拓?fù)淠Ｊ奖憩F(xiàn)出類似電路行為的原理網(wǎng)絡(luò)樹示例分析網(wǎng)絡(luò)樹，結(jié)合范例電路系統(tǒng)的實際運行情況，確認(rèn)在樹上的元器件確實承受雙向電流的情況，如果確認(rèn)這是設(shè)計所不允許的，即可判定它為潛在電路。其他網(wǎng)絡(luò)樹分析相同。分析人員要將發(fā)現(xiàn)的潛在電路與設(shè)計人員進(jìn)行交流確認(rèn)，即對初步分析結(jié)論進(jìn)行反饋交流，最后雙方對結(jié)論達(dá)成一致意見后，組織對分析報告進(jìn)行評審驗收。具體過程略。78培訓(xùn)教程網(wǎng)絡(luò)樹示例分析網(wǎng)絡(luò)樹，結(jié)合范例電路系統(tǒng)的實際運行情況，確認(rèn)3.4電路容差分析a.目的

分析電路的組成部分在規(guī)定的使用溫度范圍內(nèi)其參數(shù)偏差和寄生參數(shù)對電路性能容差的影響，并根據(jù)分析結(jié)果提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。

電路性能參數(shù)發(fā)生變化原因電路性能參數(shù)發(fā)生變化的主要現(xiàn)象有：性能不穩(wěn)定、參數(shù)發(fā)生漂移、退化等，造成這些現(xiàn)象的原因有以下三種：（1）組成電路的元器件參數(shù)存在著公差電路設(shè)計時通常只采用元器件參數(shù)的標(biāo)稱值進(jìn)行設(shè)計計算，忽略了參數(shù)的公差。標(biāo)稱值確定的電路性能參數(shù)會出現(xiàn)參數(shù)偏差。這種原因產(chǎn)生的參數(shù)偏差是固定的;（2）環(huán)境條件的變化產(chǎn)生參數(shù)漂移環(huán)境溫度、相對濕度的變化，電應(yīng)力的波動，會使電子元器件參數(shù)發(fā)生變化;

（3）退化效應(yīng)很多電子產(chǎn)品在長期的使用過程中，隨著時間的積累，元器件參數(shù)會發(fā)生變化。這種原因產(chǎn)生的偏差是不可逆的。

79培訓(xùn)教程3.4電路容差分析79培訓(xùn)教程電路容差分析程序電路容差分析的流程如圖所示，其主要步驟如下：圖電路容差分析流程80培訓(xùn)教程電路容差分析程序圖電路容差分析流程80培訓(xùn)教程b.容差分析容差分析包括：（a）根據(jù)已確定的待分析電路的具體要求和條件，適當(dāng)選擇一種具體分析方法；（b）根據(jù)已明確的電路設(shè)計的有關(guān)基線按選定的方法對電路進(jìn)行容差分析，求出電路性能參數(shù)的偏差范圍，找出對電路性能影響敏感度較大的參數(shù)并進(jìn)行控制，使電路滿足要求。c.電路容差分析方法在工程中常用的容差分析方法包括階矩法、最壞情況分析法、仿真法等。階矩法階矩法是一種概率統(tǒng)計方法。該方法根據(jù)電路組成部分參數(shù)的均值和方差，求出電路性能參數(shù)的均值和方差。最壞情況分析法最壞情況分析法是分析在電路組成部分參數(shù)最壞組合情況下的電路性能參數(shù)偏差的一種非概率統(tǒng)計方法。它利用已知元器件參數(shù)的變化極限來預(yù)計電路性能參數(shù)變化是否超過了允許范圍。仿真方法

目前很多EDA（電子設(shè)計自動化）軟件都具有仿真計算和容差分析功能。

81培訓(xùn)教程b.容差分析81培訓(xùn)教程表24各種容差分析方法的優(yōu)缺點和適用范圍82培訓(xùn)教程表24各種容差分析方法的優(yōu)缺點和適用范圍82培訓(xùn)教程4可靠性試驗

