家私家俱木器行業(yè)設(shè)備設(shè)施分級管控清單及作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單

風(fēng)險點檢查項目評價級別級別措施、應(yīng)急處置措施)部門責(zé)任人編號序號1設(shè)備設(shè)施除塵系統(tǒng)1電機(jī)、開線路電機(jī)、開關(guān)應(yīng)使用防爆電器，線路符合粉塵場所防爆要求。三觸電、火災(zāi)、粉塵爆炸工程技術(shù)措施：1、電機(jī)、開關(guān)按規(guī)定使用防爆電器，。2、線路設(shè)置符合粉塵場所防爆要求。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。2除塵管罩1、除塵器主管道超過6m,應(yīng)設(shè)置徑向泄壓裝置；2、除塵管道內(nèi)無積裝設(shè)吸塵罩。二工程技術(shù)措施：1、規(guī)范的在主管道設(shè)置泄爆口；2每周對管道積塵進(jìn)行清理。3、除塵設(shè)備及管道接地良好。4、所有產(chǎn)塵點均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩。5、各除塵系統(tǒng)管網(wǎng)間禁止互通互連。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。公司3吸風(fēng)口應(yīng)能有效控制和收集粉塵。采取回收粉置的密閉措施，防止二三工程技術(shù)措施：1吸風(fēng)口應(yīng)能有效控制和收集粉塵，其風(fēng)速應(yīng)根據(jù)粉塵特性合理選擇，防止管道堵塞或不能的密閉措施，防止二次揚(yáng)塵。4除塵系除塵系統(tǒng)內(nèi)有除去金屬、三統(tǒng)內(nèi)部靜電火花等因素的裝置2設(shè)備設(shè)施雙桶吸塵器1電器線路電機(jī)、開關(guān)、線路和接地正常和牢固，無裸露。四險工程技術(shù)措施：1、啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線裂漏電現(xiàn)象。2、機(jī)器不用時，應(yīng)從接線盒處將電源切斷管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。2安全保護(hù)和控制裝置、安全保護(hù)和控制裝置完好，不得任意拆動。四險機(jī)械傷害好，安全可靠，加油潤滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)行2-3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。3設(shè)備設(shè)施(氣簡、寬帶、平面)砂1電器線路電機(jī)、開關(guān)、線路和接地正常和牢固，無裸露。四險裂漏電現(xiàn)象。2、機(jī)器不用時，應(yīng)從接線盒處將電源切管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。2應(yīng)按規(guī)定安裝火花探測二工程技術(shù)措施：1、檢查是否安裝火花探測裝置；2檢查火花探測裝置是否能正常工作。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。3制動器、砂帶、調(diào)速器制動器完好無失效，砂帶、調(diào)速器油位正常。四險機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查制動器完好無失效；2砂帶是否完好，3、調(diào)速器油位是否正常，4、緊固砂架螺絲是否擰緊。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。4設(shè)備設(shè)施1電器線電源電壓正常，電線無裸露，有保護(hù)接地。四險象管理措施：。每班檢查電線有無裸露，有無保護(hù)接地。2防護(hù)、保險、信號裝置四險機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：機(jī)械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。3氣路、導(dǎo)軌、夾具、鋸片片工作正常四險機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查鋸片，夾具(不可在鋸切區(qū)域)、油杯、工作點和設(shè)備移動范圍及周圍是否正常。2、各運(yùn)動件、導(dǎo)軌運(yùn)動副、氣源三聯(lián)體狀態(tài)是否正常。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。5設(shè)備設(shè)施臥帶式磨1電器線電機(jī)、插頭、插座電源電壓正常，電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、護(hù)接地。四險工程技術(shù)措施：、啟動前須認(rèn)真檢查電源電壓正常，電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座絕緣、完好，有保護(hù)接地。