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文檔簡介
成本管理與控制成本管理與控制主要內(nèi)容成本管理概述;成本核算;成本控制;成本分析;成本報告。主要內(nèi)容成本管理概述;成本管理概述大連市企業(yè)管理咨詢有限公司成本管理概述大連市企業(yè)管理咨詢有限公司成本是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中以貨幣表現(xiàn)的各種經(jīng)濟資源的價值消耗。成本管理是成本核算、分析、決策和控制等一系列管理行為的總稱.成本與成本管理成本的定義成本是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中以貨幣表現(xiàn)的各種經(jīng)濟資源的價值消耗成本管理的七大職能1、預(yù)測;2、決策;3、計劃;4、核算;5、控制;6、分析;7、考核。成本管理的七大職能1、預(yù)測;5、控制;成本管理流程圖成本管理目標(biāo)制定成本計劃執(zhí)行成本計劃檢查成本計劃成本預(yù)測成本決策成本計劃成本核算成本控制成本考核成本分析成本事前控制成本事中控制成本事后控制成本報告反饋反饋成本管理流程圖成本管理目標(biāo)制定成本計劃執(zhí)行成本計劃檢查成本計成本核算大連市企業(yè)管理咨詢有限公司成本核算大連市企業(yè)管理咨詢有限公司成本的作用在企業(yè)經(jīng)營管理過程中,產(chǎn)品成本有以下作用:
①作為補償產(chǎn)品生產(chǎn)耗費的尺度和衡量基礎(chǔ);
②作為制定產(chǎn)品價格和核算利潤的基礎(chǔ);
③作為生產(chǎn)經(jīng)營管理的依據(jù)和基礎(chǔ)。
成本的作用在企業(yè)經(jīng)營管理過程中,產(chǎn)品成本有以下作用:
①成本構(gòu)成直接材料直接人工主要成本間接材料+間接人工+其他間接費
=制造費用
=+生產(chǎn)成本在產(chǎn)品產(chǎn)成品銷貨成本(銷售)(制造完成)期間費用產(chǎn)銷總成本+
=銷售費用+管理費用
=財務(wù)費用++=成本構(gòu)成直接材料直接人工主要成本間接材料+間接人工+其他間接生產(chǎn)流程和成本流動圖生產(chǎn)流程和成本流動圖生產(chǎn)成本舉例1、生產(chǎn)工人工資及福利費、2、原材料、3、機物料消耗、4、機器折舊費、5、外購半成品、6、車間管理人員工資及福利費、7、車間修理費、8、車間辦公費、9、車間水電費、10、勞動保護(hù)費生產(chǎn)成本舉例1、生產(chǎn)工人工資及福利費、6、車間管理人員工資及期間費用舉例1、裝卸費、2、工會經(jīng)費、3、利息收入、4、包裝費、5、廣告費、6、利息支出、7、董事會費、8、銷售機構(gòu)的職工工資、9、業(yè)務(wù)招待費、10、研究開發(fā)費、11、產(chǎn)品運輸費、12、房產(chǎn)稅、13、金融機構(gòu)手續(xù)費期間費用舉例1、裝卸費、8、銷售機構(gòu)的職工工資、成本核算要求一、正確劃分各種費用支出的界限;二、做好各項成本核算的基礎(chǔ)工作;三、選擇適當(dāng)?shù)某杀竞怂惴椒ā3杀竞怂阋笠?、正確劃分各種費用支出的界限;全部費用支出籌資耗費籌資耗費生產(chǎn)經(jīng)營耗費投資損失財務(wù)費用非正常的支出正常的成本待攤與預(yù)提期間成本直接成本間接成本管理費用營業(yè)費用成本中心成本中心產(chǎn)品成本已銷產(chǎn)品成本未銷產(chǎn)品成本資產(chǎn)負(fù)債表“存貨”項目利潤表的有關(guān)項目正確劃分支出界限全部費用支出籌資耗費籌資耗費生產(chǎn)經(jīng)營耗費投資損失財務(wù)費用非正成本核算要求一、正確劃分各種費用支出的界限;二、做好各項成本核算的基礎(chǔ)工作;三、選擇適當(dāng)?shù)某杀竞怂惴椒?。成本核算要求一、正確劃分各種費用支出的界限;成本核算的基礎(chǔ)工作1、建立和健全有關(guān)成本核算的原始記錄和憑證,并建立合理的憑證傳遞流程;2、制定必要的消耗定額,加強定額管理;3、建立材料物資的計量、驗收、領(lǐng)發(fā)、盤存等制度;4、制訂結(jié)算制度。成本核算的基礎(chǔ)工作1、建立和健全有關(guān)成本核算的原始記錄和憑證成本核算要求一、正確劃分各種費用支出的界限;二、做好各項成本核算的基礎(chǔ)工作;三、選擇適當(dāng)?shù)某杀竞怂惴椒?。成本核算要求一、正確劃分各種費用支出的界限;成本核算
