春滿園三期施工組織設(shè)計(jì)模板

春滿園三期施工組織設(shè)計(jì)資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。第一部分:施工組織設(shè)計(jì)總說(shuō)明1工程概況:1.２工期目標(biāo):建設(shè)單位要求工期為210天,我們將發(fā)揮本公司管理的綜合優(yōu)勢(shì),采用一切措施的人力、物力協(xié)調(diào)交叉搭接各專業(yè)工序之間的施工,確保本工程在210個(gè)日歷天完成竣工。1.３質(zhì)量目標(biāo):我們將全面執(zhí)行業(yè)主提出的質(zhì)量和技術(shù)要求,按國(guó)家質(zhì)量規(guī)范,上海市建委有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行施工,本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理,確保工程達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”優(yōu)良”等級(jí),爭(zhēng)創(chuàng)”白玉蘭”工程。我們將按上海市建委有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定組織施工,確保工程達(dá)到市”文明標(biāo)化工地”４編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)的主要編制依據(jù)為下列文件、規(guī)范:本工程合同文件;本工程的有關(guān)圖紙;國(guó)家安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定及規(guī)程;國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范(規(guī)程)。第二部分:施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置２.1.總體布置２.1.１辦公室、生活區(qū)布置本工程辦公區(qū)域設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)西側(cè),食堂及生活區(qū)將布置在春滿園一期工程Ａ塊地段。施工區(qū)域廁所設(shè)置在東南角,詳見平面圖。２.1.２生產(chǎn)區(qū)布置本工程生產(chǎn)區(qū)設(shè)置在基坑北側(cè)及南側(cè)的相對(duì)空闊區(qū)域,該區(qū)布置鋼筋制作堆場(chǎng)、木工間、機(jī)修間等及其它材料的堆放。2文明施工布置:２.2.１圍墻施工區(qū)域沿施工用地范圍用磚砌圍墻進(jìn)行封閉,圍墻進(jìn)行粉刷、涂料,作廣告設(shè)計(jì)及宣傳,大門的做法嚴(yán)格按我公司標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定執(zhí)行,具體布置見平面圖。２.2.２施工道路施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的施工便道,全部采用硬地坪施工,整個(gè)施工場(chǎng)地四周道路Ｃ20砼澆灌,其中施工現(xiàn)場(chǎng)東口設(shè)置一條主要施工運(yùn)輸?shù)?道路厚度20cm,內(nèi)配鋼筋網(wǎng)片。２.２.３排水溝排水溝沿施工場(chǎng)地及施工便道邊四周布置,坡度為０.２％,為了控制在施工中雨污水任意排放,現(xiàn)場(chǎng)東南角及大門出口處設(shè)置沉淀池,經(jīng)沉淀池后排入市政管井。２.３施工用電根據(jù)業(yè)主提供的電源,在建筑物東南角設(shè)置臨時(shí)配電房,總進(jìn)線120mm2,由電纜沿圍墻及道路邊埋地敷設(shè),現(xiàn)場(chǎng)按施工用電、辦公用電及大型設(shè)備用電分區(qū)形成輸電電纜,每單元設(shè)置一個(gè)分電箱,塔吊、機(jī)械的用電由配電房單獨(dú)拉出,照明線路從旁邊航發(fā)機(jī)械廠內(nèi)接出,現(xiàn)場(chǎng)布置８只碘鎢燈作夜間施工照明,燈高搭設(shè)按腳手架搭設(shè)施工。2.４施工用水根據(jù)業(yè)主提供的水源現(xiàn)場(chǎng)布置一路?50總水管引至生產(chǎn)區(qū),由?30分管接至用水部位,在施工現(xiàn)場(chǎng)周邊每隔40M左右設(shè)置一只水龍頭,另在大門口設(shè)置水龍頭作為車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)沖洗用。在上部結(jié)構(gòu)施工中,建筑物的兩邊及中間布置水管至施工操作面。消防用水及施工用水分開考慮,施工用水由?30管附在主體結(jié)構(gòu)垂直向上敷設(shè)。2.5施工機(jī)械的選擇和布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及建筑物分布情況在建筑物南面55軸設(shè)置塔吊一臺(tái),根據(jù)地下室施工需要,塔吊在土方開挖前安裝就緒,另在南12軸及96軸位安裝人貨電梯各1臺(tái),作為垂直運(yùn)輸機(jī)械。(參照平面布置圖)主要施工機(jī)械一覽表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1塔吊QTZ63臺(tái)12施工升降機(jī)2M*1.8M臺(tái)23卷?yè)P(yáng)機(jī)2T臺(tái)24水泵4.5KW三相臺(tái)85水泵0.75K單相臺(tái)86蛙式打夯機(jī)2.5KW臺(tái)27攪拌機(jī)400L臺(tái)28砂漿機(jī)200L臺(tái)29插入式振動(dòng)機(jī)1.5KW臺(tái)1210平板振動(dòng)機(jī)2.0KW臺(tái)411鋸板機(jī)3.0KW臺(tái)312刨板機(jī)3.0K臺(tái)313切斷機(jī)40型臺(tái)214電焊機(jī)10KW臺(tái)415對(duì)焊機(jī)100KVA臺(tái)116彎曲機(jī)手動(dòng)40型臺(tái)2第三部分:施工方案及技術(shù)措施3.1施工準(zhǔn)備及對(duì)管理人員的要求3.1.1為保證工程能保質(zhì)按期、創(chuàng)文明標(biāo)化工地目標(biāo),施工前,我們合理安排施工人員,施工班組,明確各自的分工,相互配合統(tǒng)一協(xié)調(diào)。3.1.2對(duì)進(jìn)場(chǎng)的管理人員要求熟悉設(shè)計(jì)圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,對(duì)圖紙不明確的部分及時(shí)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,進(jìn)行圖紙技術(shù)交底,各分部分項(xiàng)工程材料分析,各分部分項(xiàng)工程施工方案的編制,明確質(zhì)量要求。3.1.3對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行施工技術(shù)交底,加強(qiáng)工人的質(zhì)量意識(shí)和提高技術(shù)水平,樹立責(zé)任感。3.1.4對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種原材料做好抽樣檢驗(yàn)工作,保存好各種原始記錄資料。3.1.5施工過(guò)程中發(fā)動(dòng)施工人員開拓思路,不斷優(yōu)化施工方案,加速施工進(jìn)度,對(duì)施工中易碰到的問(wèn)題,及時(shí)制訂詳細(xì)的針對(duì)性的措施。3.2施工測(cè)量方案3.2.1測(cè)量準(zhǔn)備工作3.2.1.1測(cè)量?jī)x器a、工程角度測(cè)量由徐州光學(xué)儀器廠J6-2經(jīng)緯儀,長(zhǎng)度測(cè)量用50M鋼卷尺配合10公斤拉力測(cè)量。b、水準(zhǔn)測(cè)量或標(biāo)高引測(cè)采用DS3和AL25A及S3水準(zhǔn)儀各一臺(tái)。c、垂直控制采用DZJ3型垂直儀。d、凡進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器都持有國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可的檢定單位的檢定合格證書并安周檢要求,強(qiáng)制檢定。3.2.1.2測(cè)量人員配備a、由專業(yè)測(cè)量人員負(fù)責(zé),測(cè)量人員已經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并持證上崗。b、測(cè)量人員與復(fù)核人員如下表:場(chǎng)地定位軸線引測(cè)挖土灰線模板彈線沉降觀測(cè)操作人員測(cè)量員測(cè)量員施工員施工員測(cè)量員復(fù)核人員項(xiàng)目工程師項(xiàng)目工程師測(cè)量員項(xiàng)目工程師測(cè)量員項(xiàng)目工程師項(xiàng)目工程師3.2.2測(cè)量方案3.2.2.1方案說(shuō)明a、根據(jù)總平面設(shè)計(jì)及業(yè)主提供的規(guī)劃紅線及坐標(biāo)控制點(diǎn),設(shè)立施工用的平面控制網(wǎng),并在建筑物四周確立控制軸線。b、據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)原點(diǎn),將水準(zhǔn)標(biāo)高引至施工現(xiàn)場(chǎng)。做好臨時(shí)控制點(diǎn)(定期復(fù)核),并做好保護(hù)。3.2.2.2平面控制a、本工程的平面控制采用控制網(wǎng)結(jié)合極坐標(biāo)法。b、先用經(jīng)緯儀根據(jù)控制網(wǎng)放出建筑物軸線,并在場(chǎng)地上做好軸線控制點(diǎn),要求控制點(diǎn)精確度在±5mm以內(nèi),而且定期(二個(gè)星期左右)復(fù)測(cè)一次。c、控制點(diǎn)做法用2m長(zhǎng)鋼管打入土內(nèi),地面上留200mm,上焊大鐵板并在鐵板上劃十字線,位置設(shè)立在建筑邊軸線10m以外,且不受施工影響區(qū)域。d、控制點(diǎn)保護(hù)做法在控制點(diǎn)外砌500mm高磚墻,中間澆素砼至控制點(diǎn)面并在磚墻上加蓋,防止垃圾等雜務(wù)進(jìn)入。3.2.3標(biāo)高控制a、本工程的標(biāo)高控制是根據(jù)業(yè)主提供的A1#房南面4.332m標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)用DS3水準(zhǔn)儀引至施工現(xiàn)場(chǎng)以外30m處,作為本工程的水準(zhǔn)控制點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)精度為一等水準(zhǔn)點(diǎn)精度,而且定期(二個(gè)星期左右)與原點(diǎn)校核一次。b、在施工過(guò)程中,隨施工過(guò)程每一樓層做一個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn),記錄水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高,方法是采用鋼卷尺配合水準(zhǔn)儀向上或向下引測(cè)要求標(biāo)高,每次測(cè)量偏差要求不大于±3mm。3.2.4垂直度控制a、本工程的垂直度控制采用內(nèi)外控制結(jié)合的方法。b、在±0.000以下采用外控制法,即基坑的四周設(shè)立軸線控制點(diǎn),以這些軸線控制點(diǎn)為基礎(chǔ),將軸線引測(cè)基坑底。c、在±0.000以上采用內(nèi)控制法,按四周設(shè)立的軸線控制點(diǎn)上引出至首層樓面的預(yù)埋鐵板上,然后劃出十字線,引出誤差控制在3mm以內(nèi),將此點(diǎn)用點(diǎn)垂儀向上引測(cè),要求精確度在3mm/每次。d、軸線控制點(diǎn)引測(cè)至施工樓面后,一定要經(jīng)過(guò)校核以后方可使用,在施工樓面利用這些控制點(diǎn)采用經(jīng)緯儀結(jié)合鋼卷尺進(jìn)行該層施工面的軸線,這樣就能保證樓層的垂直度。