模板專項(xiàng)施工方案

模板專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：2018年3月目錄一、工程概況…………………3二、模板工程概況……………3三、編制依據(jù)…………………5四、施工部署…………………5五、模板材料的選擇…………6六、模板安拆操作工藝………………………6七、模板及其支撐總要求……………………16八、質(zhì)量保證措施……………16九、安全保證措施……………18十、模板檢查和驗(yàn)收要求……………………19十一、支撐體系檢查和驗(yàn)收…………………20十二、應(yīng)急預(yù)案………………21一、工程概況工程名稱小鎮(zhèn)（一期）小鎮(zhèn)中心建設(shè)單位房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司監(jiān)理單位工程咨詢有限公司設(shè)計(jì)單位建筑設(shè)計(jì)研究總院有限公司施工單位第三建筑工程有限公司本工程位于新區(qū)某某大道與某某街交匯處，由房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司投資建設(shè)，主要使用功能為小型公用建筑及住宅，總建筑面為74172㎡，其中地上建筑60218㎡，地下建筑儲(chǔ)藏3052㎡、人防10902㎡。1-1#樓~~1-9#樓為售樓、兒童活動(dòng)、活動(dòng)、餐飲、辦公等。建筑類別為多層建筑，耐火等級(jí)地上為二級(jí)、底下為一級(jí)。設(shè)計(jì)使用年限為50年，主要結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)?？拐鹪O(shè)防烈度等級(jí)為7級(jí)。防水等級(jí):屋面Ⅱ級(jí)，地下Ⅰ級(jí)。3-1#~~3-127#樓為二層獨(dú)棟別墅，使用功能為住宅，單體建筑地上建筑面積170.94㎡，總建筑面積170.94㎡。建筑層數(shù)：地上2層，建筑高度7.35米。結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度：7度。設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)使用年限：50年。3-128#~~3-143#樓為二層獨(dú)棟別墅，使用功能為住宅，單體建筑地上建筑面積183.40㎡，地下建筑面積156.10㎡，總建筑面積339.50㎡。建筑層數(shù)：地上2層，地下1層。建筑高度7.07米。結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻，抗震設(shè)防烈度：7度。設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)使用年限：50年。4-1#~~4-37#樓為三層聯(lián)排別墅，使用功能為住宅，單體建筑地上建筑面積380/586㎡，總建筑面積380/586㎡。建筑層數(shù)：地上3層，建筑高度10.25米。結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度：7度。設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)使用年限：50年。二、模板工程概況1、本工程模板支撐體系采用扣件式鋼管模板支架，鋼管使用Ф48×3.2鋼管，采用可鑄鍛性鐵制作的扣件。2、模板形式主要部位模板選用：基礎(chǔ)墊層：采用100x100木方做模板?；A(chǔ)筏板：采用18厚多層板；底板外側(cè)用防水保護(hù)墻，鋼木支撐。剪力墻：采用18厚多層板模板，φ48雙鋼管內(nèi)楞，外楞采用φ48雙鋼管，φ48鋼管斜撐,配備2層。構(gòu)造柱：采用18厚多層板模板，50x100木方次龍骨、φ48鋼管柱箍、支撐?？蚣芰海翰捎?8厚多層板模板，50x100木方次龍骨，φ48鋼管支撐體系。頂板：采用18厚多層板模板，50x100木方次龍骨，φ48鋼管主龍骨，φ48鋼管支撐體系；配備3層。樓梯：18厚多層板模板配以木方龍骨予制成定型模板，φ48鋼管腳手架支撐體系，配備3層。后澆帶：底板及外墻后澆帶采用快易收口網(wǎng)，其他位置后澆帶采用18厚多層板配以木方龍骨予制成定型模板鋼管腳手架（相對(duì)頂板獨(dú)立）。模板配置應(yīng)滿足小節(jié)拍均衡流水的需要和施工縫要求，保證各工序合理銜接，模板應(yīng)能夠有效周轉(zhuǎn)。3、柱、梁、板、墻截面尺寸詳見(jiàn)下表：柱、梁、板截面尺寸及搭設(shè)參數(shù)詳見(jiàn)下表：（單位：㎜）墻主要墻厚400180搭設(shè)參數(shù)計(jì)算墻厚400180計(jì)算墻高28002800內(nèi)楞類型雙鋼管φ48×3.2@250雙鋼管φ48×3.2@330外楞類型雙鋼管φ48×3.2雙鋼管φ48×3.2外楞間距@300@300對(duì)拉螺栓φ14@[3*200+2*（300+400+500）]φ14@[200+2*（300+400+500）]框架梁主要截面300×680,180×1050,180×1550，180×2000，300×1180,180×1292300×400、180×330、180×300、180×400、180×300、180×530，180×650，180×680，180×530，180×780,180×880搭設(shè)參數(shù)計(jì)算截面200×1300200×400支架形式扣件式鋼管模板支架扣件式鋼管模板支架搭設(shè)高度26802680梁底方木2根50×1002根50×100梁側(cè)方木50×100@35050×100@350對(duì)拉螺栓2φ14@6002φ14@600立桿橫距1000（梁底增加1道承重立桿）1200（梁底增加1道承重立桿）立桿縱距(跨度方向)8001200梁底支撐小橫桿φ48×3.2@300φ48×3.2@300立桿步距15001500樓板主要板厚250160，140，120，100搭設(shè)參數(shù)計(jì)算板厚250160支架形式扣件式鋼管模板支架扣件式鋼管模板支架搭設(shè)高度34003400板底木方50×100@30050×100@300立桿縱距8001000立桿橫距8001000立桿步距15001500扣件采用雙扣件連接剪刀撐支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置掃地桿離地面200高，縱、橫向連續(xù)設(shè)置立桿基礎(chǔ)300×300×18木板鋼管類型全部采用Ф48×3.2說(shuō)明：1、墻厚≥250，按300支模體系；板厚100-160，按160厚支模體系。