掘進生產(chǎn)技術管理規(guī)定

掘進生產(chǎn)技術管理規(guī)定(修訂)目錄第一章總則……………………第二章生產(chǎn)布局與生產(chǎn)準備…………………第三章掘進作業(yè)規(guī)程及安全技術措施………第一節(jié)作業(yè)規(guī)程及安全技術措施的編制………………第二節(jié)作業(yè)規(guī)程及安全技術措施的審批要求…………第三節(jié)作業(yè)規(guī)程及安全技術措施的貫徹執(zhí)行…………第四節(jié)作業(yè)規(guī)程及安全技術措施的監(jiān)督檢查…………第五節(jié)作業(yè)規(guī)程及安全技術措施的管理職責…………第四章報表、圖紙……………第五章巷道施工………………第一節(jié)開工準備…………第二節(jié)巷道施工…………第三節(jié)竣工驗收…………第六章頂板管理………………第一節(jié)一般規(guī)定…………第二節(jié)頂板管理…………第七章架棚、砌碹、噴射混凝土和聯(lián)合支護………第一節(jié)支護設計…………第二節(jié)架棚支護…………砌碹支護…………第四節(jié)噴射混凝土支護…………………第五節(jié)聯(lián)合支護…………第八章錨桿支護………………第一節(jié)一般規(guī)定…………第二節(jié)錨桿支護設計……………………第三節(jié)施工機具…………第四節(jié)支護材料…………第五節(jié)錨桿支護施工……………………第六節(jié)監(jiān)測監(jiān)控…………補強支護及后路維護……………第八節(jié)錨注支護…………第九節(jié)其它………………第九章特殊施工………………第一節(jié)交岔點……………第二節(jié)硐室………………第三節(jié)立眼………………第四節(jié)巷道貫通…………第五節(jié)掘進防探水………第十章巷道維修與報廢……………………第一節(jié)修復支護設計……………………第二節(jié)巷道維修…………第三節(jié)井巷的報廢………第十一章安全設施與安全管理………………第十二章巷道礦壓觀測………第十三章附則…………………附件1錨桿支護巷道安全質(zhì)量監(jiān)測表及頂板安全監(jiān)測牌板………………附件2錨噴巷道噴層強度檢測暫行規(guī)定……附件3掘進作業(yè)規(guī)程編制大綱………………附件4掘進作業(yè)規(guī)程編制大綱編制說明……附件5掘進安全技術措施編制大綱…………附件6巷道礦壓觀測設計大綱………………附件7礦壓觀測管理辦法………………第一章總則第1條為加強掘進生產(chǎn)技術管理，落實崗位責任制，促進技術進步，實現(xiàn)安全、優(yōu)質(zhì)、高效施工，依據(jù)國家及上級有關法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)章，結合礦區(qū)實際，制定本規(guī)定。第2條掘進生產(chǎn)技術管理是煤礦安全生產(chǎn)管理的重要組成部分，是實現(xiàn)安全施工的重要保證。集團公司各單位、各業(yè)務部門、各級管技人員必須把掘進生產(chǎn)技術管理作為一項重要的基礎工作來抓。第3條各礦、工程建設總公司要建立健全以總工程師為首的技術管理體系，制定并明確各級領導、相關業(yè)務部門的職責和各級管技人員的崗位職責，并嚴格落實到位。第4條各礦必須建立健全各項生產(chǎn)技術管理制度，完善技術管理程序，切實發(fā)揮技術的前瞻性作用，為安全高效生產(chǎn)提供可靠技術保障。第5條堅持依靠科技進步，積極推廣應用新技術、新工藝、新裝備、新材料，并不斷總結經(jīng)驗，以提高單進水平和經(jīng)濟效益。第二章生產(chǎn)布局和生產(chǎn)準備第６條礦井必須根據(jù)煤炭市場狀況、礦井長遠規(guī)劃及集團公司的有關規(guī)定，結合礦井生產(chǎn)實際，科學合理地制定礦井生產(chǎn)布局方案和生產(chǎn)準備計劃。