路基邊坡附屬施工方案

路基邊坡附屬施工方案一、編制依據(jù)、原則及范圍1.1編制依據(jù)（1）《********通道工程路基工點(diǎn)設(shè)計(jì)圖》（******施（路）—2**、2**、2**、2**、2**、2**、2**、2**）/****施（站）—27）；（2）********工程路基工程《設(shè)計(jì)與施工大樣圖》；（3）《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10301—2009）；（4）《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10414—2003）；（5）《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424—2010）；（6）《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》上冊(cè)；（7）《客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》TZ202—2008；（8）《鐵路工程施工技術(shù)手冊(cè)》（路基）；（9）《鐵路混凝土施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[2010]241號(hào)）；（10）現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查的相關(guān)資料；（11）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011（12）我單位的科技成果、機(jī)械設(shè)備、施工技術(shù)、管理水平及類似施工經(jīng)驗(yàn)。1.2編制原則（1）遵循招標(biāo)文件的各項(xiàng)條款，各項(xiàng)施工技術(shù)指南、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和施工設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容；（2）以工程施工安全控制為第一原則。以質(zhì)量、進(jìn)度、成本、文明施工、環(huán)境保護(hù)、節(jié)能減排等為中心?？茖W(xué)策劃、嚴(yán)密組織、精心施工、強(qiáng)化過程控制。根據(jù)本工程特點(diǎn)，從實(shí)際出發(fā)、可持續(xù)組織，均衡施工從而達(dá)到快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效；（3）推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，提高施工機(jī)械化作業(yè)水平，積極應(yīng)用先進(jìn)的科技成果，確保全標(biāo)段施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。1.3編制范圍根據(jù)項(xiàng)目部路基設(shè)計(jì)情況，路基邊坡附屬施工方案適用于DK123+245~DK235+654區(qū)間段路基及站場(chǎng)路基邊坡附屬的施工。二、工程概況2.1設(shè)計(jì)情況*********鐵路煤運(yùn)通道土建工程******標(biāo)段****工區(qū)（DK123+245~DK235+654）,全長(zhǎng)215.544km，位于**市境內(nèi)，線路走向?yàn)闁|南走向。DK123+245~DK235+654區(qū)間段路基工點(diǎn)共10段，路基長(zhǎng)度24.843km（含站場(chǎng)一座）。設(shè)計(jì)路基邊坡附屬設(shè)M10漿砌片石拱形骨架+栽種灌木+噴播植草、M10漿砌片石植草護(hù)窗+栽種灌木+噴播植草、菱形錨桿框架梁多種形式進(jìn)行防護(hù)。2.2自然條件2.2.1地質(zhì)情況本標(biāo)段施工起點(diǎn)位于**省**縣**鄉(xiāng)**家村，終點(diǎn)位于**省**縣**鎮(zhèn)**村，起止里程：DK123+245~DK235+654，線路全長(zhǎng)25.345km。本標(biāo)段經(jīng)過區(qū)域地形總體上呈現(xiàn)兩端低、中間高的形態(tài)，地貌以丘陵區(qū)、中低山區(qū)為主，局部為河流階地區(qū)。地表植被發(fā)育，相對(duì)高差在50～200m之間，丘坡多呈圓緩頂狀，自然坡度15°～35°，丘間谷地相對(duì)平緩，多辟為耕地、村舍，水塘、水庫(kù)零星分布。河流階地區(qū)沿河流兩岸展布，沙河、同江河一級(jí)階地地面相對(duì)平緩，其它河流一級(jí)階地一般呈狹窄條帶狀；高階地受后期剝蝕作用，地面起伏較大。2.2.2水文氣象本標(biāo)段地處亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，氣候溫暖，日照充足，雨量充沛，四季分明，無霜期長(zhǎng)，暴雨主要集中在3月至6月，多年平均降水量為1736.3mm，4～6月降水量約占全年總降水的40%，極端最大降雨量2824.7mm，極端最小降雨量812.2mm，年平均氣溫17.4℃，最冷月平均氣溫4.3℃，最熱月平均氣溫28.6℃，極端最高氣溫41.6℃，極端最低氣溫－10.2℃，各月平均風(fēng)速1.9米/秒，最大風(fēng)速20米/秒，為東北風(fēng)，最大風(fēng)時(shí)溫度28℃，最大覆冰厚度50mm，平均雷電日63天。2.3施工條件（1）交通情況：本工程全線公路交通較為便利，由國(guó)道、省道、縣鄉(xiāng)道及村級(jí)道路構(gòu)成的公路網(wǎng)較發(fā)達(dá)。在本標(biāo)段線路范圍內(nèi)主要有S227、G320國(guó)道、S224等等級(jí)公路，可以作為工程施工時(shí)的主要運(yùn)輸干道。（2）通訊水電：全線電力資源基本能滿足施工需求，可以就近“T接”引用。施工用電以利用地方電源為主、自發(fā)電補(bǔ)充的供電方式。長(zhǎng)大隧道施工用電需從地方變電站接引專線供電，同時(shí)兼顧電力線路徑上的路橋工點(diǎn)。工區(qū)全線設(shè)置變壓器8處。2.4主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量表詳見附表：1三、施工進(jìn)度計(jì)劃本標(biāo)段鋪架自***鋪架基地（DK123+434）開始鋪架，自大里程向小里程鋪架，本標(biāo)段鋪架時(shí)間為2018年6月1日開始，2018年10月29日結(jié)束。路基邊坡附屬施工計(jì)劃于2016年7月1日開工，2018年6月30日竣工，總工期24個(gè)月，在業(yè)主要求工期內(nèi)完成全部工程。四、施工總體部署4.1組織機(jī)構(gòu)為正線路基及站場(chǎng)路基施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度控制小組，由項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目總工，質(zhì)量總監(jiān)、安全總監(jiān)、生產(chǎn)副經(jīng)理、工程部長(zhǎng)、安全部長(zhǎng)、質(zhì)量部長(zhǎng)，主管工程師、領(lǐng)工員、安全員、作業(yè)隊(duì)管理人員等人組成。勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式組建作業(yè)隊(duì)。施工人員結(jié)合施工工藝、機(jī)械、工期要求進(jìn)行合理配置。本工程施工主要人員配置如下：4.2臨時(shí)設(shè)施（1）施工用水沿線經(jīng)過地區(qū)水源較豐富，水庫(kù)和水塘較多，地下水資源較豐富?？芍苯永酶浇Y源作為施工用水水源；對(duì)于附近河流流量較小或無地表水的工點(diǎn)，可考慮打井取水。（2）施工用電全線電力資源相對(duì)匱乏，不能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。施工用電以利用地方電源為主、自發(fā)電補(bǔ)充的供電方式。施工現(xiàn)場(chǎng)配置3臺(tái)300KW發(fā)電機(jī)，提供人工挖、鋼筋安裝、混凝土澆筑等方面的施工電源。（3）施工便道路基-333抗滑樁施工便道采用**隧道出口現(xiàn)有施工便道，路基-456抗滑樁施工便道采用**隧道現(xiàn)有施工便道，**車站抗滑樁施工便道采用現(xiàn)有**隧道進(jìn)口施工便道，3個(gè)施工工點(diǎn)便道出口均與455省道順接，交通較為方便，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。