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文檔簡介

煤礦開采防滅火工作總結都有因自燃發(fā)火封閉采煤工作面的現(xiàn)象發(fā)生,封閉過程中發(fā)生***爆炸48次。

在治理煤層自燃發(fā)火過程中,礦井工程技術人員進行了樂觀的探究、大膽的嘗試和不斷的總結并與科研院校聯(lián)合進行討論,摸索總結了一套較為完整預防性注漿、均壓防滅火、利用高濃度***治理火區(qū)、注氮防滅火等綜合防滅火技術,礦井煤層自燃發(fā)火呈逐年下降的趨勢,促進了礦井平安生產。

#####工作面從20**年2月8開頭回采,于20**年11月18日開采結束。

期間對防滅火工作中遇到的問題實行了準時有效的措施,杜絕了煤炭自燃,保證了該面的順當回采結束,,以便為今后的炮采工作面在開采過程中遇到的類似問題供應參考:

2.#####工作面概況

#####工作面位于*盤區(qū)東翼第三分段,北為**工作面3已回采,南為**工作面未布置,西為62工作面未布置,東為盤區(qū)隔離煤柱,上部為52采空區(qū),局部地段因受斷層影響,留有肯定的煤柱。

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工作面有1、2二條斷層,其中1為正斷層,走向212,傾向122,傾角為43度,落差為0-;對回采有肯定的影響;2為正斷層,走向184,傾向94,傾角為38度,-;對回采影響嚴峻。

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依據(jù)地質資料,該分段二煤層4為簡潔結構,-,;三煤層3,本區(qū)域缺失;四煤層2-,;2、-;煤層走向270度,傾向180度,煤層傾角8-10度,平均傾角6度。

①、采面東側為盤區(qū)隔離煤柱,開采期間無發(fā)火威逼;

②、采面南側為**工作面未布置,開采期間無發(fā)火威逼;

③、采面西側為**工作面未布置,開采期間無發(fā)火威逼;

④、采面北側為**工作面已回采,該工作面曾因煤層自燃發(fā)火而被封閉。

同時,**工作面回采后形成的采空區(qū)與其上覆采空區(qū)相通,而原*橫川與2**采空區(qū)存在漏風**,5開采時機巷4#、5#、6#、7#橫川就消失過最高102的,所以5機巷橫川密閉若受壓遭到破壞,將與處于總風側的2機巷、2消火道、2溜煤眼等密閉形成漏風**,從而造成2134采空區(qū)內浮煤再次氧化復燃。

⑤、采面上覆工作面開采時遺留了大量的浮煤,且由于2、4煤層層間距較薄——,四層采空區(qū)垮冒后將會漏穿二層采空區(qū),致使二層采空區(qū)的浮煤落入四層采空區(qū)造成二次氧化,引起四層采空區(qū)自燃。

⑥、采面上覆采空區(qū)浮煤已被氧化過,隨著開采放頂,采場與老空區(qū)壓力發(fā)生變化,若采場與老空區(qū)壓力調整失去平衡,老空區(qū)漏風量增加,可能導致**老空區(qū)“”型圈發(fā)生遺煤自燃,

⑦、原**工作面錯切眼、**溜煤眼、**溜煤眼與并聯(lián)總風存在漏風**,一旦工作面漏風**未被堵死、采場壓力不均衡,會導致大量氧氣進入采空區(qū),引起采空區(qū)發(fā)生自燃。

⑧、材料道密閉位于#####工作面回風側,開采時會通過**風巷、**機巷橫川與#####采場形成漏風**,引起大量氧氣進入采空區(qū),導致采空區(qū)自燃。

①、本采面煤體較松軟,且煤層自燃發(fā)火期短3個月左右,采面回采過程中積累的浮煤極易發(fā)生氧化自燃。

②、工作面前方存在斷層構造,采面采至斷層帶時若推動度受到影響,將會導致采空區(qū)浮煤因長期氧化而發(fā)生自燃。

③、采面一旦消失采場壓力調整不勻稱,將會引起采空區(qū)大量供氧,加速浮煤的氧化,導致工作面發(fā)生氧化自燃。

④、工作面推過#####溜煤眼后,采空區(qū)通過溜煤眼與215底板道邊界回風形成漏風**,使采空區(qū)浮煤供氧充分,引起浮煤氧化自燃。

⑤、52風巷、***巷密閉位于#####機巷進風側,簡單使52風巷、***巷形成漏風的通風系統(tǒng),致使二、四層采空區(qū)因長期氧化而發(fā)生浮煤自燃。

