數(shù)碼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計檢查表

數(shù)碼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計檢查表

-,模擬實際組裝檢查零件固定和干涉建立簡化模型:檢查螺釘柱的個數(shù)和位置檢查卡勾的個數(shù)和位置定位柱定位安裝防鼓肋防止零件鼓出或凹陷唇邊零件組裝的時候會不會干涉其他零件,螺釘問題:機(jī)械牙鎖合要大于3個自攻牙鎖合要大于3個螺釘屁股是否干涉其他件,對產(chǎn)品上線時的效率,如生產(chǎn)線的裝配人數(shù)需盡量少,且每個工位的裝配盡量簡潔,,機(jī)構(gòu)件之間的干涉檢查,電子件之間的干涉檢查,,拔模檢查合理性,進(jìn)行壁厚分析檢查看壁厚是否過厚引起縮水壁厚是否勻稱,是否平緩過度倒角或者角壁厚是否過薄。

過薄的壁厚不簡單打滿。

,。

,零件結(jié)構(gòu)強度是否足夠。

結(jié)構(gòu)強度能強肯定讓它強。

過高的螺釘柱加零件強度比較弱的加盡量做薄防止縮水。

片狀的螺釘過孔柱肯定要加。

加強其強度。

,卡勾檢查,1,.卡勾倒角,外觀倒角,倒角:定位柱螺釘柱卡勾便于零件安裝,按鍵行程是否足夠,是否會消失熔接痕。

兩股料流匯合處消失熔接痕。

,吊環(huán)孔是否有導(dǎo)角。

防止吊繩被磨斷,翹翹板式按鍵按的時候會不會遇到側(cè)壁。

,在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中,削減模具的簡單性削減斜頂削減滑塊尖角利邊對插位,斜頂問題:有沒有斜頂,是否可以通過切割塑膠材料來取消斜頂斜頂是否有足夠的退出空間斜頂是否會干涉其他特征,有沒有倒扣,切除倒扣部分,,,能共用其他機(jī)種零件的盡量共用,以降低成本。

,角是否能完善的做成。

,分模線是否影響外觀,,3文件必需重生,外發(fā)文件必需刪除特征。

,運動機(jī)構(gòu)件肯定要把他的運動全過程都畫出來,以削減錯誤。

1、機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計的任務(wù)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計的任務(wù)是在總體設(shè)計的基礎(chǔ)上,依據(jù)所確定的原理方案,確定并繪出詳細(xì)的結(jié)構(gòu)圖,以體現(xiàn)所要求的功能。

是將抽象的工作原理詳細(xì)化為某類構(gòu)件或零部件,詳細(xì)內(nèi)容為在確定結(jié)構(gòu)件的材料、外形、尺寸、公差、熱處理方式和表面狀況的同時,還須考慮其加工工藝、強度、剛度、精度以及與其它零件相互之間關(guān)系等問題。

所以,結(jié)構(gòu)設(shè)計的直接產(chǎn)物雖是技術(shù)圖紙,但結(jié)構(gòu)設(shè)計工作不是簡潔的機(jī)械制圖,圖紙只是表達(dá)設(shè)計方案的語言,綜合技術(shù)的詳細(xì)化是結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本內(nèi)容。

2、機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計特點機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計的主要特點有:1它是集思索、繪圖、計算有時進(jìn)行必要的試驗于一體的設(shè)計過程,是機(jī)械設(shè)計中涉及的問題最多、最詳細(xì)、工作量最大的工作階段,在整個機(jī)械設(shè)計過程中,平均約80%的時間用于結(jié)構(gòu)設(shè)計,對機(jī)械設(shè)計的成敗起著舉足輕重的作用。

2機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計問題的多解性,即滿意同一設(shè)計要求的機(jī)械結(jié)構(gòu)并不是唯一的。

3機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計階段是一個很活躍的設(shè)計環(huán)節(jié),經(jīng)常需反復(fù)交叉的進(jìn)行。

為此,在進(jìn)行機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計時,必需了解從機(jī)器的整體動身對機(jī)械結(jié)構(gòu)的基本要求3、機(jī)械結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)要素和設(shè)計方法4、結(jié)構(gòu)件的幾何要素機(jī)械結(jié)構(gòu)的功能主要是靠機(jī)械零部件的幾何外形及各個零部件之間的相對位置關(guān)系實現(xiàn)的。

零部件的幾何外形由它的表面所構(gòu)成,一個零件通常有多個表面,在這些表面中有的與其它零部件表面直接接觸,把這一部分表面稱為功能表面。

在功能表面之間的聯(lián)結(jié)部分稱為聯(lián)接表面。

零件的功能表面是打算機(jī)械功能的重要因素,功能表面的設(shè)計是零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計的核心問題。