第7條礦井在長遠規(guī)劃和年度建議計劃的編制中，應提出水平延深、采區(qū)接替方案的建議，提出水平延深時間、采區(qū)開拓準備計劃、分采區(qū)分煤層采掘工作面分布及配采方案等，報集團公司審查。第8條集團公司組織技術、機運、地測、通防、安監(jiān)、計劃、設計等部門，對礦井提出的生產(chǎn)布局方案和生產(chǎn)準備建議計劃進行審查，并提出意見。第9條礦井生產(chǎn)布局必須遵循以下原則：一、符合國家有關法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)章及規(guī)定。二、保證礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的安全、可靠、穩(wěn)定，嚴格執(zhí)行“以風定產(chǎn)”的原則。三、立足當前，兼顧長遠，保證礦井采、掘、抽關系平衡，“三量”可采期符合規(guī)定。四、穩(wěn)定采場能力，實現(xiàn)合理配采，保證礦井持續(xù)均衡生產(chǎn)，穩(wěn)定煤炭產(chǎn)量和質(zhì)量。五、有利于實現(xiàn)合理集中生產(chǎn)。第10條礦井生產(chǎn)準備的安排必須符合以下原則：一、礦井生產(chǎn)準備計劃的編制，必須符合國家有關法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)章等規(guī)定和集團公司確定的生產(chǎn)布局要求。二、礦井水平延深、采區(qū)接替及重點工程的施工安排，是生產(chǎn)準備工作的重點，必須符合集團公司計劃要求。三、單一煤層單翼采區(qū)最多只能布置1個回采工作面和2個掘進工作面同時作業(yè);單一煤層雙翼采區(qū)或多煤層聯(lián)合開采的采區(qū)最多只能布置2個采煤工作面和4個掘進工作面同時作業(yè),嚴禁超能力、超定員組織生產(chǎn)和準備。四、礦井同一采區(qū)、同一煤層、同翼相鄰正在開采的采煤工作面沿空送巷時，采掘工作面嚴禁同時作業(yè)。確因生產(chǎn)需要在相鄰區(qū)段沿空送巷時，必須等采煤工作面回采結束，掘進準備和工作面回采的壓茬時間一般不少于６個月。在實施時，各礦還應根據(jù)具體條件和工藝要求，制定相應的安全技術措施，保證施工安全。五、多煤層聯(lián)合開采的采區(qū)，煤層開采順序采用上行開采時，在下部煤層開采后，必須在確保上覆煤巖層穩(wěn)定的情況下，方可進行上部煤層的生產(chǎn)準備,穩(wěn)定期一般不少于1年。六、采用沿空留巷技術的工作面必須從設計和巷道維護等多方面加強管理，保證系統(tǒng)正規(guī)通暢,嚴禁產(chǎn)生盲巷。七、采用注漿充填工藝開采的采區(qū)和工作面，要制定注漿水害預防與處理方案和措施。八、采掘生產(chǎn)系統(tǒng)特別是通風系統(tǒng)應相互獨立，以提高系統(tǒng)的抗災能力。確實不能實現(xiàn)的，必須按《煤礦安全規(guī)程》要求，制定安全措施并批準后執(zhí)行。有突出危險的采掘工作面的回風嚴禁直接經(jīng)過其他采掘工作面的唯一安全出口。九、必須將各項安全工程（如煤層解突、防治水等）納入生產(chǎn)準備工期，安全工程必須與采煤工作面同時設計，同時施工，同時投入使用。十、突出煤層的采掘安排還必須符合防治煤與瓦斯突出的有關規(guī)定。第11條水平延深和采區(qū)、工作面的設計、開拓、準備，必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第112條、第113條、第114條等有關條款要求和施工組織設計確定的施工順序進行，確保掘進準備期間的通風、運輸?shù)壬a(chǎn)系統(tǒng)合理可靠。新水平、新采區(qū)設計前必須對設計區(qū)域進行煤與瓦斯突出危險性評價；新水平、新采區(qū)開拓前要對煤層進行區(qū)域突出危險性預測。