DB3402T+40.2-2023+跨座式單軌交通工程施工質量驗收規(guī)范+第2部分：軌道梁橋

ICS45.020CCSP65ICS45.020CCSP65蕪 湖 市 地 方 標 準DB3402/T40.2—20232StraddlemonorailtrafficengineeringconstructionqualityacceptanceStraddlemonorailtrafficengineeringconstructionqualityacceptancespecification—Part2:Railgirderbridge2023071720230801蕪湖市住房和城鄉(xiāng)建設局蕪湖市市場監(jiān)督管理局 發(fā)布目 次前言 III引言 IV112范引文件 13語定義 14本45收56收67序組織 78支PC軌78.1一規(guī)定 78.2預制 78.3與部程銜接 168.4運及179續(xù)構PC軌189.1制作 189.2架設 199.3后段1910軌梁鋼混結合道梁 2010.1一規(guī)定 2010.2鋼制作 2110.3驗收 2211岔臺梁 2311.1一規(guī)定 2311.2驗收 2412修散2412.1一規(guī)定 2412.2制作 2512.3安裝 2512.4鋼柵2613支座 2613.1一規(guī)定 2613.2鑄拉支座 2613.3球鋼27前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是DB3402/T40《跨座式單軌交通工程施工質量驗收規(guī)范》的第2部分。DB3402/T40已經(jīng)發(fā)布以下部分：——第2部分：軌道梁橋。（成都湖北笪志、張津澤、朱劉飛、夏凱、楊志煒、魏宇、陳延文、孫慶衛(wèi)、崔進、段純、胡鵬、李翔、劉喜年、張斌、楊龍江、許彥強、劉聰靈、李衛(wèi)兵、周嘉行、江瑋駿。笪志、張津澤、朱劉飛、夏凱、楊志煒、魏宇、陳延文、孫慶衛(wèi)、崔進、段純、胡鵬、李翔、劉喜年、張斌、楊龍江、許彥強、劉聰靈、李衛(wèi)兵、周嘉行、江瑋駿。引 言DB3402/T40——第1部分：通則?！?部分：軌道梁橋。——第3部分：道岔?！?——5——6——7——8——第9部分：綜合監(jiān)控?！?0部分：自動售檢票系統(tǒng)。——第11部分：站臺門?！?2部分：車場設備?？缱絾诬壗煌üこ淌┕べ|量驗收規(guī)范第2部分：軌道梁橋范圍簡支PCPC本文件適用于跨座式單軌交通軌道梁橋工程的施工質量驗收。（GB/T8923GB50204GB50205GB50458跨座式單軌交通設計規(guī)范GB50614跨座式單軌交通施工及驗收規(guī)范CJJ/T180城市軌道交通工程檔案整理標準JGJ82鋼結構高強度螺栓連接技術規(guī)程TB/T3192鐵路后張法預應力混凝土梁管道壓漿技術條件GB50458界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1跨座式單軌交通straddlemonorailtransit單軌交通的一種形式，車輛采用橡膠車輪跨行于梁軌合一的軌道梁上，除走行輪外，在轉向架的兩側尚有導向輪和穩(wěn)定輪，夾行于軌道梁（3.2）的兩側，保證車輛沿軌道安全平穩(wěn)地行駛。注：我市采用適用于690mm寬軌道梁的B型車。［來源：GB/T50458—2022，2.0.2，有修改］3.2軌道梁trackbeam承載列車荷重和車輛運行導向的梁體結構，也是供電、信號、通信等纜線的載體?？缱絾诬壗煌ǎ?.1）PC(precastconcretetrackbeam)，在一［來源：GB/T50458—2022，2.0.7］(或連接桿)的裝置。［來源：GB50614—2010，2.0.9］3.11上、下擺組成componentsofsupport'supperandloweroscillatingarms分部工程子分部工程分項工程檢驗批軌道梁工程PC軌道梁制作模板、鋼筋、支座安裝（簡支PC軌道梁）、預埋件安裝、指形板、預應力錨具波紋管及預施應力張拉、混凝土、梁體檢測、預應力筋管道壓漿、封端、外觀檢測每榀梁鋼軌道梁制作（鋼-混凝土結合軌道梁件安裝、梁體檢測、外觀檢測每榀梁PC軌道梁架設軌道梁安裝、支座外觀、支座墊板、錨桿螺母扭力、楔形塊、固定塊安裝、預應力工程、后澆段（模板、鋼筋、混凝土、預埋件）、指形板安裝/鋼軌道梁架設軌道梁安裝、鋼構件焊接、普通緊固件連接、高強度螺栓連接、防腐涂裝、支座安裝、預埋件安裝、指形板安裝、梁體檢測、外觀檢測/鋼-混凝土結合軌道梁架設軌道梁安裝、模板、鋼筋、鋼構件焊接、混凝土、普通緊固件連接、高強度螺栓連接、防腐涂裝、支座安裝、預埋件安裝、指形板安裝、梁體檢測、外觀檢測/分部工程子分部工程分項工程檢驗批軌道梁工程道岔平臺梁張拉、預應力筋管道壓漿、封端/檢修疏散通道平臺鋼梁安裝、接地裝置安裝、完工檢測、防腐涂裝/AC當檢驗批的試塊、試件強度不能滿足要求時，經(jīng)有資質的檢測單位檢測鑒定，能夠達到設計經(jīng)有資質的檢測機構檢測鑒定達不到設計要求、但經(jīng)原設計單位核算認可能夠滿足安全和使經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程，滿足安全及使用功能要求時，可按技術處理方案和協(xié)實體檢驗或抽樣試驗。