3.2.5沉降觀測(cè)a、本工程的沉降觀測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行,按照8-12m左右埋設(shè)一點(diǎn)的原則埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn),另在各單元沉降縫二側(cè)設(shè)點(diǎn)。b、沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)立在室內(nèi)地坪以上50cm左右,用?16圓鋼制成。c、沉降觀測(cè)點(diǎn)次數(shù)如下,建筑物觀測(cè)點(diǎn)安裝就位一次,上部結(jié)構(gòu)每層一次,結(jié)構(gòu)完一次,裝飾階段一月一次,竣工后一次。d、沉降觀測(cè)記錄做到詳細(xì),真實(shí),認(rèn)真整理沉降觀測(cè)資料,記入工程驗(yàn)收技術(shù)檔案。3.3土方工程3.3.1定位放線挖土前必須依據(jù)測(cè)量控制軸線放出灰線,基礎(chǔ)北側(cè)止水樁內(nèi)側(cè)加1:1.5放坡,東西側(cè)止水?dāng)嚢铇都訃o(hù)樁,土方挖至樁邊,南面采用1:2放坡,灰線定出后,由監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收?；油练讲捎脵C(jī)械開挖,人工配合。3.3.2基坑降水和圍護(hù):3.3.2.1．基坑降水;a、由于工程有地下室,挖土深度為土0.000下4.95米和4.60米。局部落深8.00米,故此基坑降水對(duì)挖土和圍護(hù)相當(dāng)重要,有效的降水不但可為施工提供良好的操作條件,更重要的是還能夠在挖土過(guò)程中保證土體的穩(wěn)定性,并改進(jìn)土體的性能,提高被動(dòng)土的壓力,從而減少圍護(hù)的位移量,基坑降水深度控制在坑底以下0.5m標(biāo)高以內(nèi)。b、根據(jù)本工程的特點(diǎn),降水要求選用五套住宅輕型井點(diǎn)進(jìn)行降水和五口觀察井,其中,基坑內(nèi)叁套待開挖時(shí)停止,南面兩套待基礎(chǔ)施工結(jié)束后停止,在降水期間,應(yīng)每天測(cè)報(bào)水量及坑內(nèi)外地下水位,降水后表現(xiàn)為坑底泥不沾鞋,挖土?xí)r,土體干燥。并要求業(yè)主對(duì)周邊建筑物采取專業(yè)隊(duì)伍觀測(cè)以防沉降性的破壞。3.3.2.2地下室圍護(hù)因?yàn)楸竟こ痰牡叵率衣裆钶^深,因此方案為圍護(hù)樁結(jié)合放坡。具體基坑降水及圍護(hù)的方案和技術(shù)措施另詳。3.4挖土基坑確定圍護(hù)及放坡,挖土深度4.95m,局部為8.00m,土方開挖采用機(jī)械挖土為主,由兩端向中間予以開挖,輔以人工修土,設(shè)專人指揮挖土機(jī)械并及時(shí)設(shè)置水平標(biāo)志樁@2m一根,以確?；拥酌娴钠秸`差在20mm以內(nèi),挖土采用兩臺(tái)942反鏟挖土機(jī)嚴(yán)禁抓斗砸擊樁身,基底留10cm土層為人工修土,基礎(chǔ)下反350mm挖土以人工為主,基坑邊側(cè)設(shè)排水溝,間距30m左右及轉(zhuǎn)角處設(shè)集水坑,挖土?xí)r嚴(yán)格控制基底標(biāo)高,現(xiàn)場(chǎng)土方全部外運(yùn)。3.5地基處理在土方施工過(guò)程中,如遇暗浜及地下障礙物等應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位,建設(shè)單位及監(jiān)理單位聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,及時(shí)定出地基處理方案。3.6墊層砼基礎(chǔ)墊層C10100厚自拌砼,基礎(chǔ)四周及下反梁側(cè)邊用模板支撐及磚模砌筑后即澆墊層,墊層施工應(yīng)緊隨基礎(chǔ)挖土的進(jìn)度而確定墊層砼的施工時(shí)間,即挖土告一段落后進(jìn)行墊層砼的施工?；A(chǔ)墊層施工前應(yīng)進(jìn)行地基驗(yàn)槽,墊層砼澆搗前,@4m2設(shè)置一小竹樁為標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)以控制砼面標(biāo)高,墊層砼應(yīng)鋪填密實(shí),平整。墊層砼達(dá)到一定強(qiáng)度,方能進(jìn)行彈線制模。3.7.地下室底板工程;3.7.1.從地下室底板至上在23-24軸、43-44周軸、64-65軸、84-85軸留有沉降縫,考慮沉降縫的處理,實(shí)施分二次澆搗底板砼,間隔施工。底板每施工段工藝流程如下:3.7.2模板施工:a、地下室底板:四周板厚350處外側(cè)采用木模,基坑-6.00～-8.00集水坑、電梯井處局部采用240厚水泥砂漿砌筑的磚模,內(nèi)側(cè)用模板支撐;b、模板接縫應(yīng)緊密,拼裝前必須涂刷隔離劑;c、磚模與砼接觸處必須用水泥砂漿粉光,必須承承受砼澆搗時(shí)對(duì)磚模的側(cè);d、地下室底板面向上翻高25cm,內(nèi)設(shè)鋼板止水帶。3.7.3鋼筋施工3.7.3.1鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按圖施工,鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距和搭接長(zhǎng)度、位置必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范施工。3.7.3.2底板鋼筋綁扎前要做到:砼墊層應(yīng)該達(dá)到能隨鋼筋和施工操作的重力承載強(qiáng)度;軸線、墻柱截面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工圖;材料應(yīng)達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定,并有質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告;承受鋼筋重量和施工荷載的保護(hù)墊塊該達(dá)到能承受該部分重量的強(qiáng)度;3.7.3.3為了承受上層鋼筋和施工作業(yè)荷載重量,在上層鋼筋底部制作能承受重力的鋼筋結(jié)構(gòu)支架,縱橫布置筋間距為1500,支架上以@18鋼筋作擱置,鋼筋支架每隔7.5m左右設(shè)縱橫剪力撐,幫扎鋼筋時(shí)用電焊將底板鋼筋支架焊牢。3.7.3.4基礎(chǔ)底板鋼筋斷開,并根據(jù)沉降縫位置分二次綁扎,間隔施工,墻柱箍筋必須采用型鋼電焊固定位置,以保證墻、柱鋼筋位置的正確無(wú)誤,根據(jù)設(shè)計(jì)底板墻板鋼筋保護(hù)層的控制為:底板內(nèi)層15mm外層35mm墻板內(nèi)層15mm外層25mm暗梁內(nèi)層15mm外層35mm(外層系指土壤接觸的一側(cè))3.7.3.5用于地下室鋼筋的運(yùn)輸均有塔吊來(lái)完成。3.7.4混凝土施工a、在混凝土澆筑前鋼筋必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格辦好簽證手續(xù)方可澆搗砼,澆前,在柱墻鋼筋上用水準(zhǔn)儀統(tǒng)一找平0.5m,用紅漆做好標(biāo)志。b、底板砼采用C30、S6商品砼、根據(jù)設(shè)計(jì)要求底板留設(shè)沉降縫4條,故須分二次澆灌,先澆2處A型及1處B型,拆模后經(jīng)沉降及防水處理,驗(yàn)收合格后再安C型處的鋼筋綁扎和底板砼澆搗。c、混凝土振動(dòng)棒應(yīng)以?70型振動(dòng)棒為主,并配合?50、?30振動(dòng)棒布置密度不大于50cm,做到快插慢拔。d、砼養(yǎng)護(hù),基礎(chǔ)底板砼澆筑后,12小時(shí)覆蓋草簾,進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。3.8地下室結(jié)構(gòu)施工3.8.1本工程有4條沉降縫,需分為二個(gè)施工段施工,A、B型為第一期施工段,C型為第二期施工段,地下室結(jié)構(gòu)每施工段施工工藝流程如下:3.8.2模板施工a、地下室外墻板厚300,內(nèi)墻分為250和200,頂板厚250,內(nèi)外墻模板、梁板平臺(tái)模均采用九夾板,模板肋用50×100木方,肋間距30cm圍檁采用?48鋼管雙拼,圍檁在板墻下半部按45mm布置,上半按70cm布置,拉桿螺栓采用?16設(shè)置在內(nèi)外圍檁交叉處,外用三形卡卡牢。b、外墻板對(duì)拉螺桿中間需焊止水片,板墻外邊鋪墊40×40小木塊。c、板梁底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐。d、在模板按裝前必須涂刷脫模劑,拼裝必須緊密,以防漏漿。e、拆模時(shí)注意不要硬碰,猛敲對(duì)拉螺桿,以免損傷砼體。3.8.3鋼筋施工,人防門框安裝a、地下室板墻柱、頂板鋼筋綁扎、安裝必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行,鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、間距、搭接等必須符合要求,保護(hù)層墊塊按放整齊、牢固,厚度準(zhǔn)確。b、按施工進(jìn)度,分階段向施工班組進(jìn)行交底,包括綁扎次序、鋼筋的規(guī)格、間距位置、保護(hù)層墊塊,搭接長(zhǎng)度與錯(cuò)開位置及彎鉤形式等。c、所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)保書和焊接試驗(yàn)報(bào)告,對(duì)各鋼廠的材料應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn),合格后方能用于工程上,不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。d、在鋼筋綁扎過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與水電預(yù)埋件或其它設(shè)施相碰時(shí),會(huì)同有關(guān)人員研究處理,不得任意彎、割、拆、移。e、為滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層要求,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度先采用1:2水泥砂漿做好墊塊,用于墻板墊塊的,中間留埋20#鐵絲,墊塊規(guī)格一般為50×50,設(shè)置間距一般為1M2一塊。f、人防門框安裝位置、標(biāo)高、開啟方向須符合人防設(shè)計(jì)要求,并請(qǐng)人防質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工。3.8.4混凝土施工3.8.4.1在頂板鋼筋綁扎,水電管線按裝完畢后,通知公司技術(shù)科、質(zhì)量科進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查、核驗(yàn)、簽發(fā)澆灌令,方能進(jìn)行澆灌,任何人不擅自指揮澆搗。3.8.4.2墻柱頂板采用C30S6商品砼,采用汽車泵輸送,分二次澆筑,(即A、B型為其一施工段,C型為其二施工段)墻板砼澆搗時(shí),每層不得超過(guò)50cm,要嚴(yán)格控制泵軟管的高度,以防止砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象,另外,應(yīng)在柱板墻澆筑完成后,稍等片刻,使其獨(dú)得初步沉實(shí)后,再澆搗梁板砼。3.8.4.3混凝土振動(dòng)棒應(yīng)以?70振動(dòng)棒為主,并配合部分?50、?30的振動(dòng)棒,振動(dòng)棒布點(diǎn)密度不大于50cm。3.8.4.4對(duì)鋼筋密實(shí)處和預(yù)留洞口處,增加以下措施:a、當(dāng)預(yù)留洞的長(zhǎng)度或?qū)挾瘸^(guò)1m應(yīng)在預(yù)留孔中間設(shè)置混凝土的澆灌和振搗通道,確保砼澆搗密實(shí)。b、當(dāng)預(yù)留孔的長(zhǎng)度或?qū)挾瘸^(guò)1m時(shí),也能夠采取在墻模邊開設(shè),門子板和孔底模留設(shè)觀察孔的方法,作為觀察砼澆灌時(shí)流動(dòng)情況及振動(dòng)棒補(bǔ)振插入之用。3.8.5沉降縫及施工縫處理3.8.5.1沉降縫處理圖示:3.8.5.2施工縫處理:a、內(nèi)外墻、柱施工縫留設(shè)在底板面或樓面層;b、施工縫接縫處砼表面應(yīng)清除垃圾,水泥薄膜,表面松動(dòng)石子和軟弱砼層,鑿毛后用水沖洗干凈;c、施工縫位置附近要回彎鋼筋時(shí),鋼筋周圍砼不松動(dòng)、損壞。