(1)概述1）目的

a）發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在設(shè)計、材料、元器件和工藝方面的各種缺陷；

b）確認(rèn)是否符合可靠性定量要求,可靠性試驗是產(chǎn)品在研制和生產(chǎn)階段提高和驗證可靠性的必要工作項目；

c）改善產(chǎn)品的使用完好性、減小維修費用提供信息。

可靠性是設(shè)計出來的，是制造出來的，也是試驗出來的。83培訓(xùn)教程4可靠性試驗

(1)概述83培訓(xùn)教程

2）分類

a）可靠性試驗它分為工程試驗（環(huán)境應(yīng)力篩選試驗、可靠性研制試驗及可靠性增長試驗）及統(tǒng)計試驗（可靠性鑒定試驗、可靠性測定試驗及可靠性驗收試驗）；

環(huán)境應(yīng)力篩選（ESS）

工程試驗

可靠性研制試驗(RDT)

可靠性增長試驗（RGT）

可靠性試驗

可靠性鑒定試驗（RQT）

統(tǒng)計試驗可靠性測定試驗（RDT)

可靠性驗收試驗（PRAT）

b）從試驗場合，則分為實驗室試驗及現(xiàn)場可靠性試驗。在這講中，我們主要介紹實驗室中進(jìn)行可靠性試驗的內(nèi)容。84培訓(xùn)教程2）分類a）可靠性試驗它分為工程試驗（環(huán)境應(yīng)力篩選試3）基本概念a)可靠性試驗本身是不能提高產(chǎn)品可靠性;b)可靠性試驗用來尋找和發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在設(shè)計、材料、元器件和工藝方面的各種缺陷、針對暴露的產(chǎn)品各種缺陷,在研制和生產(chǎn)階段通過改進(jìn)產(chǎn)品的設(shè)計,才能提高產(chǎn)品可靠性;c)

驗證產(chǎn)品可靠性是否滿足合同規(guī)定的要求，確認(rèn)是否符合可靠性定量要求;d)尋找和發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品各種缺陷的試驗和提高產(chǎn)品可靠性的試驗所加的環(huán)境應(yīng)力一般為加速應(yīng)力;e)各類驗證產(chǎn)品可靠性的試驗所加的環(huán)境應(yīng)力一般為正常使用應(yīng)力。85培訓(xùn)教程3）基本概念85培訓(xùn)教程

(2)我國可靠性試驗發(fā)展

·1982年2月原四機(jī)部頒發(fā)了部標(biāo)SJ2064《電子設(shè)備可靠性驗證試驗（統(tǒng)計試驗方案）》

·1986年11月頒發(fā)了國標(biāo)GB5080《設(shè)備可靠性試驗總要求》等

·

1990年10月頒發(fā)了國軍標(biāo)GJB899《可靠性鑒定和驗收試驗》

·

1991年1月頒發(fā)了國軍標(biāo)GJB1032《電子產(chǎn)品環(huán)境應(yīng)力篩選方法》

·

1992年7月頒發(fā)了國軍標(biāo)GJB1407《可靠性增長試驗》86培訓(xùn)教程(2)我國可靠性試驗發(fā)展86培訓(xùn)教程

(2)我國可靠性試驗發(fā)展我國在“七五”期間已開展了一些可靠性試驗工作（軍品和民品）;在“八五”期間，軍品又進(jìn)行了大量的以三綜合應(yīng)力為主的可靠性試驗;

“九五”可靠性試驗更普遍地開展，我國已有超過近百臺的大型三綜合試驗設(shè)備，也引進(jìn)了一臺四綜合可靠性試驗設(shè)備，并且研制了四綜合試驗設(shè)備和板件級篩選設(shè)備。87培訓(xùn)教程(2)我國可靠性試驗發(fā)展87培訓(xùn)教程4.1環(huán)境應(yīng)力篩選（ESS）Environmentstressscreen（1）作用：剔除產(chǎn)品缺陷及激發(fā)早期故障

88培訓(xùn)教程4.1環(huán)境應(yīng)力篩選（ESS）Environmentst

在產(chǎn)品出廠前，有意將環(huán)境應(yīng)力施加到產(chǎn)品上，使產(chǎn)品的潛在缺陷加速發(fā)展成早期故障，并加以排除，從而提高產(chǎn)品的可靠性。早期故障期偶然故障期耗損故障期t(t)(2)環(huán)境應(yīng)力篩選的目的89培訓(xùn)教程在產(chǎn)品出廠前，有意將環(huán)境應(yīng)力施加到產(chǎn)品上，使產(chǎn)品的潛在缺