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。2手柄、磨圈、防護(hù)罩是手柄、磨光片、墊圈、螺帽是無松動，防護(hù)罩完好四險機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查手柄、磨光片、墊圈、螺帽是否松動，防護(hù)罩是否可靠。2、檢查磨光片有無裂紋，表面是否有嚴(yán)重缺陷，堅固螺母是否可靠。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。6設(shè)備設(shè)施1電器線電機(jī)、插頭、插座電源電壓正常，電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、護(hù)接地。四險觸電、火災(zāi)工程技術(shù)措施：、啟動前須認(rèn)真檢查電源電壓正常，電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座絕緣、完好，有保護(hù)接地。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。2鈕，閥門，限位裝置以及壓力系統(tǒng)四險機(jī)械傷害、工程技術(shù)措施：1、電纜的全部電氣實驗要放在指定的實驗場內(nèi)進(jìn)行。2、檢查要求收排線應(yīng)平整、緊密，不允許交叉，裝盤不應(yīng)過滿；3、護(hù)套表面必須密實、等現(xiàn)象，其橫截面不允許有目力可見的氣孔。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。7設(shè)備設(shè)施帶鋸機(jī)、臺1電器線電源電壓正常，電線無裸露，有保護(hù)接地。四險工程技術(shù)措施：電檢查電纜、電線外皮有無破裂漏電現(xiàn)象管理措施：。每班檢查電線有無裸露，有無保護(hù)接地。2防護(hù)、保險、信號裝置四險機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：機(jī)械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。3氣路、導(dǎo)軌、夾具、鋸片片工作正常四險機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查鋸片，夾具(不可在鋸切區(qū)域),油杯、工作點和設(shè)備移動范圍及周圍是否正常。2、各運(yùn)動件、導(dǎo)軌運(yùn)動副、氣源三聯(lián)體狀態(tài)是否正常。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。8設(shè)備設(shè)施機(jī)、軸1電器線路、開電源電壓正常，電線無裸露，有保護(hù)接地。四險裂漏電現(xiàn)象。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。2機(jī)械運(yùn)動部件、各部零件機(jī)械運(yùn)動部件靈活，無卡住，各部零件過好四險機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查機(jī)械運(yùn)動部件靈活可靠。2、檢管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。設(shè)備設(shè)施1電器線電機(jī)、插頭、插座電源電壓正常，電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、護(hù)接地。四險觸電、火災(zāi)工程技術(shù)措施：、啟動前須認(rèn)真檢查電源電壓正常，電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座絕緣、完好，有保護(hù)接地。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。2夾具、刀具、防護(hù)裝置完好無缺陷，符合規(guī)范四險機(jī)械傷害、好無缺陷，符合規(guī)范要求。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。設(shè)備設(shè)施臥式1電器線常，電線無裸露，有無保護(hù)接地。四險工程技術(shù)措施：電檢查電纜、電線外皮有無破裂漏電現(xiàn)象管理措施：。每班檢查電線有無裸露，有無保護(hù)接地。2防護(hù)、保險、信號裝置四險機(jī)械傷害3鉆床的平臺緊四險機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。設(shè)備設(shè)施機(jī)1電器線電機(jī)、插頭、插座電源電壓正常，電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、護(hù)接地。四險工程技術(shù)措施：、啟動前須認(rèn)真檢查電源電壓正常，電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座絕緣、完好，有保護(hù)接地。