石材基礎(chǔ)知識

第第10頁，共91頁第一章 石材根底學(xué)問第一節(jié) 石材的分類由于受多種因素的影響，石材的分類還沒有一個比較完善而又廣為人們承受的方1–1，并作如下簡要說明：表1–1 石材的分類大理石花崗石飾面 砂 石裝 石 〔砂巖、黃砂巖〕天 材 板 石

各種拋光板、異性板各種拋光板、火燒板、亞光板、異性板用砂巖鋸切在經(jīng)加工的各種板材板巖經(jīng)剝片制作的平面板材飾 文石 化然 石 石工藝材 雕刻石 寶玉石材 建 基體筑 用石石 輔料材 用石

主要由板巖或其類似的巖石制成的板石、片石、毛石、蘑菇石。此外如鵝卵石、太湖石、雨花石，園林風(fēng)景石、賞識石、爐壁、象形石、假山等花瓶、人物、動物、石碑坊等石制品鉆石、紅寶石、祖母綠、硬玉、水晶、青田石、密玉、火山玻璃等墻基、墻體、臺階、地板、蓋瓦、石柱等用石碎石、角石、米石、礫石、砂石等用品 墓葬用石、生活用石、化學(xué)工業(yè)用石、工業(yè)原料用石、農(nóng)業(yè)用石、輕工業(yè)用石等石材飾面人 石材材 文化造 石裝 文化飾 石石 石 工藝材 雕刻材 寶玉

人造大理石人造花崗石

顏色、花紋與大理石板材相像顏色、花紋與花崗石板材相像其顏色、花紋、質(zhì)感、形態(tài)與自然文化石相像用人造石作原料，制作工藝品石 根本上各種寶玉石都可人造〔即贗品、假貨、包括鉆石用品用品石材用人造石制作的各種用品1、本表主要按石材用途進展分類，并力求簡明、有用。2、裝飾石材中的飾面石材，長期來分為大理石、花崗石和板石，近來來有些學(xué)者增加了砂巖〔又稱砂石、黃砂石〕這一名稱，把它與大理石、花崗石、板石等同起來，如云77，即使經(jīng)過膠結(jié)、壓實，其硬度可能有所降低，但還是較硬，相像或接近花崗石〔花崗石本身硬度也有凹凸不同〕，加上成分以硅質(zhì)為住，因此過去大都把它歸于花崗石中。但它疏松、吸水率大、外表粗暴，具有特別花紋〔沉積韻律〕又不同于一般花崗石，因此，有人把它歸入大理石，但是與大理石相比，又有較大差異，假設(shè)歸為板石，作為沉積砂巖，與用做蓋瓦為住，其成分主要為絹云母的瓦板巖相比，又有較大差異，且砂巖都可鋸切成飾面板材。因此對它的處理比較犯難。鑒于目前對砂巖的時興，為突出它的裝飾效果，把它單獨列出。3述。4、寶玉石也把它歸入適才之列。他們是一種飾品，且是高檔飾品，大都是其母巖風(fēng)化的，這也是分類中存在的問題之一。5、砂、礫石是巖石風(fēng)化裂開后經(jīng)搬運沉積而成，是建筑上常用的關(guān)心用料，列入石材〔特別是農(nóng)村建房〕的關(guān)心用不是一種物體，而是指砂子和石子，即砂、石也是兩種不同的物體。6、裝飾石材、建筑石材、用品石材……之間，有些也無嚴格的區(qū)分標準，如花瓶、煙的界限，這也是分類中存在的問題之一。7、與以往多數(shù)石材分類不同，我們增加了“人造石材”這一內(nèi)容。這似乎有些所指的“石材”也包括人造石材在內(nèi)。8、石材也應(yīng)用性的學(xué)科，也是邊緣性的學(xué)科，它涉及到學(xué)科很多，較為親熱的是地質(zhì)，巖石、礦物名稱參與分類等是沒有必要的，也是不通的。用品石材、寶玉石、建筑用石均沒有涉及。其次節(jié) 大理石、花崗石、板石、文化石的函義般指非金屬礦物，如長石，輝石，砂石，而大理巖、花崗巖、板巖、砂巖只不過是許很多多巖石中的一種。因此，大理石、花崗巖、板石、砂石既不指特定的礦物也不指特定的巖石，而是一種工藝上商業(yè)上的名稱。至于“文化石”一詞更是籠統(tǒng)。從學(xué)術(shù)上，至一、大理石該名稱由大理巖引申過來，在我國古籍中又點蒼石、榆石、天竺石、文石、文玉石、白玉石、屏石、貢石、鳳凰石、云石等雅稱。大理巖得名于云南省大理市，該市廣布此類巖石，應(yīng)用較早。巖石學(xué)中，大理巖是一種含碳酸鹽礦物大于50%的變質(zhì)巖。在些巖石主要為在湖、海中通過化學(xué)及途徑沉積成因的石灰?guī)r、白云巖。這些大理石由于但軟硬界限還沒有確定的標準。如作為大理石原料的石灰?guī)r，其肖氏硬度可變化在17~76HS32~52HS49~52HS，而作為花崗巖原來的宜凝灰?guī)r，肖氏硬度為8~58HS，安山巖可低到50HS，在某種狀況下還不及石灰?guī)r和大理巖。二、大理石花崗巖一詞來自花崗巖，是花崗巖的俗稱，因其最早由花崗巖加工而成?；◢弾r是80%左右來自花崗巖類，10%左右為輝長巖類，其它巖石為數(shù)不多。

到廣泛應(yīng)用，在飾面石材中愈來愈受到人們的重視和歡送。板石是指各種板巖經(jīng)人工用簡潔的量具和手錘劈分成并符合自然板石產(chǎn)品技術(shù)標被人們用作建房代瓦而得名。板石形成時間約2~3億年。在地質(zhì)學(xué)中，它屬于一中略微隔熱、隔水等特點，經(jīng)久耐用，屋美價廉，自然美觀。板石區(qū)分于大理石、花崗石的一個最大特征是具有板狀構(gòu)造，其礦物顆粒微細，粒3~4級，抗壓強度大于或等于60Mpa。板石除了有明顯的板狀構(gòu)造外，劈理也格外發(fā)育。密集的劈理給板石帶來了優(yōu)良的加工性能，開采時，沿劈理面方向易于鐵皮那么活。板石顏色多樣，從淺白到灰黑，從淡黃到深綠色等均有，如淺灰、銀灰、灰綠、深理石花崗石磨光板更接近自然，具有良好的裝飾性能。四、砂石砂石，又稱砂巖，且稱為砂巖較多，為對應(yīng)大理石、花崗石、板石，故此處稱為砂石。主要巖種為砂巖〔包括：石英砂巖、長石砂巖、石英粉砂巖等、砂質(zhì)板巖等等。金黃、黃綠色等色調(diào)，外表粗暴，莊重大方，受到了裝飾界的歡送。五、文化石文化石的函義沒有大理石、花崗石和板石那樣有針對性和具體，它是近幾年來隨著內(nèi)裝飾石材使用上消滅的一個嶄門類。其主要特點是承受一些能最大地表現(xiàn)原始風(fēng)果。其本質(zhì)并不愿定都含有文化含義?！采皫r、〕板石其特點除上述介紹外，據(jù)檢測覺察沒有任何損害人體的化學(xué)元素，放射性強度附加值、高雅、典樸的復(fù)古系列產(chǎn)品?！持饕獮槌练e或沉積〔輕〕變質(zhì)砂巖、巖頁巖，構(gòu)造微細，具有良好的吸溫性能，外表粗暴，不少還具有原始的沉積紋理，更顯得其自然風(fēng)貌。地面、也有向室內(nèi)地面、墻面進展的趨勢。而文化石裝飾手法豐富多變，大致有蘑菇石貼面法、平板貼面法、亂形法、疊層法、蓋瓦、堆砌與點綴等等，總之裝飾方法多樣、靈敏、任憑。假設(shè)要營造有鄉(xiāng)土氣息的山野小景，那就非選用文化石莫屬了。第三節(jié) 飾面石材的命名及編號，也是比較簡潔和混亂的，現(xiàn)把有關(guān)狀況介紹如下：一、飾面石材命名〔一〕國家對命名的規(guī)定1、大理石 大理石建筑板材》行業(yè)標準規(guī)定，大理石命名：荒料產(chǎn)地地名、花紋色調(diào)特征描述、大理石〔M。2、花崗石 《自然花崗石建筑板材》國家規(guī)定，花崗石命名；荒料產(chǎn)地地名、花紋特征描述、花崗石〔。3、板石 描述、板石S。依據(jù)上述，如產(chǎn)地北京房山高莊的白色大理石，命名為“房山高莊漢白玉大理石或“房山高莊漢白玉〔M〔S英文字母寫在編號之前，如房山高莊漢白玉M1101，濟南青G3701，霞云嶺青板石S1115〔二、已有命名種種由于多種緣由，我國飾面石材命名較多簡潔，大致可分以下幾種；1、產(chǎn)地+顏色花崗石等。2、花紋形象+顏色花青”花崗石、浙江“孔雀綠”花崗石等。3、單以花紋或顏色命名4、產(chǎn)地或形象+“石”5、單以風(fēng)光命名6、顏色+質(zhì)感7、意景命名8、古代名人和顏色命名9、特別命名〔三、命名中存在的問題1、多石一名名稱一樣，巖性、產(chǎn)地、花色不一樣。日江蘇宜興的“咖啡”大理石為三疊灰?guī)r，呈深灰、黑灰、且有色調(diào)深淺不一的條帶狀、竹葉狀和花斑狀；而江蘇銅山的“咖啡”大理石，為震旦系灰?guī)r，呈紫紅和灰紅，色調(diào)較穩(wěn)定。其中特別要指出的是漢白、雪花2、一石多名3、多石一名與一石多名疊加〔鑲黃旗〕也有稱“楓葉紅”的花崗石，孔雀綠、桔紅、芙蓉花等花崗石也有此現(xiàn)象。4、異地更名G350〔巴厝白〕花崗石在浙江省有叫“芝麻白56、命名不貼切，切空虛7、品種標準和界限不清如白、灰白、乳白、玉白、雪花白、晶白、奶油白等白色大理石，白到什么程度？×人們難以把握。8、花色品種與綜合品種不兼顧稱9、工藝名稱和巖石名稱有沖突文獻選擇品種，或地質(zhì)上利用工藝文獻帶來不便。以上這些狀況，雖在19983月泉州會議上作了一些規(guī)定，如石材命名一般不能冠20233月北京石材展銷〔四〕命名建議石材命名，即使有以上的一些問題，但幾百個、上千個市場上長期形成的名稱要恰當著簡潔、明白、通俗易懂，便于有用原則，隊石材命名建議如下：１、石材命名，是專指飾面石材花崗石、大理石、板石、砂石的命名，其它石材命冠名外，還沒有其細定的必要。2、飾面石材國家已有的命名規(guī)定，還是比較合理、有用的、應(yīng)連續(xù)遵照實施，1998年泉州會議上的具體規(guī)定也解決了命名中存在的不少問題，需要再加大力度貫徹落實。