(3)環(huán)境應(yīng)力篩選與試驗的比較

表4-1篩選與試驗的比較

內(nèi)容篩選試驗是否允許出故障允許不允許100%的產(chǎn)品受影響是不是接收/拒收準(zhǔn)則無有用經(jīng)剪裁的加速應(yīng)力環(huán)境使?jié)撛谌毕菸龀鍪遣皇?不包括元器件（零部件）篩選。*其中試驗是指：設(shè)計鑒定試驗和可靠性驗證試驗。

90培訓(xùn)教程(3)環(huán)境應(yīng)力篩選與試驗的比較內(nèi)容篩選試驗是否允(5)要求

1)各組裝等級100%進(jìn)行ESS，并且

能夠?很快析出缺陷?析出適當(dāng)數(shù)量的固有缺陷

不會?引起不適當(dāng)?shù)脑O(shè)計故障?誘發(fā)附加的故障?使設(shè)備性能下降或壽命降低

不應(yīng)?使篩選應(yīng)力強(qiáng)度超過設(shè)計極限91培訓(xùn)教程(5)要求能夠91培訓(xùn)教隨機(jī)振動恒定高溫電應(yīng)力溫度沖擊定頻正弦機(jī)械沖擊加速度有效性加權(quán)評分值3603303002702402101801501209060300溫度循環(huán)低溫掃頻正弦綜合環(huán)境高度潮濕2）篩選采用的環(huán)境應(yīng)力類型

應(yīng)力類型的選擇優(yōu)先采用溫度循環(huán)和隨機(jī)振動兩者的組合。應(yīng)力92培訓(xùn)教程機(jī)械沖擊有效性加權(quán)評分值360掃頻正弦綜合環(huán)境2）篩選采用的（4）篩選對象

不同組裝等級（元器件級、組件級、單元級、設(shè)備或系統(tǒng)級）的環(huán)境應(yīng)力篩選。

各級篩選剔除缺陷過程93培訓(xùn)教程（4）篩選對象

不同組裝等級（元器件級、組件級、表4-2常用的應(yīng)力及其強(qiáng)度、費用和篩選效果94培訓(xùn)教程表4-2常用的應(yīng)力及其強(qiáng)度、費用和篩選效果94培訓(xùn)（6）溫度循環(huán)和隨機(jī)振動的各參數(shù)量對篩選效果的影響1）溫度循環(huán)參數(shù)量：溫度范圍、保持時間、溫度變化速率、循環(huán)次數(shù)。t695培訓(xùn)教程（6）溫度循環(huán)和隨機(jī)振動的各參數(shù)量對篩選效果的影響1）溫度循

2）隨機(jī)振動參數(shù)量：頻率范圍、加速度功率譜密度、加速度功率譜形。

96培訓(xùn)教程2）隨機(jī)振動參數(shù)量：頻率范圍、加速度功率

表4-3

篩選前的準(zhǔn)備工作和環(huán)境應(yīng)力篩選程序97培訓(xùn)教程表4-3篩選前的準(zhǔn)備工作和環(huán)境應(yīng)力篩選程序97培訓(xùn)教(7)環(huán)境應(yīng)力篩選的應(yīng)用范圍研制階段或可靠性增長中激發(fā)材料、元器件、設(shè)計缺陷和工藝缺陷可靠性增長試驗前預(yù)處理備件的篩選可靠性鑒定試驗前預(yù)處理組裝件的篩選可靠性驗收試驗前預(yù)處理出廠交付前的篩選產(chǎn)品維修后篩選環(huán)境應(yīng)力篩選研制階段生產(chǎn)階段使用階段98培訓(xùn)教程(7)環(huán)境應(yīng)力篩選的應(yīng)用范圍研制階段或可靠性增長中激發(fā)材料、4.2