2、梁側(cè)模板：梁高≤650，取消對(duì)拉螺桿。三、編制依據(jù)1、工程建筑、結(jié)構(gòu)、安裝等施工圖紙及聯(lián)系單、圖紙會(huì)審紀(jì)要。2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2010年修改版）3、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001；4、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）5、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91；6、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001（2002版）；7、《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50206-2002；9、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-200810《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166-200811、《鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程》DB11/T583-20089、本工程總施工組織設(shè)計(jì)；10、國(guó)家，市現(xiàn)行的有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)定；11、公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。四、施工部署本工程模板種類主要有剪力墻模板，連梁、框架梁模板，樓梯、樓板模板等類型。樓號(hào)多，結(jié)構(gòu)構(gòu)件外裝飾線條用混凝土澆筑而成。多且較為復(fù)雜，模板安裝和支撐都有較高要求。我們必須認(rèn)真對(duì)待，仔細(xì)研究，貫徹落實(shí)。1、材料進(jìn)場(chǎng)，必須由質(zhì)量員檢查合格后方可投入使用；2、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)必須由安全員初驗(yàn)，公司復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；3、為節(jié)省原材料和提高模板的周轉(zhuǎn)率定3名專業(yè)人員配模；4、成立專門研究小組，討論模板設(shè)計(jì)的安全性、可行性和經(jīng)濟(jì)性。5、方案制定后進(jìn)行傳閱和登記，務(wù)必使專業(yè)班組和管理人員領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，保證現(xiàn)場(chǎng)與方案的一致性；五、模板材料的選擇本工程主要構(gòu)件為筏板，后澆帶，剪力墻、框架柱、框架梁和樓板，模板工程量大、面廣，保證模板不炸模、不移位是該部位模板設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。為了確保工程質(zhì)量和安全目標(biāo)，模板材料選用18厚2440×1220、多層板作為結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板；方木采用50×100的方木，梁底橫桿采用ф48×3.2鋼管。材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間模板2440×1220㎡30000按工程進(jìn)度鋼管ф48×3.2T800按工程進(jìn)度方木50×100m3700按工程進(jìn)度扣件鑄鐵只60000按工程進(jìn)度傘型夾鑄鐵只30000按工程進(jìn)度頂托個(gè)20000按工程進(jìn)度六、模板安拆操作工藝A、模板安裝前準(zhǔn)備工作a、模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。b、模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。c、標(biāo)高測(cè)量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置。d、豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。e、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。f、支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。B、模板支設(shè)1、底板側(cè)模及導(dǎo)墻模板本工程外外墻施工縫留設(shè)在距底板300mm處，此300mm高導(dǎo)墻混凝土隨底板混凝土一起澆筑。底板外模采用240mm厚磚胎墻，導(dǎo)墻模板采用木模板，導(dǎo)墻混凝土澆筑完后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后即可拆除導(dǎo)墻模板。外墻導(dǎo)墻模板安裝如下圖：3、集水井坑模板集水坑下跨部位采用定型多層板模板。50×100木方做次肋，φ48鋼管做主肋。在底板馬凳鋼筋上焊好定位鋼筋，以固定集水坑模板，防止?jié)仓艜r(shí)模板發(fā)生偏移。模板底部采用φ16鋼筋做拉桿點(diǎn)焊在底板下鐵上，以確保井底標(biāo)高。4、地下室墻模板主樓地下室及地下車庫(kù)墻為直面墻體，局部有附墻柱，模板采用18mm厚覆膜多層板木模。地下室墻混凝土墻模板18厚多層板現(xiàn)場(chǎng)拼裝。背楞采用50×100木方，橫豎支撐均采用Φ48雙鋼管。外墻采用Φ14對(duì)拉止水螺栓。墻體兩側(cè)設(shè)上、中兩道Φ48鋼管斜撐，斜撐間距2000mm。