樁基鋼筋加工及安裝三級(jí)安全技術(shù)交底

三級(jí)安全技術(shù)交底書項(xiàng)目名稱：樂化高速第二項(xiàng)目經(jīng)理部一分部監(jiān)理單位：青海省交通工程監(jiān)理有限公司合同段：K25+000～K34+740施工單位：中交一公局集團(tuán)有限公司單位工程名稱路基工程分部工程名稱拱形骨架施工接受交底班組交底時(shí)間交底內(nèi)容：編制人：復(fù)核人：交底人：接受人：二維碼二維碼青海省G213策克至磨憨公路樂都至化隆段高速公路（K25+000～K34+740）樁基鋼筋加工及安裝三級(jí)安全技術(shù)交底中交一公局集團(tuán)有限公司G213樂都至化隆段公路工程第二項(xiàng)目經(jīng)理部（第一分部）二〇二〇年十月青海省G213策克至磨憨公路樂都至化隆段高速公路（K25+000～K34+740）樁基鋼筋加工及安裝三級(jí)安全技術(shù)交底編制：復(fù)核：審批：中交一公局集團(tuán)有限公司G213樂都至化隆段公路工程第二項(xiàng)目經(jīng)理部（第一分部）二〇二〇年十月三級(jí)安全技術(shù)交底書項(xiàng)目名稱：樂化高速第二項(xiàng)目經(jīng)理部一分部監(jiān)理單位：青海省交通工程監(jiān)理有限公司合同段：K25+000～K34+740施工單位：中交一公局集團(tuán)有限公司單位工程名稱橋梁工程分部工程名稱樁基鋼筋加工及安裝接受交底班組交底時(shí)間交底內(nèi)容：編制人：復(fù)核人：交底人：接受人：三級(jí)安全技術(shù)交底書項(xiàng)目名稱：樂化高速第二項(xiàng)目經(jīng)理部一分部監(jiān)理單位：青海省交通工程監(jiān)理有限公司合同段：K25+000～K34+740施工單位：中交一公局集團(tuán)有限公司單位工程名稱橋梁工程分部工程及工序名稱樁基鋼筋加工及安裝接受交底班組交底時(shí)間交底內(nèi)容：編制人：復(fù)核人：交底人：接受人：1.鋼筋籠加工施工工藝（1）直螺紋絲頭加工1）鋼筋下料前先用砂輪切割機(jī)切頭并用砂輪機(jī)打磨，鋼筋禁止出現(xiàn)馬蹄形或撓曲。2）根據(jù)加工鋼筋規(guī)格，設(shè)置好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸，調(diào)整好剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的有效長度。3）加工鋼筋螺紋絲口時(shí)，采用水溶性切削潤滑液，不得使用機(jī)油作潤滑液，禁止不加潤滑液進(jìn)行套絲。4）操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲口牙型是否飽滿、有無斷牙、禿牙等缺陷，滾絲完成后打磨絲口斷面消除毛刺，檢查合格的絲頭蓋上保護(hù)帽以免損傷絲口。5）鋼筋籠同一接頭的兩根鋼筋滾絲應(yīng)分別為一個(gè)全絲和一個(gè)半絲，以利于現(xiàn)場(chǎng)安裝。（2）鋼筋籠滾焊機(jī)加工1）預(yù)先將主筋下料吊放于主筋儲(chǔ)料架上。通過上料系統(tǒng)將主筋分布于分料盤的圓周上；同時(shí)，穿入固定盤和移動(dòng)盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi)；并用電動(dòng)扳手將主筋在移動(dòng)盤的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓夾緊。夾緊時(shí)，注意每根主筋的錯(cuò)位長度。2）螺旋箍筋穿絲并纏繞固定：將螺旋箍筋穿過矯直機(jī)構(gòu)并與主筋交叉焊接固定，移動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)前移（通過控制臺(tái)上設(shè)置的數(shù)據(jù)控制箍筋纏繞速度及間距），箍筋與主筋交叉點(diǎn)采用CO2氣體保護(hù)焊接。3）固定盤和移動(dòng)盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)移動(dòng)盤前移，一頭固定的箍筋自動(dòng)纏繞在主筋上，電焊工同步進(jìn)行焊接作業(yè)。當(dāng)完成一個(gè)規(guī)定長度的鋼筋籠時(shí)，門吊將其從支撐軌道上卸下并調(diào)入成品堆放區(qū)。4）加強(qiáng)筋采用彎箍機(jī)加工，預(yù)先彎曲成型。先把加強(qiáng)筋安放在固定盤上，當(dāng)移動(dòng)盤每前行2米時(shí)將加強(qiáng)筋焊接成型，同時(shí)與主筋進(jìn)行焊接。卸籠后，在半成品存放區(qū)對(duì)加強(qiáng)筋焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，不滿足要求的進(jìn)行補(bǔ)焊。2.鋼筋籠安裝施工工藝（1）鋼筋籠吊裝1）在孔口附近利用吊車吊裝鋼筋籠，起吊時(shí)用吊車大勾分兩點(diǎn)固定鋼筋籠頂端，小勾一點(diǎn)吊裝鋼筋籠1/2至1/3中間部位。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使鋼筋籠稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待鋼筋籠離開地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到鋼筋籠同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查鋼筋籠是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)鋼筋籠進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。當(dāng)鋼筋籠下降到第二吊點(diǎn)連接加強(qiáng)箍筋時(shí)，用雙杠穿過加強(qiáng)箍筋的下方，支撐于護(hù)筒兩側(cè)方木上。