中堅(jiān)干部如何推行CWQC全員質(zhì)量管理

健峰中堅(jiān)幹部管理講座主題：中堅(jiān)幹部如何帶動(dòng)提昇工作品質(zhì)達(dá)成全員經(jīng)營(yíng)主講人：廖豐平健峰企業(yè)管理顧問(wèn)股份有限公司中壢市中山路88號(hào)14樓電話：03-4276555第一頁(yè)，共二十六頁(yè)。主題：如何推行CWQC演講大綱：

一、企業(yè)存亡之關(guān)鍵：

1.企業(yè)之定義

2.影響企業(yè)存亡之外在因素

3.影響企業(yè)存亡之內(nèi)在因素

4.外在因素不能控制只能預(yù)測(cè)

5.企業(yè)存亡關(guān)鍵於企業(yè)體本身因素

6.品質(zhì)成本、產(chǎn)量(效率)是影響企業(yè)存亡之三大要素

7.品質(zhì)是企業(yè)存亡之命脈

二、以品質(zhì)為中心之經(jīng)營(yíng)係今後應(yīng)走之路：

1.日本成功的實(shí)例比比皆是

2.我國(guó)企業(yè)必須急起直追

3.經(jīng)濟(jì)情勢(shì)趨勢(shì)、消費(fèi)者趨向

4.實(shí)施CWQC與QCC是經(jīng)營(yíng)捷徑第二頁(yè)，共二十六頁(yè)。

三、品質(zhì)是廣義的品質(zhì)：

1.品質(zhì)包括工作品質(zhì)、業(yè)務(wù)品質(zhì)、服 務(wù)品質(zhì)、製品品質(zhì)

2.各種品質(zhì)均重要缺一不可

3.全公司自上至下人人有關(guān)

4.自營(yíng)業(yè)製造、管理開發(fā)各部門均息 息相關(guān)

四、建立TQM體系全員參與經(jīng)營(yíng)：

(一)品質(zhì)保證體系建立

1.要使顧客能有安心感、滿足感 繼而產(chǎn)生信賴感且指定採(cǎi)用， 則成為世界名牌

2.要讓顧客沒有顯在抱怨也沒有 潛在抱怨，才算是真正的安心 滿足 第三頁(yè)，共二十六頁(yè)。

3.人人均是顧客，下工程就是你的顧客

4.不製造不良品，不接受不良品，不流出不良品(二)製程解析管制體系

1.顧客需求的掌握

2.顧客需求特性的展開

3.代用特性的展開

4.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)訂定

5.習(xí)慣性愚巧化(三)原材料管理、協(xié)力廠管理

1.協(xié)力廠之甄選

2.共存共榮體系之建立

3.進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)訂定

4.採(cǎi)購(gòu)契約之訂定

5.協(xié)力廠之評(píng)價(jià)、培植第四頁(yè)，共二十六頁(yè)。(四)品質(zhì)成本管理體系

1.預(yù)防成本、失敗成本

2.預(yù)防成本之投入、失敗成本降低

3.實(shí)施CWQC品質(zhì)成本降到最低(五)新產(chǎn)品、新服務(wù)開發(fā)體系

1.世界各國(guó)之趨勢(shì)

2.提升附加價(jià)值之最佳手段

3.克服產(chǎn)品壽命週期之唯一方法

4.企業(yè)永續(xù)唯一途徑

5.體系化制度化降低風(fēng)險(xiǎn)減少成本

6.用小組方式運(yùn)作(六)日常管理體系

1.任務(wù)職掌之訂定

2.評(píng)價(jià)項(xiàng)目訂定

3.管理項(xiàng)目之掌握

4.結(jié)果之評(píng)價(jià)

