綜合機(jī)械化采煤工藝（第2版）中職全套完整教學(xué)課件

綜合機(jī)械化采煤工藝（第二版）全套可編輯PPT課件第一章綜采工作面生產(chǎn)準(zhǔn)備第二章綜采工作面礦壓概述第三章綜采工作面采煤工藝第四章綜采工作面頂板管理第五章綜采工作面生產(chǎn)事故預(yù)防與處理第六章特殊地質(zhì)條件下的綜采技術(shù)第七章綜采工作面設(shè)備撤除與快速搬遷第八章綜采工作面瓦斯與煤塵綜合治理第九章綜采工作面生產(chǎn)管理目錄第三節(jié)綜采工作面主要設(shè)備安裝第一節(jié)綜采工作面巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng)第二節(jié)綜采工作面主要設(shè)備布置、選型與配套第一章綜采工作面生產(chǎn)準(zhǔn)備1.了解綜采工作面巷道布置形式及綜采采區(qū)巷道布置特點(diǎn)，熟悉綜采工作面生產(chǎn)系統(tǒng)，掌握綜采工作面主要設(shè)備布置。2.能進(jìn)行綜采工作面主要設(shè)備的選型、配套和安裝。學(xué)習(xí)目標(biāo)礦井巷道立體示意圖1—平硐2—斜井3—立井4—井底車場(chǎng)5—石門6—主要運(yùn)輸大巷7—煤層大巷8—上山巷道9—下山巷道10—區(qū)段軌道平巷11—風(fēng)井12—區(qū)段運(yùn)輸平巷13—采煤工作面礦井巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng)開拓巷道:1—主井2—副井3—井底車場(chǎng)4—主要運(yùn)輸石門5—運(yùn)輸大巷6—風(fēng)井7—回風(fēng)石門8—回風(fēng)大巷準(zhǔn)備巷道:9—采區(qū)運(yùn)輸石門10—采區(qū)下部車場(chǎng)底板繞道11—采區(qū)下部材料車場(chǎng)12—采區(qū)煤倉(cāng)13—行人進(jìn)風(fēng)巷14—運(yùn)輸上(下)山15—軌道上(下)山16—上山絞車房17—采區(qū)回風(fēng)石門18—采區(qū)上部車場(chǎng)19—采區(qū)中部車場(chǎng)采煤巷道20—上區(qū)段運(yùn)輸平巷21—下區(qū)段回風(fēng)平巷22—聯(lián)絡(luò)巷23—上區(qū)段回風(fēng)平巷24—開切巷25—采煤工作面第一節(jié)綜采工作面巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng)一、采區(qū)的巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng)1.采區(qū)的巷道布置(1)該采區(qū)巷道的布置及掘進(jìn)順序1)從采區(qū)運(yùn)輸石門1接近煤層處→開掘采區(qū)下部車場(chǎng)3→軌道上山4、運(yùn)輸上山5至上部邊界→采區(qū)上部車場(chǎng)6→采區(qū)回風(fēng)石門2→形成通風(fēng)系統(tǒng)。2)開掘中部車場(chǎng)7→區(qū)段回風(fēng)平巷8、區(qū)段運(yùn)輸平巷9(由聯(lián)絡(luò)巷11聯(lián)絡(luò))至采區(qū)邊界→掘開切巷。3)從采區(qū)上部車場(chǎng)6向兩翼開掘第一區(qū)段的區(qū)段回風(fēng)平巷10(準(zhǔn)備出第一區(qū)段的采煤工作面)。4)在掘進(jìn)上述各巷道的過(guò)程中，還要開掘采區(qū)煤倉(cāng)12、采區(qū)變電所13和絞車房14。一煤層上山采區(qū)布置Ⅰ—第一區(qū)段Ⅱ—第二區(qū)段Ⅲ—第三區(qū)段新鮮風(fēng)流污濁風(fēng)流(乏風(fēng))煤流1—采區(qū)運(yùn)輸石門2—采區(qū)回風(fēng)石門3—采區(qū)下部車場(chǎng)4—軌道上山5—運(yùn)輸上山6—采區(qū)上部車場(chǎng)7、7′—中部車場(chǎng)8、8′、10—區(qū)段回風(fēng)平巷9、9′—區(qū)段運(yùn)輸平巷11、16—聯(lián)絡(luò)巷12—采區(qū)煤倉(cāng)13—采區(qū)變電所14—絞車房15—局部通風(fēng)機(jī)2.區(qū)段平巷的布置方式區(qū)段平巷的布置方式見表。區(qū)段平巷的布置方式區(qū)段平巷的布置方式3.采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)(1)煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)(2)運(yùn)料排矸系統(tǒng)(3)通風(fēng)系統(tǒng)(4)供電系統(tǒng)(5)排水系統(tǒng)(6)壓氣和安全用水系統(tǒng)二、綜采采區(qū)巷道布置特點(diǎn)1.區(qū)段平巷、軌道上山、采區(qū)車場(chǎng)斷面較大2.區(qū)段平巷取直3.加大采區(qū)走向長(zhǎng)度4.設(shè)置大容量采區(qū)煤倉(cāng)三、采區(qū)布置實(shí)例圖所示為某礦綜采采區(qū)準(zhǔn)備巷道和回采巷道的實(shí)際布置情況。請(qǐng)結(jié)合對(duì)本節(jié)內(nèi)容的理解，交流討論該綜采采區(qū)為何這樣布置?有何優(yōu)缺點(diǎn)?是否有更好的布置方式?假如讓你進(jìn)行改進(jìn)，你將如何進(jìn)行設(shè)計(jì)?說(shuō)出理由。第二節(jié)綜采工作面主要設(shè)備布置、選型與配套一、綜采工作面主要設(shè)備的布置綜采工作面設(shè)備布置(立體圖)1—滾筒采煤機(jī)2—可彎曲刮板輸送機(jī)3—液壓支架綜采工作面設(shè)備布置(平面圖)1—滾筒采煤機(jī)2—可彎曲刮板輸送機(jī)3—液壓支架4—下端頭支架5—橋式轉(zhuǎn)載機(jī)6—集中控制臺(tái)7—可伸縮帶式輸送機(jī)8—配電箱9—乳化液泵站10—設(shè)備平板列車11—移動(dòng)變電站12—噴霧泵站13—溜煤眼14—上端頭支架1.綜采工作面主要設(shè)備及其作用綜采工作面主要設(shè)備及其作用見表。綜采工作面主要設(shè)備及其作用綜采工作面主要設(shè)備及其作用2.綜采工作面主要設(shè)備的布置關(guān)系(1)可彎曲刮板輸送機(jī)(2)采煤機(jī)(3)液壓支架(4)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)和可伸縮帶式輸送機(jī)(5)軌道(6)吊車或絞車二、綜采工作面主要設(shè)備的選型綜采工作面設(shè)備選型的程序和方法1.采煤機(jī)選型(1)采煤機(jī)選型原則(2)采煤機(jī)選型主要影響因素及內(nèi)容(3)采煤機(jī)選型方案2.液壓支架選型(1)液壓支架選型原則(2)液壓支架選型主要影響因素及內(nèi)容(3)液壓支架選型方案3.刮板輸送機(jī)選型4.橋式轉(zhuǎn)載機(jī)選型5.破碎機(jī)選型6.帶式輸送機(jī)選型(1)地質(zhì)條件(2)輸送能力(3)傳動(dòng)裝置布置(4)儲(chǔ)帶和張緊裝置(5)移機(jī)尾裝置(6)輸送帶選擇(7)保護(hù)裝置7.乳化液泵站選型8.噴霧泵選型三、綜采工作面主要設(shè)備的配套1.綜采設(shè)備生產(chǎn)能力配套2.綜采設(shè)備性能配套(1)輸送機(jī)與采煤機(jī)性能配套(2)輸送機(jī)與液壓支架性能配套(3)采煤機(jī)與液壓支架性能配套3.綜采設(shè)備幾何尺寸配套(1)綜采工作面設(shè)備縱向配套尺寸采煤機(jī)幾何尺寸A—采煤機(jī)機(jī)面高度C—采煤機(jī)機(jī)身厚度D—采煤機(jī)滾筒直徑E—采煤機(jī)過(guò)煤高度S—采煤機(jī)機(jī)槽高度L—采煤機(jī)搖臂長(zhǎng)度U—采煤機(jī)底托架高度x—采煤機(jī)下切量αm

