盾構(gòu)法隧道施工質(zhì)量通病及防治(上)課件

盾構(gòu)法隧道施工質(zhì)量通病及防治

(上篇)中鐵二十局青島地鐵1號(hào)線

盾構(gòu)法隧道施工質(zhì)量通病及防治

(上篇)中鐵二十局青島地1主要內(nèi)容（上篇）1盾構(gòu)進(jìn)、出洞23盾構(gòu)掘進(jìn)盾構(gòu)機(jī)械設(shè)備主要內(nèi)容（上篇）1盾構(gòu)進(jìn)、出洞23盾構(gòu)掘進(jìn)盾2盾構(gòu)進(jìn)、出洞是盾構(gòu)法隧道施工中一道關(guān)鍵工序。在進(jìn)、出洞過程中，施工環(huán)節(jié)多，工作量集中，各種交叉施工頻繁，設(shè)備、人員眾多，工作零亂，因此，加強(qiáng)質(zhì)量管理和控制尤為重要。一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞盾構(gòu)進(jìn)、出洞是盾構(gòu)法隧道施工中一3一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.1盾構(gòu)基座變形1.1.1現(xiàn)象在盾構(gòu)進(jìn)出洞過程中，盾構(gòu)基座發(fā)生變形，使盾構(gòu)掘進(jìn)軸線偏離設(shè)計(jì)軸線。1.1.2原因分析

(1)盾構(gòu)基座的中心夾角軸線與隧道設(shè)計(jì)軸線不平行，盾構(gòu)在基座上糾偏產(chǎn)生了過大的側(cè)向力；(2)盾構(gòu)基座的整體剛度、穩(wěn)定性不夠，或局部構(gòu)件的強(qiáng)度不足；(3)盾構(gòu)姿態(tài)控制不好，盾構(gòu)推進(jìn)軸線與基座軸線產(chǎn)生較大夾角，致使盾構(gòu)基座受力不均勻；(4)對(duì)盾構(gòu)基座的固定方式考慮不周;一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.1盾構(gòu)基座變形1.1.1現(xiàn)象4一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.1盾構(gòu)基座變形1.1.3預(yù)防措施(1)盾構(gòu)基座形成時(shí)中心夾角軸線應(yīng)與隧道設(shè)計(jì)軸線方向一致，當(dāng)洞口段隧道設(shè)計(jì)軸線處于曲線狀態(tài)時(shí)，可考慮盾構(gòu)機(jī)座沿隧道設(shè)計(jì)曲線的切線方向放置，切點(diǎn)必須取洞口內(nèi)側(cè)面處；(2)基座框架結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度能克服出洞段穿越加固土體所產(chǎn)生的推力；(3)合理控制盾構(gòu)姿態(tài)，盡量使盾構(gòu)軸線與盾構(gòu)機(jī)座中心夾角軸線保持一致；(4)盾構(gòu)機(jī)座的底面與始發(fā)井的底板之間要墊平墊實(shí)，保證接觸面積滿足要求。一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.1盾構(gòu)基座變形1.1.3預(yù)防措施5一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.1盾構(gòu)基座變形1.1.4治理方法(1)先停止推進(jìn)，對(duì)已發(fā)生變形破壞的構(gòu)件分析破壞原因，進(jìn)行相應(yīng)的加固。對(duì)需要調(diào)換的部件，先將盾構(gòu)支撐加固牢靠，再調(diào)換破壞固件；(2)盾構(gòu)基座的變形確實(shí)嚴(yán)重，盾構(gòu)在其上又無法修復(fù)和加固時(shí)，只能采取措施使盾構(gòu)脫離基座，創(chuàng)造工作條件后對(duì)基座修復(fù)加固。一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.1盾構(gòu)基座變形1.1.4治理方法6一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.2盾構(gòu)后靠支撐位移及變形1.2.1現(xiàn)象在盾構(gòu)出洞過程中，盾構(gòu)后靠支撐體系在受盾構(gòu)推進(jìn)頂力的作用后發(fā)生支撐體系的局部變形或位移。1.2.2原因分析（1）盾構(gòu)推力過大，或受出洞千斤頂編組影響，造成后靠受力不均勻、不對(duì)稱，產(chǎn)生應(yīng)力集中；（2）盾構(gòu)后靠混凝土充填不密實(shí)或填充的混凝土強(qiáng)度不夠；（3）組成后靠體系的部分構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度不夠，各構(gòu)件焊接強(qiáng)度不夠；（4）后靠與負(fù)環(huán)管片間的結(jié)合面不平整。一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.2盾構(gòu)后靠支撐位移及變形1.2.1現(xiàn)象7（具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算詳見相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范）（具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算詳見相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范）8一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.2盾構(gòu)后靠支撐位移及變形1.2.3預(yù)防措施（1）在推進(jìn)過程中合理控制盾構(gòu)的總推力，且盡量使千斤頂合理編組，使之均勻受力；（2）采用混凝土或水泥砂漿填充各構(gòu)件連接處的縫隙，除填充密實(shí)外，還必須確保填充材料強(qiáng)度，使推力能均勻的傳遞至工作井后井墊。在構(gòu)件受力前還應(yīng)做好填充混凝土的養(yǎng)護(hù)工作；（3）對(duì)體系的各構(gòu)件必須進(jìn)行強(qiáng)度、剛度檢驗(yàn)，對(duì)受壓構(gòu)件一定要作穩(wěn)定性驗(yàn)算。個(gè)連接點(diǎn)要采用合理的連接方式保證連接牢靠，個(gè)構(gòu)件安裝要定位精確，并確保電焊質(zhì)量以及螺栓連接的強(qiáng)度；（4）盡快安裝上部的后盾支撐構(gòu)件，完善整個(gè)后盾支撐體系，以便開啟盾構(gòu)上部的千斤頂，使后盾支撐系統(tǒng)受力均勻。一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.2盾構(gòu)后靠支撐位移及變形1.2.3預(yù)9一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.2盾構(gòu)后靠支撐位移及變形2.4、治理方法