成本核算成本核算方法:品種法;分批法分步法定額法作業(yè)成本法可以同時使用或結(jié)合使用。
成本計算對象:根據(jù)生產(chǎn)的特點:產(chǎn)品品種產(chǎn)品及其步驟每件或每批產(chǎn)品根據(jù)成本管理的要求:主要產(chǎn)品產(chǎn)品大類區(qū)分不同的成本計算對象是不同成本計算方法的主要標(biāo)志成本核算程序:費用支出的審核;按成本計算對象和成本項目,開設(shè)產(chǎn)品成本明細(xì)賬。按要素編制費用分配表進(jìn)行完工產(chǎn)品成本與在產(chǎn)品成本的劃分。計算產(chǎn)品的總成本和單位成本。
成本核算
成本核算成本核算方法:成本核算程序:成本核算方法品種法;分批法分步法定額法作業(yè)成本法成本核算方法品種法;品種法特點:
成本計算對象是產(chǎn)品品種;成本計算期
,定期(如每月月末)計算它的平均成本。費用在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間進(jìn)行分配;在單步驟生產(chǎn)中,月末計算成本時,可以不計算在產(chǎn)品成本。
其適用范圍:大量、大批的單步驟生產(chǎn);多步驟生產(chǎn)但整個生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行、不可間斷,或生產(chǎn)是按流水線組織;管理上不要求按照生產(chǎn)步驟計算產(chǎn)品
成本的多步驟生產(chǎn),也可以采用品種法計算產(chǎn)品成本;發(fā)電企業(yè)、采掘企業(yè)、小型水泥廠、玻璃制品企業(yè)等。
品種法特點:
成本核算方法品種法;分批法分步法定額法作業(yè)成本法成本核算方法品種法;分批法也稱定單法。是按照產(chǎn)品的批別歸集生產(chǎn)費用、計算產(chǎn)品成本的一種方法。特點成本計算對象是產(chǎn)品的批別。成本計算期
產(chǎn)品成本計算是不定期的;成本計算期與產(chǎn)品的生產(chǎn)周期基本一致。一般不存在需要在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間的費用分配的問題。適用范圍小批、單件,管理上不要求分步驟計算成本的多步驟生產(chǎn),如重型機器制造、船舶制造。分批法也稱定單法。是按照產(chǎn)品的批別歸集生產(chǎn)費用、計算成本核算方法品種法;分批法分步法定額法作業(yè)成本法成本核算方法品種法;分步法特點成本計算對象是各種產(chǎn)品的生產(chǎn)步驟,按照產(chǎn)品的生產(chǎn)步驟設(shè)立產(chǎn)品成本明細(xì)帳。費用在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間的分配。成本計算一般都是按月定期的進(jìn)行,而與生產(chǎn)周期不一致,因此,需要采用適當(dāng)?shù)姆峙浞椒?,將匯集在生產(chǎn)成本明細(xì)帳中的生產(chǎn)費用,在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間進(jìn)行分配。各步驟之間有成本結(jié)轉(zhuǎn)問題。適用范圍大量大批的多步驟生產(chǎn),如冶金工業(yè),紡織工業(yè),造紙工業(yè)等分步法特點成本核算方法品種法;分批法分步法定額法作業(yè)成本法成本核算方法品種法;定額法
定額法指事前制定產(chǎn)品的消耗定額、費用定額和定額成本,及時反映和監(jiān)督生產(chǎn)費用和產(chǎn)品成本偏離定額的差異,把產(chǎn)品成本的計劃、控制、核算和分析相結(jié)合。
特點:事前制定產(chǎn)品的消耗定額、費用定額和定額成本作為降低成本的目標(biāo)。在生產(chǎn)費用發(fā)生的當(dāng)時,就將符合定額的費用和發(fā)生的差異分析核算,以加強對成本差異的日常核算、分析和控制。月末,在定額成本的基礎(chǔ)上,加減各種成本差異,計算產(chǎn)品的實際成本,為成本的定期考核和分析提供數(shù)據(jù)。適用范圍:定額管理制度比較健全,定額管理工作的基礎(chǔ)比較好產(chǎn)品的生產(chǎn)已經(jīng)定型,消耗定額比較準(zhǔn)確,穩(wěn)定。