鋼筋上的污、砂漿、浮銹應(yīng)清除干凈;d、澆筑前,水平施工縫宜先鋪1—1.5cm厚砂漿,其配合比與砼中水泥砂漿成分相同,分層柱澆筑時(shí)施工縫鋪漿厚度應(yīng)適當(dāng)增加;e、從施工縫處開始繼續(xù)澆搗時(shí),要注意避免直接靠近縫邊,振搗時(shí)宜向施工縫處推進(jìn),震動(dòng)棒不得接觸施工縫原砼面,同時(shí)在施工縫附近振搗時(shí),振棒盡可能不碰鋼筋。3.8.6回填土a、待基礎(chǔ)外墻板模拆除后,即可將板墻的拉桿螺絲割去,割前應(yīng)將預(yù)埋小木塊鑿去,然后將拉桿螺絲盡根割去,然后1:2防水砂漿粉成小饅頭狀;b、基礎(chǔ)分部工程全部完成,通知質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收,驗(yàn)收通過(guò)后,做好外墻的防水待砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上,便可進(jìn)行回填土;c、回填土必須符合規(guī)范要求,選擇良好的粉質(zhì)粘土,要求每層填土不得超過(guò)250mm,用蛙式打夯機(jī)分皮夯實(shí);d、回填土完畢后,通知試驗(yàn)室做好回填土的環(huán)刀測(cè)試。3.9上部結(jié)構(gòu)工程施工3.9.1模板工程本工程為框剪結(jié)構(gòu),梁柱墻模板均采用九夾板拼裝,每單元均配置二套模板,循環(huán)施工。3.9.1.1梁板底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐支撐為?48鋼管,立桿間距一般為700—900,水平橫桿第一桿離地0.2m,第二橫桿離地1.5m,最后一根橫桿根據(jù)層次標(biāo)高確定,上橫桿面上設(shè)50×100mm方木,水平間距450cm,再鋪九夾板,參見附圖。3.9.1.2樓梯模板根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高及軸線位置,先撐休息平臺(tái)模板,然后再撐樓梯底板模板。3.9.1.3模板拆除a、模板的拆除強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的要求,并視氣候情況從嚴(yán)掌握,特別是懸挑模板要達(dá)到100%,板跨度在2—8m應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可拆除。b、拆模時(shí)要小心拆除,小心搬運(yùn),按先拆柱墻,后排架;再梁,平臺(tái)的拆模順序進(jìn)行,注意不得碰撞、猛敲,硬撬模板,以免損傷砼體,特別是邊角。3.9.1.4預(yù)埋件、預(yù)留洞a、本工程預(yù)埋件、預(yù)留洞在施工前應(yīng)和安裝圖詳細(xì)核對(duì)無(wú)誤后方能進(jìn)行施工。b、在模板和鋼筋骨架上劃出預(yù)埋件、預(yù)留洞的標(biāo)高,幾何尺寸和位置。c、預(yù)埋件四角留小洞用釘子固定在模板上,預(yù)留洞固定在模板上,如預(yù)留在鋼筋上則要用短鋼筋固定在鋼筋網(wǎng)架上,確保在施工中不會(huì)移動(dòng)。d、施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件要請(qǐng)監(jiān)理和有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收。減少和避免將來(lái)對(duì)結(jié)構(gòu)的開鑿和破壞。e、砼澆搗時(shí),要派專人對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正,確保預(yù)埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。3.9.1.5模板施工技術(shù)措施a、模板在每一次使用前,均應(yīng)全面檢查模板光潔度,不允許有殘存的砼漿,否則必須認(rèn)真清理,然后涂刷脫模劑。b、模板的拼縫必須嚴(yán)密,符合規(guī)范要求,有明顯縫隙者,必須用油膩?zhàn)优?。c、模板的校正、拆除時(shí),絕不允許用撬棒或大錘敲打,不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。d、模板在設(shè)計(jì)時(shí),必須考慮模板自身剛度和模板加工運(yùn)輸方面的變形符合規(guī)范要求。拆除模板必須征得技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可,由技術(shù)部門簽發(fā)指令單,方可進(jìn)行拆模工作。f、現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的控制范圍如下表:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1軸線移位32底模上表面標(biāo)高+2-53截面內(nèi)尺寸1)基礎(chǔ)±1042)柱、墻、梁+2-55層高垂直36相鄰兩板低差27表面平整(2米靠尺檢查)53.9.2鋼筋施工a、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和試驗(yàn)合格報(bào)告,并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn),合格后方可使用,對(duì)于進(jìn)口鋼筋必須進(jìn)行化學(xué)成分試驗(yàn)和焊接試驗(yàn),符合有關(guān)規(guī)定后,方可用于工程,焊條焊劑的牌號(hào)必須符合技術(shù)要求,并有出廠合格證明書;b、鋼筋表面應(yīng)保持清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用;c、鋼筋施工前必須在樓面上準(zhǔn)確放軸線和控制邊線,經(jīng)過(guò)柱、墻、梁在彈線后,施工必須確保鋼筋保護(hù)層的厚度,以滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求,鋼筋保護(hù)層不足之處,安排人員進(jìn)行預(yù)校到位;d、綁扎鋼筋時(shí),先扎柱墻筋,在扎梁和平臺(tái)鋼筋,在綁扎柱筋時(shí),所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入,套時(shí)要注意箍筋開口到角的位置,柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)放置,綁扎在四周縱向主筋上,間距準(zhǔn)確,成形鋼筋要綁扎在主筋上;e、暗柱插筋應(yīng)加設(shè)定位環(huán)并用電焊與板面或梁面鋼筋連接牢固,以保證鋼筋位置不受砼澆搗影響,同時(shí)接頭位置要相互錯(cuò)開50%;f、平臺(tái)筋進(jìn)梁錨固,上皮筋在板中搭接,搭接長(zhǎng)度Ⅰ級(jí)鋼筋為25d,Ⅱ級(jí)鋼筋為35d。g、梁上筋接頭原則上應(yīng)放在跨中,而且要求接頭盡量隔跨設(shè)置,底皮鋼筋應(yīng)在支座處搭接,要滿足錨固長(zhǎng)度的要求。鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢,鋼筋綁扎必須順直,嚴(yán)禁扭曲。h、鋼筋一定要合理布置,環(huán)環(huán)用鐵絲扎牢,梁筋如二、三排平置時(shí)相互間距不得大于75mm,相鄰梁的鋼筋能拉通的盡量拉通,以減少鋼筋的搭接根數(shù)。梁箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上,次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求布置。i、梁和柱箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直放置,箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置,箍筋彎鉤必須為135度,且長(zhǎng)度必須滿足10d。j、鋼筋綁扎施工時(shí),梁可先在半邊支模后,再按順序扎筋,鋼筋幫扎完成后,由班長(zhǎng)填寫”自檢、互檢”表格,請(qǐng)專職質(zhì)量員驗(yàn)收,項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣、監(jiān)護(hù)工嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收,整改經(jīng)過(guò)后,再分區(qū)、分批逐一提請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收經(jīng)過(guò)后,方可進(jìn)行封模工作(在封模前清理垃圾),每層結(jié)構(gòu)豎向平面的鋼筋、拉接筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、預(yù)留接地等全部經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收有項(xiàng)目質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗(yàn)收單并提交監(jiān)理簽證,另外在結(jié)構(gòu)施工中各種水電預(yù)埋管要緊密配合結(jié)構(gòu)施工,及時(shí)預(yù)埋,確保結(jié)構(gòu)的澆搗按計(jì)劃工期進(jìn)行。k、水泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作,在墊放時(shí),原則上為1m2間距墊一塊,鋪墊須規(guī)則,若鋼筋較細(xì)(如樓板、樓梯等)則須加密設(shè)置,雙層板上鐵須加鋼筋馬橙,以1m2一只為宜,以保證鋼筋間距,梁扎好入模后,下鐵保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層要先墊好,然后再扎平臺(tái)鋼筋,柱筋及扶梯筋保護(hù)層要邊扎邊墊.保護(hù)層均勻,扎墊牢固,在澆搗砼之前,要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護(hù)層是否都?jí)|妥,以避免今后發(fā)生露筋。l澆砼時(shí)要派專人看管,隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾正。3.9.3混凝土施工3.9.3.1澆灌前準(zhǔn)備工作;a、預(yù)先了解天氣情況,最好選在無(wú)雨的天氣澆搗,如有雨,準(zhǔn)備足夠數(shù)量的物資(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。b、制定澆搗期間的后勤保障措施。c、會(huì)同監(jiān)理對(duì)所有的鋼筋、模板、水電預(yù)留管、預(yù)留孔進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,清除垃圾,澆水濕潤(rùn)模板,并做好書面資料。d、指定澆砼時(shí)的管理人員名單,落實(shí)每個(gè)人的職責(zé)。機(jī)修電工到場(chǎng)。e、接好砼泵管配備好振動(dòng)機(jī),太陽(yáng)燈等設(shè)備。3.9.3.2主體結(jié)構(gòu)砼澆搗;a、主樓采用C30商品砼,7層以下用汽車泵軟管輸送至施工面,7層以上采用固定管輸送。b、主體結(jié)構(gòu)的每施工段的柱、梁、平臺(tái)一次性澆搗完畢。c、砼攪拌車進(jìn)場(chǎng),砼品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān),檢查配合比,坍落度、拌車的運(yùn)輸時(shí)間,可泵性是否達(dá)到要求,對(duì)不合格者立即與攪拌站聯(lián)系,嚴(yán)禁不合格砼進(jìn)入泵車輸送。d、泵車進(jìn)料要及時(shí)反映到調(diào)度室,按澆搗總量及時(shí)調(diào)整攪拌車的進(jìn)入,做到澆搗速度相同,齊頭并進(jìn)。e、砼從高處傾落的自由高度,不應(yīng)超過(guò)2m,在澆搗豎向結(jié)構(gòu)前應(yīng)在底部以50-100厚與砼砂漿成分相等的水泥砂漿,澆搗中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。f、澆搗砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)必須間隙時(shí),其間隙時(shí)間宜縮短,并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆灌完畢。