（1）對(duì)產(chǎn)生裂縫或強(qiáng)度不夠的縫隙填充料鑿除，重新填充，并經(jīng)過養(yǎng)護(hù)后達(dá)到要求強(qiáng)度再恢復(fù)推進(jìn)；

（2）對(duì)變形的構(gòu)件進(jìn)行修補(bǔ)及加固。根據(jù)推進(jìn)油壓及千斤頂開啟數(shù)量計(jì)算出發(fā)生破壞時(shí)的實(shí)際推力，對(duì)后靠體系進(jìn)行檢驗(yàn)；

（3）對(duì)于發(fā)現(xiàn)裂縫的接頭及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)；一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.2盾構(gòu)后靠支撐位移及變形2.4、治理方法10盾構(gòu)法隧道施工質(zhì)量通病及防治(上)ppt課件11一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.3鑿除鋼筋混凝土封門產(chǎn)生涌土1.3.1現(xiàn)象在拆除封門過程中，洞門前方土體從封門間隙內(nèi)涌入工作井（接收井）內(nèi)。1.3.2原因分析（1）封門外側(cè)土體加固方案不當(dāng)或加固效果欠佳，自立性達(dá)不到封門拆除所需的施工時(shí)間；（2）地下水豐富，土體軟弱自立性極差；（3）封門拆除工藝編制不合理或施工中發(fā)生意外，造成封門外土體暴露時(shí)間過長(zhǎng)。一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.3鑿除鋼筋混凝土封門產(chǎn)生涌土1.3.112一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.3鑿除鋼筋混凝土封門產(chǎn)生涌土3.3、預(yù)防措施（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)狀況，指定合理的土體加固方案，并在拆封門前設(shè)置觀察孔，檢測(cè)加固效果，以確保在土體加固效果良好的情況下拆封門；（2）布置井點(diǎn)降水管，將地下水位降至能保證安全出洞水位；（3）根據(jù)封門的實(shí)際尺寸制定合理的封門拆除工藝，施工安排周詳，確保拆除封門時(shí)安全、快速。3.4、治理方法創(chuàng)造條件使盾構(gòu)盡快進(jìn)入洞口內(nèi)，對(duì)洞口圈進(jìn)行注漿封堵減少土體流失。一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.3鑿除鋼筋混凝土封門產(chǎn)生涌土3.3、預(yù)防13一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.4盾構(gòu)出洞段軸線偏離設(shè)計(jì)1.4.1現(xiàn)象

