廚房施工方案

廚房施工方案、1.2水泥：按照國家標準GB175-2007普通硅酸鹽水泥的規(guī)定選用。2.1.3砂：按照國家標準GB/T14684-2001建筑用砂的規(guī)定選用。2.1.4水：按照國家標準GB/T50123-1999建筑用水的規(guī)定選用。2.1.5機具：攪拌機、輸送泵、自卸車、壓路機、振動器等。2.2施工人員施工人員必須經(jīng)過正規(guī)培訓，持有相應(yīng)的操作證書，熟悉施工工藝，掌握安全操作規(guī)程。3、施工工藝3.1基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)必須平整、無裂縫、無松動、無油污、無灰塵等污染物，基礎(chǔ)表面應(yīng)均勻濕潤。3.2材料配合比水泥：砂：陶粒=1:2:3（體積比）。3.3施工方法3.3.1陶?；炷翂|層厚度為500mm，分2次澆筑，每次厚度為250mm。3.3.2第一次澆筑前，應(yīng)將基礎(chǔ)表面均勻濕潤，然后在基礎(chǔ)上用振動器進行壓實，壓實后用水泥砂漿在基礎(chǔ)上涂刷一層厚度為5mm的涂料，以增強陶?；炷翂|層與基礎(chǔ)的粘結(jié)力。3.3.3第一次澆筑時，應(yīng)先用攪拌機將水泥、砂、陶粒充分攪拌，然后用輸送泵將混凝土輸送至施工現(xiàn)場，均勻鋪設(shè)在基礎(chǔ)上，用振動器進行壓實。3.3.4第二次澆筑時，應(yīng)在第一次澆筑的混凝土表面均勻涂刷一層水泥砂漿，然后按照第一次澆筑的方法進行施工。3.4養(yǎng)護3.4.1澆筑后應(yīng)及時覆蓋保溫，保持濕潤，養(yǎng)護期不少于14天。3.4.2養(yǎng)護期內(nèi)，嚴禁踩踏、碾壓、撞擊等操作，以免損壞墊層表面。（三）、給排水工程及布線1、給水工程1.1冷水管道1.1.1管道材質(zhì)：采用聚氯乙烯（PVC-U）管道，管道規(guī)格為DN15。1.1.2管道敷設(shè)：管道敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求，管道間距不得小于100mm，與墻面、地面的距離不得小于30mm。1.1.3管道固定：管道固定應(yīng)牢固、平整，管道支架應(yīng)與墻面、地面垂直，固定點距離管道彎頭不得小于50mm。1.1.4管道連接：管道連接應(yīng)采用PVC-U管道專用接頭，接頭應(yīng)符合國家標準GB/T10002.2-2003的要求。1.2熱水管道1.2.1管道材質(zhì)：采用聚乙烯（PE-X）管道，管道規(guī)格為DN15。1.2.2管道敷設(shè)：管道敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求，管道間距不得小于100mm，與墻面、地面的距離不得小于30mm。1.2.3管道固定：管道固定應(yīng)牢固、平整，管道支架應(yīng)與墻面、地面垂直，固定點距離管道彎頭不得小于50mm。1.2.4管道連接：管道連接應(yīng)采用PE-X管道專用接頭，接頭應(yīng)符合國家標準GB/T18992.2-2003的要求。2、排水工程2.1排水管道2.1.1管道材質(zhì)：采用聚氯乙烯（PVC-U）管道，管道規(guī)格為DN50。2.1.2管道敷設(shè)：管道敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求，管道間距不得小于100mm，與墻面、地面的距離不得小于30mm。2.1.3管道固定：管道固定應(yīng)牢固、平整，管道支架應(yīng)與墻面、地面垂直，固定點距離管道彎頭不得小于50mm。2.1.4管道連接：管道連接應(yīng)采用PVC-U管道專用接頭，接頭應(yīng)符合國家標準GB/T10002.2-2003的要求。2.2地漏安裝地漏應(yīng)安裝在墻角處或者低洼處，地漏口應(yīng)與地面齊平，地漏應(yīng)與排水管道連接牢固，地漏蓋板應(yīng)能承受人的重量，且易于拆卸清洗。2.3下水道安裝下水道應(yīng)安裝在墻角處或者低洼處，下水道與排水管道連接牢固，下水道應(yīng)設(shè)置清污孔，方便清理。3、布線工程3.1電線管道3.1.1管道材質(zhì)：采用聚氯乙烯（PVC-U）管道，管道規(guī)格為DN20。3.1.2管道敷設(shè)：管道敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求，管道間距不得小于100mm，與墻面、地面的距離不得小于30mm。3.1.3管道固定：管道固定應(yīng)牢固、平整，管道支架應(yīng)與墻面、地面垂直，固定點距離管道彎頭不得小于50mm。3.1.4管道連接：管道連接應(yīng)采用PVC-U管道專用接頭，接頭應(yīng)符合國家標準GB/T10002.2-2003的要求。3.2插座安裝插座應(yīng)安裝在離地面450mm左右的位置，插座應(yīng)符合國家標準GB2099.1-2008的要求，插座安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。3.3開關(guān)安裝開關(guān)應(yīng)安裝在離地面1200mm左右的位置，開關(guān)應(yīng)符合國家標準GB10963-2005的要求，開關(guān)安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。