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文檔簡介
布爾臺洗煤廠匯報材料神東分公司洗選加工中心洗選加工中心布爾臺選煤廠二0一0年七月布爾臺洗煤廠匯報材料1一、布爾臺選煤廠簡介一、布爾臺選煤廠簡介2
1、概況
布爾臺選煤廠位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市伊旗烏蘭木倫鎮(zhèn),隸屬于神華神東洗選加工中心。始建于2006年6月,塊煤系統(tǒng)于2007年2月17日正式投產(chǎn),末煤A系統(tǒng)于2009年4月投入生產(chǎn),末煤B系統(tǒng)于2010年6月開始試運行。主要承擔神東煤炭集團布爾臺礦區(qū)的原煤洗選加工及裝車外運任務。1、概況布爾臺選煤廠位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市伊旗3
2、機構及人員設置
布爾臺廠現(xiàn)有原煤、洗煤、裝車、機電維修和生產(chǎn)輔助5個車間;廠部機關下設調(diào)度室、綜合辦、生產(chǎn)辦和安健環(huán)辦等4個職能部室。現(xiàn)有員工364人,其中正式工214人,勞務工150人,是一個朝氣蓬勃、務實創(chuàng)新的集體。2、機構及人員設置布爾臺廠現(xiàn)有原煤、洗煤、裝4
3、生產(chǎn)工藝
采用重介淺槽和重介旋流器洗選工藝,生產(chǎn)控制系統(tǒng)采用集中控制。原煤經(jīng)分級后,200-13mm塊煤進入重介淺槽機中分選,-13mm的末原煤進入介旋流器中分選,2-0.2mm的通過TBS分選,-0.2mm進入濃縮池,濃縮后底流進入壓濾機或沉降離心機處理,經(jīng)過加壓過濾機、板框壓濾機回收后,溢流作為洗煤循環(huán)用水,煤泥水全部實現(xiàn)一級閉路循環(huán)。主要產(chǎn)品為優(yōu)質(zhì)洗精煤和普通洗混煤。重介淺槽分選機重介旋流器3、生產(chǎn)工藝采用重介淺槽和重介旋流器洗5
4、煤源及目前具有的生產(chǎn)能力布爾臺選煤廠目前生產(chǎn)能力是3000萬噸/年,主要承擔布爾臺礦、寸一礦、寸二礦、柳塔礦的原煤洗選加工任務。廠型:群礦型選煤廠服務年限:71年投產(chǎn)日期:2007年2月設計能力:3000萬噸/年核定能力:3000萬噸/年布爾臺選煤廠產(chǎn)品煤主要用于發(fā)電。2009年完成商品煤生產(chǎn)及裝車外運2032.45萬噸,2010年1至6月份完成商品煤生產(chǎn)及裝車外運1224.27萬噸,
4、煤源及目前具有的生產(chǎn)能力6
5、建筑物及設備情況全廠共有篩分破碎、主洗、裝車等生產(chǎn)作業(yè)單元9個,10KV高壓配電室四座,低壓配電室13座,儲煤倉8座,設計儲量24萬噸,膠帶輸送機59條,總長度達4415米。有主要生產(chǎn)設備990臺(套),輔助生產(chǎn)設備218臺(套),變配電設備167臺。5、建筑物及設備情況全廠共有篩分破碎、主7
6、集中控制系統(tǒng)
集控系統(tǒng)采用AB系列PLCControlLogix1756的主站和分站,主洗塊煤設立Logix5000控制主站,其它配電室設為分站,整個控制系統(tǒng)主站和分站通過現(xiàn)場控制總線相連,形成分布式控制系統(tǒng)。分站子系統(tǒng)上安裝的嵌入式設備,經(jīng)過DH+、DeviceNet、CAN網(wǎng)絡總線接入控制網(wǎng)。各電氣設備間在硬件上完全獨立,在軟件程序上做相應關聯(lián),高度集中,使設備間閉鎖簡單化,維護、維修快速化。上位機與控制系統(tǒng)的PLC之間采用工業(yè)以太網(wǎng)通訊,通過運行AB公司的組態(tài)軟件RSVIEW32實現(xiàn)全廠范圍內(nèi)設備的監(jiān)控,使生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的高度集成和數(shù)據(jù)信息的安全傳輸,同時具有可擴充性強和成本低的特點。6、集中控制系統(tǒng)8