鋼筋籠的主筋連接須在同一軸線上，上下籠搭接時(shí)首先根據(jù)標(biāo)記對(duì)接相應(yīng)的鋼筋，使用機(jī)械套筒連接鋼筋兩端，搭接位置固定后逐根安裝。2）鋼筋籠下放到位后，要對(duì)其頂端定位并固定，防止灌注混凝土?xí)r鋼筋籠偏移、上浮。為了防止鋼筋籠的上浮，可以采取如下的措施，做鋼筋籠的定位措施，可以接長主筋，并把他們焊接固定在護(hù)筒上阻止它的上浮。最好控制大斗封底，間隔時(shí)澆筑不能下料過快，容易產(chǎn)生空氣泡，埋深夠就換小斗繼續(xù)澆筑，如一直用大斗澆筑是產(chǎn)生浮籠的主要因素，鋼筋籠上浮一般是在封底時(shí)出現(xiàn)的。3）鋼筋籠安裝完成之后，下放過程中，根據(jù)吊筋長度準(zhǔn)確控制鋼筋籠的具體位置，吊筋長度計(jì)算：護(hù)筒頂標(biāo)高-樁頂標(biāo)高-主筋外漏長度+穿杠高度+焊接長度。4）用于臨時(shí)存放的場(chǎng)地應(yīng)按照存放數(shù)量進(jìn)行平整。鋼筋籠支墊枕木按照不少于三道進(jìn)行設(shè)置且設(shè)置于加強(qiáng)箍筋處。存放到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋籠必須采用彩條布覆蓋嚴(yán)密，防止鋼筋銹蝕。（2）直螺紋接頭的連接1）直螺紋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲口干凈、完好無損；2）連接時(shí)應(yīng)正對(duì)鋼筋軸線將鋼筋擰入連接套筒內(nèi)。3）連接完成后，使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，標(biāo)準(zhǔn)型套筒每端不得外露兩扣以上完整絲扣。（3）聲測(cè)管安裝1）聲測(cè)管自進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)后起，在裝卸、搬運(yùn)、安裝過程中，要避免使聲測(cè)管管體扭曲、擠壓變形。聲測(cè)管要存放在有遮雨設(shè)施的場(chǎng)地，避免管體生銹。進(jìn)場(chǎng)安裝的聲測(cè)管，首先要對(duì)管體進(jìn)行檢驗(yàn)，扭曲變形的聲測(cè)管不允許進(jìn)入安裝程序。2）聲測(cè)管可直接固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，固定點(diǎn)的間距不超過2米，其中聲測(cè)管底端和接頭部位必須設(shè)固定點(diǎn)，對(duì)于無鋼筋籠的部位，聲測(cè)管可用鋼筋支架固定。3）聲測(cè)管與鋼筋籠的固定方式，優(yōu)先采用鋼管卡子，卡接壓緊聲測(cè)管后，卡子與鋼筋焊接,固定點(diǎn)聲測(cè)管與鋼筋籠的綁扎方法：先把鐵絲在鋼筋上纏繞兩圈，然后以編辮子的方法編至70-80㎜長，再把鐵絲叉開捆住聲測(cè)管，然后擰緊鐵絲（所有固定點(diǎn)的鐵絲綁法都按此方法）。聲測(cè)管之間的連接采用套管（Ф70x6.5mm）連接。4）鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲，管與管平行垂直，聲測(cè)管隨鋼筋籠分段安裝，每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向聲測(cè)管內(nèi)加注清水，聲測(cè)管安裝完畢后用木塞封閉，以免澆注混凝土?xí)r落入異物，堵塞孔道。5）在灌注基樁澆注混凝土之前，應(yīng)檢查聲測(cè)管內(nèi)的水位，如管內(nèi)的水不滿，則應(yīng)補(bǔ)充灌滿。6）若聲測(cè)管需割斷，應(yīng)采用切割機(jī)切斷，并對(duì)管口進(jìn)行打磨除刺，不得用點(diǎn)焊機(jī)燒斷。7）焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)避免焊液流濺到聲測(cè)管管體上或接頭上。3.施工注意事項(xiàng)（1）檢孔器吊環(huán)不易過長，防止吊運(yùn)時(shí)彎曲導(dǎo)致碰掛護(hù)壁；檢孔器重量不易過輕，防止浮力過大下沉困難。（2）承載鋼筋籠的鋼管嚴(yán)禁壓在護(hù)筒上；吊筋長度應(yīng)考慮搭接長度和支承方木及鋼管的高度；保證聲測(cè)管內(nèi)的暢通；在埋設(shè)過程中，應(yīng)檢查聲測(cè)管是否暢通，并事先灌滿清水，做好管底封閉、關(guān)口加蓋等工作。（3）運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋籠如需在現(xiàn)場(chǎng)存放，應(yīng)采取下墊上蓋措施。4.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1主筋間距（mm）±102箍筋或螺旋筋間距（mm）±203鋼筋骨架外徑或厚、寬（mm）±104鋼筋骨架長度（mm）±1005鋼筋骨架底端高程（mm）±506保護(hù)層厚度（mm）+20，-10鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目5.安全保證措施（1）鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。（2）起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以下方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。（3）吊運(yùn)短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運(yùn)超長鋼筋應(yīng)加橫擔(dān)，捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。（4）夜間施工燈光要充足，不準(zhǔn)把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，電線要架空，確保符合安全用電要求。