（四）、瓷磚粘貼工程1、瓷磚選用1.1瓷磚應(yīng)選用規(guī)格一致、色澤均勻、表面光滑、無裂紋、無明顯色差的瓷磚。1.2瓷磚規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，瓷磚厚度應(yīng)不小于8mm。2、瓷磚粘貼2.1基層處理基層必須平整、無裂縫、無松動、無油污、無灰塵等污染物，基層表面應(yīng)均勻濕潤。2.2瓷磚粘貼2.2.1瓷磚粘貼應(yīng)采用專用瓷磚膠，瓷磚膠應(yīng)符合國家標準GB/T50367-2006的要求。2.2.2瓷磚粘貼應(yīng)從下往上、從左往右進行，瓷磚應(yīng)緊貼基層，瓷磚之間應(yīng)保持一定的縫隙。2.2.3在需要切割瓷磚的位置，應(yīng)使用專用的瓷磚切割機進行切割。2.3養(yǎng)護2.3.1粘貼完成后，應(yīng)及時覆蓋保溫，保持濕潤，養(yǎng)護期不少于7天。2.3.2養(yǎng)護期內(nèi)，嚴禁踩踏、碾壓、撞擊等操作，以免損壞瓷磚表面。（五）、輕質(zhì)隔墻工程1、輕質(zhì)隔墻選用1.1輕質(zhì)隔墻應(yīng)選用規(guī)格一致、質(zhì)量穩(wěn)定、防火性能好、隔音效果好的輕質(zhì)隔墻板材。1.2輕質(zhì)隔墻板材厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，板材厚度應(yīng)不小于75mm。2、輕質(zhì)隔墻安裝2.1基層處理基層必須平整、無裂縫、無松動、無油污、無灰塵等污染物，基層表面應(yīng)均勻濕潤。2.2輕質(zhì)隔墻安裝2.2.1輕質(zhì)隔墻應(yīng)采用專用輕質(zhì)隔墻龍骨和輕質(zhì)隔墻板材，龍骨和板材應(yīng)符合國家標準GB/T9775-2008的要求。2.2.2輕質(zhì)隔墻安裝應(yīng)從下往上、從左往右進行，輕質(zhì)隔墻板材應(yīng)緊貼龍骨，板材之間應(yīng)保持一定的縫隙。2.2.3在需要切割輕質(zhì)隔墻板材的位置，應(yīng)使用專用的切割機進行切割。2.3養(yǎng)護2.3.1安裝完成后，應(yīng)及時覆蓋保溫，保持濕潤，養(yǎng)護期不少于7天。2.3.2養(yǎng)護期內(nèi)，嚴禁踩踏、碾壓、撞擊等操作，以免損壞輕質(zhì)隔墻表面。（六）、砌體填充墻工程1、砌體填充墻選用1.1砌體填充墻應(yīng)選用規(guī)格一致、質(zhì)量穩(wěn)定、防火性能好的砌體。1.2砌體應(yīng)符合國家標準GB/T11968-2006的要求，砌體厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。2、砌體填充墻施工2.1基層處理基層必須平整、無裂縫、無松動、無油污、無灰塵等污染物，基層表面應(yīng)均勻濕潤。2.2砌體填充墻施工2.2.1砌體填充墻應(yīng)采用專用砌體膠，砌體膠應(yīng)符合國家標準GB/T50367-2006的要求。2.2.2砌體填充墻施工應(yīng)從下往上、從左往右進行，砌體應(yīng)緊貼基層，砌體之間應(yīng)保持一定的縫隙。2.2.3在需要切2.1.1.2粘土陶粒的粒徑為5-30mm，松散密度為580-680kg/m3，吸水率為8.3%-10%（干燥狀態(tài)下1小時計），粉末及粒徑小于5mm的含量應(yīng)小于5%。2.1.1.3粉煤灰陶粒的粒徑為5-15mm，密度為630-700kg/m3，吸水率為16%-17%（干燥狀態(tài)下1小時計），粒徑小于5mm或大于15mm的顆粒含量均不應(yīng)大于5%。并且不得混夾雜物或粘土塊。2.1.2砂的含泥量當混凝土強度等級≥C10-C30時不大于5%。2.1.3水泥一般采用32.5號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2.1.4外加劑的摻量必須通過試驗確定，并按有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。2.1.5主要機具包括強制式混凝土攪拌機或自落式混凝土攪拌機、磅秤、窄手推車、外加劑、稀釋容器、平板振搗器、平鍬、拍板、鐵滾筒、小鐵錘、鏨子、鋼絲刷、毛刷、半截大桶、小水桶、膠皮水管、木抹子、小水壺、2-3m木杠、5mm和30mm孔徑篩子。2.2作業(yè)條件：2.2.1主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗收手續(xù)，門框安裝完，+50cm水平標高線已彈在四周墻上。2.2.2穿過樓板的暖衛(wèi)管線已安裝完，管洞已澆筑細石混凝土并填塞密實。鋪設(shè)在樓板上的電氣管線已辦完隱檢手續(xù)。2.2.3陶?；炷恋呐浜媳韧ㄟ^試驗室確定。2.2.4如果在預(yù)制鋼筋混凝土樓板上做墊層，必須將板縫用不小于C20的細石混凝土澆筑密實。2.2.5冬期施工室內(nèi)溫度應(yīng)保持在+5℃以上。3、操作工藝：3.1工藝流程：基層處理→找標高彈水平控制線→陶粒過篩、水悶→攪拌→鋪設(shè)陶?；炷痢B(yǎng)護3.1.1基層處理：在澆筑陶?；炷翂|層之前，對混凝土樓板基層進行處理，將粘結(jié)在基層上的松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。