集中控制
9
7、安全生產(chǎn)狀況
我廠自2007年建成以來,實現(xiàn)了連續(xù)3年安全生產(chǎn),未發(fā)生過任何人身事故和非人身事故。
8、自查中發(fā)現(xiàn)的問題以及目前生產(chǎn)中存在的主要問題部分電氣設備無法進行漏電試驗。根據(jù)《選煤廠安全規(guī)程》中16.1.3規(guī)定:“供電系統(tǒng)必須安裝漏電保護裝置”,現(xiàn)我中心各選煤廠普遍使用了電機綜合保護器,但該類保護器漏電無法進行自動和手動定期試驗。采取的措施:加強電氣設備完好管理,增強作業(yè)人員的安全意識,作所有電氣設備都進行了重復接地。7、安全生產(chǎn)狀況10
二、各主要系統(tǒng)環(huán)節(jié)介紹布爾臺選煤廠簡介材料ppt課件11
1、選煤方法
本廠為重介淺槽+末煤重介旋流器分選聯(lián)合工藝,13-200mm塊煤入洗,2-13mm末煤重介旋流器洗選。
2、工藝流程
400-0mm的礦井原煤通過皮帶轉(zhuǎn)載進入原煤準備篩分系統(tǒng),經(jīng)原煤分級篩兩段(13mm、200mm)分級后,400-200mm的大塊物料經(jīng)手選破碎到-200mm后,與篩下13-200mm的物料一并進入塊煤水洗系統(tǒng),出精煤與矸石兩種產(chǎn)品;-13mm的篩下末煤進末煤洗選系統(tǒng),出精煤、矸石兩種產(chǎn)品。1、選煤方法12
3.工藝系統(tǒng)
(1)原煤準備400-0mm的礦井原煤通過皮帶轉(zhuǎn)載進入篩分系統(tǒng),經(jīng)原煤分級篩兩段(13mm、200mm)分級后,400-200mm的大塊物料經(jīng)手選破碎到-200mm后與13-200mm的物料與一并進入塊煤入洗轉(zhuǎn)載膠帶機。-13mm的篩下末煤進入末煤入洗轉(zhuǎn)載膠帶機。(2)主洗系統(tǒng)13-200mm的物料進入塊煤水洗系統(tǒng)后,通過3mm塊煤脫泥篩脫泥后,篩上物料進入重介淺槽進行分選,出精煤與矸石兩種產(chǎn)品,矸石經(jīng)過矸石篩脫介脫水后,直接外排;200-13mm的精煤經(jīng)雙層篩脫水脫介后,下層13-25mm末精煤回摻到混煤中,上層25-200mm塊精煤直接進入產(chǎn)品倉。
13(3)末煤系統(tǒng)-13mm的末原煤通過皮帶轉(zhuǎn)載進入末煤入洗車間,經(jīng)2mm脫泥篩脫泥后,進入重介旋流器中分選,分選后矸石經(jīng)矸石篩脫介脫水后,直接外排,13-2mm的末精煤經(jīng)脫介脫水篩、離心機脫水后,回摻到混煤中。(3)末煤系統(tǒng)14
4、儲裝運系統(tǒng)
布爾臺選煤廠原料煤和產(chǎn)品煤分別有3個原煤倉和5個產(chǎn)品倉儲存,每個倉直徑30m,有效總容積20000噸。裝運系統(tǒng)有三套快速裝車系統(tǒng),裝車能力13500-15000t/h,設計年裝車外運能力為3000萬噸。4、儲裝運系統(tǒng)15布爾臺選煤廠簡介材料ppt課件16三、安全、生產(chǎn)管理情況布爾臺選煤廠簡介材料ppt課件17
1、機構設置及安全、生產(chǎn)管理制度