澆搗過(guò)程中,應(yīng)有專人在施工面上統(tǒng)一指揮,控制好各泵車的速度,合理進(jìn)行供料控制。g、振動(dòng)機(jī)要求做到”快插慢拔”在振動(dòng)速度中,宜將振動(dòng)棒作上下50-100mm幅度的顫動(dòng),使上下振搗均勻,每一插點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30秒鐘,視砼表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出浮漿為準(zhǔn),振動(dòng)棒插點(diǎn)排列要均勻,每次移動(dòng)的位置一般以40-50cm為宜,振動(dòng)棒不宜靠模板振動(dòng),但離模板的距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作業(yè)半徑的0.5倍,并盡量避免碰撞鋼筋、埋件等,砼分層澆搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼5cm左右,以保證上下層砼的密實(shí)。h、澆搗樓面砼除用插入式振動(dòng)機(jī)外,還應(yīng)用平板振動(dòng)機(jī)振動(dòng),平板機(jī)的前后搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于20cm,振搗完畢后,用麻線按柱墻上的水平標(biāo)記拉線,用數(shù)棒控制標(biāo)高,偏高或偏低時(shí)應(yīng)及時(shí)該予整平,然后用鐵滾筒重復(fù)碾壓數(shù)遍,再用木蟹打磨壓實(shí)。最后,凝固前,第二次木蟹打磨壓實(shí),防止砼出現(xiàn)收水裂縫。I、在澆搗時(shí)應(yīng)有專人看模、看鐵,經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和墻柱插筋有無(wú)變動(dòng)、移位、變位,發(fā)現(xiàn)時(shí)要及時(shí)處理。j、砼試塊,按施工單元制作試塊,每100m3砼塊制作一組,增加2組拆模試塊,坍落度每隔2小時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定(隨時(shí)解決坍落度過(guò)大或過(guò)小的問(wèn)題),現(xiàn)場(chǎng)決不允許隨意加水,如發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)和攪拌站聯(lián)系后進(jìn)行調(diào)整,必要是作調(diào)整處理。K、嚴(yán)格按澆搗方案實(shí)施,技術(shù)交底明確,崗位責(zé)任落實(shí),職責(zé)分明。3.10.磚砌工程a、砌筑材料外墻為混凝土小型砌塊,內(nèi)墻為砂加氣混凝土砌塊,砂漿標(biāo)號(hào)M７.5,施工前先在基層彈線,在砼墻柱上彈出垂直線,分層的水平標(biāo)高用水準(zhǔn)儀和鋼皮尺逐層引測(cè),對(duì)表面的垃圾、雜物進(jìn)行清掃。b、皮數(shù)桿:砌筑前應(yīng)砌砌體的陰陽(yáng)角處,按水平立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿應(yīng)劃出磚的皮數(shù),灰縫厚度,注明門窗洞口過(guò)梁等主要部位的標(biāo)高。C、在砌筑過(guò)程中要注意保持墻面平整垂直、灰縫飽滿,砌體上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭接并按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置?6拉接筋,半磚墻不少于一根,(一磚墻不少于二根)每50cm設(shè)置一道,埋入長(zhǎng)度從墻的留塞頭起,每邊伸入墻垛不小于100cm,末端應(yīng)做90度的彎鉤。d、砌體的表面平整度、垂直度、灰縫均勻及飽滿度等,操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,及時(shí)糾正,砌筑過(guò)程中用掛線板和線錘經(jīng)常檢查墻面的垂直度,并及時(shí)清掃墻面,認(rèn)真執(zhí)行自檢制度。e、留門窗洞口尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋件等位置必須符合設(shè)計(jì)要求,洞口內(nèi)的木磚及砌塊必須按規(guī)定設(shè)置。f、在廚房間,廁所間下面澆搗15cm以上的砼作為道墻,要求振搗密實(shí)后再砌上面的磚。g、砂漿必須按設(shè)計(jì)要求配置,計(jì)量要準(zhǔn)確,攪拌均勻且有良好的和易性,當(dāng)天砂漿當(dāng)天用完。h、墻體施工要與管線安裝緊密配合,留孔、留洞盡量做到預(yù)先設(shè)置,減少返工開鑿現(xiàn)象。3.11.裝修施工本工程室內(nèi)外主要裝修:(1)外墻面磚、線腳涂料;(2)內(nèi)墻面天棚15厚1:1.4混合砂漿,5厚老粉批嵌;(3)樓地面40厚細(xì)石砼,公用部位地磚。3.11.1.裝飾工程的施工部置:a、當(dāng)結(jié)構(gòu)施工完畢后,裝飾工程能夠開始施工。b、裝飾工程開工展開前,先做一間樣板房或樣板墻,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查合格后再全面展開施工。c、裝飾施工前,必須由上級(jí)質(zhì)量部門對(duì)鋼筋砼、磚墻砌筑等結(jié)構(gòu)質(zhì)量,門窗安裝進(jìn)行驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行裝飾施工。d、裝飾材料由施工電梯送至樓層面進(jìn)行施工。e、內(nèi)外墻面、平頂、地面裝飾工程結(jié)束后,做好產(chǎn)品的保護(hù)工作。3.11.2.外墻飾面工程3.11.2.1.工藝流程:基層處理—→吊垂直、套方找規(guī)矩—→貼灰餅—→抹底層砂漿—→彈線分格—→排磚—→鑲貼面磚—→面磚勾縫—→擦縫3.11.2.2施工操作要點(diǎn)a、首先外墻面在磚墻和砼墻面交接之處用寬度不小于20cm的鋼絲網(wǎng)鋪釘,砼面用界面劑打底,然后進(jìn)行刮糙,待刮糙層干燥后,根據(jù)墻面的尺寸,設(shè)計(jì)要求的圖案及面磚的規(guī)格分派好尺寸,然后進(jìn)行分格彈線。b、墻面上每隔1.2m間距,塢好貼面層標(biāo)記點(diǎn),以控制面層的平整度,垂直度和粘結(jié)層的厚度,墻面的轉(zhuǎn)角出,必須自上而下掛線,拉通掛直,以掌握垂直方向的線條齊直。c、面磚粘貼時(shí)應(yīng)分段或分塊進(jìn)行,自上而下粘貼,操作時(shí)先在墻面上粉上粘結(jié)劑,再在面磚背面括上粘結(jié)劑,面磚貼上墻面后,用鐵抹子拍實(shí)拍平,用直尺調(diào)整平整度和垂直度。d、女兒墻壓頂臺(tái)等部位的平面磚壓蓋豎面磚的方法,陽(yáng)角處45度夾角嚴(yán)密,防止局部?jī)?nèi)滲水引起起殼。e、當(dāng)面磚粘貼后,應(yīng)隨即進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有局部不平或起殼空敲的應(yīng)及時(shí)返工重做。f、粘貼好的面磚經(jīng)過(guò)檢查后,即進(jìn)行勾縫,勾縫用勾縫劑,一般先平縫,后勾豎縫。3.11.3.內(nèi)墻粉刷工程3.11.3.1.工藝流程:基層處理—→找規(guī)矩—→做護(hù)角塌餅—→抹灰3.11.3.2.施工操作要點(diǎn):a、基層處理:施工前基層應(yīng)清理干凈,澆水濕潤(rùn),基層砼墻面與磚墻交接處釘鋼絲網(wǎng),砼面抹界面劑。b、找規(guī)矩:即四方角找方,橫線拉平,豎線吊直,彈出墻裙或踢腳。c、護(hù)角塌餅:在墻柱門洞等陽(yáng)角處做護(hù)角,墻面等距離做塌餅,以控制墻面平整度。d、抹灰:根據(jù)塌餅厚度進(jìn)行抹灰,先抹灰底層,后抹灰中層,再用刮尺刮平,經(jīng)靠尺檢查符合要求后隔天抹面層灰。3.11.3.3.質(zhì)量要求:各抹灰層之間凡抹灰層基體之間粘接牢固,無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫(風(fēng)裂除外)等缺陷。表面光滑、潔凈、接觸平整、灰線清晰順直。3.11.4.細(xì)石砼樓地面3.11.4.1.基層清理是防止起殼的關(guān)鍵過(guò)程,應(yīng)十分重視,先鏟除地面上各類雜物、油污,地面上進(jìn)行適當(dāng)斬毛,沖洗干凈,檢查地漏是否已澆搗密實(shí)。3.11.4.2.找平放線:a、檢查整個(gè)房間地面標(biāo)高,將統(tǒng)一水平線彈在四周墻上,大房間應(yīng)在中間設(shè)置塌餅,以控制平面高度,如有地漏,測(cè)出坡度。b、先在基層面涂刷水灰比為0.4～０.5的素水泥漿,然后依據(jù)四周標(biāo)高線及中間塌餅鋪上細(xì)石混凝土,用直尺刮平,地漏處做出泛水。c、壓實(shí):在初凝前用滾筒縱橫碾壓滾平,用鐵板壓平木蟹打毛,終凝前再打毛一遍。3.11.5涂料飾面施工:3.11.5.1.施工準(zhǔn)備:a、水暖、電氣管線已安裝完畢;b、各種預(yù)埋件已安裝就位;c、基層表面必須堅(jiān)固無(wú)酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象,基層表面的泥土、塵灰、油污等雜物臟跡必須清洗干凈,粉化物必須鏟除。d、基層須干燥,新抹砂漿面層經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)10天以上才能進(jìn)行施工。e、基層要平整,但又不應(yīng)太光滑,孔洞和不必要的溝槽應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)材料可用聚合物水泥漿進(jìn)行。f、基層表面的垂直度、平整度、強(qiáng)度符合施工質(zhì)量要求。g、有關(guān)涂料基層處理材料就位,均符合設(shè)計(jì)要求。3.11.5.2施工工藝a、涂料工程使用的膩?zhàn)?應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固,不得粉化、起皮和裂紋,濕度較高的房間,應(yīng)用耐濕性的膩?zhàn)?。b、膩?zhàn)痈稍锖?應(yīng)打磨平整光滑,并清理干凈。c、施涂涂料前,對(duì)基層表面應(yīng)再作灰塵、污垢、濺沫的清理,潮濕的表面不得施涂涂料。d、涂料工作的粘度和稠度,必須加以控制,使其在施涂時(shí)不流墜,不顯刷紋。e、后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行,每一遍涂料應(yīng)施涂均勻,顏色一致,各層必須結(jié)合牢固。f、涂料施涂時(shí)的環(huán)境濕度,應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書的溫度控制。g、施涂結(jié)束后,應(yīng)將施工現(xiàn)場(chǎng)清洗干凈。3.11.6.門窗工程本工程室內(nèi)門框均不做,由用戶待二次裝修另做,陽(yáng)臺(tái)門及窗采用塑鋼門窗。3.11.6.1.塑鋼門窗施工操作要點(diǎn):a、核對(duì)預(yù)留洞的位置,同一平面上下吊垂直,劃出窗中心線和邊線。b、核對(duì)塑鋼窗實(shí)際與圖紙尺寸,組織成品進(jìn)場(chǎng),窗應(yīng)輕拿輕放,豎立放置,以防變形。c、安裝時(shí)做到橫平豎直,高低一致,根據(jù)彈出線用木楔固定,再用射釘將連接件與結(jié)構(gòu)砼(預(yù)埋砼塊)連接,及時(shí)用膨脹填充料封密四周接縫。d、安裝好塑鋼門窗及時(shí)檢查對(duì)角線的垂直平整度,并用粘紙包裹保護(hù),規(guī)定不允許在窗框上放腳手架,防止其損壞變形。e、當(dāng)粉刷完成后,安裝玻璃前,應(yīng)重新將塑鋼門窗進(jìn)行校正,務(wù)必使窗扇和窗框關(guān)閉嚴(yán)密,靈活無(wú)彈回現(xiàn)象。3.11.6.2.安裝技術(shù)措施a、塑鋼門窗框安裝必須牢固,預(yù)埋件和連接件采用不銹鋼件或防腐處理的金屬件,規(guī)格數(shù)量和位置根據(jù)圖紙尺寸準(zhǔn)確地埋入磚墻或混凝土中,連接件兩端均伸出框子以內(nèi)外錨固,磚砌墻體上采用鋼件埋于墻上預(yù)埋件的方法固定,連接件厚度不小于1.5mm,寬度不小于20mm,四周離金屬件腳頭開叉用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿窩嵌于墻中。