對(duì)電器設(shè)備的外殼要進(jìn)行防護(hù)性接地、接零或絕緣，定期檢修電器設(shè)備。施工場(chǎng)地內(nèi)的油庫、發(fā)電機(jī)等臨時(shí)設(shè)施要設(shè)置防雷擊裝置。（5）工人焊接時(shí)，要有眼罩、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。（6）凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員，均要服從值班員指揮，遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，正確使用個(gè)人防護(hù)用品。操作人員必須配戴安全帽，無安全帽者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，保持現(xiàn)場(chǎng)管線整齊。危險(xiǎn)區(qū)要設(shè)標(biāo)志，備齊消防器材。（7）機(jī)械設(shè)備的布局要合理，操作者要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。操作前對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。（8）施工機(jī)械、設(shè)備經(jīng)常檢修、保養(yǎng)，保持完好，機(jī)械、設(shè)備必須由考試合格并持有合格證的人員上崗。（9）起吊重物和攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí)必須有專人指揮。起重機(jī)的吊臂下嚴(yán)禁站人。（10）汽車起重機(jī)、攪拌運(yùn)輸車、裝載機(jī)等車輛應(yīng)由專業(yè)司機(jī)駕駛，嚴(yán)禁非司機(jī)開車和酒后開車。6.文明、環(huán)保施工措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志、安全標(biāo)語，作業(yè)場(chǎng)所有安全操作規(guī)章制度。臨時(shí)場(chǎng)地布置科學(xué)合理，機(jī)具、材料堆放有序，布局合理，無造成污染的現(xiàn)象。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有道路均采用泥結(jié)石路面并安排專人進(jìn)行道路維修工作，確保將施工車輛對(duì)周圍環(huán)境的污染降到最低標(biāo)準(zhǔn)；所有施工垃圾均集中在一起運(yùn)至指定地點(diǎn)。（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、機(jī)具、安全禁令標(biāo)志、配電箱、消防器材等嚴(yán)格按布置圖位置進(jìn)行堆放、設(shè)置，堆放設(shè)置要做到整齊有序，材料掛設(shè)標(biāo)識(shí)牌，注明名稱、品種、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)。（4）在施工操作地點(diǎn)和周圍保持清潔整齊，做到活完腳下清，工完場(chǎng)地清，丟灑的砂漿、混凝土及時(shí)清除。（5）混凝土在攪拌、運(yùn)輸、使用過程中，做到不灑、不漏。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施。施工中產(chǎn)生的泥漿和其他渾濁廢棄物，及時(shí)做好清潔外運(yùn)工作；（7）施工周邊設(shè)置的防護(hù)欄應(yīng)注意保護(hù)，施工的土方、機(jī)具、材料不允許靠在防護(hù)欄上。（8）施工完成后廢棄的泥漿應(yīng)先集中沉淀再處理，嚴(yán)禁隨意排放，污染環(huán)境。7.安全操作規(guī)程（1）新工人或轉(zhuǎn)崗工人必須經(jīng)入場(chǎng)或轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，實(shí)習(xí)期間必須在有經(jīng)驗(yàn)的工人帶領(lǐng)下進(jìn)行作業(yè)。（2）特種作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。（3）作業(yè)前必須聽取安全技術(shù)交底，掌握交底內(nèi)容。作業(yè)中必須執(zhí)行安全技術(shù)交底。沒有安全技術(shù)交底嚴(yán)禁作業(yè)。（4）非機(jī)械操作工和非電工嚴(yán)禁進(jìn)行需專業(yè)人員操作的機(jī)械、電氣作業(yè)。（5）電動(dòng)機(jī)械應(yīng)采取防雨、防潮措施。（6）嚴(yán)禁在高壓線下堆土、堆料、支搭臨時(shí)設(shè)施和進(jìn)行機(jī)械吊裝作業(yè)。（7）作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（8）作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定使用防護(hù)用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳，嚴(yán)禁穿拖鞋。。（9）嚴(yán)禁擅自拆改、移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施。需臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工技術(shù)管理人員同意，并采取相應(yīng)的可靠措施。（10）作業(yè)中出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)，撤至安全區(qū)域，并立即向上級(jí)報(bào)告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準(zhǔn)，嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時(shí)，必須在施工技術(shù)