開拓準備各項工作均要嚴格落實《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求。第12條以下情況必須在掘進施工前編制專門設計或安全技術措施，經(jīng)集團公司或上級部門批準后，方可進行生產(chǎn)準備：一、回采工作面超過水平或采區(qū)設計的開采范圍。二、進行新技術、新工藝、新設備試驗和研究的科研塊段。三、集團公司明確要求不得開采的工作面或必須開采的工作面需改變原方案時。四、其它需經(jīng)審批的特殊地點（如提高回采上限等）的開采。第13條礦長對礦井生產(chǎn)布局和生產(chǎn)準備的實施負管理責任，礦總工程師對礦井生產(chǎn)布局和生產(chǎn)準備負組織、技術責任，分管副礦長對生產(chǎn)準備計劃的落實負直接責任。第14條礦井生產(chǎn)準備工作由礦總工程師組織編制年度、季度和月度計劃，經(jīng)礦長批準后執(zhí)行，并報集團公司備案。第三章掘進作業(yè)規(guī)程及安全技術措施第一節(jié)作業(yè)規(guī)程及安全技術措施的編制第15條掘進作業(yè)規(guī)程是在《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定范圍內(nèi)，在符合上級有關部門規(guī)章、規(guī)定的條件下，指導掘進施工、落實技術方案、規(guī)范施工管理的強制性、基礎性的技術文件。安全技術措施是對作業(yè)規(guī)程的補充和完善，既是作業(yè)規(guī)程的一部分，又是具有相對獨立性的技術文件。第16條每一掘進工作面必須有經(jīng)過批準的作業(yè)規(guī)程，否則嚴禁開工。第17條作業(yè)規(guī)程應具有科學性、針對性、指導性，真正起到指導安全生產(chǎn)，促進技術進步，提高經(jīng)濟效益的作用；應積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料和先進的管理模式，實現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)，保證安全施工，提高單進水平。第18條作業(yè)規(guī)程編制的基本要求：內(nèi)容全面，文字簡練，術語規(guī)范易懂，圖表齊全、清晰、準確。第19條編制依據(jù)：《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《工種崗位責任制》、上級部門有關安全生產(chǎn)的管理規(guī)定、礦職能部門提供的有關技術設計等。第20條礦井應在距預計開工1個月前，礦技術部門向有關單位下達有總工程師簽發(fā)的作業(yè)規(guī)程編制通知書。第21條作業(yè)規(guī)程編制前，有關單位根據(jù)作業(yè)規(guī)程編制通知書要求，及時提供以下技術資料：一、由地質(zhì)部門提供的掘進地質(zhì)說明書，包括巷道預想剖面圖。二、由技術部門提供的掘進施工設計;包括巷道布置平（剖）面圖，巷道支護設計、施工組織設計及礦井同一煤層或鄰近工作面的礦壓觀測資料等。三、由通防部門提供的“一通三防”設計;包括局部通風、監(jiān)測監(jiān)控、掘進防突、瓦斯防治、防塵、隔爆和防自然發(fā)火等。四、由機電部門提供的掘進供電設計。相關業(yè)務部門提供的上述資料應履行審查程序，并經(jīng)過礦技術負責人批準。第22條作業(yè)規(guī)程編制期間，掘進區(qū)隊技術員必須深入現(xiàn)場，熟悉掌握實際情況，廣泛征求意見，依據(jù)有關規(guī)定、設計，并參照有關管理制度及技術資料，如工作面交接班制度、工程質(zhì)量驗收制度、巷道維修制度、掘進機電設備維修制度、瓦斯煤塵管理制度、放炮和瓦斯檢查制度、通風安全監(jiān)測儀表裝備使用維護制度，以及臨近采區(qū)、同一煤層的礦壓觀測資料等，認真編制。第23條掘進區(qū)隊技術員在開工10天前，將作業(yè)規(guī)程編制完畢并打印成冊，經(jīng)區(qū)長審查簽字后報送技術科初審。