、βm—采煤機(jī)搖臂向上及向下的最大擺角Mm—采煤機(jī)最大采高綜采工作面設(shè)備配套尺寸(2)綜采工作面設(shè)備橫向配套尺寸綜采工作面機(jī)道寬度就是無(wú)立柱控頂寬度R。R=B+Z+W+X+d/2式中R———無(wú)立柱控頂寬度，mm；B———截深，mm；Z———鏟煤板與煤壁的間隙，規(guī)定為50~100mm；W———輸送機(jī)寬度，mm；X———支架前柱與電纜槽間距，mm；d———支架前柱外徑，mm。一般取X=150~200mm。人行道寬度應(yīng)不小于700mm。端面距與采煤機(jī)采高有關(guān)，一般取200~300mm。移架千斤頂?shù)男谐虘?yīng)比采煤機(jī)截深大100~200mm。4.綜采設(shè)備使用壽命配套對(duì)液壓支架通常以使用時(shí)間來(lái)衡量，對(duì)采煤機(jī)常用連續(xù)割煤長(zhǎng)度或采煤量來(lái)衡量，而對(duì)刮板輸送機(jī)則常用過(guò)煤量來(lái)衡量。5.綜采工作面其他設(shè)備配套第三節(jié)綜采工作面主要設(shè)備安裝一、綜采工作面開切巷的準(zhǔn)備1.綜采工作面開切巷位置的選擇煤層賦存平緩、圍巖穩(wěn)定的地帶。2.對(duì)開切巷的要求近水平煤層中，開切巷應(yīng)與工作面運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷垂直。緩傾斜煤層中，為了防止刮板輸送機(jī)和液壓支架的下滑，開切巷與工作面運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷可有一定的夾角。3.開切巷的準(zhǔn)備方式全長(zhǎng)全斷面一次掘成、一次擴(kuò)全長(zhǎng)和邊擴(kuò)幫邊安裝，見表。開切巷的準(zhǔn)備方式開切巷的準(zhǔn)備方式4.開切巷擴(kuò)面支護(hù)方式(1)開切巷支護(hù)形式的選擇依據(jù)(2)各類頂板條件下開切巷支護(hù)形式1)堅(jiān)硬、穩(wěn)定頂板。2)頂板完整、穩(wěn)定但壓力大。3)松軟頂板或分層開采金屬網(wǎng)假頂。4)破碎頂板。二、綜采設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備1.安裝與施工組織設(shè)計(jì)2.組織管理工作(2)制訂設(shè)備安裝計(jì)劃(3)設(shè)備安裝調(diào)度(4)培訓(xùn)安裝人員3.組裝硐室與井巷準(zhǔn)備(1)組裝硐室準(zhǔn)備組裝硐室位置1—開切巷2—絞車硐室3—工作面運(yùn)輸巷4—液壓支架組裝硐室5—工作面軌道巷(2)井巷準(zhǔn)備1)綜采設(shè)備從立井進(jìn)入。2)井巷運(yùn)輸。3)工作面巷道。4)運(yùn)輸軌道。4.設(shè)備準(zhǔn)備(1)綜采設(shè)備(2)安裝設(shè)備5.裝車準(zhǔn)備(1)運(yùn)輸車輛的準(zhǔn)備主要是平板車、材料車和礦車等。(2)液壓支架的裝車方式一般有整體裝車和分部裝車兩種。6.安裝準(zhǔn)備(1)準(zhǔn)備好起重運(yùn)輸機(jī)具(2)乳化液泵站、組裝硐室、絞車硐室、照明燈等提前安裝好三、主要綜采設(shè)備的具體安裝1.綜采設(shè)備的安裝順序一般是供電系統(tǒng)、乳化液泵站、刮板輸送機(jī)、液壓支架、采煤機(jī)。(1)液壓支架、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)(2)運(yùn)輸設(shè)備(刮板輸送機(jī)、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)和可伸縮帶式輸送機(jī))、采煤機(jī)、液壓支架(3)運(yùn)輸設(shè)備(刮板輸送機(jī)、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)和可伸縮帶式輸送機(jī))、乳化液泵站、電氣設(shè)備等、液壓支架、采煤機(jī)2.設(shè)備進(jìn)入工作面的順序和路線取決于設(shè)備的安裝順序。沿工作面運(yùn)輸巷運(yùn)入的設(shè)備有刮板輸送機(jī)機(jī)頭部、轉(zhuǎn)載機(jī)(含推進(jìn)裝置)、破碎機(jī)、可伸縮帶式輸送機(jī)、乳化液泵站、冷卻滅塵泵、電氣設(shè)備、電纜及各種管路等。沿工作面回風(fēng)巷運(yùn)入的設(shè)備有刮板輸送機(jī)溜槽及其附屬裝置、刮板輸送機(jī)機(jī)尾部、液壓支架、采煤機(jī)和工作面管路等。3.作業(yè)方式平行作業(yè)。由液壓支架安裝組、液壓支架運(yùn)輸組、支護(hù)專業(yè)組等組成工作面安裝作業(yè)大組；

由運(yùn)輸機(jī)專業(yè)組、電氣設(shè)備組、綜合作業(yè)組組成工作面巷道作業(yè)大組。刮板輸送機(jī)機(jī)頭部安裝完成后，以此為起點(diǎn)，兩個(gè)作業(yè)組分頭向刮板輸送機(jī)機(jī)尾和工作面運(yùn)輸巷口方向順序安裝。安裝完一臺(tái)設(shè)備，專業(yè)組組長(zhǎng)就檢查驗(yàn)收一臺(tái)，直至全部完成。4.液壓支架的安裝(1)開切巷內(nèi)液壓支架的運(yùn)送方法1)用單軌吊車運(yùn)送。用單軌吊車運(yùn)送支架a)支架運(yùn)送途中b)支架的調(diào)整1—液壓支架2—吊軌3—刮板輸送機(jī)機(jī)尾4—軌道平巷的棚腿5—牽引小絞車用單軌吊車運(yùn)送支架a)支架運(yùn)送途中b)支架的調(diào)整1—液壓支架2—吊軌3—刮板輸送機(jī)機(jī)尾4—軌道平巷的棚腿5—牽引小絞車2)利用刮板輸送機(jī)運(yùn)送。3)利用絞車運(yùn)送①沿煤層底板拖入。②沿軌道運(yùn)送。③用導(dǎo)向滑板拖運(yùn)。液壓支架沿軌道運(yùn)送1—臨時(shí)軌道2—平板車3—液壓支架4—小絞車5—刮板輸送機(jī)6—乳化液泵站7—橋式轉(zhuǎn)載機(jī)(2)液壓支架的安裝方法1)前進(jìn)式。前進(jìn)式安裝1—軌道2—支護(hù)板3—液壓支架4—絞車2)后退式。

(3)液壓支架安裝質(zhì)量要求后退式安裝a)液壓支架與輸送機(jī)同時(shí)安裝b)先安裝液壓支架，后安裝輸送機(jī)1—液壓支架2—絞車3—軌道5.刮板輸送機(jī)的安裝(1)準(zhǔn)備工作(2)安裝過(guò)程1)安裝機(jī)頭輸送機(jī)。2)擺設(shè)機(jī)頭的底托梁。3)安裝中部槽和底鏈。4)鋪上鏈。5)緊鏈。6)先點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行刮板輸送機(jī)，將安裝時(shí)的刮板底鏈移至溜槽上，切斷電源后再安裝好此部分刮板鏈的刮板。7)安裝擋煤板、鏟煤板和其他裝置。8)在緩慢空載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)監(jiān)視檢查刮板有無(wú)卡阻現(xiàn)象，以及機(jī)件異常聲響與發(fā)熱現(xiàn)象等，若發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)處理。(3)安裝質(zhì)量要求6.采煤機(jī)的安裝(1)采煤機(jī)安裝方法主要有四種類型，其適用條件與特征見表。采煤機(jī)各種安裝方法的適用條件與特征(2)準(zhǔn)備工作(3)安裝過(guò)程(4)安裝質(zhì)量要求采煤機(jī)各種安裝方法的適用條件與特征第三節(jié)沖擊地壓成因及防治第一節(jié)影響綜采工作面礦山壓力顯現(xiàn)的主要因素第二節(jié)綜采工作面礦山壓力監(jiān)測(cè)技術(shù)第二章綜采工作面礦壓概述1.了解礦山壓力顯現(xiàn)和沖擊地壓的概念，熟悉礦山壓力顯現(xiàn)的基本形式，了解沖擊地壓發(fā)生的條件、原因和預(yù)兆。2.掌握影響綜采工作面礦山壓力顯現(xiàn)的主要因素、沖擊地壓的預(yù)防措施和綜采工作面支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.能進(jìn)行綜采工作面液壓支架載荷的監(jiān)測(cè)。4.能進(jìn)行綜采工作面頂板下沉與液壓支架活柱下縮量的監(jiān)測(cè)。學(xué)習(xí)目標(biāo)第一節(jié)影響綜采工作面礦山壓力顯現(xiàn)的主要因素一、頂板巖層的影響1.直接頂?shù)挠绊懙V山壓力顯現(xiàn)的基本形式a)幫頂運(yùn)動(dòng)、支架受力b)兩幫運(yùn)動(dòng)、支架受力c)頂板運(yùn)動(dòng)、底板運(yùn)動(dòng)、支架受力2.基本頂?shù)挠绊懟卷攲?duì)工作面頂板壓力的影響主要決定于直接頂?shù)暮穸?。目前逐步采用注水弱化頂板的控制辦法。頂板的人字劈與升斗劈a)人字劈b)升斗劈二、開采深度的影響三、采高與控頂距的影響四、煤層傾角的影響五、推進(jìn)速度的影響第二節(jié)綜采工作面礦山壓力監(jiān)測(cè)技術(shù)一、綜采工作面支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.初撐力不低于規(guī)定值的80%(立柱和平衡千斤頂有壓力表顯示)。2.支架要排成一條直線，其偏差不得超過(guò)±50mm。中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過(guò)±100mm。3.支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角小于7°。4.相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差(不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高度的2/3)；支架不擠、不咬，架間空隙不超過(guò)規(guī)定值(200mm)。二、綜采液壓支架載荷監(jiān)測(cè)1.儀器選擇一是采用量程為0~60MPa的液、氣體彈簧式壓力表直接顯示；二是采用圓圖自記儀或液壓支架自記儀自動(dòng)和連續(xù)記錄。支護(hù)阻力變化過(guò)程2.圓圖自記儀的安裝和使用圓圖自記儀通過(guò)一個(gè)過(guò)渡接頭和高壓膠管，用一個(gè)U形卡塊快速接頭與立柱控制閥的高壓腔接通，然后將儀器吊掛在頂梁上，并用膠皮護(hù)簾或鐵盒子等加以保護(hù)。監(jiān)測(cè)期間,只需每天換一次記錄紙,并在記錄紙上標(biāo)明架號(hào)、柱別、換紙日期。3.測(cè)站布置綜采工作面測(cè)站具體布置4.數(shù)據(jù)測(cè)量根據(jù)阻力—時(shí)間曲線整理立柱安全閥開啟的數(shù)據(jù)，并填入表中。液壓支架立柱安全閥開啟日常資料整理表三、綜采工作面頂板下沉監(jiān)測(cè)1.底板移近量的監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)安好以后，要按時(shí)監(jiān)測(cè)，一般每隔1~2h監(jiān)測(cè)一次，移架前后必須監(jiān)測(cè)一次。2.頂、底板移近速度的監(jiān)測(cè)用動(dòng)態(tài)儀系列儀器測(cè)定頂、底板移近速度，讀數(shù)間隔時(shí)間根據(jù)需要確定。四、液壓支架活柱下縮量的監(jiān)測(cè)采用與單體支柱基本相同的標(biāo)點(diǎn)法，即測(cè)量固定柱上面至活柱上頂油管螺母最下一個(gè)棱的距離。五、綜采工作面支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)1.監(jiān)測(cè)內(nèi)容和指標(biāo)(1)監(jiān)測(cè)內(nèi)容1)支架初撐力與工作阻力。2)支架工作狀態(tài)。3)頂板維護(hù)狀況。(2)監(jiān)測(cè)指標(biāo)1)控頂效果指標(biāo)。2)支護(hù)質(zhì)量指標(biāo)。3)監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)。2.監(jiān)測(cè)效果第三節(jié)沖擊地壓成因及防治一、沖擊地壓簡(jiǎn)介1.沖擊地壓及其特征(1)沖擊地壓的概念煤礦沖擊地壓是指在礦井開采過(guò)程中，井巷或采場(chǎng)周圍巖體在力學(xué)平衡狀態(tài)被破壞時(shí)，由于彈性變形能突然釋放而產(chǎn)生的急劇、猛烈的沖擊現(xiàn)象。沖擊地壓發(fā)生的原因(2)沖擊地壓的特征1)突然爆發(fā)。2)巨大響聲。3)沖擊波強(qiáng)。4)彈性振動(dòng)。5)煤體移動(dòng)。6)頂板下沉或底板鼓裂。7)煤幫拋射性塌落。2.沖擊地壓發(fā)生的條件和原因(1)煤層物理力學(xué)性質(zhì)1)煤層本身具有沖擊危險(xiǎn)。2)煤層頂板堅(jiān)硬。3)煤層底板強(qiáng)度較高。(2)開采深度(3)地質(zhì)構(gòu)造(4)開采技術(shù)因素1)開拓方式、開采方式和頂板管理方法。2)開采速度和開采強(qiáng)度。(5)誘導(dǎo)因素3.沖擊地壓發(fā)生預(yù)兆二、沖擊地壓防治1.合理開拓布局，采用正確的開采方法(1)首先開采保護(hù)層(2)避免形成孤立煤柱(3)選擇合理的開采方法(4)選擇合理的巷道布置方式(5)合理安排開采流程超前開采保護(hù)層1—危險(xiǎn)層2—保護(hù)層3—保護(hù)區(qū)(卸載區(qū))