盾構(gòu)出洞推進(jìn)段的推進(jìn)軸線上浮，偏離隧道設(shè)計(jì)軸線較大，待推進(jìn)一段距離后盾構(gòu)推進(jìn)軸線才能控制在隧道軸線的偏差范圍內(nèi)?！径軜?gòu)千斤頂推力與其所受阻力中心位置始終不在一條直線上從而導(dǎo)致盾構(gòu)偏向】一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.4盾構(gòu)出洞段軸線偏離設(shè)計(jì)1.4.114一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.4盾構(gòu)出洞段軸線偏離設(shè)計(jì)1.4.2原因分析（1）洞口土體加固強(qiáng)度太高，使盾構(gòu)推進(jìn)的推力提高。而盾構(gòu)剛出洞時(shí)，開始幾環(huán)的后盾管片是開口環(huán)，上部分后盾支撐還未安裝好，千斤頂無法使用，推力集中在下部使盾構(gòu)產(chǎn)生一個(gè)向上的力矩，盾構(gòu)姿態(tài)產(chǎn)生向上的趨勢(shì)；（2）盾構(gòu)正面平衡壓力設(shè)定過高導(dǎo)致引起盾構(gòu)正面土體拱起變形，引起盾構(gòu)軸線上??；（3）為及時(shí)安裝上部的后盾支撐，使上部分的千斤頂無法使用，將導(dǎo)致盾構(gòu)沿著向上的趨勢(shì)偏離軸線；（4）盾構(gòu)機(jī)械系統(tǒng)故障造成上不千斤頂?shù)捻斄Σ蛔?。一、盾?gòu)進(jìn)、出洞1.4盾構(gòu)出洞段軸線偏離設(shè)計(jì)1.4.2原15一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.4盾構(gòu)出洞段軸線偏離設(shè)計(jì)1.4.3預(yù)防措施（1）正確設(shè)計(jì)出洞口土體加固方案，設(shè)計(jì)合理的加固方法和加固強(qiáng)度。施工中正確把握加固質(zhì)量，保證加固土體的強(qiáng)度均勻，防止產(chǎn)生局部的硬塊、障礙物等；（2）施工過程中正確的設(shè)定盾構(gòu)正面平衡土壓；（3）及時(shí)安裝上部后盾支撐，改變推力的分布狀況，有利盾構(gòu)推進(jìn)軸線的控制，防止盾構(gòu)上浮現(xiàn)象；（4）正確操作盾構(gòu)，按時(shí)保養(yǎng)設(shè)備，保證機(jī)械設(shè)備的完好。一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.4盾構(gòu)出洞段軸線偏離設(shè)計(jì)1.4.316一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.4盾構(gòu)出洞段軸線偏離設(shè)計(jì)1.4.4治理方法（1）施工過程中在管片拼裝時(shí)加貼楔子，調(diào)正管片環(huán)面與軸線的垂直度，便于盾構(gòu)推進(jìn)糾偏控制；（2）在管片拼裝時(shí)盡量用盾殼與管片間隙作隧道軸線糾偏，改善推進(jìn)后座條件；（3）用注漿的辦法對(duì)隧道作少量糾偏，便于盾構(gòu)推進(jìn)軸線的糾偏。一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.4盾構(gòu)出洞段軸線偏離設(shè)計(jì)1.4.4治17一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.5盾構(gòu)進(jìn)洞時(shí)姿態(tài)突變1.5.1現(xiàn)象盾構(gòu)進(jìn)洞后，最后幾環(huán)管片往往與前幾環(huán)管片存在明顯的高差，影響了隧道的有效凈尺寸。1.5.2原因分析（1）盾構(gòu)進(jìn)洞時(shí)，由于接收基座中心夾角軸線與推進(jìn)軸線不一致，盾構(gòu)姿態(tài)產(chǎn)生突變，盾尾使在其內(nèi)的圓環(huán)位置產(chǎn)生相應(yīng)的變化；（2）最后兩環(huán)管片在脫出盾尾后，與周圍土體的空隙由于洞口處無法及時(shí)的填充，在重力的作用下產(chǎn)生沉降。一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.5盾構(gòu)進(jìn)洞時(shí)姿態(tài)突變1.5.1現(xiàn)象18一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.5盾構(gòu)進(jìn)洞時(shí)姿態(tài)突變1.5.3預(yù)防措施（1）盾構(gòu)接收基座要設(shè)計(jì)合理，使盾構(gòu)下落的距離不超過盾尾與管片的建筑空隙；（2）將進(jìn)洞段的最后一段管片，在上半圈的部位用槽鋼相互連接，增加隧道剛度；（3）在最后幾環(huán)管片拼裝時(shí)，注意對(duì)管片的拼裝螺栓及時(shí)復(fù)緊，提高抗變形的能力；（4）進(jìn)洞前調(diào)整好盾構(gòu)姿態(tài)，使盾構(gòu)標(biāo)高略高于接收基座標(biāo)高。1.5.4治理方法在洞門密封鋼板未焊接以前，用整圓裝置將下落的管片向上托起。一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.5盾構(gòu)進(jìn)洞時(shí)姿態(tài)突變1.5.3預(yù)防措19一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.6盾構(gòu)進(jìn)、出洞時(shí)洞口土體大量流失1.6.1現(xiàn)象進(jìn)出洞時(shí)，大量的土體從洞口流入井內(nèi)，造成洞口外側(cè)底面大量沉降。1.6.2原因分析（1）洞口土體加固質(zhì)量不好，強(qiáng)度為達(dá)到設(shè)計(jì)或施工要求而產(chǎn)生塌方，或者加固不均勻，隔水效果差，造成漏水、漏泥現(xiàn)象；（2）在鑿除洞門混凝土或拔除洞門鋼板樁后，盾構(gòu)為及時(shí)靠上土體，使正面土體失去支撐造成塌方；（3）洞門密封裝置安裝不好，止水橡膠簾帶內(nèi)翻，造成水土流失；（4）洞門密封裝置強(qiáng)度不夠，經(jīng)不起較高的土壓力受擠壓破壞而失效；（5）盾構(gòu)外殼上有突出的注漿管等物體，使密封受到影響；（6）進(jìn)洞時(shí)未能及時(shí)安裝好洞圈鋼板；（7）進(jìn)洞時(shí)土壓力未及時(shí)下調(diào)，致使洞門裝置被頂壞，大量井外土體塌入井內(nèi)。一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.6盾構(gòu)進(jìn)、出洞時(shí)洞口土體大量流失1.6.20一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.6盾構(gòu)進(jìn)、出洞時(shí)洞口土體大量流失1.6.3預(yù)防措施（1）洞口土體加固應(yīng)提高施工質(zhì)量，保證加固后土體強(qiáng)度和均勻性；（2）洞口封門拆除前應(yīng)充分做好各項(xiàng)進(jìn)、出洞的準(zhǔn)備工作；（3）洞門密封圈安裝要準(zhǔn)確，在盾構(gòu)推進(jìn)的過程中要注意觀察，防止盾構(gòu)刀盤的周邊刀割傷橡膠密封圈。密封圈可涂牛油增加潤(rùn)滑性；洞門的扇形鋼板要及時(shí)調(diào)整，改善密封圈的受力狀況；（4）在設(shè)計(jì)、使用洞門密封時(shí)要預(yù)先考慮到盾殼上的突出物體，在相應(yīng)位置設(shè)計(jì)可調(diào)節(jié)的構(gòu)造，保證密封的性能；（5）盾構(gòu)進(jìn)洞時(shí)要及時(shí)調(diào)整密封鋼板的位置，及時(shí)的將洞口封好；（6）盾構(gòu)將進(jìn)入進(jìn)洞口他加固區(qū)時(shí)，要降低正面的平衡壓力。一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.6盾構(gòu)進(jìn)、出洞時(shí)洞口土體大量流失1.6.21一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.6盾構(gòu)進(jìn)、出洞時(shí)洞口土體大量流失1.6.4治理措施（1）將受壓變形的密封圈重新壓回洞口內(nèi)，恢復(fù)密封性能，及時(shí)固定弧形板，改善密封橡膠帶的工作狀態(tài)；（2）對(duì)洞口進(jìn)行注漿堵漏，減少土體的流失。一、盾構(gòu)進(jìn)、出洞1.6盾構(gòu)進(jìn)、出洞時(shí)洞口土體大量流失1.6.22二、盾構(gòu)掘進(jìn)盾構(gòu)掘進(jìn)是盾構(gòu)法隧道施工的主要工序，要保證隧道的實(shí)際軸線和設(shè)計(jì)軸線相吻合，并確保圓環(huán)拼裝質(zhì)量，使隧道不漏水，地面不產(chǎn)生大的變形。二、盾構(gòu)掘進(jìn)盾構(gòu)掘進(jìn)是盾構(gòu)法隧道施工的主要工序23二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.1土壓平衡式盾構(gòu)正面阻力過大2.1.1現(xiàn)象盾構(gòu)推進(jìn)過程中，由于正面阻力過大造成盾構(gòu)推進(jìn)困難和地面隆起變形。