機構設置:我廠設有專職的安全管理人員,但車間級沒有專職安全管理人員兼,安全管理機構。各級安全管理人員的職責(見洗選加工中心2010年第25號文件“洗選加工中心安全生產(chǎn)責任制”)。安全、生產(chǎn)管理制度:(見洗選加工中心2010年第25號文件)。1、機構設置及安全、生產(chǎn)管理制度18
2、安全投入及保障制度2009年下達安全投入資金總額共計1427.44萬元。其中設備購置13項,金額共計337萬元;建安工程9項,金額共計1090.44萬元。截至目前,已實施完成9項,完成投入資金595.44萬元。這些安技措工程的實施,為有效降低災害,減少傷亡事故,為機電設備安全穩(wěn)定運行提供了堅強保證。其余14項,由于改造方案未確定或與基建項目交叉,暫未實施。詳見匯報材料2009年專項資金安技措項目明細表。2、安全投入及保障制度19
3、專業(yè)技術人員配備及特殊工種培訓、取證情況
根據(jù)洗選加工中心“精干、高效”的生產(chǎn)組織原則,廠級管理人員均為專業(yè)技術人員。廠長全面負責安全、機電、生產(chǎn)、工藝,副廠長分專業(yè)具體主抓機電、生產(chǎn)、工藝,技術員具體負責機電和工藝現(xiàn)場,點檢員具體負責設備日常運行狀態(tài)的跟蹤落實、檢修、材料計劃的提報等工作。我廠依據(jù)年初制定的《安全教育培訓計劃》,每月按培訓計劃如期推進實施。2010年1月-3月進行了全員安全知識培訓,培訓內(nèi)容包括《選煤廠安全規(guī)程》、《選煤廠操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《消防安全基本知識》及本安體系知識等。根據(jù)中心統(tǒng)一安排,1-5月份,部分員工參加了電工、焊工、起重、壓力容器、輸送機操作、安全檢查等六個工種的持證培訓工作。3、專業(yè)技術人員配備及特殊工種培訓、取20根據(jù)洗選加工中心生產(chǎn)實際需求,由經(jīng)營部負責年初組織進行對我廠特殊工種持證培訓需求調(diào)查。2010年初次辦證還未取回,加上復審證件,我廠特殊工種持證情況總計如下:壓力容器持證12人,起重機械作業(yè)持證38人,高壓電工持證5人,電氣(割)焊接作業(yè)持證23人,電工持證人數(shù)25人,廠內(nèi)機動車輛駕駛持證1人。根據(jù)洗選加工中心生產(chǎn)實際需求,由經(jīng)營部負責年初組21
四、職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護情況布爾臺選煤廠簡介材料ppt課件22經(jīng)過局部改造、系統(tǒng)治理,使車間內(nèi)的粉塵濃度已由原來的38.9mg/m3降低到9.6mg/m3,達到了國家環(huán)保標準的要求;廠界噪聲晝間小于62dB,夜間小于50dB,達到了《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》Ⅲ類廠區(qū)的要求,全廠的煤泥水全部實現(xiàn)閉路循環(huán),無排放污染,達到一級標準,使選煤廠的環(huán)境狀況得到明顯改善。通過采取一系列行之有效的環(huán)境治理和保護措施,實現(xiàn)環(huán)境的本質(zhì)安全通過采取一系列行之有效的環(huán)境治理和保護措施,實現(xiàn)環(huán)境23
1、噪聲的整治
通過對落差較大的轉(zhuǎn)載溜槽的底板及側面安裝抗沖擊耐磨降噪膠件等措施降低噪聲。使廠界噪聲達到了《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》Ⅲ類廠區(qū)的要求。
安裝了降噪耐磨板的溜槽1、噪聲的整治通過24