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。2壓料架、機(jī)器手臂、履帶鏈條壓料架或機(jī)器手臂移動至兩側(cè)，履帶鏈條正常四險機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查氣壓、電源是否正常，壓料架或機(jī)器手臂是否移動至兩側(cè)，接近開關(guān)是否在ON的位應(yīng)立即按下STOP待電源恢復(fù)正常時以手動方式再調(diào)回工作點。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。設(shè)備設(shè)施機(jī)1電器線路、開電源電壓正常，電線無裸露，有保護(hù)接地。四險工程技術(shù)措施：1、啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線裂漏電現(xiàn)象。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。2動部件、機(jī)械運(yùn)動部件靈活，無卡住，各部零件過好。榫刀四險機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查機(jī)械運(yùn)動部件靈活可靠。2、檢3、開榫刀上下刀軸水平位置進(jìn)行調(diào)整，使其一致。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。9設(shè)備設(shè)施空氣機(jī)1空壓機(jī)、儲氣罐固定完四險工程技術(shù)措施：空壓機(jī)、儲氣罐安裝規(guī)范、牢固；管理措施：定期檢查空壓機(jī)組基礎(chǔ)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)固及時維修處理；個體防護(hù)措施：巡檢時佩戴防噪聲耳麥；培訓(xùn)教育措施：加強(qiáng)員工專業(yè)知識及操作技能培訓(xùn)；應(yīng)急措施：發(fā)生事故及時呼救，做好自我應(yīng)急救時向上級匯報，嚴(yán)重時撥打120急救；2設(shè)備主體空壓機(jī)、儲氣罐外殼完零部件靈活好用。三工程技術(shù)措施：零部件配備齊全、靈活好用，螺絲緊固個體防護(hù)措施：巡檢時佩戴防噪聲耳麥；培訓(xùn)教育措施：加強(qiáng)員工專業(yè)知識及操作技能培訓(xùn)；應(yīng)急措施：發(fā)生事故及時呼救，做好自我應(yīng)急救時向上級匯報，嚴(yán)重時撥打120急救。3接線規(guī)范，絕緣完好，穿管防護(hù)到位。四險工程技術(shù)措施：規(guī)范敷設(shè)線路，且進(jìn)行套管保護(hù)；工進(jìn)行維修；個體防護(hù)措施：巡檢時佩戴防噪聲耳麥；培訓(xùn)教育措施：加強(qiáng)崗位員工安全知識培訓(xùn)，提高自身安全意識；應(yīng)急措施：發(fā)生事故及時呼救，做好自我應(yīng)急救時向上級匯報，嚴(yán)重時撥打120急救。4儲氣罐及空壓機(jī)儀表顯示正常。四險其他傷害工程技術(shù)措施：規(guī)范安裝合格壓力表；檢驗標(biāo)識；個體防護(hù)措施：巡檢時佩戴防噪聲耳麥；培訓(xùn)教育措施：加強(qiáng)崗位員工安全知識培訓(xùn)，提高自身應(yīng)急措施：發(fā)生事故及時呼救，做好自我應(yīng)急救助，及時向上級匯報，嚴(yán)重時撥打120急救。5安全閥安全閥整定壓力小于罐體設(shè)計壓力。三容器爆炸工程技術(shù)措施：規(guī)范安裝合格安全閥；管理措施：建立安全閥臺賬，每年對安全閥進(jìn)行檢驗；個體防護(hù)措施：巡檢時佩戴防噪聲耳麥；培訓(xùn)教育措施：加強(qiáng)崗位員工安全知識培訓(xùn)，提高自身安全意識；應(yīng)急措施：發(fā)生事故及時呼救，做好自我應(yīng)急救助，及時向上級匯報，嚴(yán)重時撥打120急救。設(shè)備設(shè)施室1門窗電纜溝封閉完全四險工程技術(shù)措施：變配電室的門應(yīng)向外開，設(shè)置擋鼠板；電纜溝封閉完全。管理措施：每周檢查窗、門，電纜溝封堵位置。培訓(xùn)教育措施：定期對員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。2地母線相序標(biāo)志正確，與四險工程技術(shù)措施：高、低壓配電柜的母線相序標(biāo)志正確，應(yīng)設(shè)置接地母排和接地端子，且與接地系統(tǒng)連接，并有接地標(biāo)志。管理措施：每周檢查接地系統(tǒng)連接是否牢固，接地標(biāo)志是否清晰完好。培訓(xùn)教育措施：定期對員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。3三觸電、火災(zāi)表完好，操縱機(jī)構(gòu)和聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)可靠。