4.3人員配置施工主要人員配置及準(zhǔn)備情況表序號(hào)工種數(shù)量主要職責(zé)與權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理1對(duì)本工程實(shí)施組織、指揮及協(xié)調(diào)、處理一切與本工程相關(guān)的事務(wù)，對(duì)本工程全面負(fù)責(zé)2生產(chǎn)副經(jīng)理2全面負(fù)責(zé)本工程施工組織協(xié)調(diào)，施工人員設(shè)備調(diào)配3總工程師1全面負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理工作4質(zhì)量總監(jiān)1全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量控制工作5安全總監(jiān)1全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的安全監(jiān)管責(zé)任6工程部長(zhǎng)1輔助總工程師做好技術(shù)管理以及監(jiān)督、技術(shù)指導(dǎo)等工作7安全部長(zhǎng)1負(fù)責(zé)本工程安全管理工作8質(zhì)量部長(zhǎng)1負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量管理工作9主管工程師2負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理工作10領(lǐng)工員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織協(xié)調(diào)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員設(shè)備調(diào)配11試驗(yàn)員3常規(guī)試驗(yàn)、取樣與質(zhì)量控制12測(cè)量員4常規(guī)施工放線、基樁布設(shè)等測(cè)量工作13質(zhì)檢員2負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查及驗(yàn)收14安全員2負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理15采購(gòu)員2負(fù)責(zé)施工材料采購(gòu)及供應(yīng)16電工2負(fù)責(zé)工地用電管理17邊坡防護(hù)作業(yè)班55負(fù)責(zé)邊坡拱形骨架、植草護(hù)窗的施工18支擋結(jié)構(gòu)作業(yè)班25負(fù)責(zé)錨桿框架梁19附屬工程作業(yè)30負(fù)責(zé)側(cè)溝、天溝等附屬施工合計(jì)1381-16項(xiàng)為項(xiàng)目部成員,17-19項(xiàng)為作業(yè)隊(duì)成員4.4機(jī)械設(shè)備配置主要機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)KS220臺(tái)32自卸車ZZ3257N3847C1臺(tái)63錨桿鉆機(jī)MG-50臺(tái)5錨桿鉆孔4便攜式注漿泵QB152型臺(tái)1錨孔注漿5振搗器50型臺(tái)36鋼筋調(diào)直機(jī)GT10臺(tái)17鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)18切割機(jī)T3G-400臺(tái)19切斷機(jī)GQ50B臺(tái)110混凝土罐車8m3臺(tái)411混凝土拌合站150型+90型座112發(fā)電機(jī)300KW臺(tái)2備用13電焊機(jī)臺(tái)414風(fēng)鎬把8五、施工方案5.1截水骨架施工方法及工藝5.1.1施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備組織工程部、實(shí)驗(yàn)室、測(cè)量隊(duì)、作業(yè)隊(duì)等有關(guān)人員進(jìn)行熟悉邊坡拱形骨架設(shè)計(jì)圖紙以及施工技術(shù)規(guī)范要求，并認(rèn)真組織學(xué)習(xí)施工方案及工藝要求，質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量操作要點(diǎn)，材料質(zhì)量要求及檢測(cè)方式頻率等。（2）材料及砂漿、混凝土配合比設(shè)計(jì)準(zhǔn)備采購(gòu)材料進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)先通過試驗(yàn)鑒定，合格后才可以采用。提前做好砂漿配合比設(shè)計(jì)及截水槽砼配合比設(shè)計(jì)。（3）勞動(dòng)和料具準(zhǔn)備根據(jù)擋土墻的工程數(shù)量及進(jìn)度要求，恰當(dāng)組織好勞動(dòng)力。拱形骨架施工所需片石、砂、水泥等要能滿足施工需要。5.1.2施工工藝及質(zhì)量控制流程（1）截水拱形骨架施工工藝及質(zhì)量控制流程如圖5-1所示。（2）支撐滲溝施工工藝流程圖如5-2所示圖5-1截水拱形骨架施工工藝及質(zhì)量控制流程圖圖5-2支撐滲溝施工工藝流程圖5.1.3施工工藝和主要技術(shù)措施5.1.3.1測(cè)量放樣測(cè)量隊(duì)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求分段放樣，確定路基邊坡坡率、邊坡上、下線，注意邊坡坡腳處的放樣，保證路基縱、橫向線形的順暢與邊坡整體性的圓順性。5.1.3.2基礎(chǔ)施工路塹主骨架護(hù)坡與邊坡平臺(tái)銜接，邊坡平臺(tái)采用M10漿砌片石，寬2m，厚0.3m。主骨架與側(cè)溝平臺(tái)銜接面設(shè)垂直厚度為0.5m的基礎(chǔ)。骨架護(hù)坡與邊坡平臺(tái)銜接處，于護(hù)坡底部設(shè)斜長(zhǎng)0.8m的鑲邊，鑲邊厚度同骨架厚度。詳見下圖：5.1.3.3骨架施工（1）基槽開挖基槽開挖采用機(jī)械進(jìn)行開挖、人工配合修整。開挖時(shí)，先用小挖機(jī)按照預(yù)先撒好的石灰線進(jìn)行開挖，開挖時(shí)兩邊和開挖深度預(yù)留5cm，挖機(jī)開挖完成后人工用鐵鍬進(jìn)行修整。基槽開挖成型后深度為40-60cm。（2）骨架砌筑①砂漿拌制a.砌體工程所用砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求M10；b.拌和，計(jì)量要準(zhǔn)確，應(yīng)具有適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性和良好的和易性；c.砂漿全部在攪拌站拌合，砂漿隨拌隨用，保證攪拌一次砂漿在2小時(shí)內(nèi)用完，當(dāng)運(yùn)輸或貯存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時(shí)，砌筑前重新拌合，己凝結(jié)的砂漿不得使用；d.砂漿強(qiáng)度的檢測(cè)為同類型、同強(qiáng)度等級(jí)每100m3砌體為一批，不足100m3也按一批計(jì)；e.用于檢查砂漿強(qiáng)度的試件應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)抽樣制作。按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和強(qiáng)度取值；f.砂漿運(yùn)至施工地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)灰盤存放，嚴(yán)禁將砂漿直接倒在地面上。為防止砂漿水份蒸發(fā)，用土工布對(duì)其覆蓋；g.拌合后的水泥砂漿應(yīng)做到"手抓成團(tuán)，落地開花"的程度。②砌筑片石選用質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、無裂紋，無水銹，表面的污漬及泥土要清除干凈。嚴(yán)禁使用層理嚴(yán)重、強(qiáng)度不足及山皮水銹的片石。普通片塊中部厚度不小于15cm。鑲面片石應(yīng)有兩個(gè)大致平行面，且厚度不小于15cm，外露表面基本平整，平面形狀應(yīng)四邊形以上(不得用三角形)，最短邊長(zhǎng)度不小于20cm，最長(zhǎng)邊長(zhǎng)度30cm~50cm。③骨架基槽尺寸檢查滿足設(shè)計(jì)要求后，開始漿砌片石骨架的砌筑施工。漿砌片石采用擠漿法分層分段砌筑，坐漿要飽滿，各砌塊的砌縫相互錯(cuò)開，不能有通縫和貼縫，帶線施工，表面平順整齊，與邊坡嵌接牢固密貼。④施工時(shí)掛線控制漿砌片石護(hù)墻平順度。順線路方向:同一坡度的防護(hù)段落，每排窗孔頂、底各掛一根通線，控制窗孔骨架高度和豎向位臵；順邊坡度方向：每列窗孔骨架兩側(cè)各掛一根豎向通線控制拱形骨架寬度和縱向位臵；兩個(gè)伸縮縫之間順線路方向掛短線，隨砌筑高度同步移動(dòng)，以便于護(hù)墻表面平整度控制。⑤漿砌時(shí)片石之間砂漿必須飽滿，砌體表面應(yīng)平整。拱頂施工時(shí)使用拱架模具與掛線相結(jié)合控制拱形、尺寸等各項(xiàng)指標(biāo)，確保施工后每榀拱形骨架尺寸統(tǒng)一，且形狀一致。⑥施工時(shí)，砌石表面縫寬3cm，砌體表面與三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑在7cm以內(nèi)，兩層間的錯(cuò)縫大于8cm，砌筑時(shí)留出3cm深的空縫，以免縫內(nèi)砂漿過于飽滿，勾縫時(shí)難于鑿除。