樓（底）板施工時(shí)預(yù)先埋好地錨，地錨離墻距離為墻高的2/3。墻體模板支設(shè)詳見(jiàn)下圖：內(nèi)墻螺栓采用一般φ14螺栓，加設(shè)φ25套管，內(nèi)墻轉(zhuǎn)角柱部位轉(zhuǎn)角處立桿與水平支撐鋼管用扣件扣結(jié)，支設(shè)詳見(jiàn)下圖：丁字墻交點(diǎn)模板安裝注明：本圖代表特殊情況，但本圖所示三個(gè)對(duì)拉螺栓的相互位置在任何情況下不變。丁字墻外側(cè)的模板通過(guò)不同寬度的木模板拼接。圖中兩個(gè)對(duì)拉螺栓的布置，均以陰角模為基準(zhǔn)。2）墻體陽(yáng)角木模板安裝注明：圖中兩個(gè)對(duì)拉螺栓的布置，均以陰角模為基準(zhǔn)（陽(yáng)角采用100×100陽(yáng)角模板）5、剪力墻模板①支設(shè)工序：檢查→清理→放模板就位線→安放面角模板→安放內(nèi)?！惭b穿墻螺栓→安裝外模、固定→調(diào)整模板間隙、找垂直度→檢查、驗(yàn)收模板。②剪力墻支模前必須涂刷水性脫模劑。③模板底部每個(gè)轉(zhuǎn)角處留置清掃口。④所有墻體的豎向模板的陰角、陽(yáng)角加設(shè)50×100方木與模板固定，并且在板梁角部也必須加設(shè)50×100方木。⑤為了確保剪力墻的質(zhì)量，墻板的拉結(jié)設(shè)φ14或12對(duì)拉螺栓，縱橫間距≯500mm，最下一道螺桿離地200～300mm，上部限定在600mm左右。7、樓板模板本工程樓板支撐采用扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。頂板面模采用18厚木模板，頂板擱柵采用50×100木方，擱柵間距300mm。模板采用18厚木模板。支撐立柱間距800-1000㎜，在距地50㎜處設(shè)一道拉桿，中部設(shè)一道拉桿，上部為大橫桿，間距均為800-1000㎜。早拆體系如下圖所示：1、施工方法：抄平放線后→彈板下控制線→立鋼管支撐、縱橫拉桿→固定支撐→調(diào)整平整度→在支撐上按房間橫向安放主龍骨φ48鋼管→安放次龍骨50×100木方→鋪設(shè)木模板→調(diào)整水平及起拱→鋼筋綁扎隱檢及砼澆筑→拆除支撐→拆除木方及模板→清理、刷脫模劑。2、樓板模板安裝：依據(jù)圖紙標(biāo)高在鋼筋上返出本樓層結(jié)構(gòu)50cm標(biāo)高線并用紅漆涂成“▼”做為標(biāo)記，支模時(shí)以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。木模板采用硬拼的方法，接縫處寬度不大于2mm。以每個(gè)房間為單位立工具式支撐桿，并在支撐上設(shè)一道縱橫拉桿，。以每層的＋50cm線為基準(zhǔn)，在所支撐模板的開(kāi)間內(nèi)拉出縱橫及交差水平線檢查標(biāo)高。以每層標(biāo)高為依據(jù)，以＋50cm水平線為基準(zhǔn)粗略調(diào)整支撐立桿高度，在支托上沿短向安放、固定主龍骨。在主龍骨上沿房間長(zhǎng)向鋪設(shè)5×10木方，作為頂板模板的次龍骨，木方間距250mm，接頭相互錯(cuò)開(kāi)。在次龍骨上按已排好的拼模順序依次從四周向中央鋪設(shè)木模板，鋪設(shè)時(shí)每?jī)蓧K模板的接頭要平整，無(wú)高低差。頂板邊模在靠墻的方木及木模板上貼10mm厚、50mm寬海綿條，防止漏漿，保證頂板與墻體陰角處觀感效果。模板鋪設(shè)完成后應(yīng)按＋50cm水平線精確調(diào)整其標(biāo)高，當(dāng)房間跨度大于4m時(shí)，應(yīng)從四周向中間起拱1‰。標(biāo)高校正完后，支柱之間加水平拉桿，間距800-1000mm，水平桿雙向設(shè)置，同時(shí)安裝斜拉桿，防止傾倒。8、梁模板1、安裝順序復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線位置→搭設(shè)梁模支架→安裝梁木方→安裝梁底模（按設(shè)計(jì)要求起拱）→綁扎梁鋼筋→安裝兩側(cè)模板→穿對(duì)拉螺栓→安裝梁口鋼楞，擰緊對(duì)位螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰梁模連接牢固2、施工要點(diǎn)梁模板采用的模板必須按圖紙尺寸進(jìn)行加工，以提高支模速度，保證模板空間位置尺寸準(zhǔn)確，減少接縫，梁下部用夾具夾緊。對(duì)梁高大于650mm時(shí)，采用對(duì)拉螺栓，防止梁側(cè)模跑?，F(xiàn)象發(fā)生?？蚣芰嚎缍却笥?m時(shí)，在支模前按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求起拱1‰～3‰。梁模拆除時(shí)間必須嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。為保證梁柱接頭及柱帽處混凝土質(zhì)量，防止接頭處采用拼裝模板時(shí)出現(xiàn)的模板吃進(jìn)混凝土、截面尺寸不準(zhǔn)確等現(xiàn)象的發(fā)生，梁、柱接頭位置采用定型模板。梁柱接頭部位節(jié)點(diǎn)示意圖如下：9、樓梯模板1、樓梯模板采用18mm厚木膠模板做樓梯底模面板，50*100mm木方做次龍骨，間距250mm，Φ48鋼管做主龍骨，樓梯踏步采用定型木模板。樓梯支撐采用Ф48鋼管加U型托。2、樓梯模板的支撐點(diǎn)在樓梯間的休息平臺(tái)及轉(zhuǎn)角休息平臺(tái)上，支撐點(diǎn)下焊一個(gè)鋼板支點(diǎn)，鋼板下焊4根同樣長(zhǎng)的Φ14鋼筋做成一個(gè)鋼凳，鋼支點(diǎn)端頭應(yīng)涂刷防銹漆。3、樓梯模板側(cè)幫用鋼管腳手管及“U”型托支撐。樓梯底板用鋼管腳手管和“U”型托做支撐體系，支撐體系垂直于樓梯板設(shè)置。樓梯支模示意圖如下：10、、后澆帶模板支設(shè)1、筏基底板后澆帶支模見(jiàn)下圖：2、樓板后澆帶支模，后澆帶模板支撐與周圍支撐體系分開(kāi)，成為獨(dú)立支撐體系，拆板模時(shí)保留。3．后澆帶應(yīng)做好封堵工作，防止上部雨水及垃圾進(jìn)入后澆帶而腐蝕鋼筋，減少日后對(duì)后澆帶處垃圾清理的難度，詳見(jiàn)下圖。4、墻體后澆帶外側(cè)固定鋼板作為澆注混凝土?xí)r外模，后澆帶外邊貼預(yù)制鋼筋混凝土板塊，防水做在外側(cè)，不影響回填土進(jìn)度。