工程材料概述

一、鋼筋

(一)鋼筋分類

結(jié)構(gòu)鋼：要求（機械強度較高、一定的塑性、韌性、冷加工性）按化學(xué)成分分類有碳素、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼常用的有熱軋、冷加工、鋼絲和鋼絞線等。

第一節(jié)

基本材料

與碳素鋼相比，低合金結(jié)構(gòu)鋼有何特點由于低合金結(jié)構(gòu)鋼中的合金元素的細晶強化和彌散強化作用，以及含碳量低，有害雜質(zhì)少，質(zhì)量較高且穩(wěn)定，使得低合金結(jié)構(gòu)鋼有以下特點：不但具有較高的屈服強度和抗拉強度，而且具有較好的塑性、韌性和適當(dāng)?shù)暮附有?，耐低溫性較好，時效敏感性也較小。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用鋼主要品種

(1)熱軋鋼筋。熱軋鋼筋分HRB235、HRB335、HRB400、HRB500四種牌號，各牌號鋼筋依習(xí)慣依次稱作Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級、Ⅳ級鋼筋。其中HRB235鋼筋由碳素結(jié)構(gòu)鋼軋制而成，表面光圓，其余均由低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼軋制而成，外表帶肋。隨鋼筋級別的提高，其屈服強度和極限強度逐漸增加，而其塑性則逐步下降。

非預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土可選用HRB235、HRB335和HRB400鋼筋，而預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土則宜選用HRB500、HRB400和HRB335鋼筋。在眾多鋼筋產(chǎn)品中，小直徑熱軋帶肋鋼筋是當(dāng)前重點發(fā)展的品種，它將逐步替代常用的冷加工鋼筋，

例題：預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土則宜選用[

]鋼筋

A.HRB235

B.HRB325

C.HRB335

D.HRB400

E.HRB500

答案：C.D.E

分析：非預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土可選用HPB235、HRB335和HRB400鋼筋，而預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土則宜選用HRB500、HRB400和HRB335鋼筋。(2)冷加工鋼筋。常見的品種有冷拉熱軋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋和冷拔低碳鋼絲。冷拉可使屈服點提高，材料變脆、屈服階段縮短，伸長率降低，冷拉時效后強度略有提高。冷拉既可以節(jié)約鋼材，又增加了品種規(guī)格，設(shè)備簡單，易于操作，是鋼筋冷加工的常用方法之一。

冷軋帶肋鋼筋。國標GB13788—2000規(guī)定，冷軋帶肋鋼筋分為CRB500、CRB650、CRB800、CRB970、CRBll70五個牌號。CRB500為普通鋼筋混凝土用鋼筋，其他牌號為預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋。冷軋帶肋鋼筋克服了冷拉、冷拔鋼筋握裹力低的缺點，而具有冷拉、冷拔鋼筋相近的強度，在中、小型預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中廣泛應(yīng)用。

冷拔低碳鋼絲。其屈服強度可提高，同時失去了低碳鋼的良好塑性，變得硬脆。冷拔低碳鋼絲分為兩級，甲級用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，乙級用于非預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中。

(3)熱處理鋼筋。熱處理鋼筋強度高，用材省，錨固性好，預(yù)應(yīng)力穩(wěn)定，主要用作預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土軌枕，也可以用于預(yù)應(yīng)力混凝土板、吊車梁等構(gòu)件。

(4)碳素鋼絲、刻痕鋼絲和鋼絞線。具有很高的強度，安全可靠，且便于施工。預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲分為碳素鋼絲(矯直回火鋼絲，代號J)、冷拉鋼絲(代號L)及矯直回火刻痕鋼絲(代號JK)三種。

鋼絲和鋼絞線主要用于大跨度、大負荷的橋梁、電桿、枕軌、屋架、大跨度吊車梁等，安全可靠，節(jié)約鋼材，且不需冷拉、焊接接頭等加工。

(二)鋼材的力學(xué)性能與工藝性能

1．

抗拉性能?？估阅苁墙ㄖ摬淖钪匾男阅?。表征抗拉性能的技術(shù)指標有：屈服點、抗拉強度及伸長率。

(1)屈服點。設(shè)計時，一般以屈服強度或壓服點作為強度取值的依據(jù)。

(2)抗拉強度。在設(shè)計中，一定范圍內(nèi)，屈強比小則表明鋼材在超過屈服點工作時可靠性較高，較為安全。太小了則反映鋼材不能有效的被利用。

(3)伸長率。表征了鋼材的塑性變形能力。越大越好。

2．冷彎性能。它表征在惡劣變形條件下鋼材的塑性。能揭示內(nèi)應(yīng)力，雜質(zhì)等缺陷，可用于焊接質(zhì)量的檢驗，能揭示焊件在受彎表面裂紋，雜質(zhì)等缺陷。

3．沖擊韌性。對直接承受動荷載而且可能在負溫下工作的重要結(jié)構(gòu)，必須進行沖擊韌性檢驗。

4．硬度。表征值常用布氏硬度值HB表示。

(三)、鋼材的化學(xué)成分及其對性能的影響

1．碳(C)；當(dāng)含碳量小于0.8％時，C含量增加將使抗拉強度及硬度提高，但塑性與韌性將降低，焊接性能、耐腐蝕性能也下降。

2．硅(Si)：當(dāng)小于等于1％時，Si含量的增加可顯著提高強度及硬度，而對塑性及韌性無顯著影響。

3．錳(Mn)：在一定限度內(nèi)，隨Mn含量的增加可顯著提高強度并可消減因氧與硫引起的熱脆性。改善熱加工性能。

4．硫(S)：為有害元素，有強烈的偏析作用，使機械性能、焊接性能下降（引起熱裂紋）。

5．磷(P)；為有害元素，含量的增加可提高強度，塑性及韌性顯著下降。有強烈的偏析作用，引起冷脆性，焊接性下降。但可提高耐磨性及耐腐蝕性。影響鋼材沖擊韌性的重要因素有(

ACDE

)

A．鋼材化學(xué)成分

B．所承受荷載的大小

C．鋼材內(nèi)在缺陷

D．環(huán)境溫度

E．鋼材組織狀態(tài)

5．耐疲勞性。疲勞破壞的危險應(yīng)力用疲勞極限表示，其含義是：試件在交變應(yīng)力下工作，在規(guī)定的周期基數(shù)內(nèi)不發(fā)生斷裂的最大應(yīng)力。

6．焊接性能?？珊感灾饕负附雍笤诤缚p處的性質(zhì)與母材性質(zhì)的一致程度二、木材

1、膠合板

（1）制作：以層數(shù)取名。

（2）特點：它能獲得較大幅度寬板材，消除各向異性，克服木節(jié)和裂紋等缺陷的影響。

（3）適用范圍：可用于隔墻板、天花板、門芯板、室內(nèi)裝修和家具等。

2、纖維板

（1）制作：以植物纖維為原料，經(jīng)破碎、浸泡、研磨、加壓成型、干燥處理而成。

（2）特點：各項同性，脹縮性小、不翹曲、不開裂，并有良好的保溫、吸聲、絕緣效果。

（3）適用范圍：硬質(zhì)纖維板密度大、強度高，主要用作壁板、門板、地板、家具和室內(nèi)裝修等。中密度纖維板是家具制造和室內(nèi)裝修的優(yōu)良材料。軟質(zhì)纖維板表觀密度小、吸聲絕熱性能好，可作為吸聲或絕熱材料使用。

3膠合夾心板(細木工板)

膠合夾心板分實心板和空心板兩種。適于家具制作、室內(nèi)裝修及預(yù)制裝配式房屋。

4．刨花板

按表面狀況，刨花板可分為：加壓刨花板、砂光或刨光刨花板、飾面刨花板、單板貼面刨花板等。

適用范圍：刨花板由于成本低，性能優(yōu)，用作芯材比木材更受歡迎，而飾面刨花板則由于材質(zhì)均勻、花紋美觀，質(zhì)量較小等原因，大量應(yīng)用在家具制作，室內(nèi)裝修，車船裝修等方面。

例題：有關(guān)木材的利用說法正確的有[

]

A.膠合板它能獲得較大幅度寬板材，

B.軟質(zhì)纖維板可作為吸聲或絕熱材料使用。

C.膠合夾心板分實心板和空心板兩種。

D.中密度纖維板可作為吸聲或絕熱材料使用

E.刨花板用作芯材比木材更受歡迎

答案：A.B.CE三、水泥

水泥屬于水硬性膠凝材料。常用的是硅酸鹽系列水泥。

(一)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

1．定義與代號

(1)硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥分為兩種類型：不摻混合材料的稱為I型硅酸鹽水泥，代號P．I；在硅酸鹽水泥熟料粉磨時摻入不超過水泥質(zhì)量5％的石灰石或?；郀t礦渣混合材料的稱為Ⅱ型硅酸鹽水泥，代號PⅡ。

(2)普通硅酸鹽水泥。由硅酸鹽水泥熟料、6％～15％的混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥，代號P．O。

礦物名稱英文名稱縮寫分子式礦物式硅酸三鈣AliteC3SCa3SiO53CaO·SiO2硅酸二鈣BeliteC2SCa2SiO42CaO·SiO2鋁酸三鈣AluminateC3ACa3Al2O63CaO·Al2O3鐵鋁酸四鈣FerriteC4AFCa2(Al,Fe)2O54CaO·Al2O3·Fe2O3含量(mass%)37~6015~377~1510~18化學(xué)組成：主要成分：CaO(=C)，SiO2(=S)，Al2O3(=A)，F(xiàn)e2O3(=F)少量雜質(zhì)：MgO、K2O、Na2O、SO3、P2O5等。礦物組成：

