電力機(jī)車壓縮空氣系統(tǒng)部分作業(yè)指導(dǎo)書_第1頁(yè)
電力機(jī)車壓縮空氣系統(tǒng)部分作業(yè)指導(dǎo)書_第2頁(yè)
電力機(jī)車壓縮空氣系統(tǒng)部分作業(yè)指導(dǎo)書_第3頁(yè)
電力機(jī)車壓縮空氣系統(tǒng)部分作業(yè)指導(dǎo)書_第4頁(yè)
電力機(jī)車壓縮空氣系統(tǒng)部分作業(yè)指導(dǎo)書_第5頁(yè)
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電力機(jī)車壓縮空氣系統(tǒng)部分作業(yè)指導(dǎo)書序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目工具材料作業(yè)步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注作業(yè)圖示1螺桿泵空壓機(jī)組各型呆扳手螺絲刀電筒檢點(diǎn)錘螺桿泵油棉絲1.檢查安裝座、減振墊安裝是否牢固。1.螺栓及機(jī)體上各部件緊固,減振墊安裝牢固。2.檢查風(fēng)路、油路,處理漏泄處所。檢查觀油鏡及潤(rùn)滑油油位,檢查真空指示器。2.風(fēng)、油路無(wú)漏泄,油標(biāo)玻璃清潔完好,油位在最高與最低刻度之間,真空指示器作用良好。3.開蓋檢查控制盒及接線。3.控制盒作用良好,接線緊固,無(wú)過(guò)熱,變色。4.檢查油過(guò)濾器、油水分離器。4.安裝牢固、無(wú)裂損,漏泄5.檢查壓縮機(jī)打風(fēng)時(shí)間。5.單個(gè)壓縮機(jī)打風(fēng)由0上升到900kpa的時(shí)間不大于7min。6.排污。6.油水排污。7.更換螺桿泵空壓機(jī)組空氣濾清器濾芯、濾筒、油過(guò)濾器。1.螺桿泵空壓機(jī)組的空氣濾清器濾芯、濾筒,空氣濾清器濾芯過(guò)臟時(shí)更換。2VF-3/9型壓縮機(jī)組各型呆扳手螺絲刀電筒檢點(diǎn)錘螺桿泵油棉絲1.檢查胎式聯(lián)軸器螺栓及膠圈。1.聯(lián)軸器橡膠圈應(yīng)齊全、完好。2檢查機(jī)體、缸蓋墊、冷卻器及導(dǎo)風(fēng)罩。2.機(jī)體上螺栓、螺絲等緊固件無(wú)松動(dòng),各處無(wú)泄漏,無(wú)裂紋。冷卻器及導(dǎo)風(fēng)罩無(wú)破損,安裝良好。3檢查油位表及油位,檢查潤(rùn)滑油顏色。3.油位表玻璃清潔完好,油位在最高與最低刻度線之間。潤(rùn)滑油顏色異常時(shí)化驗(yàn)潤(rùn)滑油。4.緊固性檢查安裝螺栓和冷卻器及導(dǎo)風(fēng)罩、高低壓缸蓋螺栓。4.冷卻器及導(dǎo)風(fēng)罩無(wú)破損,安裝良好,冷卻器排水。螺栓緊固。5.檢查冷卻器.5冷卻器排水6檢查泵風(fēng)時(shí)間、油泵壓力。6.單個(gè)壓縮機(jī)打風(fēng)由0上升到900kpa的時(shí)間不大于7min。3輔助壓縮機(jī)各型呆扳手螺絲刀電筒檢點(diǎn)錘螺桿泵油棉絲1.檢查機(jī)座安裝及聯(lián)軸器。1.安裝座無(wú)裂損,安裝螺栓防緩件齊全緊固,聯(lián)軸器在圓周方向不曠動(dòng),軸向不竄動(dòng),聯(lián)軸器與端蓋間有間隙。2.檢查打風(fēng)時(shí)間。2.小壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4min,儲(chǔ)風(fēng)缸風(fēng)壓達(dá)500±20kpa。各部無(wú)漏泄。3.檢查處理各部漏泄。3.風(fēng)、油管路接頭緊固,密封墊完好,各部不漏泄。4電空控制器電筒毛巾各型呆扳手螺絲刀毛刷1.試驗(yàn)各位置,檢查定位機(jī)構(gòu)定位情況。1.轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡滯。機(jī)械聯(lián)鎖棘輪及穿銷無(wú)松曠,定位彈簧無(wú)變形、定位作用準(zhǔn)確,滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2.檢查聯(lián)鎖接線、觸頭狀態(tài)。2.聯(lián)鎖性能可靠,動(dòng)作靈活,觸頭無(wú)燒損,接觸良好。3.檢查調(diào)整觸頭開距、超程、接觸線長(zhǎng)度。3.觸頭開距:>2.5mm觸頭超程:1-3mm。4.檢查定位機(jī)構(gòu)棘輪與定位銷配合、彈簧、轉(zhuǎn)軸、滾輪桿作用狀態(tài)。4機(jī)械聯(lián)鎖棘輪及穿銷無(wú)松曠,定位彈簧無(wú)變形、定位作用準(zhǔn)確,滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活5.控制器安裝座、外罩、插座檢查。5.控制器安裝牢固,外罩標(biāo)志清晰正確,插座緊固,無(wú)破損。6.根據(jù)狀態(tài)對(duì)摩擦面涂適量凡士林。6.凡士林涂摸均勻。5空氣制動(dòng)閥電筒毛巾各型呆扳手螺絲刀毛刷1.試驗(yàn)各作用位置,檢查定位凸輪的作用狀態(tài)。1.轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡滯,定位作用準(zhǔn)確,滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2.閥安裝狀態(tài)及管路接頭檢查。2空氣制動(dòng)閥安裝應(yīng)緊固,其閥墊不得破損。各風(fēng)管接頭不得有漏風(fēng)現(xiàn)象。3.手動(dòng)檢查轉(zhuǎn)換柱塞動(dòng)作。3.轉(zhuǎn)換柱塞作用良好,可靠。4.檢查接線端子、線束、插頭座、聯(lián)鎖開關(guān)。4.各插頭插座接觸良好。各接線緊固,線號(hào)齊全,清晰。微動(dòng)開關(guān)完好,動(dòng)作可靠。5.試驗(yàn)(并入制動(dòng)機(jī)性能試驗(yàn))。5.空氣制動(dòng)閥應(yīng)按“八步閘”試驗(yàn)方法試驗(yàn),并達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求。6中繼閥、總風(fēng)遮斷閥電筒毛巾各型呆扳手1.檢查安裝座、管座、接頭、管路。1.安裝螺栓應(yīng)齊全緊固。管座、接頭、管路不行松動(dòng)漏風(fēng)。2.性能試驗(yàn)(并入制動(dòng)機(jī)試驗(yàn))。2.按機(jī)車八步閘試驗(yàn)。7分配閥電筒毛巾各型呆扳手1.檢查安裝座、管路、接頭。1.安裝螺栓應(yīng)齊全緊固。管座、接頭、管路不行松動(dòng)漏風(fēng)。2.性能試驗(yàn)(并入制動(dòng)機(jī)試驗(yàn))。2.按機(jī)車八步閘試驗(yàn)。8緊急閥電筒毛巾各型1.檢查安裝座、管接頭、管路。1.安裝螺栓應(yīng)齊全緊固。管座、接頭、管路不行松動(dòng)漏風(fēng)。2.檢查微動(dòng)開關(guān)及接線。2.聯(lián)鎖動(dòng)作良好,接線正確。3.性能試驗(yàn)(并入制動(dòng)機(jī)試驗(yàn))。3.按機(jī)車八步閘試驗(yàn)。9壓力控制器電筒毛巾各型呆扳手螺絲刀1.檢查安裝座、壓力指示針、波紋管、差動(dòng)按鈕、接線。1.各零部件齊全完好,安裝牢固可靠。壓力指示針動(dòng)作靈活,波紋管外觀檢查無(wú)破損,差動(dòng)按鈕動(dòng)作可靠,接線正確,無(wú)過(guò)熱。2.檢查管接頭。2.管接頭緊固、無(wú)漏風(fēng)。3.調(diào)整整定值。(并入制動(dòng)機(jī)性能試驗(yàn))3.動(dòng)作值:750±20KPa釋放值:900±20KPa并入制動(dòng)機(jī)性能試驗(yàn)。10調(diào)壓閥電筒毛巾各型呆扳手螺絲刀1.檢查安裝位置、方向。