培訓(xùn)教育措施：定期對員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。4空氣開關(guān)滅弧罩完整四險管理措施：每周檢查空氣開關(guān)滅弧罩。培訓(xùn)教育措施：定期對員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。5志電氣運(yùn)行工作標(biāo)志和安四險管理措施：每周檢查電氣運(yùn)行工作標(biāo)志和安全警示標(biāo)志保持清晰、完好。6具電氣操作工具完好可靠三管理措施：每班檢測電氣操作工具并張貼檢測標(biāo)志。設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)1電網(wǎng)接地接地電阻值小于4Ω;接地裝置有編號和識別三要求；電網(wǎng)接地裝置的接地電阻值小于4Q;接地裝置應(yīng)有編號和識別標(biāo)記。管理措施：定期檢測接地電阻值并做好記錄。設(shè)備設(shè)施電箱)1四險工程技術(shù)措施：應(yīng)按規(guī)定設(shè)有接地母排或接地端子，且與接地系統(tǒng)連接。管理措施：定期檢查與接地系統(tǒng)連接。2護(hù)效三工程技術(shù)措施：動力及照明配電柜(箱)內(nèi)設(shè)置的插座，其線路應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。管理措施：定期檢查漏電保護(hù)裝置。3導(dǎo)線連接電器元件的接線端子與導(dǎo)線連接堅固四險觸電、火災(zāi)工程技術(shù)措施：電器元件的接線端子與導(dǎo)線連接堅固，無過熱燒損現(xiàn)象。管理措施：檢查電器元件的接線端子與導(dǎo)線連接。4志導(dǎo)線相序標(biāo)志清晰四險工程技術(shù)措施：動力及照明配電柜(箱)內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)線相序標(biāo)志清晰。5境(箱)內(nèi)無粉塵和油污四險觸電、火災(zāi)管理措施：檢查動力及照明配電柜(箱)內(nèi)是否積聚粉塵、是否被油污污染。6志四險管理措施：定期檢查動力及照明配電柜(箱)標(biāo)志是否保持清晰、完好。設(shè)備設(shè)施電氣1固定線路線路的保護(hù)裝置完電氣跨接線；與接地系統(tǒng)連接；柜、箱有保護(hù)完好；線路相序標(biāo)志齊全、清晰三觸電、火災(zāi)工程技術(shù)措施：線路架設(shè)位置、間距符合設(shè)計要求；線路導(dǎo)線型號、規(guī)格符合設(shè)計要求；線路的保護(hù)裝置符合設(shè)計要求；線槽或橋架在電氣不連貫處應(yīng)裝設(shè)電氣跨接線，接地端子的連接導(dǎo)線與接地系統(tǒng)連接，并有接地標(biāo)志；柜、箱有編號；有電氣控制線路圖；線路導(dǎo)線絕緣保護(hù)完好；線路相序、相色正確，標(biāo)志齊全、清晰。管2臨時線路臨時用電審批手續(xù)完管保護(hù)；設(shè)有總控制開關(guān)和漏電保護(hù)裝線三觸電、火災(zāi)管理措施：臨時線路架設(shè)前應(yīng)履行審批手續(xù)；線路導(dǎo)線型號規(guī)格符合設(shè)計要求，導(dǎo)線應(yīng)有護(hù)套軟管保護(hù)；應(yīng)設(shè)有總控制開關(guān)和漏電保護(hù)裝置；應(yīng)設(shè)有與用電設(shè)備接地連接的接地保護(hù)導(dǎo)線。培訓(xùn)教育措施：定期對員工進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，提高員工安全意識：評價級別措施)部門1活動雙桶吸塵1備查四險機(jī)械傷害、工程技術(shù)措施：1、檢查電氣連接是否正常，連接桿、透明軟管等配件是否固定牢固、封閉嚴(yán)密。2、檢查集塵袋檔位，超過1/2時必須清理后再用；管理措施：每班按點檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。培訓(xùn)教育措施：崗前進(jìn)行專門安全知識培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨立作業(yè)。個體防護(hù)措施：上崗前必須按要求佩戴好工作服勞動防護(hù)用品。急處置措施：如有緊急情況，安應(yīng)急處置方案處理，并立即報告!2期間粉塵爆炸、機(jī)械傷害、工程技術(shù)措施：1、機(jī)器運(yùn)行期間人不能離崗，隨時注意力集中，不與別人談笑走神，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，防止發(fā)生工傷事故。使用中人要離開時，電源隨即切斷。2、若發(fā)現(xiàn)布袋粉塵超過半檔，應(yīng)立即停機(jī)清理，清理時應(yīng)按照作業(yè)安全技術(shù)說明及處理。避免粉塵爆炸；3、機(jī)器每次連續(xù)使用的時間超過4小時，需要檢查電機(jī)溫度，以免電機(jī)過熱燒毀。管理措施：每班按點檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。