3、巖石、礦物名稱或地質(zhì)術(shù)語，如斑狀、花斑狀，一般不宜參與命名。4、飾面石材名稱是商業(yè)流通領(lǐng)域內(nèi)的名稱，不是學(xué)術(shù)上的名稱，只要寓意精準，簡潔5、參與命名的地名、花紋、顏色名稱也力求簡潔，地名一般用省名、或市名即可，特別狀況可例外。如杭灰、蘆山紅、豐鎮(zhèn)黑等都是好名稱。超過4個漢字以上的商業(yè)名稱是很少見的，不宜作商業(yè)名稱。6、在上述前提下，命名力求藝術(shù)顏色，富有想象力、形象化、如水芙蓉〔花崗石、雪浪〔大理石；有些既有地名含意又有確定想象意境，如五蓮花、太白青〔花崗石；將軍紅〔花崗石〕名稱來歷說法不一，但它含有大將的風(fēng)度、氣派，也是一個好名稱。二、石材編號19983月在福建泉州召開了全國“自然石材同意編號”國家標準會議，然后公布了GB/117670—1999《自然石材統(tǒng)一編號》的國家標準?！帛B層巖〕三類，統(tǒng)一編號由一個英文字母和四位數(shù)字兩局部組成：第一局部“英文字母為花崗石、大理石、板石英文名稱的首位大寫字母。1、花崗石granit〕——“marbl〕——“M3、板石slat〕——“S其次局部：四位數(shù)字1、前兩位數(shù)字為GB/T2260《中華人民共和國行政區(qū)劃代碼》規(guī)定的各省、自治區(qū)、直轄市行政區(qū)劃代碼：2、后兩位數(shù)字為各省、自治區(qū)、直轄市所編的石材品種編號，如萊州芝麻白為G3765，G代表花崗石，37代表山東，6565號品種。杭灰為M3301 ，01代表浙江省大理石第1號品種。S15種。但是編號公布至今已有五年，不少石材工作者仍不知道編號已公布及其含義，特別6603了很難改正來。`第三節(jié) 飾面板材加工工藝簡述石材飾面板材加工主要指大理石、花崗石飾面板材的加工，其中又可分為大理石標〕板，花崗石標準〔定型〕板，大理石薄板，花崗石薄板或者花崗石拉毛〔鑿〕板。此外板石的加工也歸于其中。近幾年來開發(fā)出來的蜂窩板、透光板、復(fù)合板等，也屬于板材加工，對它們的加工工藝，參見有關(guān)章節(jié)。一、大理石板材〔一〕大理石標準生產(chǎn)工藝大理石標準生產(chǎn)工藝可分先切后磨和先磨后切兩種：1、先切后磨工藝 加工小規(guī)格的定型產(chǎn)品，承受的設(shè)備有：鋸割：砂鋸，金剛石框架鋸，雙向切機、金剛石圓盤鋸。機，步進式多頭線型研磨機，傳送帶式連續(xù)研磨機。其工藝流程為：荒料吊裝→鋸割毛板 切斷→粗磨→細磨→精磨→拋光 裝入庫或出廠。這種工藝的優(yōu)點；切斷遺棄的是未經(jīng)研磨、拋光的邊角料，故鋪張較小。缺點：石小板，孤不利于花色的選配。2先磨后切工藝它是大理石標準板主要生產(chǎn)工藝，適合于加工工程料和花色簡潔承受的設(shè)備有：鋸割：框架擺式鋸〔砂鋸粗磨：大圓盤研磨機，逆轉(zhuǎn)式研磨機，多頭連續(xù)磨光機。研磨拋光：手扶研磨機，多頭連續(xù)磨拋機。其工藝流程為：荒料吊裝→鋸割毛板 粗磨→細磨→精磨 修補→檢驗這種工藝的優(yōu)點：石材的切斷在研磨之后進展，既石材的顏色、花紋特征顯示后進量。目前大理石標準板材生產(chǎn)工藝先進性表現(xiàn)在：金剛石框架鋸在大理石標準板材生產(chǎn)中逐步取代了擺式砂劇，其優(yōu)點是：①鋸割速度快，生產(chǎn)效率一般比同規(guī)格擺式砂劇生產(chǎn)效率大3~5倍。②加工質(zhì)量好，鋸下的毛板平坦度好，可以省去一道粗磨找平工序。面積，而且還節(jié)約了加工所消耗的動力和關(guān)心材料。④削減荒料消耗量，提高了毛板的實際出板率和合格率。⑤改善工人工作環(huán)境和勞動條件，便于治理。我國某廠使用金剛石框鋸生產(chǎn)效率提高了一倍多，毛板實際出板率提高30%以上，毛板合格率提高16%以上。生產(chǎn)本錢下降，綜合經(jīng)濟技術(shù)指標全面優(yōu)于原有生產(chǎn)工藝。我國金剛石鋸生產(chǎn)技術(shù)得到推廣。鋸機、鋸條逐步系列化、標準化。板材切斷中用金剛石圓鋸片取代碳化硅鋸片，大幅度提高了切斷工序的技術(shù)經(jīng)濟效益。例如我國某廠用金剛石圓鋸片切割春花玉大理石板材，與原使用碳化硅鋸片相比，鋸片壽命提高了150倍，出材率提高了15%，生產(chǎn)效率提高了一倍，板材一級品率提高了20%，電耗降低60%，鋸片消耗本錢降低30%，且具有安全、改善勞動條件等優(yōu)點，因此金剛石圓鋸片在石材工業(yè)中以最快的速度得到使用和推廣。機械化，它適合生產(chǎn)寬度在600mm以上，厚度200mm以上標準板材和工程料板材。鋸業(yè)。〔二〕大理石薄板生產(chǎn)工藝料用起重機吊裝電動平板車上，直接送入雙向切機切割成薄板板坯，通過卸料機、板檢驗、包裝入庫或出廠。和小圓盤研磨機進展研磨拋光，再使用磨邊倒角機進展磨邊倒角〔一般不作開槽加工最終經(jīng)修補、檢查、包裝入庫或出廠。其加工工藝流程有三種：B、荒料吊裝→雙向切機→對剖機→切斷機→研磨機→磨邊倒角機C、荒料吊裝→多鋸片雙向切機→切斷機→研磨機→磨邊倒角機。〔三〕大理石拉毛〔剁斧〕板生產(chǎn)工藝錘，也可在剁斧加工機械上進展。剁斧機械是用風(fēng)動錘作為鑿錘工具加工石材的。拉毛〔鑿毛〕板生產(chǎn)工藝流程：荒料吊裝→鋸割→拉毛〔剁斧〕→切斷→修補→檢驗→包裝入庫或出廠?！菜摹成澳ァ矅娚啊嘲宓纳a(chǎn)工藝下通過砂噴噴到大理石、花崗石外表而使用到達裝飾效果。二、花崗石板材〔一〕毛板經(jīng)沖洗檢驗后再送至磨機、切機，進展研磨拋光，切斷加工成光板。其生產(chǎn)工藝流程如下〔參見圖〕承受的設(shè)備有：鋸割：框架擺式砂鋸，框架平移式砂鋸〔平動鋼砂鋸〕磨機。拋光：手扶研磨機，橋式研磨機，連續(xù)研磨機。目前花崗石標準板材生產(chǎn)工藝的先進性表現(xiàn)在：1、使用大型自動加砂砂鋸鋸割毛板。該設(shè)備鋸割花崗石標準板材毛板的特點：是自動停電、停砂水，230跟鋸條，安放荒料的最大總體積40m3。砂鋸分為擺式砂鋸和平移式砂鋸，擺式砂鋸又分為上擺砂鋸、下擺砂鋸和曲—直—曲擺式砂鋸〔又稱復(fù)式砂鋸。低位置時鋸條才與花崗石接觸拖動砂子進展瞬時鋸割。30%～40%，但設(shè)備崗石毛板主要鋸割設(shè)備，已被廣泛使用。顯示其拉力。般具有12～20個磨頭，粗磨使用2～4個多金剛石磨盤，其余依據(jù)細磨、精磨、拋光次序依據(jù)磨頭級配進展配置。完成從粗磨到拋光全部研磨加工連續(xù)作業(yè)。每小時可研磨20～25〔或無〕水平移動〔氣〕壓機構(gòu)輸送滾道、帶吹風(fēng)機板材輸送滾道等設(shè)備，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。該機研磨板材寬度為900～2023mm。3、使用橋式切機切斷花崗石標準板材，不但加工板材自由度大，而且切斷板材規(guī)序的專用設(shè)備，該設(shè)備通過導(dǎo)向滾道和球形滾道連接來實現(xiàn)切斷板材的自動化?！捕郴◢徥“迳a(chǎn)工藝目前國內(nèi)生產(chǎn)花崗石薄板的加工工藝的三種：1、以雙向切機為鋸切設(shè)備的加工方法。這是目前比較成熟的一種加工方法。應(yīng)用其工藝流程如下：10～1530mm～40mm在磨光方面，一般都承受多頭連續(xù)研磨機，從磨平、粗磨、細磨、精磨到拋光，實8～27400～600mm。該加工方法的優(yōu)點是：整個生產(chǎn)過程可以使用自動卸板裝置和傳送帶連接，實現(xiàn)全部自動化流水作業(yè)，效率高，削減了操作人員和占地面積。其缺點是：由于切機全部使用昂貴的金剛石圓鋸片加工工具，而金剛石圓鋸片鋸切生產(chǎn)本錢有明顯下降。使用多刀切割，當其中一片出了問題就會影響整個工作，也簡潔使加工中板條之間的差變大，影響質(zhì)量，而且只能生產(chǎn)小規(guī)格的薄板。600mm以上30%左右，因此經(jīng)濟效益較好。其工藝流程如下：荒料吊裝→鋼砂大鋸直接加工薄板 磨光機磨光大板→縱向切成確定寬度的條板→橫向截板→磨邊倒角開槽→修補→檢驗→包裝入庫或出廠。差和質(zhì)量很難到達要求〔10mm0.5mm，對操作人員技術(shù)水平要應(yīng)用。3、以金剛石圓盤鋸和多刀切機相結(jié)合的加工方法。這種方法先使用大直徑〔2.5～3m〕30～40〔類似加工大理石薄板的對剖機〕將塊料切成300～400mm其工藝流程為：荒料吊裝→將荒料切成塊料 多刀切機將塊料剖成10mm厚的薄板→縱向切邊→磨光→橫向截板→磨邊倒角開槽→修補檢驗→包裝入庫或出廠。該生產(chǎn)方法由于將薄板的生產(chǎn)分為兩道工序，且可同時進展，因而效率較高，加工時不3～4故不宜推廣使用?！踩郴◢徥捕绺嘲迳a(chǎn)工藝該生產(chǎn)工藝與大理石拉毛板生產(chǎn)工藝一樣?！菜摹郴◢徥療不馃嘲迳a(chǎn)工藝〔因此也有把它歸為拉毛板的一種。只是將剁斧鑿錘工序換成乙炔和氧氣混合氣體噴燒花裝飾效果。三、板石生產(chǎn)工藝料〔墩石〕剝離成厚度為8～15mm、10～20mm、20～30mm加工、而斜邊板石，還要求進展鉆孔加工。