4—載荷恢復(fù)區(qū)2.煤層預(yù)注水(1)孔距(2)孔徑(3)孔深(4)鉆孔水平轉(zhuǎn)角(5)濕潤(rùn)時(shí)間(6)注水量和壓力3.鉆孔卸壓法4.震動(dòng)爆破法分為卸載爆破和誘發(fā)爆破兩種方式。卸壓鉆孔布置1—開切硐室2—孔3—運(yùn)輸平巷4—孔間煤柱第六節(jié)急斜厚煤層綜采放頂煤工藝第五節(jié)傾斜長(zhǎng)壁綜采工藝第三節(jié)緩斜及中斜厚煤層綜采工藝第四節(jié)中斜分層走向長(zhǎng)壁下行垮落綜采工藝第一節(jié)緩斜薄及中厚單一煤層走向長(zhǎng)壁綜采工藝第二節(jié)中斜煤層走向長(zhǎng)壁綜采工藝第三章綜采工作面采煤工藝1.了解急斜厚煤層綜采放頂煤工藝。2.熟悉緩斜及中斜厚煤層綜采工藝、中斜分層走向長(zhǎng)壁下行垮落綜采工藝。3.掌握緩斜薄及中厚單一煤層走向長(zhǎng)壁綜采工藝。4.能運(yùn)用緩斜薄及中厚單一煤層走向長(zhǎng)壁條件下的綜采工藝進(jìn)行開采。5.能運(yùn)用中斜煤層走向長(zhǎng)壁條件下的綜采工藝進(jìn)行開采。6.能運(yùn)用傾斜長(zhǎng)壁條件下的綜采工藝進(jìn)行開采。學(xué)習(xí)目標(biāo)第一節(jié)緩斜薄及中厚單一煤層走向長(zhǎng)壁綜采工藝綜采工作面設(shè)備布置a)立體圖b)平面圖1—雙滾筒采煤機(jī)2—刮板輸送機(jī)3—液壓支架4、5—上、下端頭支架6—轉(zhuǎn)載機(jī)7—可伸縮帶式輸送機(jī)8—配電箱9—乳化液泵站10—設(shè)備列車11—移動(dòng)變電站12—噴霧泵站13—集中控制臺(tái)綜采工作面設(shè)備布置a)立體圖b)平面圖1—雙滾筒采煤機(jī)2—刮板輸送機(jī)3—液壓支架4、5—上、下端頭支架6—轉(zhuǎn)載機(jī)7—可伸縮帶式輸送機(jī)8—配電箱9—乳化液泵站10—設(shè)備列車11—移動(dòng)變電站12—噴霧泵站13—集中控制臺(tái)一、割煤1.采煤機(jī)割煤方式(1)采煤機(jī)單向割煤1)下行式單向割煤。2)上行式單向割煤。(2)采煤機(jī)雙向割煤滾筒采煤機(jī)單向割煤方式a)采煤機(jī)下行割煤，推移輸送機(jī)機(jī)尾b)采煤機(jī)上行空退，移機(jī)頭，推輸送機(jī)c)采煤機(jī)在機(jī)尾斜切進(jìn)刀d)采煤機(jī)從機(jī)尾處開始下行割煤2.雙滾筒采煤機(jī)兩滾筒的作業(yè)方式(1)“前頂后底”作業(yè)方式雙滾筒采煤機(jī)“前頂后底”作業(yè)方式(2)“前底后頂”作業(yè)方式雙滾筒采煤機(jī)“前底后頂”作業(yè)方式a)煤層中有硬夾矸層b)薄煤層開采c)過(guò)地質(zhì)構(gòu)造3.采煤機(jī)的進(jìn)刀方式(1)端部斜切式進(jìn)刀法1)割三角煤斜切進(jìn)刀過(guò)程工作面割三角煤斜切進(jìn)刀a)起始b)斜切并移直輸送機(jī)c)割三角煤d)開始正常割煤1—雙滾筒采煤機(jī)2—刮板輸送機(jī)工作面割三角煤斜切進(jìn)刀a)起始b)斜切并移直輸送機(jī)c)割三角煤d)開始正常割煤1—雙滾筒采煤機(jī)2—刮板輸送機(jī)2)留三角煤斜切進(jìn)刀過(guò)程工作面留三角煤斜切進(jìn)刀a)采煤機(jī)在工作面上端下行割煤，斜切進(jìn)刀b)下行割煤至工作面下端c)上行空行或裝煤，割去上端三角煤(2)中部斜切式進(jìn)刀法工作面中部斜切式進(jìn)刀a)采煤機(jī)割煤至工作面左端b)返回中部斜切c)移直刮板輸送機(jī)，采煤機(jī)割右半段d)刮板輸送機(jī)右半段移近煤壁，采煤機(jī)重新割左半段二、運(yùn)煤1.綜采工作面運(yùn)煤刮板輸送機(jī)1—電動(dòng)機(jī)2—液力偶合器3—減速器4—機(jī)頭鏈輪5—刮板鏈6—齒軌7—溜槽8—機(jī)尾部9—電纜槽2.工作面運(yùn)輸巷運(yùn)煤(1)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)(2)可伸縮帶式輸送機(jī)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)和可伸縮帶式輸送機(jī)的搭接1—工作面刮板輸送機(jī)2—橋式轉(zhuǎn)載機(jī)懸拱段3—橋式轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭4—可伸縮帶式輸送機(jī)機(jī)尾5—可伸縮帶式輸送機(jī)推移裝置(3)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與帶式輸送機(jī)的配合橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與帶式輸送機(jī)的配合1—刮板輸送機(jī)2—橋式轉(zhuǎn)載機(jī)3—帶式輸送機(jī)4—卸載滾筒5—轉(zhuǎn)運(yùn)滾筒6—固定滾筒7—活動(dòng)滾筒8—拉緊絞車9—機(jī)尾滾筒三、工作面支護(hù)方式和采空區(qū)的處理1.液壓支架的移架方式(1)單架依次順序式(2)分組間隔交錯(cuò)式(3)成組整體依次順序式液壓支架的移架方式a)單架依次順序式b)、c)分組間隔交錯(cuò)式d)、e)成組整體依次順序式2.支護(hù)方式(1)及時(shí)支護(hù)及時(shí)支護(hù)a)割煤b)移架c)推移輸送機(jī)插底式支架和半插底式支架a)插底式支架b)半插底式支架(2)滯后支護(hù)1)割煤后，輸送機(jī)跟隨采煤機(jī)先逐段向煤壁移動(dòng)，然后支架再隨著輸送機(jī)的前移而依次移動(dòng)，兩者移動(dòng)步距相同。2)輸送機(jī)先逐段移動(dòng)，全部移完之后，支架再依次或分組移動(dòng)。3.采空區(qū)的處理(1)垮落法(2)充填法綜采工作面采用垮落法管理頂板1)水力充填。2)風(fēng)力充填。水力充填系統(tǒng)1—采沙場(chǎng)2—破碎場(chǎng)3—注沙室4—充填管道5—工作面6—沉淀池7—水倉(cāng)及沉淀池8—儲(chǔ)水池第二節(jié)中斜煤層走向長(zhǎng)壁綜采工藝一、采煤機(jī)防滑1.采煤機(jī)防滑措施煤層傾角大于16°時(shí)，鏈牽引采煤機(jī)應(yīng)設(shè)置安全絞車，除防止斷鏈和下滑外，還可為采煤機(jī)上行割煤時(shí)提供纏繞力，增加割煤的牽引力。采煤機(jī)防滑桿1—輸送機(jī)刮板2—防滑桿2.移動(dòng)電纜防滑措施(1)分段固定(2)改變電纜敷設(shè)方式電纜防滑敷設(shè)方式1—采煤機(jī)2—電纜鏈3—電纜槽二、輸送機(jī)防滑1.輸送機(jī)下滑原因(1)當(dāng)煤層傾角達(dá)到12°~18°時(shí)，輸送機(jī)就有可能因自重而下滑。(2)推移不當(dāng)、次數(shù)過(guò)多地從工作面某端開始推移。(3)輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾搭接不當(dāng)，導(dǎo)致輸送機(jī)底鏈反向帶煤，或者底板沒割平、移輸送機(jī)時(shí)過(guò)多浮煤及硬矸進(jìn)入底槽，導(dǎo)致底鏈與底板摩擦阻力過(guò)大，均能引起輸送機(jī)下滑。2.防止輸送機(jī)下滑措施(1)防止煤、矸等進(jìn)入底槽，減小底鏈運(yùn)行阻力。(2)工作面適當(dāng)偽斜，偽斜角隨煤層傾角的增加而增加。工作面調(diào)成偽斜防下滑(3)嚴(yán)格把握移輸送機(jī)順序，下滑嚴(yán)重時(shí)可采取雙向割煤、單向移輸送機(jī)的方式，或單向割煤，但都從工作面下端開始向上順序推移輸送機(jī)。(4)用單體液壓支柱頂住機(jī)頭(尾)，推移時(shí)，將先移完的機(jī)頭(尾)錨固后，用單體液壓支柱斜支在底座下側(cè)，然后再繼續(xù)推移。(5)在移輸送機(jī)時(shí)，不能同時(shí)松開機(jī)頭和機(jī)尾的錨固裝置，移完后應(yīng)立即錨固，必要時(shí)在機(jī)頭(尾)架底梁上用單體液壓支柱加強(qiáng)錨固。(6)煤層傾角大于18°時(shí)，安裝防滑千斤頂。工作面輸送機(jī)防滑a)分段設(shè)置b)限制橫向自由度1—輸送機(jī)2—斜拉千斤頂與錨鏈3—支架底座4—推移千斤頂5—推拉桿三、液壓支架的防滑與防倒1.液壓支架的穩(wěn)定性問題(1)由于煤層傾角較大，支架重力沿煤層傾向的分力大于支架底座和底板間的摩擦力，便可產(chǎn)生側(cè)向移動(dòng)，如圖所示。(2)隨著煤層傾角的增大，支架的重力作用線超出底座寬度邊緣時(shí)便會(huì)傾倒。(3)支架前、后端下滑特性不同，以及垮落矸石沿底板的下沖作用，也會(huì)使支架在煤層平面內(nèi)移動(dòng)。(4)支架頂、底所受力的合力偏心，產(chǎn)生力矩而使支架傾倒。支架側(cè)向穩(wěn)定性a)支架側(cè)向傾倒b)支架偏心受載2.液壓支架的防滑措施(1)始終自工作面下部向上移架，以防采空區(qū)滾動(dòng)矸石沖擊支架尾部。(2)間隔移架，并使支架保持適當(dāng)迎山角。(3)要嚴(yán)防輸送機(jī)下滑牽動(dòng)支架下滑。3.液壓支架的防滑與防倒措施(1)排頭支架的防滑與防倒措施1)防滑。2)防倒。3)移架操作。(2)工作面中部支架的防滑防倒措施1)防滑裝置。2)防倒裝置。3)工藝措施。(3)工作面排尾支架的防滑防倒措施四、預(yù)防煤(巖)塊飛起傷人適當(dāng)加高刮板輸送機(jī)擋煤板，在支架頂梁上設(shè)置安全擋板，最好在頂梁上懸掛金屬網(wǎng)或質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、透視性好的隔擋物。