河道整治施工組織設(shè)計范本

年4月19日河道整治施工組織設(shè)計文檔僅供參考施工組織設(shè)計TOC\o"1-2"\n\h\u19686第一章綜合說明23745第二章工程概況22312第三章施工部署28988第四章施工方案12696第五章工期承諾及保證措施1386第六章質(zhì)量保證措施18736第七章安全生產(chǎn)管理體系及保證措施1628第八章防汛渡汛措施8913第九章文明施工和環(huán)境保護(hù)保證措施18740第十章附表15285附件一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表26720附件二：擬投入本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表30281附件三：擬投入本標(biāo)段的勞動力計劃表28549附件四：計劃開工日期、完工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖16089附件五：施工總平面圖29686附件六：臨時用地表第一章綜合說明1.1編制說明

本《施工組織設(shè)計》體現(xiàn)了我公司對本工程施工的總體構(gòu)思和部署，是指導(dǎo)工程施工全局、統(tǒng)籌工程施工全過程及對工程施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工工期、文明施工和做好環(huán)保工作等方面進(jìn)行程序化管理的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，并為業(yè)主選擇施工承包商提供參考。我們將依據(jù)本《施工組織設(shè)計》所確定的原則，嚴(yán)格遵循有關(guān)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范，確保本工程施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工工期、文明施工和環(huán)境保護(hù)等目標(biāo)的順利實現(xiàn)。1.2承包內(nèi)容及范圍按建設(shè)單位提供的施工圖和有關(guān)資料說明，承包葉村項目區(qū)中小河流治理綜合整治，清障疏浚河道5.3km，岸坡整治7.74km，堤防加固1.65km，修復(fù)堰壩4座及相應(yīng)的臨時工程，計劃工期365日歷天。1.3編制原則結(jié)合本工程的特點(diǎn)，運(yùn)用系統(tǒng)化管理，對工程項目的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明五大目標(biāo)進(jìn)行控制。

針對本工程協(xié)調(diào)工程量大，訂出相應(yīng)措施，解決相關(guān)問題，保證工程順利施工。積極推行ISO9001質(zhì)量管理體系。大力提高工作質(zhì)量，達(dá)到合格工程。高度重視安全、文明施工管理，采取有針對性且行之有效的措施，保證施工安全，實現(xiàn)文明施工。在保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量的前提下，運(yùn)用目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)控制，努力降低成本。本《施工組織設(shè)計》編制時對工程的施工準(zhǔn)備，施工工期控制、施工進(jìn)度計劃控制、主要技術(shù)方案措施、文明施工、安全施工及質(zhì)量控制等諸多因素，盡可能地作了充分的、綜合的考慮，突出其科學(xué)性、適用性和針對性。1.4質(zhì)量承諾

本工程施工，我們將嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理模式組織施工，成立過硬的項目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。1.5工期承諾

本工程計劃工期為365日歷天。第二章工程概況2.1工程概況項目概況：本工程項目區(qū)位于松陽縣葉村鄉(xiāng)，河道治理共涉及東塢源、葉村源、下洋坑、青龍坑、葉家坑、朱口溪，共6條，共治理長度11.1km。本標(biāo)段招標(biāo)范圍為：葉村項目區(qū)中小河流治理綜合整治，清障疏浚河道5.3km，岸坡整治7.74km，堤防加固1.65km，修復(fù)堰壩4座及相應(yīng)的臨時工程，計劃工期365日歷天。2.2水文和工程地質(zhì)（1）水文氣象松陰溪流域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)區(qū)，雨量豐沛，日照充分，無霜期長，四季分明。因境內(nèi)山地面積大，地形復(fù)雜，又具有明顯的山區(qū)性氣候特征，隨著地勢的升高，光、溫、水等氣象要素都有明顯的規(guī)律性變化。據(jù)多年資料統(tǒng)計，主要?dú)庀笠鼗厩闆r如下：氣溫：多年平均氣溫16.8℃，月平均最高氣溫33.1℃（7月），月平均最低氣溫1.4℃（1月），極端最高氣溫40.1℃（1961年7降水：多年平均降水量1515mm，多年平均雨日173天，其中日降水量大于或等于10.0mm的有49天。降水時空分布不均，年內(nèi)變化較大，其中3～9月七個月的降水量占全年總降水量的79%。根據(jù)流域暴雨特性，一般可分為梅汛期、臺汛期和非汛期。其中4月16日～7月15日為梅汛期，7月光、溫、水的不同組合，形成多種多樣的自然生態(tài)環(huán)境。在垂直方向上大致上可分為4個氣候?qū)樱汉０?00m以下的溫暖層，這是主要的農(nóng)作區(qū)，是糧食的三熟制和雙季稻的穩(wěn)產(chǎn)區(qū)；海拔300～500m的次溫暖層，也是糧食與茶果混雜種植區(qū)，是糧食三熟制不穩(wěn)產(chǎn)區(qū)；海拔500～800m屬溫和層，是單季稻和竹木與經(jīng)濟(jì)作物適宜區(qū)；海拔800m以上中山氣候溫涼層，全年只能種一熟糧食。（2）工程地質(zhì)EQ\o\ac(○,1)地形地貌：該區(qū)屬浙南中低山區(qū)，四面環(huán)山，居中是河谷，為一典型的山間盆地。溪流兩岸河漫灘、階地發(fā)育，沿線河道縱坡降較小，屬山間河谷沖積平原，河谷平坦開闊。EQ\o\ac(○,2)地層巖性：其地層主要為第四系全新統(tǒng)沖積層，為粉質(zhì)粘土、粉土，厚2～4m，含泥細(xì)砂及含泥砂礫石厚5～8m。下覆基巖為白堊系下統(tǒng)朝川組(K１c)泥巖、晶屑玻屑凝灰?guī)r、砂質(zhì)泥巖、砂巖等。第四系全新統(tǒng)松散沖洪積層，透水性強(qiáng)。EQ\o\ac(○,3)水文地質(zhì)條件：本區(qū)水文地質(zhì)條件較簡單，地下水以基巖裂隙水為主，受大氣降水補(bǔ)給，向河流排泄，不是統(tǒng)一的地下水位，由于徑流途徑較短，地下水受大氣降水的影響較大，地下水質(zhì)為輕碳酸型水，對水工建筑物不具侵蝕性。EQ\o\ac(○,4)地質(zhì)構(gòu)造與地震:工程區(qū)大地構(gòu)造上屬華南加里東褶皺系（Ⅰ2），浙東南褶皺帶（Ⅱ3），麗水——寧波隆起（Ⅲ7），龍泉——遂昌斷隆（Ⅳ10）。位于松古斷陷盆地西北側(cè)，東南側(cè)及西北側(cè)分別為北東向的麗水～余姚大斷裂及松陽～平陽NW向區(qū)域斷裂帶北側(cè)，區(qū)內(nèi)未見區(qū)域性大斷層以斷裂褶皺構(gòu)造為主。EQ\o\ac(○,5)地層巖性:工程區(qū)四周出露的地層為白堊系上統(tǒng)(KIC)及白堊系下統(tǒng)（KIX），巖性分別為粉砂巖及流紋質(zhì)玻屑凝灰?guī)r，火山沉積巖以及第四系松散堆積層，局部零星分布有燕山早期侵入巖。2.3工期、質(zhì)量、安全要求2.3.1工期本工程計劃開工日期：4月，計劃工期：365日歷天。如遇不可抗因素導(dǎo)致工期延誤，具體工期與監(jiān)理員協(xié)商后確定。2.3.2質(zhì)量工程質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)為：合格。2.3.3安全承包人應(yīng)堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，制定各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，建立完善的施工安全生產(chǎn)設(shè)施，健全安全生產(chǎn)保證體系，加強(qiáng)監(jiān)督管理，切實保障全體人員的生命和財產(chǎn)安全。第三章施工部署3.1施工組織機(jī)構(gòu)部署3.1.1 現(xiàn)場組織管理體系根據(jù)本工程特性和實際情況，在合同簽訂后，立即組建了本工程項目部，項目部設(shè)項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和項目工程師各一名，下設(shè)各職能部門，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個工程施工的各項事務(wù)，全面履行合同，對工程施工進(jìn)行組織、指揮管理。確保工程質(zhì)量、安全、工期和文明施工總體目標(biāo)的實現(xiàn)。該工程采用項目法施工，有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、安全等各項工作實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，我方將嚴(yán)格按本公司ISO9001質(zhì)量體系文件，明確管理職責(zé)，運(yùn)行動態(tài)管理。3.1.2 施工管理協(xié)調(diào)⑴與業(yè)主的工作協(xié)調(diào)①尊重業(yè)主和監(jiān)理對工程的統(tǒng)一指揮，服從配合業(yè)主與各管線單位的協(xié)調(diào)。②在施工過程中，與業(yè)主和監(jiān)理經(jīng)常保持聯(lián)，及時向業(yè)主匯報工程的進(jìn)度情況，反映工程存在的問題，以便業(yè)主盡早解決。⑵與設(shè)計的工作協(xié)調(diào)①積極主動與設(shè)計聯(lián)系，并取得業(yè)主的配合，進(jìn)一步了解設(shè)計意圖和要求，根據(jù)設(shè)計的要求，確定我公司項目部的實施工性方案可靠，以取得設(shè)計的認(rèn)可。②認(rèn)真熟悉施工圖，如施工圖上有疑問應(yīng)及時與設(shè)計聯(lián)系、解決，完善設(shè)計內(nèi)容。③施工過程中，若遇到地質(zhì)變化與施工圖不符，及時與設(shè)計聯(lián)系，并提出我方的解決處理辦法，供設(shè)計參考最終按設(shè)計要求實施。⑶與監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)①尊重監(jiān)理，積極配合現(xiàn)場監(jiān)理的工作，在施工過程中嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工實施方案進(jìn)行施工。②在施工過程中，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，對監(jiān)理工程師提出的質(zhì)量問題，應(yīng)及時地整改，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。③未經(jīng)監(jiān)理檢查驗收認(rèn)可的情況下，不得進(jìn)入下一道工序施工。3.2施工平面布置3.2.1施工平面布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理布置。3.2.2施工條件施工場地條件：河道兩側(cè)可供使用的施工場地條件有限，加之工程岸線長，施工工作面多，而且需要多次移位，施工場地的布置條件較差。岸線工程施工所需的臨時生產(chǎn)場地在各施工段內(nèi)根據(jù)工程需要臨時征用，施工管理用房臨時征用或可就近租用民房。建筑材料來源：本工程所需建筑材料主要為塊石、砼骨料、堤身填筑砂礫石料及水泥等，以上建筑材料除堤身填筑料利用開挖料外均由市場供應(yīng)。對外交通：工程區(qū)距項目區(qū)沿線基本有鄉(xiāng)村道路直達(dá)，對外交通便利，只須在場內(nèi)修筑部分臨時道路即可。施工用電：施工用電取自附近電網(wǎng)。本工程區(qū)內(nèi)河流均流經(jīng)村莊或流經(jīng)村莊附近，工程中所需的施工用電可就近取自附近村莊電網(wǎng)。而對于部分工程段工程量相對較小，用電量不大，施工用電線路布置較為困難，施工用電可采用自發(fā)電，在建筑物施工現(xiàn)場配備30～50kW柴油發(fā)電機(jī)組滿足用電要求。施工用水：施工用水可設(shè)水泵取用河水，生活用水可就近接用當(dāng)?shù)刈詠硭?。場地周圍過往車輛的安全：動與交通管理部門聯(lián)系取得協(xié)助，采取安置交通警示標(biāo)志，專人指揮疏導(dǎo)來予與保證?，F(xiàn)場工序交叉作業(yè)的安全：于工期緊，許多工作必然有交叉作業(yè)，由此在配合過程中要加強(qiáng)安全管理工作來予與保證。斜坡的保護(hù)及維修：公司將保護(hù)所有在工地內(nèi)及周圍的斜坡。提供維修及在完工時拆除所有必須的臨時排水系統(tǒng)以保護(hù)斜坡、道路及走道免受塌落、下陷等影響，將工程分段進(jìn)行以維持現(xiàn)有斜坡的穩(wěn)定及防止塌落。施工開挖對附近設(shè)施的保護(hù)：現(xiàn)有建筑物、道路及其它結(jié)構(gòu)物附近挖土?xí)r，提供必要的擋板、支撐提防下陷或其它損壞。施工方案4.1測量施工根據(jù)本工程特點(diǎn)，制訂本工程測量方案。4.1.1對工程坐標(biāo)水準(zhǔn)控制基點(diǎn)的復(fù)核工程開工前對交接的樁號進(jìn)行復(fù)核，在開始測量前1～2天通知監(jiān)理工程師，如監(jiān)理工程師要進(jìn)行測量，施工方應(yīng)積極配合并一起納入測量工作計劃內(nèi)。在復(fù)核中發(fā)現(xiàn)所交的樁實測成果與提交的成果數(shù)據(jù)對比有差異并超過規(guī)范閉合值時，要及時將測設(shè)成果通知監(jiān)理工程師，并加以確認(rèn)和處理。4.1.2使用測量儀器：儀器名稱型號數(shù)量全站儀GTS-6021臺經(jīng)緯儀J22臺水準(zhǔn)儀S33臺4.1.3測量的注意事項測前要對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤、水準(zhǔn)管，以減少豎軸不鉛直的誤差。軸線的延長樁點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要明顯，并妥善保護(hù)好。向上投測軸線時，以首層軸線為準(zhǔn)，避免逐層上投誤差的積累。取正倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直，橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。大鐵垂球的幾何形體要規(guī)正、不偏斜，吊線本身要平衡。在每次投測中，上下兩人要配合默契，取線左、線右投測的平均位置。每次施測時應(yīng)由專人操作及記錄。4.2圍堰施工4.2.1圍堰施工在護(hù)坡基礎(chǔ)開挖前，應(yīng)先利用機(jī)械進(jìn)行河道的疏通，盡量將水流導(dǎo)入河道中心，防止水位上漲時影響護(hù)坡基礎(chǔ)的施工安全及水流對圍堰的沖刷，圍堰的構(gòu)筑按照施工導(dǎo)流布置圖設(shè)計斷面施工，在水流較大處相應(yīng)增加圍堰的高度和寬度，并對防沖刷面進(jìn)行加固處理；圍堰填筑時分層碾壓，防沖刷面纖維袋裝土嚴(yán)密層疊穩(wěn)固以保證圍堰在施工過程中的安全性。4.2.2圍堰防護(hù)為了確保工程施工的順利，施工期間需加強(qiáng)對圍堰的觀測和維護(hù)。圍堰施工完成后，在圍堰外側(cè)設(shè)立固定水尺，由測放組定期對其進(jìn)行沉陷觀測、滲水觀測。同時做到及時了解天氣變化情況，準(zhǔn)備充分的防汛物資，一旦出現(xiàn)實際水位高出設(shè)計水位，立即上報，及時對圍堰進(jìn)行加高、加寬處理，確保圍堰和施工的安全。4.2.3圍堰拆除工程具備放水條件時，先向河道內(nèi)進(jìn)行灌水，待內(nèi)外水位一致時再進(jìn)行開挖。土方利用挖掘機(jī)進(jìn)行拆除，如挖掘機(jī)不具備條件拆除，就用水力沖挖機(jī)組進(jìn)行拆除，拆除土方運(yùn)送至指定棄土區(qū)。4.3施工排水4.3.1排水措施在土方開挖和疏浚工程開始前，結(jié)合排水設(shè)施的布置，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨地性排水措施，并在向監(jiān)理人報送的施工措施計劃中詳細(xì)說明臨時性排水措施的內(nèi)容，提交相應(yīng)的圖紙和資料。在河道排水前選擇好排水路線和排水方向，并報請監(jiān)理人批準(zhǔn)。批準(zhǔn)后再按照既定的方案進(jìn)行排水，在整個排水過程中安排專人進(jìn)行現(xiàn)場值班，保證排水過程的安全和有效。4.3.2機(jī)具和人員配置保障排水及導(dǎo)流工作一定要保證機(jī)具的有效性，我們根據(jù)排水和導(dǎo)流工作特性，安排水電專業(yè)人員保證電源、機(jī)具的正常使用，并適當(dāng)配備備用機(jī)具，防止過程中損壞的機(jī)具及時更換，保證排水的正常進(jìn)行。4.3.3導(dǎo)流根據(jù)現(xiàn)場施工需要，對需要導(dǎo)流段提前安排導(dǎo)流計劃，編制導(dǎo)流計劃和相關(guān)措施，在施工前報請監(jiān)理人批準(zhǔn)后實施，待方案批準(zhǔn)后再進(jìn)行實施，針對本工程特點(diǎn)，導(dǎo)流主要采用分段導(dǎo)截流施工，保證整體工程的順利進(jìn)行。4.4土石方開挖4.4.1施工準(zhǔn)備土石方開挖施工準(zhǔn)備工作包括如下內(nèi)容：施工測量放樣及控制點(diǎn)布設(shè)；施工人員的技術(shù)交底和培訓(xùn)；施工機(jī)械設(shè)備的配置；開挖及填筑技術(shù)參數(shù)的試驗。4.4.2施工技術(shù)要求根據(jù)工程的性質(zhì)，確保工程進(jìn)度和施工質(zhì)量，承包商嚴(yán)格按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。招標(biāo)人招標(biāo)文件技術(shù)條款及有關(guān)規(guī)定；監(jiān)理人的施工技術(shù)和批準(zhǔn)的施工技術(shù)措施；《水工混凝土施工規(guī)范》；《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》；堤防工程施工規(guī)范。4.4.3土石方開挖、清理施工放線后，將開挖工程區(qū)域內(nèi)的垃圾及監(jiān)理人指定的其它障礙物用推土機(jī)作業(yè)清除，一次運(yùn)至指定位置。土方開挖，采用反鏟挖掘機(jī)自下而上分段進(jìn)行。新修的擋土墻護(hù)頭，基礎(chǔ)開挖亦采用挖掘機(jī)按次序自上而下分段進(jìn)行。棄土采用自卸汽車運(yùn)至坡面待回填部位。4.4.4河道清淤施工方案根據(jù)小清河河道具體情況，經(jīng)過施工調(diào)查及清淤方案論證，我標(biāo)段確定采用浮船清淤，即將挖掘機(jī)械置于浮船上，利用浮船在水面上進(jìn)行挖掘、清淤施工。