定額法定額法指事前制定產(chǎn)品的消耗定額、費用定額和定額成本核算方法品種法;分批法分步法定額法作業(yè)成本法成本核算方法品種法;作業(yè)成本法(ABC)原理作業(yè)消耗資源,產(chǎn)品消耗作業(yè);生產(chǎn)導(dǎo)致作業(yè)的產(chǎn)生,作業(yè)導(dǎo)致成本的發(fā)生。使用范圍當(dāng)非產(chǎn)量相關(guān)制造費用比重加大時;產(chǎn)品多樣性程度提高時,因為如果繼續(xù)使用傳統(tǒng)意義上的分配標(biāo)準(zhǔn),必然難以使成本信息趨于真實。作業(yè)成本法(ABC)原理資源作業(yè)成本對象資源動因作業(yè)動因消耗消耗作業(yè)成本法(ABC)作業(yè)成本法的概念模型資源作業(yè)成本對象資源動因作業(yè)動因消耗消耗作業(yè)成本法(ABC)作業(yè)成本法
歸屬成本建立間接成本歸集庫。實際生產(chǎn)中作業(yè)類型有:起動準(zhǔn)備、購貨訂單、設(shè)備維修、材料處理、材料采購、質(zhì)量監(jiān)督、生產(chǎn)計劃、工程設(shè)計變更、動力消耗、機器小時、存貨移動、裝運發(fā)貨、行駛里程、空間占用等。歸集原則。(1)每項作業(yè)的成本的重要性;(2)影響每項作業(yè)成本的因素(成本動因)分配成本作業(yè)成本法的計算方法,分為兩步:使間接計入費用直接化了,通過一一對應(yīng)的直接將某些原來意義上的間接計入成本直接歸屬到產(chǎn)品中去,免去成本再分配作業(yè)成本法
歸屬成本作業(yè)成本法的計算方法,分為兩步:使間接計作業(yè)成本法
作業(yè)成本法
作業(yè)成本法
作業(yè)成本法計算程序:確認(rèn)主要作業(yè)建立作業(yè)成本庫選擇作業(yè)成本動因確定各作業(yè)成本庫的分配率計算每種產(chǎn)品的單位成本作業(yè)成本法
作業(yè)成本法計算程序:確認(rèn)主要作業(yè)建立作業(yè)成本庫選作業(yè)成本法
作業(yè)成本法計算舉例:
某企業(yè)生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品。A產(chǎn)品為小批量、高技術(shù)產(chǎn)品;B產(chǎn)品為大批量產(chǎn)品,生產(chǎn)工藝較A產(chǎn)品簡單。有關(guān)資料如下表:
項目A產(chǎn)品B產(chǎn)品產(chǎn)銷量(件)10,00040,000機器調(diào)整(次)52原材料處理(次)105質(zhì)量檢驗(次)10050機器制造小時(小時)20,00060,000直接材料成本(元)250,000600,000直接人工成本(元)100,000240,000作業(yè)成本法
作業(yè)成本法計算舉例:項目項目金額機器調(diào)整成本140,000原材料處理成本150,000質(zhì)量檢驗成本300,000間接人工支出34,000燃料與水電費用160,000設(shè)備折舊240,000其他費用176,000合計1,200,000作業(yè)成本法
制造費用明細(xì)資料如右表所示:項目金額機器調(diào)整作業(yè)成本法
按傳統(tǒng)成本計算法計算的成本如下表項目A產(chǎn)品B產(chǎn)品直接材料成本(元)250,000600,000直接人工成本(元)100,000240,000間接成本(元)300,000900,000總成本(元)650,0001,740,000產(chǎn)銷量(件)10,00040,000單位產(chǎn)品成本(元)6543.5作業(yè)成本法
按傳統(tǒng)成本計算法計算的成本如下表作業(yè)成本法
按作業(yè)成本計算法計算的成本如下:直接材料、人工計算與傳統(tǒng)成本計算方法相同;制造費用的分?jǐn)側(cè)缦卤恚鹤鳂I(yè)成本法
按作業(yè)成本計算法計算的成本如下:直接材料、人工計作業(yè)成本法
作業(yè)成本法下成本計算結(jié)果如下表:項目A產(chǎn)品B產(chǎn)品直接材料成本(元)250,000600,000直接人工成本(元)100,000240,000間接成本(元)597,656602,344總成本(元)947,6561,442,344產(chǎn)銷量(件)10,00040,000單位產(chǎn)品成本(元)94.836.1作業(yè)成本法