可靠性增長試驗

（1）可靠性增長試驗概述

可靠性增長試驗是產(chǎn)品研制階段中單獨安排的一個可靠性工作項目，作為工程研制階段的組成部分。保證產(chǎn)品進(jìn)入批生產(chǎn)前的可靠性達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)?？煽啃栽鲩L試驗通常安排在工程研制基本完成之后和可靠性鑒定試驗之前?？煽啃栽鲩L試驗是一種有目標(biāo)、有計劃、有增長模型的專項試驗?？煽啃栽鲩L試驗耗費的資源相當(dāng)巨大，試驗總時間通常為產(chǎn)品預(yù)期MTBF目標(biāo)值的5~25倍，所以,并不是任何一個產(chǎn)品都合適進(jìn)行增長試驗。

99培訓(xùn)教程4.2可靠性增長試驗99培訓(xùn)教程4.2

可靠性增長試驗

（1）可靠性增長試驗概述

可靠性增長試驗是產(chǎn)品研制階段中單獨安排的一個可靠性工作項目，作為工程研制階段的組成部分。保證產(chǎn)品進(jìn)入批生產(chǎn)前的可靠性達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)?？煽啃栽鲩L試驗通常安排在工程研制基本完成之后和可靠性鑒定試驗之前。可靠性增長試驗是一種有目標(biāo)、有計劃、有增長模型的專項試驗?？煽啃栽鲩L試驗耗費的資源相當(dāng)巨大，試驗總時間通常為產(chǎn)品預(yù)期MTBF目標(biāo)值的5~25倍，所以,并不是任何一個產(chǎn)品都合適進(jìn)行增長試驗。

100培訓(xùn)教程4.2可靠性增長試驗100培訓(xùn)教程（2）可靠性增長與可靠性增長試驗的目的和一般方法可靠性增長試驗的目的是在研制階段保證產(chǎn)品在進(jìn)入批生產(chǎn)前的可靠性達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)?？煽啃栽鲩L試驗的一般方法是制定增長目標(biāo)、確定增長模型,通過試驗發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品故障,根據(jù)故障分析,改進(jìn)設(shè)計的這樣一個不斷反復(fù)試驗改進(jìn)過程。(再）試驗故障分析再設(shè)計（糾正）

可靠性增長試驗過程101培訓(xùn)教程（2）可靠性增長與可靠性增長試驗的目的和一般方法可杜安（DUANE）模型累積MTBF：瞬時MTBF：式中：

α---截矩（增長起始點）；m---增長率。可靠性增長模型

AMSAA模型以下不介紹，費用高不適用民用產(chǎn)品102培訓(xùn)教程累積MTBF：瞬時MTBF：式中：α--4.3可靠性研制試驗(RDT)

(1)目的

通過對產(chǎn)品施加適當(dāng)?shù)沫h(huán)境應(yīng)力、工作載荷,尋找產(chǎn)品中的設(shè)計缺陷,以改進(jìn)設(shè)計,提高產(chǎn)品的固有可靠性水平。

(2)方法

試驗、分析、改進(jìn)。

(3)類型

可靠性強(qiáng)化試驗(RET)、高加速壽命試驗(HALT)、可靠性增長摸試驗。

(4)

適用時機(jī)

可靠性研制試驗應(yīng)在產(chǎn)品的研制階段盡早開展，通過試驗、分析與改進(jìn)的過程來提高產(chǎn)品的固有可靠性水平。103培訓(xùn)教程4.3可靠性研制試驗(RDT)103培訓(xùn)教程(6)工作要點1)與可靠性增長試驗不同之處在于可靠性研制試驗沒有增長目標(biāo)，只要達(dá)到誘發(fā)故障,并通過改進(jìn)設(shè)計，提高產(chǎn)品的固有可靠性水平的目的即可。2)對于新技術(shù)含量較高的產(chǎn)品應(yīng)安排可靠性研制試驗，一般在合同中規(guī)定可靠性研制試驗的項目。3)民用產(chǎn)品可靠性研制試驗可以采用加速應(yīng)力進(jìn)行，以識別薄弱環(huán)節(jié)并誘發(fā)故障或驗證設(shè)計余量。加速應(yīng)力可采用單應(yīng)力步進(jìn)加速或多應(yīng)力同時加速。4)在民用產(chǎn)品環(huán)境試驗條件時，也可按照受試產(chǎn)品使用需要設(shè)計。104培訓(xùn)教程(6)工作要點104培訓(xùn)教程4.4