3.1.2找標高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四周墻上。如果房間較大，可隔2m左右抹細石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按設(shè)計要求的坡度找出最高點和最低點后，拉小線再抹出坡度墩，以便控制墊層的表面標高。3.1.3陶粒過篩、水悶：為了清除陶粒中的雜物和細粉末，陶粒進場后要過兩遍篩。第一遍用大孔徑篩（篩孔為30mm），第二遍過小孔徑篩（篩孔為5mm），使5mm粒徑含量控制在不大于5%的要求。在澆筑墊層前應(yīng)在陶粒堆上均勻澆水，將陶粒悶透，水悶時間應(yīng)不少于5天。3.1.4攪拌：在攪拌前，根據(jù)抽測陶粒的含水率，調(diào)整配合比的用水量。將骨料、水泥、水和外加劑按重量計量，允許偏差應(yīng)小于±3%（骨料）和±2%（水泥、水和外加劑）。使用自落式攪拌機時，先加入1/2的用水量，然后加入粗細骨料和水泥，攪拌約1分鐘，再加剩余的水量，繼續(xù)攪拌不少于2分鐘。使用強制式攪拌機時，先加入細骨料、水泥和粗骨料，攪拌約1分鐘，再加水繼續(xù)攪拌不少于2分鐘。攪拌時間約為3分鐘左右。3.1.5鋪設(shè)、振搗或滾壓：澆筑陶?；炷翂|層時，厚度不得小于60mm，強度等級應(yīng)不小于C10。在已清理干凈的基層上灑水濕潤，涂刷水灰比為0.4～0.5的水泥漿結(jié)合層。鋪已攪拌好的陶?；炷?，用鐵鍬將混凝土鋪在基層上，以已做好的找平墩為標準將灰鋪平，比找平堆高出3mm，然后用平板振搗器振實找平。如厚度較薄時，可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實，并隨即用大杠找平，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實，全部操作過程要在2小時內(nèi)完成。施工縫最好留在門口與走道之間，或留在有實墻的軸線中間，接槎時應(yīng)在施工縫處涂刷水泥漿（W/C為0.4～0.5）結(jié)合層，再繼續(xù)澆筑。澆筑后應(yīng)進行灑水養(yǎng)護，強度達1.2MPa后方可進行下道工序操作。3.1.6冬期施工時，陶粒上灑水不得受凍，應(yīng)有足夠的保溫材料覆蓋。室內(nèi)操作溫度要在+5℃以上。4.1質(zhì)量標準：陶?；炷撂畛鋵討?yīng)按設(shè)計要求選用材料，其密度和導熱系數(shù)應(yīng)符合國家有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。填充層的下一層表面應(yīng)平整，當為水泥類時，還應(yīng)潔凈、干燥，并不得有空鼓、裂縫和起砂等缺陷。填充層應(yīng)分層鋪平拍實，采用板、塊狀材料鋪設(shè)填充層時，應(yīng)分層錯縫鋪貼。施工質(zhì)量檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207的有關(guān)規(guī)定。填充層的材料質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家產(chǎn)品標準的規(guī)定，檢驗方法為觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件、檢測報告。填充層的配合比必須符合設(shè)計要求，檢驗方法為觀察檢查和檢查配合比通知單。1.6《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》DBJ01-26-96是一份關(guān)于建筑安裝分項工程施工的規(guī)范文件。術(shù)語和符號在建筑安裝分項工程施工中具有重要意義。交接檢驗是由施工承接方和完成方進行的確認可否繼續(xù)施工的活動。主控項目是指在建筑工程中對安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護和公眾利益起決定性作用的檢驗項目，除此之外的檢驗項目則被稱為一般項目。在施工準備階段，需要進行技術(shù)準備和材料準備。對于室內(nèi)貼面磚工程，需要制定施工方案，并對工人進行書面技術(shù)和安全交底。材料準備包括水泥、砂子、面磚、石灰膏、生石灰粉、粉煤灰、界面劑膠和礦物顏料等。這些材料需要符合規(guī)范的質(zhì)量標準，例如水泥需要有出廠證明或復(fù)驗合格試單，白水泥需要符合設(shè)計和規(guī)范質(zhì)量標準的要求。面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固，且必須符合設(shè)計規(guī)定。作業(yè)條件也是施工過程中需要注意的重要環(huán)節(jié)。在進行室內(nèi)貼面磚施工前，需要確保墻頂抹灰完畢，墻面和地面防水層、保護層和混凝上墊層已經(jīng)完成。雙排架子或釘高馬凳的搭設(shè)也需要符合安全操作規(guī)程。安裝好門窗框扇后，需要處理好隱蔽部位的防腐和填嵌，并用1︰3水泥砂漿將門窗框和洞口縫隙塞嚴實。鋁合金、塑料門窗、不銹鋼門等框邊縫所用嵌塞材料及密封材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應(yīng)埋設(shè)好防腐木磚，位置也要正確。