培訓(xùn)教育措施：崗前進(jìn)行專門安全知識培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨立作業(yè)。個體防護(hù)措施：上崗前必須按要求佩戴好工作服勞動防護(hù)用品。急處置措施：如有緊急情況，安應(yīng)急處置方案處理，并立即報告!3四險機(jī)械傷害、工程技術(shù)措施：1、排除故障時，必須先斷電，使設(shè)備完全處于靜止?fàn)顟B(tài)后再進(jìn)行修理，并要在設(shè)備顯眼處掛好檢修牌，嚴(yán)禁帶電檢修帶病運(yùn)行。2、設(shè)備使用結(jié)束后，對設(shè)備各部件進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。離開工作崗位時，必須將電源關(guān)閉，等機(jī)器完全靜止時方可離開。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。培訓(xùn)教育措施：崗前進(jìn)行注塑機(jī)安全操作規(guī)程及其他安全知識培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格。個體防護(hù)措施：上崗前必須按要求佩戴好工作服勞動防護(hù)用品。急處置措施：如有緊急情況，安應(yīng)急處置方案處理，并立即報告!2活動(氣筒、寬帶、平1開車前的四險工程技術(shù)措施：1、電壓、氣壓是否正常，2、機(jī)內(nèi)有否否完好，4調(diào)速器油位是否正常，5緊固砂架螺絲是否擰緊，6紅外線窗口及反光器是否干凈，7砂光電機(jī)皮帶是否張緊合適，8檢查吸塵是否正常，9接地是否良好，10壓縮空氣潤滑油是否充足。管理措施：每班按點檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。培訓(xùn)教育措施：崗前進(jìn)行專門安全知識培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨立作業(yè)。個體防護(hù)措施：上崗前必須按要求佩戴好工作服勞動防護(hù)用品。急處置措施：如有緊急情況，安應(yīng)急處置方案處理，并立即報告!2作過程中不按規(guī)程操作四險工程技術(shù)措施：1、接通主電源，并檢查剎車碟片啟動，2、砂光木制材料，工件不能含有金屬、玻璃、砂石等堅硬鋒利物質(zhì)，3、砂光過程要經(jīng)常注意機(jī)器運(yùn)行情況，如有異常必須停機(jī)檢查，4、在危及人身安全、設(shè)備安全、砂帶跑偏、砂帶崩爛等緊急情況必須使用緊急制動開關(guān)停機(jī)，正常運(yùn)行狀態(tài)下停機(jī)勿使用緊急制動開關(guān)。砂架高度。管理措施：每班按點檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。培訓(xùn)教育措施：崗前進(jìn)行專門安全知識培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨立作業(yè)。個體防護(hù)措施：上崗前必須按要求佩戴好工作服勞動防護(hù)用品。急處置措施：如有緊急情況，安應(yīng)急處置方案處理，并立即報告!3后四險清理干凈，關(guān)好所有電源和壓縮空氣，并排放空壓器內(nèi)的水分。3活動1開機(jī)前的沒有對設(shè)備檢查，四險工程技術(shù)措施：1、按照設(shè)備風(fēng)險點進(jìn)行點檢。2動件、導(dǎo)軌運(yùn)動副等進(jìn)行清理潤滑，加油后必須空車備鋸片，夾具(不可在鋸切區(qū)域)、油杯、工作點和設(shè)備移動范圍及周圍是否正常。管理措施：每班按點檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。培訓(xùn)教育措施：崗前進(jìn)行專門安全知識培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨立作業(yè)。個體防護(hù)措施：上崗前必須按要求佩戴好工作服勞動防護(hù)用品。急處置措施：如有緊急情況，安應(yīng)急處置方案處理，并立即報告!2中不按規(guī)程操作四險程技術(shù)措施：1、上料后，按下壓料控扭，檢查工件是否押緊進(jìn)刀，即可進(jìn)行切削，切削時機(jī)床自動噴油。進(jìn)刀分手動和自動，試松開進(jìn)刀按鈕，噴油停止、鋸片返回按下松料開關(guān)、護(hù)罩打開。若發(fā)現(xiàn)異常情況松開進(jìn)刀按鈕，鋸片自動返回。操作員應(yīng)及時檢查造成異常情況的原因，排除故障后才能重新工作；3的上下擺放頻率和力度，嚴(yán)禁上下料碰撞和跌落現(xiàn)象發(fā)生。管理措施：每班按點檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。培訓(xùn)教育措施：崗前進(jìn)行專門安全知識培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨立作業(yè)。