2.1.2原因分析（1）盾構(gòu)刀盤的進(jìn)土開口率偏小，進(jìn)土不暢通；（2）盾構(gòu)正面地層土質(zhì)發(fā)生變化；（3）盾構(gòu)正面遭遇較大塊的障礙物；（4）推進(jìn)千斤頂內(nèi)泄漏，達(dá)不到其本身的最高額定油壓；（5）正面平衡壓力設(shè)定過大；（6）刀盤磨損嚴(yán)重二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.1土壓平衡式盾構(gòu)正面阻力過大2.1.1現(xiàn)象24二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.1土壓平衡式盾構(gòu)正面阻力過大2.1.3預(yù)防措施（1）合理設(shè)計(jì)土孔的尺寸，保證出土?xí)惩?；?）隧道軸線設(shè)計(jì)前應(yīng)對(duì)盾構(gòu)穿越沿線作詳細(xì)的地質(zhì)勘察，摸清沿線影響盾構(gòu)推進(jìn)障礙物的具體位置、深度、以使軸線設(shè)計(jì)考慮到這一狀況；（3）詳細(xì)了解盾構(gòu)推進(jìn)斷面內(nèi)的土質(zhì)狀況，以便及時(shí)調(diào)整土壓設(shè)定值、推進(jìn)速度等施工參數(shù)；（4）經(jīng)常檢修刀盤和推進(jìn)千斤頂，確保其運(yùn)行良好；（5）合理設(shè)定平衡壓力，加強(qiáng)施工動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)調(diào)整控制平衡壓力值。二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.1土壓平衡式盾構(gòu)正面阻力過大2.1.3預(yù)防措25二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.1土壓平衡式盾構(gòu)正面阻力過大2.1.4治理辦法（1）采取輔助技術(shù)，盡量采取在工作面內(nèi)進(jìn)行推進(jìn)障礙物清理，在條件許可的情況下，也可采取大開挖施工法清理正面障礙物；（2）增添千斤頂，增加盾構(gòu)總推力。二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.1土壓平衡式盾構(gòu)正面阻力過大2.1.4治26二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.2土壓平衡盾構(gòu)正面壓力的過量波動(dòng)2.2.1現(xiàn)象在盾構(gòu)推進(jìn)及管片拼裝的過程中，開挖面的平衡上壓力發(fā)生異常的波動(dòng)，與理論力值或設(shè)定應(yīng)力值發(fā)生較大的偏差。2.2.2原因分析（1）推進(jìn)速度與螺旋機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度不匹配；（2）當(dāng)盾構(gòu)在砂土土層中施工時(shí)，螺旋機(jī)摩擦力大或形成土塞而被堵住，出土不暢，使開挖面平衡壓力急劇上升；（3）盾構(gòu)后退，使開挖面平衡壓力下降；（4）土壓平衡控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障造成實(shí)際上壓力與設(shè)定土壓力的偏差。二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.2土壓平衡盾構(gòu)正面壓力的過量波動(dòng)2.2.127二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.2土壓平衡盾構(gòu)正面壓力的過量波動(dòng)2.2.3預(yù)防措施（1）正確設(shè)定盾構(gòu)推進(jìn)的施工參數(shù)，使推進(jìn)設(shè)速度與螺旋機(jī)的出土能力相匹配；（2）當(dāng)土體強(qiáng)度高，螺旋機(jī)排土不暢時(shí)，在螺旋機(jī)或土倉(cāng)中適量地家注水或泡沫等潤(rùn)滑劑，提高出土的效率。當(dāng)土體很軟，排土很快影響正面壓力的建立時(shí)，適當(dāng)關(guān)小螺旋機(jī)的閘門，保證平衡土壓力的建立；（3）管片拼裝作業(yè)，要正確伸縮千斤頂，嚴(yán)格控制油壓和伸出千斤頂?shù)臄?shù)量，確保拼裝時(shí)盾構(gòu)不后退；（4）正確設(shè)定平衡土壓力值以及控制系統(tǒng)的控制參數(shù)；（5）加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)，保證設(shè)備完好率，確保千斤頂沒有內(nèi)漏泄現(xiàn)象。。二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.2土壓平衡盾構(gòu)正面壓力的過量波動(dòng)2.2.3預(yù)28二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.2土壓平衡盾構(gòu)正面壓力的過量波動(dòng)2.2.4、治理方法（1）向切削面注入泡沫、水、澎潤(rùn)土等物質(zhì)，改善切削進(jìn)入土倉(cāng)內(nèi)的土體的性能，提高螺旋機(jī)的排土能力，穩(wěn)定正面土壓；（2）維修好設(shè)備，減少液壓系統(tǒng)的泄漏；（3）對(duì)控制系統(tǒng)的參數(shù)重新進(jìn)行設(shè)定，滿足使用要求。二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.2土壓平衡盾構(gòu)正面壓力的過量波動(dòng)2.2.4、29二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.3土壓平衡盾構(gòu)螺旋機(jī)出土不暢2.3.1現(xiàn)象螺旋機(jī)螺桿形成“土棍”，螺旋機(jī)無法出土，或螺旋機(jī)內(nèi)形成阻塞負(fù)荷增大，電動(dòng)機(jī)無法帶動(dòng)螺旋機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，不能出土。2.3.2原因分析（1）盾構(gòu)開挖面平衡壓力過低，無法在螺旋機(jī)內(nèi)形成足夠壓力，螺旋機(jī)不能正常進(jìn)土，也不能出土；（2）螺旋機(jī)螺桿安裝于殼體不同心，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中殼體磨損，使葉片與殼體間隙增大，出土效率低；（3）盾構(gòu)在砂性土及強(qiáng)度較高的黏性土中推進(jìn)時(shí)，土與螺旋機(jī)殼體間的摩擦力大，螺旋機(jī)的旋轉(zhuǎn)阻力加大，電動(dòng)機(jī)無法轉(zhuǎn)動(dòng)；（4）大塊的漂礫進(jìn)入螺旋機(jī)，卡住螺桿；（5）螺旋機(jī)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷工作，過熱或油壓過高而停止工作。二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.3土壓平衡盾構(gòu)螺旋機(jī)出土不暢2.3.1現(xiàn)象30二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.3土壓平衡盾構(gòu)螺旋機(jī)出土不暢2.3.3預(yù)防措施（1）螺旋機(jī)打滑時(shí)，把盾構(gòu)開挖面平衡壓力的設(shè)定值提高，盾構(gòu)的推進(jìn)速度提高，使螺旋機(jī)正常進(jìn)土；（2）螺旋機(jī)安裝時(shí)要注意精度，運(yùn)作過程中加強(qiáng)對(duì)軸承的潤(rùn)滑；（3）降低推進(jìn)速度，使單位時(shí)間內(nèi)螺旋機(jī)的進(jìn)土量降低，螺旋機(jī)的電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷降低；（4）在螺旋機(jī)中加注水、泥漿或泡沫等潤(rùn)滑劑，使土與螺旋機(jī)外殼的摩擦力降低，減少電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷。2.3.4治理方法（1）打開螺旋機(jī)的蓋板，清理螺旋機(jī)被堵塞的部位；（2）將磨損的螺旋機(jī)螺桿更換。二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.3土壓平衡盾構(gòu)螺旋機(jī)出土不暢2.3.3預(yù)防措31水壓力+土壓力=土倉(cāng)壓力水壓力+土壓力=土倉(cāng)壓力32二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.4盾構(gòu)掘進(jìn)軸線偏差2.4.1現(xiàn)象