在選磚時，需要按面磚的尺寸和顏色進行選擇，并分類存放備用。在大面積施工前，需要先統(tǒng)一彈出墻面上+50cm水平線，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做交底工作。完成樣板墻后，必須經(jīng)過質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認定驗收，方可組織班組按照樣板墻壁要求施工。安裝系統(tǒng)管、線、盒等必須完成后進行驗收。室內(nèi)溫度應(yīng)保持在5℃以上。關(guān)鍵質(zhì)量要點包括材料的關(guān)鍵要求、技術(shù)關(guān)鍵要求、質(zhì)量關(guān)鍵要求、職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求和環(huán)境關(guān)鍵要求。水泥必須是32或42.5級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，且應(yīng)有出廠證明或復(fù)驗合格單。砂子應(yīng)使用中砂。面磚的表面應(yīng)光潔、色澤一致、方正、平整、規(guī)格一致、質(zhì)地堅固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。彈線必須準確，基層處理抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤?；鶎幽ɑ冶仨毱秸N磚應(yīng)平整牢固，磚縫應(yīng)均勻一致。在施工過程中，應(yīng)加強對基層打底工作的檢查，并防止空鼓、脫落和裂縫。用電和腳手架搭設(shè)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范，施工過程中防止粉塵污染應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施。在施工過程中，應(yīng)符合相關(guān)環(huán)境污染控制規(guī)定。飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求、國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準、工程技術(shù)標準及國家環(huán)保污染控制等規(guī)定。為確保飾面磚鑲貼的牢固性，滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。在一般項目中，飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。陰陽角處的搭接方式和非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。飾面磚粘貼的允許偏差項目和檢查方法應(yīng)符合表4.2.6.2的規(guī)定。為保護成品，施工人員應(yīng)注意清擦干凈殘留在門框上的砂漿，并在鋁合金等門窗上粘貼保護膜，以預(yù)防污染和銹蝕。施工順序應(yīng)合理，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面，以防損壞面磚。油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，若需先做面磚，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風干、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。搬、拆架子時注意不要碰撞墻面。裝飾材料和飾件以及飾面的構(gòu)件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞。為確保施工安全，操作前應(yīng)檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，凡不符合安全之處應(yīng)及時修整。禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。在兩層腳手架上操作時，應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時作業(yè)時，下層操作人員必須戴安全帽。抹灰時應(yīng)防止砂漿掉入眼內(nèi)；采用竹片或鋼筋固定八字靠尺板時，應(yīng)防止竹片或鋼筋回彈傷人。8.5在夜間臨時使用的移動照明燈必須使用安全電壓。機械操作人員需要接受培訓并持證上崗。非機械操作人員禁止操作現(xiàn)場的任何機械設(shè)備。8.6飾面磚、膠粘劑等材料必須符合環(huán)保要求，不能造成污染。8.7禁止搭設(shè)飛跳板，嚴禁從高處往下亂扔物品。腳手架不能搭設(shè)在門窗、暖氣片、水暖等管道上。9.質(zhì)量記錄9.1所有材料必須有合格證或復(fù)驗合格單。9.2工程驗收必須有質(zhì)量驗評資料。9.3結(jié)合層、防水層、連接節(jié)點、預(yù)埋件（或后置埋件）必須有隱蔽驗收記錄。地磚面層施工工藝標準1.