描述功能表面的主要幾何參數(shù)有表面的幾何外形、尺寸大小、表面數(shù)量、位置、挨次等。

通過對功能表面的變異設(shè)計,可以得到為實現(xiàn)同一技術(shù)功能的多種結(jié)構(gòu)方案。

5、結(jié)構(gòu)件之間的聯(lián)接在機(jī)器或機(jī)械中,任何零件都不是孤立存在的。

因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計中除了討論零件本身的功能和其它特征外,還必需討論零件之間的相互關(guān)系。

零件的相關(guān)分為直接相關(guān)和間接相關(guān)兩類。

凡兩零件有直接裝配關(guān)系的,成為直接相關(guān)。

沒有直接裝配關(guān)系的相關(guān)成為間接相關(guān)。

間接相關(guān)又分為位置相關(guān)和運動相關(guān)兩類。

位置相關(guān)是指兩零件在相互位置上有要求,如減速器中兩相鄰的傳動軸,其中心距必需保證肯定的精度,兩軸線必需平行,以保證齒輪的正常嚙合。

運動相關(guān)是指一零件的運動軌跡與另一零件有關(guān),如車床刀架的運動軌跡必需平行于于主軸的中心線,這是靠床身導(dǎo)軌和主軸軸線相平行來保證的,所以,主軸與導(dǎo)軌之間位置相關(guān);而刀架與主軸之間為運動相關(guān)。

多數(shù)零件都有兩個或更多的直接相關(guān)零件,故每個零件大都具有兩個或多個部位在結(jié)構(gòu)上與其它零件有關(guān)。

在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計時,兩零件直接相關(guān)部位必需同時考慮,以便合理地選擇材料的熱處理方式、外形、尺寸、精度及表面質(zhì)量等。

同時還必需考慮滿意間接相關(guān)條件,如進(jìn)行尺寸鏈和精度計算等。

一般來說,若某零件直接相關(guān)零件愈多,其結(jié)構(gòu)就愈簡單;零件的間接相關(guān)零件愈多,其精度要求愈高。

6、結(jié)構(gòu)設(shè)計據(jù)結(jié)構(gòu)件的材料及熱處理不同應(yīng)留意的問題機(jī)械設(shè)計中可以選擇的材料眾多,不同的材料具有不同的性質(zhì),不同的材料對應(yīng)不同的加工工藝,結(jié)構(gòu)設(shè)計中既要依據(jù)功能要求合理地選擇適當(dāng)?shù)牟牧?又要依據(jù)材料的種類確定適當(dāng)?shù)募庸すに?并依據(jù)加工工藝的要求確定適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu),只有通過適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計才能使所選擇的材料最充分的發(fā)揮優(yōu)勢。

設(shè)計者要做到正確地選擇材料就必需充分地了解所選材料的力學(xué)性能、加工性能、使用成本等信息。

結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)依據(jù)所選材料的特性及其所對應(yīng)的加工工藝而遵循不同的設(shè)計原則。

如:鋼材受拉和受壓時的力學(xué)特性基本相同,因此鋼梁結(jié)構(gòu)多為對稱結(jié)構(gòu)。

鑄鐵材料的抗壓強度遠(yuǎn)大于抗拉強度,因此承受彎矩的鑄鐵結(jié)構(gòu)截面多為非對稱外形,以使承載時最大壓應(yīng)力大于最大拉應(yīng)力,。

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計中通常通過加大截面尺寸的方法增大結(jié)構(gòu)的強度和剛度,但是鑄造結(jié)構(gòu)中假如壁厚過大則很難保證鑄造質(zhì)量,所以鑄造結(jié)構(gòu)通常通過加筋板和隔板的方法加強結(jié)構(gòu)的剛度和強度。

塑料材料由于剛度差,鑄造后的冷卻不勻稱造成的內(nèi)應(yīng)力極易引起結(jié)構(gòu)的翹曲,所以塑料結(jié)構(gòu)的筋板與壁厚相近并勻稱對稱。

對于需要熱處理加工的零件,在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計時的要求有如下幾點:1零件的幾何外形應(yīng)力求簡潔、對稱,抱負(fù)的外形為球形。

2具有不等截面的零件,其大小截面的變化必需平緩,避開突變。

假如相鄰部分的變化過大,大小截面冷卻不均,必定形成內(nèi)應(yīng)力。

3避開銳邊尖角結(jié)構(gòu),為了防止銳邊尖角處熔化或過熱,一般在槽或孔的邊緣上切出2,,的倒角。

4避開厚薄懸殊的截面,厚薄懸殊的截面在淬火冷卻時易變形,開裂的傾向較大。

7、機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本要求機(jī)械產(chǎn)品應(yīng)用于各行各業(yè),結(jié)構(gòu)設(shè)計的內(nèi)容和要求也是千差萬別,但都有相同的共性部分。