可靠性驗證試驗4.4.1目的與分類

（1）目的：是確認(rèn)產(chǎn)品是否符合合同規(guī)定的可靠性

定量要求。

（2）分類：1）可靠性鑒定試驗

為了驗證設(shè)備設(shè)計是否符合規(guī)定的可靠性要求，應(yīng)用能代表具有批準(zhǔn)的技術(shù)狀態(tài)的設(shè)備,在規(guī)定的環(huán)境試驗條件下進(jìn)行可靠性鑒定試驗。若無其他規(guī)定，則至少要用兩臺設(shè)備進(jìn)行定時截尾試驗方案的鑒定試驗。統(tǒng)計試驗方案應(yīng)是訂購方規(guī)定或同意的GB5080中的方案。105培訓(xùn)教程4.4可靠性驗證試驗105培訓(xùn)教程(5)基本要求1)承制方在研制階段應(yīng)盡早開展可靠性研制試驗，通過試驗、分析、改進(jìn)（TAAF）過程來提高產(chǎn)品的可靠性。2)可靠性研制試驗是產(chǎn)品研制試驗的組成部分，應(yīng)盡可能與產(chǎn)品的研制試驗結(jié)合進(jìn)行。3)承制方應(yīng)制定可靠性研制試驗方案，并對可靠性關(guān)鍵產(chǎn)品，尤其是新技術(shù)含量較高的產(chǎn)品實施可靠性研制試驗。必要時，可靠性研制試驗方案應(yīng)經(jīng)訂購方認(rèn)可。4)可靠性研制試驗前期可采用加速應(yīng)力進(jìn)行，以盡快找出產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié)或驗證設(shè)計余量。5)對試驗中發(fā)生的故障均應(yīng)納入故障報告、分析和糾正系統(tǒng)（FRACAS），并對試驗后產(chǎn)品的可靠性狀況作出說明。106培訓(xùn)教程(5)基本要求106培訓(xùn)教程

2)可靠性驗收試驗

為了確定生產(chǎn)的設(shè)備是否符合規(guī)定的可靠性要求，應(yīng)按規(guī)定的抽樣原則從各生產(chǎn)批次中抽取設(shè)備,在與可靠性鑒定試驗相同的環(huán)境試驗條件下進(jìn)行可靠性驗收試驗，這些受試設(shè)備應(yīng)能代表其所屬批次的特征。驗收試驗統(tǒng)計試驗方案應(yīng)從GB5080中給出的序貫截尾試驗方案或定時截尾試驗方案。（3）驗證試驗(統(tǒng)計試驗)方案的分類·指數(shù)壽命型：定時截尾、序貫截尾、定數(shù)等方案·成敗型：一次抽樣、序貫截尾等方案107培訓(xùn)教程2)可靠性驗收試驗107培訓(xùn)教程4.4.2驗證試驗的可靠性度量和決策風(fēng)險的術(shù)語定義

（1）可靠性的度量（指數(shù)分布）

平均故障間隔時間（MTBF）的驗證區(qū)間demonstratedMTBFinterval（θL，θu）------在試驗條件下真實MTBF的可能范

圍，即在所規(guī)定的置信度下對MTBF的區(qū)間估計。MTBF的觀測值（點估計）observedMTBF（）------設(shè)備

總工作時間除以關(guān)聯(lián)(責(zé)任)故障數(shù)。MTBF的檢驗下限lowertestMTBF（θ1）------拒收的MTBF值。統(tǒng)計試驗方案以高概率拒收MTBF真值接近θ1的設(shè)備。108培訓(xùn)教程4.4.2驗證試驗的可靠性度量和決策風(fēng)險的術(shù)語定義108（2）判決（決策）風(fēng)險decisionrisk

由使用方風(fēng)險、生產(chǎn)方風(fēng)險和鑒別比組成。使用方風(fēng)險（β）consumer’srisk（β）

MTFB的真值等于其檢驗下限θ1時設(shè)備被接收的概率。當(dāng)MTBF真值低于θ1時設(shè)備被接收的概率將低于β。生產(chǎn)方風(fēng)險（α）producer’srisk（α）