檢驗方法：觀察、尺量、檢查現(xiàn)場。10mm3表3支座預埋質量要求檢查項目質量要求波紋管順直，且與任何方向的誤差≤5mm鋼筋與設計位置偏差≤10mm鋼筋混凝土保護層與設計偏差±5mm鋼筋綁扎搭接長度≥30d(d為鋼筋直徑）鋼筋搭接綁扎或段焊不少于3處，雙結綁扎，段焊牢固混凝土墊塊間距500mm～800mm內模安裝位置偏差任何方向≤10mm鋼筋綁扎或點焊點牢固注1：檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。注2：檢驗方法：觀察、尺量、檢查現(xiàn)場。檢査項目質量要求檢查方法支座縱橫向中心線偏差±1mm尺量檢查支座縱向中心線與梁體中心線偏差±1mm尺量檢查支座頂面與臺車面髙差±1mm尺量檢查兩支座中心距與設計值偏差±2mm尺量檢查檢査項目質量要求檢查方法接縫處密封和阻止漏漿情況無漏漿點觀察檢查注1：檢查數(shù)量：全數(shù)檢查軌道梁兩側面接觸軌懸掛點對應位置均需預埋接觸軌安裝槽道，滑道總長度、相鄰滑槽道縱檢驗方法：觀察、檢查現(xiàn)場。PVCPVC300mm2～3500mm121檢驗方法：觀察、檢查現(xiàn)場。檢驗方法：觀察、檢查現(xiàn)場。PC2mm；PVC檢驗方法：觀察、檢查現(xiàn)場。預埋件種類檢査項目質量要求檢查方法接觸軌槽道豎向誤差±2mm尺量檢查預埋件種類檢査項目質量要求檢查方法接觸軌槽道兩組槽道間的誤差±20mm尺量檢查嵌入混凝土－2mm，0mm尺量檢查預埋PVC管預埋管管口水平誤差±10mm尺量檢查預埋管出口與梁側面角度﹤35°尺量檢查注：檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。PCPCPC模板接觸混凝土的表面使用經(jīng)批準的隔離劑，并按照生產(chǎn)廠家的說明書使用，模板不得與鋼筋、預應力鋼絞線、錨頭接觸，不應在同一結構的模板中使用不同的隔離劑，避免在構件上檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、檢查模板驗收資料。PC（（檢查數(shù)量：按每榀梁檢查。檢驗方法：檢查放線記錄。PC端模底部設置墊塊厚度滿足制作工法指導書中梁體端面處的預設反拱值要求，并采用螺栓連PC8.2.5.2.2臺車放線尺寸允許偏差應符合表6的規(guī)定。8.2.5.2.2臺車放線尺寸允許偏差應符合表6的規(guī)定。表6臺車放線尺寸允許偏差8.2.5.2.3端模安裝允許偏差應符合表7的要求。檢查項目允許偏差（mm)檢查數(shù)量全長±10每節(jié)內模測上、下兩邊寬-5～0每節(jié)內模檢查兩端及中心共3處高-10～0每節(jié)內模兩端每節(jié)曲線矢高±3每節(jié)內模注1：檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。注2：檢驗方法：尺量、檢查現(xiàn)場。檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量全長±2全數(shù)檢查跨度±2全數(shù)檢查梁寬±1抽檢梁的兩端、1/4處、1/2處、3/4處，共5處底部預埋件位置±2全數(shù)檢查注：檢驗方法：尺量、檢查現(xiàn)場。檢查項目允許偏差（mm）梁長（頂部兩個值、底部兩個值）±5端模傾角、轉角與梁體中心線夾角偏差±2/1000°端模預埋件應緊貼密合，且垂直于端模無間隙注1：檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。注2：檢驗方法：觀察、尺量、檢查現(xiàn)場。8表8立模安裝允許偏差檢查項目允許偏差（mm）跨中處線形板臺面與臺車面高差±3各設計位置預留反拱值與設計值偏差±3注1：檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。注2：檢驗方法：尺量、檢查現(xiàn)場。2mm/m2；2mm/m2；1mm/4000mm；20mm±3mm；底模臺車頂面平整度誤差小于等于活動平臺之間及活動平臺與車體接縫（頂面）誤差小于等3mm20mm5mm；0.5mm，1mm，2mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、尺量、檢查現(xiàn)場。