施工順序按照順河流方向，自上而下施工，具體施工步驟如下：

1、機(jī)械準(zhǔn)備：浮船10m×10m×1.5m一只（用四只5m×5m×1.5m浮船連接為一體），長臂挖掘機(jī)一臺，普通挖掘機(jī)兩臺。首先將浮船分塊放入河道中，連接為整體后將其固定在河岸邊沿。河道岸墻破除后修順直坡道至浮船，長臂挖掘機(jī)、普通挖掘機(jī)各一臺沿坡道上浮船。挖掘機(jī)上浮船時，需用吊車或挖掘機(jī)輔助保證浮船平穩(wěn)，避免浮船一側(cè)受力導(dǎo)致傾覆。

2、河道清淤按照自上游至下游、先中央后兩側(cè)的順序施工。

3、浮船清淤施工時，兩臺挖掘機(jī)停放在浮船兩端，普通挖掘機(jī)用于清淤施工時固定浮船及輔助浮船移動、行走，長臂挖掘機(jī)進(jìn)行清淤施工。

4、首先進(jìn)行河道中央的淤泥挖掘。我標(biāo)段河道現(xiàn)狀寬度在35米至50米之間，施工時挖掘機(jī)不能一次將河道中央的淤泥挖至河堤上，故河道中央的淤泥需經(jīng)過2~3次倒運(yùn)方能至河道兩側(cè)，然后浮船再移動至河道邊沿，直接將淤泥挖至河岸上。