盾構(gòu)掘進(jìn)過程中，盾構(gòu)推進(jìn)軸線過量偏離隧道設(shè)計(jì)軸線，影響成環(huán)管片的軸線；2.4.2、原因分析

（1）盾構(gòu)超挖或欠挖，造成盾構(gòu)在土體內(nèi)的姿態(tài)不好，導(dǎo)致盾構(gòu)軸線產(chǎn)生過量的偏離；

（2）盾構(gòu)測(cè)量誤差導(dǎo)致軸線的偏差；

（3）盾構(gòu)糾偏不及時(shí)或糾偏不到位；

（4）盾構(gòu)處于不均勻土層中，即處于兩種不同土層相交的地帶時(shí)，兩種土的壓縮性、抗壓強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等指標(biāo)不同；二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.4盾構(gòu)掘進(jìn)軸線偏差2.4.1現(xiàn)象33二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.4盾構(gòu)掘進(jìn)軸線偏差（5）盾構(gòu)處于非常軟弱的土層中如果推進(jìn)停止的間隙過長(zhǎng)當(dāng)正面平衡壓力損失時(shí)，會(huì)導(dǎo)致盾構(gòu)下沉；（6）拼裝管片時(shí)，拱底塊部位盾殼內(nèi)清理不干凈，有雜質(zhì)夾雜在相鄰兩環(huán)管片的接縫內(nèi)，就使管片的下部超前，軸線產(chǎn)生向上的趨勢(shì)，影響盾構(gòu)推進(jìn)軸線的控制；（7）同步注漿量不夠或漿液質(zhì)量不好，泌水后引起隧道沉降，而影響推進(jìn)軸線的控制；（8）漿液不固結(jié)使隧道在大的推力作用下引起變形。二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.4盾構(gòu)掘進(jìn)軸線偏差（5）盾構(gòu)處于非常軟弱的土34二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.4盾構(gòu)掘進(jìn)軸線偏差2.4.3、預(yù)防措施

（1）正確設(shè)定平衡壓力，使盾構(gòu)的出土量與理論值接近，減少超挖與欠挖現(xiàn)象，控制好盾構(gòu)的姿態(tài)；

（2）盾構(gòu)施工過程中經(jīng)常校正、復(fù)測(cè)及復(fù)核測(cè)量基站；

（3）發(fā)現(xiàn)盾構(gòu)姿態(tài)出現(xiàn)偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)糾偏，使盾構(gòu)正確的沿著隧道設(shè)計(jì)軸線前進(jìn)；

（4）盾構(gòu)處于不均勻土層中時(shí)，適當(dāng)控制推進(jìn)速度，多用刀盤刻削土體，減少推進(jìn)時(shí)的不均勻阻力。也可以采用向開挖面注入泡沫或膨潤(rùn)土的辦法，改善土體使推進(jìn)更加順暢；二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.4盾構(gòu)掘進(jìn)軸線偏差2.4.3、預(yù)防措施35二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.4盾構(gòu)掘進(jìn)軸線偏差（5）當(dāng)盾構(gòu)在極其軟弱的土層中施工時(shí)，應(yīng)掌握推進(jìn)速度與進(jìn)土量的關(guān)系，控制正面土體的流失；