MTFB的真值等于其檢驗上限θ0時設(shè)備被拒收的概率。當(dāng)MTBF真值大于θ0時設(shè)備被拒收的概率將低于α。鑒別比（d）discriminationratio（d）

MTBF的檢驗上限θ0與檢驗下限θ1的比值。d=θ0/θ1109培訓(xùn)教程（2）判決（決策）風(fēng)險decisionrisk109培(3)關(guān)于決策風(fēng)險說明

生產(chǎn)方風(fēng)險α--------MTBF的真值等于其檢驗上限θ。時設(shè)備被拒收的概率。當(dāng)MTBF的真值大于θ。時設(shè)備被拒收的概率將低于α。使用方風(fēng)險β----MTBF的真值等于其檢驗下限θ1時設(shè)備被接收的概率。當(dāng)MTFB的真值低于θ1時設(shè)備被接收的概率將低于β。

鑒別比d=θ。/θ1。鑒別比太大給產(chǎn)品設(shè)計帶來困難，因要求預(yù)計值θp≥θ。

110培訓(xùn)教程(3)關(guān)于決策風(fēng)險說明鑒別比太大給產(chǎn)品設(shè)計帶來困難，因要求預(yù)4.4.2

驗證試驗的可靠性度量和決策風(fēng)險的術(shù)語定義

（1）可靠性的度量（指數(shù)分布）

MTBF的檢驗上限（θ0）uppertestMTBF（θ0）------可接收的MTBF值。它等于鑒別比d乘以MTBF檢驗下限θ1。統(tǒng)計試驗方案以高概率接收MTBF真值接近θ0的設(shè)備。MTBF的預(yù)計值（θp）predictedMTBF（θp）

用規(guī)定的可靠性預(yù)計方法確定的MTBF值。它取決設(shè)備設(shè)計和使用環(huán)境，數(shù)值上應(yīng)等于或大于θ0，以保證設(shè)備在可靠性試驗期間能以高概率接收。111培訓(xùn)教程4.4.2驗證試驗的可靠性度量和決策風(fēng)險的術(shù)語定義1114.4.3驗證試驗方案（指數(shù)壽命型統(tǒng)計試驗方案）(1)定時截尾統(tǒng)計試驗方案

隨機(jī)抽取一組樣本量為n的樣本進(jìn)行可靠性鑒定試驗。試驗進(jìn)行到累積時間達(dá)到預(yù)定值T*時截止。設(shè)在試驗過程中共出現(xiàn)r次故障。如果r≤Ac(接收數(shù))，認(rèn)為批產(chǎn)品可靠性合格，可接收；如果r≥Rc(拒收數(shù))，認(rèn)為批產(chǎn)品可靠性不合格，拒收。其方框圖如圖。定時截尾方案方框圖112培訓(xùn)教程4.4.3驗證試驗方案（指數(shù)壽命型統(tǒng)計試驗方案）定時截尾方案號決策風(fēng)險%鑒別比d=θ0/θ1試驗時間(θ1的倍數(shù))判決故障數(shù)名義值實際值拒收（≥）接收（≤）αβα’β’9101112131415161710102010102010102010202010202010202012.010.919.79.69.819.99.410.917.59.921.419.610.620.921.09.921.319.71.51.51.52.02.02.03.03.03.045.029.921.518.812.47.89.35.44.3372618141066433625171395532

當(dāng)已知決策風(fēng)險、鑒別比,則試驗時間、判決故障數(shù)可由下表4.4查得,該表通過公式計算得到。表4-4標(biāo)準(zhǔn)型定時試驗方案簡表(GJB899)113培訓(xùn)教程方?jīng)Q策風(fēng)險%鑒試判決故障數(shù)名義值實際值拒收（≥）接收（（1）定時截尾統(tǒng)計試驗方案表4-5短時高風(fēng)險定時試驗方案簡表(GJB899)方案號決策風(fēng)險%鑒別比d=θ0/θ1試驗時間(θ1的倍數(shù))判決故障數(shù)名義值實際值拒收（≥）接收（≤）αβα’β’19202130303030303029.828.330.730.128.533.31.52.03.08.13.71.1731620114培訓(xùn)教程（1）定時截尾統(tǒng)計試驗方案表4-5短時高風(fēng)險定時