5、由于采用水中清淤，淤泥含水量大，運(yùn)輸過程中容易造成道路及周邊環(huán)境污染，因此淤泥挖至河岸后需經(jīng)過晾曬方可外運(yùn)。

6、清淤過程中由于河堤標(biāo)高無法清楚的檢測到，故需準(zhǔn)備小船及探桿一套，在一定區(qū)域內(nèi)清淤完成后，檢測人員立即用探桿檢測清淤深度，避免出現(xiàn)漏挖或開挖深度不夠的區(qū)域。4.5土石方填筑工程4.5.1施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備：先進(jìn)行原始樁位復(fù)測、中線放樣報驗、征地紅線放樣、填方斷面復(fù)測、回填土壓實試驗、編制填土施工方案、選擇有代表性地段作為填土施工試驗段。2、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：所有用于土方回填工程的機(jī)具設(shè)備（壓路機(jī)、自卸運(yùn)輸汽車、灑水車、推土機(jī)、挖掘機(jī)以及用于檢測填土密實度的環(huán)刀、灌砂筒等配套設(shè)備）必須在開工前運(yùn)至施工現(xiàn)場，并保持良好狀態(tài)。3、人員準(zhǔn)備：成立土方回填工程工地管理機(jī)構(gòu)，配置一名工程師，一名機(jī)械工程師，一名測量技工，兩名土工實驗員。所有機(jī)械車輛操作工人均按“三班制”配齊人員。4.5.2質(zhì)量控制和質(zhì)量檢測技術(shù)措施1、鋪料厚度控制施工中要嚴(yán)格控制鋪料厚度按規(guī)范要求，卸料處應(yīng)備有層厚標(biāo)尺，以控制鋪料。每一填筑層碾壓后，要按方格網(wǎng)進(jìn)行高層測量，據(jù)此檢查填筑層厚。2、干容重控制在每個填筑部位上，每層隨機(jī)取一組（3個試樣），干容重取3個試樣的平均值，干容重低于設(shè)計值的98%以下者，全部返工重做。3、質(zhì)量檢測現(xiàn)場采用環(huán)刀法或灌砂法檢測壓實密度，其它土工實驗由監(jiān)理指定的實驗室進(jìn)行，主管工程師要經(jīng)常跟蹤檢查工序操作質(zhì)量，搞好“三檢”制度，對填筑材料，含水量，填土干容重，填筑厚度等要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)不合格點(diǎn)及時糾正處理，使工序質(zhì)量管理處于受控狀態(tài)。4.6漿砌塊石工程4.6.1漿砌塊石原材料砌石材質(zhì)堅實堅硬，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，且色澤均勻其物理力學(xué)指標(biāo)符合設(shè)計要求。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等物理力學(xué)指標(biāo)須符合施工規(guī)范的規(guī)定要求。砌體表層的石料必須具有一個可作砌筑表面的平整面。塊石中部厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。小于25kg的片石僅用于塞縫，其用量不得超過砌體總量的10%。用于擋墻外層的粗料石，必須棱角分明、各面平整，長度大于50cm，寬、厚不小于20cm，石料外露面應(yīng)修琢加工，砌面高差小于3cm。在砌筑前先將石料清洗，使石料表面濕潤，充分吸收水份，但不得殘留積水，以便易于與水泥砂漿黏結(jié)。經(jīng)驗收合格后方可砌筑，砂：砌筑砂漿采用中粗砂、粒徑為0.15~5mm，細(xì)度模數(shù)為2.2~3.0。水泥和水：水泥選擇P.O42.5級，進(jìn)場檢測合格的水泥，集中堆放在不被雨淋的庫房。過期和受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。使用經(jīng)檢測無污染的水。砂漿材料：砂漿嚴(yán)格按施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，由試驗室出具的配合比通知單進(jìn)行配制。在施工中嚴(yán)格掌握配料量，配料的稱量允許誤差：水泥為±2%，砂為±3，水為±1%。砂漿采用機(jī)械拌和，翻斗車運(yùn)到施工現(xiàn)場。機(jī)械拌和不小于3分鐘，砂漿隨拌隨用。在運(yùn)輸中發(fā)生離析的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的砂漿不得使用?，F(xiàn)場砂漿質(zhì)量用抗壓強(qiáng)度檢驗，同一標(biāo)號的砂漿試件的數(shù)量，28天齡期每200m3砌體取成型試件一組6個，設(shè)計齡期每期400m3砌體取成型試件一組3個。4.6.2砌筑方法4.6.2.1鋪漿（座漿）漿砌石護(hù)坡采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設(shè)計灰縫厚度的1.5倍，厚約3~5cm，隨鋪漿隨砌石，有利于灰縫座實。毛石砌體，要求逐塊座漿，逐塊安砌，避免形成空洞，縫隙需用砂漿填塞飽滿，較大空隙應(yīng)采用碎石填塞，不得無漿直接貼靠，嚴(yán)禁先堆砌石后下砂漿。4.6.2.2擺放石料在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤的石料，并用鐵錘敲擊石面，使座漿開始溢出為度，上下層砌石錯縫砌筑，除最下一層（即第一層）塊石須大面朝下外，上面的塊石不一定必須大面朝下，宜做到犬牙交錯，搭接緊密即可，必要時，應(yīng)設(shè)置拉結(jié)石，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的方法，不得有空縫，在砌下層石塊時，同時考慮上層塊石如何接砌，靠外側(cè)選用，表面較平整，尺寸大致一致的塊石砌筑，無勾縫要求的結(jié)構(gòu)物，邊砌邊平縫，同時粘結(jié)于塊石外面的砂漿及時清理干凈，以便達(dá)到外露面平整美觀。4.6.2.3豎縫灌漿石料擺放就位后，及時進(jìn)行豎縫灌漿，插搗密實。漿砌石砌筑時應(yīng)整段均衡上升，相鄰坡架之間高度差不得超過50mm。上升的高度原則上每天不超過70cm。為避免出現(xiàn)地基加荷過快，每10天上升的高度不應(yīng)超過150cm。另外，砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳圖規(guī)定，表面偏差不得大于15mm。4.6.2.4勾縫處理水泥采用普通硅酸鹽水泥，砂采用細(xì)砂，水灰比控制1:1~1:2之間。漿砌石外側(cè)勾凸縫，塊石砌筑時預(yù)留2cm深的凹槽，勾縫前灰刀將塊石表面清洗干凈，勾縫順序由上而下，先勾水平縫，后勾立體縫，灰縫處用清水潤濕，勾縫砂漿的標(biāo)號比砌體砂漿標(biāo)號高一號，勾縫形狀為凸縫方形，形狀基本一致，力求美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出，表面平整。勾縫砂漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用，單獨(dú)拌制。4.6.2.5養(yǎng)護(hù)砌體施工告一段落,可在收工時,用麻袋等覆蓋物將砌體蓋好。一般氣溫條件下，在砌完后的10~12h以內(nèi)，灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于14d；溫度較底時必須采取保溫措施。4.6.2.6質(zhì)量控制石塊間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石后填砂漿，也不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填空的砌筑方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。漿砌石體結(jié)構(gòu)尺寸和位置允許誤差：軸線位移不得超過50mm，基礎(chǔ)和頂面標(biāo)高不得超過20mm，墻面坡度不得超過0.5%H，2m長度上表面平整度不得超過30mm。4.7干砌石工程4.7.1施工程序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備鋪設(shè)碎石墊層干砌石面層砌筑驗收4.7.2施工方法墊層鋪設(shè)：a.墊層碎石采用人工運(yùn)至鋪設(shè)面，人工鋪設(shè)平整、壓實。b.墊層鋪設(shè)采用自下而上，分層鋪設(shè)，并隨砌石面的增高分段上升。c.墊層層厚必須符合設(shè)計要求。d.分段鋪筑時，應(yīng)使接縫層次清楚，防止產(chǎn)生層間錯位、缺斷、混雜現(xiàn)象。e.已鋪筑墊層的工段，應(yīng)及時鋪筑保護(hù)層，嚴(yán)禁人車運(yùn)行。下雪天應(yīng)停止鋪筑，雪后復(fù)工時應(yīng)防凍土。干砌石面層：a.墊層驗收合格后，先復(fù)核樣樁高程，并在沿橫斷面方向上加樁，或者制作30cm高的樣架，進(jìn)行接線施工，以備在砌石時，控制砌石厚度。b.塊石垂直于坡度鋪砌，除非塊石最大尺寸大于所規(guī)定的砌體厚度外，塊石的最大尺寸要與砌面垂直。c.干砌石砌體縫口砌緊，底部應(yīng)墊穩(wěn)、填實，嚴(yán)禁架空，即達(dá)到“平準(zhǔn)穩(wěn)、錯滿緊”的要求。干砌石不得使用翹口石和飛口石。e.干砌石宜采用立砌法，不得疊砌和浮塞；石料最小邊厚度不宜小于15cm。f.所用石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮、完整、無分化剝落和裂紋，幾何尺寸符合設(shè)計要求。g.對塊石進(jìn)行選擇搭配，使塊石之間接縫密實、穩(wěn)定、牢固。塊石之間縫隙用適合縫口大小的石料嵌實，石塊粒徑要嚴(yán)格控制，杜絕使用太小的石塊，以免出現(xiàn)疊砌、浮塞、小石集中的現(xiàn)象。砌筑時應(yīng)進(jìn)行錯縫施工，避免出現(xiàn)直縫、通縫，同時施工時不得破壞碎石墊層，塊石要大面朝下，表面要修平，最后封邊時使用平整塊石，并將邊面鑿平。完成一個砌筑單元段經(jīng)驗收合格轉(zhuǎn)入下一個施工單元段的施工。4.8砼灌砌塊石工程4.8.1主要的施工方法灌砌用塊石應(yīng)新鮮，堅硬，面石要求基本上有兩個平整面，基礎(chǔ)厚度為30cm。灌砌塊石應(yīng)敲去尖角，沖洗污物，保持濕潤，干凈；膠結(jié)材料為C15細(xì)石砼。直立墻面灌砌塊石施工，建基面采用先鋪10cm細(xì)骨料砼墊層，振搗密實，然后隨砌隨灌，砌石應(yīng)錯縫，垂直縫4~5cm，腹石要求大面朝下，保持間距6~8cm；面石間能夠采用水泥砂漿勾縫深2cm或用移動式簡易模防止漏漿，待砂漿初凝后，填灌和易性較好的砼，用振搗器搗，至表面泛漿為止，然后再砌筑上一層灌砌石；面石與腹石之間銜接，應(yīng)布設(shè)拉結(jié)石，避免面石與腹石出現(xiàn)縱向通縫。灌砌石要求水平分層上升，應(yīng)禁止上下砌石的豎向通縫，直立墻表面保持平直；灌砌塊石養(yǎng)護(hù)同砼，應(yīng)及時覆蓋、灑水。4.9干砌卵石工程4.10鋼筋、模板工程4.10.1鋼筋制安1、施工方法施工準(zhǔn)備→下料→彎曲成型→鋼筋成品運(yùn)輸→綁扎→驗收。鋼筋制作均采有機(jī)械切割和彎曲，用14kw鋼筋調(diào)直機(jī)對鋼筋拉直，20kw鋼筋切斷機(jī)切斷，由D6～D20鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行彎曲彎鉤，交流電焊機(jī)焊接，5t載重汽車水平運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，汽車起重機(jī)吊裝，人工按照鋼筋圖紙進(jìn)行綁扎。2、施工控制依據(jù)⑴．《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》DL/T5169-；⑵．《熱軋鋼筋》GB1499-84；⑶．《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》GBJl8-96。3、鋼筋制作制作前由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范的要求，下達(dá)下料表，由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)上崗人員施工，鋼筋原料制作時，對已生銹的鋼筋進(jìn)行物理除銹，除銹后申報監(jiān)理工程師驗收合格后進(jìn)行制作，制作的鋼筋符合國標(biāo)SDJ207規(guī)范要求，制作時由專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)和書面材料交底，對已制作完成的鋼筋抽樣驗收，驗收合格后的鋼筋成料，分類加墊遮蓋，每種型號的鋼筋成料必須在鋼筋料牌標(biāo)明型式、根數(shù)、型號等相關(guān)數(shù)據(jù)?，F(xiàn)場材料堆放整齊，達(dá)到文明施工的標(biāo)準(zhǔn)。4、鋼筋安裝由加工車間至現(xiàn)場用汽車運(yùn)輸，現(xiàn)場至工作面，由人工配合機(jī)械吊吊裝?；A(chǔ)面由測量技術(shù)員施工放樣復(fù)測，由專業(yè)技工用22#金屬絲綁扎結(jié)實，并利用混凝土墊塊和架立鋼筋固定到指定位置。鋼筋交叉點(diǎn)綁扎用花扣，即交叉綁扎，對有特殊要求的滿扣綁扎或焊接，綁扎牢固可靠，在混凝土澆筑時不變形、不位移。為施工和以后檢查方便，每10m相交接的鋼筋焊接一點(diǎn)，以形成接地網(wǎng)的一部分，保證其導(dǎo)電連通率，整體性強(qiáng)。接頭鋼筋小于φ22以下的采用綁接，大于φ22的焊接，接頭位置錯開，即不在同一平面上，接頭布置盡量在低應(yīng)力區(qū)，位于軸心受拉偏心振動荷載處鋼筋采用焊接。鋼筋焊接執(zhí)行中國標(biāo)準(zhǔn)SDJ207的規(guī)定，對于大于φ22的鋼筋，兩端打斜頭保證兩端對接中心線在同一軸線上，采用雙面焊接，鋼筋保護(hù)層用混凝土塊控制，混凝土塊預(yù)制根據(jù)要求，作長條模型。6、施工質(zhì)量控制措施鋼筋的表面保持潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。鋼筋使用前調(diào)直，使其無局部彎折。鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及有關(guān)文件的規(guī)定進(jìn)行施工，橫平豎直、間距均勻。鋼筋焊接頭按設(shè)計圖紙要求，焊接處的屈服強(qiáng)度應(yīng)為鋼筋屈服強(qiáng)度的1.5倍，接頭采用電弧焊，鋼筋交叉連接采用接觸電焊，焊接長度：單面焊搭接為15d，綁扎搭接為35d，鋼筋焊接及綁扎工藝質(zhì)量控制及允許誤差嚴(yán)格遵照《水工混凝土施工規(guī)范》SJD207-82執(zhí)行。在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不小于設(shè)計強(qiáng)度的混凝土墊塊，保證混凝土的保護(hù)層厚度。4.10.2模板工程1、施工工藝流程模板設(shè)計及批準(zhǔn)→模板、腳準(zhǔn)備→配?！