第24條作業(yè)規(guī)程統(tǒng)一用A4紙打印，活頁裝訂，所有附錄資料必須附后備查。作業(yè)規(guī)程中文字采用GB2312仿宋體，章標題采用加黑小二號字，章內(nèi)大標題采用加黑三號字，章內(nèi)小標題及正文文字采用四號字，正文表格內(nèi)文字采用五號字，作業(yè)規(guī)程通知書、審批記錄和附錄表格內(nèi)文字采用小四號字。補充安全技術措施打印要求與作業(yè)作業(yè)規(guī)程相同。各礦也可根據(jù)本礦具體情況，印制統(tǒng)一的安全技術措施專用紙張。第25條以下各工程可視為一個單項工程，納入一個作業(yè)規(guī)程編制。一、基建、延深工程1、主、付立(斜)井，風井，暗立井。2、馬頭門及附屬硐寶。3、斜井上(下)部車場及附屬硐室。4、裝載硐室。5、采區(qū)煤倉。6、水平泵房、變電所及管子道。7、水倉及附屬巷道。8、清理斜巷及附屬硐室。9、空、重車線，等候室及調(diào)車線。10、同一巷道內(nèi)，施工和技術條件相同的交岔點。二、生產(chǎn)礦井1、水平運輸大巷。2、總回風巷。3、采區(qū)進風石門。4、采區(qū)回風石門。5、軌道上(下)山和上、下部車場、采區(qū)變電所、抽放泵站及附屬硐室。6、運輸上(下)山、通道和附屬硐室。7、通風和人行上(下)山及附屬硐室。8、采區(qū)煤倉。9、同區(qū)段、同翼巖石集中巷、巖石軌道巷及關聯(lián)的巷道（聯(lián)巷、區(qū)段煤倉及溜煤眼、變電所等）。10、采區(qū)一翼、同一煤層、同一區(qū)段回采工作面的風巷、機巷，開切眼、軌道巷及聯(lián)絡巷道。11、安技措專項工程。第26條作業(yè)規(guī)程中對《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《工種崗位責任制》中有關的規(guī)定和要求，應遵守下列規(guī)定：一、《煤礦安全規(guī)程》中明文要求在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的內(nèi)容，都必須在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。二、《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《工種崗位責任制》中有明文規(guī)定，且又屬作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的條文，可在作業(yè)規(guī)程中標明該規(guī)定的條款，在貫徹作業(yè)規(guī)程時，必須貫徹其條文的具體內(nèi)容。三、《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《工種崗位責任制》中沒有明文規(guī)定，但屬于現(xiàn)場施工中必須遵守的，也必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第27條以下情況需編制補充安全技術措施：一、單項工程中的某些工程，當作業(yè)規(guī)程的內(nèi)容不完善，達不到指導安全施工要求的，必須編制補充安全技術措施。二、因地質(zhì)或生產(chǎn)技術條件發(fā)生變化、施工工藝的改變與作業(yè)規(guī)程不符合時，必須及時編制補充安全技術措施。三、特殊地段或特殊施工必須編制針對性的施工安全技術措施，包括：撥門、貫通、改變支護、過地質(zhì)構造帶（如過斷層、破碎帶、陷落柱、地質(zhì)鉆孔等）、過應力集中區(qū)、巷道揭穿煤、過采空區(qū)、過老巷、回收棚、改擴棚、切眼刷大、冒頂事故的處理、25°以上大傾角、立眼、特殊硐室、錨拔力試驗及其他臨時工程等。五、施工隊伍變更，或長期停工恢復施工時必須編制補充安全技術措施，外委隊伍變更為礦井隊伍時必須重新編制作業(yè)規(guī)程。