第三節(jié) 飾面板材鋸切設(shè)備及其特點20%以上。鋸機，對于提高產(chǎn)品質(zhì)量和提高經(jīng)濟效益有著至關(guān)重要的作用。一、鋸切設(shè)備鋸機可分為三大類：框架鋸機、金剛石串珠鋸機和圓盤鋸機?！惨弧晨蚣茕彊C〔平移〕運動式及和復(fù)擺式砂鋸，復(fù)擺式砂鋸又可分為上擺砂鋸、下擺砂鋸和曲—直—曲式砂鋸三種?！蹭撋啊充徍徒饎偸蚣茕彊C兩種。砂鋸中除擺〔動〕式砂鋸、直線運動式〕砂鋸和復(fù)合〔曲—直—曲〕式砂鋸?fù)?，還有一種較古老的鋼絲繩鋸機。〔二〕金剛石串珠鋸染小，有望取代傳統(tǒng)砂鋸的一種設(shè)備?！踩硤A盤鋸機圓盤鋸機的共同特點是利用高速旋轉(zhuǎn)的、圓周上嵌有金剛石鋸鑿的鋸片鋸切石材；而到達鋸切荒料、切割板材的目的。圓盤鋸機有很多不同的型號和規(guī)格，以適應(yīng)于石材加工過程中的各個工序，如鋸切荒料用的單片圓盤鋸、多片圓盤鋸和正交切機。后者常二、主要鋸切設(shè)備和特點1、擺式砂鋸該鋸機鋸割毛板歷史悠久，牢靠使用，積存有長期生產(chǎn)的閱歷和技砂兩中。2、框架直線運動式砂鋸 式〔或平動式〕砂鋸，該機具有生產(chǎn)效率高，毛板質(zhì)量好等優(yōu)點，但也存在著生產(chǎn)本錢高，毛板出板率較低，設(shè)備售價高等缺點。3〔即曲—直—曲運動砂鋸該機首先由意大利百利通公司〔BRETON〕開發(fā)，該機充分發(fā)揮擺式鋸和平移鋸的優(yōu)點，并抑制其缺乏。這種砂鋸的生產(chǎn)效率比擺80年末先進水平的式砂鋸?，F(xiàn)我國也有幾家廠可以制造。4、螺桿進給砂鋸該機具有構(gòu)造合理、性能牢靠、落鋸速度穩(wěn)定、鋸割的毛板質(zhì)因此，該機在我國已被廣泛使用。1～1.55、液壓進給砂鋸該機具有加工荒料規(guī)格較大等優(yōu)點，在國內(nèi)一些花崗石板材廠中有使用。65～10板質(zhì)量都有了提高。7、多條金剛石繩鋸60。生產(chǎn)效率高，4～8m/h。環(huán)境污染小，噪音低，省電省時，工作形式較為抱負，有利于保護金剛石充分得以利用。不過設(shè)備投資大，直接工具費用高，鋸路寬影響出材率，繩鋸使用壽命也較短。鋸切花崗石和大理石毛板，具有生產(chǎn)效率較高，毛板質(zhì)量好等優(yōu)點，但存在著板材規(guī)格在冷卻水中加如冷卻潤滑劑，改善了鋸切條件，提高了金剛石圓鋸片的壽命，降低了加工本錢，致使該機在國內(nèi)已普遍使用。、雙向切機是近20300～600mm的長條形板條。兩種方法切割大理石薄板本錢分析目前從荒料上切割大理石條板的最常用加工方法是使用裝有水平、垂直鋸片的大理具的消耗會更大，還會排出數(shù)量更多需要處理的泥漿?！布庸げ灰?guī)章荒料是雙向切機的一個特點會增加最終的生產(chǎn)本錢。因此，為了得到更高的產(chǎn)量，不得擔憂裝多臺雙向切機。這就需要高的投入，格外個操作人員，隨著雙向切機的增多，操作人員也隨之增加。到更好地利用，并降低噪音的污染。卸板裝置，以便從荒料上卸下重量較大的條板。一、使用雙向切機加工大理石條板的本錢及生間效率分析備。Φ1200mm7.5mm12mm9.5mm76%，44%。二、使用雙向切機與對剖楊組加工大理石條板的本錢及生產(chǎn)效率對剖機，由一個操作者把握這些設(shè)備。假設(shè)需要切割寬度400mmΦ625mm5mm30.5mmT＝9.5mm1T＝6.5m〔考慮鋸片端跳、結(jié)塊焊接對稱度誤差等因素，便2可從一塊條板中得到兩塊厚度σ＝12mm1、生產(chǎn)本錢比較2、產(chǎn)量比較與只使用雙向切機相比，配備對剖機大理石薄板加工系統(tǒng)后，日887.5180106%。3、本錢比較生產(chǎn)每平方米板材工時〔勞動力〕本錢削減75%;生產(chǎn)每平方米板材金剛石刀具本錢削減一65%;生產(chǎn)每平方米板材同樣生產(chǎn)力氣的投資費用削減了48%;加工同等重時荒料時，出板率增加了38%;生產(chǎn)每平方米板材總本錢最多削減了50%;表4-51是使用這兩種加工方法，選用不同數(shù)量設(shè)備時，有關(guān)工藝參數(shù)的變化、對化。表4-51 不同的設(shè)備組合形成生產(chǎn)線時各項經(jīng)濟參數(shù)匯總表生產(chǎn)線第一系數(shù)1臺雙向切機4臺雙向切機2臺雙向切機3臺雙向切機15臺雙向切構(gòu)成1臺雙向切機1太卸板機4臺切斷機2臺卸板機3臺卸板機機各項1臺切斷機1臺切斷機4臺操作工1臺裝料機1臺裝料工15臺切斷機經(jīng)濟參數(shù)1個操作工1臺對剖機1個操作工1臺切斷機1臺對剖機3個操作工1臺切斷機1臺對剖機1臺輸送機臺定厚機臺送料機個操作工15個操作工加工中鋸縫損失12mm2×2mm12mm2×12mm4×12mm12mm點荒料的%9.5mm9.5mm9.5mm9.5mm9.5mm9.5mm44%6.5mm44%6.5mm雙剖3×44%40%40%6.5mm37%荒料剩余量〔%〕56%60%56%60%63%56%與第一系統(tǒng)相比7.20%7.20%12..50%荒料利用率增長量工人數(shù)量〔㎡/人〕39~871人4.55~11.11116~1801人14..29~25148~3484人4.55~11.11232~3633人10~14.29647~9283人25~40555~130015人4.55~11.11〔百萬19035076065012502850里拉〕金剛石切具本錢275~641387~570275~641387~570319~410275~641〔里拉/㎡〕電耗〔KW〕1151854603005631725水耗〔L/min〕1502506003807102250廠房面積〔㎡〕50110200200450750第四節(jié)噴砂板、亞光板、絲光板、透光板、蜂窩板、波浪板、復(fù)合板簡介一、噴砂板〔圖案局部刻深〕和陽刻〔圖案局部凸出，其于局部刻深〕兩種?！惨弧钞a(chǎn)品種類1、大型壁雕適用于賓館、飯店大堂裝潢，展覽館、博物館的展廳布置，辦公室、會議室之室內(nèi)裝飾。2、板材刻花適用于鋪設(shè)大理石、花崗石板材的高級樓宇內(nèi)外墻壁、內(nèi)外地面裝飾。通過刻花及圖案拼接，增加大理石、花崗石板材的變化和活力。3、防滑地板在光滑的花崗石外表刻上淺花紋以防滑，同時配上各種幾何曲線，更舔美觀，可用于雨棚下、走廊、電梯間門口、盥水室等處需防滑功能的地方。4、碑牌銘刻紀念碑、墓碑、奠基石、銘文、導(dǎo)游牌等文字圖案雕刻，取材于自然石材，可永久長存不失美觀。5、工藝禮品用花崗石、大理石等自然石料的異性加工，并用雕刻工藝配上特別文字和圖案，作為辦公室、家庭室內(nèi)擺設(shè)的工藝美術(shù)品?！捕臣庸げ襟E該產(chǎn)品的加工過程可分為三個步驟：1、選材 為了突出主題效果，噴砂板材宜選反差較大的深色材料。2抱負，進展設(shè)計。3、成圖將圖案局部復(fù)印后用膠水固定在板材上，依據(jù)陰刻或陽刻的要求來進展圖案處理。如陰刻則將圖案局部拿掉，如陽刻則將圖案局部保存，其余局部拿掉，然后在用高壓氣流將碳化硅〔sic〕顆粒噴射在板材的光面上，依據(jù)需要，局部位置可屢次噴砂，以突出效果。二、亞光板120目，而不需經(jīng)細磨、精磨及拋光的后幾道加工，與目前較為流行家具效果相像。加工工藝與光板較為相像，一般是經(jīng)鋸割→校厚→粗?！懈睢ゲ⒌菇恰鷻z驗24目、36目、60120目，而機切板加工的板60120目粗磨加工即可。其操作方法同光板拋光加工。此外該類產(chǎn)品也用于家具的裝飾上。三、絲光板傳統(tǒng)的建筑兼具裝飾功能的石材主要為毛面石材，大都承受花崗巖〔也有少數(shù)為其他巖石〕短形砌筑，或砼磚飾面飾面，但由于技術(shù)和工具材料的限制，只有到達粗暴水平而無秀麗之態(tài)，其加工工具主要為手錘，方頭鑿、花錘、斧頭等，主要工序為剁鑿。雖隨著石材加工設(shè)備的開發(fā)、爭論材料的更，大量使用了高光澤度的“鏡面板平凡的石材品種——絲光板。絲光板最終一道工序是用研磨刷加工而成。石材研磨刷是由氮化硼、碳化硅等磨料與高科技塑料合成的研磨比，承受高強度不繡鋼結(jié)實地固定在一個刷子底座制成的。具使被加工的花崗石、大理石、板石或人造石外表具有“絲光”的毛面石板，使其更貼近自然，裝飾的環(huán)境更加高雅和舒適。國外已有產(chǎn)品，我國也有廠家已在研制開發(fā)。四、透光板將大理石加工成厚度5mm〔目前可到達1.5~2mm〕具有透光性能的薄板和玻璃相復(fù)合，芯層為丁醛膜，在120~150度熱壓3-min，或用透亮沾結(jié)樹脂薄膜，在排氣是目前燈飾中的時尚材料，也可做采光天棚等。五、蜂窩板全性隱蔽著很大隱患。但既要具有石材的美觀，又要使其重量減輕。經(jīng)爭論國外早已有多個國家生產(chǎn)出高科技的石材蜂窩板。3~4mm窩2300×1200mm4~530mm不斷不裂，人下來后可以復(fù)原?？箾_15~161/54cm六、波浪板波浪板的優(yōu)點和制作工藝與蜂窩板相像，只不過在蜂窩板中間的鋁板呈蜂窩狀，而波浪〔浪〕狀。