個體防護(hù)措施：上崗前必須按要求佩戴好工作服勞動防護(hù)用品。急處置措施：如有緊急情況，安應(yīng)急處置方案處理，加工出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時按紅色急停按鈕停機(jī)并報設(shè)備專業(yè)人員檢修，并立即報3后不按規(guī)程操作四險工程技術(shù)措施：1、工件加工完成后，應(yīng)清點，貼上標(biāo)簽，碼放整齊，工序總檢后交接轉(zhuǎn)下一道工序或下一班。剩余材料及料頭應(yīng)清點整理后退回庫房，以備二次利用。2、批量加工完成或下班時，應(yīng)依次關(guān)閉電源開關(guān)和氣閥，進(jìn)行例行和常規(guī)性地設(shè)備清理、擦油、保養(yǎng)和周圍衛(wèi)生工作。管理措施：每班按點檢內(nèi)容進(jìn)行檢查，清潔并做出記錄。4活動臥帶式業(yè)1四險工程技術(shù)措施：1、檢查電纜是否漏電，開關(guān)是否正常，手柄、磨光片、墊圈、螺帽是否松動，防護(hù)罩是否可靠。2、每次使用前要檢查附件，例如附件是否有碎片和裂紋，各連接部位是否有松動等。如果電動工具或附件發(fā)生摔碰，應(yīng)檢查是否有損壞或松動。管理措施：每班按點檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。培訓(xùn)教育措施：崗前進(jìn)行專門安全知識培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨立作業(yè)。個體防護(hù)措施：規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，不要穿寬松衣服或佩帶飾品。讓你的頭發(fā)、衣服和袖子遠(yuǎn)離運(yùn)動部件。急處置措施：如有緊急情況，安應(yīng)急處置方案處理，并立即2中不按規(guī)程操作四險工程技術(shù)措施：1嚴(yán)禁在易燃易爆環(huán)境，如有易燃液體、氣體或粉環(huán)境下操作電動工具。2、不得將電動工具暴露在雨中或潮濕環(huán)境中。3、不得濫用電線。絕不能用電線搬運(yùn)、拉動電動工具或拔出其插頭。讓電動工具遠(yuǎn)離熱、油、銳邊或運(yùn)動部件。4、保持警覺，當(dāng)操作電動工具時關(guān)注所從事的操作并保持清醒。切勿在治療反應(yīng)下操作電動工具。5、在進(jìn)行任何調(diào)節(jié)、更換附件或貯存電動工具之前，必須從電源上拔掉插頭。6、在電動有調(diào)節(jié)鑰匙或扳手。7、不要濫用電動工具，根據(jù)用途使用適當(dāng)?shù)碾妱庸芾泶胧好堪喟袋c檢內(nèi)容進(jìn)行檢查，清潔并做出記錄。個體防護(hù)措施：按規(guī)定正確使用和佩戴防護(hù)用品。急處置措施：如有緊急情況，安應(yīng)急處置方案處理，并立即報告!3后不按規(guī)程操作四險工程技術(shù)措施：1工作完畢，關(guān)閉開關(guān)，脫離電源，放置時將磨光向下，防止磨光片慣性運(yùn)轉(zhuǎn)傷人。管理措施：每班按點檢內(nèi)容進(jìn)行檢查，清潔并做出記錄。5活動業(yè)1四險傷害、物體工程技術(shù)措施：1、將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈：2、對機(jī)臺的油路、電路、壓板中有無異物等進(jìn)行全面檢查，并要空車試運(yùn)行，檢查各開關(guān)，按鈕，閥門，限位裝置以及壓力系統(tǒng)等，確認(rèn)良好，方可作業(yè)。管理措施：每班按點檢內(nèi)容進(jìn)行檢查，清潔并做出記錄。個體防護(hù)措施：按規(guī)定正確使用和佩戴防護(hù)用品。急處置措施：如有緊急情況，安應(yīng)急處置方案處理，并立即報告!2中不按規(guī)程操作四險傷害、物體工程技術(shù)措施：1根據(jù)所壓板件骨架及表層板厚薄情況，調(diào)整壓力表，板件越薄壓力越小，最大壓力不能超過8MPa.。2、裝入壓機(jī)的加工物件放置應(yīng)平整、保持整潔。加工物件之間堆放應(yīng)齊整，結(jié)合間隙不超過2MM。嚴(yán)禁開機(jī)時在壓板內(nèi)及機(jī)械傳動部位用手拿物或垃圾，以防發(fā)生擠傷事故。3、操作時禁止冷壓機(jī)下方站人。操作中應(yīng)注意油箱、油位、及柱塞密封情況，如發(fā)現(xiàn)滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時停機(jī)處理。4壓機(jī)在作業(yè)中，嚴(yán)禁修理。如發(fā)生故障，要停機(jī)后方可修理。5、、嚴(yán)禁在油箱周圍使用明火和吸煙，嚴(yán)禁開機(jī)時擅自離開或嬉笑打鬧等。6、操作工應(yīng)隨時注意電機(jī)及泵組的聲音是否正常。管理措施：每班按點檢內(nèi)容進(jìn)行檢查，清潔并做出記錄。個體防護(hù)措施：按規(guī)定正確使用和佩戴防護(hù)用品。急處置措施：當(dāng)發(fā)生故障時應(yīng)立即切斷電源，斷開電源開關(guān)，并報專現(xiàn)場，并立即向上級報告3后不按規(guī)程操作四險傷害、物體工程技術(shù)措施：1所有下壓或上行操作，都必須待壓機(jī)停穩(wěn)后方何離開。