車(chē)間程序文件

****有限公司程序文件：生產(chǎn)車(chē)間控制程序文件編號(hào)：生效日期：2017年11月1日版本/版次更改內(nèi)容生效日期A/01首次發(fā)行2017年11月1日制作：夏榮華審核：鄧新海批準(zhǔn)：嚴(yán)治國(guó)1.目的制作此流程，嚴(yán)格控制生產(chǎn)相關(guān)制程品質(zhì)，減少物料損耗的同時(shí)，更好的保證產(chǎn)品品質(zhì)。2.范圍：****有限公司（生產(chǎn)車(chē)間）3.職責(zé)相關(guān)崗位職責(zé)3.1.1作業(yè)員執(zhí)行生產(chǎn)線的工藝操作，按SOP指示要求作業(yè)，本工位數(shù)據(jù)記錄報(bào)表，執(zhí)行生產(chǎn)線“5S”的要求，負(fù)責(zé)管理本工位所有物料等產(chǎn)品（卡芯片PCB），完成上級(jí)交給的其它工作，輔料的節(jié)約含每小時(shí)產(chǎn)量達(dá)成，服從管理工作調(diào)配，參與生產(chǎn)線品質(zhì)改善，有異常及時(shí)匯報(bào)給領(lǐng)班以上管理人員。3.1.2領(lǐng)班職責(zé)a）按PC計(jì)劃完成所負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的產(chǎn)能目標(biāo)，負(fù)責(zé)對(duì)下屬工時(shí)記錄的激勵(lì)、員工出勤狀況，不良品開(kāi)單送修理修復(fù)并雙方簽名，報(bào)表每天匯總給當(dāng)班主管。b）指導(dǎo)，作業(yè)員的工作，培訓(xùn)員工的作業(yè)手法，組織員工改善品質(zhì);C)做好生產(chǎn)線“6S”管理工作，收發(fā)物料并做好物料管理工作,發(fā)放物料的數(shù)量記錄，時(shí)效性物料的儲(chǔ)存與管理，按先進(jìn)先出原則，及時(shí)處理不良，日清日畢，數(shù)據(jù)記錄好。d）生產(chǎn)線員工的調(diào)配、生產(chǎn)線的進(jìn)度跟進(jìn)及控制，生產(chǎn)線異常問(wèn)題的及時(shí)處理;e）目視化管理、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的改善，管理員工勞動(dòng)紀(jì)律，做好各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及報(bào)表工作。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取響應(yīng)對(duì)策，積極主動(dòng)地解決異常相關(guān)問(wèn)題;d）執(zhí)行生產(chǎn)部改善項(xiàng)目，提高生產(chǎn)品質(zhì)、效率和士氣，降低成本，保證安全生產(chǎn)和交期；f)完成上級(jí)交給的其它工作，并主動(dòng)匯報(bào)異常問(wèn)題。g）出貨的開(kāi)入庫(kù)單，確認(rèn)好數(shù)量及型號(hào)及客戶名，每天盤(pán)點(diǎn)，兩班交接好數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)反饋并進(jìn)行重盤(pán)。k)每天早會(huì)主導(dǎo)，對(duì)IPQC巡查問(wèn)題及時(shí)糾正與改善。3.1.3修理員職責(zé)1.維修生產(chǎn)線所有的功能、外觀不良品。2：生產(chǎn)線的不良品初步分析，協(xié)助生技及管理深入分析不良原因，及時(shí)將異常反饋到領(lǐng)班以上管理，可隨時(shí)改善異常的信息。3.協(xié)助生產(chǎn)管理，改善品質(zhì)，初步技術(shù)知識(shí)的轉(zhuǎn)移和推廣4.不良品的再生處理及相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)5.生產(chǎn)線維修員工的培訓(xùn)和安排6再生品物料的管理完成上級(jí)交給的其它工作。3.1.4生產(chǎn)主管職責(zé)1）協(xié)助經(jīng)理完成公司之相關(guān)目標(biāo)之達(dá)成，負(fù)責(zé)本車(chē)間各項(xiàng)目標(biāo)的達(dá)成（品質(zhì)計(jì)劃效率成本安全生產(chǎn)）；2）根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,進(jìn)行人員的配備工作、安排和組織人員按計(jì)劃生產(chǎn)；3）負(fù)責(zé)對(duì)下屬的激勵(lì)、培訓(xùn)和考核，指導(dǎo)和協(xié)助科文和拉長(zhǎng)以及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)員工作；4）完善生產(chǎn)流程、生產(chǎn)安全、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等管理制度文件，并監(jiān)督流程和制度落實(shí)；5）執(zhí)行生產(chǎn)部改善項(xiàng)目，提高生產(chǎn)品質(zhì)、效率和士氣，降低成本，保證安全生產(chǎn)和交期；（采用人機(jī)物法環(huán)來(lái)監(jiān)管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)）。6）審核部門(mén)人員變動(dòng)和物料管理，按計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù)7）與相關(guān)部門(mén)溝通協(xié)調(diào)，確保車(chē)間運(yùn)作順暢；8）跟進(jìn)領(lǐng)班對(duì)日常工作的落實(shí)情況，監(jiān)督領(lǐng)班現(xiàn)場(chǎng)管理和改善（采用PDCA手法）9）完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交給的其它及相關(guān)盤(pán)點(diǎn)工作，監(jiān)管員工設(shè)備使用與維護(hù)保養(yǎng)。10）對(duì)報(bào)表數(shù)據(jù)確認(rèn)后派發(fā)11）對(duì)使用報(bào)表的保存，分月年保管，符合ISO程序文件。本程序文件有以下流程及記錄表格：車(chē)間異常定義當(dāng)拉線出現(xiàn)品質(zhì)異常影響到出貨停線0.5H以上要開(kāi)停線報(bào)告。單項(xiàng)不良超出6000PPM時(shí)開(kāi)出品質(zhì)異常。