（6）拼裝拱底塊管片前應(yīng)對(duì)盾殼底部的垃圾進(jìn)行清理，防止雜質(zhì)夾雜在管片間，影響隧軸線；

（7）在施工中按質(zhì)保量做好注漿工作，保證漿液的攪拌質(zhì)量和注入方量。二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.4盾構(gòu)掘進(jìn)軸線偏差（5）當(dāng)盾構(gòu)在極其軟36二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.4盾構(gòu)掘進(jìn)軸線偏差2.4.4治理方法（1）調(diào)整盾構(gòu)的千斤頂編組或調(diào)整各區(qū)域油壓及時(shí)糾正盾構(gòu)軸線；（2）對(duì)開挖面做具部的超挖，使盾構(gòu)沿著被超挖的一側(cè)前進(jìn)；（3）盾構(gòu)的軸線受到管片位置的阻礙不能進(jìn)行糾偏時(shí)，采用楔子環(huán)管片調(diào)整環(huán)面與隧道設(shè)計(jì)軸線的垂直度，改善盾構(gòu)后座面。二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.4盾構(gòu)掘進(jìn)軸線偏差2.4.4治理方法37二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.5盾構(gòu)過量的自轉(zhuǎn)2.5.1、現(xiàn)象盾構(gòu)推進(jìn)中盾構(gòu)發(fā)生過量的旋轉(zhuǎn)，造成盾構(gòu)與車架連接不好，設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，增加測(cè)量、封頂快拼裝等困難。2.5.2、原因分析（1）盾構(gòu)內(nèi)設(shè)備布置重量不平衡，盾構(gòu)的重心不在垂直的中心線上而產(chǎn)生了旋轉(zhuǎn)力矩；（2）盾構(gòu)所處的土層不均勻，兩側(cè)的阻力不一致，造成推進(jìn)過程中受到附加的旋轉(zhuǎn)力矩；（3）在施工過程中刀盤或旋轉(zhuǎn)設(shè)備連續(xù)同一轉(zhuǎn)向，導(dǎo)致盾構(gòu)在推進(jìn)運(yùn)動(dòng)中旋轉(zhuǎn)；（4）在糾偏時(shí)左右千斤頂推力不同及盾構(gòu)安裝時(shí)千斤頂軸線與盾構(gòu)軸線不平行。二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.5盾構(gòu)過量的自轉(zhuǎn)2.5.1、現(xiàn)象38二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.5盾構(gòu)過量的自轉(zhuǎn)2.5.3、預(yù)防措施（1）安裝于盾構(gòu)內(nèi)的設(shè)備作合理布置，并對(duì)各設(shè)備的重量和位置進(jìn)行驗(yàn)算，使盾構(gòu)重心與中線上或配置配重調(diào)整重心位置于中心線上；（2）經(jīng)常糾正盾構(gòu)轉(zhuǎn)角，使盾構(gòu)自轉(zhuǎn)于允許范圍內(nèi)；（3）根據(jù)盾構(gòu)的自轉(zhuǎn)角，經(jīng)常改變旋轉(zhuǎn)設(shè)備的工作轉(zhuǎn)向。2.5.4、治理方法（1）可通過改變刀盤拿或旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)向或改變管片的拼裝順序來調(diào)節(jié)盾構(gòu)的自轉(zhuǎn)角度；（2）盾構(gòu)自轉(zhuǎn)量較大時(shí)，可采用單側(cè)壓重的方法糾正盾構(gòu)轉(zhuǎn)角。二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.5盾構(gòu)過量的自轉(zhuǎn)2.5.3、預(yù)防措施39二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.6盾構(gòu)后退2.6.1、現(xiàn)象盾構(gòu)停止推進(jìn)，尤其是拼裝管片的時(shí)候，產(chǎn)生后退的現(xiàn)象，使開挖面壓力下降，地面產(chǎn)生下沉變形。2.6.2、原因分析（1）盾構(gòu)千斤頂自鎖性能不好，千斤頂回縮；、（2）千斤頂大腔的安全溢流閥壓力設(shè)定過低，使千斤頂無法頂住盾構(gòu)正面的土壓力；（3）盾構(gòu)拼裝管片時(shí)千斤頂縮回的個(gè)數(shù)過多，并且沒有控制好應(yīng)有的防后退頂力。二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.6盾構(gòu)后退2.6.1、現(xiàn)象40二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.6盾構(gòu)后退2.6.3、預(yù)防措施（1）加強(qiáng)盾構(gòu)千斤頂?shù)木S修保養(yǎng)工作，防止產(chǎn)生內(nèi)泄漏；（2）安全溢流閥的壓力調(diào)至規(guī)定值；（3）拼裝時(shí)不多縮千斤頂，管片拼裝到位及時(shí)伸出千斤頂?shù)揭?guī)定壓力。2.6.4、治理方法盾構(gòu)發(fā)生后退，應(yīng)及時(shí)采取預(yù)防措施，防止后退的情況進(jìn)一步加劇，如因盾構(gòu)后退而無法拼裝，可進(jìn)行二次推進(jìn)。二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.6盾構(gòu)后退2.6.3、預(yù)防措施41二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.7盾尾密封裝置泄漏2.7.1、現(xiàn)象地下水、泥及同步注漿漿液從盾尾的密封裝置滲漏進(jìn)入盾尾的盾殼和隧道內(nèi)，嚴(yán)重影響工程進(jìn)度和施工質(zhì)量，甚至對(duì)工程安全帶來災(zāi)難。2.7.2、原因分析（1）管片與盾尾不同心，使盾尾和管片間的間隙局部過大，超過密封裝置的密封界限；（2）密封裝置受偏心的管片過度擠壓后，產(chǎn)生塑性變形，失去彈性，密封性能下降；（3）盾尾密封油脂壓注不充分，盾尾鋼刷內(nèi)浸入了漿液并固結(jié)，盾尾刷的彈性喪失，密封性能下降；二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.7盾尾密封裝置泄漏2.7.1、現(xiàn)象42二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.7盾尾密封裝置泄漏（4）盾構(gòu)后退，造成盾尾刷與管片間發(fā)生刷毛方向相反的運(yùn)動(dòng)，使刷毛反轉(zhuǎn)，盾尾刷變形而密封性能下降；（5）盾尾密封油脂的質(zhì)量不好，對(duì)盾尾鋼絲刷起不到保護(hù)的作用，或因油脂中含有雜質(zhì)堵塞泵，使油脂壓注量達(dá)不到要求。