⑥、本采面采空區(qū)遺煤具有簡單自燃發(fā)火傾向。

主要體現(xiàn)在兩個方面:一是構造地段的浮煤丟入采空區(qū)易產生自燃;二是#####采面放頂后,52老空區(qū)已氧化的浮煤進入采空區(qū)被二次氧化,極易快速氧化發(fā)生自燃。

①、在#####風巷施工觀測孔,終孔二煤層采空區(qū),觀看上覆2152采空區(qū)氣體狀況,隨時把握、分析上覆采空區(qū)的發(fā)火威逼,以準時實行應對措施。

②、對采面實施開區(qū)注氮:利用制氮機對52、#####工作面采空區(qū)及其它有發(fā)火危急地點實施注氮工作,惰化采空區(qū),抑制浮煤氧化。

制氮機安設在老東大巷,用4寸管延接至注氮點#####機頭下隅角及52風巷、52***巷密閉等地點。

開采期間依據(jù)防滅火檢查狀況隨時對有威逼的地點進行注氮。

③、在#####工作面施工灌漿孔進行注漿,對可能消失漏風的地點密閉、橫川等進行注漿,封堵采面對鄰近采空區(qū)漏風的**.

④、由生產部技術組提前組織好采面過斷層的措施,對過斷層期間可能遇到的各種困難予以解決,以確保工作面過斷層的進度。

⑤、在工作面機風巷煤柱段施工順層鉆孔對本煤層進行抽采,防止煤柱段開采過程中由于本煤層***大量涌出造成工作面推動度受影響。

⑥、在采面風巷向煤柱段施工頂板抽采孔用于抽采采空區(qū)的卸壓***,防止在煤柱段推動過程中,卸壓***大量涌出引起隅角***超限,使工作面推動度受到影響。

⑦、采面開采前對全部通風設施進行全面檢查、處理,確保設施牢靠。

⑧、保證采面機巷和風巷巷道凈斷面≥,上下端頭斷面達到要求,從而降低進、回風之間的風壓差。

⑨、嚴格按作業(yè)規(guī)程要求配備風量,確保采面風量的可調性,保證在開采過程中能依據(jù)采面***涌出狀況,準時調整風量。

①、日常措施

、每周對采面上、下隅角和回風的氣體取樣化驗2次;每周對采面相關區(qū)域的密閉氣體狀況檢查2次以上。

、在采面機、風道設置好氣霧阻化泵,需要時,由通風隊負責向上、下隅角和采空區(qū)噴灑高分子材料,包裹碎煤,防止氧化。

、采煤隊負責機頭、機尾擋風簾的設置,長度不少于20,上接頂、下接底,削減向采空區(qū)的漏風。

、工作面每次回柱前后對采面上下隅角噴灑防滅火石灰,其厚度不得低于≮5.

、開采期間,生產部地質測量組在工作面每推動30——50利用地質振蕩儀對前方地質構造進行一次探測,探測方法嚴格按《##礦關于加強防治煤與***突出管理規(guī)定》執(zhí)行,并準時將前方地質構造分析資料送通風科。

、生產部依據(jù)現(xiàn)場實際狀況仔細抓好各生產環(huán)節(jié)和采煤隊的組織管理,在人財物方面賜予保證。

并樂觀協(xié)調解決生產中消失的問題,保證采面正常推動。

、工作面開采后,生產部必需保證工作面的月推動度在卸壓區(qū)不小于90、煤柱段不小于60.

②、其它預防措施

、為確保工作面在斷層帶的正常推動,由%%%從2月29日開頭依據(jù)生產部地測組設計在工作面斷層帶四周施掘探巷,防止采面進入斷層帶后由于斷層影響工作面的推動。

、通風隊提前在機風巷預備好施工懸空密閉的材料,一旦消失頂板冒落充填采空區(qū)較差,引起采空區(qū)漏風量大,則由綜合分析會確定每割30——50在工作面上下隅角施工懸空密閉粉煤灰袋堆碼。

③、防止煤層自燃發(fā)火措施

在采面煤柱段推動過程中,由于受斷層影響造成工作面推動緩慢,采面上隅角擋席內一度達到了最大200,采面回風最大達到了20,采面采空區(qū)浮煤處于氧化自燃的邊緣,采面防滅火工作面變得特別困難。

為確保采面的順當推動,礦做了大量細致的工作:

、馬上成立以總工程師邱居德為組長的領導小組,對工作面斷層分布狀況進行具體分析,并動用礦井一切人、財、物確保工作面的推動。

、對采面進行每天24小時注氮,充分置換采空區(qū)的氧氣達到惰話采空區(qū)的目的。

、每天大班由通風隊在工作面上下隅角施工懸空密閉,削減工作面對采空區(qū)的漏風。

、對采場壓力

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