作業(yè)成本法下成本計算結(jié)果如下表:作業(yè)成本法
兩種方法計算結(jié)果比較:
在傳統(tǒng)成本計算下,產(chǎn)量大的普通型產(chǎn)品成本被多計,產(chǎn)量較少的精密型產(chǎn)品的成本被少計。作業(yè)成本法
兩種方法計算結(jié)果比較:在傳統(tǒng)成本計算正確進(jìn)行成本核算的重要性正確計算產(chǎn)品成本,產(chǎn)品合理定價;安排好成本的分析和考核工作;正確評價各部門的成本管理業(yè)績;促進(jìn)企業(yè)不斷改善成本管理措施;提高企業(yè)的成本管理水平。正確進(jìn)行成本核算的重要性正確計算產(chǎn)品成本,產(chǎn)品合理定價;成本控制大連市企業(yè)管理咨詢有限公司成本控制大連市企業(yè)管理咨詢有限公司成本控制的程序成本控制前饋控制反饋控制過程控制成本預(yù)測成本決策成本計劃成本分析成本考核成本審計成本控制成本核算成本控制的程序成本控制前饋控制反饋控制過程控制成本預(yù)測成本決分級控制和歸口控制:全員成本控制將成本計劃的指標(biāo),進(jìn)行分解賦予責(zé)任單位一定的經(jīng)濟權(quán)限和利益嚴(yán)格的費用審批制度成本實際發(fā)生情況的收集、記錄、傳遞、匯總和整理工作:將實際情況與成本控制標(biāo)準(zhǔn)對比分析數(shù)據(jù)的收集和記錄必須正常、準(zhǔn)確、齊全數(shù)據(jù)的傳遞要有正確路線,迅速及時;匯總和整理工作要有科學(xué)合理的統(tǒng)一規(guī)定關(guān)注產(chǎn)品設(shè)計:產(chǎn)品的研究開發(fā)與設(shè)計階段所確定的產(chǎn)品成本約占全部成本的95%。成本控制的基礎(chǔ)
分級控制和歸口控制:嚴(yán)格的費用審批制度成成本控制的原則成本控制全面控制原則預(yù)算與例外原則責(zé)權(quán)利原則成本效益原則全過程、全員、全范圍成本控制明確責(zé)任、授權(quán)審批、績效考評絕對成本控制與相對成本控制相結(jié)合預(yù)算控制與例外管理結(jié)合成本控制的原則成本控制全面控制原則預(yù)算與例外原則責(zé)權(quán)利原則成成本控制的方法成本控制方法預(yù)算控制法標(biāo)準(zhǔn)成本法責(zé)任成本法目標(biāo)成本法作業(yè)成本法成本控制的方法成本控制方法預(yù)算控制法標(biāo)準(zhǔn)成本法責(zé)任成本法目標(biāo)成本控制方法預(yù)算控制方法標(biāo)準(zhǔn)成本控制法責(zé)任成本控制法目標(biāo)成本控制法作業(yè)成本控制法成本控制方法預(yù)算控制方法預(yù)算控制方法
確定成本費用預(yù)算指標(biāo)成本費用內(nèi)部報表考核與激勵制度的結(jié)合在預(yù)算指標(biāo)內(nèi)審批成本費用支出一般不得脫離成本費用預(yù)算例外審批制度定期進(jìn)行成本費用預(yù)算差異分析事前事中事后預(yù)算控制方法成本費用內(nèi)部報表在預(yù)算指標(biāo)內(nèi)審批成本費用支出事前成本預(yù)算亦稱成本計劃,以貨幣形式反映企業(yè)一定時期內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)成本水平耗費情況的總體安排。作用:能總括地反映企業(yè)各個部門和產(chǎn)品成本耗費情況和變化程度成本控制和考核的依據(jù)內(nèi)容:生產(chǎn)費用計劃產(chǎn)品單位成本計劃全部商品產(chǎn)品成本計劃不同產(chǎn)品制造成本計劃間接費用計劃降低成本的措施編制程序:直接編制全廠(不分部門)的成本計劃先編制部門成本計劃,再匯總編制全廠成本計劃。重要成本項目要分車間和部門分別列示。
成本預(yù)算亦稱成本計劃,以貨幣形式反映企業(yè)一定時期內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)成成本預(yù)測程序根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略、經(jīng)營計劃確立初步成本目標(biāo)初步預(yù)測,按目前情況,預(yù)計未來時期成本的水平考慮各種降低成本方案,預(yù)計實施各種方案后成本可能達(dá)到的水平選取最優(yōu)成本方案,預(yù)計實施后的成本水平,正式確定成本目標(biāo)經(jīng)過多次的預(yù)測、比較以及對初步成本目標(biāo)的不斷修改、完善,最終確定正式成本目標(biāo),并依據(jù)目標(biāo)組織實施成本管理。