第三節(jié)緩斜及中斜厚煤層綜采工藝綜采放頂煤工作面A—不充分破碎煤體B—較充分破碎煤體C—待放出煤體D—冒落矸石1—前部輸送機(jī)2—放頂煤液壓支架3—后部輸送機(jī)一、綜合機(jī)械化放頂煤工藝類型1.預(yù)采頂分層放頂煤綜采工藝預(yù)采頂分層放頂煤綜采工作面2.預(yù)采中間層放頂煤綜采工藝3.分段放頂煤綜采工藝特厚煤層分段放頂煤綜采工作面4.一次采全高放頂煤綜采工藝5.低位放頂煤綜采工藝低位放頂煤液壓支架1—前梁2—主頂梁3—活動(dòng)式尾梁4—連桿機(jī)構(gòu)5—底座6—推移裝置7—立柱8—護(hù)幫板低位放頂煤綜采工作面布置1—放煤口2—前輸送機(jī)3—后輸送機(jī)二、整層開采綜采放頂煤生產(chǎn)工藝1.綜采放頂煤開采工藝過(guò)程綜采放頂煤工作面設(shè)備布置A—不充分破碎煤體B—較充分破碎煤體C—待放出煤體1—采煤機(jī)2—前部輸送機(jī)3—放頂煤液壓支架4—后部輸送機(jī)5—帶式輸送機(jī)6—配電設(shè)備7—安全絞車8—泵站9—放煤口10—轉(zhuǎn)載破碎機(jī)(1)割煤、裝煤和運(yùn)煤割煤工序中應(yīng)注意以下問題:1)嚴(yán)格控制采高。2)頂、底板要割平。3)煤壁要割直。采煤機(jī)開缺口作業(yè)方式a)開始b)上行進(jìn)刀、移機(jī)頭c)下行割煤d)移機(jī)頭、上行割煤(2)移架1)少降快移。2)煤幫管理。3)及時(shí)處理冒頂區(qū)(3)移前部輸送機(jī)(4)移后部輸送機(jī)(5)放頂煤1)多輪順序放煤。2)多輪間隔順序放煤。3)單輪順序放煤。4)單輪間隔順序放煤。2.特殊情況下的開采工藝(1)初采工藝(2)末采工藝三、厚煤層大采高綜采生產(chǎn)工藝1.厚煤層大采高綜采工作面主要特點(diǎn)(1)工作面特點(diǎn)(2)對(duì)設(shè)備的要求(3)主要優(yōu)、缺點(diǎn)2.厚煤層大采高綜采生產(chǎn)工藝特點(diǎn)厚煤層大采高綜采生產(chǎn)工藝特點(diǎn)見表。厚煤層大采高綜采生產(chǎn)工藝特點(diǎn)3.厚煤層大采高綜采工藝的事故防范措施(1)除設(shè)備結(jié)構(gòu)上進(jìn)一步完善外，在采煤工藝上也應(yīng)采取以下相應(yīng)措施:1)加強(qiáng)對(duì)采煤機(jī)司機(jī)的訓(xùn)練和檢查指導(dǎo)，將底板割平。2)把煤壁采直，并防止輸送機(jī)下滑，使支架垂直煤壁前移，架間保持平衡，防止鄰架間前梁和尾端相互推擠，并嚴(yán)格控制支架高度和采高，使之不超高。3)移架時(shí)，頂梁不脫離頂板，但又要防止過(guò)度帶壓移架，以防碎矸冒落和支架后傾。發(fā)現(xiàn)小的歪斜時(shí)，立即調(diào)整，以防進(jìn)一步惡化。4)工作面出現(xiàn)斷層等地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，也要制定相應(yīng)技術(shù)措施，保證工作面的工程質(zhì)量。(2)大采高綜采工作面防片幫措施1)改變工作面推進(jìn)方向，使工作面方向與主要節(jié)理方向斜交或垂直。2)用木錨桿或薄壁鋼管錨桿加固煤幫，煤幫上錨桿布置的密度、深度依據(jù)煤層特點(diǎn)和片幫嚴(yán)重程度而定。3)用聚氨酯或其他化學(xué)樹脂固結(jié)煤壁，增加煤體強(qiáng)度。①藥包法。②注入法。壓注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)1—?jiǎng)恿υO(shè)備2、5—壓注泵3—逆止閥4—三通閥6—循環(huán)軟管7—高壓軟管8—三通接頭9—攪拌器10—鋼管11—密封器12—輔助器13—逆止閥14—多異氰酸酯和聚醚多元醇容器15—煤體綜采工作面端部底煤留設(shè)方法α—煤層傾角K—底煤水平段長(zhǎng)度1—輸送機(jī)機(jī)頭2—運(yùn)輸平巷3—輸送機(jī)溜槽4—底煤第四節(jié)中斜分層走向長(zhǎng)壁下行垮落綜采工藝一、中斜分層的概念及特點(diǎn)中斜分層的各分層，可采用類似于開采緩斜、中斜薄及中厚煤層時(shí)所采用的采煤工藝進(jìn)行開采。第一分層采煤后，上分層必須鋪設(shè)人工頂板或形成再生頂板。二、人工頂板開采緩斜和中斜厚煤層上分層時(shí)，在液壓支架頂部或底部鋪設(shè)特殊材料，使頂板垮落后的矸石與下分層煤隔開。竹(荊)笆人工頂板的鋪設(shè)1—底梁2—竹(荊)笆片3—小竹(荊)笆片4—輸送機(jī)5—柱鞋6—支柱1.竹笆或荊笆人工頂板2.金屬網(wǎng)人工頂板(1)金屬網(wǎng)的規(guī)格尺寸金屬網(wǎng)人工頂板一般是用12~14號(hào)鍍鋅鐵絲編織而成，為加強(qiáng)網(wǎng)邊的抗拉強(qiáng)度，常用8~10號(hào)鐵絲織成網(wǎng)邊。金屬網(wǎng)孔的形狀a)正方形b)菱形c)蜂窩形(2)金屬網(wǎng)的優(yōu)點(diǎn)(3)金屬網(wǎng)人工鋪設(shè)方法1)鋪底網(wǎng)的方式。2)鋪?lái)斁W(wǎng)的方式。工作面鋪設(shè)頂網(wǎng)1—新掛網(wǎng)2—網(wǎng)接頭3—原頂網(wǎng)(4)金屬網(wǎng)機(jī)械化鋪設(shè)方法1)機(jī)械化鋪設(shè)頂網(wǎng)。液壓支架機(jī)械化鋪設(shè)頂網(wǎng)1—金屬網(wǎng)2、3—網(wǎng)卷4—采煤機(jī)5—液壓支架2)機(jī)械化鋪設(shè)底網(wǎng)。液壓支架機(jī)械化鋪設(shè)底網(wǎng)1—網(wǎng)卷2—輸送機(jī)3—液壓支架液壓支架機(jī)械化鋪設(shè)底網(wǎng)(俯視圖)1—架中網(wǎng)2—架間網(wǎng)3.塑料網(wǎng)人工頂板塑料網(wǎng)的優(yōu)點(diǎn)塑料網(wǎng)的缺點(diǎn)三、再生頂板如果煤層的頂板為頁(yè)巖或含泥質(zhì)成分較高的巖層，頂分層開采后，采空區(qū)中垮落的破碎巖石在上覆巖層的壓力作用下，再加上頂分層采煤時(shí)向采空區(qū)內(nèi)注水或灌漿，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后能重新膠結(jié)成為具有一定穩(wěn)定性和強(qiáng)度的再生頂板。再生頂板形成的時(shí)間一般至少需要4~6個(gè)月。四、人工頂板下綜采工藝的特點(diǎn)1.人工頂板下的支護(hù)及頂網(wǎng)管理在人工頂板或再生頂板下采煤時(shí)，采用淺截式采煤機(jī)割煤，并用液壓支架對(duì)頂板進(jìn)行及時(shí)支護(hù)。對(duì)于綜采工作面，要選用合適的架型和作業(yè)方式。人工頂板下宜選用掩護(hù)式或支撐掩護(hù)式液壓支架。2.分層采高的控制較合適的綜采工作面分層厚度為3m左右，一般不超過(guò)3.2m。五、中斜分層下行垮落綜采工藝的適用條件及評(píng)價(jià)該采煤工藝主要適用于煤層頂板不是十分堅(jiān)硬，易于垮落，直接頂具有一定厚度的緩斜及中斜厚煤層。中斜分層下行垮落綜采工藝的主要缺點(diǎn)是鋪設(shè)人工頂板工作量大，巷道維護(hù)較困難，生產(chǎn)的組織管理工作較復(fù)雜，在開采易自燃煤層時(shí)，自燃問題比較嚴(yán)重，需采取特殊措施等。第五節(jié)傾斜長(zhǎng)壁綜采工藝一、傾斜長(zhǎng)壁綜采工藝的分類和特點(diǎn)單一長(zhǎng)壁采煤法a)走向長(zhǎng)壁b)仰斜傾斜長(zhǎng)壁c)俯斜傾斜長(zhǎng)壁1、2—區(qū)段運(yùn)輸巷和軌道平巷3—采煤工作面4、5—分帶運(yùn)輸巷和軌道斜巷二、綜采工作面仰斜推進(jìn)1.采煤機(jī)穩(wěn)定性仰斜開采綜采工作面設(shè)備布置1—采煤機(jī)2—輸送機(jī)3—液壓支架4—轉(zhuǎn)載機(jī)5—工字鋼梁6—木支架2.裝煤應(yīng)適當(dāng)加高輸送機(jī)擋煤板。3.運(yùn)煤在支架推移千斤頂上設(shè)液力鎖或限位裝置，防止輸送機(jī)回滑。選用中雙鏈輸送機(jī)或單鏈輸送機(jī)，使?fàn)恳鶆?，并選用高強(qiáng)度耐磨損機(jī)型。另外，還可在輸送機(jī)靠采空區(qū)一側(cè)加一個(gè)輸送機(jī)托架(三角形調(diào)節(jié)架)，如圖b、c所示，以保證輸送機(jī)的水平狀態(tài)。仰斜推進(jìn)工作面采煤機(jī)割煤時(shí)的措施a)雙導(dǎo)向裝置b)采煤機(jī)沿底板運(yùn)行c)采煤機(jī)偏置在輸送機(jī)上1—采煤機(jī)2—輸送機(jī)擋煤板3—鏟煤板4—輸送機(jī)5—輸送機(jī)托架(三角形調(diào)節(jié)架)4.礦壓及支護(hù)特點(diǎn)仰斜工作面頂板壓力及液壓支架維護(hù)工作空間狀況a)頂板壓力b)液壓支架維護(hù)工作空間狀況三、綜采工作面俯斜推進(jìn)1.采煤機(jī)穩(wěn)定性2.裝煤(1)采用單向割煤。(2)選擇三角螺旋滾筒。(3)輸送機(jī)裝設(shè)輔助裝煤裝置———裝煤犁，如圖所示。3.運(yùn)煤裝煤犁1—護(hù)罩2—煤犁3—牽引鏈4—傳動(dòng)裝置4.礦壓與支護(hù)特點(diǎn)俯斜工作面頂板壓力及液壓支架維護(hù)工作空間狀況a)頂板壓力b)液壓支架維護(hù)工作空間狀況四、傾斜長(zhǎng)壁綜采工藝的適用條件仰斜和俯斜傾斜長(zhǎng)壁綜采工藝的適用條件見表。仰斜和俯斜傾斜長(zhǎng)壁綜采工藝的適用條件第六節(jié)急斜厚煤層綜采放頂煤工藝一、水平分段綜采放頂煤工藝適用條件1.