5.實(shí)績(jī)?cè)聢?bào)之實(shí)施第五頁(yè)，共二十六頁(yè)。

6.負(fù)差異分析、專題改善

7.重視過(guò)程、掌握方法

8.重點(diǎn)指向管理(七)方針管理體系

1.目標(biāo)訂定

2.指針確定

3.策略訂定

4.目標(biāo)展開

5.年中檢討

6.年終檢討(八)標(biāo)準(zhǔn)化體系

1.法治企業(yè)之開始

2.個(gè)人技術(shù)→公司技術(shù)→技術(shù)儲(chǔ)蓄Know-How建立

3.所有管理之開始 第六頁(yè)，共二十六頁(yè)。 4.全公司標(biāo)準(zhǔn)化之實(shí)施(九)教育訓(xùn)練體系

1.全公司教育訓(xùn)練體系之規(guī)劃

2.階層別教育訓(xùn)練

3.職能別之教育訓(xùn)練

4.資格之限制與取得

5.與人事升遷結(jié)合(十)全員參與全員經(jīng)營(yíng)

1.上自董事長(zhǎng)下至作業(yè)員全員參與全員經(jīng)營(yíng)

2.有決心、有信心、有恆心長(zhǎng)期眼光著眼

3.既起即行第七頁(yè)，共二十六頁(yè)。中堅(jiān)幹部如何帶動(dòng)提昇工作品質(zhì)達(dá)成全員經(jīng)營(yíng)一、中堅(jiān)幹部面臨的問(wèn)題點(diǎn)：

(106家企業(yè)、317位課長(zhǎng)級(jí)幹部提出的問(wèn)題點(diǎn))