硅酸鹽水泥熟料主要含有四種礦物：硅酸鹽水泥熟料的組成3．硅酸鹽水泥的凝結(jié)硬化

水泥的凝結(jié)硬化是一個不可分割的連續(xù)而復(fù)雜的物理化學(xué)過程。其中包括化學(xué)反應(yīng)(水化)及物理化學(xué)作用(凝結(jié)硬化)。水泥的水化反應(yīng)過程是指水泥加水后，熟料礦物及摻入水泥熟料中的石膏與水發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)。水泥凝結(jié)硬化機理比較復(fù)雜，一般解釋為水化是水泥產(chǎn)生凝結(jié)硬化的必要條件，而凝結(jié)硬化是水泥水化的結(jié)果。

4．硅酸鹽水泥及普通水泥的技術(shù)性質(zhì)。

(1)細度。顆粒越細，水化速度快，早期強度高，但硬化收縮較大。而顆粒過粗，又不利于水泥活性的發(fā)揮，且強度低。

(2)凝結(jié)時間。凝結(jié)時間分為初凝時間和終凝時間。初凝時間為水泥加水拌合起，至水泥漿開始失去塑性所需的時間。終凝時間從水泥加水拌合起，至水泥漿完全失去塑性并開始產(chǎn)生強度所需的時間。

初凝時間不宜過短，終凝時間不宜過長。

硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于6.5h=390min；普通水泥初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于10h=600min。水泥初凝時間不合要求，該水泥報廢；終凝時間不合要求，視為不合格。

水泥的終凝時間，指的是(

B

)。

A.從水泥加水拌和起至水泥漿開始失去塑性所需的時間

B.從水泥加水拌和起至水泥漿完全失去塑性并開始產(chǎn)生強度所需的時間

C.從水泥漿開始失去塑性至完全失去塑性并開始產(chǎn)生強度所需的時間

D.從水泥漿開始失去塑性至水泥漿具備特定強度所需的時間

關(guān)于水泥凝結(jié)時間的描述，正確的是(

A

)。

A．硅酸鹽水泥的終凝時間不得遲于6．5h

B．終凝時間自達到初凝時間起計算

C．超過初凝時間，水泥漿完全失去塑性

D．普通水泥的終凝時間不得遲于6．5h(3)體積安定性。安定性不合格的水泥不可用于工程，應(yīng)廢棄。

(4)強度。水泥強度是指膠砂的強度而不是凈漿的強度，它是評定水泥強度等級的依據(jù)。按規(guī)定制成膠砂試件，在標準溫度的水中養(yǎng)護，測3d和28d的試件抗折和抗壓強度劃分強度等級。將硅酸鹽水泥強度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R(帶“R”早強型，不帶“R”普通型)；將普通水泥分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.552.5R。

(5)堿含量。水泥的堿含量將影響構(gòu)件(制品)的質(zhì)量或引起質(zhì)量事故。

(6)水化熱。水泥的水化熱主要在早期釋放，后期逐漸減少。對大體積混凝土工程，由于水化熱積聚在內(nèi)部不易發(fā)散，使內(nèi)部溫度上升到50℃以上，內(nèi)外溫度差引起的應(yīng)力使混凝土可能產(chǎn)生裂縫。

5．硅酸鹽水泥、普通水泥的應(yīng)用

(1)水泥強度等級較高，主要用于重要結(jié)構(gòu)的高強度混凝土、鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土工程。

(2)凝結(jié)硬化較快、抗凍性好，適用于早期強度要求高、凝結(jié)快，冬期施工及嚴寒地區(qū)受反復(fù)凍融的工程。

(3)不宜用于經(jīng)常與流動軟水接觸及有水壓作用的工程，也不宜用于受海水和礦物等作用的工程。

(4)不宜用于大體積混凝土構(gòu)筑物。

(二)摻混合材料的硅酸鹽水泥

1．混合材料。按其性能分為活性(水硬性)和非活性(填充性)混合材料兩類。

(1)活性混合材料，如火山灰、粉煤灰、粒化高爐礦渣等。它可以改善水泥性能、調(diào)節(jié)水泥強度等級、擴大水泥使用范圍、提高水泥產(chǎn)量、利用工業(yè)廢料、降低成本，有利于環(huán)境保護。

(2)非活性混合材料，如石灰石、石英砂等，它可以增加水泥產(chǎn)量、降低成本、降低強度、減少水化熱、改善混凝土及砂漿的和易性等。

2．定義與代號。

(1)礦渣硅酸鹽水泥。代號P．S。水泥中粒化高爐礦渣摻加量按質(zhì)量百分比計為20％～70％。

(2)火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。由硅酸鹽水泥熟料和火山灰質(zhì)混合材料和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，代號P．P。水泥中火山灰質(zhì)混合材料摻量按質(zhì)量百分比計為20％～50％。

(3)粉煤灰硅酸鹽水泥。由硅酸鹽水泥熟料和粉煤灰、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，代號PF。水泥中粉煤灰摻量按質(zhì)量百分比計為20％～40％。2023/9/225五種水泥的主要特性及適用范圍結(jié)合技術(shù)性質(zhì)和組成對比理解記憶。

例如：礦渣水泥與硅酸鹽水泥、普通水泥相比具有以下特性：

①早期強度低，后期強度增長較快；

②水化熱低；

③耐熱性；

④抗腐蝕能力較強；

⑤抗凍性差、干縮性大、泌水現(xiàn)象顯著。

例題：硅酸鹽水泥主要適用于（C）

Ａ．海底工程

Ｂ．大體積混凝土構(gòu)筑物

Ｃ．冬季施工工程

Ｄ．水塔施工

（三）鋁酸鹽水泥以前稱為高鋁水泥，也稱礬土水泥。代號CA。根據(jù)Al2O3含量百分數(shù)將鋁酸鹽水泥分為四類：CA—50、CA—60、CA—70、CA—80。

(1)技術(shù)要求：細度，比表面積≥300m2／kg；凝結(jié)時間，CA—60水泥初凝時間≥60min，終凝時間≤18h，其余三類水泥均要求初凝時間≥30min，終凝時間≤6h

(2)強度特點。CA水化速度快，凝結(jié)正常，快硬早強，而CA2水化速度較之緩慢，但后期強度增長較大。3d強度即可達到P·O28d的水平，最適宜的硬化溫度為15℃左右。

(3)耐高溫性能。鋁酸鹽水泥具有一定的耐高溫性能，在高溫下仍能保持較高的強度，并能隨CA2含量的增加而提高。

(4)耐腐蝕性。鋁酸鹽水泥的耐腐蝕性高于硫酸鹽水泥。適用范圍：鋁酸鹽水泥可用于配制不定型耐火材料；與耐火粗細集料(如鉻鐵礦等)可制成耐高溫的耐熱混凝土；用于工期緊急的工程；也可用于抗硫酸鹽腐蝕的工程和冬季施工的工程。

鋁酸鹽水泥不宜用于大體積混凝土工程；不能用于與堿溶液接觸的工程；不得與未硬化的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用，更不得與硅酸鹽水泥或石灰混合使用；不能蒸汽養(yǎng)護，不宜高溫季節(jié)施工。四、砂石

粒徑在4.75mm以上者稱石子，4.75mm以下者謂砂子。

(一)普通砂

混凝土中應(yīng)用最多的砂子是天然砂，即普通砂。普通砂包括河砂、海砂和山砂。河砂、海砂拌制混凝土?xí)r需水量較少，但砂粒與水泥間的膠結(jié)力較弱，海砂中常含有害雜質(zhì)；山砂顆粒多具棱角、表面粗糙，需水量較大，和易性差，但砂粒與水泥間的膠結(jié)力強，有時含較多的粘土等有害雜質(zhì)。選用砂時，應(yīng)按就地取材的原則，無砂源地區(qū)，也可考慮采用人工砂。

1．有害雜質(zhì)含量

砂中常有粘土、淤泥、有機物、云母、硫化物及硫酸鹽等雜質(zhì)。據(jù)含泥量和泥塊量分為三類。

2．粗細程度及顆粒級配

砂的粗細程度是指不同粒徑的砂混合在一起時的平均粗細程度。在砂用量相同的情況下，若砂子過粗，則拌制的混凝土粘聚性較差，容易產(chǎn)生離析、泌水現(xiàn)象；若砂子過細，砂子的總表面積增大，雖然拌制的混凝土粘聚性較好，不易產(chǎn)生離析、泌水現(xiàn)象，但需包裹砂子表面的水泥漿較多，水泥用量增大。

砂的顆粒級配是砂大、中、小顆粒的搭配情況。砂大、中、小顆粒含量的搭配適當(dāng)，則其孔隙率和總表面積都較小，即具有良好的顆粒級配。用這種級配良好的砂配制混凝土，不僅所用水泥漿量少，節(jié)約水泥，而且還可提高混凝土的和易性、密實度和強度。

砂的粗細程度和顆粒級配通過篩分析法確定。

砂的粗細程度用細度模數(shù)Mx表示，砂按細度模數(shù)Mx為粗、中、細三種規(guī)格：3.7～3.1為粗砂，3.0～2.3為中砂，2.2～1．6為細砂，粗、中、細砂均可作為普通混凝土用砂，但以中砂為佳。3．砂的物理性質(zhì)