下面就機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計的三個不同層次來說明對結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求。

,在技術(shù)上的詳細(xì)化。

如工作原理的實現(xiàn)、工作的牢靠性、工藝、材料和裝配等方面。

2質(zhì)量設(shè)計兼顧各種要求和限制,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能價格比,它是現(xiàn)代工程設(shè)計的特征。

詳細(xì)為操作、美觀、成本、平安、環(huán)保等眾多其它要求和限制。

在現(xiàn)代設(shè)計中,質(zhì)量設(shè)計相當(dāng)重要,往往打算產(chǎn)品的競爭力。

那種只滿意主要技術(shù)功能要求的機(jī)械設(shè)計時代已經(jīng)過去,統(tǒng)籌兼顧各種要求,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,是現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計的關(guān)鍵所在。

與考慮工作原理相比,兼顧各種要求好像只是設(shè)計細(xì)節(jié)上的問題,然而細(xì)節(jié)的總和是質(zhì)量,產(chǎn)品質(zhì)量問題不僅是工藝和材料的問題,提高質(zhì)量應(yīng)始于設(shè)計。

3優(yōu)化設(shè)計和創(chuàng)新設(shè)計用結(jié)構(gòu)設(shè)計變元等方法系統(tǒng)地構(gòu)造優(yōu)化設(shè)計空間,用制造性設(shè)計思維方法和其它科學(xué)方法進(jìn)行優(yōu)選和創(chuàng)新。

對產(chǎn)品質(zhì)量的提高永無止境,市場的競爭日趨激烈,需求向共性化方向進(jìn)展。

因此,優(yōu)化設(shè)計和創(chuàng)新設(shè)計在現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計中的作用越來越重要,它們將是將來技術(shù)產(chǎn)品開發(fā)的競爭焦點。

結(jié)構(gòu)設(shè)計中得到一個可行的結(jié)構(gòu)方案一般并不很難。

機(jī)械設(shè)計的任務(wù)是在眾多的可行性方案中尋求較好的或是最好的方案。

結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計的前提是要能構(gòu)造出大量可供優(yōu)選的可能性方案,即構(gòu)造出大量的優(yōu)化求解空間,這也是結(jié)構(gòu)設(shè)計最具制造性的地方。

結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計目前基本仍局限在用數(shù)理模型描述的那類問題上。

而更具有潛力、更有成效的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計應(yīng)建立在由工藝、材料、聯(lián)接方式、外形、挨次、方位、數(shù)量、尺寸等結(jié)構(gòu)設(shè)計變元所構(gòu)成的結(jié)構(gòu)設(shè)計解空間的基礎(chǔ)上。

8、機(jī)械結(jié)構(gòu)基本設(shè)計準(zhǔn)則機(jī)械設(shè)計的最終結(jié)果是以肯定的結(jié)構(gòu)形式表現(xiàn)出來的,按所設(shè)計的結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工、裝配,制造成最終的產(chǎn)品。

所以,機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿意作為產(chǎn)品的多方面要求,基本要求有功能、牢靠性、工藝性、經(jīng)濟(jì)性和外觀造型等方面的要求。

此外,還應(yīng)改善零件的受力,提高強度、剛度、精度和壽命。

因此,機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計是一項綜合性的技術(shù)工作。

由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的錯誤或不合理,可能造成零部件不應(yīng)有的失效,使機(jī)器達(dá)不到設(shè)計精度的要求,給裝配和修理帶來極大的不便利。

機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中應(yīng)考慮如下的結(jié)構(gòu)設(shè)計準(zhǔn)則。

、,因此實現(xiàn)預(yù)期功能的設(shè)計準(zhǔn)則是結(jié)構(gòu)設(shè)計首先考慮的問題。

要滿意功能要求,必需做到以下幾點。

1明確功能:結(jié)構(gòu)設(shè)計是要依據(jù)其在機(jī)器中的功能和與其他零部件相互的連接關(guān)系,確定參數(shù)尺寸和結(jié)構(gòu)外形。

零部件主要的功能有承受載荷、傳遞運動和動力,以及保證或保持有關(guān)零件或部件之間的相對位置或運動軌跡等。

設(shè)計的結(jié)構(gòu)應(yīng)能滿意從機(jī)器整體考慮對它的功能要求。

2功能合理的安排:產(chǎn)品設(shè)計時,依據(jù)詳細(xì)狀況,通常有必要將任務(wù)進(jìn)行合理的安排,即將一個功能分解為多個分功能。