有很多空隙，以減輕重量，已使用在上海金茂大廈。七、復(fù)合板大利、西班牙等國的舶來品，2023年上海國際石材展覽會上已經(jīng)有呈現(xiàn)。如TK板，即師棉水泥板。通常面板用較昂貴的進口石材，底板用當?shù)貎r格低材質(zhì)結(jié)實的所謂無裝飾效果的“垃圾”板材。的板材市場售價越1000元/㎡。假設(shè)做成復(fù)合板，售價400元/㎡，可以獲得很豐厚的梯間，就可用石材與石棉水泥板復(fù)合。復(fù)合石材生產(chǎn)工藝也不簡潔，一般的石材加工廠都能生產(chǎn)，設(shè)備無非是普遍石材的加工機械機器如剖板機、罩平機、打磨拋光機等。而復(fù)合石材的關(guān)鍵技術(shù)是粘結(jié)膠。ABABAB能充分填充兩板材原始毛面間的空隙，做到滴水不進，還要略到一點彈性，保證腳踩和蹦跳時完全象整塊板材一樣的厚實感。最重要的是該膠必需結(jié)實，用不脫膠。板石生產(chǎn)工藝板石生產(chǎn)的加工藝比較簡潔。在采石場開采出荒料〔礅石石，還求進展鉆孔加工。不宜在開采場上同時進開放采和加工。因此，改正開采、加工方法實屬必要，依據(jù)我國目前生產(chǎn)力現(xiàn)狀，可用人工剝離除風(fēng)化層，順巖層走向或傾向布線，垂直巖層面打疏密相間的風(fēng)鉆，再順巖層層理分層劈開的方法，代替原始落后的開采方法，承受先進設(shè)備，轉(zhuǎn)變當前手工作業(yè)的局面。在礦山開采中用先進的鋸石機開采荒塊，用劈裂機生產(chǎn)毛板。在加工設(shè)備中試制或改正液壓雙刀切機、異形板切機等，以提高加工速度和產(chǎn)品精度。采荒料〔墩石〕 人工打楔剝離成毛板 切割 規(guī)格板石 成品檢驗包裝出石概況

〔斜邊板石〕所謂異型石材，一般泛指除矩形方形板材外其他石材制品的總稱。常見有弧形板、曲邊板、花線、多面體、截面柱、羅馬柱、圓柱、空心大圓柱及柱座、各種效勞臺和工我國異型石材生產(chǎn)近幾年飛速進展，其中有著確定的內(nèi)在因素：一是經(jīng)濟的進展，生活的改善，必定追求建筑和裝飾上的高雅、華美、豪華;改革開放勢必加強東西方文化溝通，我國精雕細刻的秀麗與古羅馬式建筑為代表的悠久雄渾的西方建筑藝術(shù)融合一起，使得石雕工藝品大量出口，如我國羅馬柱、維納斯等的廣泛應(yīng)用;二是生產(chǎn)異型產(chǎn)品本錢增加不多，而售價卻較高，其利潤大大高于加工飾面板材;三是生產(chǎn)異型石材一般工期短，目前建筑一個大型豪華賓館，客戶往往要求廠房在一二個月拿出全部裝飾用異型石材產(chǎn)品。這些因素都大大推動了異型石材生產(chǎn)加工設(shè)備制造的快速進展。但也存在著一些問題。目前異型石材加工已根本上實現(xiàn)了機械化，但程度與精度不一，數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用不3080很高，但國內(nèi)有些企業(yè)生產(chǎn)的加工設(shè)備、質(zhì)量上確有待提高。異形石材加工設(shè)備分類一、依據(jù)功能多少和精度程度分類高壓水射流切割機等等。功能較單一的一般異型石材加工設(shè)備，如加工異形回轉(zhuǎn)體的仿型式車床，圓筒式機，異形石材橋式切面，石材花線加工設(shè)備，刨石機等等。3曲線邊加工設(shè)備，手持式石材雕刻機，手提式異形石材研磨機等等。二、按加工物件外形分類、直邊異型加工機可加工長5m1／4雙圓等，加工厚度在20～150mm。這種異型加工設(shè)備主要用于加工大型臺面、桌面、樓梯扶手，臺階石板、電梯口板、窗臺板等。22、 曲線異型加工機可加工板材的外曲邊、內(nèi)曲邊的各種外形，可做圓型、茶幾、各種衛(wèi)生間面板。該機可以切割、成型、粗磨、拋光一機完成，自動化電腦把握到仿形加工和手動加工機型都有。3、 曲面異形加工機可加工各種曲面，如S型、拋物型等。4、 金剛石繩鋸異型加工機該機配有微機編程鋸割各種曲面板可加工大型圓柱、等壁圓弧板以及各種圖案、圖形。5、 備該設(shè)備動用微機編程各種產(chǎn)品從小手飾和小工藝品到大型人物雕刻，從雕刻牌匾到飛禽走獸，都是一次完成。6、 數(shù)控加工機這是型的，代表當今世界石材的最高技術(shù)水平。能較好地完成各種對稱體、旋轉(zhuǎn)體異型石格及更簡潔的形體、工藝品的加工。三、按加工先后挨次分類1、開料設(shè)備0.5mm。2、成形加工設(shè)備1.5m，2m。1.5m機床主要有金剛石串珠繩類、車床類、銑慶類、橋切類和磨床類五種。能完成簡潔用車床、平面雕刻機、花線加工機、立式磨邊倒角機、鉆孔機等。45磨邊機更勝不枚舉。6難賜予一個明確、截然的分類。第五節(jié) 數(shù)控異型石材加工設(shè)備介紹一、數(shù)控金剛石串珠鋸〔簡稱數(shù)控繩鋸〕是使用金剛石串珠繩的柔性工具加工異型間立體制品，二者把握維數(shù)是不同的。高壓水射流切割機及其應(yīng)用電動機油泵蓄壓器控器高壓水管噴嘴件磨料箱電動機油泵蓄壓器控器高壓水管噴嘴件磨料箱過濾器低壓水泵增壓器工作臺數(shù)控系統(tǒng)廢料回收自來水過濾器低壓水泵增壓器工作臺數(shù)控系統(tǒng)廢料回收數(shù)控高壓水切割機在石材加工中，主要應(yīng)用在以下幾個方面：1、石材藝術(shù)拼花2、制作各種標志3、通過調(diào)整把握水的壓力和磨料的用量，可以對石材、玻璃、有色金屬板材的外表進展加工，具有效率高、本錢低、圖案標準全都的特點。4、花崗石大理石墻面的清洗返第七節(jié)異型石材制品的加工工藝與裝備配置計算機技術(shù)的速度進展，尤其是經(jīng)濟型計算機數(shù)控系統(tǒng)在石材裝備上的成功應(yīng)用，難題。提高了石材加工裝備的水平，滿足了石材加工行業(yè)迫切需求。價格使的國內(nèi)廠商難以承受。能價格比方面，更句有明顯的優(yōu)勢。寬闊石材加工企業(yè)可放心選用。推舉使用如下：1加工工藝石材弧形板材的加工，有其獨特的工藝，加工工藝過程一般為：邊→反面處理→整理→標記→入庫。裝備配置外弧形面板加工裝備配置工程工程工程毛坯設(shè)備曲面成形設(shè)備磨拋設(shè)備邊緣加工設(shè)備裝備投資方案一金剛石串珠鋸SSH數(shù)控石材曲面設(shè)備多功能切邊機98萬元~方案三借用圓盤鋸機SSH數(shù)控石材曲面設(shè)備SSH數(shù)控石材曲面設(shè)備多功能切邊機22萬元~方案三借用圓盤鋸機弧形板加工機弧形板加工機多功能切邊機8萬元~方案四筒鋸弧形板加工機多功能切邊機32萬元~推舉方案：方案二。比較分析〔如錐面鼓形柱面、馬鞍型柱面等1.5~2倍。方案三投資較小，但不能加工鼓形柱面、馬鞍形柱面等母線是曲線的異型柱面。方案四加工大規(guī)格弧形面苦難，且不能加工鼓形柱面、馬鞍形柱面等母線是曲線的異型

2〔包括內(nèi)外圓弧板、波浪形等石材制品〕加工工藝石材巨型曲面板材的加工工藝過程一般為：邊→反面處理→整理→標記→入庫。波浪形等非板類曲面制品的加工工藝與其類似。工程毛坯設(shè)備工程毛坯設(shè)備曲面成形設(shè)備磨拋設(shè)備邊緣加工設(shè)備裝備投資方案一金剛石串珠鋸SSQ數(shù)控石材曲面設(shè)備多功能切邊機9.5萬元~方案二借用圓盤鋸機SSQ數(shù)控石材曲面設(shè)備升降磨機或手扶磨機多功能切邊機20萬元~方案三借用圓盤鋸機SSQ數(shù)控石材曲面設(shè)備SSQ數(shù)控石材曲面設(shè)備多功能切邊機18萬元~推舉方案：方案二?！?〕比較分析〔半徑〕內(nèi)、外曲面板，也可以加工波〔如鼓形柱面、馬鞍形柱面等56/班。方案三與方案二根本一樣。3加工工藝工工藝一般為：選擇毛坯板材→毛坯板整理→曲線邊緣加工→邊緣花線成形→拋光→檢驗→標記→入庫。臺面板材的毛坯板，一般是磨光板，光面光澤度依據(jù)要求定。工程毛坯設(shè)備工程毛坯設(shè)備邊緣花線成型設(shè)備拋光設(shè)備裝備投資方案一高壓水切機SST數(shù)控石材臺面設(shè)備SST數(shù)控石材臺面設(shè)備90萬元~方案三SST數(shù)控石材臺面設(shè)備SST 數(shù)控石材臺面設(shè)備SST 數(shù)控石材臺面設(shè)備10萬元~方案三石材臺面仿型設(shè)備石材臺面仿型設(shè)備石材臺面仿型設(shè)備8萬元~方案四手工手提磨邊機推舉方案：方案二。比較分析編程即可實現(xiàn)，不需要靠模。方案一投資太大方案三可加工各種外形的石材臺、板面制品，但需要制作一系列的靠模，預(yù)備工作較繁瑣。4〔1〕工工藝一般為：SSQ系列數(shù)控設(shè)備加工。`(1) 裝備配置〔中小型花線〕工程毛坯設(shè)備工程毛坯設(shè)備花線成型設(shè)備拋光設(shè)備裝備投資方案一借各種切割機+銑磨借各種切機+拋光輪輪方案二石材花線加工設(shè)備石材花線加工設(shè)備右方案三SSQ系列設(shè)借上述SSQ系列設(shè)備備備方案四手工手工推舉方案：方案一、二。5．