如撤離加工部件后，空置壓機(jī)必須使平板下放至下方平臺上，工作結(jié)束后，應(yīng)停機(jī)拉閘，打掃現(xiàn)場，作好交接班工作。管理措施：每班按點檢內(nèi)容進(jìn)行檢查，清潔并做出記錄。6活動機(jī)、臺作1開機(jī)前的沒有對設(shè)備檢查，四險工程技術(shù)措施：1、使用前，檢查電源接線是否安裝帶的張緊度，主軸制動手柄應(yīng)在"放松"位置；2.清除工作平面及主軸附近的障礙物，當(dāng)確認(rèn)以上各項處于完善的情況下即可起動：管理措施：每班按點檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。培訓(xùn)教育措施：崗前進(jìn)行專門安全知識培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨立作業(yè)。個體防護(hù)措施：上崗前必須按要求佩戴好工作服勞動防護(hù)用品。急處置措施：如有緊急情況，安應(yīng)急處置方案處理，并立即報告!2中不按規(guī)程操作四險程技術(shù)措施：1、檢查鋸條有無裂痕、缺齒現(xiàn)象，張力是否適當(dāng)，如有缺陷應(yīng)立即修整，確認(rèn)無誤后方可使用。嚴(yán)禁使用鈍口或破裂的鋸條。2、材料加工前，必須先確認(rèn)切割材料的材質(zhì)，排除損傷鋸條的異物后才能進(jìn)行鋸割。3、裝換鋸條時，須先關(guān)電源，鋸條上好應(yīng)用手扳動 從動輪，檢查張力是否合適，從動輪與主動輪是否平行，并開空車2-3分鐘，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行工作。4、操作中如鋸條斷裂，應(yīng)立即關(guān)閉電源，然后剎車，待完全停車后方可進(jìn)行調(diào)整。5、嚴(yán)禁在關(guān)閉電源后，利用設(shè)備本身的慣性旋轉(zhuǎn)鋸割材料，以防止損壞鋸條。6.操作中應(yīng)注意消除鋸條上的切屑，清除切屑時必須停車，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手清除。管理措施：每班按點檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，并填寫點檢查表。培訓(xùn)教育措施：崗前進(jìn)行專門安全知識培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨立作業(yè)。個體防護(hù)措施：上崗前必須按要求佩戴好工作服勞動防護(hù)用品。急處置措施：如有緊急情況，安應(yīng)急處置方案處理，加工出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時按紅色急停按鈕停機(jī)并報設(shè)備專業(yè)人員檢修，并立即報7活動作1四險工程技術(shù)措施：1作業(yè)區(qū)域必須清理干凈，所有不必要物品必須移開。2、本機(jī)需確定接地線，以防漏電。3、檢查各部零件是否有損壞，請立刻更換以保證機(jī)器之正常功能。管理措施：每班按點檢內(nèi)容進(jìn)行檢查，清潔并做出記錄。個體防護(hù)措施：上崗前必須按要求佩戴好工作服勞動防護(hù)用品。急處置措施：若發(fā)現(xiàn)問題及時關(guān)閉電源，安應(yīng)急處置方案處理，并立即報告!2操作中三工程技術(shù)措施：1機(jī)器操作請將調(diào)整工具及板手移開。2、更換刀具前，請務(wù)必把電源關(guān)掉。3、不要強(qiáng)行使用機(jī)器，為了安全及正常切削效果，4、使用本機(jī)在其設(shè)計功能范圍內(nèi)。如使用刀具半邊切削功能的工件管理措施：每班按點檢內(nèi)容進(jìn)行檢查，清潔并做出記錄。個體防護(hù)措施：上崗前必須按要求佩戴好工作服勞動防護(hù)用品。急處置措施：運(yùn)轉(zhuǎn)時如有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)通知機(jī)電維修人員進(jìn)行檢查處理，操作人員不能私自拆卸設(shè)備，待修好后才能再投入運(yùn)行。8活動作1查四險工程技術(shù)措施：1.工件必須夾牢在夾具或工作臺上，夾裝工件的壓板不得長出工作臺，在機(jī)床最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人。2、刀具不得伸出過長，應(yīng)裝夾牢靠。3、校正工件時，嚴(yán)禁用金屬物猛敲或用刀架推頂工件。管理措施：每班按點檢內(nèi)容進(jìn)行檢查，清潔并做出記錄。個體防護(hù)措施：按規(guī)定正確使用和佩戴防護(hù)用品。急處置措施：若發(fā)現(xiàn)問題及時關(guān)閉電源，安應(yīng)急處置方案處理，并立即報告!2操作中四險工程技術(shù)措施：1工件必須夾牢在夾具或工作臺上，夾裝得長出工作臺，在機(jī)床最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人。