b、預(yù)埋件的固定間距,框邊角180mm處設(shè)一點(diǎn),然后以此點(diǎn)為始,間距不大于500mm。c、窗框距墻體外表面的位置、標(biāo)高位置、水平位置、開啟方向按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。d、窗框安裝固定后,框與墻體間距保持均勻,并采用發(fā)泡劑作填充材料,分層填塞空隙,外表留5-8mm槽口填嵌嵌縫密封膠,填充材料應(yīng)飽滿密實(shí)。e、裝配玻璃在窗框扇內(nèi)放設(shè)塑料墊塊,墊塊安置部位選擇最佳受力點(diǎn),玻璃尺寸應(yīng)比安裝的框扇內(nèi)尺寸相應(yīng)縮小,防止玻璃因材料脹縮而破裂,但每邊搭接時(shí)不小于6mm玻璃安裝應(yīng)平正,用玻璃嵌條填充緊貼或用玻璃膠嵌粘牢固。f、塑鋼門窗型材、橡皮條、玻璃均需有出廠合格證,具有抗風(fēng)壓、滲漏等試驗(yàn)報(bào)告。g、做好塑鋼門窗保護(hù),在裝飾內(nèi)部、樓地面、內(nèi)裝修等施工中,無(wú)論是施工搭接還是操作過(guò)程中,特別是安裝設(shè)備是,均應(yīng)做好產(chǎn)品的保護(hù)工作。3.12.屋面工程:40厚C20鋼筋細(xì)石砼-→20厚1:3水泥砂漿保護(hù)層-→三元乙丙防水卷材-→冷底子油二度-→20厚1:3水泥砂漿找平-→5%坡度珍珠巖a、防水層施工要提供防水材料的質(zhì)保書,產(chǎn)品合格證和所有材料的復(fù)試報(bào)告,做保溫層防水時(shí),一要選擇連續(xù)晴好天氣,二要嚴(yán)禁其它工種同時(shí)在上操作。做好產(chǎn)品保護(hù)工作,施工好的防水層請(qǐng)有關(guān)部門驗(yàn)收簽字。b、所有屋面陰陽(yáng)角伸縮縫、管道泛水處、大溝、水落口等抄園檔,半徑20cm,且陰陽(yáng)角處增設(shè)附加層。c、珍珠巖材料鋪設(shè)時(shí),合理布置排氣孔,排氣管槽間距不應(yīng)超過(guò)6m,40厚鋼筋細(xì)石砼面層應(yīng)設(shè)分倉(cāng)縫。d、屋面工程施工時(shí)加強(qiáng)屋面細(xì)部構(gòu)造的處理,對(duì)泛水、壓頂、出屋面管道、排氣孔、陰陽(yáng)角等部位加強(qiáng)施工管理,卷材在女兒墻處翻邊高度不小于250mm,上用金屬壓條,密封材料封邊。e、剛性保護(hù)層與立墻等交接處留20mm寬的縫隙,縫內(nèi)填嵌密封材料,上面再用防水層覆蓋,穿過(guò)防水層的管道四周必須做圓錐形找平層,并在管道四周的找平層上預(yù)留20mm×20mm的凹槽,槽內(nèi)填嵌密封材料,防水卷材至少要包裹管道300mm高,并用金屬箍將上口箍緊,再用密封材料封口,分格縫內(nèi)嵌密封材料。f、施工時(shí)要注意氣候變化的情況,盡量避免在高溫下施工,遇霜雪、雨天氣必須待基層干燥后方能鋪貼防水卷材,現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的彩條布、塑料薄膜、麻袋等防水、保溫的遮蓋材料。3.13.水電安裝工程3.13.1.管道安裝工程3.13.1.1.施工方法:a、預(yù)埋配合主要施工方法:按圖紙尺寸與結(jié)構(gòu)尺寸對(duì)預(yù)埋管、預(yù)留空洞進(jìn)行校對(duì),測(cè)得正確的尺寸作為預(yù)埋預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)存,施工完畢前進(jìn)行復(fù)核。套管預(yù)埋時(shí)與鋼筋一次性焊牢。預(yù)留孔洞的模具按照比管道直徑大兩檔的要求進(jìn)行制作,并按照模板上的標(biāo)記進(jìn)行放置,待砼強(qiáng)度達(dá)到30%時(shí),及時(shí)拆除模具。b、給水管道施工方法:生活給水系統(tǒng)管道由下而上先安裝立管,再安裝分支管,管道安裝前先安裝支架后安裝管道。c、排水管道施工方法:排水管道由下而上先安裝立管,再安裝支管,排水道連接采用粘接劑粘接。d、消防管道施工方法:鍍鋅鋼管用螺紋連接,無(wú)縫鋼管用法蘭連接。e、衛(wèi)生潔具安裝:在土建裝飾施工完畢后進(jìn)行安裝,衛(wèi)生潔具固定采用螺栓固定,安裝完畢后做好產(chǎn)品保護(hù)工作。3.13.1.2a、預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管施工流程:材料準(zhǔn)備-→預(yù)制加工-→測(cè)量定位-→固定-→復(fù)核-→隱蔽驗(yàn)收-→清理b、給水管道工藝流程:施工準(zhǔn)備-→預(yù)制加工-→主管安裝-→支管安裝-→管道試壓-→管道沖洗-→管道防腐和保溫-→交工驗(yàn)收c、排水管道工藝流程:安裝準(zhǔn)備-→管道預(yù)制-→雨(污)水干管安裝-→立管安裝-→支管安裝→灌水.通水、通球試驗(yàn)-→交工驗(yàn)收d、消防管道及設(shè)備安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備-→主管預(yù)制-→主管安裝-→支管及消火栓安裝-→消防水泵、水泵結(jié)合器安裝-→管道試壓-→管道沖洗-→聯(lián)合調(diào)試e、衛(wèi)生潔具安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備-→衛(wèi)生潔具及配件檢查-→衛(wèi)生潔具安裝-→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝-→衛(wèi)生潔具安裝-→衛(wèi)生潔具與墻面縫隙處理-→衛(wèi)生潔具外觀檢查-→通水試驗(yàn)3.13.2電器施工部分3.13.2.1.接地施工:a、本工程采用接地保護(hù)制(TT)系統(tǒng),三相五線配電,零線與相線同截面,接地線(PE)專放。b、所有引出處應(yīng)有明顯標(biāo)志,引出處各接地母線不得混用,本工程防雷引上線是利用柱內(nèi)二根方筋?20mm。c、所有焊接必須牢固,無(wú)虛焊,焊縫應(yīng)平整、飽滿,不得有咬肉、夾渣、焊瘤現(xiàn)象,焊渣應(yīng)清除,焊接處刷防腐漆。d、電源進(jìn)戶處設(shè)置人工接地極,一組兩根鍍鋅角鋼L50×50×5,1=2500,頂端入地0.8米,要求接地電阻R≤4歐姆,施工完畢做好隱蔽驗(yàn)收資料。3.13.2.2.墻身敷設(shè)電管首先是清理各種規(guī)格的箱盒,每拆一層模板,就應(yīng)該清理出一層的各種箱內(nèi)填充物。如有不通的管子,馬上補(bǔ)救,層層清理,如有不到位的現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。3.13.2.3.相接穿線3.13.2.3.1.導(dǎo)線用色標(biāo)黃、綠、紅,橋架布線采用阻燃導(dǎo)管,管子串線采用一般導(dǎo)線,中性線采用淺藍(lán)色,接地線用雙色線。a、清理平臺(tái)時(shí)的箱盒,把各類箱盒內(nèi)填充物清理干凈,清理完管內(nèi)的垃圾及積水,然后再穿線,穿線宜在土建粉刷前。b、穿線時(shí)應(yīng)該在管口套好護(hù)圈,線出箱盒要留有余量,進(jìn)落地柜時(shí),應(yīng)留柜的長(zhǎng)加寬的長(zhǎng)度。c、照明穿線完畢時(shí),應(yīng)在燈頭箱內(nèi)線頭并牢,并用壓接帽壓緊,然后再進(jìn)行絕緣測(cè)試。過(guò)路箱盒要用蓋板蓋好,以避免線路損壞。3.13.2.3.2.燈頭、開關(guān)相接開關(guān)座標(biāo)扶梯間及房?jī)?nèi)座標(biāo)應(yīng)統(tǒng)一規(guī)范。a、安裝燈具前,必須清理箱盒內(nèi)物。成排燈具在安裝時(shí),做到整齊、美觀。管吊燈在安裝前,應(yīng)先劃好直線,再安裝燈具。安裝完畢,察看是否整齊,不齊須立即校正。b、安裝開關(guān)應(yīng)平直。同一層的開關(guān)規(guī)格、型號(hào)應(yīng)一致;同一間房?jī)?nèi)的開關(guān)標(biāo)高應(yīng)一致。3.13.2.3.3.壁嵌式配電箱安裝a、所安裝的配電箱型號(hào)、規(guī)格、容量及安裝的位置應(yīng)符合要求。住宅戶內(nèi)配電箱標(biāo)高要求以內(nèi)感一致。b、箱內(nèi)電線應(yīng)排列整齊,并應(yīng)固定牢固,不使所接的端子受到機(jī)械應(yīng)力。同一只接線端子上可有兩個(gè)線頭,中間用平華司隔開,端子螺栓處應(yīng)加彈簧華司防松(端子板上除外)。3.13.2.3.4.避雷帶安裝a、定位:本工程避雷帶為暗敷。b、扁鋼校正:避雷帶采用25×4鍍鋅扁鋼。施工時(shí)應(yīng)做預(yù)備工作,把扁鋼校正直,在焊接在支持件上。搭接時(shí),應(yīng)達(dá)到搭接倍數(shù)不得小于扁鋼寬度的3倍。碰到引上、引下線時(shí),轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用定制平彎,不得擅自煨彎制作。c、焊接:焊接時(shí)應(yīng)不小于四個(gè)棱邊(扁鋼),焊接長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到倍數(shù)。d、施工完畢后進(jìn)行接地電阻測(cè)試,達(dá)到要求后再進(jìn)行澆搗工作。3.13.2.3.5.通電調(diào)試a、通電校燈前準(zhǔn)備工作,用500V兆歐表進(jìn)行線路絕緣測(cè)試并做好記錄,作任何一個(gè)回路不得少于0.5MΩ,應(yīng)及時(shí)做好記錄,檢查回路,直至正常,再能送電。b、校燈方法:合上總箱空氣開關(guān)或拖臨時(shí)線再進(jìn)行校燈,在本層每間房?jī)?nèi)進(jìn)行分路校燈。3.13.3.安裝專業(yè)工種間的協(xié)調(diào)配合a、平臺(tái)配合階段:電器預(yù)埋管走向盡量避開通風(fēng)管預(yù)留洞口。給排水管道預(yù)留洞,減少由于預(yù)留洞移位造成的損壞。b、各類管道在交叉安裝中相碰時(shí),應(yīng)該在下列原則相讓:小口徑管道讓大口徑管道;一般管道讓高溫與低溫管道;輔助管道讓有物料管道;支管讓主管。c各系統(tǒng)管路之間排列應(yīng)充分考慮其維修方便之外,業(yè)主今后增加某些功能而需增加管路的位置的空間。3.13.4.安裝與土建的協(xié)調(diào)配合a、安裝聯(lián)合接地體施工、預(yù)埋管的施工:土建在扎好鋼筋后通知施工單位進(jìn)行施工,經(jīng)過(guò)施工圖預(yù)算的工程測(cè)算,安裝施工人員在盡量短的時(shí)間內(nèi)完成施工,以便進(jìn)行下道工序施工。b、層面平臺(tái)配合;根據(jù)土建的進(jìn)度安排和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況,安裝進(jìn)行物料,人員的準(zhǔn)備工作,使安裝能從容的施工和驗(yàn)收,相互穿插施工。c、砌磚墻階段:安裝進(jìn)行人員的組織、物料的準(zhǔn)備,土建通知安裝能夠進(jìn)行施工,土建一邊砌磚墻,安裝接短管和預(yù)留洞開粒子鑿,相互配合,做到管子砌進(jìn)墻內(nèi),同時(shí)不破壞磚面,以便進(jìn)行中期階段的驗(yàn)收經(jīng)過(guò),確保工期質(zhì)量達(dá)標(biāo)。d、刷階段:土建在粉刷時(shí),盡量避免污染管線、面板,安裝為土建提供便利,所有的預(yù)埋或明裝的管路施工完畢,并疏通,確保工程后期不破壞已粉刷的墻面。3.14特殊季節(jié)施工質(zhì)量技術(shù)保證措施3.14.1.冬季施工當(dāng)平均氣溫降到5度,或最低氣溫降到0度,砼進(jìn)入冬季施工。a、在冬季施工時(shí),要有專人收聽天氣預(yù)報(bào),合理調(diào)整各施工順序,對(duì)上水管,現(xiàn)場(chǎng)水箱等進(jìn)行防凍保護(hù),現(xiàn)場(chǎng)道路,腳手架等應(yīng)及時(shí)清除積水、冰雪,采取防滑措施,冬季施工工地上要備齊防寒保暖材料。b、由于上海地區(qū)冬季氣溫不是很低,因此一半情況下可根據(jù)熱交原理進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),保溫層可采取加蓋塑料薄膜、麻袋等措施。冬季砼不得澆水養(yǎng)護(hù)。c、遇到極低氣溫,應(yīng)考慮在砼中摻用外加劑,使砼早強(qiáng),降低砼中的液相冰點(diǎn),保證砼受凍前其強(qiáng)度大于臨界強(qiáng)度,冬季澆砼宜選用引氣型減水劑,以防砼強(qiáng)度降低。砂石料中不得含有冰雪。