球體及異型柱座〔1〕加工工藝石材球體及異型柱座的加工關(guān)鍵是其成型加工。加工工藝一般為：`→入庫。〔2〕球體及異型柱座加工裝備配置工程工程毛坯設(shè) 曲線成型設(shè)備磨拋設(shè)備關(guān)心加工設(shè)其他裝備投資備備方案一人工整SSW數(shù)控石材多形 功能設(shè)備SSW數(shù)控石材多功能設(shè)備借各種切機等18萬元左右方案二人工整SSW數(shù)控石材曲形 面設(shè)備人工借各種切機等18萬元左右方案人工整 人工人工借各種切機三形等〔3〕上述方案投資適中，即可加工各種球體，也可加工各種異型柱座、柱帽錐面等異型面。SSW系列數(shù)控石材多功能加工設(shè)備還可具備SSQ系列數(shù)控石材曲面加工設(shè)備和SST系列數(shù)控石材臺面加工設(shè)備的功能。6．各種柱體〔包括羅馬柱、螺旋柱、圓柱等實心柱體〕加工工藝石材柱體的加工工藝過程一般為：荒料選擇、整形→毛坯加工→柱體成型加工→拋光加工→檢查→齊端頭→整理→入庫。2裝備配置各種柱體加工設(shè)備配置工程工程毛坯設(shè)曲線成型設(shè)備磨拋設(shè)備關(guān)心加工設(shè)其他裝備投資備備方案人工整SSW數(shù)控石材柱SSW數(shù)控石材柱借各種切機15萬元左一形體設(shè)備體設(shè)備等右方案人工整SSW數(shù)控石材曲人工借各種切機15萬元左二形面設(shè)備等右方案三人工整形SSW系列其他設(shè)備+附具SSW系列其他設(shè)備+附具借各種切機等〔4〕錐面等異型面。決很多問題。SS系列數(shù)控設(shè)備的性能價格比遠遠超過進口設(shè)備，寬闊石材用戶可以放心選用。各種場所的裝飾要求，可以完全替代進口。隨著國產(chǎn)異形石材加工設(shè)備的進展，高檔、異型及工藝石材制品的批量生產(chǎn)，必將

弧形板加工工藝厚和變壁厚弧形板。目前常用的弧形板有一般直徑圓柱的弧形板、巨弧板和多圓錐柱面的圓錐圓弧板等。`一、一般直徑圓柱的弧面板加工小于或等于2500mm的加圓弧板。加工一般圓弧板有多種設(shè)備，但常用的是數(shù)控繩鋸和筒鋸。

一般圓弧的生產(chǎn)工藝和端面切邊加工、清洗檢驗和安裝等工序。預(yù)備荒料。荒料尺寸確實定可參照下述：①荒料的高度10mm的余量之和。加工余量，一般應(yīng)留50-60mm?？紤]在后面的校正、磨拋工序中，由于裝夾和端面切割的需要，凡與弧形板高度對應(yīng)的荒料邊長尺寸。應(yīng)在弧板高度尺寸根底上增加100mm的余量。②荒料的寬度、荒料的寬度一般是指垂直于荒料長度方向的橫截面的寬度尺寸，同樣，使用加工設(shè)和。②荒料的長度就越高，關(guān)心工作時間所占的比例就越少。圓弧毛板鋸切用的還只是數(shù)控繩鋸和筒鋸。校正銑磨加工整圓拼接精度和整體圓之間的裝配吻合度。當使用后者設(shè)備加工時，切邊工序要穿插在校正和磨拋工序之間進展，目前圓弧板校正銑磨設(shè)備，一般都帶有磨拋刀頭。磨拋加工〔與其他板材磨拋一樣〕很多，現(xiàn)簡述如下：〔1〕磨粒磨料的粒度磨拋不同的石材和不同外形、規(guī)格的石材時，應(yīng)實行相應(yīng)的粒度間隔系列，以便獲得最正確的磨拋效果。試驗說明，在一般圓弧板磨拋機上使用6道磨料，可以取得比較抱負的效果。這種級配方案，即適當加大了磨料的粒度間隔，又便利了磨料的治理，同時削減了研磨工序的數(shù)量和更換磨具的塊數(shù)，只需把握每道工序的加工時間長短，就可以把握SSH系列數(shù)控石材回轉(zhuǎn)面加工設(shè)備使用磨料的級配狀況圓弧板磨料級配參考表挨次號磨拋工序1#粗磨2#13#24#精磨5#超細磨6#拋光〔sic〕〔2〕46磨拋速度120W63W14W5度應(yīng)低一些。此外磨拋速度的選擇還與石材性質(zhì)、磨拋工藝、所使用設(shè)備有關(guān)。圓弧板材等回轉(zhuǎn)面的磨拋加工，磨料有金剛石磨輪式和圓環(huán)磨盤式兩種。使用金剛石磨輪時，可選擇較高的速度，如25-36mm/s。假設(shè)承受菱苦土結(jié)合劑的炭化硅〔sic〕磨料，不能超過8m/s。當使用圓環(huán)式磨盤時，由于磨盤端面與加工外表相切，所以更適于加工圓弧形回轉(zhuǎn)面，磨拋時，應(yīng)依據(jù)工序的不同和磨拋性質(zhì)來確定的磨拋速度。磨拋壓力下。效果。磨頭進給速度不穩(wěn)定時，會導(dǎo)致加工外表凹凸不平。影響磨拋進給速度的因素有磨具磨料類型、磨料結(jié)合劑種類、磨頭行走軌跡等。選擇金剛石磨料，最高速度可達5m/min，這樣可充分發(fā)揮金剛石的磨拋效率。而承受硬度較低的碳化硅磨料的進給速度就是低得多，一般1~2m/min即可。使用金屬型結(jié)合降低進給速度。磨頭行走規(guī)跡依據(jù)板材外形特點來確定，對于圓弧板，宜承受直線行走軌跡；假設(shè)是其他異型回轉(zhuǎn)面，沿回轉(zhuǎn)面母線外形的行走軌跡是合理的。磨頭的進給速500-800mm/min范圍內(nèi)。磨拋時的供水量設(shè)備類型，磨拋工藝、石材性質(zhì)、磨具類型等都有關(guān)。合劑的磨料硬度較高，必需加大供水量，而樹結(jié)合劑較軟，供水量相對要小些。6~10L/min，水壓0.2MPa;圓環(huán)式磨頭磨拋時的供水量為0.2MPa。(6)磨盤的幾何外形磨盤的類型、磨料特性和磨料尺寸等磨盤幾何外形對磨拋效果也有確定影響。其尺寸可大一些，而菱苦土結(jié)合劑做成的磨輪，因其硬度問題，其尺寸不能太大，而且8-10m/s￠120mm直徑￠200~350mm。在加工大理石類軟質(zhì)石材、有時甚至在加工花崗石類弧形板時，假設(shè)操作得當，工序。側(cè)面和端面切邊加工〔又稱合縫切割〕精度直接影響到拼接后單體圓柱外圓的美觀，端面精度關(guān)系到單體圓筒之間吻合精度，假設(shè)其中一個尺寸偏差，輕則影響產(chǎn)品裝配質(zhì)量的美觀程度，重則導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。圓弧板材的合縫切割圓弧板的合縫切割，是將上道工序卸下圓弧毛光板的兩條側(cè)面直邊，在專用設(shè)備〔稱縫合角〕略大于該圓弧板的內(nèi)圓合縫機來完成。圓弧板材的端面切割圓母線長度，以增加每一截單體圓柱之間的吻合度。好的精度，要求操作人員具有很高的工作責任感和操作技術(shù)水平。比較抱負的圓弧板端，側(cè)面切割設(shè)備是具備鋸片切割平面可轉(zhuǎn)動90o或工作臺可以36o回轉(zhuǎn)，協(xié)作鋸片動刀頭的前后、左右移動〔完成四個邊的切割位置轉(zhuǎn)換動刀頭可以±45~60o搖擺或工作臺可以±45~60o〔完成不同拼接塊數(shù)的扇型角度切割。這樣在一臺設(shè)備上，通過一次的裝夾工作，便可以完成圓弧板的側(cè)面、端面切邊加工。清洗、檢驗和包裝清洗、檢驗和包裝是圓弧板加工的最終工序，但檢驗工序應(yīng)在生產(chǎn)的整個過程中設(shè)立中間性的檢驗工作，以防從頭返工造成鋪張。成品按異型裝飾石材〔JC/T847.1-1999〕標準檢驗。使用筒鋸加工圓弧板目前思內(nèi)加工圓弧板，較多的還是使用筒鋸，現(xiàn)把使用在本章其次節(jié)中介紹過的SYBJ500-1200型筒鋸鋸切圓弧板工藝操作介紹如下：1、加工工藝、選料和修整荒料量與之相應(yīng)的石料。要盡可能選質(zhì)量好的石料作為圓弧形板材加工的荒料。二、選擇荒料規(guī)格尺寸原則：荒料高度等于圓弧板材產(chǎn)品高度+100mm荒料寬度等于圓弧板材產(chǎn)品寬度+〔50~60〕mm2023mm的長方形條形塊石。、裝料一、清理料底。鋸切加工。三、所裝荒料的品種、規(guī)格、原編號等應(yīng)作具體記錄，作為銷料領(lǐng)料的依據(jù)。、鋸割加工一、鋸割工具承受金剛石筒鋸。筒鋸?fù)鈴接小?00mm、￠600mm、￠700mm、￠800mm、￠900mm、￠1000mm、￠1200mm七種，筒鋸最大外徑可達￠1600mm。筒鋸基體上焊接有金剛石節(jié)塊，節(jié)塊規(guī)格〔長×寬×厚mm〕為12.5×8×10,￠1000mm的50~100mm。二、安裝筒鋸數(shù)量鋸割等厚圓弧形板材安裝兩只筒鋸，兩只筒鋸半徑差為加工板材厚度。鋸割不等厚圓弧形板材安裝一只筒鋸。三、開車前的裝備a、對鋸機各潤滑點注油。b、認真檢查筒鋸各金剛石齒的完好程度。C、鋸機試車無特別現(xiàn)象，正常完好才可生產(chǎn)。四、鋸割加工工藝參數(shù)的選擇15~20m/s之間選擇。鋸害進刀速度：鋸割大理石進給速度可在10~20mm/min之間選用；鋸割花崗石進刀速2~10mm/min之間選用。五、給水該鋸機鋸割石料時冷卻水量為40L/min，水壓不低于0.2MPa。鋸割花崗石使用冷卻潤滑劑，效果更佳。六、操作程序〔40mm電機筒鋸旋轉(zhuǎn)—給水—啟動升降機構(gòu)電機使筒鋸向下進刀—鋸割圓弧毛板直至鋸?fù)辍！舱{(diào)整荒料位移分片預(yù)備其次次鋸割。