攪拌機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

攪拌機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程一、前言攪拌機(jī)作為一種重要的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥等行業(yè)中，具有攪拌、混合和反應(yīng)等功能。攪拌機(jī)的操作工作是一項(xiàng)技術(shù)性較強(qiáng)的工作，其中安全技術(shù)操作規(guī)程是確保攪拌機(jī)能夠安全運(yùn)行的重要保證。為了規(guī)范操作工的操作行為，保障攪拌機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本安全技術(shù)操作規(guī)程。二、適用范圍本操作規(guī)程適用于各類攪拌機(jī)的操作工。三、安全原則安全第一：操作工必須時刻把自己的安全和生命放在第一位。預(yù)防為主：在所有的操作前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，排除各種故障，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。故障及時處理：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，必須及時處理，不能強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)，否則會造成更大的損失。安全操作：必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不允許進(jìn)行違章操作。合理使用設(shè)備：按設(shè)備的規(guī)定進(jìn)行操作，合理使用設(shè)備。不要超負(fù)荷或過度使用設(shè)備，以保障設(shè)備的使用壽命。四、操作規(guī)程1.前期準(zhǔn)備1.1檢查設(shè)備①檢查設(shè)備的接地是否良好。②檢查設(shè)備是否牢固，各處連接處是否緊固。③檢查電源及電源線路是否完好，電線是否插牢。④檢查儀表及設(shè)備傳動部分是否正常。1.2檢查物料①檢查物料的含水量和雜質(zhì)。非常干燥的物料會引起靜電，并且容易引起爆炸。如果其中有異物或者不干凈的雜質(zhì)，會影響設(shè)備的使用壽命。②檢查物料的容重，避免過量加入，導(dǎo)致過載。2.操作步驟2.1啟動設(shè)備①打開電源，開始加熱設(shè)備。時間根據(jù)設(shè)備的不同，如果有專業(yè)的操作說明書，應(yīng)該根據(jù)說明書的要求進(jìn)行加熱。②關(guān)閉加熱開關(guān)，打開設(shè)備的總電源。③切換電源開關(guān)時，確保電源指示燈在顯示狀態(tài)。2.2加入物料①打開設(shè)備上的上料口，將物料倒入攪拌機(jī)。②物料的加入順序，應(yīng)該按照設(shè)備的說明書進(jìn)行加入。如先加液體或粉末，后加固體或液體等。2.3開始攪拌①關(guān)閉上料口，在攪拌前，確保設(shè)備的密封性良好。②開始攪拌前，首先需要判斷轉(zhuǎn)速是否符合要求。攪拌速度應(yīng)該根據(jù)物料的要求進(jìn)行選擇。③開始攪拌后，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。如果運(yùn)轉(zhuǎn)異常，應(yīng)立即停止操作，進(jìn)行檢查，確保故障排除后，再次進(jìn)行攪拌。2.4攪拌完成①攪拌完成后，應(yīng)立即停止設(shè)備。②打開設(shè)備上的排料口，清除攪拌機(jī)內(nèi)的廢料。一般來說，廢料應(yīng)該經(jīng)過處理后，才能放到相應(yīng)的垃圾桶中。3.常見故障及處理方法3.1電源線路故障處理方法：檢查電源線路是否接觸不良或短路，排除故障后重新插上電源插頭。3.2設(shè)備轉(zhuǎn)速異常處理方法：檢查設(shè)備傳動部分，查看鏈條或者皮帶是否松弛，及時調(diào)整并緊固。3.3過載處理方法：檢查物料是否過多或者過重，逐步減少物料加入量，保證設(shè)備安全運(yùn)行。五、操作要點(diǎn)操作人員必須具備一定的技術(shù)水平，熟悉設(shè)備的構(gòu)造、工作原理和性能，了解設(shè)備的安全保護(hù)措施。操作人員必須認(rèn)真閱讀設(shè)備的各種說明書，并準(zhǔn)確理解其內(nèi)容。必須遵照說明書的要求進(jìn)行操作，不得進(jìn)行違章操作。設(shè)備在正常運(yùn)行時，操作人員不能離開現(xiàn)場。如有特殊情況必須加強(qiáng)控制，確保不會發(fā)生危險。對于存在的故障或異常，必須立即停機(jī)處理，不能強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。六、結(jié)語操作工的安