d、砼施工前應(yīng)清除模板上的冰雪,砼一般要求正溫澆筑,如果溫度低,對(duì)砼的原材料宜進(jìn)行加溫處理等措施以提高砼的溫度。e、砼試塊制作按冬季施工規(guī)定,同時(shí)制作二組,一組用于檢驗(yàn)砼受凍前的強(qiáng)度,一組用于檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天強(qiáng)度。f、砌體砂漿使用的溫度≥5度,砂漿宜隨拌隨用,經(jīng)過(guò)冰凍的砂漿禁止使用,砂漿攪拌時(shí)間比常溫延長(zhǎng)0.5-1倍,以2.5-3min為宜。g、冬季施工,砌體宜在正溫下砌筑,砌筑前應(yīng)清除表面的冰霜,砌筑前不得澆水,施工時(shí)宜用增大砂漿稠度的方法來(lái)彌補(bǔ)干磚對(duì)砌體強(qiáng)度的影響。h、在負(fù)溫下,宜提高砂漿的溫度,砌筑完應(yīng)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。i在室內(nèi)進(jìn)行裝飾工作時(shí),可提前配門窗玻璃,使之提高室內(nèi)溫度。一般情況下不得采用生火來(lái)提高室溫。j、水管、用水必須有防凍措施。試壓校水后必須及時(shí)將水放盡,并不得將水濺散,流溢到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地,以防地面結(jié)冰,影響安全。k、材料堆放,特別是對(duì)室外堆放的塑料制品等做好防寒措施。3.14.2.雨季施工a、雨季施工,要有一定數(shù)量(雨布、塑料薄膜)的遮雨材料,雨量過(guò)大應(yīng)暫停室外施工,特別是砼澆搗及時(shí)遮蓋砼面層,雨過(guò)后即使做好面層的處理工作。b、工作場(chǎng)地四周排水溝要及時(shí)疏通,并備好不少于4只的抽水機(jī)。雨期、汛期加強(qiáng)抽水,確保施工正常進(jìn)行。工作場(chǎng)地、運(yùn)輸?shù)缆?、腳手架應(yīng)采取防滑措施確保安全。c、砼澆搗前應(yīng)了解2-3天的天氣預(yù)報(bào),盡量避開大雨,而且根據(jù)結(jié)構(gòu)情況的可能,適當(dāng)考慮幾道施工縫的留設(shè)位置,以備澆筑過(guò)程中突遇大雨造成的停工。d、機(jī)電設(shè)備應(yīng)采取防雨、防淹措施,安裝接地裝置,機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠,機(jī)械設(shè)備應(yīng)有防雨棚,其電源線路要絕緣良好,要有完善的保護(hù)接零。e、安排落實(shí)專用防臺(tái)、防汛物資,放在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)備用,不得挪作它用,防臺(tái)、防汛期間,每天安排不少于2人輪流值班,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)上報(bào),并組織力量即使搶救。f、在臺(tái)風(fēng)來(lái)臨之前應(yīng)對(duì)塔吊、腳手架、施工電梯等加強(qiáng)安全檢查,確保附墻與拉接撐安全牢固,必要時(shí)加纜風(fēng)繩臨時(shí)固定。清除頂層施工面的可能被大風(fēng)吹落的物件,臺(tái)風(fēng)來(lái)臨時(shí)應(yīng)停止一切工作。3.14.3.夜間施工技術(shù)措施a、夜間施工要有足夠的照明設(shè)施,施工場(chǎng)地要做好落手清工作,不亂堆物,保持工作面上整潔。b、腳手架的轉(zhuǎn)角、上人梯上,各層樓梯口的出入口等相應(yīng)安裝36V安全照明燈。c、現(xiàn)場(chǎng)配備手電筒若干,以備檢查之用。d、夜間嚴(yán)禁進(jìn)行搭、拆腳手架等高空危險(xiǎn)作業(yè),以確保安全。如有特殊情況,須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并采取相應(yīng)措施后方能進(jìn)行。e、施工用水、電線路盡可能排放整齊,不準(zhǔn)亂拖亂拉,以防出意外事故。3．15施工程序和施工網(wǎng)絡(luò)圖第四部分:質(zhì)量安全及文明施工保證措施4.1.質(zhì)量保證措施4.1.1質(zhì)量目標(biāo)的管理針對(duì)本工程的特點(diǎn),我項(xiàng)目部將從技術(shù)的先進(jìn)性,管理的科學(xué)性,配合的實(shí)際性上制定措施,確保工程質(zhì)量、施工技術(shù)、建筑材料等方面都達(dá)到一流水平。為保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),在施工中,項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范,質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和本市有關(guān)保證建筑工程質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行施工,杜絕質(zhì)量事故,減少返工返修,提高一次成優(yōu)率。同時(shí)建立全面質(zhì)量管理制度,完善質(zhì)量體系深化質(zhì)量管理,做到質(zhì)量工作有章可循,有章必循,體系有效,責(zé)任落實(shí)。4.1.2.控制質(zhì)量的基本要求a、以加強(qiáng)施工項(xiàng)目質(zhì)量控制為主要目標(biāo),堅(jiān)持”質(zhì)量第一,用戶至上”以預(yù)防為主,堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查。b、現(xiàn)場(chǎng)建立質(zhì)量監(jiān)督小組,從對(duì)質(zhì)量的事后檢查把關(guān),轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制,事出有因控制,從對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢查,轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查,對(duì)工序質(zhì)量的檢查,對(duì)中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。c、組織本項(xiàng)目的施工管理人員熟悉并掌握?qǐng)D紙,了解設(shè)計(jì)意圖關(guān)鍵部位質(zhì)量要求和施工措施,并認(rèn)真參加圖紙會(huì)審和施工組織設(shè)計(jì)的審核工作,提出保證分項(xiàng)工程質(zhì)量的方法、措施、協(xié)助做好質(zhì)量交底。d、加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制,凡工程需要的成品、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備等嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng),合理組織材料供應(yīng)和材料使用,并做好儲(chǔ)運(yùn)保管工作,供應(yīng)部門必須提供產(chǎn)品的合格證,有的產(chǎn)品必要進(jìn)行復(fù)試,質(zhì)量管理人員對(duì)提供產(chǎn)品進(jìn)行抽查、監(jiān)督,凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,無(wú)合格證明的一律不準(zhǔn)使用。e、在施工過(guò)程中嚴(yán)格施工順序施工,合理安排施工順序,按正確的施工流程組織施工,發(fā)現(xiàn)違反施工順序,不按圖紙、不按方案施工、不按操作規(guī)程實(shí)施質(zhì)量部門有權(quán)制止下道工序施工,監(jiān)督其整改并進(jìn)行復(fù)查,符合標(biāo)準(zhǔn)后方能繼續(xù)施工。4.1.3.質(zhì)量管理控制要點(diǎn)4.1.4.施工進(jìn)度控制管理工程部對(duì)工程進(jìn)度的控制主要分為事前、事中和事后三個(gè)方面:4.1.4.1施工進(jìn)度事前控制a、工程部編制施工總進(jìn)度計(jì)劃和年、季、月進(jìn)度計(jì)劃;b、對(duì)單項(xiàng)工程編制施工進(jìn)度計(jì)劃,制定相應(yīng)的節(jié)點(diǎn);c、編制出施工節(jié)點(diǎn)實(shí)施的細(xì)則,明確搭接和流水的節(jié)拍;d、協(xié)調(diào)各分包方的施工進(jìn)度計(jì)劃。4.1.4.2.施工進(jìn)度事中控制a、嚴(yán)格實(shí)施已制定的施工進(jìn)度計(jì)劃;b、工程部做好項(xiàng)目施工進(jìn)度的記錄;c、嚴(yán)格進(jìn)行施工進(jìn)度檢查,分析各分包方的執(zhí)行情況,并打出差距;d、修改和調(diào)整施工進(jìn)度,及時(shí)向甲方、監(jiān)理和設(shè)計(jì)方報(bào)告工程施工進(jìn)展?fàn)顩r。4.1.4.3.施工進(jìn)度的事后控制a、及時(shí)組織項(xiàng)目施工驗(yàn)收工作;b、加強(qiáng)工程項(xiàng)目竣工驗(yàn)收管理;c、定期整理工程部施工進(jìn)度資料,并建立相奕檔案。4.1.4.4.工程進(jìn)度保證措施a、項(xiàng)目經(jīng)理以周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度,按計(jì)劃要求每周召開一次平衡調(diào)度會(huì),及時(shí)解決勞動(dòng)力。施工材料資金和設(shè)備調(diào)度問(wèn)題,解決施工過(guò)程中的各類矛盾,確保工程按計(jì)劃實(shí)施,進(jìn)行全過(guò)程的控制,使各分部分項(xiàng)的工序以最大限度進(jìn)行合理搭接,保證施工流水能按計(jì)劃正常運(yùn)行,提高工作效率,確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。b、本計(jì)劃安排前已經(jīng)對(duì)工程資料和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作了充分了解和分析,視業(yè)主以施工進(jìn)度要求配備足夠周轉(zhuǎn)設(shè)備材料,配足勞動(dòng)力,計(jì)劃對(duì)施工人員所需的生活、后勤保障已作了充分考慮,并得到公司的支持,可保證施工需要。4.1.5.土方工程質(zhì)量保證措施a、為了確保挖土工程質(zhì)量,要會(huì)同業(yè)主單位和監(jiān)理單位共同對(duì)土方工程進(jìn)行質(zhì)量控制和及時(shí)驗(yàn)收,對(duì)發(fā)生的工程質(zhì)量的問(wèn)題要及時(shí)與有關(guān)人員聯(lián)系,妥善解決。b、基坑采用機(jī)械挖土,底部預(yù)留100cm的土層,采用人工修挖,嚴(yán)禁機(jī)械超挖,機(jī)械挖土應(yīng)及時(shí)設(shè)立水平標(biāo)志樁,間距不大于2M,并有專人負(fù)責(zé),及時(shí)測(cè)量水平標(biāo)記和指揮挖土機(jī)械,確保底坑的面平整誤差在2cm以內(nèi)。c、基坑四周設(shè)排水溝和集水坑,排水明溝集水坑抽水要專人看管,確保明溝排水暢通,基坑內(nèi)不得有積水,基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)及時(shí)墊層的施工,盡量減少對(duì)基坑面原土的擾動(dòng)。d、基礎(chǔ)回填土前要辦妥基礎(chǔ)的隱蔽驗(yàn)收手續(xù),回填土按設(shè)計(jì)要求25cm為一層,分層夯實(shí),確?；靥钔练显O(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4.1.6.鋼筋工程質(zhì)量保證措施a、施工前鋼筋施工員必須對(duì)施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底,施工過(guò)程中對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查。b、鋼筋的保護(hù)層厚度依設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行,同一截面的鋼筋搭接數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。