成本預(yù)測程序根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略、經(jīng)營計劃確立初步成本目標(biāo)初步預(yù)測,預(yù)算控制方法標(biāo)準(zhǔn)成本控制法責(zé)任成本控制法目標(biāo)成本控制法作業(yè)成本控制法成本控制方法預(yù)算控制方法成本控制方法標(biāo)準(zhǔn)成本控制法圍繞標(biāo)準(zhǔn)成本的相關(guān)指標(biāo)(如技術(shù)指標(biāo)、作業(yè)指標(biāo)、計劃值等)而設(shè)計的,將成本的前饋控制、反饋控制及核算功能相結(jié)合;是計劃成本,是經(jīng)營的目標(biāo)和評價的尺度,在一定時期內(nèi)要達(dá)到的成本水平;在計劃期(如會計年度)內(nèi)保持不變,是一種凍結(jié)的成本,作為預(yù)計企業(yè)收入、物料庫存價值及報價的基礎(chǔ);是進(jìn)行成本控制的依據(jù)和基礎(chǔ)。主要內(nèi)容包括:成本標(biāo)準(zhǔn)的制定,定期回顧各項標(biāo)準(zhǔn),并根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整;成本差異揭示及分析,價格差異、用量差異;工資率差異、效率差異;變動費用:耗費差異、效率差異;固定費用:產(chǎn)能利用差異、耗費差異;成本差異的帳務(wù)處理三部分。
標(biāo)準(zhǔn)成本控制法圍繞標(biāo)準(zhǔn)成本的相關(guān)指標(biāo)(如技術(shù)指標(biāo)、作業(yè)指標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)成本制定標(biāo)準(zhǔn)成本的制定,應(yīng)有銷售、生產(chǎn)、計劃、采購、物料、勞動工資、工藝、車間、會計等部門的人員共同參加在歷史資料的基礎(chǔ)上,制定出未來某個時期內(nèi)各種生產(chǎn)條件(如生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平、能力利用等)的標(biāo)準(zhǔn)成本預(yù)期支付的材料和人工費用;有效作業(yè)狀態(tài)下需要的材料和人工數(shù)量;正常生產(chǎn)情況下所應(yīng)分?jǐn)偟拈g接費.對實際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的差異進(jìn)行綜合分析,發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,并制訂新的標(biāo)準(zhǔn)成本。標(biāo)準(zhǔn)成本制定后,企業(yè)要定期進(jìn)行評價和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)成本制定標(biāo)準(zhǔn)成本的制定,應(yīng)有銷售、生產(chǎn)、計劃、采購、物標(biāo)準(zhǔn)成本制定直接材料成本材料標(biāo)準(zhǔn)用量根據(jù)產(chǎn)品的圖紙等技術(shù)文件,列出所需的各種材料以及代用材料,并注明材料的種類、質(zhì)量。通過對過去用料經(jīng)驗的分析,或?qū)嶋H測定,或技術(shù)分析等數(shù)據(jù),制訂用量標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)單位成本根據(jù)技術(shù)部門確定的材料消耗定額和物資部門的標(biāo)準(zhǔn)直價格確定
直接人工成本標(biāo)準(zhǔn)是單位