5、后澆帶施工縫模板采用快易收口網(wǎng)（永久性砼模板）加定型鋼筋支架體系留置（快易收口網(wǎng)見(jiàn)下圖）?？煲资湛诰W(wǎng)是一種薄形熱浸鍍鋅鋼板沖壓成為有單向U型密肋骨架和單向立體網(wǎng)格的模板，其力學(xué)性能優(yōu)良、自重輕。該體系作為消耗性模板來(lái)固定，可嚴(yán)格控制砼形狀，很好的抑制漿體滲出，當(dāng)砼在模板后面澆筑時(shí)，網(wǎng)眼上的斜角片就嵌在砼里，并與砼連在一起形成一種波紋狀表面，形成一個(gè)與鄰近澆筑塊相連的機(jī)械式鍥，其剪切和粘接方面的強(qiáng)度很大，使后期接縫處混凝土連接性更好。墻體施工縫留置示意圖板施工縫留置示意圖C、模板拆除a、拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。b、支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。c、模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。①側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。②底模拆除梁長(zhǎng)≥8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；＜8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除。③板底模＜2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%，＞2米＜8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%，≥8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。d、模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。e、板模拆除，先拆除斜拉桿或斜支撐再卸掉柱箍和串心螺桿，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。f、墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。g、地下室墻體模板拆除：先松動(dòng)穿墻螺栓、螺母“3”型件，再拆斜支撐及橫豎鋼楞，拆除U型卡后，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，由上而下拆除墻體模板，拆除時(shí)注意保留最上一層螺栓，作為上部墻體模板連接件，確保接縫處平直。h、樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過(guò)2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。七、模板及其支撐總要求1、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確；2、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載；3、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求；4、模板支架每隔四排立桿設(shè)一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；提高模板剛度和穩(wěn)定性；5、支撐立桿應(yīng)設(shè)墊板，模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底坐上皮不大于200mm的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿的縱橫距離不得大于1200mm。6、立桿接長(zhǎng)除頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接搭接應(yīng)符合規(guī)范的要求。7、水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合規(guī)范的要求。每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。8、模板接縫嚴(yán)密不漏漿，在澆筑混凝土前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；9、用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔、不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓；10、跨度≧4000的梁按設(shè)計(jì)2‰要求起拱；≧4000的板，起拱高度為跨度的1‰~3‰；11、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不得遺漏，且安裝牢固，其質(zhì)量要滿足規(guī)范要求；12、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；13、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，涂刷時(shí)不得玷污鋼筋，最好采用水性隔離劑，不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；14、腳手架搭設(shè)的相關(guān)數(shù)據(jù)要按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。八、質(zhì)量保證措施1、組織質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)結(jié)合本工程特點(diǎn)與質(zhì)量管理工作需要，組建一支以項(xiàng)目經(jīng)理為主，具有責(zé)任性強(qiáng)、有管理水平、有能力、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的資質(zhì)合格的項(xiàng)目質(zhì)量管理班子。