一、人事：

1.熟練技術(shù)人員人數(shù)不夠。

2.人員招募困難。

3.基層人員流動(dòng)率高。

4.員工能力不足。

5.員工向心力不夠。

6.工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

7.工作環(huán)境不良。

8.工作士氣低。

9.人員出勒率太低。

10.員工績(jī)效評(píng)估不公正、明確。

11.日常事務(wù)性工作繁重?zé)o效率。

12.技術(shù)無(wú)法累積。第八頁(yè)，共二十六頁(yè)。

13.自主能力不足。

14.加班意願(yuàn)低落。

15.老闆、員工親和力不夠。

16.老員工與新員工的溝通不順暢。

17.升遷管理阻塞。

18.離職率高。

19.人才荒太嚴(yán)重。

20.基層人員素質(zhì)偏低。

21.基層人員共識(shí)不足。

22.中間管理幹部、領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御差。

23.擴(kuò)充太快、人員招募不足。

24.員工接受新事務(wù)緩慢。

25.員工之服從性不足。

26.勞方與資方不協(xié)調(diào)。

27.生產(chǎn)力不足。

28.同行間互相挖角。

29.員工責(zé)任心不夠。

30.幹部及作業(yè)員不易溝通。第九頁(yè)，共二十六頁(yè)。 31.員工常有提早下班。

32.組織不健全。

33.員工未能主動(dòng)發(fā)掘問(wèn)題。

34.員工對(duì)上級(jí)之改對(duì)策產(chǎn)生排斥。二、生產(chǎn)：

1.現(xiàn)在無(wú)改之意識(shí)與決心。

2.生產(chǎn)排程不易。

3.生產(chǎn)機(jī)器當(dāng)機(jī)率過(guò)高。

4.工作訂單無(wú)法限時(shí)完成。

5.產(chǎn)量太低。

6.無(wú)製程產(chǎn)品之標(biāo)準(zhǔn)化。

7.斷線、缺料、代替品問(wèn)題的發(fā)生造 成現(xiàn)場(chǎng)雜亂。

8.無(wú)法達(dá)成預(yù)定進(jìn)度。

9.製程不良率過(guò)高。

10.產(chǎn)能不足。

11.間接生產(chǎn)力無(wú)法提昇。第十頁(yè)，共二十六頁(yè)。

12.生產(chǎn)設(shè)備穩(wěn)定性差。

13.新產(chǎn)品流程不佳。

14.工單太複雜。

15.生產(chǎn)瓶頸多。

16.製作過(guò)程變化大。

17.技術(shù)不能落實(shí)。

18.生產(chǎn)力不能提昇。

19.機(jī)器設(shè)備未能汰舊換新。

20.工廠佈置不理想。

21.製程過(guò)長(zhǎng)。

22.生產(chǎn)效率低。

23.生產(chǎn)計(jì)劃變異大。

24.材料相混。

25.生管無(wú)法控制全廠製程。

26.會(huì)計(jì)報(bào)表延誤。三、品質(zhì)：

1.退貨率太高。

2.原料品質(zhì)不穩(wěn)定。第十一頁(yè)，共二十六頁(yè)。

3.在製品品質(zhì)不良過(guò)高。

4.客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)缺乏安心感。

5.產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定。

6.品質(zhì)意識(shí)薄弱。

7.服務(wù)品質(zhì)不佳。

8.間接人員QCC效果差。

9.無(wú)法繼續(xù)提升產(chǎn)品品質(zhì)。

10.QA退貨率高。

11.基層幹部缺乏品質(zhì)意識(shí)。

12.品保體系未能使每位員工瞭解。

13.產(chǎn)量壓力大於品質(zhì)及良品率壓力。

14.品管制度未建立。

15.品管驗(yàn)收不確實(shí)。

16.IC測(cè)試良率太低。四、交期：

1.交貨達(dá)成率不高。

2.出貨交期不穩(wěn)。第十二頁(yè)，共二十六頁(yè)。

3.交貨期過(guò)長(zhǎng)。

4.交期無(wú)法掌握。五、成本：

1.庫(kù)存太多。

2.報(bào)廢率過(guò)高14%。

3.退貨比例高20%。

4.外包不良率過(guò)高10%。

5.匯兌損失過(guò)高。

6.修改成本過(guò)高佔(zhàn)營(yíng)收14%。

7.成本太高。

8.成品倉(cāng)儲(chǔ)備料錯(cuò)誤。

9.內(nèi)部失敗成本過(guò)高。

10.原物料入庫(kù)達(dá)成率低。

11.製造成本無(wú)法在短期內(nèi)降低。

12.產(chǎn)品重工率太高。

13.無(wú)效工時(shí)過(guò)多。

14.呆料太多。第十三頁(yè)，共二十六頁(yè)。

15.耗料情況過(guò)於頻繁。

16.物料虛擬庫(kù)存不正確。

(虛擬庫(kù)存=目前庫(kù)存+己訂貨未入-預(yù)計(jì)用料)

17.成本複雜。

18.IC製造成本太高。六、業(yè)務(wù)：

1.產(chǎn)品開發(fā)速度太慢。

2.公司方針不明確。

3.產(chǎn)品無(wú)法在市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)。

4.老問(wèn)題多。

5.經(jīng)營(yíng)者缺乏現(xiàn)代理念。

6.客訴事件過(guò)多。

7.開發(fā)速度無(wú)法與市場(chǎng)需求相配合。

8.苦情抱怨對(duì)應(yīng)速度太慢。

9.生產(chǎn)、銷售無(wú)法配合。

10.業(yè)績(jī)無(wú)法突破。

11.市場(chǎng)掌握不易。

第十四頁(yè)，共二十六頁(yè)。

12.新產(chǎn)品開發(fā)考慮不週全。

13.新產(chǎn)品開發(fā)Lead-Time過(guò)長(zhǎng)(不足)