PC62121283121120s；3.0kg/m3480kg/m30.37序號項目控制要求1升溫速度≤15℃/h2恒溫溫度50℃±5℃序號項目控制要求3恒溫控制時間(晝夜環(huán)境平均溫度≤5℃時)≥8h4恒溫控制時間(晝夜環(huán)境平均溫度5℃～15℃)≥6h5恒溫控制溫度(晝夜環(huán)境平均溫度15℃～25℃)≥4h6恒溫控制時間(晝夜環(huán)境平均溫度≥25℃)≥3h7降溫速度≤10℃/h8脫模時梁體表面溫度與環(huán)境溫度差≤15℃9養(yǎng)護過程中的檢查頻次1次每小時10溫度計布點＞3處11布置點位置1/4處、1/2處、3/4處注1：檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。注2：檢驗方法：觀察、檢查現(xiàn)場，檢查養(yǎng)護記錄和測溫記錄。預應力0→5min張拉用的千斤頂與壓力表應配套標定、配套使用，標定在經(jīng)國家授權的法定計量技術機構定300PC21）210125m25m存梁時，每片梁均按施工圖設置橋銘牌，分別標明：梁號、梁長、梁重、曲線半徑、制造工廠及制造時間，梁號為全線統(tǒng)一編號；存梁時，每片梁均按施工圖設置橋銘牌，分別標明：梁號、梁長、梁重、曲線半徑、制造工廠及制造時間，梁號為全線統(tǒng)一編號；檢驗方法：觀察、檢查現(xiàn)場。檢查項目允許偏差寬度公差±3mm側表面平整度(在任何3m范圍內)±3mm側表面平整度(在任何20m范圍內)±6mm走行面橫向平整度(在任何690mm范圍內)±1.5mm走行面縱向平整度(在任何3m范圍內)±3mm走行面縱向平整度(在任何20m范圍內)±6mm橫斷面在滿足線路超高的要求下角度公差±1/8°端面與側面的角度公差±1/8°注1：檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。注2：檢驗方法：尺量、儀器測量。8.3與下部工程的銜接8.3與下部工程的銜接項目偏差距離軌道梁中線的水平距離偏差(站臺處)±3mm距離軌道梁中線的水平距離偏差(軌道處)±3mm距離軌道梁中線的水平距離偏差(線路其他地段)±12mm軌道梁中心的水平面的變化率要求1.5mm/1.5m軌道梁側面距離中心的偏差要求(站臺處)±3mm軌道梁側面距離中心的偏差要求(道岔處)±3mm軌道梁側面距離中心的偏差要求(線路其他地段)±6mm軌道梁軸線橫向變化率要求1.5mm/1.5m縱斷面處滿足線路超高情況下角度公差±1/8°注1：檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。注2：檢驗方法：儀器測量。9連續(xù)剛構PC軌道梁9連續(xù)剛構PC軌道梁制作PC端模底部設置墊塊厚度滿足制作工法指導書中梁體端面處的預設反拱值要求，并采用螺栓連PC檢驗方法：檢查現(xiàn)場、檢查相關資料等。PCPCPC等預埋件；2；1mm/4m；20mm±3mm；0.5mm，1mm2mm檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查現(xiàn)場，檢查施工記錄。架設檢驗方法：檢查現(xiàn)場。檢驗方法：檢查現(xiàn)場。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查現(xiàn)場。模板有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，滿足不同梁長、不同線形條件，保證軌道梁形狀、尺-混凝土結合軌道梁主體防腐涂料、涂裝遍數(shù)、涂裝間隔、涂層厚度應符合設-混凝土結合軌道梁主體防腐涂料、涂裝遍數(shù)、涂裝間隔、涂層厚度應符合設計文件要求。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；按同一批鋼軌道梁抽查10％。項目允許偏差梁長（弦長）±10mm跨度±10mm端面傾斜度±5/1000rad工作面線形符合表13要求梁寬±3mm走行面垂直度±1/8°梁體高度±10mm（至少實測兩組高度值分別與設計值比較）局部不平整±3mm（在任何3m范圍內）注1：檢查數(shù)量：每一梁（墩）段均應檢查。注2：檢驗方法：觀察、測量和檢查施工記錄，檢查現(xiàn)場。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查現(xiàn)場。PC檢驗方法：觀察，檢查現(xiàn)場。