應(yīng)保證工作面的有效長(zhǎng)度不小于10m。2.煤層可冒落性好，便于頂煤放落。3.煤層頂板為Ⅱ級(jí)中等冒落性頂板。二、水平分段綜采放頂煤工藝參數(shù)如圖所示，工作面水平分段，其分段高度一般為10~14m，采取下行式水平分段開采。工作面兩巷沿煤層頂或底板掘出并在同一平面上，工作面的采放比控制在1∶5~1∶4。水平分段綜采放頂煤工作面三、水平分段綜采放頂煤工作面布置1.綜采工作面設(shè)備布置2.主要設(shè)備的選擇(1)選用正面截割式滾筒采煤機(jī)，當(dāng)工作面長(zhǎng)度較大時(shí)也可選用短臂單滾筒采煤機(jī)。(2)對(duì)前部輸送機(jī)的要求與一般綜采工作面的有關(guān)要求相同。(3)對(duì)后部輸送機(jī)，以能及時(shí)運(yùn)走放出的頂煤為準(zhǔn)。(4)根據(jù)煤層物理性質(zhì)和采煤工藝等綜合因素，選用輕型或重型放頂煤支架。水平分段綜采放頂煤工作面設(shè)備布置a)水平分段綜采放頂煤工作面設(shè)備布置平面圖1—放頂煤液壓支架2—采煤機(jī)3、3′—工作面前、后部輸送機(jī)4—端頭抬棚5—轉(zhuǎn)載機(jī)6—鉸接棚子7—變電站及泵站8—金屬網(wǎng)水平分段綜采放頂煤工作面設(shè)備布置b)水平分段綜采放頂煤工作面剖面圖1—短臂采煤機(jī)2—前部輸送機(jī)3—后部輸送機(jī)4—液壓支架水平分段綜采放頂煤工作面設(shè)備布置c)水平分段綜采放頂煤工作面實(shí)例四、水平分段綜采放頂煤工藝過(guò)程綜采工作面放頂煤采煤工藝與普通綜采面工藝區(qū)別不大。五、放頂煤工序1.放煤時(shí)間2.放煤方式3.停止放煤4.尾梁放頂煤5.清理浮煤6.初次放頂煤7.放煤步距的確定不同放煤步距對(duì)煤矸運(yùn)動(dòng)狀況的影響a)大放煤步距b)合理放煤步距c)小放煤步距第三節(jié)綜采工作面來(lái)壓期間煤壁和頂板管理第一節(jié)綜采工作面支護(hù)第二節(jié)綜采工作面頂板管理第四章綜采工作面頂板管理1.了解不同頂板條件下的綜采工作面支護(hù)。2.熟悉綜采工作面端頭支護(hù)、綜采工作面巷道的加強(qiáng)支護(hù)。3.掌握綜采工作面的頂板管理方法。4.能有效地進(jìn)行綜采工作面頂板管理，確保安全生產(chǎn)。5.能進(jìn)行綜采工作面來(lái)壓期間的煤壁管理，減少片幫的發(fā)生。6.能進(jìn)行綜采工作面來(lái)壓期間的頂板管理，減少冒頂現(xiàn)象的發(fā)生，確保綜采工作面均衡生產(chǎn)。學(xué)習(xí)目標(biāo)井下巷道和采煤工作面的變形和破壞a)、b)冒頂c)、d)底板變形與破壞e)、f)、g)巷道兩幫變形與破壞h)、i)采煤工作面頂板下沉與破壞圖所示為井下巷道和采煤工作面遭到礦山壓力破壞的場(chǎng)景。第一節(jié)綜采工作面支護(hù)一、綜采工作面頂板支護(hù)1.穩(wěn)定頂板的支護(hù)(1)適應(yīng)架型1)支撐式液壓支架。2)支撐掩護(hù)式液壓支架。支撐式液壓支架1—頂梁2—立柱3—底座4—前梁5—前梁千斤頂6—移架千斤頂7—推移千斤頂8—復(fù)位千斤頂9—擋矸簾10—操縱閥支撐掩護(hù)式液壓支架1—頂梁2—掩護(hù)梁3—立柱4—推移千斤頂5—底座6—連桿支撐掩護(hù)式液壓支架1—頂梁2—掩護(hù)梁3—立柱4—推移千斤頂5—底座6—連桿(2)支護(hù)方式1)及時(shí)支護(hù)。及時(shí)支護(hù)a)割煤b)移支架c)移運(yùn)輸機(jī)2)滯后支護(hù)。滯后支護(hù)a)割煤b)移運(yùn)輸機(jī)c)移支架(3)技術(shù)要求1)頂板整體性強(qiáng)時(shí)，選用支撐式液壓支架，采取滯后支護(hù)方式，滯后時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況而定。2)頂板整體性較差時(shí)，選用支撐掩護(hù)式液壓支架，并采取及時(shí)支護(hù)方式。3)頂板局部破碎時(shí)，應(yīng)采取護(hù)頂防冒措施。2.破碎頂板的支護(hù)(1)適應(yīng)架型1)支撐掩護(hù)式液壓支架。2)掩護(hù)式液壓支架。(2)支護(hù)方式1)及時(shí)支護(hù)。2)超前支護(hù)。(3)技術(shù)要求(4)技術(shù)措施掩護(hù)式液壓支架1—掩護(hù)梁2—頂梁3—側(cè)護(hù)板4—立柱5—連桿6—推移千斤頂7—底座3.堅(jiān)硬頂板的支護(hù)(1)適應(yīng)架型(2)支護(hù)方式(3)技術(shù)要求(4)技術(shù)措施4.分層頂板的支護(hù)(1)適應(yīng)架型(2)支護(hù)方式(3)技術(shù)要求(4)技術(shù)措施二、綜采工作面端頭支護(hù)1.綜采工作面端頭支護(hù)的重要性2.端頭支護(hù)方式的選擇原則3.端頭液壓支架支護(hù)(1)支架類型1)支撐掩護(hù)式端頭支架。支撐掩護(hù)式端頭支架1—底座2—前連桿3—后連桿4—掩護(hù)梁5—掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板6—主梁7—錨固千斤頂8—前梁9—調(diào)架千斤頂10—前托座11—推移千斤頂12—立柱13—滑移底座14—推機(jī)頭千斤頂2)垛式錨固支架。3)邁步式端頭支架。垛式錨固支架1—錨固千斤頂2—推移千斤頂邁步式端頭支架1—導(dǎo)向裝置2—移架千斤頂3—主架4—副架(2)適用條件主要適用于工作面傾角小、兩巷斷面大、頂板較為完整的情況。(3)支架布置方式(4)支護(hù)工作過(guò)程由幾個(gè)基本動(dòng)作組成，即支架升降、推移刮板輸送機(jī)機(jī)頭或機(jī)尾、支架自移、推移轉(zhuǎn)載機(jī)等。用端頭支架支護(hù)端頭的布置方式(中置式)a)上端頭支架布置方式b)下端頭支架布置方式1—端頭液壓支架2—工作面液壓支架3—工作面輸送機(jī)4—工字鋼長(zhǎng)梁多腿抬棚5—轉(zhuǎn)載機(jī)4.普通液壓支架代替端頭液壓支架支護(hù)(1)適用條件(2)支架布置方式用普通液壓支架支護(hù)端頭布置方式1—運(yùn)輸巷2—軌道巷3—木垛4—液壓支架5—支護(hù)端頭的液壓支架6—轉(zhuǎn)載機(jī)7—工作面輸送機(jī)5.錨桿—鋼帶支護(hù)(1)適用條件(2)布置方式錨桿—鋼帶支護(hù)方式a)錨桿—鋼帶布置b)鋼帶及其剖面圖1—錨桿—鋼帶2—工作面輸送機(jī)3—液壓支架4—巷旁充填體5—巷道錨桿6—轉(zhuǎn)載機(jī)6.組合大抬棚支護(hù)(1)適用條件(2)布置方式1)出口處抬棚。2)出口內(nèi)抬棚。組合大抬棚支護(hù)端頭方式1—出口處鉸接長(zhǎng)梁抬棚2—出口內(nèi)工字鋼長(zhǎng)梁抬棚3—巷道支護(hù)棚梁4—轉(zhuǎn)載機(jī)5—工作面液壓支架6—工作面輸送機(jī)7.單體液壓支柱—十字頂梁—鉸接短梁支護(hù)(1)適用條件(2)支護(hù)方式單體液壓支柱—十字頂梁—鉸接短梁支護(hù)方式1—工作面輸送機(jī)2—端頭支護(hù)體系3—轉(zhuǎn)載機(jī)4—錨桿5—工作面液壓支架三、綜采工作面采煤巷道的加強(qiáng)支護(hù)1.常用的加強(qiáng)支護(hù)方法(1)對(duì)錨桿支護(hù)巷道的加強(qiáng)支護(hù)1)打靠幫點(diǎn)柱支護(hù)。2)架金屬棚支護(hù)。打靠幫點(diǎn)柱支護(hù)1—錨桿組件2—靠幫點(diǎn)柱架金屬棚支護(hù)1—錨桿2—工字鋼梁3—單體液壓支柱(2)對(duì)梯形金屬支架支護(hù)巷道的加強(qiáng)支護(hù)1)加打中柱加強(qiáng)支護(hù)。2)補(bǔ)充支架加強(qiáng)支護(hù)。加打中柱加強(qiáng)支護(hù)1—原金屬支柱2—補(bǔ)充支架補(bǔ)充支架加強(qiáng)支護(hù)1—原有支架2—補(bǔ)充支架(3)對(duì)拱形金屬支架支護(hù)巷道的加強(qiáng)支護(hù)1)套架木棚加強(qiáng)支護(hù)。2)替棚加密加強(qiáng)支護(hù)。套架木棚加強(qiáng)支護(hù)1—原拱形金屬支架2—套架木梯形支架替棚加密加強(qiáng)支護(hù)1—木棚支架2—原金屬支架3—背板2.特殊支架加強(qiáng)支護(hù)十字頂梁、鉸接短梁和單體液壓支柱加強(qiáng)支護(hù)1—單體液壓支柱2—十字頂梁3—鉸接短梁4—拱形金屬支架3.沿空留巷巷道的加強(qiáng)支護(hù)沿空留巷加強(qiáng)支護(hù)1—支撐體2—單體液壓支柱3—錨桿組件4.巷內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)巷內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)1—支撐體2—原巷內(nèi)支架3—補(bǔ)充支架打金屬錨桿防治底鼓1—錨桿2—錨桿組件3—棚腿4—棚梁第二節(jié)綜采工作面頂板管理—、綜采工作面堅(jiān)硬頂板的管理1.爆破強(qiáng)制放頂法(1)挑落式深孔爆破1)適用條件。2)具體措施。3)技術(shù)參數(shù)。4)方法分類。根據(jù)頂板巖石性質(zhì)和活動(dòng)規(guī)律的不同，深孔爆破可分為步距式放頂和臺(tái)階式放頂兩種。挑落式深孔爆破(2)淺孔爆破淺孔爆破a)一刀齊放頂b)臺(tái)階式放頂(3)超前深孔松動(dòng)爆破1)適用條件。2)具體措施。3)技術(shù)參數(shù)?？椎牟贾梅绞絘)單側(cè)布置b)雙側(cè)布置2.高壓注水軟化頂板法(1)適用條件(2)具體措施深孔注水鉆孔布置a)單向式b)雙向式c)單向雙層式d)雙向雙層式α1、α2