鷾y量放線→模板及止水片安裝固定→模板縫處理→模板驗收→拆模、清理2、模板支立與加固定型鋼模采用鋼管支撐，用人工進(jìn)行分塊組裝，內(nèi)側(cè)采用Φ12筋拉桿加固，外側(cè)采用鋼管斜撐加固。干渠預(yù)制塊模板角鐵聯(lián)接部位用螺桿加固，方便拼裝及拆除，U型槽預(yù)制鋼模模具采用整體鋼模，口朝下平放在預(yù)制平臺上即可。3、模板拆除在混凝土其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆模。拆模時嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。預(yù)制混凝土澆筑前涂刷脫模劑(包括預(yù)制平臺底面)，以便拆模。4、質(zhì)量控制措施⑴采用有足夠強(qiáng)度和剛度的合格模板：能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振搗力，防止產(chǎn)生位移，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。拆下的模板應(yīng)及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用，變形、破損的模板禁止使用；⑵按批準(zhǔn)的模板設(shè)計方案準(zhǔn)備、安裝、固定模板，安裝時用經(jīng)緯精確放線，保證偏差小于允許值，各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆；⑶模板固定牢固后，澆筑時還必須指派專人隨時觀察及檢查，防止跑模；⑷模板接縫處用膩?zhàn)庸慰p，防止“掛簾”；⑸模板每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板表面應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在以澆的混凝土面沾染污跡，采取有效措施予以清除。模板在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除，拆除時限：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除，墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于30Mpa時，方可拆除。在拆除時小心進(jìn)行，禁止猛烈敲打及強(qiáng)扭，在邊角處特別注意，防止損傷混凝土。4.11無紡?fù)凉げ际┕?.11.1無紡?fù)凉げ紵o紡?fù)凉げ季哂泻芎玫目椢镩g隙，有很好的附著離，由于纖維柔軟具有一定的抗撕裂能力同時具有很好的變形適應(yīng)能力，同時具有很好的平面排水能力，表面柔軟多間隙有很好的摩擦系數(shù)能夠增加土粒等的附著能力，能夠防止細(xì)小顆粒經(jīng)過阻止了顆粒物的流失同時排除了多余水分，表面松軟有很好的保護(hù)能力。4.11.2土工布的鋪設(shè)方法1.用人工滾鋪；布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。2.長絲或短絲土工布的安裝一般見搭接、縫合和焊接幾種方法?？p合和焊接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一般為0.2M以上?？赡荛L期外露的土工布，則應(yīng)焊接或縫合。3.土工布的縫合所有的縫合必須要連續(xù)進(jìn)行（例如，點(diǎn)縫是不允許的）。在重疊之前，土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm?？p好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應(yīng)為最小張力超過60N的樹脂材料，并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進(jìn)入土工布層。布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。4.11.3鋪設(shè)無紡?fù)凉げ嫉淖⒁馐马?.土工布只能用土工布刀進(jìn)行切割（鉤刀），如在場地內(nèi)切割，對其它材料須采取特殊保護(hù)措施，以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞；2.在鋪設(shè)土工布的同時，必須采取一切必要措施，以防止對下面一層材料造成破壞；3.在鋪設(shè)土工布時，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布的下面；4.安裝結(jié)束后，對所有土工布表面進(jìn)行目測以確定所有損壞的地主，作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒有能夠造成損壞的外來物質(zhì)，如斷針等異物；5.土工布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補(bǔ)的地方以外。6.如采用縫合，縫合線須采用與土工布材質(zhì)相同或超過的材料，縫合線須為防化學(xué)紫外線的材持?？p合線與土工布應(yīng)有明顯的色差，以便于檢查。7.安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進(jìn)入土工布中間。4.12雷諾護(hù)墊雷諾規(guī)格為長1米，寬1米，厚0.23米。雷諾護(hù)墊是由特殊防腐處理的低碳鋼絲經(jīng)機(jī)器編織成的六邊形雙絞合鋼絲網(wǎng)，在工廠做成符合工程要求的網(wǎng)箱結(jié)構(gòu)。在施工現(xiàn)場用石料填充雷諾護(hù)墊。內(nèi)部每間隔1米采用橫隔板成獨(dú)立的單元，雷諾護(hù)墊為一次成型生產(chǎn)，隔板為雙隔板，除蓋板外，邊板、端板、隔板及底板由一張連續(xù)不截斷的網(wǎng)面組成。材料進(jìn)場時，需進(jìn)行檢測，不合格材料禁止使用。4.12.1組裝方法：（1）在一塊平整、堅硬的場地上開展作業(yè)。（2）采取兩人一組的方式:首先展開一個折疊的網(wǎng)面，由一人一端輔助牽引、一人用腳向前、向下用力踩踏的方式校正彎曲變形的部份，然后、依次順折痕方向分步開展。特別注意:雙隔板的展開過程絕對不能兩端用力拉扯，否則、將會造成展開后的長度大于合同尺寸，封蓋時蓋板與底座長度方向無法完全封閉絞合。（3）立起隔板，對底部沒有機(jī)械折痕的隔板，用腳往兩邊踩，然后立起隔板。注意防止由于單邊踩或踩的位置不準(zhǔn)確等原因造成的隔板高度不足及高度不一致。（4）用木板壓住邊板底部邊線，折起邊板。確保底板在同一直線上，而且邊板有足夠的高度。折起前后長邊板，用15cm長的鋼絲絞合隔板與邊板、邊板與邊板相接點(diǎn)。4.12.2雷諾擺放和連接雷諾護(hù)墊擺放要求：擺放好的雷諾護(hù)墊外輪廓線應(yīng)該整齊劃一，緊密靠攏。（1）進(jìn)行雷諾護(hù)墊擺放操作前，先檢驗坡比是否符合設(shè)計要求，再放線確定出雷諾護(hù)墊擺放的位置。（2）擺放時雷諾護(hù)墊用于坡面防護(hù)時隔板要平行于水流方向;用于護(hù)底時隔板垂直于水流方向。（3）在施工過程中由于坡面較陡或者坡面較為光滑時容易引起護(hù)墊下滑的情況，須坡頂加木樁或鋼管固定。（4）用點(diǎn)扎的方式將相鄰護(hù)墊單元進(jìn)行聯(lián)接，以防止相鄰單元間留有縫隙給后面的裝填、封閉蓋板造成不必要的麻煩。(5）雷諾護(hù)墊用于轉(zhuǎn)彎地段時，能夠經(jīng)過裁剪或套接雷諾護(hù)墊單元的方法進(jìn)行處理。4.12.3石料裝填（1）雷諾護(hù)墊填充石料要求;選擇堅硬、不易風(fēng)化，不易水解、不易碎的卵石或者塊石，雷諾護(hù)墊填充石料粒徑砂礫石為宜，對用挖機(jī)幫忙點(diǎn)放時，石料不好時，需人工進(jìn)行挑選，將過大粒徑和過小粒徑清除。（2）在坡面上施工時，為防止施工過程中石料受重力影響或人工踩踏下滑而造成隔板彎曲，石料必須從坡腳往坡頂方向進(jìn)行裝填；同時相臨隔板、邊板兩側(cè)的石料也宜同時進(jìn)行裝填。（3）表面部分是關(guān)系到整個雷諾護(hù)墊護(hù)坡外觀效果的關(guān)鍵所在，宜選擇粒徑較大、表面較為光滑的石料進(jìn)行擺放，而且擺放要平整、密實?？障堵什淮笥?0%。（4）考慮到石頭的沉降，裝填時應(yīng)有2.5cm-4cm4.12.4閉合蓋板作業(yè)蓋板絞合作業(yè)要求：所有的邊緣需絞合到位，所有被絞合邊緣應(yīng)呈一條直線，而且絞合點(diǎn)的幾根邊緣鋼絲緊密靠攏。（1）在對雷諾護(hù)墊進(jìn)行封蓋施工之前，需對裝填時造成彎曲的隔板進(jìn)行校正，對已裝填的石頭進(jìn)行平整。最終確保所有橫向、縱向邊緣在同一直線上、坡面平整、不存在凹陷、凸起現(xiàn)象；（2）用一定長度的絞合鋼絲（與網(wǎng)面鋼絲材質(zhì)一樣）將蓋板與邊板、端板、隔板的上邊緣聯(lián)接在一起。絞合嚴(yán)格按照單圈－雙圈－單圈進(jìn)行絞合，相鄰護(hù)墊的端板或邊板上邊緣鋼絲必須與蓋板邊緣鋼絲緊密地絞合在一起。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：護(hù)墊面層平整度是否符合高差≤3cm。為保證土基面及護(hù)墊不被踩變形，施工時需墊木板，人員不能直接踩在土基上行走。4.13泥結(jié)石路面（1）施工工序：準(zhǔn)備工作→攤鋪碎石→預(yù)碾碎石→灌漿→帶漿碾壓→最終碾壓。（2）準(zhǔn)備工作，包括準(zhǔn)備下承層及排水設(shè)施、施工放樣、布置料堆、拌制泥漿。泥漿一般按水與土為0.8∶1～1∶1的體積比配制。過稠、過稀或不均勻，均將影響施工質(zhì)量。（3）碎石攤鋪和初碾壓，使碎石初步嵌擠穩(wěn)定為止。過多碾壓將堵塞碎石縫隙，妨礙泥漿灌入。攤鋪碎石時采用松鋪系數(shù)1.2～1.3(碎石最大粒徑與厚之比為0.5左右時用1.3，比值較大時，系數(shù)接近1.2)。攤鋪力求表面平整，并具有規(guī)定的路拱；初壓，用8噸雙輪壓路機(jī)碾壓3~4遍，使粗碎石穩(wěn)定就位。在直線路段，由兩側(cè)路肩向路中線碾壓；在超高路段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，逐漸錯輪進(jìn)行碾壓。每次重疊1／3輪寬。碾壓彎第一遍就應(yīng)再次找平。初壓終了時，表面應(yīng)平整，并具有規(guī)定的路拱和縱坡。（4）灌漿及帶漿碾壓。若碎石過干，可先灑水潤濕，以利泥漿一次灌透。泥漿澆灌到相當(dāng)面積后，即可撒5~15mm嵌縫料(約1～1.5立方米/100平方米)。用中型壓路機(jī)進(jìn)行帶漿碾壓，使泥漿能充分灌滿碎石縫隙。次日即進(jìn)行必要的填補(bǔ)和修整工作。（5）最終碾壓，待表面已干內(nèi)部泥漿尚屬半濕狀態(tài)時，可進(jìn)行最終碾壓，一般碾壓1～2遍后撒鋪一薄層3～5毫米石屑并掃勻，然后進(jìn)行碾壓，使碎石縫隙內(nèi)泥漿能翻到表面上與所撒石屑粘結(jié)成整體。接縫處及路段銜接處，均應(yīng)妥善處理，保證平整密合。4.14格賓網(wǎng)兜4.14.1格賓網(wǎng)兜的施工材料格賓網(wǎng)必須為由專用機(jī)械紡織成的熱鍍鋅低碳鋼絲格賓網(wǎng)片組裝而成，確保穩(wěn)固性和抗拉性。格賓網(wǎng)片網(wǎng)孔必須均勻，不得扭曲變形，網(wǎng)孔孔徑偏差應(yīng)小于設(shè)計孔徑的5%。格賓網(wǎng)片的抗壓、抗剪強(qiáng)度及有關(guān)力學(xué)指標(biāo)、耐腐蝕性必須達(dá)到設(shè)計要求，鋼絲的力學(xué)性能必須符合《工程用機(jī)編鋼絲及組合體》（YB/T4190-、GB\T343-1994）的規(guī)定。格賓網(wǎng)兜的尺寸為100cm*100cm*70cm。格賓網(wǎng)兜必須有質(zhì)量合格證書以及出廠合格證4.14.2格賓網(wǎng)兜的安裝①網(wǎng)箱組砌體平面位置必須符合設(shè)計圖紙要求。②網(wǎng)箱層與層間砌體應(yīng)縱橫交錯、上下聯(lián)結(jié)，嚴(yán)禁出現(xiàn)“通縫”。③每層網(wǎng)箱組均應(yīng)適當(dāng)放置“丁”字箱體。④間隔網(wǎng)與網(wǎng)身應(yīng)成90°相交，經(jīng)綁扎形成長方形網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱。⑤綁扎線必須是與網(wǎng)線同材質(zhì)的鋼絲。⑥每一道綁扎必須是雙股線并絞緊。⑦構(gòu)成網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱的各種網(wǎng)片交接處綁扎道數(shù)應(yīng)符合以下要求：a.間隔網(wǎng)與網(wǎng)身的四處交角各綁扎一道；b.間隔網(wǎng)與網(wǎng)身交接處每間隔10cm綁扎一道；c.間隔網(wǎng)與網(wǎng)身間的相鄰框線，必須采用組合線聯(lián)結(jié)。即用綁扎線—孔繞—圈接—孔繞二圈呈螺旋狀穿孔絞繞聯(lián)結(jié)。⑧網(wǎng)箱組間連接綁扎、應(yīng)符合下列要求：a.相鄰網(wǎng)箱組的上下四角各綁扎一道；b.相鄰網(wǎng)箱組的上下框線或折線，必須每間隔10cm綁扎一道；c.相鄰網(wǎng)箱組的網(wǎng)片結(jié)合面則每平方米綁扎2處，必須將下方網(wǎng)箱一并綁扎，以求連成一體；4.14.3質(zhì)量控制(1)一般規(guī)定①建立健全完整的質(zhì)量保證體系，實行全面質(zhì)量管理。②應(yīng)保證檢測成果、材料檢驗資料的真實性，嚴(yán)禁偽造或任意舍充成果和資料；質(zhì)量檢測記錄應(yīng)妥善保存，嚴(yán)禁涂改或自行銷毀。③格賓石籠網(wǎng)護(hù)底工程質(zhì)量應(yīng)包括內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。④必須在第一道工序進(jìn)行自檢、抽查合格后，方可繼續(xù)下道工序。⑤質(zhì)量檢測部位應(yīng)有代表性，且應(yīng)均勻分布，不得隨意挑選。⑥隱蔽工程驗收應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理一起檢驗，驗收合格后進(jìn)行下道工序。(2)材料質(zhì)量控制①格賓石籠網(wǎng)的規(guī)格質(zhì)量應(yīng)重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容：格賓石薄膜質(zhì)量符合要求。②填充料的質(zhì)量及規(guī)格應(yīng)重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容：填籠網(wǎng)的材料的化學(xué)性能，力學(xué)指標(biāo)符合設(shè)計要求；網(wǎng)孔孔徑是否符合要求；外涂樹脂充料的質(zhì)量；填充料的粒徑。4.15箱涵工程4.15.1施工準(zhǔn)備箱涵放樣