表觀密度一般為2.55～2.75g／cm3；干砂堆積密度一般為1.45～1.7t／m3，隨砂含水率的變化其堆積體積也發(fā)生變化，因此在拌制混凝土?xí)r，砂子用量以質(zhì)量控制較為可靠。

砂子的含水狀態(tài)分全干、氣干、表干和潮濕4種狀態(tài)，其含水量各不相同，為了消除其對混凝土質(zhì)量的影響，標準規(guī)定，骨料以干燥狀態(tài)設(shè)計配合比，其他狀態(tài)含水率應(yīng)進行換算。

二)普通石子

普通石子包括碎石和卵石。碎石配制的混凝土強度高，拌制混凝土水泥用量較多，拌和物和易性較差；卵石拌制混凝土需用水泥漿量少，拌和物和易性好，配制的混凝土強度較低。

1．有害雜質(zhì)含量

有的雜質(zhì)影響粘結(jié)力，有的破壞砼結(jié)構(gòu)。此外，針片狀顆粒含量也不宜過多。

2．最大粒徑與顆粒級配

(1)最大粒徑。石子中公稱粒級的上限稱為該粒級的最大粒徑。在便于施工和保護工程質(zhì)量的前提下，按有關(guān)規(guī)定，石子的最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1／4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3／4。對于厚度為l00mm或小于l00mm的混凝土板，允許采用一部分最大粒徑達l／2板厚的集料，但數(shù)量不得超過25％。若采用泵送混凝土?xí)r，還根據(jù)泵管直徑加以選擇。

(2)顆粒級配。石子級配的原理與砂基本相同，但其級配分為連續(xù)級配與間斷級配兩種。

連續(xù)級配比間斷級配水泥用量稍多，但其拌制的混凝土流動性和粘聚性均較好，是現(xiàn)澆混凝土中最常用的一種級配形式。

間斷級配是省去一級或幾級中間粒級的集料級配，其大顆粒之間空隙由比它小幾倍的小顆粒來填充，減少孔隙率，節(jié)約水泥。但由于顆粒相差較大，混凝土拌和物易產(chǎn)生離析現(xiàn)象。因此，間斷級配較適用于機械振搗流動性低的干硬性拌和物。

測定石子的最大粒徑與顆粒級配仍采用篩分法。

3．強度與堅固性

(1)強度。石子的強度用巖石立方體抗壓強度和壓碎指標表示。立方體強度試塊50*50*50。在選擇采石場、對粗集強度有嚴格要求或?qū)|(zhì)量有爭議時，宜用巖石立方體檢驗；對于經(jīng)常性的生產(chǎn)質(zhì)量控制則用壓碎指標值檢驗較為方便。

用壓碎指標表示石子強度是通過測定石子抵抗壓碎的能力，間接地推測其相應(yīng)的強度。

(2)堅固性。

堅固性試驗一般采用硫酸鈉溶液浸泡法，即將一定量的石子浸泡在一定濃度的硫酸鈉溶液中，使溶液滲入集料中，形成結(jié)晶膨脹力對石子的破壞，按破壞程度間接判斷其堅固性，

4.物理性質(zhì)

(1)表觀密度。2.55—2.85t/m3

(2)堆積密度。1.4—1.7t/m3

(3)孔隙率。45%五、石灰與石膏

一、石灰

石灰(生石灰CaO)是礦物膠凝材料之一。

1．石灰的原料

石灰是氣硬性膠凝材料，其主要成分是氧化鈣.石灰加水后便消解為熟石灰Ca(OH)，這個過程稱為石灰的“熟化”，石灰熟化是放熱反應(yīng)。熟化時，體積增大。因此未完全熟化的石灰不得用于拌制砂漿，防止抹灰后爆灰起鼓。

2．石灰膏

石灰加大量水熟化形成石灰漿，再加水沖淡成為石灰乳，俗稱淋灰。石灰乳在儲灰池中完成全部熟化過程，經(jīng)沉淀濃縮成為石灰膏。

石灰膏的另一來源是化學(xué)工業(yè)副產(chǎn)品。例如用碳化鈣(電石，CaC：)加水制取乙炔時所產(chǎn)生的電石渣，主要成分也是氫氧化鈣。每立方米石灰膏需生石灰630kg左右。

3．石灰的硬化

石灰漿體在空氣中逐漸硬化，是由下述兩個同時進行的過程來完成的：

結(jié)晶作用——游離水分蒸發(fā)，氫氧化鈣逐漸從飽和溶液中形成結(jié)晶。

碳化作用——氫氧化碳與空氣中的二氧化碳化合生成碳酸鈣結(jié)晶，釋出水分并被蒸發(fā)，這個過程持續(xù)較長時間。

4．石灰的技術(shù)性質(zhì)和要求

用石灰調(diào)成的石灰砂漿突出的優(yōu)點是具有良好的可塑性，在水泥砂漿中摻入石灰漿，可使可塑性顯著提高。

石灰不宜在潮濕的環(huán)境下使用，也不宜單獨用于建筑物的基礎(chǔ)。貯存生石灰，不但要防止受潮，而且不宜貯存過久，儲存和運輸生石灰時還要注意安全。

．在水泥砂漿中摻入石灰漿的主要目的是(C

)。

A．提高砂漿的強度

B．提高砂漿的體積安定性

C．提高砂漿的可塑性

D.快砂漿的凝結(jié)速度

5．石灰在土木建筑工程中的應(yīng)用

(1)配制水泥石灰混合砂漿、石灰砂漿等。用熟化并“陳伏”好的石灰膏和水泥、砂配制而成的混合砂漿是目前用量最大、用途最廣的砌筑砂漿；用石灰膏和砂或麻刀或紙筋配制成的石灰砂漿、麻刀灰、紙筋灰，廣泛用作內(nèi)墻、天棚的抹面砂漿。此外，石灰膏還可稀釋成石灰乳，用作內(nèi)墻和天棚的粉刷涂料。

(2)拌制灰土或三合土。將消石灰粉和粘土按一定比例拌和均勻、夯實而形成灰土，灰土和三合土廣泛用作基礎(chǔ)、路面或地面的墊層，它的強度和耐水性遠遠高出石灰或粘土。石灰改善了粘土可塑性，在強夯之下，密實度提高也是其強度和耐水性改善的原因之一。

(3)生產(chǎn)硅酸鹽制品。以磨細生石灰(或消石灰粉)或硅質(zhì)材料(如石英砂、粉煤灰、礦渣等)為原料，加水拌和，經(jīng)成型、蒸壓處理等工序而成的材料統(tǒng)稱為硅酸鹽制品，多用作墻體材料。

二、石膏

石膏是以硫酸鈣為主要成分的氣硬性膠凝材料。

1．石膏的原料及生產(chǎn)

生產(chǎn)石膏的主要原料是天然二水石膏，又稱軟石膏．生產(chǎn)石膏的主要工序是加熱與磨細。由于加熱方式和溫度的不同，可生產(chǎn)不同性質(zhì)的石膏品種，統(tǒng)稱熟石膏。將天然二水石膏加熱，隨溫度的升高，在不同階段中，因加熱條件不同，所獲得的石膏不同。

高強石膏的晶粒較粗，調(diào)制成一定稠度的漿體時，需水量較小，因而硬化后強度較高，可用于強度要求較高的抹灰工程、裝飾制品和石膏板；摻入防水劑，可用于濕度較高的環(huán)境中。

2．建筑石膏的硬結(jié)過程

建筑石膏與適量的水拌和后，最初成為可塑的漿體，但很快就失去塑性和產(chǎn)生強度，并逐漸發(fā)展成為堅硬的固體。

首先，半水石膏溶解于水，與水進行水化反應(yīng)，生成二水石膏，隨著水化的進行，二水石膏膠體微粒的數(shù)量不斷增多，其顆粒比原來的半水石膏顆粒細得多，即總表面積增大，可吸附更多的水分；同時漿體中的水分因水化和蒸發(fā)而逐漸減少。所以漿體的稠度便逐漸增大，顆粒之間的摩擦力和粘結(jié)力逐漸增加，因而漿體可塑性逐漸減小，表現(xiàn)為石膏的凝結(jié)，稱為石膏的初凝。

在漿體變稠的同時，二水石膏膠體微粒逐漸變?yōu)榫w，晶體逐漸長大，共生和相互交錯，使?jié){體凝結(jié)，逐漸產(chǎn)生強度，隨著內(nèi)部自由水排水，晶體之間的摩擦力、粘結(jié)力逐漸增大，石膏開始產(chǎn)生結(jié)構(gòu)強度，稱為終凝。

3．建筑石膏的技術(shù)性質(zhì)與應(yīng)用

(1)色白質(zhì)輕。純凈建筑石膏為白色粉末，密度為2．60～2．75g／cm3，堆積密度為0．8～1．1t／m3。

(2)凝結(jié)硬化快。建筑石膏初凝和終凝時間很短，為便于使用，需降低其凝結(jié)速度，可加入緩凝劑。緩凝劑的作用是降低半水石膏的溶解度和溶解速度，便于成型。常用的緩凝劑有硼砂、酒石酸鉀鈉、檸檬酸、聚乙烯醇、石灰活化骨膠或皮膠等。

(3)微膨脹性。建筑石膏漿體在凝結(jié)硬化初期體積產(chǎn)生微膨脹(膨脹量約為0．5％～1％)，這一性質(zhì)使石膏膠凝材料在使用中不會產(chǎn)生裂紋。因此建筑石膏裝飾制品，形狀飽滿密實，表面光滑細膩。