產(chǎn)品所需消耗的各種人工的標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)同其相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)小時工資率的乘積之和;在制訂產(chǎn)品直接人工成本標(biāo)準(zhǔn)時要對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的工藝、作業(yè)或操作、工序等加以明確。
標(biāo)準(zhǔn)成本包括生產(chǎn)成本中的材料、人工、費用三項,用單位產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)用量和標(biāo)準(zhǔn)價格的乘積表示制造費用分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)可以按設(shè)備的生產(chǎn)能力\產(chǎn)量\工時等分?jǐn)?。將上述三項?biāo)準(zhǔn)成本相加,即為單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本標(biāo)準(zhǔn)成本制定直接材料成本直接人工成本標(biāo)準(zhǔn)是單位
產(chǎn)品所需消耗標(biāo)準(zhǔn)成本控制法——成本差異直接材料成本差異的計算公式為:
材料成本總差異=實際用量×實際單價-標(biāo)準(zhǔn)用量×標(biāo)準(zhǔn)單價
材料用量差異=(實際用量-標(biāo)準(zhǔn)用量)×標(biāo)準(zhǔn)單價
材料價格差異=(實際單價-標(biāo)準(zhǔn)單價)×實際用量直接材料差異中的用量差異由制造車間負(fù)責(zé)分析,材料報廢或損耗,材料利用率變化等等均為量差原因
;價格差異應(yīng)由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)分析。標(biāo)準(zhǔn)成本控制法——成本差異直接材料成本差異的計算公式為:
標(biāo)準(zhǔn)成本控制對實際發(fā)生的各項成本按預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)加以控制。為了提高成本控制的工作效率,必須按例外管理原則把控制重點集中在屬于不正常的、不符合常規(guī)的關(guān)鍵性差異上。要追根尋源,分析其發(fā)生的原因,并及時反饋給有關(guān)責(zé)任單位,迅速采取措施,及時消除不利因素的影響。對于變動成本,通??砂磫挝划a(chǎn)品確定正常差異的合理范圍進(jìn)行監(jiān)控。對于固定成本,通??砂闯杀究傤~確定正常差異的合理范圍進(jìn)行監(jiān)控??刂品秶话憧筛鶕?jù)企業(yè)產(chǎn)品成本的歷史資料和企業(yè)的利潤目標(biāo)等進(jìn)行估計測算。
標(biāo)準(zhǔn)成本控制對實際發(fā)生的各項成本按預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)加以控制。預(yù)算控制方法標(biāo)準(zhǔn)成本控制法責(zé)任成本控制法目標(biāo)成本控制法作業(yè)成本控制法成本控制方法預(yù)算控制方法成本控制方法責(zé)任成本控制法責(zé)任中心涉及的內(nèi)部單位控制重點關(guān)注問題收入中心按產(chǎn)品或地區(qū)劃分的銷售事業(yè)部等銷售規(guī)模和結(jié)構(gòu)收入動因分析,訂單獲取成本、訂單完成成本成本中心車間、管理部門等成本費用水平成本轉(zhuǎn)嫁、短期目標(biāo)、預(yù)算寬裕利潤中心自然形成的利潤中心或模擬利潤中心盈利水平邊際利潤、固定成本、盈利動因分析投資中心集團(tuán)總部、投資公司投資報酬率、剩余收益、經(jīng)濟附加值資金成本,評價指標(biāo)的局限性責(zé)任成本控制法責(zé)任中心涉及的內(nèi)部單位控制重點關(guān)注問題收入中心預(yù)算控制方法標(biāo)準(zhǔn)成本控制法責(zé)任成本控制法目標(biāo)成本控制法作業(yè)成本控制法成本控制方法預(yù)算控制方法成本控制方法確定目標(biāo)成本的兩種方法1、先確定目標(biāo)利潤,再確定目標(biāo)成本。即:目標(biāo)銷售收入-目標(biāo)利潤=目標(biāo)成本根據(jù)企業(yè)經(jīng)營決策,確定目標(biāo)利潤。