箱涵開始施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖進(jìn)行放樣工作。箱涵放樣的目的是在原地面上標(biāo)定箱涵的走向及開挖坡度，作為施工的依據(jù)，其工作內(nèi)容有：1、

在箱涵中線各樁點(diǎn)標(biāo)定填挖高度。

2、

確定橫斷面的方向，以方向架進(jìn)行。

3、

按設(shè)計圖紙在地面上定出橫段面上的各主要點(diǎn)的位置。如基坑開挖邊緣點(diǎn)。4.15.2箱涵施工

1.箱涵施工工藝流程：測量定位→圍堰降水→基坑開挖（挖淤泥層）→C15素砼墊層→箱涵混凝土澆筑→回鎮(zhèn)土

2.墊層施工

當(dāng)墊層混凝土采用現(xiàn)場拌和時，應(yīng)先進(jìn)行墊層的澆筑，墊層采用10cm厚C15素砼墊層。3.鋼筋工程

（1）在臨時設(shè)施場地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工車間，進(jìn)行鋼筋下料及加工成型。

（2）進(jìn)場鋼筋須有出廠質(zhì)保單和試驗報告單，進(jìn)場后除外觀檢查外應(yīng)分別取樣作彎曲和拉伸實驗，合格后方可使用，使用的鋼筋應(yīng)保持表面潔凈，無油漬及加嚴(yán)重銹蝕。（3）對于焊接接長使用的鋼筋，先由專業(yè)焊工試焊。合理選擇焊參數(shù)，焊接接頭以每200個同類型為一試驗批抽樣，做機(jī)械性能試驗，并向監(jiān)理代表呈交試驗報告。

（4）配料前按設(shè)計圖、鋼筋圖編制下料翻樣單，確保鋼材品種、規(guī)格、尺寸準(zhǔn)確。加工成的鋼筋按翻樣編號分批堆放，防止使用混淆。

（5）箱涵鋼筋分三次綁扎成形：即在墊層施工完畢具有足夠強(qiáng)度后，首先綁扎底板及墻板鋼施工縫以下鋼筋；底板混凝土澆筑后第二次綁扎，墻板鋼筋頂板模板安裝后第三次綁扎頂板鋼筋。

（6）鋼筋保護(hù)層用砂漿墊塊控制。用于側(cè)墻的砂漿墊塊應(yīng)預(yù)埋入鐵絲，以利綁扎。

（7）每次鋼筋綁扎成型后，請監(jiān)理代表檢查隱蔽工程后支模澆混凝土。

（8）對于側(cè)墻施工縫處鋼筋粘接漿體，應(yīng)認(rèn)真清理干凈。

（9）側(cè)墻鋼筋綁扎時，采用活動腳手架。

（10）頂、底板鋼筋的上、下層采用馬凳型鋼筋來控制，側(cè)墻內(nèi)外層用拉結(jié)型鋼筋來控制。4.模板施工

箱涵模板全部采用定型鋼模，箱涵內(nèi)翼腑角也用定型倒角鋼模來控制。箱涵側(cè)墻模采用串心螺栓來控制內(nèi)外模的間距，串心螺栓用D12圓鋼制成，中間帶有一塊止水片，兩端有鐵片和鋼筋接觸，不能移動，端頭做成螺紋式，用特制鋼套頭固定，在混凝土澆筑完成后拆模時，將鋼套取出，清理干凈重復(fù)利用，然后割掉串心螺栓外露部分，再用1：1砂漿分兩次抹平，亦可在砂漿內(nèi)滲入UEA微膨脹水泥，以防滲漏。

箱涵頂撐采用

89mm鋼管，每孔成3行排列，支撐下端應(yīng)安置在槽鋼上，使應(yīng)力分散，防止混凝土受損，上端應(yīng)用支墊木托住鋼模，支墊木和鋼管接觸處應(yīng)焊接小鋼板，免使墊木受剪力破壞，使內(nèi)部鋼管支架形成整體。

外模的斜撐應(yīng)撐在底部的鋼板樁根上，若撐在土體上，撐腳處應(yīng)打入木樁。

模板支架腳手禁止與平臺腳手、鋼筋腳手、井點(diǎn)管連接，防止因其它振動造成模板松動和井點(diǎn)管松動。

5.混凝土施工

（1）混凝土的拌和

先做預(yù)級配試驗，選擇最佳配合比，并在現(xiàn)場拌和時，再根據(jù)現(xiàn)場砂、石料含水量調(diào)整水灰比，并做好

落試驗，使監(jiān)理工程師滿意。

每節(jié)箱涵分兩次澆筑，施工疑設(shè)在鋼筋混凝土底板以上50cm處，擬采用2臺強(qiáng)制式1

m3攪拌機(jī)進(jìn)行拌和，拌和量約40

m3/h，2

h內(nèi)可完成。各種材料入料斗前均要過磅，每盤混凝土的攪拌時間90s，確?；炷涟韬唾|(zhì)量。

混凝土水平運(yùn)輸采用手推車。

（2）混凝土的澆筑

由于基坑面積較寬，因此澆筑混凝土?xí)r應(yīng)搭設(shè)腳手架，并用軟管送至澆筑面，不準(zhǔn)臨空倒下，防止離析。

箱涵混凝土分兩次澆筑，第一次澆箱涵底板及地面以上50

cm的墻壁處，留出凸型水平施工縫；第二次澆灌筑施工縫以上墻身及頂板，墻身應(yīng)以每層厚度50cm左右成階梯狀推進(jìn)，澆墻身時應(yīng)三條墻同時推進(jìn)。澆筑底板和頂板時，應(yīng)同時向前推進(jìn)，后澆筑的混凝土應(yīng)在先澆的混凝土初凝前進(jìn)行銜接。

混凝土的振搗采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時應(yīng)避開鋼筋和模板，振搗點(diǎn)間距不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍，插入下層混凝土5~10cm，每一處振動完畢應(yīng)邊振動邊徐徐提出，振動捧對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的狀態(tài)是混凝土停止下沉，不再冒出汽泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在底板和頂板面上配平板振搗器振平。

在振搗混凝土?xí)r，應(yīng)注意隨時檢查模板受力情況和鋼筋的變化，不得使模板和鋼筋發(fā)生位移。

澆筑混凝土?xí)r，施工人員應(yīng)另置手平臺。腳手平臺的支撐，固定均需要和箱涵的模板和鋼筋分開，不得互相支連。

混凝土澆筑成型后及進(jìn)養(yǎng)護(hù)，混凝土外露面一般采用塑膜覆蓋并定時澆水濕潤，澆水進(jìn)嚴(yán)禁用水泵噴澆，防止破壞混凝土，養(yǎng)護(hù)需確?；炷帘砻娌宦栋祝话阒辽兖B(yǎng)護(hù)7天以上，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得而知在混凝土表面加壓。沖擊和腐蝕的觸及。