1.安裝位置、方向正確。2.檢查調(diào)壓閥管接頭、管路及調(diào)壓閥泄漏情況。2.管路及接頭無(wú)裂紋、泄漏3.調(diào)整調(diào)壓閥整定值。(并入制動(dòng)機(jī)性能試驗(yàn))3.調(diào)整壓力為600±30KPa。4.檢查風(fēng)表有效期。4.距離有效期不低于60天,否則換修。11風(fēng)壓繼電器電筒毛巾各型呆扳手螺絲刀1.檢查聯(lián)鎖、接線、安裝管路。1.聯(lián)鎖性能良好,動(dòng)作靈活,無(wú)卡滯,接線正確,安裝牢固。2.整定值調(diào)整(并入制動(dòng)機(jī)性能試驗(yàn))。2.制動(dòng)機(jī)性能試驗(yàn)。12壓力開關(guān)電筒毛巾各型呆扳手螺絲刀1.檢查聯(lián)鎖及接線柱接線。1.接線正確可靠,線號(hào)齊全清晰,微動(dòng)開關(guān)開閉作用良好可靠。2.檢查管路安裝狀態(tài)。2.管接頭等各部無(wú)漏泄,安裝牢固。3.壓力開關(guān)整定值檢查、試驗(yàn)(并入制動(dòng)機(jī)試驗(yàn))。3.并入制動(dòng)機(jī)試驗(yàn)13轉(zhuǎn)換閥電筒毛巾1.手動(dòng)檢查動(dòng)作性能、泄漏檢查。1.換閥各位置作用良好,無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。14電空閥(含撒砂電空閥、保護(hù)閥)電筒毛巾各型呆扳手螺絲刀1.檢查安裝、接線、防塵帽、電壓抑制板。1.電空閥安裝牢固,各部狀態(tài)良好。各接線緊固,線號(hào)齊全清晰。各聯(lián)接線的斷股不得大于原截面的10%。電空閥閥墊和防塵帽齊全良好電壓抑制器接線正確。元件無(wú)開焊燒損等現(xiàn)象。2.手動(dòng)檢查電空閥動(dòng)作性能。2.動(dòng)作靈活,無(wú)卡滯。3.檢查電空閥管路及漏泄情況。3.電空閥閥墊與閥座安裝處等各部不得漏風(fēng)。15電子時(shí)間繼電器電筒毛巾各型呆扳手螺絲刀1.檢查外罩、元件、接線。1.外罩完好,無(wú)破損。各元器件焊接牢固,各焊點(diǎn)應(yīng)光滑無(wú)虛焊現(xiàn)象、各管腳不得有斷裂現(xiàn)象,阻容元件應(yīng)無(wú)變色或燒損、印刷電路板無(wú)腐蝕,錫鉑不得與板剝離。2試驗(yàn)時(shí)間整定值(并入制動(dòng)機(jī)試驗(yàn))。2.并入制動(dòng)機(jī)試驗(yàn)。16阻流板電筒毛巾各型呆扳手螺絲刀1.檢查二極管、壓敏電阻及各接頭、焊點(diǎn)。1各阻流二極管、壓敏電阻焊接須牢固,無(wú)斷裂現(xiàn)象,其鉚釘不得松動(dòng)。17開關(guān)板1.手動(dòng)檢查開關(guān)動(dòng)作性能。1.開關(guān)各位置通斷作用應(yīng)良好可靠。2.檢查開關(guān)板接線柱及線路。2.接線焊接良好,線號(hào)齊全,導(dǎo)線斷股不得大于原截面積的10%。18中間繼電器電筒毛巾各型呆扳手螺絲刀1.檢查安裝座、接線、外罩。1.外罩完好,膠木件無(wú)裂損,各螺栓緊固,接線良好,清潔度符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。2.手動(dòng)鐵芯按鈕,檢查聯(lián)鎖開閉情況。2.銜鐵動(dòng)作靈活,無(wú)卡滯。3.打磨氧化觸頭,清掃污垢。3.各觸頭接觸良好,無(wú)嚴(yán)重過(guò)熱,燒損現(xiàn)象,其開距、超程、觸頭壓力,觸片厚度應(yīng)符合中間繼電器,時(shí)間繼電器技術(shù)數(shù)據(jù)要求。4.檢查電壓抑制板元件。4.電壓抑制器安裝牢固,元件及電路板無(wú)過(guò)熱、燒損等現(xiàn)象,接線牢固、正確。19電動(dòng)放風(fēng)閥電筒毛巾呆板手1.檢查安裝座、管座、接頭、管路。1.