發(fā)電機啟停及注意事項課件

發(fā)電機啟動、停運操作

及注意事項

二0一三年五月發(fā)電機啟動、停運操作

及注意事項二0一三年五月1發(fā)電機的啟動一、啟動前的準備發(fā)電機新安裝或檢修完畢，得到系統(tǒng)調度的命令即可將其啟動，并投入運行。啟動時為保證發(fā)電機的安全可靠，必須對有關設備和系統(tǒng)進行一系列檢查，測量和試驗，只有下列項目全部合格后，方可啟動機組。發(fā)電機的啟動一、啟動前的準備21、需要檢查的項目：

1)、發(fā)電機—變壓器組的一、二次設備安裝或檢修終結后，應將工作票全部收回，詳細檢查各部分及其周圍的清潔情況，各有關設備、儀表是否完好，短路線和接地線是否拆除，防誤裝置是否完整，檢修人員是否已撤離現(xiàn)場。2)、檢查主變和廠高變油位是否正常，各散熱器的蝴蝶閥、冷油器進出口油閥是否全開，主開關SF6壓力，操作機構是否正常。3)、檢查發(fā)電機的滑環(huán)、電刷應清潔完整無接地現(xiàn)象。電刷在刷握內壓力、間隙均符合規(guī)定。

1、需要檢查的項目：1)、發(fā)電機—變壓器組的一、二次34)、發(fā)變組繼電保護及自動裝置完好，保護定值正確，保護壓板投入正確。5)、發(fā)電機勵磁系統(tǒng)清潔完整，調節(jié)器柜、功率柜、滅磁開關柜及勵磁變一、二次接線完好，勵磁裝置正常。6)、發(fā)電機進出風溫度表應完整且指示正常。7)、發(fā)電機同期回路檢修后，發(fā)電機與系統(tǒng)的相序.相位，應由檢修核對其正確性，并作書面交待。4)、發(fā)變組繼電保護及自動裝置完好，保護定值正確，保護壓板42、發(fā)電機啟動前準備1)、測量發(fā)電機定、轉子繞組的絕緣電阻：定子繞組的絕緣用2500V搖表測量，其值不應低于1MΩ/KV，并與前一次絕緣測量值相比較不得低于1/3，否則按絕緣不合格處理。轉子繞組的絕緣用500-1000V搖表測量，其值不低于0.5MΩ。2)、檢查發(fā)電機1、2、3PT一次保險完整良好，回路正常，裝上PT一次保險，然后合上二次小開關、小保險。3)、檢查發(fā)動機勵磁系統(tǒng)良好，合上各電源小開關、功率柜刀閘，選擇AVR方式正確。4)、發(fā)電機啟動前應進行的試驗：a.發(fā)電機主開關拉、合正常b.勵磁開關聯(lián)動主開關良好c.發(fā)電機勵磁系統(tǒng)試驗良好

2、發(fā)電機啟動前準備1)、測量發(fā)電機定、轉子繞組的5二、發(fā)電機的啟動升壓當汽輪發(fā)電機轉速達到額定轉速后，應合上發(fā)電機的母線刀閘，將發(fā)電機啟動升壓。1、進入發(fā)電機勵磁界面，合上發(fā)電機勵磁開關，點擊“勵磁系統(tǒng)投入”，這時發(fā)電機三相定子電流表指示為零。定子電壓表，轉子電壓表有指示。2、調整勵磁增加發(fā)電機電壓，檢查三相電壓應平衡，同時以此檢查一次回路和電壓互感器回路有無斷線。3、當發(fā)電機定子電壓達到額定值時，轉子電流達到空載值時，核對檢查轉子繞組是否有匝間短路。二、發(fā)電機的啟動升壓當汽輪發(fā)電機轉速達到額定轉速后，6發(fā)電機并列條件1、待并發(fā)電機的電壓與系統(tǒng)電壓相等，其允許偏差±5%。

若兩電壓不相等，在開關觸頭產生一個電壓差△U，開關合閘就產生沖擊電流?！鱑越大則沖擊電流越大，容易造成發(fā)電機繞組過熱，甚至造成發(fā)電機損壞。2．待并發(fā)電機的頻率與系統(tǒng)頻率相等，其允許相差±0.1Hz。