在膠帶機頭的底皮帶處加設噴霧裝置,同時在起塵點安裝了15臺除塵裝置,有效降低了作業(yè)場所的煤塵濃度;增加機尾導料槽的長度,并做好封閉措施,同時從頂部引出風管與除塵裝置相聯(lián),使煤塵與水霧接觸轉(zhuǎn)化為煤泥水,使作業(yè)環(huán)境明顯改善。
2、粉塵的整治封閉的機尾倒料槽底皮帶的噴霧裝置在膠帶機頭的底皮帶處加設噴霧裝置,同時在起塵點安裝了25
3、有害氣體的整治
在原煤倉下和產(chǎn)品倉上下的有害氣體聚集處,分別開鑿對稱的自然通風口,防止有害氣體聚集、超限,并在原煤倉下安裝軸流風機和送風管道,有效稀釋原煤倉的有害氣體濃度。原煤倉、產(chǎn)品倉都安裝了有害氣體在線檢測裝置,隨時對有害氣體進行氣體檢測、監(jiān)控。倉上的自然通風口倉下軸流風機管道3、有害氣體的整治在原煤倉下和產(chǎn)品倉上下26煤泥水在進入濃縮池時分別加入凝聚劑、絮凝劑,經(jīng)濃縮、澄清后,底流經(jīng)加壓過濾機、板框壓濾機聯(lián)合脫水后,產(chǎn)品直接回摻到混煤中,澄清后的溢流水,作為洗煤的循環(huán)用水。使全廠的煤泥水全部實現(xiàn)閉路循環(huán),無排放污染,達到一級標準,實現(xiàn)環(huán)境的本質(zhì)安全。
4、煤泥實現(xiàn)閉路循環(huán)加壓過濾機板框壓濾機煤泥水在進入濃縮池時分別加入凝聚劑、絮凝劑,經(jīng)27
五、主要管理經(jīng)驗及創(chuàng)新成果介紹布爾臺選煤廠簡介材料ppt課件28
從建廠之初,就認真遵循《選煤廠設計規(guī)范》和《選煤廠安全規(guī)程》,從安全防護、設備保護、消防系統(tǒng)、環(huán)境保護、作業(yè)環(huán)境等方面進行了細致的要求,嚴格按照設計標準進行施工、安裝、運行。使安全防護設施,各類設備保護,噪聲、粉塵、溫度、照度等環(huán)境指標達到國標的要求,真正實現(xiàn)選煤廠安全、可靠、環(huán)保的運行理念。
(一)嚴格遵循國標和安規(guī)的各項要求,從基礎設施上實現(xiàn)安全、環(huán)保。從建廠之初,就認真遵循《選煤廠設計規(guī)范》和《選煤29
(二)開展多種形式的宣傳培訓,提高員工的本質(zhì)安全意識,實現(xiàn)人員行為的本質(zhì)安全通過開展生動活潑的安全文化活動,使安全生產(chǎn)的氛圍日趨濃厚。通過舉辦專題講座、班前會一日一題、知識競賽等豐富多彩的學習方式,提高員工的本質(zhì)安全意識。對員工進行急救知識培訓,目前已有96名員工取得了“中國紅十字會衛(wèi)生救護培訓合格證”。(二)開展多種形式的宣傳培訓,提高員工的本質(zhì)安全意識,30
完善設備的各類保護,提高設備運行的安全性。加裝和改造防護欄、設備轉(zhuǎn)動部位的防護罩、防護網(wǎng)提高安全防護的性能。在原煤系統(tǒng)、產(chǎn)品倉、裝車系統(tǒng)等有害氣體容易聚集處設置有安全在線監(jiān)測系統(tǒng),實現(xiàn)了對有害氣體的實時監(jiān)測、報警、上傳和超限斷電。
(三)改造完善安全防護和自動化保護裝置,實現(xiàn)設備狀態(tài)、系統(tǒng)運行的本質(zhì)安全完善設備的各類保護,提高設備運行的31安全文化知識競賽衛(wèi)生救護知識培訓班前會上的“每日一題”安全專題演講比賽安全文化知識競賽衛(wèi)生救護知識培訓班前會上的“每日一題”安全專32
刮板機斷鏈保護裝置淺槽斷鏈保護裝置完善設備保護“三合一”膠帶防撕裂保護裝置刮板機斷鏈保護裝置淺槽斷鏈保護裝置完善設備保護“三
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