電動(dòng)放風(fēng)閥安裝應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng),接頭不得漏風(fēng)。2.更換電動(dòng)放風(fēng)閥皮碗。2.皮碗完好,無(wú)破損。20重聯(lián)閥電筒呆板手1.檢查重聯(lián)閥。1.閥墊不得破損或漏風(fēng),接頭不得松動(dòng)漏風(fēng),轉(zhuǎn)換按鈕靈活可靠。21門聯(lián)鎖閥電筒毛巾各型呆扳手螺絲刀1.檢查動(dòng)作性能。1.在300Kpa以上風(fēng)源時(shí),手按門聯(lián)鎖閥電磁閥,門聯(lián)鎖動(dòng)作靈活,無(wú)卡滯,鎖閉作用可靠。2.根據(jù)狀態(tài)對(duì)聯(lián)鎖桿凸塊與聯(lián)鎖閥活塞桿接觸面涂適量潤(rùn)滑脂2.潤(rùn)滑脂涂抹均勻。3.檢查門聯(lián)鎖閥風(fēng)管安裝狀態(tài)及泄露情況。3.風(fēng)管安裝牢固,無(wú)漏風(fēng)。22列車管、雙風(fēng)管、平均管、總風(fēng)管軟管電筒毛巾各型呆扳手螺絲刀1.檢查各軟管、接頭、軟管卡、墊圈、鏈條、防塵堵。1.軟管外形無(wú)老化,剝離,龜裂,鼓包。防塵堵完好,作用可靠。2.檢查、調(diào)整安裝角度。2.調(diào)整軟管正確的安裝角度。3.檢查軟管有效日期。3.各風(fēng)管距有效日期7日內(nèi)必須更換。列車管軟管、平均管軟管、總風(fēng)管軟管3個(gè)月更換1次。4.檢查各風(fēng)管軟管名稱標(biāo)識(shí)正確、清楚。4.風(fēng)管軟管名稱標(biāo)識(shí)正確、清楚。23空氣管路及附屬裝置電筒棉絲各型呆扳手螺絲刀1.檢查風(fēng)管路漏泄、腐蝕、接磨狀態(tài)。1.外鳳檢查風(fēng)管路無(wú)漏泄,風(fēng)管間無(wú)接磨。2.檢查塞門位置,塞門代號(hào);防關(guān)型折角塞門防關(guān)性能試驗(yàn)。2.代號(hào)、標(biāo)記清晰、正確,.各塞門開、閉靈活,無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。3.檢查管卡作用狀態(tài)。3.管卡齊全,安裝牢固。4.撒砂裝置性能試驗(yàn)、風(fēng)路檢查,調(diào)整撒砂軟管位置。4.砂管距軌面高度30-55mm、砂管與車輪踏面距離為15-30mm.,風(fēng)管路無(wú)泄漏,試驗(yàn)性能良好。5.檢查各風(fēng)缸并排水。5.各風(fēng)缸狀態(tài)良好,排水正常。6.檢查油水分離器外罩、排水閥,并排水。6.油水分離器外罩完好,及排水閥作用良好。7.刮雨器檢查膠皮、與玻璃密貼性、檢查刮雨動(dòng)作性能。7.刷桿銹蝕嚴(yán)重者更換,膠皮應(yīng)密貼玻璃,老化者更換。換向閥、主閥體,手動(dòng)桿安裝牢固無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。8.風(fēng)笛閥、撒砂閥檢查、試驗(yàn)。8.風(fēng)笛閥、撒砂閥不卡勁、漏風(fēng),腳踏板作用可靠。9.檢查撒砂管固定卡、鏈。9.砂管吊桿安裝牢固,撒砂軟管良好無(wú)破損,卡子無(wú)松動(dòng)、砂管吊鏈、砂管支承管卡安裝良好。10.檢查169塞門鉛封狀態(tài),破封或缺失的要及時(shí)補(bǔ)封。10.塞門鉛封完好。11.雙供風(fēng)裝置外觀檢查,性能試驗(yàn)。11.各塞門無(wú)漏風(fēng),性能正常。12.風(fēng)管路吹掃。11.機(jī)車交驗(yàn)前分別將兩端總風(fēng)管及列車管折角塞門逐一打開進(jìn)行排風(fēng),每一風(fēng)管排風(fēng)時(shí)間不少于2分鐘,過(guò)程中應(yīng)保證總風(fēng)壓為600Kpa以上。24空氣干燥器電筒棉絲各型呆扳手螺絲刀1.檢查安裝座

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