二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.7盾尾密封裝置泄漏（4）盾構(gòu)后退，造成盾尾刷43二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.7盾尾密封裝置泄漏2.7.3、預(yù)防措施（1）嚴(yán)格控制盾構(gòu)推進(jìn)的糾偏量，盡量使管片四周的盾尾空隙均勻一致，減少管片對(duì)盾尾密封刷的擠壓程度；（2）及時(shí)、保量、均勻的壓注盾尾油脂；（3）控制盾構(gòu)姿態(tài)，避免盾構(gòu)產(chǎn)生后退現(xiàn)象；（4）采用優(yōu)質(zhì)的油脂要求有足夠的粘度、流動(dòng)性、潤(rùn)滑性、密封性能；二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.7盾尾密封裝置泄漏2.7.3、預(yù)防措施44二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.7盾尾密封裝置泄漏2.7.4、治理方法（1）對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生泄漏的部位集中壓注盾尾油脂，恢復(fù)密封的性能；（2）管片拼裝時(shí)在管片背面塞入海綿，將泄漏部位堵??；（3）有多道盾尾鋼絲刷的盾構(gòu)可將最里面的一道鋼刷更換，以保證盾尾刷的密封性；（4）從盾尾內(nèi)清除密封裝置鋼刷內(nèi)雜物。二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.7盾尾密封裝置泄漏2.7.4、治理方法45二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.8盾構(gòu)切口前方底層過量變形2.8.1、現(xiàn)象在盾構(gòu)推進(jìn)過程中，切口前方地面出現(xiàn)超量沉降或隆起2.8.2、原因分析（1）地質(zhì)狀況發(fā)生突變；（2）施工參數(shù)設(shè)定不當(dāng)，如平衡土壓力設(shè)定值偏低或偏高，推進(jìn)速度過快或過慢；（3）盾構(gòu)切削土體時(shí)超挖或欠挖。二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.8盾構(gòu)切口前方底層過量變形2.8.1、現(xiàn)象46二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.8盾構(gòu)切口前方底層過量變形2.8.3、預(yù)防措施（1）詳細(xì)了解地質(zhì)狀況，及時(shí)調(diào)整施工參數(shù)；（2）盡快摸索出施工參數(shù)的設(shè)定規(guī)律，嚴(yán)格控制平衡壓力及推進(jìn)進(jìn)度設(shè)定值，避免其波動(dòng)范圍過大；（3）按理論出土量和施工實(shí)際工況定出合理出土量。2.8.4、治理方法根據(jù)地面監(jiān)測(cè)情況，及時(shí)調(diào)整盾構(gòu)施工參數(shù)、如推進(jìn)速度、平衡壓力、出土量等。二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.8盾構(gòu)切口前方底層過量變形2.8.3、預(yù)防措47二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.9運(yùn)輸過程中管片受損2.9.1、現(xiàn)象在管片垂直運(yùn)輸與水平運(yùn)輸過程中，將管片邊角撞壞。2.9.2、原因分析（1）行車吊運(yùn)管片時(shí)，管片由于晃動(dòng)而碰撞行車支腿或其他物件，造成邊角損壞；（2）管片翻身時(shí)碰擦邊角，引起損壞；（3）管片堆放時(shí)墊木沒有放置妥當(dāng)；（4）用鋼絲繩起吊管片時(shí)鋼絲繩將管片的棱邊勒壞；（5）運(yùn)輸管片的平板車顛簸跳動(dòng)，造成管片損壞；（7）在管片吊放時(shí)，放下動(dòng)作過大，使管片損壞。二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.9運(yùn)輸過程中管片受損2.9.1、現(xiàn)象48二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.9運(yùn)輸過程中管片受損2.9.3、預(yù)防措施（1）行車操作要平穩(wěn)，防止過大的晃動(dòng)；（2）管片使用翻身架翻身，或用專用吊具翻身，保證管片翻身過程中的平穩(wěn)；（3）地面堆放管片時(shí)，上下兩塊管片之間要墊上墊木；（4）設(shè)計(jì)吊運(yùn)管片的專用吊具，使鋼絲繩在吊運(yùn)管片的過程中不碰撞管片的邊角；（5）采用運(yùn)輸管片的專用平板車，加設(shè)避震設(shè)置；疊放的管片之間墊好墊木；（6）工作面儲(chǔ)存管片的地方放置枕木將管片墊高，使存放的管片與隧道不產(chǎn)生碰撞。2.9.4、治理措施已經(jīng)碰撞損壞的管片應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，損壞較重的管片運(yùn)回地面進(jìn)行整修，更換新的管片。二、盾構(gòu)掘進(jìn)2.9運(yùn)輸過程中管片受損2.9.3、預(yù)防49三、盾構(gòu)機(jī)械設(shè)備3.1盾構(gòu)刀盤軸承失效3.1.1現(xiàn)象盾構(gòu)刀盤軸承失效，刀盤無法轉(zhuǎn)到，盾構(gòu)失去切削功能無法推進(jìn)。3.1.2原因分析（1）盾構(gòu)刀盤軸承密封失效，砂土等雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)，使軸承卡死，滾柱無法在滾道內(nèi)滾動(dòng)，軸承損壞；（2）封腔的潤(rùn)滑油脂壓力小于開挖面平衡壓力，易引起盾構(gòu)正面的泥土或地下水夾著雜質(zhì)進(jìn)入軸承，使軸承磨損，間隙增大，從而導(dǎo)致保持架受外力破壞而使?jié)L柱散亂，軸承無法轉(zhuǎn)動(dòng)而損壞；（3）軸承的潤(rùn)滑狀態(tài)不好，使軸承磨損嚴(yán)重，進(jìn)而損壞.三、盾構(gòu)機(jī)械設(shè)備3.1盾構(gòu)刀盤軸承失效3.1.1現(xiàn)象50三、盾構(gòu)機(jī)械設(shè)備3.1盾構(gòu)刀盤軸承失效3.1.3、預(yù)防措施（1）設(shè)計(jì)密封性能好、強(qiáng)度高的土砂密封，保護(hù)軸承不受到外界雜質(zhì)的侵害；（2）密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑油脂壓力設(shè)定要略高于開挖面平衡壓力，并經(jīng)常檢查油脂壓力；（3）經(jīng)常檢查軸承的潤(rùn)滑情況，對(duì)軸承的潤(rùn)滑油定期取樣檢查。