⑦施工中嚴(yán)禁貼縫、空洞、通縫、疊砌和浮塞。做到“石石有縫，縫縫有漿”。砌筑時(shí)石塊之間不得貼縫（石塊與石塊緊靠，石料間無砂漿直接接觸）。砌縫砂漿要飽滿。并應(yīng)上下層錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接（設(shè)臵拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開）。⑧沿線路方向每隔15m設(shè)一道沉降縫，縫寬2cm。為保證沉降縫通暢、順直，用2cm厚木板，安放在縫的位臵，木板兩側(cè)同步砌筑，砌一層抬高一層。一個(gè)段落砌筑結(jié)束后，取出木板，縫內(nèi)用瀝青麻筋全斷面填塞。⑨為便利檢查及養(yǎng)護(hù)，邊坡縱向沿坡面每隔50-100m設(shè)置一道階梯檢查踏步。邊坡縱向長(zhǎng)度不足50m的也應(yīng)設(shè)置。階梯型檢查踏步尺寸寬度為1m,厚度為0.5~0.8m,高度為0.2m。踏步應(yīng)設(shè)在主骨架處。⑩鑲邊:骨架護(hù)坡與坡頂銜接處，于護(hù)坡頂部設(shè)斜長(zhǎng)0.5m的鑲邊，鑲邊厚度同骨架厚度。詳見下圖：5.1.3.4支撐滲溝施工(1)溝槽開挖溝槽采用人工配合機(jī)械開挖。土質(zhì)地段機(jī)械開挖至溝槽底時(shí)，預(yù)留10～20cm采用人工開挖。石質(zhì)地段開挖時(shí)，先爆破或機(jī)械松動(dòng)后再人工整形。溝槽開挖宜自下向上進(jìn)行開挖，應(yīng)隨挖隨機(jī)進(jìn)行支撐，并迅速回填，不可暴露太久，以免造成坍塌，滲溝應(yīng)間隔進(jìn)行開挖。溝槽開挖必須保證兩壁平順，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，嚴(yán)禁出現(xiàn)反坡或凹凸不平現(xiàn)象。(2)反濾層和排水層施工用作排水和滲水的填充料在使用前必須經(jīng)過篩選和清洗。反濾層采用人工填筑，隨排水層分層同步施工。采用兩種不同粒徑的集料時(shí)不應(yīng)混填，嚴(yán)禁采用非滲水性土代替。排水層采用干砌片石時(shí)，每層施工厚度不宜超過30cm。干砌時(shí)，除應(yīng)斷面整齊，砌筑緊密，互相錯(cuò)縫和同層(排)片石大小一致外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：①排水層應(yīng)選用扁形和易于銜接的片石，其長(zhǎng)軸線應(yīng)垂直斜坡。②片石應(yīng)長(zhǎng)臥扁立。分層立砌時(shí)，接縫應(yīng)錯(cuò)開。當(dāng)片石不易互相銜接時(shí)上下鄰層應(yīng)向相反方向略為傾斜，如下圖所示。③砌筑時(shí)，應(yīng)由下游砌向上游，同排片石應(yīng)互相夾緊，略向下游傾斜，不得砌成逆水砌縫。(3)封閉層施工封閉層采用M10漿砌片石施工，厚0.3m。施工完后，采用保水材料覆蓋，并灑水養(yǎng)生，時(shí)間不得少于14天。5.1.3.5骨架內(nèi)克土植草、栽種灌木（1）骨架內(nèi)種植的灌木采用紫穗槐為主適宜當(dāng)?shù)厣L(zhǎng)、易于成活的灌木。每窩灌木間距0.6m，每窩2株，采用穴載法種植。整個(gè)坡面采用植草防護(hù)。（2）種植前，先進(jìn)行坡面清理，清楚雜物厚按要求平行于路肩自上而下放樣，以確保整齊、美觀。種植時(shí)選擇陰雨或多云天氣，行栽后恢復(fù)坡面平整，再植草，并及時(shí)澆水（灑水）養(yǎng)護(hù)。（3）土質(zhì)邊坡骨架種植土不足、巖質(zhì)路塹、粗顆粒土路堤邊坡需要客土，尤其是粗顆粒土客土厚度不小于20cm。（4）按照鐵路工程綠色通道建設(shè)指南（鐵總建設(shè)〔2013〕94號(hào)），喬木地徑3cm，灌木高度不小于0.5m，叢生灌木枝條不少于3根；成活率應(yīng)在80%以上，并對(duì)未成活樹木進(jìn)行適時(shí)補(bǔ)種；草地（植被）覆蓋率應(yīng)達(dá)85%以上。5.2漿砌片石植草護(hù)窗施工工藝5.2.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備→坡面清理→測(cè)量放樣→砌筑護(hù)窗→噴播植草→清理坡面→養(yǎng)生→勾縫/搓縫。5.2.2施工準(zhǔn)備施工前用全站儀對(duì)坡腳位置、坡腳距中線距離、邊坡坡率進(jìn)行復(fù)核，清理場(chǎng)地，做好排水工作及安全生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。5.2.3坡面清理施工前必須清刷坡面松動(dòng)土層、石塊，必要時(shí)進(jìn)行夯實(shí)處理。局部超挖或凹陷處應(yīng)挖成臺(tái)階并補(bǔ)砌與護(hù)坡相同之圬工，嚴(yán)禁采用夯填土回填。5.2.4測(cè)量放樣按照設(shè)計(jì)要求及參照《路基工程設(shè)計(jì)與施工大樣圖集》進(jìn)行放樣。首先在坡腳、坡頂適當(dāng)位置定出四個(gè)點(diǎn)作為方向控制線，同時(shí)也作為里程控制樁。按M10漿砌片石植草窗設(shè)計(jì)圖紙精確放樣出護(hù)窗輪廓線，進(jìn)行雙檢復(fù)核，確認(rèn)無誤后用石灰撒線并放出護(hù)樁，以便隨時(shí)檢查植草窗的尺寸、成型位置。5.2.5材料要求砌筑應(yīng)采用堅(jiān)硬、不易分化的片石、片石強(qiáng)度不低于MU30，護(hù)坡片石應(yīng)沖洗干凈。砌筑砂漿采用機(jī)械拌制，隨拌隨用，砂漿稠度錐體沉入度控制在50~70mm范圍內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控以用手捏成團(tuán)不散為宜。5.2.6施工方法（1）植草窗護(hù)坡采用M10漿砌片石砌筑，厚度為40cm。（2）拱形截水植草窗凈間距1.0m、2.0m相間設(shè)置，底部據(jù)平臺(tái)以上1.0m。窗口上部及左右周邊設(shè)置預(yù)制混凝土立板作為攔水坎，厚10cm，嵌入護(hù)坡20cm，外露10cm。（3）護(hù)坡每隔2~3m上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置孔徑為0.1m的PVC管泄水孔，孔后0.5m*0.5m范圍內(nèi)設(shè)置砂礫石窩狀反濾層，厚0.3m。（4）護(hù)坡沿線路方向每隔10~20m設(shè)伸縮縫一道，寬0.02m，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋。（5）在凈間距2m的適當(dāng)位置設(shè)置臺(tái)階型踏步，踏步寬0.6m，單級(jí)高0.2m。（6）施工前必須清刷坡面松動(dòng)土層、石塊，必要時(shí)進(jìn)行夯實(shí)處理。局部超挖或凹陷處應(yīng)挖成臺(tái)階并補(bǔ)砌與護(hù)坡相同之圬工，嚴(yán)禁采用夯填土回填。（7）砌筑應(yīng)采用堅(jiān)硬、不易分化的片石、片石強(qiáng)度不低于MU30，護(hù)坡片石應(yīng)沖洗干凈。砌筑石塊的順序應(yīng)自下而上進(jìn)行，石塊應(yīng)立砌，縫要錯(cuò)開，石塊之間要鑲緊，縫隙間要用小石塊填滿塞緊。護(hù)坡表面及兩端應(yīng)砌筑平順，背面必須與坡面緊貼，頂面與坡面間的縫隙必須封嚴(yán)。（8）支撐滲溝的施工與漿砌片石拱形骨架內(nèi)支撐滲溝施工方法相同。5.2.7克土植草、栽種灌木（1）骨架內(nèi)種植的灌木采用紫穗槐為主適宜當(dāng)?shù)厣L(zhǎng)、易于成活的灌木。每窩灌木間距0.6m，每窩2株，采用穴載法種植。整個(gè)坡面采用植草防護(hù)。（2）種植前，先進(jìn)行坡面清理，清楚雜物厚按要求平行于路肩自上而下放樣，以確保整齊、美觀。種植時(shí)選擇陰雨或多云天氣，行栽后恢復(fù)坡面平整，再植草，并及時(shí)澆水（灑水）養(yǎng)護(hù)。（3）土質(zhì)邊坡骨架種植土不足、巖質(zhì)路塹、粗顆粒土路堤邊坡需要客土，尤其是粗顆粒土客土厚度不小于20cm。（4）按照鐵路工程綠色通道建設(shè)指南（鐵總建設(shè)〔2013〕94號(hào)），喬木地徑3cm，灌木高度不小于0.5m，叢生灌木枝條不少于3根；成活率應(yīng)在80%以上，并對(duì)未成活樹木進(jìn)行適時(shí)補(bǔ)種；草地（植被）覆蓋率應(yīng)達(dá)85%以上。5.3菱形錨桿框架梁施工工藝5.3.1腳手架施工1、搭設(shè)施工腳手架及操作平臺(tái)（1）腳手架搭設(shè)腳手架采用φ48mm、壁厚3.5mm鋼管，符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，連接扣件采用標(biāo)準(zhǔn)扣件；立桿、大橫桿和斜桿的最大長(zhǎng)度為6.0m。腳手板應(yīng)采用木板或者串片毛竹制作，厚度不小于50mm，兩端宜各設(shè)直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍?jī)傻?。寬度大于等?50mm，長(zhǎng)度不小于1.5m，其材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)建材標(biāo)準(zhǔn)。