總則1.1本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑地面磚面層的施工。1.2編制參考標準及規(guī)范：（1）中華人民共和國國家標準GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》；（2）中華人民共和國國家標準GB50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。2.術(shù)語、符號與9.1.2的規(guī)定相同。3.基本規(guī)定3.1磚面層應(yīng)采用陶瓷錦磚、缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚，并在結(jié)合層上鋪設(shè)。3.2有防腐蝕要求的磚面層采用的耐酸瓷磚、浸漬瀝青磚、缸磚的材質(zhì)、鋪設(shè)以及施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212—2002的規(guī)定。3.3在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚面層時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在鋪貼前，應(yīng)對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行預(yù)選，浸水濕潤晾干待用；（2）勾縫和壓縫應(yīng)采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥，并做養(yǎng)護和保護。3.4在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)陶瓷錦磚面層時，磚底面應(yīng)潔凈，每聯(lián)陶瓷錦磚之間、與結(jié)合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密結(jié)合。在靠墻處不得采用砂漿填補。3.5在瀝青膠結(jié)料結(jié)合層上鋪貼缸磚面層時，缸磚應(yīng)干凈，鋪貼時應(yīng)在攤鋪熱瀝青膠結(jié)料上進行，并應(yīng)在凝結(jié)前完成。3.6采用膠粘劑在結(jié)合層上粘貼磚面層時，膠粘劑選用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2002的規(guī)定。3.7磚面層的允許偏差應(yīng)符合國家標準《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209—2002中表6.1.8的規(guī)定。3.8應(yīng)遵守9.1.3和9.1.6的相關(guān)規(guī)定。4.施工準備4.1技術(shù)準備：（1）設(shè)計選定的磚應(yīng)封樣保存，水泥應(yīng)做復(fù)試。大面積鋪設(shè)應(yīng)編制施工方案。（2）磚面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格。樣板間或樣板塊已經(jīng)被廣泛認可。4.2材料要求(1)水泥：應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度等級應(yīng)在32.5級以上。不同品種和強度等級的水泥不能混用。(2)砂：應(yīng)選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。(3)磚：必須有出廠合格證和性能檢測報告，抗壓、抗折和規(guī)格品種均符合設(shè)計要求。外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。(4)如采用瀝青膠結(jié)料或膠粘劑，其技術(shù)指標應(yīng)符合要求，必須有出廠合格證和進場復(fù)試報告，并通過試驗確定其適用性和使用要求。4.3主要機械設(shè)備(1)根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當?shù)臋C械設(shè)備和輔助用具，以能達到設(shè)計要求為基本原則，同時兼顧進度和經(jīng)濟要求。(2)常用機械設(shè)備有：云石機、手推車、計量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。4.4作業(yè)條件(1)進場復(fù)試和相關(guān)試驗已經(jīng)完成并符合要求。(2)應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收并合格，并進行隱檢會簽。(3)施工前，應(yīng)做好水平標志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。(4)所有作業(yè)人員必須進行技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。(5)作業(yè)時的環(huán)境，如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達到標準的要求。(6)豎向穿過地面的立管已安裝完畢，井裝有套管。如有防水層，管根已作防水處理。