（1）定時截尾統(tǒng)計試驗方案表4-6GB/T5080.7推薦的部分定時截尾試驗方案115培訓(xùn)教程

（1）定時截尾統(tǒng)計試驗方案115培訓(xùn)教程（2）序貫截尾試驗方案表4-7標(biāo)準(zhǔn)型序貫試驗方案簡表方案號決策風(fēng)險%鑒別比d=θ0/θ1

判決標(biāo)準(zhǔn)名義值實際值αβα’β’12345610201020102010201020102011.122.712.822.311.118.212.023.212.822.510.919.21.51.52.02.03.03.0見圖A1見圖A2見圖A3見圖A4見圖A5見圖A6

注：1）名義值又叫標(biāo)稱值，用來稱呼各方案的決策風(fēng)險。

116培訓(xùn)教程（2）序貫截尾試驗方案表4-7標(biāo)準(zhǔn)型序貫試驗方案簡表（2）序貫試驗方案

表4-8短時高風(fēng)險序貫試驗方案簡表

方案號決策風(fēng)險%鑒別比d=θ0/θ1

判決標(biāo)準(zhǔn)名義值實際值αβα’β’783030303031.929.332.229.91.52.0見圖A7見圖A8117培訓(xùn)教程（2）序貫試驗方案

表4-8短時高風(fēng)險序貫試驗方案簡表序貫截尾試驗故障數(shù)246810121614拒收區(qū)

接收區(qū)繼續(xù)試驗區(qū)接收拒收

1234567總試驗時間(θ1)的倍數(shù)(h)序貫截尾試驗方案——驗證試驗（統(tǒng)計試驗方案）118培訓(xùn)教程序貫截尾試驗故障數(shù)246810121614拒收區(qū)接收區(qū)繼續(xù)示例2設(shè):ɑ=?=20%,d=1.5判別標(biāo)準(zhǔn)（方案2）總試驗時間（θ1的倍數(shù)）2）注：1）總試驗時間是所有受試設(shè)備工作時間的總和2）實際判決時間等于標(biāo)準(zhǔn)化判決時間t乘以MTBF的檢驗下限θ1

119培訓(xùn)教程示例2總試驗時間（θ1的倍數(shù)）2）注：1）總試驗時間是判別標(biāo)準(zhǔn)（方案2）

故障數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)化判決時間t2）故障數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)化判決時間t2）拒收tR≤接收tA≥拒收tR≤接收tA≥0123456789---

0.241.462.673.905.126.334.195.406.627.839.0510.2611.4912.7113.9215.14101112131415161718198.769.9811.1912.4113.6214.8416.0517.2818.5021.9016.3517.5718.7319.9921.2121.9021.9021.9021.9021.90表4-9接收拒收判決標(biāo)準(zhǔn)注：1）總試驗時間是所有受試設(shè)備工作時間的總和2）實際判決時間等于標(biāo)準(zhǔn)化判決時間t乘以MTBF的檢驗下限θ1

120培訓(xùn)教程判別標(biāo)準(zhǔn)（方案2）故障數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化判決時間t2）故障數(shù)

表4-10各統(tǒng)計試驗方案分類優(yōu)缺點及適用范圍121培訓(xùn)教程表4-10各統(tǒng)計試驗方案分類優(yōu)缺點4.4.4可靠性驗證試驗的條件（剖面）

（1）試驗剖面的制定：

從任務(wù)剖面→環(huán)境剖面→試驗剖面

任務(wù)剖面

任務(wù)剖面是對設(shè)備在完成規(guī)定任務(wù)這段時間內(nèi)所要經(jīng)歷的全部重要事件和狀態(tài)的一種時序描述。它僅是壽命剖面的一部分。(*壽命剖面:是產(chǎn)品從交付到壽命終結(jié)或退出使用這段時間內(nèi)所經(jīng)歷的全部重要事件和狀態(tài)的一種時序描述。)