坡角第一根立桿頂入排水溝溝底，沿坡面的每根立桿及水平桿，都將其打入山坡土層或巖層內(nèi)固定；順坡面斜桿搭設(shè)三層，在架體下部作為斜撐，斜撐撐在水平地面上。錨桿在施工作業(yè)層鋪設(shè)腳手板，以便于放置錨桿施工機(jī)械及施工。腳手架搭設(shè)形式見圖5.5.1。圖5.5.1腳手架搭設(shè)形式（2）搭設(shè)要求1）在腳手架搭設(shè)前，必須先放出錨桿和框格梁的位置，以設(shè)與腳手架發(fā)生沖突。2）腳手架嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）的要求進(jìn)行搭設(shè)。3）腳手架所用鋼管質(zhì)量要好，無破損和變形現(xiàn)象，上下對(duì)齊。4）此工程屬于高邊坡工程，搭設(shè)施工平臺(tái)采用竹串片板搭設(shè)，故搭過程中注施工安全、扣件間的螺絲松緊程度、跳板兩端應(yīng)牢牢固定在腳手架上，禁止搭“瞎子跳、懸挑跳”。5）腳手架及平臺(tái)搭設(shè)要穩(wěn)固，具有抗沖擊、振動(dòng)能力。2、人工鑿打清除坡面松散巖石（1）進(jìn)場(chǎng)后采用人工，從上往下清除坡面雜物和松動(dòng)巖石，鑿掉小塊松動(dòng)、懸浮巖石，達(dá)到施工面平整。（2）對(duì)大塊巖石采用人工配合機(jī)械切割方法，化整為零，逐步消除。（3）清除危巖時(shí)在平臺(tái)四周掛好安全網(wǎng)，每層平臺(tái)鋪滿跳板，防止巖石滾出施工場(chǎng)地，損壞機(jī)械設(shè)計(jì)及造成人員傷亡事故。3、腳手架搭設(shè)技術(shù)措施（1）根據(jù)邊坡實(shí)際情況，采用錯(cuò)落坡型腳手架，腳手架隨坡度而設(shè)，坡率隨開挖邊坡坡率變化，盡量控制在1:1.5，最大高度不超過30M。（2）根據(jù)錨桿位置，主受力立桿水平間距2.0m，垂直間距2.0m，設(shè)內(nèi)外雙排架，內(nèi)外排間距約2.2m；其余輔助受力立桿隨坡度而調(diào)整搭設(shè)，間距1.5m左右，均按坡度34°搭設(shè)。（3）立桿底端100～300mm處，設(shè)縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固,做好防止滑動(dòng)處理；橫桿靠墻底端100～300mm高底處，將內(nèi)立桿和縱向水平桿作為掃地桿，并與橫桿連接牢固,做好防止滑動(dòng)處理。（4）腳手架及施工荷載軸向力主承力區(qū)選擇在邊坡底部的落碎臺(tái)或變坡平臺(tái)上。（5）考慮到潛孔鉆較重人工搬移不方便，為保障安全，沿搬移通道方向架設(shè)2-3條縱向長(zhǎng)桿。（6）考慮到安全需要，需在外側(cè)適當(dāng)設(shè)置水平縱向鋼管；為防止腳手架向外傾翻，設(shè)置拉結(jié)，錨桿注漿強(qiáng)度達(dá)75%后，腳手架可和錨桿進(jìn)行拉結(jié)，每高4m水平6m設(shè)一個(gè)拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)點(diǎn)必須同時(shí)拉結(jié)內(nèi)外立桿）。（7）鉆機(jī)由下自上作業(yè)，錨桿完成后，拉結(jié)點(diǎn)亦由下自上進(jìn)行拉結(jié)。（8）考慮到作業(yè)層荷載較大，在鉆機(jī)就位前，對(duì)腳手架作業(yè)層小橫桿適當(dāng)加密。4、腳手架搭設(shè)工藝流程（1）放線、擺放模板、→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊→安第三、四步大橫桿和小橫桿→依次搭設(shè)上部大、小橫桿和立桿→要求高度處→鋪設(shè)腳手板→搭設(shè)防護(hù)欄桿及綁扎防護(hù)檔腳板。（2）施工作業(yè)面設(shè)人行道，斜坡不大于1:3；設(shè)備運(yùn)輸和人員上下上工作面搭設(shè)運(yùn)料通道，通道寬1.2-1.5m，坡度不大于1:6，按臨邊防護(hù)要求設(shè)置防護(hù)欄桿及擋腳板，防滑橫條間距不大于30cm。5.3.2錨桿施工(1)錨桿施工工藝流程確定孔位→鉆機(jī)就位→調(diào)整角度→鉆孔→清孔→安裝錨桿→注漿(2)錨桿施工方法1）錨桿孔測(cè)量放線按設(shè)計(jì)立面圖要求，在錨桿施工范圍內(nèi)，起止點(diǎn)用儀器設(shè)置固定樁，中間視條件加密，并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準(zhǔn)鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得超過±50mm。測(cè)定的孔位點(diǎn)，埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長(zhǎng)度進(jìn)行放樣，其間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。2）鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場(chǎng)地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用MG-50錨桿鉆機(jī)鉆孔成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。3）鉆機(jī)就位利用φ48mm腳手架桿搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺(tái)上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm，高程誤差不得超過±100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2.0°。錨桿與水平面的交角z不大于45°，設(shè)計(jì)為15°～20°之間。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應(yīng)隨時(shí)檢查。4）鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。5）鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1～0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。6）孔徑孔深鉆孔深度不小于12m，鉆孔直徑為110mm，孔口偏差≤±50mm，孔深允許偏差為+200mm。為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m以上。7）錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2～0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。8）錨桿孔檢驗(yàn)錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。9）錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用12m長(zhǎng)Φ28螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔1.5m設(shè)置一個(gè)Ф12鋼筋定位托架，錨桿外露彎折10cm，保證錨桿的保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測(cè)孔外露出的錨桿長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度（誤差控制在±50mm范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后，應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動(dòng)。10）錨固注漿常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為0.2～0.4MPa，注漿量不得少于計(jì)算量，壓力注漿時(shí)充盈系數(shù)為1.1～1.3。注漿材料宜選用水灰比0.45～0.5、灰砂比為1：1的M35水泥砂漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。（3）錨桿抗拔力試驗(yàn)為確保錨桿具有可靠的錨固力，要求在現(xiàn)場(chǎng)條件下對(duì)每段坡面不小于3根錨桿做嚴(yán)格的抗拔力試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)必須同原設(shè)計(jì)相比較，如試驗(yàn)結(jié)果與原設(shè)計(jì)結(jié)果有較大差異時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)方調(diào)整錨桿錨固參數(shù)。