(4)多孔性。半水石膏水化反應(yīng)理論需水為18．6％，但為了使石膏漿體具有可塑性，通常加水60％～80％，在硬化后由于有大量多余水分蒸發(fā)，內(nèi)部具有很大孔隙率(約為50％～60％)，因此，硬化后強度較低。石膏制品表面密度小、保溫絕熱性能好、吸聲性強、吸水率大，以及抗?jié)B性、抗凍性和耐水性差。

(5)防火性。當(dāng)受到高溫作用時，二水石膏的結(jié)晶水開始脫出，吸收熱量，并在表面上產(chǎn)生一層水蒸氣幕，阻止了火勢蔓延，起到防火作用。

(6)耐水性、抗凍性差。建筑石膏硬化后具有很強的吸濕性，在潮濕條件下，晶體粒間的粘結(jié)力減弱，強度顯著降低；遇水則因二水石膏晶體溶解而引起破壞；吸水受凍后，將因孔隙中水分結(jié)冰而崩裂。所以建筑石膏的耐水性、抗凍性都較差。

根據(jù)建筑石膏的上述性能特點，它在土木建筑工程中的主要用途有：制成石膏抹灰材料、各種墻體材料(如紙面石膏板、石膏空心條板、石膏砌塊等)，各種裝飾石膏板、石膏浮雕花飾、雕塑制品等。二水石膏膠體微粒逐漸變?yōu)榫w并逐漸長大，使?jié){體凝結(jié)，直到石膏開始產(chǎn)生結(jié)構(gòu)強度，稱為[

]

A.終凝

B.初凝

C.凝結(jié)

D.凝固

答案：A.

分析：二水石膏膠體微粒逐漸變?yōu)榫w，晶體逐漸長大，共生和相互交錯，使?jié){體凝結(jié)，逐漸產(chǎn)生強度，隨著內(nèi)部自由水排水，晶體之間的摩擦力、粘結(jié)力逐漸增大，石膏開始產(chǎn)生結(jié)構(gòu)強度，稱為終凝。第二節(jié).結(jié)構(gòu)材料

一、混凝土材料

(一)混凝土的強度

1．混凝土的立方體抗壓強度(fcu)

按照標準的制作方法制成邊長為150mm的立方體試件，在標準養(yǎng)護條件(溫度20土2℃，相對濕度95％以上或在氫氧化鈣飽和溶液中)下，養(yǎng)護到28d，按照標準的測定方法測定其抗壓強度值稱為混凝土立方體試件抗壓強度，簡稱立方體抗壓強度，以fcu表示。

立方體抗壓強度標準值(fcu，K)是按數(shù)理統(tǒng)計方法確定，具有不低于95％保證率的立方體抗壓強度。

混凝土的強度等級是根據(jù)立方體抗壓強度標準值(fcu,K)來確定的?！痘炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010規(guī)定，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土強度等級不應(yīng)低于C15；強度等級表示中的“C”為混凝土強度符號。“C”后面的數(shù)值，即為混凝土立方體抗壓強度標準值。

2．混凝土的抗拉強度

混凝土直接受拉是一種脆性破壞?；炷恋目估瓘姸戎挥锌箟簭姸鹊?／l0～1／20，且強度等級越高，該比值越小，

目前，許多國家都是采用劈裂抗拉試驗方法，間接地求混凝土抗拉強度，稱為劈裂抗拉強度。

3．混凝土的抗折強度

在道路和機場工程中，混凝土抗折強度是結(jié)構(gòu)設(shè)計和質(zhì)量控制的重要指標，而抗壓強度作為參考強度指標。

道路水泥混凝土的抗折強度檢驗的標準試件為150mmXl50mmX550mm直方體，是對直角棱柱體小梁按三分點加荷方式測定的。

4．影響混凝土強度的因素

混凝土的強度主要取決于水泥石強度及其與骨料表面的粘結(jié)強度，而水泥石強度及其與骨料的粘結(jié)強度又與水泥強度等級、水灰比及骨料性質(zhì)有密切關(guān)系。此外混凝土的強度還受施工質(zhì)量、養(yǎng)護條件及齡期的影響。

(1)水灰比和水泥強度等級。當(dāng)用同一品種及相同強度等級水泥時，混凝土強度等級主要取決于水灰比。水灰比越小，水泥石的強度越高，與骨料粘結(jié)力也越大，混凝土強度也就越高。

適當(dāng)控制水灰比及水泥用量，是決定混凝土密實性的主要因素。

(2)養(yǎng)護的溫度和濕度。溫度升高，混凝土強度發(fā)展也快。反之，溫度降低，混凝土強度發(fā)展將相應(yīng)遲緩。濕度適當(dāng)，水泥水化便能順利進行，使混凝土強度得到充分發(fā)展。如果濕度不夠，混凝土?xí)稍锒绊懰嗨饔玫恼＿M行，甚至停止水化。在夏季施工中應(yīng)特別注意澆水，保持必要的濕度，在冬季特別注意保持必要的溫度。

(3)齡期。最初7～14d內(nèi)，強度增長較快，28d以后增長緩慢。普通水泥配制的流動性混凝土，在標準養(yǎng)護條件下，混凝土強度發(fā)展，大致與其齡期的對數(shù)成正比關(guān)系；

fn=f28lgn/lg28

式中

fn——n天齡期混凝土的抗壓強度(MPa)；

f28——28d齡期混凝土的抗壓強度(MPa)

n——養(yǎng)護齡期(d),n≥3。

根據(jù)上式可由已知齡期的混凝土強度，因為混凝土強度的影響因素很多，強度發(fā)展不可能一致，故此式也只能作為參考。

二)混凝土外加劑

1．外加劑的作用

（1)能改善混凝土拌和物的和易性、減輕體力勞動強度、有利于機械化作業(yè)。

(2)可以加快施工進度，提高建設(shè)速度。

(3)能提高或改善混凝土質(zhì)量。

(4)能適當(dāng)?shù)毓?jié)約水泥而不致影響混凝土的質(zhì)量。

(5)可以使水泥混凝土具備一些特殊性能。

2．外加劑的分類常有以下三種分類方法：

(1)混凝土外加劑按其主要功能分為四類：

1)改善混凝土拌和物流變性能的外加劑；

2)調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時間、硬化性能的外加劑；

3)改善混凝土耐久性的外加劑；

4)改善混凝土其他性能的外加劑

(2)混凝土外加劑按化學(xué)成分分為有機外加劑、無機外加劑和有機無機復(fù)合外加劑。

(3)混凝土外加劑按使用效果分為減水劑，調(diào)凝劑，引氣劑、加氣劑，防水劑，阻銹劑，膨脹劑，防凍劑，著色劑，泵送劑以及復(fù)合外3．常用混凝土外加劑

(1)減水劑?；炷翜p水劑是指在保持混凝土坍落度基本相同的條件下，具有減水增強作用的外加劑。

1)混凝土摻入減水劑的技術(shù)經(jīng)濟效果。

①保持坍落度不變，摻減水劑可降低單位混凝土用水量，提高混凝土早期強度，同時改善混凝土的密實度，提高耐久性；

②保持用水量不變，摻減水劑可增大混凝土坍落度，能滿足泵送混凝土的施工要求；

③保持強度不變，摻減水劑可節(jié)約水泥用量。

2)減水劑常用品種。主要有：

①普通型減水劑木質(zhì)素磺酸鹽類，如木質(zhì)素磺酸鈣(簡稱木鈣粉、M型)，在相同強度和流動性要求下，節(jié)約水泥10％左右。

②高效減水劑，如NNO減水劑，摻入NNO的混凝土，其耐久性、抗硫酸鹽、抗?jié)B、抗鋼筋銹蝕等均優(yōu)于一般普通混凝土。在保持坍落度不變時，減水率為14％～18％。一般3d可提高混凝土強度60％，28d可提高30％左右。在保持相同混凝土強度和流動性的要求下，可節(jié)約水泥15％左右。例題：配制混凝土?xí)r常用的減水劑有（）。

A.M型木鈣粉

B.硫酸鈉

C.三乙醇胺復(fù)合劑

D.Cacl答案：A.