6.水平面施工縫設(shè)置及施工

上、下層的施工縫，采用平縫處理，水平應(yīng)成直線。在澆筑層混凝土?xí)r應(yīng)將模板內(nèi)部鑿除浮渣清理干凈，并擦干積水，施工縫處先用1：1砂漿鋪設(shè)，以增加上下層混凝土的結(jié)合。

澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)確保橡膠止水帶平直，且在正中位置，先用泡沫板條在外口嵌平固定，然后在澆到外口時抽去泡沫條，一保證止水帶位置正確。

在一節(jié)箱涵澆好后，外露部分的止水帶應(yīng)注意保護(hù)，特別是起端第一節(jié)的止水帶外露面，由于外露時間較長，為防止日曬雨淋，雜物侵蝕而變質(zhì)和老化，采用遮蔽和包扎的保護(hù)方法來解決。7.基坑回填

驗收合格后，可進(jìn)行箱涵基槽的回填工作。回填前應(yīng)清除箱涵兩側(cè)的淤泥、磚塊等雜物，溝槽不得有積水，不得回填淤泥腐殖土及有機(jī)物質(zhì)?；靥顣r兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)行，回填時須分層夯實，每層松鋪厚度控制在20~30cm。并按規(guī)定做回填密實度試驗。4.16橋涵工程4.16.1基礎(chǔ)工程

（1）模板工程：采用組合鋼模板，鋼管支撐體系，當(dāng)墊層澆筑完成后，根據(jù)控制軸線彈出基礎(chǔ)及地基梁軸線及邊線，采用組合鋼模板支設(shè)側(cè)模板。

（2）鋼筋工程：現(xiàn)場加工成形后運(yùn)至基坑內(nèi)人工綁扎成型。鋼筋排布嚴(yán)格按設(shè)計要求的順序與方向。

對于柱插筋下部與底層鋼筋點(diǎn)焊固定，上部采用鋼管搭設(shè)架子固定，確保其不位移。

4.16.2測量工程

拱結(jié)構(gòu)施工過程中上部無穩(wěn)定的儀器。架設(shè)結(jié)構(gòu)，無法在上部進(jìn)行標(biāo)高的統(tǒng)一測量工作，根據(jù)現(xiàn)場施工條件各部位的標(biāo)高控制可采用吊掛鋼尺的方法進(jìn)行測量，利用全站儀進(jìn)行復(fù)核。4.16.3鋼筋工程

拱內(nèi)縱向受力鋼筋設(shè)計采用Ⅱ級鋼，鋼筋連接方式按規(guī)定采用機(jī)械連接，鋼筋工程安裝時從兩邊同時對稱進(jìn)行，頂部合龍部分鋼筋接頭采用冷擠壓連接方式，保證接頭質(zhì)量。施工中，嚴(yán)格按規(guī)范及操作規(guī)程施工，加強(qiáng)程控，嚴(yán)把鋼筋工程質(zhì)量關(guān)，以此來保證結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量。

工藝流程：

支底模→清理模板內(nèi)雜物→綁扎底部鋼筋→綁扎側(cè)壁鋼筋及腹筋→安裝預(yù)埋件→支頂?！壴敳夸摻睢┕たp模板安裝。

畫箍筋間距并擺放箍筋，先穿拱上部縱向受力鋼筋，用鋼管架起穿箍筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，最后穿下部鋼筋；

側(cè)壁豎向鋼筋在拱內(nèi)設(shè)計以箍筋的形式綁扎，開口方向均向上，并應(yīng)相互錯開，同箍筋一起先放置在底模上，綁扎時應(yīng)先沿縱向通長穿一根鋼管支撐起鋼筋骨架后再綁扎。側(cè)壁水平筋綁扎時應(yīng)先在豎向筋上畫出位置線，注意起步筋應(yīng)距底模450mm，在下部及齊胸處綁扎2道水平筋固定，接著綁扎其余水平筋，最后綁扎拉結(jié)筋；

按照圖紙要求安裝預(yù)埋件，預(yù)埋件全部采用穿孔塞焊的焊接方式，為保證預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，在定做模板時按照圖紙將預(yù)埋件位置留出螺栓口，安裝時用螺栓加固于模板上，保證預(yù)埋件安裝質(zhì)量；

頂部鋼筋綁扎方法大致與頂部鋼筋相同，注意馬凳不得直接放置在模板上；

拱內(nèi)主要縱向受力鋼筋采用直螺紋連接，合龍部分無法使用時采用冷擠壓接頭，保證同一截面接頭數(shù)量不超過50%相鄰接頭錯開1400mm，綁扎時應(yīng)使用“八字扣”，嚴(yán)禁使用順扣，鋼筋底部墊塊采用硬質(zhì)花崗巖，為了防止墊塊發(fā)生滑移，在花崗巖上鋸出0.5~1cm深細(xì)槽，用綁線將墊塊綁扎在鋼筋上；側(cè)壁采用定制的塑料墊塊，間距1.5m梅花形布置。4.16.4注意事項預(yù)制橋面板頂面砼必須進(jìn)行拉毛處理，可采用垂直于跨徑方向劃槽，槽深0.5~1cm，橫貫橋面，每延米橋長不少于10~15道，嚴(yán)禁板頂滯留油膩。在橋面鋪裝層砼澆筑前需將結(jié)合面沖刷干凈。必須注意橋面板的養(yǎng)護(hù)，待砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%后才能起吊、運(yùn)輸。堆放時，必須在橋面板端部附近用兩點(diǎn)擱支，不得使上下面倒置。內(nèi)膜脫模后即可澆筑25cm厚的C20封頭砼，注意務(wù)必封嚴(yán)。防撞護(hù)欄鑄鋼支撐架、鋼管需進(jìn)行防銹處理。橋臺板及橋面高程根據(jù)實際地形調(diào)整4.17砼工程4.17.1

材料要求

水泥：所用的水泥應(yīng)有質(zhì)量證明文件及復(fù)試報告。水泥廠在水泥發(fā)出之日起7d內(nèi)寄發(fā)的質(zhì)量證明文件應(yīng)包括除28d強(qiáng)度以外的各項試驗結(jié)果。28d強(qiáng)度數(shù)值，應(yīng)在水泥發(fā)出之日起32d內(nèi)補(bǔ)報。

細(xì)骨料：對于泵送砼用砂，宜選用中砂，對0.315mm篩孔的經(jīng)過量不應(yīng)少于15%，對0.16mm篩孔的經(jīng)過量不應(yīng)少于5%。

粗骨料：本工程粗骨料采用碎石配制砼，其最大粒徑應(yīng)符合下列要求：不得大于砼結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，并不得大于鋼筋最小凈間距的3/4；對砼實心板，其最大粒徑不宜大于板厚的1/2，且不得超過50mm；對于泵送砼用的碎石，不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的1/3。

摻合料：用于砼中的摻合料，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和砼中的粉煤灰》和《用于水泥中的?；郀t礦渣》的規(guī)定。選用的摻合料，應(yīng)使砼達(dá)到預(yù)定改進(jìn)性能的要求或在滿足性能要求的前提下取代水泥。其摻量應(yīng)經(jīng)過試驗確定，其取代水泥的最大取代量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

砼外加劑：選用外加劑時，應(yīng)根據(jù)砼的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合砼的原材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性等因素，經(jīng)過試驗確定其品種和摻量。砼外加劑的技術(shù)指標(biāo)要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

水：砼拌制用水宜采用飲用水；當(dāng)采用其它水源時，應(yīng)進(jìn)行取樣檢測，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。

泵送砼：泵送砼的坍落度應(yīng)符合要求并應(yīng)均勻，坍落度的允許偏差應(yīng)符合下表的要求。

砼的坍落度允許偏差表

坍落度（㎜）允許偏差（㎜）坍落度（mm）允許偏差（mm）≤5050～90±10±20≥100±304.17.2施工操作工藝

工藝流程：施工準(zhǔn)備→砼泵（砼泵車）就位→固定砼泵管→砼攪拌→砼運(yùn)輸→砼泵送→砼澆筑→砼振搗→砼的表面處理→砼養(yǎng)護(hù)。

施工準(zhǔn)備：

1

鋼筋工程的隱蔽、模板工程的檢驗、預(yù)埋件（包括鋼板止水帶、構(gòu)造柱預(yù)留插筋等）工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗收項目已經(jīng)完成。

2

《砼澆筑計劃申請單》已開出，《砼澆筑令》已經(jīng)監(jiān)理審批，同意澆筑。

3

施工縫處砼表面必須滿足下列條件：已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤后清除明水、松動砂石和軟弱砼層已經(jīng)清除、地下結(jié)構(gòu)外墻鋼板止水帶均已安裝、已澆筑砼強(qiáng)度≥1.2MPa（經(jīng)過同條件試塊來確定）。

4

檢查模板接縫、陰陽角平整度和支撐情況，保證砼澆筑后效果。模板內(nèi)的垃圾、木（鋸）屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物必須清除干凈。木模板的濕潤工作已經(jīng)完成（但不得有明水）。

5

鋼筋上的油污、砼等雜物必須清理干凈。

6

砼泵、泵管鋪設(shè)、塔吊、吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備（或調(diào)試）好。

7

澆筑砼的人員（包括試驗、水電工、振搗工等）、機(jī)具（包括振動棒、電箱等）、季節(jié)性施工的材料等已經(jīng)安排就位。

8

澆筑前清整現(xiàn)場道路，保證砼運(yùn)通暢。

砼攪拌：

砼的攪拌由泵送砼攪拌站根據(jù)《砼澆筑計劃申請單》中的要求進(jìn)行拌制。

砼運(yùn)輸：

1

砼運(yùn)輸車裝料前應(yīng)將拌筒內(nèi)、車斗內(nèi)的積水排凈；

2

運(yùn)輸途中拌筒應(yīng)保持3～5轉(zhuǎn)份的慢速轉(zhuǎn)動。

3

砼應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。砼的延續(xù)時間不宜超過規(guī)定。4.17.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

主控項目：

1.