若兩頻率不相等，會產生有功沖擊電流，造成發(fā)電機轉速不穩(wěn)定，容易使發(fā)電機失步。3．待并發(fā)電機電壓的相位與系統(tǒng)電壓的相位相同。

若相位不相同則會產生電壓△U，最嚴重的情況是相位相反，這時電壓差最大其產生的沖擊電流達額定電流的20-30倍。4．待并發(fā)電機電壓的相序必須與系統(tǒng)電壓的相序相同。

若相序不同，發(fā)電機并列后，在電壓不同相的兩相中就會出現(xiàn)電壓差產生沖擊電流。發(fā)電機并列條件1、待并發(fā)電機的電壓與系統(tǒng)電壓相等，其允許偏差7三、發(fā)電機同期并列發(fā)電機并列操作方法有兩種，即準同期并列和自同期并列。1）、準同期并列：準同期并列有自動準同期并列和手動準同期并列兩種操作方式。正常情況下只能用自動準同期并列，手動準同期并列只有在自動準同期并列裝置不能使用或其它特別原因時使用，這是因為使用手動準同期并列時，如果調整不好，并列時發(fā)電機沖擊電流大，甚至發(fā)生非同期并列。2）、自同期并列自同期并列的方法是當待并列發(fā)電機的轉速接近額定轉速時，先合上發(fā)電機的主開關，然后再自動合上勵磁開關，加上勵磁，使發(fā)電機自動拉入同步。其優(yōu)點是操作簡單、速度快、可防止發(fā)電機非同期并列，但存在著并列時發(fā)電機受到較大的沖擊電流，甚至使系統(tǒng)中電壓降低，所以對于10MW以上的機組不易采用。三、發(fā)電機同期并列發(fā)電機并列操作方法有兩種，即準同期8發(fā)電機操作步驟1）接值長令#1發(fā)電機與系統(tǒng)并網運行2）檢查#1主變中性點***接地刀閘確已合好3）檢查#1發(fā)電機接地變壓器***接地刀閘確已合好4）在#1勵磁畫面上合上滅磁開關MK5）在#1勵磁畫面上點擊“勵磁系統(tǒng)投入”功能塊6）檢查#1發(fā)電機勵磁系統(tǒng)確已投入正常7）檢查#1發(fā)電機三相電壓已升至10KV左右8）檢查#1發(fā)電機各表計指示正常9）在#1發(fā)電機勵磁系統(tǒng)畫面上點擊“增勵磁”功能塊10）檢查#1發(fā)電機定子電壓已升至10KV，且三相平衡11）點擊#1發(fā)電機“同期并網”功能塊12）點擊#1發(fā)電機“同期直流投入”功能塊13）聯(lián)系汽機“DEH”允許正常14）點擊#1發(fā)電機“斷路器合閘“功能塊15）點擊#1發(fā)電機“遠方復位”功能塊16）點擊#1發(fā)電機“啟動同期”功能塊17)檢查***斷路器確已合好18)根據(jù)#1發(fā)電機有功負荷調整無功負荷19)點擊#1發(fā)電機“同期直流退出”功能塊20)檢查#1發(fā)電機運行正常21)匯報值長#1發(fā)電機已與系統(tǒng)并網運行發(fā)電機操作步驟1）接值長令#1發(fā)電機與系統(tǒng)并網運行9發(fā)電機的非同期并列1、當起動中的發(fā)電機在其相位、電壓、頻率與系統(tǒng)的相位、電壓、頻率存在較大差異的情況下，即不滿足發(fā)電機并列條件時，由人為操作或借助于自動裝置將勵磁的發(fā)電機并入系統(tǒng)，叫非同期并列。非同期并列是發(fā)電廠電氣操作惡性事故之一。并列合閘瞬間，將產生巨大的沖擊電流，使機組發(fā)生強烈振動，發(fā)出嗡鳴聲，最嚴重時，可產生20～30倍額定電流沖擊。2、當發(fā)生發(fā)電機非同期并列事故時，應根據(jù)事故現(xiàn)象正確判斷和處理。當同期條件相差不很大時，汽輪發(fā)電機無強烈的聲音及振動，而且表計擺動很快趨于緩和，這時可不必停機，機組自己會被拉入同步，進入穩(wěn)定運行狀態(tài)。若機組產生很大的沖擊和引起劇烈的振動，表計擺動劇烈且不衰減時，應立即斷開發(fā)電機的主斷路器和滅磁開關。停機后，待試驗檢查確認機組無損壞時，方可再次啟動。發(fā)電機的非同期并列10四、發(fā)電機負荷的接帶與調整