分析：減水劑常用品種主要有：普通型減水劑木質(zhì)素磺酸鹽類，如木質(zhì)素磺酸鈣(簡稱木鈣粉、M型)，高效減水劑，如NNO減水劑，(2)早強劑?；炷猎鐝妱┦侵改芴岣呋炷猎缙趶姸龋笃趶姸葻o顯著影響的外加劑。若外加劑兼有早強和減水作用則稱為早強減水劑。早強劑多用于搶修工程和冬季施工的混凝土。目前常用的早強劑有：氯鹽、硫酸鹽、三乙醇胺和以它們?yōu)榛A(chǔ)的復(fù)合早強劑。

1)氯鹽早強劑。常用的有氯化鈣(CaCl2)和氯化鈉(NaCl)。氯化鈣能與水泥中的礦物成分(C3A)或水化物[Ca(OH)2]反應(yīng)，其生成物增加了水泥石中的固相比例，有助于水泥石結(jié)構(gòu)形成，還能使混凝土中游離水減少、孔隙率降低，因而摻入氯化鈣能縮短水泥的凝結(jié)時間，提高混凝土的密實度、強度和抗凍性。但氯鹽摻量不得過多，否則會引起鋼筋銹蝕。

2)硫酸鹽早強劑。常用的硫酸鈉(Na2so4)早強劑，又稱元明粉，是一種白色粉狀物，易溶于水，摻混凝土后能與水泥水化生成的氫氧化鈣作用，生成的CaSO4均勻分布在混凝土中，并與C3A反應(yīng)，迅速生成水化硫鋁酸鈣，加快水泥硬化。

3)三乙醇胺[N(C2HOH)3]早強劑。是一種有機化學(xué)物質(zhì)，強堿性、無毒、不易燃燒，溶于水和乙醇，對鋼筋無銹蝕作用。單獨使用三乙醇胺，早強效果不明顯，若與其他鹽類組成復(fù)合早強劑，早強效果較明顯。三乙醇胺復(fù)合早強劑是由三乙醇胺、氯化鈉、亞硝酸鈉和二水石膏等復(fù)合而成。

(3)引氣劑。引氣劑是在混凝土攪拌過程中，能引入大量分布均勻的穩(wěn)定而封閉的微小氣泡，以減少拌和物沁水離析、改善和易性，同時顯著提高硬化混凝土抗凍融耐久性的外加劑。兼有引氣和減水作用的外加劑稱為引氣減水劑。引氣劑主要有松香樹脂類，如松香熱聚物、松脂皂；有烷基苯磺酸鹽類，如烷基苯磺酸鹽、烷基苯酚聚氧乙烯醚等。也采用脂肪醇磺酸鹽類以及蛋白質(zhì)鹽、石油磺酸鹽等。其中，以松香樹脂類的松香熱聚物的效果較好，最常使用。

引氣減水劑減水效果明顯，減水率較大，不僅起引氣作用而且還能提高混凝土強度，彌補由于含氣量而使混凝土強度降低的不利，而且節(jié)約水泥。常在道路、橋梁、港口和大壩等工程上采用。解決混凝土遭受冰凍、海水侵蝕等作用時的耐久性問題，可采用的引氣減水劑有改性木質(zhì)素磺酸鹽類、烷基芳香烴磺酸鹽類以及由各類引氣劑與減水劑組成的復(fù)合劑。

引氣劑和引氣減水劑，除用于抗凍、防滲、抗硫酸鹽混凝土外，還宜用于泌水嚴重的混凝土、貧混凝土以及對飾面有要求的混凝土和輕骨料混凝土，不宜用于蒸養(yǎng)混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土。無論哪種混凝土中摻引氣劑或引氣減水劑，其摻量都十分微小。

(4)緩凝劑。緩凝劑是指延緩混凝土凝結(jié)時間，并不顯著降低混凝土后期強度的外加劑。兼有緩凝和減水作用的外加劑稱為緩凝減水劑。

緩凝劑用于大體積混凝土、炎熱氣候條件下施工的混凝土或長距離運輸?shù)幕炷?。緩凝劑有糖類，如糖鈣；有木質(zhì)素磺酸鹽類，如木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈉羥基羥酸以及鹽類和無機鹽類；還有胺鹽及衍生物、纖維素醚等。最常用的是糖蜜和木質(zhì)素磺酸鈣，糖蜜的效果最好。

(5)泵送劑。泵送劑是指能改善混凝土拌和物的泵送性能，即使混凝土具有能順利通過輸送管道，不阻塞，不離析，粘塑性良好的外加劑。其組份包含緩凝及減水組分，增稠組分(保水劑)，引氣組分，及高比表面無機摻合料。應(yīng)用泵送劑溫度不宜高于35℃，超摻泵送劑可能造成堵泵現(xiàn)象。泵送混凝土水灰比為0．45～0．60，砂率宜為38％～45％。最小水泥用量應(yīng)大于0．3t／m3?；炷林袚接猛饧觿谑褂们?，必須了解不同外加劑的性能、相應(yīng)的使用條件，查閱出廠產(chǎn)品說明書，不能盲目照搬；使用不當(dāng)，例如劑量過大和拌和不勻會釀成事故，此外還應(yīng)注意：

(1)外加劑的使用應(yīng)嚴格執(zhí)行現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范，外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的要求。

(2)外加劑的品種、摻量必須根據(jù)混凝土性能的要求、施工和氣候條件、混凝土采用的原材料和配合比等因素，通過試驗，調(diào)整后確定。摻用含氯鹽的外加劑，要特別注意對鋼筋銹蝕和對混凝土的腐蝕。

(3)蒸汽養(yǎng)護的混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土，不宜摻用引氣劑和引氣減水劑。

引氣劑和引氣減水劑不宜用于(

A

)。

A．預(yù)應(yīng)力混凝土

B．抗凍混凝土

C．輕骨料混凝土

D．防滲混凝土

三、特種混凝土

1、輕骨料混凝土的物理力學(xué)性質(zhì)。輕骨料混凝土的性質(zhì)在很大程度上受輕骨料性能的制約。

1)強度等級。強度等級劃分的方法同普通混凝土，按立方體抗壓標準強度分為11個強度等級：CL5、CL7．5、CL10、CL15、CL20、CL25、CL30、CL35、CL40、CL45和CL50。

2)表觀密度。按干表觀密度分為12個密度等級(0．8～2．0t／m3)。在抗壓強度相同的條件下，其干表觀密度比普通混凝土低25％～50％。

3)耐久性。與同強度等級的普通混凝土相比，耐久性明顯改善。

4)彈性模量比普通混凝土低20％～50％，保溫隔熱性能較好，導(dǎo)熱系數(shù)相當(dāng)于燒結(jié)磚。

2．防水混凝土防水混凝土又叫抗?jié)B混凝土，一般通過對混凝土組成材料的質(zhì)量改善，合理選擇配合比和集料級配，以及摻加適量外加劑，達到混凝土內(nèi)部密實或是堵塞混凝土內(nèi)部毛細管通路，使混凝土具有較高的抗?jié)B性能。它可提高混凝土結(jié)構(gòu)自身的防水能力，節(jié)省外用防水材料，簡化防水構(gòu)造，對地下結(jié)構(gòu)、高層建筑的基礎(chǔ)以及貯水結(jié)構(gòu)具有重要意義。結(jié)構(gòu)混凝土抗?jié)B等級是根據(jù)其工程埋置深度來確定的。

實現(xiàn)混凝土自防水的技術(shù)途徑有以下幾個方面：

(1)提高混凝土的密實度。

1)調(diào)整混凝土的配合比提高密實度。一般應(yīng)在保證混凝土拌和物和易性的前提下，減小水灰比，降低孔隙率，減少滲水通道。適當(dāng)提高水泥用量、砂率和灰砂比，在粗骨料周圍形成質(zhì)量良好的、足夠厚度的砂漿包裹層，阻隔沿粗骨料表面的滲水孔隙。改善骨料顆粒級配，降低混凝土孔隙率。

防水混凝土的水泥用量不得少于320kg／m3，摻有活性摻和料時，水泥用量不得少于280kg／m3；砂率宜為35％～40％，泵送時可增至45％；水灰比不得大于0．55；灰砂比宜為1：1．5～1：2．5。

2)摻入化學(xué)外加劑提高密實度。在混凝土中摻入適量減水劑、三乙醇胺早強劑或氯化鐵防水劑均可提高密實度，增加抗?jié)B性。減水劑既可減少混凝土用水量，又可使水充分分散，水化加速，水化產(chǎn)物增加；三乙醇胺是水泥水化反應(yīng)的催化劑，可增加水泥水化產(chǎn)物；氯化鐵防水劑可與水泥水化產(chǎn)物中的Ca(OH)2生成不溶于水的膠體，填塞孔隙，從而配制出高密度、高抗?jié)B的防水混凝土。氯化鐵防水劑的摻量為水泥重量的3％，用水稀釋后使用。

3)使用膨脹水泥(或摻用膨脹劑)提高混凝土密實度，提高抗?jié)B性。目前摻用膨脹劑的方法應(yīng)用頗廣，但必須首先依據(jù)《混凝土膨脹劑》JC476嚴格檢驗膨脹劑本身的質(zhì)量，合格后摻用，方可取得應(yīng)有的防水效果。

(2)改善混凝土內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)。在混凝土中摻入適量引氣劑或引氣減水劑，可以形成大量封閉微小氣泡，這些氣泡相互獨立，既不滲水，又使水路變得曲折、細小、分散，可顯著提高混凝土的抗?jié)B性。

防水混凝土施工技術(shù)要求較高，施工中應(yīng)盡量少留或不留施工縫，必須留施工縫時需設(shè)止水帶；模板不得漏漿；原材料質(zhì)量應(yīng)嚴加控制；加強攪拌、振搗和養(yǎng)護工序等。提高混凝土自身防水能力的主要途徑有(

[ACDE]

)

A．減小水灰比，降低孔隙率B．水泥用量不得高于320kg／m3

C．摻加減水劑、增強抗?jié)B性D．盡量不留施工縫

E．摻引氣劑

3．碾壓混凝土

碾壓混凝土是由級配良好的骨料、較低的水泥用量和用水量；較多的混合材料(往往加適量的緩凝劑、減水劑或引氣劑)制成的超干硬性混凝土拌和物，經(jīng)振動碾壓等工藝達到高密度、高強度的混凝土。它是道路工程、機場工程和水利工程中性能好、成本低的新型混凝土材料。

(1)對碾壓混凝土組成材料的要求。

1)骨料。最大粒徑以20mm為宜，當(dāng)碾壓混凝土分兩層攤鋪時，其下層集料最大粒徑采用40mm。為獲得較高的密實度應(yīng)使用較大的砂率。為承受施工中的壓振作用，骨料應(yīng)具有較高的抗壓強度。