水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。

2

結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.1

每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一次2.2

每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時，取樣不得少于一次；

2.3

當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次；

2.4

每一樓層、同一配合比的砼，取樣不得少于一次；

2.5

每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。

3檢驗方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗報告。

對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其砼試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的砼，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。

.4

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。

對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。

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現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。

對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。工期承諾及保證措施5.1施工總體進(jìn)度計劃1、根據(jù)招標(biāo)文件及業(yè)主的相關(guān)要求，若我公司有幸中標(biāo)，進(jìn)行施工準(zhǔn)備、現(xiàn)場交接。2、開工日期：4月30日。工期目標(biāo)：計劃工期365日歷天3、工期承諾：為了把本工程早日交付給業(yè)主，我公司采用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，先進(jìn)的施工方法和技術(shù)措施，精心對工期進(jìn)行了安排，保證在365日歷天內(nèi)完成業(yè)主要求的本工程整個施工任務(wù)。5.2進(jìn)度計劃管理措施1、進(jìn)度計劃的管理和控制（1）進(jìn)度計劃管理1.以工程總控計劃為依據(jù)，制定分階段工期控制目標(biāo)，即基礎(chǔ)及底板完成時間、地下結(jié)構(gòu)完成時間、地上結(jié)構(gòu)完成時間、外裝修完成時間、室內(nèi)裝修和全部管線安裝完工時間等控制點(diǎn)，經(jīng)過控制分段計劃來確?？偣て凇８鶕?jù)總控計劃、分段計劃以及建設(shè)單位不同時期對工程工期的要求，適時制定更加詳細(xì)的月度計劃、周計劃，每周檢查、對比和分析，確保當(dāng)月計劃當(dāng)月完成。2.在開工日期起計7天內(nèi)，我們將提交一份詳盡的施工進(jìn)度計劃，進(jìn)度計劃包括預(yù)期的施工方法、施工階段和次序、設(shè)計、采購、建造、安裝、試運(yùn)行、移交等內(nèi)容。同時，包括所有指定分包單位、指定材料供貨單位及獨(dú)立單位承包的工程。3.整個工程的施工進(jìn)度計劃由四級計劃形成，各計劃的編制均以上一級計劃為依據(jù)，逐級展開。四級施工進(jìn)度計劃經(jīng)過總進(jìn)度計劃、三個月滾動計劃、月計劃和周計劃的形式來體現(xiàn)。（2）進(jìn)度計劃的動態(tài)控制1.施工進(jìn)度計劃的控制是一個循序漸進(jìn)的動態(tài)控制過程。施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部將及時掌握與施工進(jìn)度有關(guān)的各種信息，不斷將實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度進(jìn)行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，認(rèn)真分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作所產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上制定調(diào)整措施，以保證項目最終按預(yù)定目標(biāo)實現(xiàn)。質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)6.1.1質(zhì)量方針質(zhì)量方針是精心組織，科學(xué)管理，規(guī)范施工，爭創(chuàng)精品。6.1.2質(zhì)量目標(biāo)確保單元工程合格率100%；工程總體合格，確保不發(fā)生質(zhì)量事故，盡量避免質(zhì)量缺陷的發(fā)生；確保不留工程質(zhì)量隱患。6.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)為了切實有效地開展質(zhì)量管理和質(zhì)量保證活動，確保質(zhì)量體系持續(xù)有效地運(yùn)行，公司根據(jù)本工程項目管理的需要，建立了項目管理體系，以合同為制約，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系進(jìn)行管理，強(qiáng)化施工過程中的質(zhì)量管理職能。項目指揮部成立質(zhì)量管理委員會，主任委員由項目經(jīng)理擔(dān)任，副主任委員由總工擔(dān)任，質(zhì)量管理委員會由各部門負(fù)責(zé)人組成。質(zhì)量管理委員會為工程質(zhì)量的業(yè)務(wù)管理機(jī)構(gòu)和決策機(jī)構(gòu)，質(zhì)量管理委員會定期召開質(zhì)量分析會，針對施工中存在的質(zhì)量問題和質(zhì)量隱患，制訂糾正和預(yù)防措施，以加強(qiáng)質(zhì)量管理過程控制能力，充分體現(xiàn)預(yù)防為主的原則。達(dá)到項目經(jīng)理部全體管理人員及施工隊將強(qiáng)化質(zhì)量意識，推行目標(biāo)管理負(fù)責(zé)制，對施工全過程工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制，使質(zhì)量保證體系延伸到各施工部位和各項工作之中，過明確的分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效的控制。本工程將建立項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人重點(diǎn)控制，施工總工程師和質(zhì)檢工程師檢查的三級管理系統(tǒng)，形成一套從項目經(jīng)理到各施工隊的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，對工程進(jìn)行全面動態(tài)的管理，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。推行崗位職責(zé)制度，明確各級管理人員的職責(zé)，建立三級質(zhì)量檢查制度，配置相關(guān)質(zhì)檢人員，完善實驗室和測量隊。施工組織機(jī)構(gòu)圖和質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)6.2.1各級管理人員職責(zé)1、項目經(jīng)理職責(zé)：⑴項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，直接領(lǐng)導(dǎo)項目部的質(zhì)量管理部門，對工程施工質(zhì)量負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。⑵組織貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量管理的方針、政策、法規(guī)及上級有關(guān)規(guī)定，并負(fù)責(zé)組織制定實施辦法。⑶必須將工程質(zhì)量列入項目部重要議事日程，負(fù)責(zé)召開質(zhì)量工作會議，及時解決施工中存在的問題，組織項目部質(zhì)量目標(biāo)管理的實施。⑷必須將施工質(zhì)量計劃與施工計劃一起下達(dá)，并列為施工計劃完成的考核指標(biāo)。確保質(zhì)量管理經(jīng)費(fèi)的提取和正確使用。⑸認(rèn)真貫徹施工質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤的管理辦法，做到獎罰分明。⑹確保發(fā)包合同中有施工質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤的內(nèi)容，并保證嚴(yán)格按合同執(zhí)行。⑺組織質(zhì)量事故的調(diào)查、分析，負(fù)責(zé)提出對事故責(zé)任者的處理意見。2、副經(jīng)理⑴協(xié)助項目經(jīng)理工作，具體負(fù)責(zé)項目施工生產(chǎn)的工程技術(shù)、計劃協(xié)調(diào)、質(zhì)量保證、安全文明、行政管理等部門的工作；⑵具體負(fù)責(zé)質(zhì)量保證計劃各類施工技術(shù)方案和安全文明組織管理方案的編制和落實工作；⑶負(fù)責(zé)總體和階段進(jìn)度計劃的編制、分解、協(xié)調(diào)和落實工作；⑷負(fù)責(zé)項目質(zhì)量目標(biāo)、進(jìn)度目標(biāo)、安全文明施工目標(biāo)和質(zhì)量獎目標(biāo)的策劃、組織、管理和落實工作；⑸負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理等現(xiàn)場協(xié)調(diào)和溝通的組織領(lǐng)導(dǎo)管理工作；⑹參與勞務(wù)和材料選擇的組織工作；⑺協(xié)助項目總工程師進(jìn)行新材料、新技術(shù)、新工藝在本工程的推廣應(yīng)用和技術(shù)總結(jié)工作；⑻具體負(fù)責(zé)工程的技術(shù)資料整理、階段交驗和竣工交驗工作的組織領(lǐng)導(dǎo)工作；⑼具體負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)后方生產(chǎn)資源和支持服務(wù)的落實工作。3、項目總工程師職責(zé)：⑴項目部總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）是工程質(zhì)量的技術(shù)責(zé)任人。⑵認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量管理的方針、政策、法規(guī)、規(guī)章制度及上級有關(guān)規(guī)定。⑶領(lǐng)導(dǎo)項目部施工規(guī)程、規(guī)范及質(zhì)量管理規(guī)定的學(xué)習(xí)、考試與發(fā)證工作。⑷在組織編制施工組織設(shè)計或施工措施的同時，負(fù)責(zé)組織編制和審核施工質(zhì)量技術(shù)措施。⑸組織編制年度質(zhì)量計劃，不斷提高施工工藝水平。⑹負(fù)責(zé)組織技術(shù)革新、新工藝、新技術(shù)中質(zhì)量保證措施的編制、審核和報批。⑺參加質(zhì)量事故的調(diào)查、分析，負(fù)責(zé)組織事故的技術(shù)鑒定。4、質(zhì)量安全部職責(zé)：⑴在項目部的領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行國家制定的技術(shù)法規(guī)及規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和上級機(jī)關(guān)發(fā)布的質(zhì)量管理文件。⑵負(fù)責(zé)本項目施工質(zhì)量檢驗，施工質(zhì)檢資料的項目、標(biāo)準(zhǔn)、格式等須征得本項目業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位的同意。⑶負(fù)責(zé)單元工程質(zhì)量評定，注意各項質(zhì)檢資料和原始簽證資料的收集整理和保存，組織隱蔽工程驗收和工程中間驗收簽證工作，為工程竣工驗收做好基礎(chǔ)工作。⑷做好施工全過程的質(zhì)量控制，收集質(zhì)量信息，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，主辦“質(zhì)量月報”，指導(dǎo)QC小組活動，組織開展本項目的全面質(zhì)量管理活動，及時向上級質(zhì)檢部門反饋信息。⑸參加質(zhì)量缺陷、事故的調(diào)查、處理工作，組織開展各種質(zhì)量管理活動，定期召開質(zhì)量工作會議。⑹結(jié)合工程實際情況制定質(zhì)量獎懲辦法，并加以貫徹落實。⑺認(rèn)真貫徹落實對施工人員上崗前培訓(xùn)考核工作，編制和實施質(zhì)檢員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)計劃，審批各級質(zhì)檢人員的資格。⑻會同有關(guān)部門對協(xié)作單位的資質(zhì)進(jìn)行審查。5、其它部門職責(zé)：⑴工程技術(shù)部：在編制施工組織設(shè)計和施工方案的同時，應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)質(zhì)量管理的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定等，組織編制質(zhì)量保證措施，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。在編制和安排施工計劃時，應(yīng)按基建程序和生產(chǎn)的客觀規(guī)律組織均衡施工。必須擺正質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系，將工程質(zhì)量放在首位。應(yīng)以不斷提高施工工藝水平為前提，將本項目中影響工程質(zhì)量的新問題應(yīng)列入科研計劃，定期解決。推廣和應(yīng)用新科技、新工藝、新材料和新設(shè)備、新的工器具，并組織培訓(xùn)。⑵合同部門在與下屬單位簽訂勞務(wù)合同之前，必須會同質(zhì)量管理職能部門審查其施工工藝水平和質(zhì)量保證能力，不合格者嚴(yán)禁錄用。