c、嚴(yán)格控制柱、墻插筋位置,避免發(fā)生鋼筋移位及規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙不符,柱墻鋼筋綁扎前必須清理根部的漿水,清理干凈后方可進(jìn)行綁扎,并注意柱筋的垂直度,不得在傾斜的情況下綁扎水平鋼筋和箍筋。d、嚴(yán)格控制板面筋的高度特別是懸挑部位的鋼筋,設(shè)置鋼筋馬橙及跳板,避免人為踩踏后落低,懸挑結(jié)構(gòu)必須單獨(dú)開具隱蔽工程驗(yàn)收單;e、工程上的鋼筋不得任意代換,根據(jù)實(shí)際情況需調(diào)整的必須有技術(shù)部門與設(shè)計(jì)商量同意后方可施工,并辦妥技術(shù)核定單;f、彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用,鋼筋上的油污、泥漿要清理干凈;g、鋼筋的綁扎接頭及錨固按規(guī)范要求,鋼筋綁扎如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件管道位置須割斷妨礙的鋼筋,要按圖紙要求留加強(qiáng)筋,必要時(shí)會(huì)同有關(guān)人員研究協(xié)商解決,嚴(yán)禁任意拆、移、割;h、澆搗時(shí)要派專人進(jìn)行監(jiān)控,隨時(shí)隨地對(duì)可能出現(xiàn)的鋼筋偏差進(jìn)行調(diào)整;i、質(zhì)量員必須簽證隱蔽工程驗(yàn)收單,對(duì)每階段的施工情況要召開質(zhì)量分析會(huì),找出存在的問(wèn)題,提出整改措施,協(xié)助監(jiān)理單位對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)提出的問(wèn)題要認(rèn)真整改,保證工程質(zhì)量,在監(jiān)理部門對(duì)隱蔽工程進(jìn)行復(fù)驗(yàn)簽證后方可進(jìn)行下一道工序的施工。4.1.7.模板工程質(zhì)量保證措施a、模板施工前,必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì),繪出模板排列圖,翻樣與技術(shù)員必須對(duì)模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員作詳細(xì)交底,對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查,不符合質(zhì)量要求的不得使用;b、模板安裝必須保證工程結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸和相互位置正確,接縫要嚴(yán)密,不得漏漿,模板安裝的偏差不得超過(guò)規(guī)范,固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞不得遺漏,要安裝牢固,位置正確,模板排列,限位要嚴(yán)格按照翻樣圖施工;c、模板施工過(guò)程中均必須進(jìn)行垂直度、水平度、牢固性檢查,并派專人進(jìn)行模板質(zhì)量糾正,砼澆搗時(shí)專人看護(hù),修整模板;d、梁板模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸,模板拼縫要嚴(yán)密,當(dāng)拼縫≧1mm的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘,跨度大于4M時(shí),模板應(yīng)起拱3‰;e、模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直,支撐點(diǎn)必須牢固,扣件及螺栓必須擰緊,澆搗前對(duì)模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改;f、孔洞、埋件等應(yīng)正確留置,建議在翻樣圖上自行編號(hào),防止錯(cuò)放、漏放,安裝要牢固,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方能封閉模板;g、每層模板施工完畢后,必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,達(dá)到要求后方可澆砼;h、模板拆除應(yīng)根據(jù)”施工驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行,未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門的同意,不得隨意拆模,現(xiàn)場(chǎng)增加砼拆模試塊,必要是進(jìn)行試塊試壓,以保證質(zhì)量和安全;i、模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修,刷脫模劑,并保持表面的平整和清潔;4.1.8.砼工程質(zhì)量保證措施4.1.8.1.嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度,澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核,隱蔽驗(yàn)收的手續(xù);4.1.8.2.主管砼的人員一定要明確每次澆搗砼的級(jí)配、方量、以便能夠嚴(yán)格控制砼原材料的質(zhì)量技術(shù)要求,并備足原材料;4.1.8.3.嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),又要滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),各種質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)公司質(zhì)量部門審核存檔;4.1.8.4.及時(shí)了解天氣動(dòng)向,澆搗砼須連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨天,如果砼施工過(guò)程中下雨,應(yīng)及時(shí)遮蓋,雨過(guò)后及時(shí)做好面層的處理工作;4.1.8.5.澆搗砼前,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,機(jī)械就位,照明設(shè)施等事先檢查,保證完好符合要求,模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈,隔夜?jié)菜疂駶?rùn);4.1.8.6.砼澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗,柱墻砼不能一次下料到頂,應(yīng)分皮分層進(jìn)行振搗;4.1.8.7.澆搗前應(yīng)向施工人員進(jìn)行交底,并做好書面記錄,落實(shí)專人負(fù)責(zé)振動(dòng),有專人負(fù)責(zé)看鐵看模,操作人員的交接班以及吃飯、休息時(shí)必須移交施工情況,嚴(yán)格做好交接班工作,并做好交接記錄,有負(fù)責(zé)人簽名歸檔,以免砼超振漏振,砼澆搗完畢后,鋼筋上所受污染的水泥漿應(yīng)予清除;4.1.8.8.震動(dòng)器的振搗要求做到”快插慢拔”,快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象,慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞,并消除砼氣泡;4.1.8.9.砼分層澆搗,在振搗上層時(shí),應(yīng)振入下層中10cm左右,以消除層之間的接縫,同時(shí)在振搗上層砼時(shí),要在下層砼初凝之前,并加強(qiáng)對(duì)泵送流態(tài)砼的振搗;4.1.8.10.每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,過(guò)短不易振實(shí),過(guò)長(zhǎng)可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象,一般以砼表面水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛水灰漿為準(zhǔn);4.1.8.11.振動(dòng)機(jī)布點(diǎn)要均勻排列,采用交叉式的次序移動(dòng),一面造成混亂而發(fā)生漏振,每次移動(dòng)的間距不大于50cm,并不準(zhǔn)將振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件,以防鋼筋模板變形,預(yù)埋件脫落;4.1.8.12.砼澆搗后,應(yīng)及時(shí)用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平,初凝至終凝時(shí)間滾動(dòng)重復(fù)碾壓數(shù)遍,再用木蟹至少二次抹平,以閉合早期砼表面的收縮裂縫。在插筋較密處,滾動(dòng)無(wú)法碾壓,應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實(shí),根據(jù)氣候條件加以養(yǎng)護(hù);4.1.8.13.為確保施工順序進(jìn)行,避免出現(xiàn)意外情況,必須注意以下幾點(diǎn):a、確保工地用電用水;b、如萬(wàn)不得已停止?jié)矒v,必須在施工縫處增加插筋。4.1.8.14.做好砼試塊養(yǎng)護(hù)工作,試塊應(yīng)在澆搗地點(diǎn)制作,砼試塊成型24小時(shí)拆模,放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室至設(shè)計(jì)齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè);4.1.8.15.砼試塊制作,坍落度檢測(cè)方案a、按不同的砼強(qiáng)度要求,抗壓試模每一組1003,每一施工段一組;b、坍落度測(cè)試隨機(jī)抽樣;c、人員安排:抗壓、抗?jié)B試塊制作二人,工作內(nèi)容:取樣.制模.保養(yǎng);d、坍落度檢測(cè),做好記錄;e、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室一間,配備KCD-35型冷暖窗式空調(diào)一臺(tái)及輔助加熱設(shè)施一套,保證砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)條件,并做好養(yǎng)護(hù)室的室溫、水溫記錄;f、所有的檢測(cè)工作,都必須有監(jiān)理見證。4.1.9.墻體工程質(zhì)量保證措施a、砌墻時(shí)應(yīng)把預(yù)留拉接鋼筋按規(guī)定放入墻內(nèi)使其起到拉接作用,要控制水平灰縫的厚度,消滅同縫現(xiàn)象,砌體砂漿必須飽滿密實(shí),且柱邊及梁底用水泥砂漿密實(shí),防止墻面滲水;b、砌筑時(shí)應(yīng)彈出水平線和墻身線,掃清墻身部位的浮灰;c、砂漿攪拌時(shí)砂應(yīng)選用中砂,并應(yīng)過(guò)篩,含泥量大于5%的不能使用,砂漿攪拌使用攪拌機(jī),攪拌時(shí)間要保證,砂漿必須攪拌均勻,冬季砂漿應(yīng)比夏季砂漿攪拌時(shí)間增加一倍。4.1.10.裝飾工程質(zhì)量保證措施a、裝飾施工前做好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收工作,并有技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底;b、對(duì)墻體凹凸太多要墊平或鑿平,砼面要斬毛或經(jīng)界面處理,所有的空洞要堵牢,做到密實(shí)無(wú)滲漏現(xiàn)象;c、裝飾工程一般按先上后下的原則進(jìn)行,以便做到減少修理,保護(hù)成品;d、裝飾時(shí)要澆水濕潤(rùn)墻面,內(nèi)墻陽(yáng)角(包括門窗)均粉出水泥砂漿護(hù)角再做面層;e、基層應(yīng)達(dá)到表面潔凈、粗糙、基本平整;f、為了有效的控制抹灰層的垂直度、平整度和厚度,使其符合抹灰工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)在抹灰的飾面工程施工中設(shè)置灰餅和沖筋,作為底層抹灰的依據(jù)(注意陰陽(yáng)角方正的處理);g、為使外突陽(yáng)角在抹灰后線條清晰、挺直,并防止碰撞損壞,護(hù)角線采用暗護(hù)角線;h、裝飾工程完工后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)有超出檢查規(guī)范的,應(yīng)整修達(dá)到合格。