刀具裝夾牢靠。2刨床的床面或工件伸出過長時，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，在欄桿內(nèi)禁止通過行人或堆碼物品。3、、刨床在刨削大工件正確牢固。4、、刨的工作臺面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。操作人員不得跨越臺面。管理措施：每班按點檢內(nèi)容進(jìn)行檢查，清潔并做出記錄。個體防護(hù)措施：按規(guī)定正確使用和佩戴防護(hù)用品。急處置措施：若發(fā)現(xiàn)問題及時關(guān)閉電源，安應(yīng)急處置方案處理，并立即報告!臥式排1四工程技術(shù)措施：1、檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險、信號裝置活動鉆、臥險分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動。2、檢查電纜、電線外皮有無破裂漏電現(xiàn)象。管理措施：每班按點檢內(nèi)容進(jìn)行檢查，清潔并做出記錄。個體防護(hù)措施：按規(guī)定正確使用和佩戴防護(hù)用品。急處置措施：若發(fā)現(xiàn)問題及時關(guān)閉電源，安應(yīng)急處置方案處理，并立即報告!2中不按規(guī)程操作四險工程技術(shù)措施：1禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位。2、機(jī)床在通電狀態(tài)時，操作者千萬不要打開和接觸機(jī)床上示有強(qiáng)電裝置的部位，以防被電擊傷。3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動部件。4、清除切具，應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。5、測量狀態(tài)下進(jìn)行。管理措施：每班按點檢內(nèi)容進(jìn)行檢查，清潔并做出記錄。個體防護(hù)措施：按規(guī)定正確使用和佩戴防護(hù)用品。急處置措施：若發(fā)現(xiàn)問題及時關(guān)閉電源，安應(yīng)急處置方案處理，并立即報告!3后不按規(guī)程操作四險統(tǒng)電源。管理措施：每班按點檢內(nèi)容進(jìn)行檢查，清潔并做出記錄。個體防護(hù)措施：按規(guī)定正確使用和佩戴防護(hù)用品。活動1四險工程技術(shù)措施：1前先檢查氣壓、電源是否正常，壓料否移動至兩側(cè)，接近開關(guān)是否在ON的位置上。2、以手調(diào)試夾具到適當(dāng)?shù)墓ぷ鼽c。管理措施：每班按點檢內(nèi)容進(jìn)行檢查，清潔并做出記錄。個體防護(hù)措施：按規(guī)定正確使用和佩戴防護(hù)用品。急處置措施：若發(fā)現(xiàn)問題及時關(guān)閉電源，安應(yīng)急處置方案處理，并立即報告!2中不按規(guī)程操作四險工程技術(shù)措施：1操作時注意每完成一個操作要進(jìn)行下一個工作循環(huán)時，必須注意壓料架或機(jī)器手臂是否移到兩側(cè)接近開關(guān)是否在ON的位置，否則機(jī)器將不能運(yùn)轉(zhuǎn)。2、自動操作時，履帶鏈條運(yùn)停電或意外狀況，應(yīng)立即按下STOP,待電源恢復(fù)正常時以手動方式再調(diào)回工作點。3、操作完成后應(yīng)將夾具調(diào)到工作點，壓料架或機(jī)器手臂推到兩側(cè)，控制開關(guān)切換至手動位置后再關(guān)掉電源。管理措施：每班按點檢內(nèi)容進(jìn)行檢查，清潔并做出記錄。個體防護(hù)措施：按規(guī)定正確使用和佩戴防護(hù)用品。急處置措施：若發(fā)現(xiàn)問題及時關(guān)閉電源，安應(yīng)急處置方案處理，并立即報告!活動1四險工程技術(shù)措施：1將作業(yè)場所清理干凈；.2、檢查電源，試機(jī)(機(jī)器空轉(zhuǎn)30秒),檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；3、選用適當(dāng)?shù)匿徠?、榫形刀進(jìn)行安裝，并選用相應(yīng)的靠模進(jìn)行固定；4、必須接有地管理措施：每班按點檢內(nèi)容進(jìn)行檢查，清潔并做出記錄。個體防護(hù)措施：按規(guī)定正確使用和佩戴防護(hù)用品。急處置措施：若發(fā)現(xiàn)問題及時關(guān)閉電源，安應(yīng)急處置方案處理，并立即報告!2中不按規(guī)程操作四險工程技術(shù)措施：1機(jī)器操作時，請將調(diào)整工具及扳手移開；2、更換刀鋸片前，務(wù)必關(guān)閉電源；3、保持工作場地整潔，臟亂環(huán)境易引發(fā)意外；4、機(jī)器不使用時務(wù)必將總電源關(guān)閉；5、機(jī)器運(yùn)作時人應(yīng)遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)的管理措施：每班按點檢內(nèi)