14.產(chǎn)品市場(chǎng)區(qū)間太小，未能多元化。 15.行銷企劃功能未能發(fā)揮。

16.公司營(yíng)運(yùn)制度未能標(biāo)準(zhǔn)化。 17.新產(chǎn)品業(yè)務(wù)量太低。

18.業(yè)務(wù)計(jì)劃不確實(shí)。 19.客戶抱怨多。

20.商品知名度不高。

21.產(chǎn)品開發(fā)能力不足。

22.公司業(yè)務(wù)無(wú)法突破現(xiàn)狀。

23.新供應(yīng)商開發(fā)不易。七、其他：

1.開發(fā)中新產(chǎn)品易犯經(jīng)常性之錯(cuò)誤。

2.教育訓(xùn)練出度率不高。

3.各單位本位主義太重。

4.經(jīng)營(yíng)層之管理理念與基層無(wú)法銜接。第十五頁(yè)，共二十六頁(yè)。

5.部門協(xié)調(diào)性、溝通、連繫不夠。

6.全年?duì)I業(yè)額過(guò)低。

7.設(shè)計(jì)無(wú)法按時(shí)完成。

8.設(shè)計(jì)圖面變更次數(shù)太多。

9.公司內(nèi)部門各部之配合程度及無(wú)法發(fā)揮配合作用。

10.行政政策穩(wěn)定性不夠。

11.設(shè)計(jì)人員之對(duì)應(yīng)力不夠確實(shí)。

12.公司未於權(quán)限範(fàn)圍內(nèi)充分授權(quán)。

13.材料、開發(fā)變更設(shè)計(jì)頻率太高。

14.研究進(jìn)度與排程無(wú)法確實(shí)掌握。

15.完成資料錯(cuò)誤太多。

16.與廠商易生爭(zhēng)執(zhí)。

17.錯(cuò)誤再發(fā)率過(guò)高。

18.幹部欠缺經(jīng)營(yíng)理念。

19.制度未上軌道。

20.會(huì)議太多。

21.NI執(zhí)行率偏低。 第十六頁(yè)，共二十六頁(yè)。

22.產(chǎn)品價(jià)格未具競(jìng)爭(zhēng)力。

23.待料次數(shù)頻繁。

24.產(chǎn)品利潤(rùn)率太低。

25.請(qǐng)購(gòu)單退件率高。

26.請(qǐng)購(gòu)單急件多。

27.NI提案件數(shù)低。

28.LED無(wú)法產(chǎn)品導(dǎo)向。

29.訂單更換頻率太高。

30.機(jī)能別管理不彰。

31.標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法貫徹執(zhí)行。

32.員工對(duì)QCC參與不夠熱忱。

33.產(chǎn)品種類複雜。

34.整理整頓無(wú)法做好。

35.品管圈活動(dòng)、間接單位興趣缺乏。

36.產(chǎn)品不能符合市場(chǎng)需求。

37.QCC推行困難。

38.技術(shù)轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)部困難。

39.設(shè)定產(chǎn)品開發(fā)期困難。第十七頁(yè)，共二十六頁(yè)。

40.協(xié)力廠配合性不足。

41.品管圈活動(dòng)之推行效果不彰。

42.管理制度不良。

43.原物料之申(訂)購(gòu)程序有待加強(qiáng)。

44.多樣少量時(shí)，更換模具有困難。

45.工廠意外災(zāi)害多。

46.電費(fèi)太高。

47.電話費(fèi)過(guò)高。

48.加班費(fèi)過(guò)高。

49.訂單不足。

50.帳款不能回收。

51.未實(shí)施C.W.Q.C。

52.命令執(zhí)行不能徹底。

53.標(biāo)準(zhǔn)書不齊全。

54.QCC活動(dòng)未能持續(xù)。

55.流程設(shè)計(jì)不順。

56.水、電、氣供應(yīng)不穩(wěn)。第十八頁(yè)，共二十六頁(yè)。二、因應(yīng)解決之道與幹部之職責(zé)： 一、公司的問(wèn)題，公司來(lái)解決： 二、公司祇是個(gè)名詞空的，公司

內(nèi)部的人才組成公司。 三、董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、經(jīng)

理、課長(zhǎng)、組長(zhǎng)、班長(zhǎng)各

司其責(zé)。 四、中堅(jiān)幹部最適解決。 五、問(wèn)題解決之道：

1.問(wèn)題→頭痛→理由→應(yīng)付→ 拖延→問(wèn)題潛在。

2.問(wèn)題→頭痛→原因→對(duì)策→解決→問(wèn)題消失。 六、中堅(jiān)幹部率先解決，自我挑

戰(zhàn)製造成就感。第十九頁(yè)，共二十六頁(yè)。三、企業(yè)存亡關(guān)鍵： 一、企業(yè)之定義，營(yíng)利為目的的 事業(yè)機(jī)構(gòu)。