（4）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）水泥、鋼筋、鋼絞線、砂等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2）施工檢查：水泥漿、砂漿等配合比，每米錨桿水泥、水泥砂漿用量。3）錨桿工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表：錨桿質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1錨桿長(zhǎng)度mm±30用鋼尺量2錨桿鎖定力設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)一般項(xiàng)目1錨桿位置mm±100用鋼尺量2成孔傾角°±1測(cè)成孔傾角3漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送檢4注漿量大于理論計(jì)算注漿量檢查計(jì)量數(shù)據(jù)5.3.3框架梁施工1、框架梁施工工藝流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→基礎(chǔ)開挖→鋼筋綁扎→立模板→砼澆筑.2、施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作要完成，進(jìn)入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢；各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗(yàn)抽檢合格；各施工機(jī)具已進(jìn)場(chǎng)并滿足施工生產(chǎn)要求；各作業(yè)人員已進(jìn)場(chǎng)并進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)；根據(jù)工程需要及工程劃分，技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位。3、測(cè)量放樣各開挖后斷面的復(fù)測(cè)工作已經(jīng)完成，開挖坡體在人工修整其坡比等達(dá)到要求，然后測(cè)放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。4、基礎(chǔ)開挖盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，然后按框架豎梁、橫梁尺寸（截面尺寸：0.4m*0.3m）及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級(jí)邊坡平臺(tái)有網(wǎng)格坡腳基礎(chǔ)，測(cè)量放線后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后可開挖。5、鋼筋綁扎（1）先施工豎梁，并于接點(diǎn)處預(yù)留橫梁鋼筋，豎梁形成后，再施工橫梁。（2）在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實(shí)，并在底部鋪一層C25混凝土找平層。（3）在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊。（4）綁扎鋼筋（主筋采用HRB400型Ф22鋼筋、箍筋HRB400型Ф22鋼筋），鋼筋采用用混凝土墊塊墊起，確保鋼筋保護(hù)層厚度不小于6cm，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。6、立模板（1）模板采用木板或橋梁板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時(shí)每5m放一控制點(diǎn)掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。（2）立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。（3）模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。（4）用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模。（5）檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。7、砼澆筑（1）澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。（2）框架主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計(jì)要求，最小不能少于50mm，箍筋凈保護(hù)層不得小于35mm，主筋的凈保護(hù)層不小于50mm。（3）鋼筋宜制成整體長(zhǎng)骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。（4）澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。（5）錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項(xiàng)工程密切配合的過程。錨桿和框架的相對(duì)位置比二者的絕對(duì)位置更重要，務(wù)必須精確測(cè)量，準(zhǔn)確定位。（6）澆筑框架砼時(shí)，應(yīng)分別從下而上在三個(gè)部位制取砼試件各一組，進(jìn)行試驗(yàn)。（7）坡腳基礎(chǔ)砼澆筑采用C20混凝土，施工時(shí)選用30振搗棒振搗密實(shí)，頂面用光抹壓光。5.3.4框架梁內(nèi)漿砌片石植草窗施工1、坡面修整施工前必須清刷框架內(nèi)坡面松動(dòng)土層、石塊，必要時(shí)進(jìn)行夯實(shí)處理。局部超挖或凹陷處應(yīng)挖成臺(tái)階并補(bǔ)砌與護(hù)坡相同之圬工，嚴(yán)禁采用夯填土回填。2、測(cè)量放樣按照設(shè)計(jì)要求及參照《路基工程設(shè)計(jì)與施工大樣圖集》進(jìn)行放樣。按菱形錨桿框架內(nèi)植草窗設(shè)計(jì)圖紙精確放樣出護(hù)窗輪廓線。拱形植草窗半徑為0.75m，底寬1.5m。進(jìn)行雙檢復(fù)核，確認(rèn)無誤后用石灰撒線并放出護(hù)樁，以便隨時(shí)檢查植草窗的尺寸、成型位置，如下圖所示。錨桿框架梁內(nèi)植草護(hù)窗正視圖3、材料要求砌筑應(yīng)采用堅(jiān)硬、不易分化的片石、片石強(qiáng)度不低于MU30，護(hù)坡片石應(yīng)沖洗干凈。砌筑砂漿采用機(jī)械伴制，隨拌隨用，砂漿稠度錐體沉入度控制在50~70mm范圍內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控已用手捏成團(tuán)不散為宜。4、施工方法（1）植草窗護(hù)坡采用M10漿砌片石砌筑，厚度為30cm。（2）植草窗半徑為0.75m、底寬1.5m，窗口上部及左右周邊設(shè)置預(yù)制混凝土立板作為攔水坎，厚10cm，嵌入護(hù)坡20cm，外露10cm。（3）施工前必須清刷坡面松動(dòng)土層、石塊，必要時(shí)進(jìn)行夯實(shí)處理。局部超挖或凹陷處應(yīng)挖成臺(tái)階并補(bǔ)砌與護(hù)坡相同之圬工，嚴(yán)禁采用夯填土回填。（4）砌筑應(yīng)采用堅(jiān)硬、不易分化的片石、片石強(qiáng)度不低于MU30，護(hù)坡片石應(yīng)沖洗干凈。砌筑石塊的順序應(yīng)自下而上進(jìn)行，石塊應(yīng)立砌，縫要錯(cuò)開，石塊之間要鑲緊，縫隙間要用小石塊填滿塞緊。護(hù)坡表面及兩端應(yīng)砌筑平順，背面必須與坡面緊貼，頂面與坡面間的縫隙必須封嚴(yán)。5、克土植草、栽種灌木（1）骨架內(nèi)種植的灌木采用紫穗槐為主適宜當(dāng)?shù)厣L(zhǎng)、易于成活的灌木。每窩灌木間距0.6m，每窩2株，采用穴載法種植。整個(gè)坡面采用植草防護(hù)。（2）種植前，先進(jìn)行坡面清理，清楚雜物厚按要求平行于路肩自上而下放樣，以確保整齊、美觀。種植時(shí)選擇陰雨或多云天氣，行栽后恢復(fù)坡面平整，再植草，并及時(shí)澆水（灑水）養(yǎng)護(hù)。（3）土質(zhì)邊坡骨架種植土不足、巖質(zhì)路塹、粗顆粒土路堤邊坡需要客土，尤其是粗顆粒土客土厚度不小于20cm。5.4腳墻基礎(chǔ)施工工藝5.4.1基礎(chǔ)放樣依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，用全站儀準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)四個(gè)角點(diǎn)坐標(biāo)點(diǎn)位，精確測(cè)定出護(hù)腳基座主（橫）軸線和起訖點(diǎn)及沉降縫位置。按施工放樣的實(shí)際需要，用水準(zhǔn)儀測(cè)量護(hù)腳各點(diǎn)的原地面高程，用以確定基坑開挖深度。設(shè)置施工水準(zhǔn)點(diǎn)，在基坑底面彈出軸線及墻身線，將軸線及墻身線引出作業(yè)段面之外。5.4.2基坑開挖（1）基坑開挖進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量定位，標(biāo)出開挖線。