三、盾構(gòu)機(jī)械設(shè)備3.1盾構(gòu)刀盤軸承失效3.1.3、預(yù)防措施51三、盾構(gòu)機(jī)械設(shè)備3.2盾構(gòu)推進(jìn)壓力低3.2.1、現(xiàn)象盾構(gòu)推進(jìn)壓力無法達(dá)到推進(jìn)所需的壓力值。3.2.2、原因分析（1）推進(jìn)主溢流閥損壞，壓力無法調(diào)到需要的壓力值；（2）推進(jìn)油泵損壞，無法輸出需要的壓力；（3）閥板或閥件有內(nèi)泄漏，無法建立起需要的壓力；（4）密封圈老化或斷裂，造成泄漏，無法建立起需要的壓力；（5）千斤頂內(nèi)泄漏，無法建立起需要的壓力；（6）推進(jìn)、拼裝壓力轉(zhuǎn)換開關(guān)失靈，無法建立推進(jìn)所需的高壓。三、盾構(gòu)機(jī)械設(shè)備3.2盾構(gòu)推進(jìn)壓力低3.2.1、現(xiàn)象52三、盾構(gòu)機(jī)械設(shè)備3.2盾構(gòu)推進(jìn)壓力低3.2.3、預(yù)防措施（1）不使系統(tǒng)長(zhǎng)期工作在較高壓力情況下；（2）保證液壓系統(tǒng)的清潔；（3）保證又問不至于過高，冷卻系統(tǒng)要常開；（4）經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題驚喜修復(fù)。3.2.4、治理方法（1）修復(fù)或更換主溢流閥；（2）修復(fù)或更換油泵；（3）找出泄漏部件，予以更換或修復(fù)；（4）更換老化或損壞的密封圈；（5）更換千斤頂?shù)拿芊庋b置，保證千斤頂?shù)男阅?；?）修復(fù)或更換推進(jìn)。拼裝壓力轉(zhuǎn)換開關(guān)或電磁閥。三、盾構(gòu)機(jī)械設(shè)備3.2盾構(gòu)推進(jìn)壓力低3.2.3、預(yù)防53三、盾構(gòu)機(jī)械設(shè)備3.3盾構(gòu)推進(jìn)系統(tǒng)無法動(dòng)作3.3.1、現(xiàn)象盾構(gòu)推進(jìn)系統(tǒng)可以建立壓力單千斤頂不動(dòng)作。3.3.2、原因分析（1）換向閥不動(dòng)作，使千斤頂無法伸縮；（2）油溫過高，連鎖保護(hù)開關(guān)起作用而使千斤頂不能動(dòng)作；（3）刀盤未轉(zhuǎn)動(dòng)、螺旋機(jī)未轉(zhuǎn)動(dòng)等連鎖保護(hù)開關(guān)起作用而使千斤頂不能動(dòng)作；（4）先導(dǎo)泵損壞，無法建立控制油壓，無法對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制；（5）管路內(nèi)混入異物，堵塞油路，使液壓無法到達(dá)；（6）濾油器堵塞。三、盾構(gòu)機(jī)械設(shè)備3.3盾構(gòu)推進(jìn)系統(tǒng)無法動(dòng)作3.3.1、現(xiàn)象54三、盾構(gòu)機(jī)械設(shè)備3.3盾構(gòu)推進(jìn)系統(tǒng)無法動(dòng)作3.3、預(yù)防措施（1）保持液壓油的清潔，避免異物混入郵箱內(nèi)，拆裝液壓元件時(shí)保持系統(tǒng)的清潔；（2）按操作方法正確使用；（3）發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修理，不隨便將盾構(gòu)的連鎖開關(guān)短接，不強(qiáng)行啟動(dòng)盾構(gòu)設(shè)備；（4）按要求正確設(shè)定、調(diào)好系統(tǒng)的壓力。三、盾構(gòu)機(jī)械設(shè)備3.3盾構(gòu)推進(jìn)系統(tǒng)無法動(dòng)作3.3、預(yù)防措施55三、盾構(gòu)機(jī)械設(shè)備3.3盾構(gòu)推進(jìn)系統(tǒng)無法動(dòng)作3.3.4、治理方法（1）檢查控制電路是否故障，換向電信號(hào)是否傳到電磁閥，修復(fù)電路，如換向閥卡住，則更換換向閥；（2）先排除別的故障，再檢查推進(jìn)系統(tǒng)的故障；（3）修復(fù)或更換先導(dǎo)泵；（4）判斷雜物在管路內(nèi)的位置再設(shè)法取出；（5）更換濾油器。三、盾構(gòu)機(jī)械設(shè)備3.3盾構(gòu)推進(jìn)系統(tǒng)無法動(dòng)作3.3.4、治理方56三、盾構(gòu)機(jī)械設(shè)備3.4液壓系統(tǒng)漏油3.4.1、現(xiàn)象液壓系統(tǒng)的管路、管接頭漏油，影響液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。3.4.2、原因分析（1）油接頭因?yàn)橐簤汗苈氛饎?dòng)而松動(dòng)，產(chǎn)生漏油；（2）“O”型圈密封失效，使油接頭漏油；（3）油接頭安裝位置困難，或造成安裝質(zhì)量差，產(chǎn)生漏油；（4）油溫高，液壓油的粘度下降造成漏油；（5）系統(tǒng)壓力持續(xù)較高，使密封圈失效；（6）系統(tǒng)的回油背壓高，使不受壓力的回油管產(chǎn)生泄漏；（7）密封圈的質(zhì)量差，過早老化失效。三、盾構(gòu)機(jī)械設(shè)備3.4液壓系統(tǒng)漏油3.4.57三、盾構(gòu)機(jī)械設(shè)備3.4液壓系統(tǒng)漏油3.4.3、預(yù)防措施（1）經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)的漏油情況，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)消除；（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、安裝尺寸要合理；（3）使用冷卻系統(tǒng)，使油溫保持在合適的工作溫度內(nèi)；（4）注意控制系統(tǒng)壓力，不要長(zhǎng)時(shí)間在高壓下工作；（5）增大回油管路的管徑，減少回油管路的彎頭數(shù)量，使回油暢通；（6）閥板、密封油箱油接頭等結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要合理。3.4.4、治理方法（1）將松動(dòng)的油接頭進(jìn)行復(fù)緊；（2）將漏油的油接頭“O”型圈進(jìn)行更換；（3）采用特殊的扳手對(duì)位置狹小的管接頭進(jìn)行復(fù)緊。三、盾構(gòu)機(jī)械設(shè)備3.4液壓系統(tǒng)漏油3.4.58三、盾構(gòu)機(jī)械設(shè)備3.4皮帶運(yùn)輸機(jī)打滑3.5.1、現(xiàn)象皮帶運(yùn)輸機(jī)打滑，驅(qū)動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)皮帶不轉(zhuǎn)，螺旋輸送機(jī)排出的土堆積在皮帶運(yùn)輸機(jī)的進(jìn)料口，甚至堆積在隧道內(nèi)，影響盾構(gòu)推進(jìn)。3.5.2、原因分析（1）皮帶的張緊程度不夠；（2）皮帶運(yùn)輸機(jī)的刮板刮土不干凈，粘附在皮帶上的土被帶到驅(qū)