2)使用的活性混合材料應(yīng)合格?；旌喜牧铣哂性黾幽z結(jié)和節(jié)約水泥作用外，還能改善混凝土的和易性、密實性及耐久性。

3)水泥。當(dāng)混合材料摻量較高時宜選用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，以便混凝土盡早獲得強度；當(dāng)不用混合材料或用量很少時，宜選用礦渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥，使混凝土取得良好的耐久性。

4)外加劑。碾壓混凝土施工操作時間長，碾壓成形后還可能承受上層或附近振動的擾動，為此常加入緩凝劑；為使混凝土在水泥漿用量較少的情況下取得較好的和易性，可加入適量的減水劑；為改善混凝土的抗?jié)B性和抗凍性可加入適量的引氣劑。

(2)碾壓混凝土的特點。

1)內(nèi)部結(jié)構(gòu)密實、強度高。碾壓混凝土使用的骨料級配孔隙率低，經(jīng)振動碾壓內(nèi)部結(jié)構(gòu)骨架十分穩(wěn)定，因此能夠充分發(fā)揮骨料的強度，使混凝土表現(xiàn)出較高的抗壓強度。

2)干縮性小、耐久性好。振動碾壓后，一方面內(nèi)部結(jié)構(gòu)密實且穩(wěn)定性好，使其抵抗變形的能力增加；另一方面，由于用水量少，混凝土的干縮減少，水泥石結(jié)構(gòu)中易被腐蝕的氫氧化鈣等物質(zhì)含量也很少，這些都為其改善耐久性打下了良好的基礎(chǔ)。

3)節(jié)約水泥、水化熱低。因為碾壓混凝土的孔隙率很低，填充孔隙所需膠結(jié)材料比普通混凝土明顯減少；振動碾壓工藝對水泥有良好的強化分散和塑化作用，對混凝土流動性要求低，多為干硬性混凝土，需要起潤滑作用的水泥漿量減少，所以碾壓混凝土的水泥用量大為減少。這不僅節(jié)約水泥，而且使水化熱大為減少，使其特別適用于大體積混凝土工程。

對碾壓混凝土組成材料的要求正確的[

]

A、骨料。最大粒徑以20mm為宜。

B、當(dāng)不用混合材料或用量很少時，宜選用礦渣水泥

C、當(dāng)混合材料摻量較高時宜選用普通硅酸鹽水泥

D、碾壓混凝土一般不加入緩凝劑

E、不得加入減水劑

答案：A、B、C、

4．高強混凝土

高強度混凝土主要依靠高效減水劑，或同時外加一定數(shù)量的活性礦物摻和料，使硬化后強度等級不低于C60的混凝土。

(1)高強混凝土的特點。

1)高強混凝土的優(yōu)點：

①高強混凝土可減少結(jié)構(gòu)斷面，降低鋼筋用量，增加房屋使用面積和有效空間，減輕地基負荷；

②高強混凝土致密堅硬，其抗?jié)B性、抗凍性、耐蝕性、抗沖擊性等諸方面性能均優(yōu)于普通混凝土；

③對預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件，高強混凝土由于剛度大、變形小，故可以施加更大的預(yù)應(yīng)力和更早地施加預(yù)應(yīng)力，以及減少因徐變而導(dǎo)致的預(yù)應(yīng)力損失。

2)高強混凝土的不利條件：

①高強混凝土容易受到施工各環(huán)節(jié)中環(huán)境條件的影響，所以對其施工過程的質(zhì)量管理水平要求高；

②高強混凝土的延性比普通混凝土差。

(2)高強混凝土的物理力學(xué)性能。

1)抗壓性能。與中、低強度混凝土相比，高強混凝土中的孔隙較少，水泥石強度、水泥漿與骨料之間的界面強度、骨料強度這三者之間的差異也很小，所以更接近勻質(zhì)材料，使得高強混凝土的抗壓性能與普通混凝土相比有相當(dāng)大的差別。

2)早期與后期強度。高強混凝土的水泥用量大，早期強度發(fā)展較快，特別是加入高效減水劑促進水化，早期強度更高，早期強度高的后期增長較小，摻高效減水劑的，后期強度增長幅度要低于沒有摻減水劑的混凝土。

3)抗拉強度?；炷恋目估瓘姸入m然隨著抗壓強度的提高而提高，但它們之間的比值卻隨著強度的增加而降低。

4)收縮。高強混凝土的初期收縮大，但最終收縮量與普通混凝土大體相同，用活性礦物摻和料代替部分水泥還可進一步減小混凝土的收縮。

5)耐久性?；炷恋哪途眯园?jié)B性、抗凍性、耐磨性及抗侵蝕性等。高強混凝土在這些方面的性能均明顯優(yōu)于普通混凝土，尤其是外加礦物摻和料的高強度混凝土，其耐久性進一步提高。

(3)對高強混凝土組成材料的要求。

1)應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定、強度等級不低于42．5級的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；

2)對強度等級為C60的混凝土，其粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于31．5mm；對高于

C60的，其粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于25mm；

3)配制高強混凝土所用砂率及所采用的外加劑和礦物摻和料的品種、摻量，應(yīng)通過試驗確定；

4)高強度混凝土的水泥用量不應(yīng)大于550kg／m3；水泥和礦物摻和料的總量不應(yīng)大于600kg／m3。

5．纖維混凝土

纖維混凝土是以混凝土為基體，外摻各種纖維材料而成，摻纖維的目的是提高混凝土的抗拉強度與降低其脆性。纖維包括鋼纖維、碳纖維、玻璃纖維、尼龍、聚丙烯、入造絲以及植物纖維等。纖維混凝土目前已逐漸地應(yīng)用在高層建筑樓面，高速公路路面，荷載較大的倉庫地面、停車場、貯水池等處。大量材料性能和工程結(jié)構(gòu)試驗證明，纖維混凝土對增強混凝土早期抗拉強度，防止早期由沉陷、水化熱、干縮而產(chǎn)生的內(nèi)蘊微裂紋，減少表觀裂縫和開裂寬度，增強混凝土的防滲性能、抗磨損、抗沖擊性能及增強結(jié)構(gòu)整體性有顯著作用。纖維混凝土的作用如下：

(1)很好地控制混凝土的非結(jié)構(gòu)性裂縫；

(2)對混凝土具有微觀補強的作用；

(3)利用纖維束減少塑性裂縫和混凝土的滲透性；

(4)增強混凝土的抗磨損能力；

(5)靜載試驗表明可替代焊接鋼絲網(wǎng)；

(6)增加混凝土的抗破損能力；

(7)增加混凝土的抗沖擊能力。

例題：纖維混凝土是以混凝土為基體，外摻[

]材料而成，

A.入造絲

B.碳纖維

C.玻璃纖維

D.鐵纖維

E.聚丙乙烯

答案：A.B.C

分析：纖維混凝土是以混凝土為基體，外摻各種纖維材料而成，摻纖維的目的是提高混凝土的抗拉強度與降低其脆性。纖維包括鋼纖維、碳纖維、玻璃纖維、尼龍、聚丙烯、人造絲以及植物纖維等。二、砌筑材料

（一）磚

1.燒結(jié)磚

（1）．燒結(jié)普通磚。

包括粘土磚(N)、頁巖磚(Y)、煤矸石磚(M)、粉煤灰磚(F)等多種。根據(jù)有關(guān)質(zhì)量指標劃分為三個質(zhì)量等級：優(yōu)等品A,一等品B，合格品C。

1)主要技術(shù)性質(zhì)。燒結(jié)普通磚的標準尺寸為240mm*ll5mm*53mm，加上10mm厚的砌筑灰縫，則4塊磚長、8塊磚寬、16塊磚厚均為lm。lm3的磚砌體需磚數(shù)為：4*8*16＝512(塊)。

2）外觀質(zhì)量：包括對尺寸偏差、缺棱掉角、彎曲和裂縫等缺陷程度作出規(guī)定，有關(guān)各項指標均應(yīng)符合相應(yīng)的標準。

3）強度等級：燒結(jié)普通磚的強度由10塊磚樣的抗壓強度算術(shù)平均值(MPa)和抗壓強度標準值(MPa)兩個指標來確定。

4）耐久性：包括抗風(fēng)化性、泛霜和石灰爆裂等指標?？癸L(fēng)化性通常以其抗凍性、吸水率(一般在8％～16％左右)及飽和系數(shù)等來進行判別。而石灰爆裂與泛霜均與磚中石灰夾雜有關(guān)，當(dāng)磚砌筑完畢后，石灰吸水熟化，造成體積膨脹，導(dǎo)致磚開裂，稱為石灰爆裂。同時，使砌體表面產(chǎn)生一層白色結(jié)晶，即為泛霜。標準規(guī)定：優(yōu)等品磚不得有泛霜，且不允許出現(xiàn)最大破壞尺寸大于2mm的爆裂區(qū)域。

通常用于砌筑煙囪、溝道的磚為(

A

)。

A，粘土磚

B．燒結(jié)多孔磚

C．蒸壓灰砂磚

D．燒結(jié)空心磚

評析：粘土磚屬普通燒結(jié)磚，具有較高的強度，良好的絕熱性、耐久性，透氣性和穩(wěn)定性，且原料廣泛，生產(chǎn)工藝簡單，因而可用作墻體材料、煙囪、溝道及基礎(chǔ)等。(2)．燒結(jié)多孔磚。

按照強度、尺寸偏差、外觀質(zhì)量等項指標劃分為：優(yōu)等品(A)、一等品（B）和合格品(C)。分為M型（190mm×190mm×190mm）和P型（240mm×115mm×90mm）常用于六層以下承重墻體。M型能提高施工速度，節(jié)約砂漿。P型可與普通轉(zhuǎn)配套使用。

(3)．燒結(jié)空心磚。

因使用時大面承壓，磚的孔洞與承壓面平行，強度不高，因而多用作非承重墻。

2.蒸壓灰砂磚

蒸壓灰砂磚以石灰和砂為原料，經(jīng)制坯成型、蒸壓養(yǎng)護而成。不耐腐蝕和高溫。

(二)砌塊

主要品種有：（1）粉煤灰砌塊（2）中型空心砌塊（3）混凝土小型空心砌塊（4）蒸壓加氣混凝土砌塊（輕質(zhì)，可用于絕熱）。(三)石材

1.