4.1.11.測(cè)量工作質(zhì)量保證措施a、為了保證工程質(zhì)量,根據(jù)實(shí)際情況在現(xiàn)場(chǎng)建立計(jì)量室,并配備相應(yīng)的專業(yè)人員進(jìn)行管理;b、測(cè)量定位所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量?jī)x器及工藝控制質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備必須經(jīng)過(guò)檢定合格,在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按二級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制;c、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù),避免撞擊、毀壞。在施工期間要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生移位;d、總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè),必須采用閉合測(cè)量方法,確保引測(cè)結(jié)果精確度;e、所有沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,以免影響測(cè)量結(jié)果精度;f、軸線控制點(diǎn)與標(biāo)高控制點(diǎn),必須經(jīng)監(jiān)理書面認(rèn)可方可使用;g、所有測(cè)量結(jié)果應(yīng)及時(shí)匯總,并向有關(guān)部門提供。4.2.安全生產(chǎn)文明施工措施4.2.1.安全生產(chǎn)技術(shù)措施a、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)規(guī)定》和各有關(guān)安全生產(chǎn)文件,健全的貫徹落實(shí)工程安全生產(chǎn)責(zé)任制,切實(shí)做好安全第一的方針,做到安全和文明施工;b、所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。特殊工種必須持操作證上崗作業(yè),嚴(yán)禁無(wú)證上崗作業(yè)。各工種、各工序施工前應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面交底后方可進(jìn)行施工作業(yè);c、專職安全員根據(jù)本工程施工特點(diǎn),結(jié)合安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定,經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的不安全情況時(shí),有權(quán)指令停止施工,并立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理,經(jīng)處理后方可進(jìn)行施工;d、施工現(xiàn)場(chǎng)任何人嚴(yán)禁擅自拆除施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手,安全防護(hù)設(shè)施和施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)標(biāo)志,如要拆除,須有項(xiàng)目負(fù)責(zé)人會(huì)同技術(shù)員商議后,并采取響應(yīng)措施后方可由有關(guān)工種進(jìn)行操作;e、設(shè)備安裝單位不準(zhǔn)因施工不便利等原因隨意割除結(jié)構(gòu)中鋼筋,工程上腳手架等防護(hù)設(shè)施。施工前,項(xiàng)目經(jīng)理要與安裝施工單位、建設(shè)單位和各分包單位做好協(xié)調(diào)工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)須協(xié)商解決;f、模板支撐安裝必須牢固,以防傾覆,樓層拆模時(shí)更要小心安全,嚴(yán)禁向下亂丟亂甩,防止向外彈出傷人,模板在裝拆施工過(guò)程中,禁止使用”2*4、2*6”木板作跳板;g、嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定》。H、當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全,施工負(fù)責(zé)人不得強(qiáng)令工人違章冒險(xiǎn)作業(yè);I、施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備必須有有效的安全管理制度,現(xiàn)場(chǎng)電線、電器設(shè)備設(shè)施必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即解決。夜班施工后,第二天早上就整理和收掉。凡是觸及或接近帶電體的地方,均應(yīng)采取絕緣保護(hù)以及安全距離等措施;j、六級(jí)風(fēng)以上或雷電、暴雨天氣不準(zhǔn)吊機(jī)施工大風(fēng)天氣應(yīng)配備夜間值班人員;k、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用電爐和土制電加熱器具;l、嚴(yán)格動(dòng)用明火審批手續(xù),動(dòng)用明火必須做到”兩證一器一監(jiān)護(hù)”的要求,施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立防火檔案,并按施工總?cè)藬?shù)的10%比例建立義務(wù)消防組織,并開展正常活動(dòng);m、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目施工員現(xiàn)場(chǎng)安全第一責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn),在布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底,嚴(yán)禁違章作業(yè)、冒險(xiǎn)作業(yè),建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人,明確安全指標(biāo)和保證措施;n、建立以自我保護(hù)為中心,以不傷害別人,不被別人傷害的安全意識(shí)o、在施工中應(yīng)注意管籠的安全防護(hù)措施,在安全無(wú)保障的情況下,嚴(yán)禁野蠻施工,如無(wú)安全設(shè)施,應(yīng)采取搭臨時(shí)腳手架或?qū)訕卿伌畎踩煽康氖┕て脚_(tái);p、特殊工種的作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗,操作人員的證件必須按規(guī)定時(shí)期內(nèi)進(jìn)行復(fù)審,過(guò)期證件無(wú)效;q、施工現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備及線路的絕緣必須良好,電器設(shè)備及裝置的金屬部位和可能由于絕緣損壞而帶電的必須采取保護(hù)性接地和接零措施;r、現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)電動(dòng)工具應(yīng)有良好的接地,使用前應(yīng)檢查性能,長(zhǎng)期不用的電動(dòng)工具其絕緣性能應(yīng)經(jīng)過(guò)測(cè)試后方能使用,手持電動(dòng)工具的電源線不得隨意加長(zhǎng),使用工具附近必須設(shè)置可控制的配電箱,必須裝有漏電開關(guān),使用電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)有二人在場(chǎng)操作,以利處理應(yīng)急事故;s、氧氣瓶乙炔瓶存放之間距離不得小于2M,使用時(shí)兩者距離不得小于5M,氧氣瓶和乙炔瓶等焊割設(shè)備上安全閥和計(jì)量有效期內(nèi)的高低壓表,表具完整,氧氣瓶和表嚴(yán)禁沾染油污。4.2.2.腳手架工程本工程采用鋼管腳手架進(jìn)行外墻操作,具體施工方法如下:4.2.2.1.本工程結(jié)構(gòu)自室外地坪起高56.7M,按每步1.8M計(jì)算,需搭設(shè)30步,根據(jù)腳手架搭設(shè)規(guī)定超過(guò)30M的下部采用雙拼立桿,考慮本工程是高低聯(lián)跨,部分腳手架需搭設(shè)在十一層屋面板上,故在屋面板澆搗時(shí),采取板下支撐加固,板面鋪墊統(tǒng)長(zhǎng)墊木,使腳手架荷載均勻分布。4.2.2.2.腳手架搭設(shè)方案(順序):立桿-→頂撐-→小橫桿-→大橫桿-→掃地桿剪刀撐-→擱柵-→腳手片-→外欄桿-→擋腳板-→密目網(wǎng)四步一隔離4.2.2.3.搭設(shè)要求4.2.2.3.1.選料要求a、選用的鋼管外徑為48-51mm,壁厚3.5mm,長(zhǎng)度為6M的鋼管,并有質(zhì)保書,外地鋼管必須有進(jìn)滬許可證,嚴(yán)禁采用電焊焊接而成的鋼管用作腳手架搭設(shè);b、竹片采用0.8×1.8M的軟片,大小一致,青白均勻,無(wú)蟲蛀、霉?fàn)€現(xiàn)象;4.2.2.3.2準(zhǔn)備:當(dāng)基礎(chǔ)工程施工完畢復(fù)土后,四周必須平整夯實(shí),先做好硬地坪,并有排水溝,再經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格,出具驗(yàn)收單后方可進(jìn)行搭設(shè),按建筑物構(gòu)造,求出立桿縱向間距(不大于1.8M),橫向不大于1.2M,內(nèi)立桿距墻面0.2～0.25M,進(jìn)行立桿排腳,雙排腳手架必須嚴(yán)格按照上海市建委[83]201號(hào)規(guī)定要求搭設(shè);4.2.2.3.3.搭設(shè)(按操作順序):a、立桿豎立應(yīng)做到橫平豎直(立桿穩(wěn)放在50×200統(tǒng)長(zhǎng)墊木上),相臨兩桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開一步架,上下大街要用扣件連接、擰緊螺栓,不準(zhǔn)用鐵絲綁扎,立桿到建筑物頂部時(shí),最后一根外立桿應(yīng)高出建筑物一米,并在同一水平線上;b、小橫桿應(yīng)扣在立桿上,大橫桿扣在小橫桿上,并與立桿扣緊;c、中間擱柵放置必須首位相接,表面平整,間距均勻,與小橫桿扣牢;d、腳手片鋪設(shè),二步開始必須滿鋪,每片四角用雙股14#鐵絲與擱柵扎牢,架子轉(zhuǎn)角處必須用模板墊平,使腳手片表面平順,施工操作層處架子與墻體0.3～0.35M處空檔,必須用腳手架板鋪平作臨時(shí)隔離,總體設(shè)計(jì)為四步一隔離,第一步隔離從二層樓面做起;e、當(dāng)腳手架搭至三步架時(shí),沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起,外側(cè)每隔9M左右用斜桿搭成剪刀撐,斜桿用長(zhǎng)鋼管,與地面成45～60度夾角,斜桿接在立桿上,另一根斜桿接在橫楞上,用扣件扣牢,剪刀撐的搭接長(zhǎng)度不小于40cm,并用兩只轉(zhuǎn)向扣件鎖緊;f、拉、撐點(diǎn):水平方向每三個(gè)立桿間距,垂直方向每二步設(shè)一道撐點(diǎn),拉撐點(diǎn)可用鋼管預(yù)埋在建筑物上,一端與預(yù)埋扣緊,另一端與腳手架緊緊扣牢,使架子穩(wěn)定,具有剛度;g、欄桿、密目網(wǎng)、擋腳板:欄桿設(shè)置在每步架0.2M及1M水平處,與立桿綁扎牢固,上根作扶手,下根作擋腳桿,下部必須設(shè)置擋腳板,高度為20cm,擋腳板的設(shè)置必須滿足施工層三層,當(dāng)上述工序按每步架操作完成后,再設(shè)防墜阻燃密目網(wǎng);h、操作人員上下架子必須有安全可靠的爬梯或坡道,爬梯和坡道應(yīng)設(shè)于腳手架的外側(cè),并有擋腳板和每隔30cm設(shè)置的防滑條。4.2.2.3.4.驗(yàn)收:當(dāng)腳手架按每步架搭設(shè)完成后,在施工前必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人和工地安全員進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可投入使用,并需掛好驗(yàn)收合格牌,訂立腳手架使用規(guī)定