每個分功能都要有確定的結(jié)構(gòu)擔(dān)當(dāng),各部分結(jié)構(gòu)之間應(yīng)具有合理、協(xié)調(diào)的聯(lián)系,以達(dá)到總功能的實現(xiàn)。

多結(jié)構(gòu)零件擔(dān)當(dāng)同一功能可以減輕零件負(fù)擔(dān),延長使用壽命。

型帶截面的結(jié)構(gòu)是任務(wù)合理安排的一個例子。

纖維繩用來承受拉力;橡膠填充層承受帶彎曲時的拉伸和壓縮;包布層與帶輪輪槽作用,產(chǎn)生傳動所需的摩擦力。

例如,若只靠螺栓預(yù)緊產(chǎn)生的摩擦力來承受橫向載荷時,會使螺栓的尺寸過大,可增加抗剪元件,如銷、套筒和鍵等,以分擔(dān)橫向載荷來解決這一問題。

3功能集中:為了簡化機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),降低加工成本,便于安裝,在某些狀況下,可由一個零件或部件擔(dān)當(dāng)多個功能。

功能集中會使零件的外形更加簡單,但要有度,否則反而影響加工工藝、增加加工成本,設(shè)計時應(yīng)依據(jù)詳細(xì)狀況而定。

10、1等強度準(zhǔn)則零件截面尺寸的變化應(yīng)與其內(nèi)應(yīng)力變化相適應(yīng),使各截面的強度相等。

按等強度原理設(shè)計的結(jié)構(gòu),材料可以得到充分的利用,從而減輕了重量、降低成本。

如懸臂支架、階梯軸的設(shè)計等。

2合理力流結(jié)構(gòu)為了直觀地表示力在機(jī)械構(gòu)件中怎樣傳遞的狀態(tài),將力看作如同水在構(gòu)件中流淌,這些力線匯成力流。

表示這個力的流淌在結(jié)構(gòu)設(shè)計考察中起著重要的作用。

力流在構(gòu)件中不會中斷,任何一條力線都不會突然消逝,必定是從一處傳入,從另一處傳出。

力流的另一個特性是它傾向于沿最短的路線傳遞,從而在最短路線四周力流密集,形成高應(yīng)力區(qū)。

其它部位力流稀疏,甚至沒有力流通過,從應(yīng)力角度上講,材料未能充分利用。

因此,若為了提高構(gòu)件的剛度,應(yīng)當(dāng)盡可能按力流最短路線來設(shè)計零件的外形,削減承載區(qū)域,從而累積變形越小,提高了整個構(gòu)件的剛度,使材料得到充分利用。

如懸臂布置的小錐齒輪,錐齒輪應(yīng)盡量靠近軸承以減小懸臂長度,提高軸的彎曲強度。

。

3減小應(yīng)力集中結(jié)構(gòu)當(dāng)力流方向急劇轉(zhuǎn)折時,力流在轉(zhuǎn)折處會過于密集,從而引起應(yīng)力集中,設(shè)計中應(yīng)在結(jié)構(gòu)上實行措施,使力流轉(zhuǎn)向平緩。

應(yīng)力集中是影響零件疲憊強度的重要因素。

結(jié)構(gòu)設(shè)計時,應(yīng)盡量避開或減小應(yīng)力集中。

其方法在相應(yīng)的章節(jié)會作介紹,如增大過度圓角、采納卸載結(jié)構(gòu)等。

。

4使載荷平衡結(jié)構(gòu)在機(jī)器工作時,常產(chǎn)生一些無用的力,如慣性力、斜齒輪軸向力等,這些力不但增加了軸和軸襯等零件的負(fù)荷,降低其精度和壽命,同時也降低了機(jī)器的傳動效率。

所謂載荷平衡就是指實行結(jié)構(gòu)措施部分或全部平衡無用力,以減輕或消退其不良的影響。

這些結(jié)構(gòu)措施主要采納平衡元件、對稱布置等。

例如,同一軸上的兩個斜齒圓柱齒輪所產(chǎn)生的軸向力,可通過合理選擇輪齒的旋向及螺旋角的大小使軸向力相互抵消,使軸承負(fù)載減小。

。

12、,必需使其具有足夠的剛度。

13、:保證功能的實現(xiàn),使產(chǎn)品達(dá)到要求的性能。

但是,結(jié)構(gòu)設(shè)計的結(jié)果對產(chǎn)品零部件的生產(chǎn)成本及質(zhì)量有著不行低估的影響。

因此,在結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)力求使產(chǎn)品有良好的加工工藝性所謂好的加工工藝指的是零部件