、α′1

、α′2—鉆孔傾角β1

、β2

、β′1

、β′2—旋轉(zhuǎn)角L—工作面長(zhǎng)度m—煤層之上巖層厚度2.高壓注水軟化頂板法(1)適用條件(2)具體措施深孔注水鉆孔布置a)單向式b)雙向式c)單向雙層式d)雙向雙層式α1、α2

、α′1

、α′2—鉆孔傾角β1

、β2

、β′1

、β′2—旋轉(zhuǎn)角L—工作面長(zhǎng)度m—煤層之上巖層厚度深孔注水鉆孔布置a)單向式b)雙向式c)單向雙層式d)雙向雙層式α1、α2

、α′1

、α′2—鉆孔傾角β1

、β2

、β′1

、β′2—旋轉(zhuǎn)角L—工作面長(zhǎng)度m—煤層之上巖層厚度(3)技術(shù)參數(shù)1)鉆孔間距。2)鉆孔深度。3)鉆孔旋轉(zhuǎn)角。4)鉆孔傾角。(4)注水孔的封孔封孔a)水泥砂漿封孔b)橡膠封孔(5)注液1)全段注液。全段注液2)分層注液。分層注液二、綜采工作面破碎頂板的管理1.帶壓擦頂移架2.挑順山梁挑順山梁3.超前架走向棚超前架走向棚4.架走向梁護(hù)頂架走向梁護(hù)頂走向梁下打臨時(shí)支柱5.打木錨桿打木錨桿護(hù)頂6.鋪金屬網(wǎng)7.固化煤壁與頂板8.頂梁上架木垛頂梁上架木垛第三節(jié)綜采工作面來(lái)壓期間煤壁和頂板管理一、煤壁片幫的原因1.煤質(zhì)松軟，節(jié)理、裂隙發(fā)育，穩(wěn)定性差。2.工作面采高大，端面距偏大。3.支架支護(hù)強(qiáng)度低，煤壁頂板壓力大。4.工作面仰斜推進(jìn)方向與煤層節(jié)理近于垂直。5.煤壁暴露時(shí)間太長(zhǎng)。6.煤體遭受過(guò)地質(zhì)作用破壞，或處于頂層殘留煤柱下方。7.受工作面頂板來(lái)壓作用影響。二、煤壁片幫防治措施1.正確選擇支架2.加強(qiáng)技術(shù)管理3.預(yù)防措施(1)化學(xué)固結(jié)法(2)木錨桿加固法1)木錨桿的制作。2)錨桿眼布置。3)錨桿安設(shè)。4)錨桿接茬。5)處理措施木錨桿加固煤壁(單位:m)a)木錨桿構(gòu)造b)五花眼c)三花眼三、初次來(lái)壓的特點(diǎn)和對(duì)工作面的影響1.初次來(lái)壓在工作面的特點(diǎn)(1)工作面頂板急劇下沉。(2)支架受力明顯增大，立柱安全閥開啟的次數(shù)增多。(3)頂板破碎，出現(xiàn)平行煤壁的裂隙，甚至發(fā)生頂板臺(tái)階下沉現(xiàn)象。2.初次來(lái)壓對(duì)工作面的影響四、周期來(lái)壓對(duì)工作面的影響五、來(lái)壓期間的頂板管理1.來(lái)壓征兆2.管理原則和方法(1)工作面來(lái)壓不明顯(2)工作面來(lái)壓明顯第一節(jié)液壓支架事故預(yù)防與處理第二節(jié)采煤機(jī)事故預(yù)防與處理第五章綜采工作面生產(chǎn)事故預(yù)防與處理1.了解綜采工作面常見的生產(chǎn)事故。2.熟悉綜采工作面生產(chǎn)事故的預(yù)防方法。3.掌握綜采工作面常見事故的處理方法。4.能進(jìn)行液壓支架、采煤機(jī)、輸送機(jī)事故的預(yù)防與處理。學(xué)習(xí)目標(biāo)典型的綜采工作面綜采工作面設(shè)備布置1—液壓支架2—支架操縱閥3—采煤機(jī)滾筒4—刮板輸送機(jī)5—采煤機(jī)6—煤壁第一節(jié)液壓支架事故預(yù)防與處理一、特殊條件下液壓支架的使用1.分層開采人工頂板條件下液壓支架的使用主要采用金屬網(wǎng)人工頂板。(1)及時(shí)支護(hù)新露出來(lái)的金屬網(wǎng)。(2)當(dāng)煤壁片幫時(shí)，在支架頂梁上架設(shè)走向梁，進(jìn)行超前支護(hù)。(3)采煤機(jī)司機(jī)要掌握分層采高。(4)在金屬網(wǎng)下割煤時(shí)，采煤機(jī)的滾筒或刨煤機(jī)的刨頭不應(yīng)靠近頂網(wǎng)運(yùn)行，以免割破頂網(wǎng)。(5)支架排列整齊，支架間距常保持均勻。(6)開采頂分層時(shí)，要為下一分層的開采創(chuàng)造有利條件。目前煤礦生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用的液壓支架a)掩護(hù)式液壓支架b)支撐掩護(hù)式液壓支架1—護(hù)幫板2—前梁3—前梁千斤頂4—主頂梁5—立柱6—操縱閥7—推移千斤頂8—底座9—四連桿機(jī)構(gòu)10—掩護(hù)梁2.松軟底板條件下液壓支架的使用(1)在底座下墊木板(2)在頂梁下方打斜撐柱在底座下墊木板在頂梁下方打斜撐柱(3)利用鄰架前探梁拉底座移架(4)利用輔助千斤頂提吊底座移架利用鄰架前探梁拉底座移架利用輔助千斤頂提吊底座移架(5)利用多個(gè)千斤頂移架(6)利用鄰架千斤頂移架利用多個(gè)千斤頂移架利用鄰架千斤頂移架(7)利用鄰架推本架前移利用鄰架推本架前移a)用鄰架千斤頂拉回輸送機(jī)本架，把底座與輸送機(jī)固定b)鄰架千斤頂推移輸送機(jī)，本架前移(8)千斤頂增壓千斤頂增壓二、液壓支架常見事故的預(yù)防和處理1.液壓支架傾倒的預(yù)防和處理(1)倒架原因分析1)工作面的采高和煤層傾角太大時(shí)，支架的穩(wěn)定性差，支架的合力作用線落在底座范圍以外，就會(huì)造成支架傾倒，如圖所示。采高對(duì)支架穩(wěn)定性的影響a)采高合理b)采高太大工作面傾角對(duì)支架穩(wěn)定性的影響a)傾角太大b)傾角合理2)在傾角大于15°的下分層工作面，頂網(wǎng)及冒落矸石對(duì)支架的側(cè)向推力較大，使支架逐漸歪斜，甚至傾倒。3)如圖所示，由于工作面頂板局部冒空，支架也會(huì)歪斜(歪斜方向如圖中旋轉(zhuǎn)箭頭所示)。如圖所示，當(dāng)頂板破碎或起伏不平時(shí)，頂梁不能平整地與頂板接觸，使支架受力不均，也容易歪倒(歪斜方向如圖中旋轉(zhuǎn)箭頭所示)。頂板冒空對(duì)支架穩(wěn)定性的影響頂板破碎對(duì)支架穩(wěn)定性的影響頂板起伏不平對(duì)支架穩(wěn)定性的影響4)如圖所示，當(dāng)?shù)装灏纪共黄交虻装逅绍洉r(shí)，支架底座不能與底板平整接觸,容易造成支架歪斜事故。底板松軟對(duì)支架穩(wěn)定性的影響(2)倒架事故預(yù)防1)所示為支架防倒機(jī)構(gòu)的水平及斜向加載。支架防倒機(jī)構(gòu)的水平及斜向加載a)支架防倒機(jī)構(gòu)水平加載b)支架防倒機(jī)構(gòu)斜向加載2)圖所示為支架斜拉式防倒裝置。支架斜拉式防倒裝置1—調(diào)架千斤頂2—圓環(huán)鏈3)可以支斜撐柱防止支架前傾。支斜撐柱防止支架前傾a)支斜撐柱b)降柱提底座、拉架c)升柱、撤斜撐柱、立柱復(fù)位、頂梁前移(3)倒架事故處理1)用柱子頂。2)用千斤頂扶架。2.液壓支架“壓死”(死架)的處理(1)死架的原因支架被“壓死”(2)死架的處理方法1)增大初撐力法。2)挑頂法。3)挖底法。4)松頂松底法。5)防壓環(huán)法。3.液壓支架下滑的預(yù)防和處理(1)下滑原因分析下滑原因分析1—輸送機(jī)2—千斤頂3—導(dǎo)向腿4—液壓支架(2)下滑事故預(yù)防1)正確使用錨固裝置。2)正確使用支架防滑裝置。3)工作面?zhèn)涡薄?)改變輸送機(jī)推移順序。5)分組移架。(3)下滑事故的處理1)調(diào)整輸送機(jī)。2)調(diào)整液壓支架。3)向上牽引輸送機(jī)。(4)支架間距的調(diào)整1)工作面不直時(shí)的調(diào)整。2)工作面呈偽斜時(shí)的調(diào)整。3)上、下平巷不平行時(shí)的調(diào)整。第二節(jié)采煤機(jī)事故預(yù)防與處理