2、建立質(zhì)量責(zé)任制從項(xiàng)目經(jīng)理管理層到施工班組長(zhǎng)操作層，分二個(gè)層次建立質(zhì)量責(zé)任制：一是項(xiàng)目管理層質(zhì)量管理責(zé)任制，二是操作層質(zhì)量承包責(zé)任制。使質(zhì)量責(zé)任制縱向到底，橫向到邊，并直接與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，加強(qiáng)各級(jí)質(zhì)量管理的意識(shí)，使各級(jí)人員既感到有壓力，又有動(dòng)力，從而推動(dòng)質(zhì)量管理的有力運(yùn)行。3、加強(qiáng)公司對(duì)項(xiàng)目的考核：公司對(duì)項(xiàng)目部實(shí)行定期考核和檢查制度，并將考核結(jié)果納入年度考核內(nèi)容，與年底獎(jiǎng)金掛鉤，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，不僅要提出整改意見(jiàn)，更應(yīng)提出改進(jìn)措施，使之質(zhì)量不斷提高。4、把好材料質(zhì)量關(guān)全部材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)簽收驗(yàn)貨，詳細(xì)核對(duì)其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格的產(chǎn)品不進(jìn)場(chǎng)。5、把好施工質(zhì)量關(guān)認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問(wèn)題控制在萌芽狀態(tài)。6、嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。7、混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)派專人2～3名看模，觀測(cè)模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理。8、對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。9、為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。10、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。11、模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。12、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。13、每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過(guò)數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問(wèn)題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。14、所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。15、陰、陽(yáng)角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理。16、為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問(wèn)題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。17、模板本身縫隙刮膩?zhàn)忧犊p。九、安全保證措施1、搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑滑鞋，并應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施，腳手架不得與模板支架相連。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。3、登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。4、裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。5、裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。7、對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。8、對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開(kāi)結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。模板支架使用期間，不得任意拆除桿件。10、在架空輸電線路下安裝板時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。11、模板支架搭設(shè)和拆除人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）的專業(yè)架子工。安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。上崗人員應(yīng)定期體檢，并體檢合格。12、模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。十、模板檢查和驗(yàn)收要求模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板支架驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案，檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際搭設(shè)情況與方案的符合性。驗(yàn)收應(yīng)形成記錄。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5