1、發(fā)電機并列后，即可按規(guī)程規(guī)定接帶負荷，其有功負荷的增加速度決定于汽輪機。在一般情況下發(fā)電機并入電網后，其定子線圈允許帶額定電流的30%，然后在30分鐘內再均勻地增至額定電流值。對無功負荷應保持發(fā)電機定子電壓不低于額定值來接帶負荷，同時還應注意勵磁電流不允許超過額定值，并與有功負荷相配合，保持功率因數(shù)COSф在規(guī)定范圍之內。2、在熱狀態(tài)或事故情況下，發(fā)電機的負荷增長速度可不受限制。四、發(fā)電機負荷的接帶與調整1、發(fā)電機并列后，即可按規(guī)113、有功負荷的調整發(fā)電機有功負荷的調整，是通過汽輪機DEH系統(tǒng)進行，即調整汽輪機的進汽量，增加有功負荷時，將進汽門開大增加進汽量，減少有功負荷時，將進汽門關小減少進汽量，有功負荷的增加速度通常由汽輪機和鍋爐的運行工況決定，增減速度不能過快。4、無功負荷的調整發(fā)電機無功負荷的調整是通過自動勵磁調節(jié)器進行，若自動調整裝置滿足不了調整要求時，也可手動調節(jié)。通常無功的調整是根據(jù)功率因數(shù)或發(fā)電機端電壓的大小進行調整，當有功不變無功增加時，功率因數(shù)就下降，減少無功時，功率因數(shù)上升。一般規(guī)定無功不得低于有功的1/3，即功率因數(shù)不能超過遲相的0.95。這是因為功率因數(shù)超過遲相0.95時，發(fā)電機電樞合成磁場和轉子磁極間的磁力線的吸引變小，使功角增大，運行靜態(tài)穩(wěn)定性降低，容易使發(fā)電機失去同步，并造成發(fā)電機定子端部構件發(fā)熱，因此在調節(jié)無功負荷時應注意不能使發(fā)電機進相運行。3、有功負荷的調整12發(fā)電機運行中的監(jiān)視對運行中的發(fā)電機，應監(jiān)視其運行情況，以便及時發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，及早消除。發(fā)電機定子繞組、鐵芯和進出風的溫度，必須每小時檢查一次，每兩小時記錄一次。另外對發(fā)電機運行中的檢查項目還有：⑴對發(fā)電機及勵磁電刷的檢查。電刷應完整，不卡塞，不劇烈振動，不過短，無火花，刷架清潔無灰塵，電刷及連線完好，無過熱現(xiàn)象。⑵發(fā)電機無異音、無異味、無振動，各部溫度在規(guī)定之內。⑶勵磁開關室內設備運行正常、清潔，各部接觸良好不過熱。⑷發(fā)電機空氣冷卻室的門應關嚴密，無漏風現(xiàn)象。發(fā)電機運行中的監(jiān)視對運行中的發(fā)電機，應監(jiān)視其運行情況，以便及13⑸對電機的定子繞組溫升、進風溫度及軸承出油溫度應按時（每小時一次）進行檢測，其溫度均不得超過各規(guī)定限值，如超過應采取措施。（6）當發(fā)電機的進風溫度大于40℃、空氣冷卻器的進水溫度超過33℃，而定子溫升已超過GB/T7064中規(guī)定的上限值(80)時，應減少負載運行，以使定子溫升不超過上限值。（7）對兩端蓋上的補充空氣過濾器應經常觀察表面是否集有灰塵，如灰塵嚴重應清除，必要時可清洗或更換過濾器內的過濾材料。當需拆出過濾材料時，只卸下過濾器的蓋即可。在不停機的情況下，不應將整個過濾器從電機端蓋上卸下來，以免進入物體。（8）發(fā)電機正常運行應定期觀察各電刷的磨損情況，如需更換可不停機進行，由熟練技工來做。