(7)門框已安裝到位，并通過驗收。(8)基層潔凈，缺陷已處理完畢，已進行隱蔽驗收。5.施工工藝5.1工藝流程5.2操作工藝(1)基層處理：清理掉沾在基層上的浮漿、落地灰等，再用掃帚將浮上清掃干凈。(2)找標高：根據(jù)水平標準線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。(3)排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。(4)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。(5)鋪磚：將磚放置在拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。在鋪設(shè)磚面層時，應(yīng)先在房間中央按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，并隨時使用2m靠尺和水平尺檢查平整度。隨后，按照十字控制磚向四周鋪設(shè)，并在大面積鋪貼時進行分段、分部位鋪貼。如設(shè)計有圖案要求，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。在磚面層鋪貼完畢后24小時內(nèi)，應(yīng)開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。當磚面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的水泥膏或1:1水泥砂漿進行勾縫，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面0.5~1mm。在冬季施工時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。在質(zhì)量標準方面，原料應(yīng)符合9.18.4.2的要求。面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固，無滲漏。面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊光滑。踢腳線表面應(yīng)潔凈，高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條應(yīng)順直。磚面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表6.1.8的規(guī)定。在注意事項方面，應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。夏季應(yīng)防止暴曬，冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍。在雨、雪、低溫、強風條件下，在室外或露天不宜進行磚面層作業(yè)。應(yīng)注意面層空鼓的問題，底層應(yīng)清理干凈并灑水濕潤透，養(yǎng)護不及時會導致水泥收縮過大，形成空鼓。凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。地面積水，有泛水的房間未找好坡度，水不能排入地漏。施工時應(yīng)注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。8.2在施工過程中，必須可靠地保護所覆蓋的隱蔽工程，以防止漏水、堵塞、破壞或等級降低等問題的發(fā)生。8.3磚面層完工后，應(yīng)遮蓋和攔擋，并保持濕潤，以避免受到侵害。只有在水泥砂漿結(jié)合層強度達到設(shè)計要求后，才能正常使用。8.4在磚面上進行后續(xù)工程施工時，必須進行遮蓋和支墊，嚴禁直接在磚面上進行動火、焊接、刷灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等工作。在進行上述工作時，必須采取可靠的保護措施。9.安全環(huán)保措施9.1在運輸、堆放、施工過程中，應(yīng)注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，并采取必要的遮蓋、封閉、灑水、沖洗等措施。9.2運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等必須符合環(huán)保要求。9.3電氣裝置必須符合施工用電安全管理規(guī)定。10.質(zhì)量記錄10.1需要記錄質(zhì)合格證明文件、檢測報告以及水泥復(fù)試記錄。10.2需要記錄磚面層分項工程的質(zhì)量驗收評定記錄。10.3需要記錄各構(gòu)造層的驗收記錄。10.4需要記錄所覆蓋項目的隱蔽驗收記錄。（四）金屬吊頂工程輕鋼骨架金屬罩面板頂棚施工工藝標準1.總則1.1本章適用于工業(yè)與民用建筑中輕鋼骨架下面安裝金屬罩面板的頂棚安裝工程。