環(huán)境剖面→試驗剖面122培訓(xùn)教程4.4.4可靠性驗證試驗的條件（剖面）122培訓(xùn)教程（2）試驗應(yīng)力條件確定準(zhǔn)則

訂購方應(yīng)在合同中規(guī)定可靠性驗證試驗過程中所要施加的應(yīng)力類型及其量值?？煽啃则炞C試驗的環(huán)境條件應(yīng)不同于環(huán)境試驗的極值條件，它應(yīng)時序地模擬受試設(shè)備在使用中經(jīng)歷的最主要的應(yīng)力，確定應(yīng)力的優(yōu)先次序如下：1）實測應(yīng)力

根據(jù)設(shè)備在實際使用中執(zhí)行典型任務(wù)剖面時，在其安裝位置測得的數(shù)據(jù)，經(jīng)過分析處理后確定的應(yīng)力；123培訓(xùn)教程（2）試驗應(yīng)力條件確定準(zhǔn)則123培訓(xùn)教程（2）試驗應(yīng)力條件確定準(zhǔn)則2）估計應(yīng)力

根據(jù)處于相似位置，具有相似用途的設(shè)備在執(zhí)行相似任務(wù)剖面時測得的數(shù)據(jù)，經(jīng)過分析處理后確定的應(yīng)力。只有在無法得到實測應(yīng)力的情況下方可使用估計應(yīng)力。124培訓(xùn)教程（2）試驗應(yīng)力條件確定準(zhǔn)則124培訓(xùn)教程（2）試驗應(yīng)力條件確定準(zhǔn)則

3）參考應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)給出的應(yīng)力或按標(biāo)準(zhǔn)提供的數(shù)據(jù)、公式和方法導(dǎo)出的應(yīng)力，只有在無法得到實測應(yīng)力或估計應(yīng)力的情況下方可使用參考應(yīng)力。可靠性驗證試驗采用綜合環(huán)境應(yīng)力試驗條件溫度應(yīng)力、振動應(yīng)力、濕度應(yīng)力綜合（可同時）施加，還加電應(yīng)力（工作應(yīng)力）在產(chǎn)品上（見完整的綜合應(yīng)力試驗剖面圖）。125培訓(xùn)教程（2）試驗應(yīng)力條件確定準(zhǔn)則125培訓(xùn)教程4.4.5試驗結(jié)果處理(1)故障判據(jù)在試驗過程中，出現(xiàn)下列任何一種事件即應(yīng)判為故障：1)受試產(chǎn)品或產(chǎn)品的一部分喪失一個或幾個功能；2)產(chǎn)品或產(chǎn)品的一部分性能參數(shù)超出產(chǎn)品技術(shù)條件中允許的范圍；3)受試產(chǎn)品出現(xiàn)機(jī)械零部件、結(jié)構(gòu)件或元器件的松動、斷裂等損壞狀態(tài)。

(2)可靠性試驗期間試驗故障分類

1)試驗期間出現(xiàn)所有故障應(yīng)按分為關(guān)聯(lián)故障和非關(guān)聯(lián)故障:

非關(guān)聯(lián)故障:已經(jīng)證實未按規(guī)定的條件使用而引起的故障；或已經(jīng)證實僅屬于某項將不采用的設(shè)計所引起的故障,否則為關(guān)聯(lián)故障。

非責(zé)任故障:指非關(guān)聯(lián)故障或事先已經(jīng)規(guī)定不屬某個特定組織提供的產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)故障。否則為責(zé)任故障。126培訓(xùn)教程4.4.5試驗結(jié)果處理126培訓(xùn)教程

選定某一方案，試驗結(jié)束后，按關(guān)聯(lián)故障（責(zé)任故障）及總試驗時間計算試驗結(jié)果。關(guān)聯(lián)故障（責(zé)任故障）127培訓(xùn)教程選定某一方案，試驗結(jié)束后，按關(guān)聯(lián)故障（責(zé)任故障）4.4.5試驗結(jié)果處理（4）總試驗時間設(shè)備試驗時的總工作時間或受試驗應(yīng)力累積時間。如有多臺產(chǎn)品同時試驗，則總試驗時間為每臺設(shè)備工作時間或每臺