開挖前疏通地面排水系統(tǒng)，采用挖掘機(jī)開挖時(shí)嚴(yán)禁超挖。（2）基坑分段跳槽開挖，邊坡穩(wěn)定性差或基坑開挖較深時(shí)，設(shè)置臨時(shí)支護(hù)。（3）基坑開挖做好臨時(shí)防、排水措施，做到坑內(nèi)積水隨時(shí)排干，確保基坑不受水的侵害。（4）挖至設(shè)計(jì)基底應(yīng)預(yù)留20cm采用人工刷底、修整，確?；灼秸?、幾何尺寸及基底高程符合要求，開挖時(shí)保證邊坡穩(wěn)定，基底開挖的平面尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)尺寸加寬50cm左右；基坑坑壁坡度應(yīng)視地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法等情況采取相應(yīng)的坡比?；A(chǔ)開挖后若出現(xiàn)與設(shè)計(jì)情況有出入時(shí)，應(yīng)向設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位匯報(bào)，按實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整?；娱_挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行基礎(chǔ)施工。開挖基坑的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，要留足回填需要的好土；多余的土方應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次倒運(yùn)?；油谥翗?biāo)高后不得長(zhǎng)時(shí)間暴露、擾動(dòng)或浸泡而削弱基底承載能力?；娱_挖完成后，應(yīng)放線復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。5.4.3漿砌基礎(chǔ)（1）砌筑前應(yīng)將石料表面清洗干凈，用水濕潤(rùn)，在基坑內(nèi)外兩側(cè)立桿掛線，外側(cè)面線應(yīng)順直平整、逐層收坡?；右３指稍?，基底浮土、雜物全部清除。（2）砌筑基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)先坐漿后砌石，基礎(chǔ)沉降縫設(shè)置要求同墻身。（3）基坑隨砌筑分層回填夯實(shí)，并在表面留4%的向外斜坡。有滲透水時(shí)，及時(shí)排除；在巖體或土質(zhì)松軟、有水地段，避開雨期，分段集中施工。（4）基礎(chǔ)漿砌完成后立即用透水性材料分層回填基坑，用小型機(jī)械分層夯實(shí)，并使表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。路堤地段腳墻示意圖5.4.4墻身砌筑（1）砌石前應(yīng)按設(shè)計(jì)放出實(shí)樣，為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度，砌筑前，還需用木板釘好坡度架并立于砌筑段的兩端，掛橫線采用坐漿法分段分層砌筑。分段位置設(shè)在沉降縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。片石在砌筑前澆水濕潤(rùn)，石料表面有污垢應(yīng)沖洗干凈。分層砌筑以2-3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致找平，不同層位的豎縫應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開，不能貫通，錯(cuò)縫距離不小于8cm。（2）每層砌石都應(yīng)先坐漿后砌石，坐漿厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時(shí)能緊密連結(jié)，且砌石砂漿密實(shí)飽滿。應(yīng)選用具有比較整齊表面的大尺寸石塊作為定位石（角隅石）及鑲面石。分層砌筑時(shí)各砌層應(yīng)先砌角石，后邊石或面石，最后才砌筑腹石。外圍固定砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯(cuò)連成一體，定位石的砌縫應(yīng)滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。（3）砌筑腹石時(shí)，砌體中的石塊應(yīng)大小搭配，石料間的砌縫要互相交錯(cuò)、咬搭，砂漿密實(shí)。片石不宜豎立使用，砌筑時(shí)應(yīng)將尖銳突出部分敲除。一般情況下較大的石料以大面為底，但是漿砌片石時(shí)，需利用片石的自然形狀，將大小砌石相互交錯(cuò)的銜接在一起，做到犬牙交錯(cuò)，搭配緊密即可。同時(shí)在砌下層石塊時(shí)，即應(yīng)考慮上層石塊如何接砌，砌筑過程中還要將石料的縫隙留開，保證2cm的深度，以利于勾縫。平縫與豎縫寬度不大于2cm，較寬的砌縫可用小錘將小石片敲入擠塞，但石片33應(yīng)被砂漿包裹。在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小于2cm，以后勾縫做準(zhǔn)備。（4）漿砌片石應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嵌入邊坡內(nèi)一定的寬度，以防表水灌入。擋土墻分段砌筑，分段位置設(shè)在伸縮縫或沉降縫處，相鄰擋土墻設(shè)計(jì)高差較大時(shí)，應(yīng)先砌筑高墻段。砌筑中斷時(shí)，應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿，再砌筑時(shí)應(yīng)將石層表面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，工作縫應(yīng)留斜茬。（5）漿砌臨近至設(shè)計(jì)高度時(shí)，應(yīng)用較平整的石塊砌筑頂部，并用水泥砂漿全面找平，頂面的橫向流水坡度以2%~3%為宜。砌體在砌筑過程中隨時(shí)檢查平面位置、斷面尺寸和坡度，確保砌體外觀及內(nèi)在質(zhì)量。（6）砌筑的護(hù)腳每間隔2m設(shè)置一道泄水孔，，泄水孔采用10cmPVC排水管，泄水孔的位置要符合設(shè)計(jì)要求，泄水孔向外橫坡為4%，最底層泄水孔距地面高度為30cm。按設(shè)計(jì)要求沿線路方向每隔10m設(shè)置一道沉降縫，并與基礎(chǔ)沉降縫對(duì)應(yīng)，每道沉降縫應(yīng)垂直貫穿整個(gè)砌體斷面，縫寬2cm，縫內(nèi)表面填塞瀝青麻絮，填塞深度不小于15cm。5.4.5勾縫漿砌片石擋土墻勾縫采用凹縫，嚴(yán)禁勾假凹縫。勾縫后石塊輪廓不能被掩蓋，真實(shí)砌縫的準(zhǔn)確位置和寬度應(yīng)清晰可見。勾縫前應(yīng)檢驗(yàn)砌縫寬度不大于2cm，縫槽寬度應(yīng)是砌縫的真實(shí)寬度，不合要求者應(yīng)返工處理。對(duì)合格縫槽應(yīng)充分清洗濕潤(rùn)后，用比砌筑砂漿高一個(gè)標(biāo)號(hào)的砂漿（用細(xì)砂拌制）勾縫，勾縫的寬度、深度均為5mm，勾縫砂漿面應(yīng)平整、光滑，勾完縫后，砌石輪廓分明、清晰可見。凹縫處涂以墨汁，更能增加美感。六、質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量目標(biāo)一次驗(yàn)收合格，符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。針對(duì)本工程特點(diǎn)，提出如下目前要求，圍繞這一目標(biāo)進(jìn)行具體細(xì)化和量化管理，分解目標(biāo)要求，以便于控制施工質(zhì)量：（1）原材料合格率100%（2）混凝土強(qiáng)度合格率100%（3）分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率100%。6.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，建立強(qiáng)有力的高效運(yùn)轉(zhuǎn)指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)、勞力調(diào)配，隨時(shí)掌握形象進(jìn)度。對(duì)控制工期的重點(diǎn)工程建立工期領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，制定分階段工期目標(biāo)，認(rèn)真落實(shí)，分解到人，對(duì)其它工程項(xiàng)目亦明確目標(biāo)，定崗、定人、授權(quán)，各負(fù)其責(zé)。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖6.3質(zhì)量保證體系我集團(tuán)公司已通過ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證，依據(jù)建設(shè)單位的要求，結(jié)合我公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全綜合管理體系，建立具有針對(duì)性、實(shí)用性的有效質(zhì)量保證體系，編制本項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，并通過開展日常質(zhì)量活動(dòng)以及內(nèi)部、外部質(zhì)量體系審核，保證質(zhì)量體系有效運(yùn)行。