⑸對電機的定子繞組溫升、進風溫度及軸承出油溫度應按時（每小14發(fā)電機的解列與停機1、采用單元接線的發(fā)電機，解列前先將廠用電倒至備用電源供電，在機組有、無功負荷降到接近于零，汽機打閘、主汽門關閉后，聯(lián)動發(fā)電機主開關、滅磁開關掉閘。2、在汽機停機減負荷過程中，要注意同時減無功負荷，防止功率因數(shù)超過遲相的0.95，同時要機、爐配合好，防止鍋爐壓力升高。3、發(fā)電機解列后，拉開發(fā)電機母線刀閘，停用控制電源，將6KV廠用分支電源開關拉至試驗位置。4、發(fā)電機如果較長時間停機，則應關閉空氣冷卻器的冷卻水閥門，使電機內部溫度不致降低過快。5、每次停機后測量并記錄定子線圈和全部勵磁回路的絕緣電阻，并做好記錄。發(fā)電機的解列與停機1、采用單元接線的發(fā)電機，解列前先將廠用電15停機操作步驟：1）接值長令#1發(fā)電機與系統(tǒng)解列。2）檢查10kv工作IA、IB段廠用電源已倒為備用電源供電。3）將#1發(fā)電機有功、無功負荷減至最小值。4）聯(lián)系汽機#1發(fā)電機可與系統(tǒng)解列。5）點擊#1發(fā)變組“10KV斷路器分閘”功能塊。6）檢查#1發(fā)電機出口斷路器確已斷開。7）點擊#1發(fā)電機“減勵磁”功能塊。8）將#1發(fā)電機三相定子電壓減至最小值。9）在#1發(fā)電機勵磁畫面上點擊“勵磁系統(tǒng)退出”功能塊。10）拉開#1發(fā)電機滅磁開關。11）檢查#1發(fā)電機滅磁開關確已斷開。12）拉開#1發(fā)電機出口斷路器控制電源及儲能電機電源。13）退出#1發(fā)電機出口斷路器遙控壓板。14）匯報值長#1發(fā)電機已與系統(tǒng)解列。停機操作步驟：16發(fā)電機啟、停注意事項1、汽輪發(fā)電機組一經沖轉，即應認為發(fā)變組系統(tǒng)全部設備均已帶電，嚴禁進入發(fā)電機空冷小室進行檢查，并應將門關嚴鎖好。2、升速過程中，值班人員應監(jiān)聽發(fā)電機聲音是否正常。檢查滑環(huán)電刷是否有跳動、卡塞或接觸不良等現(xiàn)象，否則應設法處理好。3、并列、解列前必須檢查主變中性點刀閘確已合好。發(fā)電機啟、停注意事項1、汽輪發(fā)電機組一經沖轉，即應認為發(fā)變組174、發(fā)電機并網后，應檢查開關三相合閘良好，若有非全相運行象征時，應立即將發(fā)電機解列。5、并網過程中如同期裝置已發(fā)出合閘指令而發(fā)電機出口開關未合上，應在DCS上退出同期裝置，到電子間同期裝置復歸信號，再在DCS重新投入同期根據(jù)操作票進行并機。6、發(fā)電機負荷升至7.5MW，且機組運行穩(wěn)定時進行廠用電的倒換。7、發(fā)電機帶滿負荷后，應對發(fā)變組系統(tǒng)及保護回路進行一次詳細檢查，接頭無過熱、電刷無冒火、跳躍現(xiàn)象，并注意發(fā)電機、主變溫度測量裝置的指示變化。4、發(fā)電機并網后，應檢查開關三相合閘良好，若有非全相運行象征188、發(fā)電機升壓并網注意事項：1）發(fā)電機升壓時，應檢查定子電壓三相平衡，無零序電壓，無定子電流，注意轉子電壓及電流空載值是否正常。2）機組并列時，轉速要穩(wěn)定，發(fā)電機三相電壓平衡；同步表連續(xù)運行時間不能超過15分鐘。3）出現(xiàn)下列不允許發(fā)電機并列的情況時，應停止操作。3.1同步表旋轉過快、跳躍或在零位不動時；3.2汽輪機轉速不穩(wěn)定；3.3合閘時開關拒動；3.4同