七、荒料分片鋸割荒料分片是承受活動的頂桿螺栓，由人工擰頂桿螺栓推動擋板使荒料位移，以到達分片的要求。由卸下的圓弧毛板應(yīng)按質(zhì)量標準逐塊檢查，按品種、等級組分類碼放。4、切割加工一、對切斷機的要求A、切機安裝的圓鋸片要求能旋轉(zhuǎn)角度，進展不同外徑規(guī)格的圓弧板材邊長切割。B、切割機工作臺臺面必需水平，沿導(dǎo)軌直線行進，來回自如，直線度誤差不得大于0.04mm/m。二、切割前預(yù)備A、對切機行車軌道各潤滑點注油，檢查設(shè)備完好程度，嚴禁“帶病”工作。C、將圓弧形毛板置于專用夾具上，定位并夾緊，才可開頭切割加工。鋸片安裝和精度要求，詳見第六章第七節(jié)〔金剛石圓鋸片。四、切割加工工藝參數(shù)選擇A25~50m/s之間選擇。1.5~2m/min;0.3~0.8m/min。五、給水六、操作程度切割圓弧形板材時，承受兩次切割法。第一次切割是使用垂直于工作臺的圓鋸片切斷圓180°定位，再切斷圓弧板另一端頭，卸板。其次次180°定位。再切斷圓弧形毛板的另一邊長而完成切斷加工作業(yè)。七、卸下的圓弧形板材半成品要逐塊檢查、分類堆放。5、研磨拋光加工開轉(zhuǎn)前預(yù)備對研磨機進展認真檢查有無特別現(xiàn)象，待政黨無誤碼率才可裝料進展研磨加工。裝料〔圓弧形板材半成品對接裝入轉(zhuǎn)開工作臺的圓形卡盤上，和接縫的大小符合技術(shù)要求后，才可開頭研磨加工。研磨加工工藝①磨石A、彩碗形或蝶形磨石，磨石外徑￠150mm,孔徑￠32mm,50mm。B120240～320400～600800～1200②研磨加工工藝參數(shù)的選擇A10～15m/sB2～16mm/minC0.25～0.60m/s③給水磨頭冷卻水量為4～8L/min，水壓為0.2MPa。④操作程序〔磨頭接近板材—啟動電機磨頭旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和上下升降移動—停水—關(guān)閉電機工作臺停頓轉(zhuǎn)動—松開夾持上蓋—卸板。卸下圓弧形磨光板要逐塊檢查質(zhì)量，分類堆放。(5)切割圓弧形研磨光板為規(guī)格成品圓弧板。由于圓弧形研磨機上工作臺的卡盤止口限位，使磨輪無法磨拋加工到底，在圓弧形在專用夾具上切掉兩段沒有經(jīng)磨拋的板面，最終加工成規(guī)格的圓弧形板材成品?！?〕

對圓弧形板材成品要認真檢驗，按質(zhì)量標準驗收，不合格者退回返工或圓弧形板材質(zhì)量按JC/T847.1-1999異形裝飾石材弧面面板局部規(guī)定外，補充如下：等厚板厚度為20mm,2mm。弧面平度公差可確保0.1mm,角度公差為0.4mm。80~85°。二、內(nèi)圓弧板加工磨拋加工。但在磨拋內(nèi)圓板、特別是磨拋小直徑內(nèi)圓弧板時，最好使用與制品內(nèi)圓弧面相切的端面磨拋磨輪；在磨拋曲率半徑大的內(nèi)圓弧板時，可以使小直徑平盤式磨盤。與圓弧板配套的柱礎(chǔ)〔柱座、柱帽〔柱頭〕加工需要柱礎(chǔ)〔柱子的根底部位、柱帽〔柱體頂部最高部位〕協(xié)作柱體安裝。在設(shè)計這類加工，也可歸類于柱礎(chǔ)、柱帽的加工范疇。狀況，的一體化。柱礎(chǔ)、柱帽的母線截面外形類似于弧位花線。加工與圓弧板材配套的柱礎(chǔ)、柱帽的工藝流程一般為：〕厚圓環(huán)。使用數(shù)控繩鋸也可以加工圓環(huán)狀坯料，但生產(chǎn)效率較低。幾塊拼裝的等壁厚或不等壁厚的壞料，都可以使用筒鋸加工。柱礎(chǔ)、柱帽的成型加工可以使用數(shù)控加工中心，SSW數(shù)控曲面成型機，帶回轉(zhuǎn)工作臺的數(shù)控橋式切機，ZMFX-2500型柱礎(chǔ)、柱帽仿型切割機等，使用數(shù)控加工中心時面成型等設(shè)備加工時，一般都用金剛石鋸片成型柱礎(chǔ)、柱帽。柱礎(chǔ)、柱帽的切割加工包括端面切割、拼裝縫切割，端面切割精度直接關(guān)系到柱體與柱礎(chǔ)或柱帽之間的吻合度；拼裝縫切割則是保證柱面拼裝縫與柱礎(chǔ)或柱帽拼裝縫一加工挨次也不一樣，在此不作詳述。第九節(jié) 石柱加工工藝一、一般圓柱加工〔承孔加工—圓柱成型加工—磨拋加工—端面切割加工—清洗—終檢和包裝等。1、荒料預(yù)備依據(jù)所要加工的柱體尺寸和彩加工設(shè)備的尺寸確定應(yīng)選荒料的截面、長度尺寸。3-5cm；在加工包含柱礎(chǔ)、柱帽的整體圓柱時，荒料對邊的最小尺寸應(yīng)超過柱礎(chǔ)或柱帽最大邊長5-10cm。在加工有些直徑尺寸很大的圓柱時，應(yīng)留意所選用加工設(shè)備的裝夾尺寸和最大加工直徑必需符合加工尺寸要求，以避開損壞設(shè)備?；牧祥L度尺寸應(yīng)依據(jù)成品柱體的高度要求選定。并應(yīng)留出端面的切割加工余量，最小加工余量應(yīng)不小于3cm，在加工特別長度的荒料時，應(yīng)考慮加工設(shè)備的最大荒料安裝、加工尺寸需符合加工要求。色斑、包線等影響外觀質(zhì)量的缺陷?；牧系募y路應(yīng)保證整套紋路根本全都，紋路順向符合加工單要求，對花崗石來講不允許有明顯裂紋。2、圓柱坯料加工荒料整形已合在一起了?？伞＜僭O(shè)使用數(shù)控繩鋸切割圓柱，一般不再分坯料加工、圓柱成型加工，這二道工序可和，以便降低串珠繩的損耗，削減加工本錢。3、端面支承孔加工另一端由車床的尾架通過圓錐形頂尖支承?！簿嚯x依據(jù)制品直徑和配用的旋轉(zhuǎn)卡盤上的相應(yīng)孔距而定。鉆另一個孔，鑲嵌其次根金屬寸時，應(yīng)預(yù)留出兩個端面的切割余量。承孔，其要求與在車床加工時一樣。4、圓柱的成型加工械仿型車床、數(shù)控繩鋸、數(shù)控車床、帶車床附件的數(shù)控加工中心等。CAD軟件，設(shè)計出該曲線即可。數(shù)控車床可以加工母線任意曲線的異形圓柱，如造形簡潔的欄桿柱。使用液壓仿型車床成型加工母線是曲線的一般圓柱時，需要先按1：1的比例制作全部輪廓曲線的加工。5、圓柱的磨拋加工快速更換，磨拋圓柱的磨料通常為圓環(huán)型，承受端面與圓柱接觸，線磨拋方式。箱一端，只使用中心孔支承即可。七種粗細不同的磨料，加工大理石可以使用五種磨料。工。6、端面切邊加工90°，這樣的安裝時，接縫才能小而美觀。7、清洗、檢驗及包裝首先用厚度0.5mm的塑料薄膜將圓柱包封，然后放入木欄固定。包裝、運輸時確定要二、羅馬柱加工羅馬柱一般是指圓柱體外外表的母線方向加工出間距相等的假設(shè)干條溝槽的異型圓滿足要求的。加工羅馬柱的荒料、坯料預(yù)備要求與一般圓柱要同，加工羅馬柱的工序、要求與加設(shè)備的要求有所不同，至少需要一個可以沿圓柱軸線方向運行、加工位置可以0°～360°轉(zhuǎn)動的金剛石鋸片動力頭，用來安裝開槽加工用的，金剛石結(jié)塊切割截面是圓弧的端面支承方式、要求與一般圓柱一樣。使用設(shè)備要求與加工羅馬柱時一樣。磨片人工拋光的方法了。三、紐紋柱加工紐紋柱又稱螺旋柱，其外外表呈螺旋線外形。螺旋柱外外表的螺旋線有單頭，雙處處相等的等直徑紐紋柱及截面不同的鼓形紐紋柱和圓錐形紐紋柱。響裝飾效果。在加工一些高度很高〔如超過4m〕的紐紋柱時，假設(shè)開采或運輸超長整的整體加工是可以實現(xiàn)的。圓柱的相應(yīng)工序和要求一樣?？梢允褂醚b有一個可以0~360°〔0~90°〕轉(zhuǎn)動的金剛石紐紋柱時，坯料的端面支承方式，要求與一般圓柱一樣。數(shù)控系統(tǒng)會通過把握圓柱坯料的轉(zhuǎn)動角度自動確定。四、實心柱的柱礎(chǔ)和柱帽加工為一般圓柱、羅馬柱、紐紋柱和多棱體石柱配備的柱礎(chǔ)、柱帽造形多樣，常用的構(gòu)造成的柱礎(chǔ)、柱帽。SSW型曲面、球面加工機等數(shù)控或非數(shù)控設(shè)備都能加工一般回轉(zhuǎn)體柱礎(chǔ)、柱帽〔圖5-20〕使用金剛石鉆片刀具就可以工藝程序。5-20所示四周雕刻柱帽，必需使用裝備三維繳光掃描器，帶車床附件和固定圓柱立銑刀動力頭的多功能數(shù)控加工中心加工，由于這類柱帽已經(jīng)屬于雕刻制品生成雕刻柱帽的加工程序，操作簡便。直徑較小的回轉(zhuǎn)體柱礎(chǔ)、柱帽的磨拋可以使用類似于意大利OMAG公司生產(chǎn)的88SL型、在杠桿上裝磨料的臥式手動回轉(zhuǎn)體磨拋設(shè)備，大直徑回轉(zhuǎn)體柱礎(chǔ)、柱帽的磨般是無法磨拋的。五、空心回轉(zhuǎn)體制品加工品，回轉(zhuǎn)體的母線可以是任意外形的曲線，也允許在外輪廓曲線上雕刻加工?！才髁线x擇和加工—端面支承孔加工—〕秀麗的花紋圖案，磨拋后可以產(chǎn)生獨具魅力的藝術(shù)效果。坯料加工—花瓶類空心回轉(zhuǎn)體坯料一般為圓柱外形，也可以加工成正方型的柱體。有數(shù)控繩鋸或一般車床，至少也應(yīng)使用圓盤踞機將坯料加工成正多面體截面的柱體。見圓柱加工的相應(yīng)內(nèi)容。具都是金剛石鋸片。假設(shè)是實心花瓶類制品，可以直接將半成品花瓶換到專用的手動回轉(zhuǎn)體磨拋機加工。假設(shè)是空心花瓶類制品，需要移去制品尾端的頂尖支承〔制品的凸端部靠車床的卡盤夾持間?？