MG650/1480-W型雙滾筒采煤機(jī)一、采煤機(jī)操作注意事項(xiàng)1.保證采煤機(jī)牽引速度2.防止采煤機(jī)飄刀和啃底二、綜采工作面的質(zhì)量“三直兩平”即煤壁割直、液壓支架拉直、刮板輸送機(jī)推直、頂板割平、底板割平?！叭眱善健钡年P(guān)鍵是把煤壁采直、采齊。三、采煤機(jī)滾筒傷人事故預(yù)防措施1.加強(qiáng)工作面的技術(shù)管理，要求采煤機(jī)司機(jī)和其他作業(yè)人員按章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)程的規(guī)定。2.更換或檢查截齒要轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒時(shí)，必須斷開隔離開關(guān)，打開離合器，切斷電源，閉鎖刮板輸送機(jī)，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒進(jìn)行檢查。切不可開動(dòng)電動(dòng)機(jī)。3.采煤機(jī)必須裝有能停止和斷開滾筒的閉鎖裝置(或離合裝置)，而且必須靈敏可靠。4.作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度。5.在滾筒附近上下3m范圍內(nèi)，作業(yè)人員必須注意煤壁和頂板情況，防止煤壁片幫或頂板垮落等現(xiàn)象發(fā)生。6.采煤機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或司機(jī)需離開時(shí)，必須將滾筒放到底板上，切斷隔離開關(guān)和離合器。四、特殊條件下采煤機(jī)的操作1.分層開采時(shí)采煤機(jī)的操作2.采煤機(jī)過(guò)斷層的操作采煤機(jī)過(guò)斷層的操作方法見表。(2)過(guò)斷層割巖石時(shí)，采煤機(jī)的操作注意事項(xiàng)3.采煤機(jī)在傾斜煤層中的操作采煤機(jī)過(guò)斷層的操作方法第三節(jié)綜采工作面過(guò)其他地質(zhì)構(gòu)造技術(shù)第一節(jié)綜采工作面過(guò)斷層技術(shù)第二節(jié)綜采工作面過(guò)空巷技術(shù)第六章特殊地質(zhì)條件下的綜采技術(shù)1.了解特殊地質(zhì)條件下的綜采技術(shù)內(nèi)容。2.熟悉綜采工作面過(guò)斷層的方法。3.掌握綜采工作面過(guò)空巷的方法。學(xué)習(xí)目標(biāo)第一節(jié)綜采工作面過(guò)斷層技術(shù)—、綜采工作面過(guò)斷層的方法和方案1.綜采工作面遇斷層的預(yù)兆2.綜采工作面過(guò)斷層的方法(1)搬家跳采(2)開掘繞巷(3)改用其他方法(4)直接硬過(guò)3.工作面過(guò)斷層參考方案工作面過(guò)斷層參考方案見表。工作面過(guò)斷層參考方案二、綜采工作面過(guò)斷層的措施1.調(diào)整工作面與斷層線的夾角2.處理斷層處的巖石3.液壓支架通過(guò)斷層的措施4.斷層處的頂板控制(1)在斷層區(qū)域內(nèi)移架的措施(2)超前打錨桿支護(hù)(3)抬棚支護(hù)(4)采用錨桿或化學(xué)加固方法加固破碎頂板。從兩端往中間架棚三、支撐掩護(hù)式液壓支架工作面過(guò)斷層1.條件2.方法。支撐掩護(hù)式液壓支架工作面過(guò)斷層四、掩護(hù)式液壓支架工作面過(guò)斷層1.條件2.方法。掩護(hù)式液壓支架工作面過(guò)斷層(單位:m)五、放頂煤綜采工作面過(guò)斷層實(shí)例1.工作面概況

4303綜采工作面過(guò)8m斷層提刀變坡2.綜采工作面常規(guī)做法3.4303工作面過(guò)斷層的方法(1)抓好巷道掘進(jìn)準(zhǔn)備工作,為工作面采煤創(chuàng)造有利條件1)準(zhǔn)確提供斷層在兩巷的具體位置及斷層特征。2)依據(jù)地質(zhì)資料,合理設(shè)計(jì)巷道坡度。3)適當(dāng)加大底變坡點(diǎn)處巷道高度,確保轉(zhuǎn)載機(jī)懸拱段的通過(guò)。4)增加斷層上盤巷道高度。(2)工作面提刀爬坡、對(duì)層開采1)確定合理的工作面提刀起坡方式及角度。2)工作面提刀爬坡。3)工作面層位控制。4)采取“望、聞、問、切”方法,集思廣益,認(rèn)真聽取現(xiàn)場(chǎng)職工的意見。5)確保9°仰角。第二節(jié)綜采工作面過(guò)空巷技術(shù)—、空巷的概念及分類在綜采工作面開采過(guò)程中,通過(guò)年久失修或廢棄的巷道稱為過(guò)空巷。分為本層空巷、上層空巷和下層空巷三種。二、空巷的特征及過(guò)空巷的原則1.空巷的特征2.過(guò)空巷的原則三、綜采工作面過(guò)空巷的處理措施1.過(guò)本層空巷的措施工作面逐段過(guò)本層空巷2.過(guò)穿層石門的措施3.過(guò)上層空巷的措施4.過(guò)下層空巷的措施第三節(jié)綜采工作面過(guò)其他地質(zhì)構(gòu)造技術(shù)—、綜采工作面過(guò)陷落柱1.綜采工作面過(guò)陷落柱的方法(1)搬家跳采(2)開掘繞巷道處理(3)平推硬過(guò)2.綜采工作面過(guò)陷落柱的安全措施綜采工作面過(guò)陷落柱示意圖二、綜采工作面過(guò)巖漿侵入體三、綜采工作面過(guò)河流沖蝕帶四、綜采工作面過(guò)褶曲構(gòu)造1.控制工作面坡度2.設(shè)備防滑3.頂板管理第三節(jié)綜采工作面快速搬遷第一節(jié)綜采工作面設(shè)備撤除第二節(jié)綜采放頂煤工作面設(shè)備撤除第七章綜采工作面設(shè)備撤除與快速搬遷1.了解綜采工作面的設(shè)備撤除方法。2.熟悉綜采工作面設(shè)備撤除的過(guò)程。3.掌握綜采工作面快速撤除的方法。4.能進(jìn)行綜采工作面和綜采放頂煤工作面設(shè)備的撤除。5.能進(jìn)行綜采工作面的快速搬遷。學(xué)習(xí)目標(biāo)第一節(jié)綜采工作面設(shè)備撤除一、綜采工作面設(shè)備撤除前的準(zhǔn)備工作1.綜采工作面設(shè)備撤除的前期工作(1)組織管理準(zhǔn)備1)明確指揮成員。2)做好組織準(zhǔn)備。(2)制訂撤除計(jì)劃撤除計(jì)劃包括撤除方案、撤除程序、撤除方法、任務(wù)分工、勞動(dòng)組織、質(zhì)量要求、安全技術(shù)措施、撤除所需設(shè)備及材料的準(zhǔn)備等。1)確定撤除順序。采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)和液壓支架，平巷設(shè)備可與工作面設(shè)備同時(shí)或先行撤除。2)選擇撤除方法。一是開掘輔助巷道撤除，二是工作面留通道撤除。3)做好工程準(zhǔn)備。2.綜采工作面設(shè)備撤除的順序(1)雙向撤除(2)單向撤除下行撤除可伸縮帶式輸送機(jī)→橋式轉(zhuǎn)載機(jī)→采煤機(jī)→刮板輸送機(jī)→液壓支架→乳化液泵站→移動(dòng)變電站等。上行撤除采煤機(jī)→刮板輸送機(jī)→橋式轉(zhuǎn)載機(jī)→可伸縮帶式輸送機(jī)→乳化液泵站→移動(dòng)變電站→臨時(shí)泵站→液壓支架等。3.影響液壓支架及配套設(shè)備撤除的主要因素及應(yīng)對(duì)措施影響液壓支架及配套設(shè)備撤除的主要因素及應(yīng)對(duì)措施見表。影響液壓支架及配套設(shè)備撤除的主要因素及應(yīng)對(duì)措施二、綜采工作面采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)的撤除1.工作面留通道撤除(1)撤除工作面設(shè)備前的頂板維護(hù)措施工作面留通道撤除液壓支架及配套設(shè)備1—通道棚子2—液壓支架3—絞車鋪設(shè)金屬網(wǎng)護(hù)頂和打錨桿防煤壁片幫1—液壓支架2—金屬網(wǎng)3—錨桿1)鋪設(shè)木板梁。2)鋪設(shè)鋼絲繩。鋪設(shè)木板梁及鋪設(shè)鋼絲繩a)鋪設(shè)木板梁b)鋪設(shè)鋼絲繩1—沿傾斜方向的長(zhǎng)梁2—走向梁3—鋼絲繩4—金屬網(wǎng)5—液壓支架(2)撤出通道的支護(hù)棚梁支護(hù)的支架撤除通道1—液壓支架2—金屬網(wǎng)3—背頂小梁4—走向棚梁5—貼幫柱錨桿支護(hù)撤除通道1—托板垂直工作面錨桿2—托板平行工作面錨桿3—采煤機(jī)4—輸送機(jī)5—液壓支架6—頂板錨桿7—金屬網(wǎng)8—煤幫錨桿2.開掘輔助巷道撤除開掘輔助巷道撤除液壓支架及配套設(shè)備如圖所示。開掘輔助巷道撤除液壓支架及配套設(shè)備(單位:m)a)撤除前的準(zhǔn)備b)輔助巷道內(nèi)的布置1、2—撤架絞車3—泵站4—輔助巷道開有輔助巷和聯(lián)絡(luò)巷的設(shè)備撤除1—聯(lián)絡(luò)巷2—輔助巷3—采區(qū)運(yùn)輸巷3.采煤機(jī)及刮板輸送機(jī)的撤除(1)準(zhǔn)備工作(2)采煤機(jī)的撤除(3)刮板輸送機(jī)的撤除三、綜采工作面液壓支架的撤除1.液壓支架的撤除方法(1)沿撤除通道直接撤除支架法直接撤除液壓支架法(木垛加托棚支護(hù)撤除空間)1、2—絞車3—木垛4—走向棚梁5—托棚直接撤除液壓支架法(木垛加支柱支護(hù)撤除空間)1—支柱2—木垛3—絞車4—液壓支架(2)沿撤除通道掩護(hù)撤除支架法掩護(hù)撤架法撤除液壓支架(單位:m)1—正在調(diào)位的液壓支架2—原液壓支架3—牽引絞車在大傾角綜采工作面自下而上撤除液壓支架時(shí)，應(yīng)該注意以下幾個(gè)問題:1)由于支架撤除后是上行運(yùn)輸，因而會(huì)增加運(yùn)輸環(huán)節(jié)及不安全因素。2)運(yùn)輸支架時(shí)人員都要置身工作面液壓支架的空間里，在支架的保護(hù)下進(jìn)行跟運(yùn)，并及時(shí)處理意外故障。3)在支架撤除過(guò)程中，隨支架撤除沿工作面打兩排木垛，以及抬棚、點(diǎn)柱等，配合撤除前準(zhǔn)備的金屬網(wǎng)、大板梁來(lái)控制頂板。多臺(tái)絞車聯(lián)合牽引支架1—待撤除液壓支架2—滑橇3—已撤除液壓支架4—木垛2.液壓支架的裝車方法(1)起吊裝車起吊裝車a)定滑輪起吊裝置b)動(dòng)滑輪起吊裝置1—單體支柱2—木支架3—橫梁4—定滑輪5—構(gòu)木6—起重絞車7—?jiǎng)踊?2)自吊裝車自吊裝車1—橫梁2—吊裝橫擔(dān)及掛鉤3—單體液壓支柱4—底座5—橫撐6—調(diào)位千斤頂7—滑板(3)地槽裝車地槽裝車a)調(diào)整支架與地槽方向垂直b)上平巷支架裝卸點(diǎn)臥底1—液壓支架2—平板車3—滑輪4—戧木地槽裝車a)調(diào)整支架與地槽方向垂直b)上平巷支架裝卸點(diǎn)臥底1—液壓支架2—平板車3—滑輪4—戧木(4)平臺(tái)或斜臺(tái)裝車(5)解體裝車平臺(tái)或斜臺(tái)裝車a)平臺(tái)裝車b)斜臺(tái)裝車1—平臺(tái)2—平板車3、5—軌道4—斜臺(tái)3.掃尾工作工作面設(shè)備和平巷設(shè)備(包括撤除支架時(shí)用的乳化液泵站)全部撤除完畢后，應(yīng)將平巷巷道內(nèi)支架等回收干凈，然后將其密閉。支架解體裝車運(yùn)輸1—頂梁2—掩護(hù)梁3—連桿4—平板車5—底座6—短木柱第二節(jié)綜采放頂煤工作面設(shè)備撤除一、留頂煤不放撤除法二、留部分頂煤不放撤除法留頂煤不放撤除法的布置(單位:m)1—液壓支架2—π