2、直接制訂出目標(biāo)成本。根據(jù)設(shè)計圖紙、工藝流程和消耗定額預(yù)計產(chǎn)品成本;各部門分別制定費用預(yù)算。確定目標(biāo)成本的兩種方法1、先確定目標(biāo)利潤,再確定目標(biāo)成本。目標(biāo)成本預(yù)測程序選取最優(yōu)成本方案,預(yù)計實施后的成本水平,正式確定目標(biāo)成本。根據(jù)企業(yè)總體目標(biāo)提出初步目標(biāo)成本考慮各種降低成本方案,預(yù)計實施各種方案后成本可能達(dá)到的水平初步預(yù)測在目前情況下成本可能達(dá)到的水平,找出達(dá)到目標(biāo)成本的差距目標(biāo)成本預(yù)測程序根據(jù)企業(yè)總體目標(biāo)提出初步目標(biāo)成本考慮各種降低目標(biāo)成本控制法1、目標(biāo)成本=200-10-30=160元2、成本降低率=20/180×100%=11%3、分解成本明細(xì),并按重要性排序4、確定各成本項目降低率收入-成本=毛利成本+毛利=收入收入-毛利=成本例:某項產(chǎn)品單位售價200元,單位銷售稅金10元,單位目標(biāo)利潤30元,上年單位產(chǎn)品成本180元。目標(biāo)成本控制法1、目標(biāo)成本=200-10-30=160元收入預(yù)算控制方法標(biāo)準(zhǔn)成本控制法定額成本責(zé)任成本控制法目標(biāo)成本控制法作業(yè)成本控制法成本控制方法預(yù)算控制方法成本控制方法作業(yè)成本控制法作業(yè)成本控制法(ABM):通過對作業(yè)活動及成本動因的分析,確定如何降低成本和增加顧客價值。概念說明作業(yè)企業(yè)內(nèi)部一些系列的行動、活動或工作,如開具發(fā)票、發(fā)運貨物、機器運轉(zhuǎn)、行政管理等成本動因概念導(dǎo)致某項作業(yè)的成本變動因素,如工作時數(shù)、訂單人數(shù)、發(fā)送產(chǎn)品數(shù)量、運輸數(shù)量等作業(yè)基礎(chǔ)與特定的生產(chǎn)作業(yè)相聯(lián)系:如機器準(zhǔn)備、產(chǎn)品檢查、包裝等數(shù)量基礎(chǔ)在總體水平上制定的:產(chǎn)品數(shù)量、直接人工工時等約束性戰(zhàn)略決策形成的選擇性短期經(jīng)營決策形成的作業(yè)成本控制法作業(yè)成本控制法(ABM):通過對作業(yè)活動及成本成本分析大連市企業(yè)管理咨詢有限公司成本分析大連市企業(yè)管理咨詢有限公司成本分析
利用成本計劃、成本核算和其他有關(guān)資料;揭示成本計劃完成情況;控制實際成本的支出;查明成本升降的原因;尋求降低成本的途徑和方法。成本分析在核算資料的基礎(chǔ)上,深入分析,正確評價企業(yè)成本計劃的執(zhí)行結(jié)果。揭示成本升降的原因,正確地查明影響成本高低的各種因素及其原因。
尋求進(jìn)一步降低成本的途徑和方法??梢越Y(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營條件的變化,選定適應(yīng)新情況的成本水平成本分析內(nèi)容
在核算資料的基礎(chǔ)上,深入分析,正確評價企業(yè)成本計劃的執(zhí)行結(jié)果影響成本變動的因素是指企業(yè)建立時的先天條件給企業(yè)成本帶來的影響,如企業(yè)設(shè)置的地點和資源條件,生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)裝配生產(chǎn),生產(chǎn)的專業(yè)化和協(xié)作情況等。是指國家對整個國民經(jīng)濟作出的安排給企業(yè)成本帶來的影響。如物資供應(yīng)體制的改變,職工工資制度變化,國家下達(dá)的生產(chǎn)指標(biāo)(品種、數(shù)量)的變化等等。生產(chǎn)技術(shù)因素,產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)革新和技術(shù)革命,代用材料的采用,工藝技術(shù)作業(yè)線的改革,都是降低產(chǎn)品成本的重要源泉。