天然石材

（1）天然石材的分類。按地質(zhì)分類法可分為巖漿巖、沉積巖和變質(zhì)巖三大類。

（2）天然石材的技術(shù)性質(zhì)。

1)表觀密度。與石材的礦物組成及孔隙率有關(guān)，根據(jù)表觀密度可劃分為輕質(zhì)石材與重質(zhì)石材兩大類。

2)抗壓強度。是非均質(zhì)各向異性脆性材料。按標準規(guī)定的試驗方法測定石材標準試樣的抗壓強度平均值，將石材強度劃分為九個等級。

3)耐水性。石材的耐水性按其軟化系數(shù)值的大小分為三等，即：

高耐水性石材：軟化系數(shù)大于0.9；

中耐水性石材：軟化系數(shù)介于0.7---0.9；

低耐水性石材：軟化系數(shù)介于0.6---0.7

4）吸水性。石材吸水后強度降低，抗凍性變差，導(dǎo)熱性增加，耐水性和耐久性下降。表觀密度大的石材，孔隙率小，吸水率也小。

5)抗凍性。石材的抗凍性與吸水率大小有密切關(guān)系。一般吸水率大的石材，抗凍性能較差。另外，抗凍性還與石材吸水飽和程度、凍結(jié)程度和凍融次數(shù)有關(guān)。石材在水飽和狀態(tài)下，經(jīng)規(guī)定次數(shù)的凍融循環(huán)后，若無貫穿縫且重量損失不超過5％，強度損失不超過25％時，則為抗凍性合格。2．天然石材的選用

(1)毛石。毛石是指以開采所得、未經(jīng)加工的形狀不規(guī)則的石塊。毛石主要用于砌筑建筑物的基礎(chǔ)、勒角、墻身、擋土墻、堤岸及護坡，還可以用來澆筑片石混凝土。

(2)料石。料石是指以人工斬鑿或機械加工而成，形狀比較規(guī)則的六面體塊石。按表面加工平整程度分為四種：毛料石；粗料石；半細料石；細料石。若按外形劃分為條石、方石、拱石(楔形)。料石主要用于建筑物的基礎(chǔ)、勒腳、墻體等部位，半細料石和細料石主要用作鑲面材料。

(3)石板。石板是用致密的巖石鑿平或鋸成的一定厚度的巖石板材。

(4)廣場地坪、路面、庭院小徑用石材。建筑工程用天然石材，其技術(shù)性能應(yīng)滿足(

CE

)。

A．基礎(chǔ)石材表觀密度低于1800kg／m3

B．有較強的吸水性和透水性

C．基礎(chǔ)石材表觀密度大于1800kg／m3

D．軟化系數(shù)小于0．60

E．軟化系數(shù)大于0．80

天然石材強度等級劃分的依據(jù)是(

C

)。

A.正常狀態(tài)下抗壓強度標準值

B.正常狀態(tài)下抗壓強度平均值

C.吸水飽和狀態(tài)下的抗壓極限強度平均值

D.吸水飽和狀態(tài)下的抗壓極限強度標準值3.人造石材

目前常用的人造石材有四類。

(1)水泥型人造石材。

(2)聚酯型人造石材。

與天然大理石相比，聚酯型人造石材具有強度高、密度小、厚度薄、耐酸堿腐蝕及美觀等優(yōu)點。但其耐老化性能不及天然花崗石，故多用于室內(nèi)裝飾。

(3)復(fù)合型人造石材。

(4)燒結(jié)型人造石材。有高溫陪燒而成

(四)砌筑砂漿

l.材料要求

一般砌筑基礎(chǔ)采用水泥砂漿；砌筑主體及磚柱常采用水泥石灰混合砂漿；石灰砂漿有時用于砌筑簡易工程。

砌筑砂漿用砂宜選用中砂，其中毛石砌體宜選用粗砂。.

石灰膏在水泥石灰混合砂漿中起增加砂漿和易性的作用。生石灰熟化時間不得少于7d；磨細生石灰粉的熟化時間不得少于2d。嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。

2．砂漿制備與使用

砌筑砂漿現(xiàn)場配料，應(yīng)采用重量計量。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h后使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。

三、型鋼

(一)熱軋型鋼

我國建筑用熱軋型鋼主要采用碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235-A，適合建筑工程使用。

(二)冷彎薄壁型鋼

有角鋼、槽鋼等開口薄壁型鋼及方形、矩形等空心薄壁型鋼。可用于輕型鋼結(jié)構(gòu)。

(三)鋼板和壓型鋼板

按厚度來分，熱軋鋼板分為厚板(厚度大于4mm)和薄板(厚度為0．35～4mm)兩種。厚板可用于焊接結(jié)構(gòu)；薄板可用作屋面或墻面等圍護結(jié)構(gòu)，或作為涂層鋼板的原料；鋼板可用來彎曲型鋼。

薄鋼板經(jīng)冷壓或冷軋成波形、雙曲形、V形等形狀，稱為壓型鋼板。壓型鋼板具有單位質(zhì)量輕、強度高、抗震性能好、施工快、外形美觀等特點。主要用于圍護結(jié)構(gòu)、樓板、屋面等。

(四)輕鋼龍骨

具有強度高、自重輕、通用性強、耐火性好、安裝簡易等優(yōu)點?？捎米鲏w和吊頂?shù)凝埞侵Ъ?。第三?jié).裝飾材料

一、飾面材料

(一)飾面石材

1．天然飾面石材。常用的天然飾面石板有花崗石板、大理石板等。

(1)花崗石板材?；◢徥宀馁|(zhì)地堅硬密實，抗壓強度高，具有優(yōu)異的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性，不易風(fēng)化變質(zhì)，耐久性好，但耐火性差。

根據(jù)規(guī)定，天然花崗石板材分為普通板材和異形板材兩種。按表面加工程度則分為細面板材(RB)(表面平整、光滑)、鏡面板材(PL)

(表面平整，具有鏡光澤)與粗面板材(RU)

(表面平整、粗糙、具有規(guī)則紋理)三種。板材按質(zhì)量分為優(yōu)等品(A)、一等品(B)及合格品(C)三個等級。天然花崗石板材按表面加工程度則分為[

]

A.細面板材

B.鏡面板材

C.毛面板材

D.優(yōu)等品

E.合格品

答案：A.B

分析：天然花崗石板材按表面加工程度則分為細面板材(RB)(表面平整、光滑)、鏡面板材(PL)

(表面平整，具有鏡光澤)與粗面板材(RU)

(表面平整、粗糙、具有規(guī)則紋理)三種。板材按質(zhì)量分為優(yōu)等品(A)、一等品(B)及合格品(C)三個等(2)大理石板。大理石結(jié)構(gòu)致密，抗壓強度高，但硬度不大。和花崗石板材一樣，同樣分為普通板材和異形板材兩種。按質(zhì)量分為優(yōu)等品種(A)、一等品(B)和合格品(C)三個等級。

大理石板材其抗風(fēng)化性能較差。因為大理石主要化學(xué)成分為碳酸鈣，易被侵蝕，使表面失去光澤，變得粗糙而降低裝飾及使用效果，故除個別品種(含石英為主的砂巖及石英巖)外一般不宜用作室外裝飾。

對花崗石板材，大理石板的主要技術(shù)要求有：規(guī)格尺寸允許偏差、外觀質(zhì)量、鏡面光澤度、體積密度、吸水率、干燥抗壓強度及抗彎強度等。

對花崗石板材，大理石板按質(zhì)量分為優(yōu)等品種(A)、一等品(B)和合格品(C)三個等級。2．人造飾面石材

(1)

建筑水磨石板材。水磨石板的光澤度高、花紋耐久，抗風(fēng)化性、耐火性與防潮性等更好，水磨石板材按使用部位可分為墻面與柱面用水磨石(Q)，地面與樓面用水磨石(D)，踏腳板，立板與三角板類水磨石(T)，隔斷板、窗臺板和臺面板類水磨石(G)四類；按表面加工程度分為磨面水磨石(M)與拋光水磨石(p)兩類；按外觀質(zhì)量、尺寸偏差及物理力學(xué)性能分為優(yōu)等品(A)、一等品(B)與合格品(C)三個質(zhì)量等級。

(2)合成石面板。屬人造石板.以不飽和聚酯樹脂為膠結(jié)料，摻以各種無機物填料加反應(yīng)促進劑制成。具有天然石材的花紋和質(zhì)感、體積密度小、強度高、厚度薄、耐酸堿性與抗污染性好.二)飾面陶瓷