形鋼梁3—單體液壓支柱4、6—長(zhǎng)鋼梁5—鉸接頂梁留頂煤不放撤除法的布置(單位:m)1—液壓支架2—π

形鋼梁3—單體液壓支柱4、6—長(zhǎng)鋼梁5—鉸接頂梁工作面鋪設(shè)鋼絲繩1—平巷抬棚2—固定鋼絲繩棚梁3—放煤窗口4—放頂煤液壓支架5—鋼絲繩6—單體液壓支柱鋼絲繩連接方法1—鋼絲繩2—麻繩鋪設(shè)鋼絲繩和金屬網(wǎng)撤除通道斷面1—金屬網(wǎng)2—通道棚梁3—鋼絲繩4—放頂煤液壓支架液壓支架撤除后頂板的維護(hù)方法1—單體液壓支柱2—通道棚梁3—維護(hù)抬棚4—金屬網(wǎng)5—帶帽戧柱三、不留頂煤撤除法不留頂煤撤除法1—貼幫柱2—木中柱3—工字鋼架第三節(jié)綜采工作面快速搬遷一、研究并制訂詳細(xì)的搬遷方案綜采設(shè)備搬遷工序流程二、快速搬遷的準(zhǔn)備工作1.新工作面安裝準(zhǔn)備2.生產(chǎn)工作面撤除準(zhǔn)備3.設(shè)備準(zhǔn)備4.運(yùn)輸準(zhǔn)備5.組織機(jī)構(gòu)落實(shí)6.技術(shù)準(zhǔn)備7.人員準(zhǔn)備8.制定管理制度三、快速搬遷的組織工作1.勞動(dòng)組織2.組織平行作業(yè)3.周密安裝4.嚴(yán)格要求5.組織勞動(dòng)競(jìng)賽6.移交驗(yàn)收7.制度落實(shí)四、綜采工作面搬遷網(wǎng)絡(luò)分析根據(jù)搬遷的工作量，確定整個(gè)搬遷任務(wù)各工序的結(jié)構(gòu)及內(nèi)外關(guān)系。綜采工作面搬遷工序前后關(guān)系及所需時(shí)間見表。綜采工作面搬遷工序前后關(guān)系及所需時(shí)間綜采工作面搬遷工序前后關(guān)系及所需時(shí)間根據(jù)表畫出圖所示的綜采工作面搬遷工序網(wǎng)絡(luò)圖。綜采工作面搬遷工序網(wǎng)絡(luò)圖第一節(jié)綜采工作面瓦斯綜合治理第二節(jié)綜采工作面煤塵綜合治理第八章綜采工作面瓦斯與煤塵綜合治理1.了解綠色開采對(duì)環(huán)境保護(hù)的重要意義。2.熟悉綜采工作面瓦斯的形成機(jī)理。3.掌握瓦斯的爆炸條件。4.能進(jìn)行綜采工作面瓦斯和煤塵的綜合治理。學(xué)習(xí)目標(biāo)第一節(jié)綜采工作面瓦斯綜合治理一、綜采工作面瓦斯的抽放1.采空區(qū)抽放(1)采空區(qū)抽放法(2)老空區(qū)抽放法采空區(qū)抽放(單位:m)a)從回風(fēng)巷道密閉處抽放b)通過(guò)尾巷接出瓦斯管抽放c)利用工作面回風(fēng)巷的平行巷道進(jìn)行抽放1—回風(fēng)巷風(fēng)流2、5—采空區(qū)風(fēng)流3—工作面風(fēng)流4、10—進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)流6—抽瓦斯管道7—瓦斯流動(dòng)方向8—尾巷9—采空區(qū)密閉11—調(diào)節(jié)風(fēng)門2.底板巖石抽放從底板鉆場(chǎng)打穿層鉆孔1—煤層2—穿層鉆孔3—采區(qū)巷道3.鄰近煤層抽放利用鉆孔抽放上鄰近層瓦斯1—本煤層區(qū)段回風(fēng)平巷2—孔3—本煤層區(qū)段運(yùn)輸平巷4—綜采工作面4.本煤層順層抽放法一是提前掘出綜采工作面的回風(fēng)巷道，二是沿超前巷道順著煤層向上方布置單排瓦斯抽放孔。

從進(jìn)風(fēng)平巷向上打孔1—抽放孔2—下區(qū)段回風(fēng)平巷3—本區(qū)段運(yùn)輸平巷4—本區(qū)段回風(fēng)平巷5—上區(qū)段運(yùn)輸平巷5.預(yù)防煤與瓦斯突出的區(qū)域性措施(1)提前打孔預(yù)抽煤層瓦斯(2)開采保護(hù)層從回風(fēng)平巷向下打孔1—下區(qū)段回風(fēng)平巷2—本區(qū)段運(yùn)輸平巷3—抽放孔4—本區(qū)段回風(fēng)平巷5—上區(qū)段運(yùn)輸平巷二、綜采工作面瓦斯積聚的預(yù)防1.綜采工作面通風(fēng)方式(1)“U”形通風(fēng)方式“U”形通風(fēng)系統(tǒng)a)后退式b)前進(jìn)式1—回風(fēng)平巷2—工作面3—采空區(qū)4—進(jìn)風(fēng)平巷(2)“W”形、“Y”形和“Z”形通風(fēng)方式

“W”形通風(fēng)系統(tǒng)

“Y”形通風(fēng)系統(tǒng)“Z”形通風(fēng)系統(tǒng)a)后退式b)前進(jìn)式2.預(yù)防瓦斯積聚(1)綜采工作面瓦斯積聚的地點(diǎn)(2)處理瓦斯積聚的原則3.加強(qiáng)管理與嚴(yán)格檢查三、采煤機(jī)附近局部瓦斯積聚的處理方法1.增加工作面的風(fēng)量2.降低瓦斯涌出的不均勻性3.在采煤機(jī)上安裝小型水力引射器水力引射器1—噴嘴2—引射風(fēng)筒3—底座4—頂柱5—調(diào)高器6—供水接頭四、采煤工作面上隅角局部瓦斯積聚的處理方法1.風(fēng)障法風(fēng)障法1—工作面回風(fēng)巷2—風(fēng)障3—采空區(qū)4—工作面風(fēng)流2.水力引射器排除法水力引射器排除法1