在簽訂的承包合同中必須有施工質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤的內(nèi)容。⑶設(shè)備裝備部門應(yīng)確保施工機(jī)具的完好、安全、可靠，并定期進(jìn)行檢查及性能試驗；負(fù)責(zé)組織編制施工機(jī)械、施工機(jī)具的操作規(guī)程；負(fù)責(zé)機(jī)械操作人員的培訓(xùn)、考核。⑷物資部門應(yīng)嚴(yán)格按照物資采購控制程序和物資搬運(yùn)儲存程序執(zhí)行。會同質(zhì)檢部門做好物資采購和施工過程中的試驗檢驗工作。⑸管理部門應(yīng)經(jīng)常了解施工現(xiàn)場的實際情況，解決存在的問題；負(fù)責(zé)對新來的職工或臨時參加施工的其它人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核。⑹財務(wù)部門應(yīng)按已批準(zhǔn)的年度質(zhì)量工作計劃，提供質(zhì)量管理經(jīng)費(fèi)；應(yīng)按上級規(guī)定提供質(zhì)量獎金。6.3施工質(zhì)量控制程序6.3.1文件和資料的控制為了使項目部所使用的文件資料在工作中一直處于有效狀態(tài)，對該項目所有制訂和使用的文件資料進(jìn)行必要的控制，以保證在所有工作場地所使用的文件和資料是有效版本.由質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)控制，各部門協(xié)作實施。6.3.2采購為了使該項目工程在施工過程中所使用的材料，設(shè)備及配件滿足規(guī)定的要求，必須對采購進(jìn)行控制，采購物資到場后必須對所采購的物資或設(shè)備材料進(jìn)行驗證檢查，并將檢驗結(jié)果、出廠合格證、采購文件資料保管備查。作好采購記錄采購記錄。不合格產(chǎn)品不得用于工程之中。6.3.3產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性為了能有效地識別從原材料到成品全過程的產(chǎn)品，防止混淆使用，確保在規(guī)定時間對產(chǎn)品質(zhì)量形成過程實現(xiàn)追溯。產(chǎn)品標(biāo)識的程序圖，標(biāo)識應(yīng)寫明：產(chǎn)品名稱、規(guī)格、等級、生產(chǎn)廠家、到貨日期（生產(chǎn)日期）、批號、數(shù)量等。對有追溯性要求的材料進(jìn)行追溯性標(biāo)識，并加以嚴(yán)格的記錄，妥善保存，以便追溯。6.3.4過程控制實施過程控制，對完成該項目工程的施工過程各種施工工藝進(jìn)行控制，以使其滿足規(guī)定的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.3.5檢驗和試驗對實施的工程全過程進(jìn)行檢驗和試驗的控制，嚴(yán)格實行三級質(zhì)量檢查驗收制度，未經(jīng)檢驗和試驗或經(jīng)檢驗和試驗不合格的材料，不得使用。每一道工序必須經(jīng)過檢查合格后方可進(jìn)入下道工序。并對檢驗和試驗進(jìn)行記錄。6.3.6檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制為了確保檢驗、測量和試驗設(shè)備的檢測試驗精度，必須對施工中使用檢驗、測量和試驗設(shè)備的校驗、使用、校準(zhǔn)和維護(hù)進(jìn)行控制。確保儀器的準(zhǔn)確性。6.3.7檢驗和試驗狀態(tài)控制實施檢驗和試驗狀態(tài)的控制，確保只有經(jīng)過了規(guī)定的檢驗和試驗的合格產(chǎn)品才能投入使用。6.3.8不合格品的控制在施工中，對不合格品進(jìn)行控制，防止不合格品非預(yù)期使用，安裝或進(jìn)入下道工序。6.3.9糾正和預(yù)防措施對施工過程中產(chǎn)生的不合格及潛在不合格，采取必要的措施，消除其產(chǎn)生的原因，確保類似不合格或潛在不合格不再發(fā)生，保持持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)。6.3.10搬運(yùn)、貯存和防護(hù)搬運(yùn)、貯存和防護(hù)程序是為了防止施工器材、設(shè)備材料、中間產(chǎn)品、半成品的搬運(yùn)和貯存過程中其質(zhì)量變得難以接受，或產(chǎn)生不安全因素，必須實施對搬運(yùn)、貯存和防護(hù)進(jìn)行控制。6.3.11質(zhì)量記錄控制實施質(zhì)量記錄的控制，直接或間接的證實工程是否滿足質(zhì)量要求的證據(jù)的收集、整理、簽證、保管使用；它還包括質(zhì)量體系運(yùn)行的記錄。①試驗記錄和試驗報告②檢驗記錄③質(zhì)量體系文件的運(yùn)行記錄④監(jiān)理工程師的質(zhì)量抽查記錄等。6.3.12培訓(xùn)為了使技術(shù)管理、生產(chǎn)作業(yè)滿足規(guī)定的要求和預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，對從事與質(zhì)量有影響的工作人員進(jìn)行適當(dāng)?shù)膶I(yè)技術(shù)、方法和理論的培訓(xùn)，這是進(jìn)行各種質(zhì)量職能活動的第一道工序。6.4施工質(zhì)量保證措施1確保質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)體系正常運(yùn)行，全面管理施工，各管理部門做到職責(zé)明確，各司其職，各負(fù)其責(zé)。2認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計圖紙、規(guī)范、招標(biāo)文件及我部的質(zhì)量手冊、程序文件和作業(yè)文件的要求，一切工作均按招標(biāo)文件《技術(shù)規(guī)范》及內(nèi)部質(zhì)量文件要求執(zhí)行。3自購材料必須對供應(yīng)商進(jìn)行評審，選擇具有資質(zhì)的信譽(yù)好的供應(yīng)商，并報監(jiān)理工程師評審。材料經(jīng)檢驗合格后，按不同材料貯存條件分別選擇場地和方式有序堆放，并做好材料標(biāo)識，防止混用及調(diào)亂。4做好文件和資料的管理，施工中各種檢查驗收資料和表格由項目指揮部專人收集管理和存檔，并相應(yīng)做好記錄，以備查閱。6.5施工準(zhǔn)備期的控制6.5.1圖紙會審接到圖紙后，首先組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)招標(biāo)文件及圖紙，認(rèn)真體會招標(biāo)文件《技術(shù)規(guī)范》的要求以及圖紙的技術(shù)要求，以便準(zhǔn)確地按照業(yè)主要求及設(shè)計意圖完成工程的施工。項目部負(fù)責(zé)組織，在項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的主持，召集有關(guān)人員對施工圖紙進(jìn)行會審、記錄，并就提出的有關(guān)問題和業(yè)主達(dá)成一致。做好圖紙會審記錄。6.5.2審核由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制《施工組織設(shè)計》及《質(zhì)量計劃》，報由工程技術(shù)質(zhì)量部主任審核，總工程師批準(zhǔn)，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。6.5.3做好技術(shù)交底各分項工程開工前認(rèn)真做好施工技術(shù)交底及施工準(zhǔn)備，技術(shù)交底要有文字記錄、編號、雙方簽字及發(fā)放登記臺帳。各工序的施工，必須嚴(yán)格執(zhí)行三級檢驗程序，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方能進(jìn)行下一步工程的施工。中間任一個環(huán)節(jié)檢驗不合格均必須返工，返工完成后再按上述程序進(jìn)行檢驗。6.5.4培訓(xùn)組織好參加人員的培訓(xùn)，對檢驗、機(jī)械操作人員、特殊工種，必須堅持持證上崗制度。施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)方能上崗，對于有較高技術(shù)要求的技術(shù)項目的工人及特殊工種人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持證上崗。6.5.5設(shè)備合理組織和選用施工機(jī)械設(shè)備，做好機(jī)械設(shè)備管理和保養(yǎng)工作，保證最佳工作狀況，避免因施工機(jī)械問題造成質(zhì)量隱患和事故。6.5.6加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制本工程項目按照我公司內(nèi)部質(zhì)量體系文件的要求設(shè)立專職質(zhì)保員和專職質(zhì)檢員，全面負(fù)責(zé)施工過程質(zhì)量檢驗和質(zhì)量保證措施實施。1、加強(qiáng)工程的施工工序控制。抽檢與自檢是工程質(zhì)量全過程管理的環(huán)節(jié)之一，對各施工環(huán)節(jié)的檢查，由項目經(jīng)理部安排，采用自檢、互檢等方式進(jìn)行，工程技術(shù)質(zhì)量部抽查。檢查的主要內(nèi)容有：現(xiàn)場生產(chǎn)操作達(dá)標(biāo)情況、文明安全生產(chǎn)情況、原始記錄完成情況、工程技術(shù)資料整理與完整情況、測試項目及資料完成情況等。2、本工程樁位控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)由業(yè)主提供，經(jīng)復(fù)測后測放樁位及標(biāo)高控制點(diǎn)，測量放樣時采用全站儀，確保測量放樣質(zhì)量，嚴(yán)格控制灌注樁的樁位以及防洪墻的軸線。3、材料進(jìn)入工地倉庫前必須執(zhí)行材料檢驗和試驗程序，并按規(guī)定在業(yè)主指定試驗室進(jìn)行有關(guān)的試驗，合格者方可入庫。入庫材料按各種不同的材料、規(guī)格、品種進(jìn)行標(biāo)識，分區(qū)分片堆放。確保不受潮、不銹蝕、不變質(zhì)，否則退回或不使用。出廠合格證及試驗合格證等均由質(zhì)安科資料員保管，對材料抽樣檢驗的結(jié)果報送監(jiān)理。4、對于重要、關(guān)鍵的工序和項目，在全面開始施工前，合理組織典型施工，以取得合理的方法或數(shù)據(jù)指導(dǎo)全面施工。經(jīng)過各施工工藝流程圖加強(qiáng)主要分部分項工程的施工過程中的控制。6.5.7做好施工全過程的檢驗、試驗及測量工作1、對于所有用于本工程的試驗、檢驗和測量儀器必須按規(guī)定定期進(jìn)行校驗，而且有專人負(fù)責(zé)。2、工程結(jié)構(gòu)材料必須經(jīng)檢驗合格后才能使用，施工過程和產(chǎn)品的檢驗和試驗必須配合施工生產(chǎn)過程進(jìn)行，并及時得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。3、對于施工測量基線或控制網(wǎng)必須經(jīng)過有效復(fù)核程序及監(jiān)理工程師認(rèn)可方能采用，測設(shè)施工必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，測設(shè)精度必須滿足相關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。4、及時做好試驗、檢驗及測量工作的質(zhì)量記錄文件的整理和管理工作，及時填報工程師審批簽證。加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)，包括質(zhì)量意識培訓(xùn)，崗位技能培訓(xùn)，相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)思想道德教育，提高員工綜合素質(zhì)，從根本上保證質(zhì)量。安全生產(chǎn)管理體系及保證措施7.1安全生產(chǎn)管理7.1.1建立、建全安全生產(chǎn)保證體系本著生產(chǎn)必須安全的原則，成立由項目部直接領(lǐng)導(dǎo)的安全小組，健全各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，項目經(jīng)理任安全小組長，項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長，各專業(yè)隊負(fù)責(zé)人任小組成員，每個作業(yè)隊配備足夠的安全員，層層簽訂安全責(zé)任書，并嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)的有關(guān)法規(guī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，具體履行監(jiān)督、檢查、管理各專業(yè)的安全工作。7.1.2安全生產(chǎn)措施1、貫徹"安全生產(chǎn)、人人有責(zé)"的方針，組織施工人員進(jìn)行安全教育與培訓(xùn)，增強(qiáng)全員安全意識，提高定全知識水平。2、建立安全保證體系，制定適合本工程的各項安全生主制度及各種安全生主動脈操作規(guī)程，施工中采用的新工藝、新設(shè)備、新材料、均制定出相應(yīng)的安全制度措施。3、堅持"安全第一、預(yù)防為主"的原則有組織有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全管理活動，在對職工進(jìn)行技術(shù)交底的同時進(jìn)行安全交底，講解施工工藝和施工操作規(guī)程。安全領(lǐng)導(dǎo)成員及時深入施工現(xiàn)場解決施工進(jìn)程中的安全技術(shù)問題，及時糾正違反操作規(guī)程的作業(yè)。4、在重要地方設(shè)置安全標(biāo)志，在行車干擾較大的地方設(shè)專人安全疏導(dǎo)交通確保安全。5、根據(jù)工地實際情況配備醫(yī)務(wù)人員和健康衛(wèi)生設(shè)施，并進(jìn)行醫(yī)療的健康教育。6、健全防火防盜制度。加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作，做好機(jī)械車輛、工程材料、成品的半成品的防火防盜工作.7、辦理進(jìn)廠手續(xù)，配備必須的安全用具及設(shè)備，參加施工的所有人員必須穿標(biāo)志服、戴標(biāo)志帽，路上擺放引車標(biāo)志。8、對從事特殊事業(yè)。如熬油、灑熱瀝青等。必須配備足夠的勞保設(shè)施，安排合理的施