二、外在因素：工資、同業(yè)競(jìng)爭(zhēng) 、法令、資源、石油危機(jī) …等。

三、企業(yè)體本身掌握之要素：品 質(zhì)、成本、產(chǎn)量(效率)。

四、外在因素不能掌握控制只能 預(yù)測(cè)。 五、預(yù)測(cè)只能參考，不能完全信 賴。

六、本身因素，決定企業(yè)存亡。

七、品質(zhì)問(wèn)題為企業(yè)首要課題。第二十頁(yè)，共二十六頁(yè)。四、品質(zhì)為企業(yè)命脈：

一、品質(zhì)為廣義品質(zhì)＝工作品質(zhì) 、業(yè)務(wù)品質(zhì)、服務(wù)品質(zhì)、 製品品質(zhì)、缺一不可。

二、消費(fèi)者、教育水準(zhǔn)提昇。

三、經(jīng)濟(jì)收入提高。

四、比較性。

五、競(jìng)爭(zhēng)性。 六、品質(zhì)為企業(yè)命脈。五、以品質(zhì)為中心之經(jīng)營(yíng)係今後企業(yè)生存之道：

一、追求品質(zhì)最佳、成本最低、 企業(yè)利潤(rùn)最高。

二、日本企業(yè)、演進(jìn)之借鏡。

三、全球各企業(yè)目前狀況。

四、臺(tái)灣企業(yè)應(yīng)走道路。 第二十一頁(yè)，共二十六頁(yè)。六、建立全員品管之經(jīng)營(yíng)體系： 一、品質(zhì)保證體系

1.讓顧客有安心感、滿足感、產(chǎn)生 信賴感、企業(yè)成一流水準(zhǔn)

2.顧客至上、信用第一之貫徹

3.成品出廠前之檢查、檢驗(yàn)、評(píng)價(jià) 、出廠、客戶抱怨回饋

4.訂定檢查、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)始能穩(wěn)定

5.評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)之建立，掌握顧客之需 求了解本身之水準(zhǔn)。

6.顯在抱怨?jié)撛诒г咕?jǐn)慎處理

7.市場(chǎng)調(diào)查之實(shí)施並收集新產(chǎn)品情 報(bào)

8.顧客無(wú)顯在、潛在抱怨始為安心 、滿足進(jìn)而信賴

9.下工程就是顧客

二、製程解析管制體系

1.品質(zhì)是製造出來(lái)的，不是檢查出 來(lái)的

2.顧客需求的品質(zhì)訂定第二十二頁(yè)，共二十六頁(yè)。

3.代用特性的尋求

4.特性的展開

5.管制點(diǎn)之訂定管制標(biāo)準(zhǔn)之建立

6.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的製定

7.愚巧法之尋找Know-How之建立

8.作業(yè)員的教育

三、工作過(guò)程解析管制體系

1.品質(zhì)訂定符合顧客需求

2.工作過(guò)程解析

3.品質(zhì)要求展開(一、二、三、四…次展開)

4.作業(yè)基準(zhǔn)訂定

5.定時(shí)巡迴檢查

6.工作改善、工作簡(jiǎn)化

7.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

8.作業(yè)愚巧化

9.重視細(xì)節(jié)、尋求滿分

10.消除馬馬虎虎、沒有關(guān)係、沒有 辦法的心態(tài)第二十三頁(yè)，共二十六頁(yè)。四、原材料管理體系

1.供應(yīng)廠商之調(diào)查及選擇

2.原材料訂定規(guī)格、材質(zhì)、品質(zhì)標(biāo) 準(zhǔn)

3.進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

4.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

5.原材料庫(kù)存保管標(biāo)準(zhǔn)

6.安全庫(kù)存量之訂定

7.請(qǐng)購(gòu)程序

8.採(cǎi)購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)

9.領(lǐng)料標(biāo)準(zhǔn)

10.採(cǎi)購(gòu)契約書

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