建筑裝飾用陶瓷制品是指用于建筑室內(nèi)外裝飾且檔次較高的燒土制品。建筑陶瓷制品內(nèi)部構(gòu)造致密，有一定的強度和硬度，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐久性高，制品有各種顏色、圖案，但性脆，抗沖擊性能差。建筑陶瓷制品按產(chǎn)品種類分為陶器、瓷器與炻器(半瓷)三類，每類又可分為粗、細兩種。

1．釉面磚

又稱瓷磚，按外觀質(zhì)量分為優(yōu)等品、一等品與合格品三個等級。

釉面磚不應(yīng)用于室外，若用于室外，則更易出現(xiàn)剝落、掉皮現(xiàn)象。

2．墻地磚

墻地磚是墻磚和地磚的總稱，

3．陶瓷錦磚

俗稱馬賽克，以優(yōu)質(zhì)瓷土燒制成的小塊瓷磚。出廠前按設(shè)計圖案將其反貼在牛皮紙上，每張大小約30cm，稱作一聯(lián)。主要用于室內(nèi)地面鋪裝

4．瓷質(zhì)磚

瓷質(zhì)磚又稱同質(zhì)磚、通體磚、?；u。是由天然石料破碎后填加化學(xué)粘合劑壓合經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。瓷質(zhì)磚的燒結(jié)溫度高，瓷化程度好，吸水率小，吸濕膨脹率極小，故該磚抗折強度高、耐磨損、耐酸堿、不變色、壽命長，在—15～20℃凍融循環(huán)20次無可見缺陷。

瓷質(zhì)磚具有天然石材的質(zhì)感，而且更具有高光度、高硬度、高耐磨、吸水率低，色差少以及規(guī)格多樣化和色彩豐富等優(yōu)點。裝飾在建筑物外墻壁上能起到隔聲、隔熱的作用，而且它比大理石輕便，質(zhì)地均勻致密、強度高、化學(xué)性能穩(wěn)定。瓷質(zhì)磚正逐漸成為天然石材裝飾材料的替代產(chǎn)品例題：關(guān)于飾面材料說法正確的有[

]

A.瓷磚是由優(yōu)質(zhì)陶土煅燒而成

B.瓷磚屬精陶制品

C.瓷磚是由瓷土煅燒而成

D.馬賽克，以優(yōu)質(zhì)瓷土燒制成

E.用高鋁水泥作膠凝材料制成的水磨石板的光澤度低。

答案：A.B.C.D

(三)其他飾面材料

1．石膏飾面材料

石膏飾面材料均以建筑石膏為主要原料，摻適量纖維增強材料(玻璃纖維、石棉等纖維及107膠等膠粘劑)和外加劑制成。裝飾石膏板按防潮性能分為普通板與防潮板兩類。石膏板主要用作室內(nèi)吊頂及內(nèi)墻飾面。

2．塑料飾面材料

塑料飾面材料包括各種塑料壁紙、塑料裝飾板材(塑料貼面裝飾板、硬質(zhì)PVC板、玻璃鋼板、鈣塑泡沫裝飾吸聲板等)、塑料卷材地板、塊狀塑料地板、化纖地毯等。

3．木材、金屬等飾面材料

此類飾面材料有薄木貼面板、膠合板、木地板、鋁合金裝飾板、彩色不銹鋼板等。二、建筑玻璃

玻璃是各向同性的脆性材料。

(一)平板玻璃

1．普通平板玻璃

土木建筑工程中所用的普通平板玻璃的厚度有2、3、4、5、6、7、8、10、12mm，透光度很高，可通過日光的80％以上。耐酸能力強，但不耐堿。

2．磨砂玻璃

3．壓花玻璃

4．彩色玻璃

(二)安全玻璃

1．鋼化玻璃

其特點是強度比平板玻璃高，抗沖擊性及抗彎性好，破碎時碎片小且無銳角，不易傷人。主要用于高層建筑門窗、隔墻等處。鋼化玻璃不能切割磨削，邊角不能碰擊。

2．夾絲玻璃

將預(yù)先編好的鋼絲壓入軟化的玻璃中即為夾絲玻璃。破碎時碎片仍附著在鋼絲上，不傷人。這種玻璃抗沖擊性能及耐溫度劇變的性能好，抗折強度也比普通玻璃高。

3．夾層玻璃

夾層玻璃是將兩片或多片平板玻璃用聚乙稀醇縮丁醛塑料襯片粘合而成。夾層玻璃抗沖擊性及耐熱性好，破碎時產(chǎn)生輻射狀裂紋，不傷人。

(三)其他玻璃

1．熱反射玻璃

在玻璃表面涂敷金屬或金屬氧化膜即可得到熱反射玻璃。因具有較高的熱反射性能，故又稱鏡面玻璃。多用于門窗上或制造中空玻璃或夾層玻璃。近年來廣泛用作高層建筑的幕墻玻璃。幕墻內(nèi)看窗外景物清晰，而室外卻看不清室內(nèi)。

2．吸熱玻璃

3．光致變色玻璃

4．中空玻璃

用兩層或兩層以上的平板玻璃，四周封嚴，中間充干燥氣體，即為中空玻璃。這種玻璃具有良好的保溫、絕熱、吸聲等性能，在建筑上應(yīng)用較多。

5．玻璃空心磚。強度高、絕熱性能好、隔聲性能、耐火性能好。常用來砌筑透光墻體或彩燈地面等。

6．鐳射玻璃(光柵玻璃)多用于某些高檔建筑及娛樂建筑的墻面或裝飾。三、建筑裝飾涂料

1．建筑裝飾涂料的基本組成

目前，合成樹脂在很大程度上已取代了天然樹脂，正式命名為涂料，所以油漆僅是一類油性涂料。根據(jù)涂料中各成分的作用，其基本組成可分為主要成膜物質(zhì)、次要成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)三部分。

(1)主要成膜物質(zhì)。主要成膜物質(zhì)也稱膠粘劑。它的作用是將其他組分粘結(jié)成一個整體，并能牢固附著在被涂基層表面形成堅韌的保護膜。

(2)次要成膜物質(zhì)。次要成膜物質(zhì)不能單獨成膜，它包括顏料與填料。填料能增加涂膜厚度，提高涂膜的耐磨性和硬度，減少收縮，常用的有碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉等。

(3)輔助成膜物質(zhì)。輔助成膜物質(zhì)不能構(gòu)成涂膜，但可用以改善涂膜的性能或影響成膜過程，常用的有助劑和溶劑。助劑包括催干劑(鋁、錳氧化物及其鹽類)、增塑劑等；溶劑則起溶解成膜物質(zhì)、降低粘度、利于施工的作用，常用的溶劑有苯、丙酮、汽油等。

2．對外墻涂料的基本要求

（1）裝飾性良好（2）耐水性良好（3）耐候性良好（4）耐污染性良好（5）施工及維修容易。

3．對內(nèi)墻涂料的基本要求

（1）色彩豐富、細膩、調(diào)和（2）耐堿性、耐水性，耐粉化性良好（3）透氣性良好。涂刷方便，重涂容易。

4．對地面涂料的基本要求

耐堿性良好。耐水性良好。耐磨性良好?？箾_擊性良好。與水泥砂漿有好的粘結(jié)性能（4）涂刷施工方便，重涂容易。

5．對地面涂料的基本要求

地面涂料的主要功能是裝飾與保護室內(nèi)地面。對地面涂料的基本要求有：

(1)耐堿性良好。(2)耐水性良好。(3)耐磨性良好。(4)抗沖擊性良好。(5)與水泥砂漿有好的粘接性能。（6）涂刷施工方便，重涂容易。

地面涂料的應(yīng)用主要有兩方面，一是用于木質(zhì)地面的涂飾；二是用于地面裝飾，做成無縫涂布地面等。

與內(nèi)墻及地面涂料相比，對外墻涂料更注重(

A

)。

A．耐候性

B．耐堿性

C．透氣性

D．耐粉化性第四節(jié)防水材料

一、防水卷材

(一)聚合物改性瀝青防水卷材

聚合物改性瀝青防水卷材克服了傳統(tǒng)瀝青防水卷材溫度穩(wěn)定性差、延伸率的不足，具有高溫不流淌、低溫不脆裂、拉伸強度高、延伸率較大等優(yōu)異性能，且價格適中。常見的有SBS改性瀝青防水卷材、APP改性瀝青防水卷材、PVC改性焦油瀝青防水卷材等。此類防水卷材一般單層鋪設(shè)，也可復(fù)層使用，根據(jù)不同卷材可采用熱熔法、冷粘法、自粘法施工。

1.SBS改性瀝青防水卷材。SBS改性瀝青防水卷材屬彈性體瀝青防水卷材中的一種，該類卷材使用玻纖氈或聚酯氈兩種胎基。彈性體瀝青防水卷材以10m2卷材的標稱重量(kg)作為卷材的號；玻纖氈胎基的卷材分為25號、35號和45號三種標號，聚酯氈胎基的卷材分為25號、35號、45號和55號四種標號。按卷材的物理性能分為合格品、一等品、優(yōu)等品三個等級。

適用范圍：廣泛適用于各類建筑防水、防潮工程，尤其適用于寒冷地區(qū)和結(jié)構(gòu)變形頻繁的建筑物防水。其中，35號及其以下品種用作多層防水；35號以上的品種可用作單層防水或多層防水的面層，并可采用熱熔法施工。

2.APP改