招幕ㄆ款愔破返哪伡庸ひ残枰趯Ｓ玫氖謩踊剞D(zhuǎn)體磨拋機上完成。機上進展磨拋加工。使用一種設(shè)備一次裝夾很難完成全部加工，所以一般使用不同設(shè)備，分成假設(shè)干次加工，反而可以提高效率，降低本錢。1：空心柱加工技術(shù)〔包柱〕的裝修量所占的比重相當大，客戶對此產(chǎn)品的質(zhì)量要求也最高，提高空心柱的質(zhì)量始終是石材生產(chǎn)廠家的努力方向?！病骋弧淞想A段生產(chǎn)工藝加工單工的材質(zhì)，顏色，紋路要求選擇荒料。質(zhì)量要求顏色：按業(yè)務(wù)員反響的客戶要求、或供給的石材樣品、石材質(zhì)檢標準選料。整條圓渡。圓柱用料顏色全都，特別是兩條或多條并列一處安裝的圓柱紋路更應(yīng)全都?？招闹鶊A弧板造型所用的坯料應(yīng)符合以下技術(shù)要求：高度方向應(yīng)要求加加工余量30～40mm，高度方向的兩個端面必需修切平坦，以便于嚴格準確地對標準模板。二、造型階段工序一依據(jù)工藝生產(chǎn)加工單的技術(shù)要求正確旋轉(zhuǎn)已備了的壞料于電腦線切機的加工臺上，保證空心柱圓弧板的高度方向與線切機的金剛石繩盡量繃直。依據(jù)工藝生產(chǎn)單的加工要求設(shè)置加工零點啟動機床，觀看加工過程。準確度，檢驗誤差可以在2mm左右；用標準靠尺檢驗圓弧板的直線度，用塞尺檢查縫1mm,5件檢查一次。工序三吊卸三、打磨、拋光階段工序及技術(shù)要求:手工或磨床打磨時，應(yīng)將圓弧板平移旋轉(zhuǎn)于工作臺上，用標準模板對準高度方向兩15～20mm合金杯形磨頭將線切機金剛石繩在圓弧面所產(chǎn)生的痕跡磨掉，現(xiàn)在60＃粗砂紙過一遍。母線的直線度。依次用120＃,220＃,320＃,400＃,600＃,800＃,1800＃,3500＃,8500＃鉆石磨碟，或用1＃,2＃,3＃,4＃,5＃,6＃,7＃,8＃,10＃磨頭進展水磨，拋光。在此過程中，可以視具體打磨狀況取舍那號磨頭用否。0.3mm,用標準1mm。用手觸摸檢驗圓弧板的平滑度，要求沿弧長方向明顯的凹凸感，85°以上。用目測法檢驗圓弧板的外觀質(zhì)量。四、切弦長、修高度階段工序及工藝技術(shù)要求：工序一定位模的制作四件適宜的方塊料粘接在工作臺上，并確保兩兩在一條直線上?；∶妫蚶脴蚯袡C、以刀切床將上定位塊依據(jù)圓弧面的曲度切成斜面。弦長了。工序二調(diào)試圓弧板的切角，切弦長參數(shù)。工序三修切圓弧板的高度修切前也應(yīng)在所用機床的工作臺上制作切高度用定位模。只是將定位模塊加工成 。兩定位塊的距離要大于圓弧板的弦長，修切時，將圓弧板的一個側(cè)邊靠緊在定位模塊的一邊，另一邊用木楔固定緊即可切高度了。工序四檢驗。質(zhì)檢員對每一件所切的圓弧板的角度、弦長、高度、垂直度用量角器、五：成品終檢階段安裝尺寸：

0～0.5mm。0～0.5mm?！?.5mm。以上。0.5mm?；《扰c標準模板比相差±0.3mm，弧面過渡自然流暢，用手摩挲無明顯凹凸感，0.55mm。2、外觀質(zhì)量觀看顏色紋路。整條圓柱顏色、紋路必需全都，在同一平面的區(qū)域內(nèi)相近的圓柱如不同保證顏色全都通常紋路方向取順高度方向，如材料有明顯的、有規(guī)章的紋路，則紋路方向應(yīng)與上下端面垂直。100%，95%。外硯缺陷應(yīng)符合國家石材質(zhì)量檢驗標準。3、檢驗工程光度，垂直度，外觀質(zhì)量，角度。4、檢驗方法用寬座角尺檢查圓弧板邊線與圓弧板高度端面的垂直度。用量角器檢驗圓弧板切角之角度。用整圓拼接法抽檢來檢查拼接效果，檢驗拼縫、陰陽角。用手觸摸圓弧板檢查圓弧板弧面的圓弧度。5、圓弧板的編號及標記方法弦長全都的編入同一列。5-255-25圓弧板的編號及標記An-1 An-2An-3……An-n…… ……A3-1 A3-2A3-2……A3-nA2-1 A2-2A2-3……A2-4A1-1 A1-2A1-3……A1-n第十三節(jié)花線加工工藝花線又稱石線，通常指以適當?shù)膸r石為原材料，經(jīng)過加工，橫截面由曲線和直線飾用線條。一、石材花線制品的種類線、細面花線和鏡面花線；按截面寬度尺寸不同，又分為大、中、小型花線。直位花線：其上任意兩個橫截面之間永久是平行的關(guān)系，通常是指直線條花線制工程度分：567位花線，圓弧弧位花線，復(fù)合弧位花線?？煞Q為復(fù)合直位弧面花線。也是平坦、光滑的。鏡面花線是經(jīng)過拋光加工的花線制品。5-325-32花線規(guī)格尺寸分類花線規(guī)格截面寬度〔mm〕 截面厚度〔mm〕花線長度〔m〕小型花線≤100 ≤100依據(jù)需要，一般<3m中型花線100-200 100-200依據(jù)需要大型花線>200依據(jù)需要二、石材花線制品的加工剛石刀具保證，大型花線需要特地的工藝加工。工—花線成形—拋光—清洗—檢驗—標記—入庫。隙，對于一些裂隙發(fā)育的石材品種，必需事先粘接處理后，方可進展加工?；ň€坯料的加工方法有兩種，對于厚度比較薄的中小型花線制品，可以選擇厚板、金剛石串珠整形機〔加工大理石或花崗石〕從荒料上切下特厚的板材，以及全部坯料尺寸的全都性，以保證在后續(xù)加工工序中，只進展成型、磨拋加工即可生產(chǎn)出合格的花線制品，否則在后續(xù)工序中，還必需再進展切邊或定尺寸加工。割出線花制品。CNC系統(tǒng)的把握線的輪廓外形。使用成型金剛石刀具加工尺寸較大、輪廓起伏變化大的中小型花線制品時，首先需〔可能用切邊機改制〕成型加工出直位花線的輪廓外表?；∥换ň€的成型加工最好使用數(shù)控加工中心或數(shù)控銑床。復(fù)合直位弧面花線是一種型花線制品，一般需要專用的仿型裝置協(xié)作手提式花線磨拋出復(fù)合直位弧面花線。使用數(shù)控加工中心、數(shù)控銑床或液壓仿型銑床，可以將粗加工和成型加工工序合在必需配備由CNC系統(tǒng)把握的電動回轉(zhuǎn)工作臺，數(shù)控加工中心的鋸片動力頭可以在CNC0～360°刀型刀具。花線制品可由人工使用軟磨片的手動方法磨拋加工。線上作好標記，以免在施工現(xiàn)場安裝時，消滅“錯位”安裝，影響裝飾效果。第十五節(jié)毛面石材加工工藝進展加工。一、工具〔手工加工工具〕1、手錘、方頭錘〔2～3k、八角錘〔3～4磅錘。2、鑿子〔鋼擺頭鑲鎢鋼、尖鑿〔頭尖、扁鑿〔10~20mm、方頭腦〔劈〕鑿〔20mm×20mm。3〔2～3Kg60～80mm〔20～25mm、一橫始終斧〔1KG30mm。4、花錘，兩頭花錘〔重2～3kg，40mm×40mm，2536、一字口單頭花錘〔0.3～0.4kg20～25mm,4～5〕單頭二齒花錘(重20～25mm,2530cm×50cm,2×3〔魯班〕尺。6200cm；200cm×8cm×5cm.7、墨斗：配墨汁。8、手提切割機配人造金剛石刀片，9、角向磨光機配刀片、磨光片、拋光片。、沖擊電鉆配Φ5～14mm11TL二、加工〔一〕加工種類〔一步做糙〕浙江稱粗啄嘴，山東稱一占花，福建稱菠蘿皮，外表粗糙而平坦100mm3～4點鑿痕。2、細鑿光〔二步做糙，或稱點光、豆光、磴砂地〕浙江稱細啄嘴，山東稱二占花。福100mm12～15±3‰〔或以部頒標準為準。3、一斧光〔一遍剁斧〕外表平坦，具有規(guī)章條紋，每100mm30～40±3‰〔或以部頒標準為準。4、二斧光〔二遍剁斧〕外表平坦，具有規(guī)章條紋，每100mm50～60±2‰〔或以部頒標準為準。5、三斧光〔三遍剁斧〕100mm70～80斧紋，允許公差±1‰〔或以部頒標準為準。6、機刨光毛坯的塊石、條石先用尖鑿根本鑿平后用機器刨削而成，石板不需鑿但可刨。刨平：外表平滑。刨紋：外表平坦，紋理均勻清楚、挺直，每100mm30～402‰〔或以部頒標準為準。7、亞光〔粗磨光〕外表平滑無光，允許公差±1‰〔或以部頒標準為準。8、細磨光?！捕臣庸すに噦鹘y(tǒng)的加工，是在毛坯的塊石〔荒料、條石、石板根底上進展分種類、層次加工，根斧、二遍斧加工才行。1、彈線，或稱杠墨22根線，并在線系上一樣凹凸的小棒，用穿插方法測出平面具體操作：先在加工石料一側(cè)邊〔A邊〕彈一條水平墨線，即定位線。再在石料外表彈出穿插墨線。A〔一般長10～12cm，叫墨斗椿。在右手拿一較長小棒〔一般用較長的鑿子。右A邊水平墨線上，把墨斗椿扶正扶直。左手的鑿子定在穿插墨線的中心，記好所拉墨線位置。乙蹲B邊右角，右手拉緊墨斗線，左手拿一小棒〔一般用墨寸—竹制的用來劃墨B邊的左角目測適當位置上，并記好墨，扶直墨寸，記好墨線凹凸位置。甲左手不得移動，人轉(zhuǎn)移到B邊右角，乙轉(zhuǎn)移到A邊左角，雙方拉A邊墨線上。B邊兩角所記的墨，彈好四周平線即可。多面加工相鄰轉(zhuǎn)角，彈墨，以已加工面承受角尺劃墨，假設(shè)加工件較大，以已加工為定位線，承受上述杠墨彈線。2、粗鑿光〔一步做糙〕出排列均勻的點子。3、細鑿光〔二步做糙〕36齒花錘敲打，按加工種類要求，敲出排列均勻的點子。4、一斧光〔一遍剁斧〕在做了精鑿、細鑿的根底上，用斧頭敲剁〔浙江的粗磨鑿后不經(jīng)花錘敲打，就用斧頭敲而是靠花錘或斧頭敲平，否則會有坑窩。5、二斧光〔二遍剁斧〕必需外表平坦，沒有坑窩，斧紋均勻。6、三斧光〔三遍剁斧〕必需條紋對直，確定沒有坑窩，斧紋清楚排列均勻，剁斧操作時留意：〔1〕〔2〕〔3〕、亞光〔粗磨〕