在施工過程中，認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)過程控制，不斷完善質(zhì)量保證體系和質(zhì)量自檢體系，隨時(shí)接受甲方及監(jiān)理工程師的監(jiān)察、檢驗(yàn)，確保實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。6.4工程質(zhì)量保證措施6.4.1技術(shù)措施（1）對(duì)施工中的各個(gè)分項(xiàng)工程施工程序、操作要點(diǎn)、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工前進(jìn)行詳細(xì)針對(duì)性的技術(shù)交底。（2）對(duì)施工各道工序的質(zhì)量嚴(yán)格檢查，施工過程中作業(yè)隊(duì)對(duì)工序進(jìn)行自檢，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。（3）嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量“三檢制度”，按方案施工，使各道工序的施工工藝和操作方法符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（4）嚴(yán)格按照資料整編要求進(jìn)行技術(shù)資料的收集、整理、存檔、做到及時(shí)、準(zhǔn)確完整，真實(shí)。6.4.2管理措施（1）為了確保工程質(zhì)量，組織施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識(shí)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉掌握技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝，使每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)。（2）科學(xué)管理，合理組織施工，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)，確保分項(xiàng)工程材料質(zhì)量達(dá)到合格進(jìn)場(chǎng)。（3）實(shí)行工序質(zhì)量控制，確保工程每道工序質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。（4）建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度與質(zhì)量責(zé)任制度，推行工程質(zhì)量責(zé)任制。對(duì)違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，影響工程質(zhì)量的堅(jiān)決返工外。6.4.3施工過程控制（1）施工前與施工隊(duì)伍簽訂質(zhì)量協(xié)議及質(zhì)量承諾書，明確雙方責(zé)任，施工隊(duì)必須具有土方、成樁資質(zhì)及相關(guān)的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量策劃，就質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量目標(biāo)、人員配置和培訓(xùn)、主要施工工藝等方面予以確定，并保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。（2）要熟悉設(shè)計(jì)文件，組織圖紙會(huì)審，使施工人員充分了解設(shè)計(jì)意圖。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部每月召開一次質(zhì)量工作會(huì)，檢查落實(shí)工程質(zhì)量工作，調(diào)整改進(jìn)質(zhì)量措施。（4）設(shè)計(jì)變更必須經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)后方可施工，并及時(shí)將變更內(nèi)容在相應(yīng)部位標(biāo)識(shí)，及時(shí)將變更文件發(fā)放施工班組，并做好技術(shù)交底。施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與地質(zhì)報(bào)告不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)和業(yè)主取得聯(lián)系，研究處理辦法。（5）原材料進(jìn)場(chǎng)后必須做好檢查記錄，并對(duì)相應(yīng)的材料按照要求做好實(shí)驗(yàn)，如鋼筋抗拉、抗彎實(shí)驗(yàn)，混凝土檢測(cè)坍落度和預(yù)留試塊檢測(cè)強(qiáng)度等。（5）工藝控制，施工過程中，必須嚴(yán)格按方案工藝施工，施工員和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，檢查工藝執(zhí)行情況。七、安全保證措施7.1施工組織保障措施7.1.1安全生產(chǎn)目標(biāo)1、無死亡事故；2、無重大傷人事故；3、無重大機(jī)械事故，無中毒事故；4、無輕傷事故發(fā)生。7.1.2安全保證組織機(jī)構(gòu)按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總工、工區(qū)安全專職負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，各職能部門和施工作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)為組員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理部和工區(qū)均設(shè)置安全管理部門，具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的日常工作和本工程的安全生產(chǎn)管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部配備項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人、工區(qū)配備工區(qū)安全專職負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目經(jīng)理部和工區(qū)安全管理部門均應(yīng)配備滿足現(xiàn)場(chǎng)管理需要的專職安全工程師、安全員。施工作業(yè)隊(duì)設(shè)專職安全員，層層落實(shí)安全管理責(zé)任。安全管理組織機(jī)構(gòu)圖7.2安全保證體系落實(shí)蒙華公司項(xiàng)目管理規(guī)定的要求，遵循“安全重于泰山，抓生產(chǎn)必須抓安全，以安全促生產(chǎn)”指導(dǎo)思想，建立、健全安全保證體系。貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，制定安全包保責(zé)任制，逐級(jí)簽訂安全承包合同，使各級(jí)明確安全職責(zé)和安全目標(biāo)，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、事事相關(guān)、人人有責(zé)”，達(dá)到全員參與、全面管理的目的。安全保證體系框圖7.3安全檢查制度在施工過程中，除正常的安全檢查外，項(xiàng)目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題落實(shí)到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。7.4安全教育制度按照公司的安全教育制度，加強(qiáng)宣傳教育。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同時(shí)在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長(zhǎng)帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實(shí)。7.5邊坡防護(hù)安全措施（1）邊坡防護(hù)作業(yè)，必須搭設(shè)牢固的腳手架。腳手架必須落地，嚴(yán)禁采用支挑懸空腳手架。（2）砌石作業(yè)必須自上而下進(jìn)行。片石改小，不得在腳手架上進(jìn)行。護(hù)墻砌筑時(shí)，墻下嚴(yán)禁站人。抬運(yùn)石塊上架，跳板應(yīng)牢固，并設(shè)防滑條。