1.2編制參考標準及規(guī)范包括國家標準GB50210—2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》、GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》、GB50325—2001《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》、GB50326—2001《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》、DBJ01—27—96《高級建筑裝飾工程質(zhì)量檢驗評定標準》、DBJ01—62—2002《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》以及DBJ01—26—96《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》。2.術(shù)語、符號（1）交接檢驗：由施工的承接方與完成方經(jīng)雙方檢查并對可否繼續(xù)施工做出確認的活動。（2）主控項目：建筑工程中對安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護和公眾利益起決定性作用的檢驗項目。（3）一般項目：除主控項目以外的檢驗項目。（4）基層：直接承受裝飾裝修施工的面層。3.施工準備3.1技術(shù)準備：需要編制輕鋼骨架金屬罩面板頂棚工程施工方案，并對工人進行書面技術(shù)及安全交底。3.2材料要求：輕鋼龍骨按荷載分上人和不上人兩種，輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨，配件包括吊掛件、連接件、插接件。零配件包括吊桿、膨脹螺栓和鉚釘。根據(jù)設(shè)計要求選用各種罩面板，其材料品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。質(zhì)量要求詳見表2.3.3.2.1～5。輕鋼龍骨斷面規(guī)格尺寸允許的偏差如下：表2.3.3.2-1項目長度L尺寸B＞30尺寸A30±1.0其他龍骨斷面尺寸±1.5±0.3±0.3≤30±1.5±0.4±0.4優(yōu)等品+30一等品合格品輕鋼龍骨角度允許的偏差如下：表2.2.3.2-2成形角的最短邊尺寸（mm）優(yōu)等品一等品合格品10～18＞18±1°15ˊ±1°00ˊ±1°30ˊ±1°15ˊ±2°00ˊ±1°31ˊ輕鋼龍骨的外觀和表面質(zhì)量單位為g/m2，缺陷種類包括腐蝕、損壞、黑斑和麻點，不允許出現(xiàn)這些缺陷。優(yōu)等品、一等品和合格品的雙觀鍍鋅量分別為120、100和80，面積不大于1cm2的黑斑每米長度內(nèi)不多于5處。硅鈣板的質(zhì)量要求如下：表2.2.3.2-4項目長度（mm）寬度（mm）厚度（mm）對角線差（mm）邊沿不直度（mm）翹曲度（mm）標準要求±3±217≤5±0.2≤5鋁塑復(fù)合板的外觀質(zhì)量如下：表2.3.3.2-5缺陷名稱優(yōu)等品合格品波紋不允許不允許鼓泡不允許不允許疵點不超過3個/m2不超過10個/m2劃傷不允許不明顯擦傷不允許不明顯劃傷、擦傷總處數(shù)不允許不超過1個/m2色差≤10≤1個/m2總長度≤3mm，總面積≤100，色差不明顯（若用儀器檢測，≤2E）。每班組主要機具配備如下：表2.2.3.3序號機械、設(shè)計名稱規(guī)格型號1電圓鋸5008B2角磨機TE-153電錘FD-788H4電動自動螺絲鉆V5手電鉆JIZ-ZD-16射釘槍0A7電焊機SDT-A308型材切割機19拉鉚槍JIG-SDG10鋁合金靠尺-35011水平尺2m12板手600mm13鉛絲φ0.4～0.814粉線包5m15墨斗-16小白線-17開刀-18卷尺-19方尺-20線錘-21托線板-300mm、0.5kg、2mm的尺寸和重量是這項工作中的關(guān)鍵指標。定額功率或容量分別為1.4kW、0.65kW、0.5kW和0.43kW。這些指標必須得到嚴格遵守，以確保工作的順利進行。這項工作需要木工工種。工作人員數(shù)量應(yīng)按照每班8-10人的標準進行計算。電動機具包括電鋸、無齒鋸、射釘槍、手電鉆、沖擊電錘和電焊機。手動工具包括拉鉚槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。在施工前，必須熟悉施加紙及設(shè)計說明，并對房間的凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標高進行交接檢驗。對吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進行驗收。檢查材料進場驗收記錄和復(fù)驗報告、技術(shù)交底記錄。金屬板面層涂飾必須色澤一致，表面平整，幾何尺寸誤差在允許范圍內(nèi)，宜負誤差。彈線必須準確，經(jīng)復(fù)驗后方可進行下道工序。金屬板加工尺寸必須準確，安裝時拉通線。這些是關(guān)鍵質(zhì)量要點，必須得到嚴格遵守。本文介紹了吊頂?shù)陌惭b方法和龍骨的安裝要點。對于不上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm時，可以采用6的吊桿；如果大于1000mm，則應(yīng)采用8的吊桿，并設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋時應(yīng)采用機械將其拉直。對于上人的吊頂，吊桿長度等于1000mm時，可以采用8的吊桿；如果大于1000mm，則應(yīng)采用10的吊桿，并設(shè)置反向支撐。吊桿的一端應(yīng)與∟30