建廠時形成的固有因素國民經(jīng)濟因素技術(shù)原因影響成本變動的因素技術(shù)原因影響成本變動的因素企業(yè)經(jīng)營管理因素,是指企業(yè)經(jīng)營管理工作的質(zhì)量給企業(yè)成本帶來的影響。計劃偏離核算影響偶然情況經(jīng)營管理材料價格供應(yīng)商的選擇、材料購買政策的改變、材料等級變化材料耗用量廢品率變化、材料質(zhì)量變化人工費率薪資調(diào)整、用人標(biāo)準(zhǔn)改變?nèi)斯ば使ぷ鳁l件變化、用人標(biāo)準(zhǔn)改變變動費用費用項目的價格變化固定費用單個費用項目金額變化、生產(chǎn)數(shù)量變化、產(chǎn)能利用率的提高管理原因影響成本變動的因素管理原因成本分析方法對比分析法連鎖替代法相關(guān)分析法共同比分析法成本分析方法對比分析法成本分析方法對比分析法
通過成本指標(biāo)在不同時期(或不同情況)的數(shù)據(jù)的對比,來揭露矛盾的一種方法,成本指標(biāo)的對比,必須注意指標(biāo)的可比性。比較形式絕對數(shù)比較,如上年產(chǎn)品單位成本10元,本年產(chǎn)品單位成本為9.5元;增減數(shù)比較,如本年成本比上年降低0.5元;指數(shù)比較,如本年成本比上年降低5%。
成本分析方法對比分析法
通過成本指標(biāo)在不同時期(或不同情況)成本分析方法對比分析法連鎖替代法相關(guān)分析法共同比分析法成本分析方法對比分析法成本分析方法連鎖替代法確定引起某指標(biāo)變動的各個因素影響程度的方法。在幾個相互聯(lián)系的因素共同影響著某一指標(biāo)的情況下,可以用來計算各個因素對指標(biāo)發(fā)生變動的影響程度。計算方法在計算某一因素對某指標(biāo)的影響時,假定只有這個因素在變動而其它因素不變;確定各個因素替代順序,然后按照這一順序替代計算;把這個指標(biāo)與該因素替代前的指標(biāo)相比較,確定該因素變動所造成的影響。
成本分析方法連鎖替代法成本分析方法對比分析法連鎖替代法相關(guān)分析法共同比分析法成本分析方法對比分析法成本分析方法相關(guān)分析法
企業(yè)的各種經(jīng)濟指標(biāo),存在著相互依存關(guān)系,一個指標(biāo)變了,就會影響到其他經(jīng)濟指標(biāo)。例如:生產(chǎn)數(shù)量的變化,必然會引起成本的相應(yīng)變化。共同比分析法兩個或兩個以上會計期間的共同報表并列進(jìn)行趨勢分析,可以揭示項目結(jié)構(gòu)上的變化。
成本分析方法相關(guān)分析法
企業(yè)的各種經(jīng)濟指標(biāo),存在著相互依存成本差異成本的差異分析
直接人工成本差異的計算
工資率差異=(實際工資率—標(biāo)準(zhǔn)工資率)×實際工時
直接人工效率差異=(實際工時—標(biāo)準(zhǔn)工時)×標(biāo)準(zhǔn)工資率
直接人工的成本差異=直接人工工資率差異+直接人工的效率差異
=人工的實際成本—人工的標(biāo)準(zhǔn)成本
直接材料成本差異的計算:
直接材料的價格差異=(實際價格—標(biāo)準(zhǔn)價格)×實際數(shù)量
直接材料的數(shù)量差異=(實際數(shù)量—標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量)×標(biāo)準(zhǔn)價格
直接材料的成本差異=直接材料的價格差異+直接材料的數(shù)量差異
=材料的實際成本—材料的標(biāo)準(zhǔn)成本
制造費用耗費差異主要受管理人員的工資率、工時、稅率、折舊率的影響.制造費用效率差異主要受現(xiàn)有生產(chǎn)能力利用程度的影響。
成本差異成本的差異分析
直接人工成本差異的計算
直接材料成成本差異及其責(zé)任分析材料差異采購價格差異(PPV)材料耗用差異(MV)單位材料成本差異
(UCV)總材料成本差異(TCV)產(chǎn)量差異(VV)材料成本差異總額生產(chǎn)成本差異分?jǐn)偮什町?RV)效率差異
(EV)制造費用分?jǐn)偛町愔圃熨M用差異
(OV)產(chǎn)能利用差異
相關(guān)責(zé)任中心采購車間、技術(shù)、生產(chǎn)生產(chǎn)、采購車間車間車間生產(chǎn)部考核內(nèi)容實際原材料采購成本(包含運費)與目標(biāo)成本的差異;材料的耗用,由工藝
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