（3）抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下。嚴(yán)禁在坡面上行走，上下必須用爬梯，作業(yè)在腳手架上進(jìn)行。架上作業(yè)時(shí)，架下不準(zhǔn)有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾縫。（4）邊坡支護(hù)應(yīng)緊跟開挖進(jìn)度進(jìn)行，以確保施工安全和邊坡穩(wěn)定。即挖完一層，必須進(jìn)行相關(guān)防護(hù)后才能挖下一層。（5）施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查支護(hù)作業(yè)區(qū)及周邊邊坡的穩(wěn)定情況。排除危石及障礙物，確保在安全的狀態(tài)下進(jìn)行邊坡支護(hù)施工。（6）邊坡支護(hù)應(yīng)在工作平臺(tái)、腳手架上進(jìn)行，工作平臺(tái)、腳手架搭設(shè)必須牢固，并確保滿足作業(yè)操作或承重荷載要求，承重連接部位應(yīng)采用雙扣件。在臨空面應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿。（7）在工作平臺(tái)、腳手架上進(jìn)行打孔、安裝錨桿和混凝土支護(hù)等作業(yè)，要嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程和高空作業(yè)的各項(xiàng)安全規(guī)定。（8）作業(yè)人員在進(jìn)行混凝土噴護(hù)作業(yè)時(shí)，必須正確佩戴勞保用品。（9）向錨桿孔注漿時(shí)，注漿罐內(nèi)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。注漿管前方嚴(yán)禁站人。7.6腳手架作業(yè)安全措施7.6.1腳手架搭設(shè)安全措施1)、鋼管腳手架要嚴(yán)防與電體接觸，距離高壓線路的最小距離6m，如需靠近380伏以內(nèi)的電力線路應(yīng)采取可靠的絕緣措施，如對(duì)電線和架子進(jìn)行絕緣包扎。在腳手架施工的電力機(jī)具應(yīng)放在干燥木板上，外殼要有接地或接零措施。2)、腳手架上按規(guī)定設(shè)一定數(shù)量滅火器，架體上動(dòng)用明火作業(yè)必須采取防火保護(hù)措施。3)搭設(shè)腳手架的操作人員，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練和體格查驗(yàn)考核，持特種作業(yè)證方可上崗。如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他不適宜高處作業(yè)人員，一律不準(zhǔn)從事搭拆作業(yè)。4)進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，必須戴好安全帽，帶工具袋，懸空危險(xiǎn)作業(yè)，必須先掛扣安全帶。嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上棚架操作。嚴(yán)禁作業(yè)中吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。5)架設(shè)新用的材料及扣件的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定和施工方案的要求，并經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用。不準(zhǔn)使用不合格的材料、扣件，不準(zhǔn)鋼、竹材料混搭。6)架子地基應(yīng)平整夯實(shí)并找平，加設(shè)墊木、墊板或底座。不得在未經(jīng)處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。不準(zhǔn)用紅磚作墊塊。7)嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)，確保節(jié)點(diǎn)連接達(dá)到要求（綁好，擰緊插掛好）。8)首層、頂層和施工作業(yè)層必須有腳手板鋪平鋪穩(wěn)，保證有3個(gè)支撐點(diǎn)綁扎牢固，不得有探頭板。9)傳遞桿件料具，不準(zhǔn)碰觸壓鉤搭高低壓電源線和電氣設(shè)備。10)腳手架縱向4m、水平方向6m設(shè)置一道牢固的連接點(diǎn)，錨桿注漿強(qiáng)度達(dá)75%后，腳手架可和錨桿進(jìn)行拉結(jié)。11)內(nèi)排柱離邊坡不得大于200mm。12)架上堆放材料、工具等荷載不得超過2.5kN/m2。13)鋼管腳手架必須有良好可靠的防雷的接地。14)在腳手架外側(cè)搭設(shè)卸料平臺(tái)時(shí)，操作人員必須先系扣好安全帶。15)搭設(shè)上落人員的斜梯與地面或水平夾角20°左右，踏步間距不大于30cm，不準(zhǔn)搭在靠高壓一側(cè)。16)遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）時(shí)，禁止腳手架搭設(shè)作業(yè)。7.6.2腳手架高空作業(yè)安全措施1)高處作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格后，持證上崗，并定期檢查身體。2)患有下列疾病不能從事高處作業(yè)及架設(shè)作業(yè)：如心臟病、高血壓、貧血、癲癇病等。3)懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況配制防護(hù)攔網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。4)懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、平臺(tái)等設(shè)備均需經(jīng)過檢測(cè)后方可使用。5)高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)，驗(yàn)收也可分段、分層進(jìn)行。6)高處作業(yè)必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著靈便。7)嚴(yán)禁酒后作業(yè)。8)在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí)，必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。9)高處作業(yè)中所用的設(shè)備，均應(yīng)平穩(wěn)堆放，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道、通道板應(yīng)隨時(shí)清掃干凈，不得向下拋擲物件。10)遇有六級(jí)以上的大風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)，并將腳手架與邊坡拉結(jié)牢固。7.6.3腳手架拆除安全措施1)架子拆除前，應(yīng)對(duì)架體進(jìn)行全面檢查一遍，先制訂拆除計(jì)劃，進(jìn)行技術(shù)交底后方可拆除,拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志，警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或腳手架下方繼續(xù)組織施工,地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)，應(yīng)配備良好的通訊裝置。2)仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械包括索具是否安全可靠，吊運(yùn)機(jī)械不允許搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另立設(shè)置。3)如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除。夜間實(shí)施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。4)所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按照高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律、拆除工藝要求。5)拆除人員進(jìn)入崗位后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。6)腳手架要求先搭拉的后拆，后搭拉的先拆的原則，按層次由上而下進(jìn)行，所有拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將接結(jié)點(diǎn)或數(shù)層拆除后拆腳手架。7)不允許分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除（踏步式）。認(rèn)真做到一步一清。8)所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架分層拆