邊剁邊用直尺檢測平直度。TL砂輪，或角向機配人造金剛石刀片磨光進展研磨，做到近要求加工。8、細磨光500、1000、1500、2023、2500、3000、3500目，逐道研磨，到達所需光度要求〔90°以上。部磨掉，否則會影嘹亮光度。9、毛坯的塊石、條石、石板筑方塊口的加工工藝〔即有看面兩個以上相鄰的轉(zhuǎn)角或方柱〕必需先加工一個面，以已加工的面為根底進展杠墨彈線。2～3cm，用手錘和方頭劈鑿，鑿掉切割線外的峰塊，而后用尖鑿打掉中間峰塊，按掉加工種類，從粗到細，從鑿光到斧光逐道進展，直至用戶需要的光面種類為止。筑方看面加工必需留意爆邊〔即缺棱掉角，尤其剁斧時，必需將斧刃長出加工面〔見圖5-52〕之外敲剁，使下斧的應(yīng)力散于外面，假設(shè)斧刃趁加工面沿口敲剁，下斧應(yīng)力正好沖擊沿口，由于石料不怕壓力面怕沖擊，所以產(chǎn)生爆邊。手工打縫〔或稱修邊〕①塊石、條石、石板用于平面的打縫〔即修整邊沿〕3～5cm形下去。做法是依據(jù)用戶需要或設(shè)計圖紙的規(guī)定彈線，而后用手機切縫2～3cm深，再用劈鑿鑿掉縫外余量，尖鑿整修或推拔外形②假設(shè)用于壘疊砌筑的澀面〔即上下側(cè)，切忌緊口，防止〔推拔形〕必需做到口開〔20〕1線〔1mm左右，其余做平。做法同相鄰轉(zhuǎn)角石，一般里側(cè)必需挖空：①手工采挖，是用鐵錘尖鑿敲打②機械加工，將須挖的局部切成薄板，這樣可一舉兩得，即挖空轉(zhuǎn)角石，又生產(chǎn)板材?！?〕轉(zhuǎn)角允許公差以加工要求一樣的類推。10、墻面線槽的加工工藝不分單線或多線，必需先加工平面，以已加工面為基準，按設(shè)計要求劃線。直線，手切機切割，按種類要求用不同工具鑿或剁，并用直尺邊檢測邊加工?！不蚰景濉持频臉影鍎澗€，手切機或角向機切削，按種類要求用不同的工具鑿或剁，并作弧形的正負樣板邊檢測邊加工。線槽允許公差以平面各類要求類推。11、線〔腳〕條的加工工藝〔腳〕條外，凡弧線和直線圓型、異型、仰竹、復(fù)竹都必需做好正負樣板，用正樣板劃線。求邊檢測卡套邊加工，而后再修整〔或大機切割〕邊沿。直形線〔〕條，最好承受刨石機刨削加工。做法：先用正樣板劃線，尖鑿鑿成〔或大機切割〕邊沿，如手工修整的，工序與筑方快口打縫一樣。1‰.12、圓形柱與柱卒加工工藝〔不管整體或拼裝〕①傳統(tǒng)加工的做法：先做好平面正負樣板，按樣板劃線套邊加工打縫〔修整邊沿手工修整工序與筑方快口打縫一樣。②機械加工做法：光磨光可一次車削研磨為成品鑿光、斧光或羅馬柱形〔多線條，車削圓后再手工鑿或剁加工5～6cm，再手工打斷，尖鑿鑿平。裁面拼接縫要求如塊石、條石的上下澀面一樣。鋸切開，并將腹內(nèi)切成薄板后再手工逐片挖鑿，留好按設(shè)計要求的厚度。③半圓形線〔腳〕條加工。用一樣方法車削、研磨、加工。④允許公差，能關(guān)標準為準或按板材、異形材的加工要求〔一樣。13.建筑飾面的花飾、雕刻〔即浮雕、圓雕〕我國是一個宏大的文明古國，有闃其名的東方建筑風(fēng)格，所以傳統(tǒng)花飾、雕刻圖案，以古代人物、水族、飛禽、走獸、獅子、龍鳳、十二生肖、梅蘭竹菊、十大名花為題材，而且我國復(fù)員寬廣，各地有不同的地方特點與不同的民族特色，承受不同構(gòu)思題材。隨以女神、力士、維納斯、天使、避邪等圖案和以葡萄的葉、花、果、藤蔓為題材。一般依據(jù)設(shè)計圖案或藝術(shù)家稿子實樣制作。(1)紙或照片，依據(jù)設(shè)計要求尺寸或小稿放大即可。型逼真和所需光度?！?〕1：11、素描5、用點尺儀邊雕6、用扁鑿或角向機或電磨頭逐步細心細啄地整修，做到造型逼真和所需的光度。14、磨菇石與自然面〔劈毛石〕的加工工藝〔用塊石、條石制作〕按圖做好剖面根本外形的正負〔凸凹〕樣板。兩邊平墨線。分道鑿或剁或研磨，必需深淺寬狹全都，線道挺直，手機切縫，尖鑿鑿平澀面?！餐埂硺影鍎澓没【€，用方頭劈掉弧線以外余量，并用負〔凹〕樣板邊卡套邊劈鑿假設(shè)用尖鑿加工，不得留有鑿痕。最好坯料二塊合一，用大輪鋸切刻線槽和澀面〔小線用手機切割加工弧形自然面。再上大輪鋸中縫切開。機切線，尖鑿鑿平澀面，25mm。16、檢驗產(chǎn)品出廠必需按圖紙或有關(guān)規(guī)定檢驗檢驗工具：角尺、直尺、圈尺、塞尺〔必需到達國家二級精度負卡板。逐塊逐項檢驗：長、寬、厚尺寸，外表平坦度與加工設(shè)計標準，幾何角品經(jīng)有關(guān)人員會審檢驗。合格的按圖編碼，按編碼填表登記；不合格的返工或報廢。檢驗人員在表上簽17、堆放、包裝、運輸。毛面石材堆放、包裝、運輸與板材一樣。第十九節(jié) 異型石材質(zhì)量的治理旋轉(zhuǎn)樓梯加工技術(shù)介紹轉(zhuǎn)樓梯的加工制作有確定閱歷。此文就是介紹這方面的加工技術(shù)。旋轉(zhuǎn)樓梯加工的理論依據(jù)達為X=R*sint，Y=R*cost，Z=k*t，其中t為螺旋線上的某一點在圓柱底面上的投影點X，R，K影是圓弧，其開放面是始終角三角形，旋轉(zhuǎn)樓梯加工前的前夕工作關(guān)數(shù)據(jù)，觀看工地現(xiàn)場的有關(guān)狀況，在確定圖紙明白無誤前方可下工藝加工生產(chǎn)單。轉(zhuǎn)樓梯的上級高度；旋轉(zhuǎn)樓梯上下樓層之標高；步級之高度；旋轉(zhuǎn)樓梯的放置方向。SSM，內(nèi)弧半徑R[R+M]÷S=R÷SR。旋轉(zhuǎn)樓梯半徑復(fù)核方法二：從旋轉(zhuǎn)樓梯的土建構(gòu)造的弧面上任取三點，用重捶將此分清旋轉(zhuǎn)樓梯的旋轉(zhuǎn)方向，是左旋，還是右旋。NN3。HN*H。BADCAB，C與D點在同一水平高度上。這樣就存在一個高度方向的補償余量的問題。這個補償值通過圖5-59X=H*[S-S]÷[2*SHHN*H工藝生產(chǎn)單的編制。旋轉(zhuǎn)樓梯工藝生產(chǎn)單中必需具備以下內(nèi)容：AE在以上這幾個方面的要求中，最關(guān)鍵的是工藝造型方法，幾年前我們在接觸旋轉(zhuǎn)樓5-59型，拼接，打磨拋光。5-60〔1〕切；外弧見光的，則外5-60〔2〕切；旋轉(zhuǎn)樓梯左旋時，內(nèi)弧見光的，則內(nèi)弧向上按圖5-60〔2〕5-60〔1〕切。L度。彎位花線的制作工藝方法：先切弦長，切角，按上圖切邊。然后用意大利仿形機，拋光?！?—34、切角，切弦長階段—5、彎位花線成型，打磨，拋光階段—6、終檢，包裝，編號。備料階段的檢驗標準，生產(chǎn)加工單上的材質(zhì)、顏色、紋路要求選擇荒料。質(zhì)量要求：旋轉(zhuǎn)樓梯的工程平面布置圖，實行顏色漸漸過渡的原則選料。紋路，旋轉(zhuǎn)樓梯通常紋路方向取順高度方向。整個旋轉(zhuǎn)樓梯的紋路必需保證全都。合考慮這些缺陷用料。必要時實行修補的方法來彌補這些缺陷。5-61料公式，V=[S+30mm]×[L÷CoSa+X距離×N]。其中+X+HN旋轉(zhuǎn)樓梯的弧板幾塊合在一起加工時的公式為：V=[S+30mm]×{[L+X+H]÷cosx×N+H}×[平移距離+弓高]。[R[R10mm]2[S30mm]24[Ra10mm]2[S30mm]24mm30～40mm。高度方向的兩端面須修切平坦，以便于嚴格準確地對標準模板。二、弧板的造型正確放置已備好的坯料于電腦線依據(jù)工藝生產(chǎn)加工單的加工要求，設(shè)備加工零點。檢查供水，供電、供氣是否正常。啟動機床，觀看加工過程。2mm1mm，然5三、弧板的打磨、拋光打粗磨，細磨，水磨，拋光。手工或磨床打磨時，應(yīng)將弧板平穩(wěn)放置于工作臺上，用標準模板準高度方向的兩種端面劃線打粗磨，所磨弦長范圍要比實際弦長大15～。粗磨時可先用鉆石剛盤，或合金杯形磨頭將電腦線切機金剛繩在弧板弧面上所產(chǎn)120#，220#，320#，400#，600#，800#，1800#，3500#1#，2#，3#，4#，5#，6#，7#，8#，10#磨頭進展水磨，拋光。在此過程中，可以視具體狀況取舍哪號磨頭用否。光度，外觀質(zhì)量。四、切弦長和修高度5-625-62〔1〕切高度。旋轉(zhuǎn)樓梯右旋時，外5-62〔1〕5-62〔2〕切。五、旋轉(zhuǎn)樓梯彎位花線的加工彎位花線的弧板在加工完畢后，不用打磨、拋光就可先切弦長，切高度。切弦長，切高度的方法同旋轉(zhuǎn)樓梯弧板一樣。切好后用意仿形機，或電子仿形橋切機，或別的加工機床將彎位花線按客戶供給的旋轉(zhuǎn)樓梯的大樣圖進展粗加工，精加工，加工時應(yīng)看清圖紙，分清是外弧造型，還是內(nèi)弧造型。對一些不能機床造型的則由打磨車間用手工加工。加工時用大樣圖的標準模板時對需要造型的端面劃線，并在圓弧側(cè)面上畫出大樣圖關(guān)鍵點的加工界限，用手切機將需用加工的局部加工掉，再用磨機打粗磨成型。將成型拼接。拼接后，我們會覺察相鄰的兩件在拼接口處上下的四個點不一樣高，加工時我們X。可拆下水磨拋光。紋路，光度，外觀，造型的外形。有