11道岔平臺梁一般規(guī)定在固定支架上澆筑施工應符合下列規(guī)定：支架的地基承載力符合要求或根據(jù)施工過程中的各種工況進行設計檢算，必要時加強處理或檢查項目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)軸線偏位10每跨3用經(jīng)緯儀測量梁板頂面高程±103～5用水準儀測量斷面尺寸(mm)高-10～+51個～3個斷面用鋼尺量寬±30頂、底、腹板厚0～+10長度-10～+52用鋼尺量橫坡(%)±0.151～3用水準儀測量平整度8順橋向每側面10m1用2m直尺、塞尺量11.2.2.211.2.2.20.15mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法；觀察或用讀數(shù)放大鏡觀測。12檢修疏散通道一般規(guī)定10檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：測量儀器檢查，檢查現(xiàn)場。檢驗方法：觀察，檢查現(xiàn)場。檢驗方法：觀察，檢查現(xiàn)場。檢驗方法：檢查施工記錄，觀察、檢查現(xiàn)場。一般項目檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質量證明文件，觀察、檢查現(xiàn)場。10檢驗方法：鋼尺檢查，檢查現(xiàn)場。10檢查數(shù)量：每10組通道臺抽檢2組。檢驗方法：鋼尺檢查，檢查現(xiàn)場。12.4.2一般項目檢查數(shù)量：每10組通道臺抽檢2組。檢驗方法：鋼尺檢查，檢查現(xiàn)場。12.4.2一般項目檢驗方法：觀察、檢查現(xiàn)場。13鋼支座13.2.2.2支座涂裝表面受損部位應進行修補。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。13.2.2.2支座涂裝表面受損部位應進行修補。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、檢查現(xiàn)場。檢驗方法：檢查出廠合格證及檢驗報告。檢驗方法：觀察、檢查現(xiàn)場。檢驗方法：觀察、檢查現(xiàn)場。支座安裝允許偏差和檢驗方法應符合表15的規(guī)定。序號項目允許偏差檢查方法1縱向調整15mm尺量2橫向調整20mm3固定塊方向2mm4錨固螺栓預緊力矩1000N·m扭力扳手5錨固螺栓螺紋高于防松螺母3個螺距觀察6支座四軸平衡受力無三點受力情況7楔形塊與抗剪榫高差+5mm～+30mm尺量8抗剪榫與下擺面間隙≥15mm注1：檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1支座中心縱向位置偏差20儀器測量、尺量2支座中心橫向位置偏差103下座板中心十字線下座板尺寸＜2000mm1偏轉下座板尺寸≥2000mm1‰邊寬固定支座十字線中心與全橋貫通測量后連續(xù)梁或跨度60m以上簡支梁20墩臺中心線縱向偏差跨度小于60m簡支梁10間定支座上下座板中線的縱橫錯動量3活動支座中心線的縱向錯動量（按設計氣溫定位后）3支座底板四角相對高差2活動支座的橫向錯動量3上下座板及搖軸、輥軸之間的偏轉1注1：檢驗數(shù)量：全部檢查。14指形板檢驗方法：檢查質量證明文件，觀察。檢驗方法：尺量。檢驗方法：觀察。檢驗方法：觀察。16安裝要求偏差（mm）檢查數(shù)量與方法預埋板座尺寸、軸線偏差±1全數(shù)檢查尺量平面位置±2檢驗方法：檢查質量證明文件，現(xiàn)場觀察。檢驗方法：尺量。）1mm檢驗數(shù)量：施工單位按每榀梁檢查。檢驗方法：鋼尺、塞尺、水平尺、游標卡，檢查施工記錄。者識別標志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質量證明文件。者識別標志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質量證明文件。檢驗方法：現(xiàn)場觀察。17表17指形板安裝要求15限界安裝要求偏差檢查數(shù)量和方法軌道梁縫±10mm全數(shù)檢查尺量、儀器檢查走行面，導向面和穩(wěn)定面高差≤2mm緊固螺栓低于板表面≥1mm緊固螺栓預緊力矩150N·m～160N·m附錄A（資料性）分部工程質量驗收表表A.1給出了分部工程質量驗收表。表A.1分部工程質量驗收表工程名稱橋梁類型榀數(shù)施工單位技術部門負責人質量部門負責人分包單位分包單位負責人分包技術負責人序號分項工程名稱監(jiān)理工程師簽字備注123456789質量控制資料現(xiàn)場實體檢測質量驗收結論驗收單位分包單位：項目經(jīng)理：年月日施工單位：項目經(jīng)理：年月日設計單位：項目負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位：總監(jiān)理工程師：（建設單位項