六、石門揭煤、掘進防突、瓦斯抽排和重大水害防治、涉及施工安全的重大問題，必須編制專門的安全技術措施，經(jīng)礦總工程師批準后執(zhí)行。必要時報上級有關部門審批。七、新工藝、新技術、新材料、新設備應用時或其他科研性工程施工時。八、因其它原因影響施工安全時，應及時編制補充安全技術措施。第28條《掘進工作面作業(yè)規(guī)程編制大綱（試行）》是一個綜合性、指導性的“大綱”而不是作業(yè)規(guī)程內(nèi)容的全部。與其相對應的《掘進工作面作業(yè)規(guī)程編制大綱編制說明（試行）》是作業(yè)規(guī)程編制的基本內(nèi)容與基本要求，相關的安全生產(chǎn)技術管理規(guī)定、規(guī)章及制度繁多，難以羅列。因此，在掘進工作面作業(yè)規(guī)程的具體編制過程中，要結合實際情況，認真編制，切實使規(guī)程起到指導安全生產(chǎn)的作用。第二節(jié)作業(yè)規(guī)程及安全技術措施的審批要求第29條作業(yè)規(guī)程由礦掘進副總工程師負責組織地測、技術、通風、運輸、機電、調(diào)度、安監(jiān)等單位技術負責人進行集體會審，會審后的作業(yè)規(guī)程，送礦總工程師批準。審批意見必須附在作業(yè)規(guī)程內(nèi)，一并貫徹執(zhí)行。第30條安全技術措施由礦掘進副總工程師組織有關部門會審，并報礦總工程師批準后，方可執(zhí)行。第31條掘進作業(yè)規(guī)程中所有簽名欄，一律手簽，不得打印。第32條凡集團公司工程工程建設總公司承擔的礦建工程，其作業(yè)規(guī)程和安全技術措施經(jīng)項目部負責人簽字后，提前報工程建設總公司總工程師組織審查，并提出審查意見，再報所在礦井進行審批，經(jīng)礦總工程師批準后執(zhí)行。相關技術資料必須及時報所在礦井技術部門存檔。第33條參加作業(yè)規(guī)程或安全技術措施審批的人員，必須是相關單位技術負責人或經(jīng)技術負責人授權的技術人員。第三節(jié)作業(yè)規(guī)程及安全技術措施的貫徹執(zhí)行第34條作業(yè)規(guī)程及安全技術措施批準后，由掘進施工區(qū)隊技術員，在開工前向本單位所有施工人員和管理人員認真貫徹。一、貫徹作業(yè)規(guī)程及安全技術措施，必須由本單位的區(qū)長主持。二、貫徹作業(yè)規(guī)程及安全技術措施，必須填寫貫徹記錄，其內(nèi)容包括作業(yè)規(guī)程（或安全技術措施）名稱，貫徹日期，會議主持人，參加人數(shù)和全體參加貫徹人員的簽名等。三、對分期施工或因故停工一個月以上的掘進工程，每次停工時必須有掘進工程停工通知單；恢復施工時必須有掘進工程復工通知單，并重新貫徹作業(yè)規(guī)程和安全技術措施。掘進停（復）工通知單經(jīng)掘進礦長或掘進副總簽字后，交掘進施工單位、技術、地測、通風、安監(jiān)、調(diào)度、機電、運輸?shù)认嚓P部門執(zhí)行。若因停工時間超過三個月或施工工藝、設備、材料等施工條件或生產(chǎn)技術條件發(fā)生變化，應補充編制安全技術措施，連同原作業(yè)規(guī)程一并予以貫徹。四、作業(yè)規(guī)程貫徹后，必須對所有施工人員和管理人員進行考試，未參加考試和考試不及格者不準上崗。掘進施工區(qū)隊的考試由區(qū)負責人、技術員、安監(jiān)處共同監(jiān)督執(zhí)行，并將考試成績分別附于各單位持用的作業(yè)規(guī)程之后。輪休或請假的工人必須經(jīng)補貫補考且成績合格后，方可參加作業(yè)。第35條與本掘進工程相關的安監(jiān)、機電、通風、運輸?shù)扔嘘P單位，也必須對參與掘進施工的有關人員貫徹作業(yè)規(guī)程和安全技術措施，并經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。第36條在施工中發(fā)生或遇到較大的冒頂區(qū)、破碎帶，全封閉支護巷道空頂幫，煤與瓦斯的異常，地質(zhì)及水文的異常變化，可能積水（瓦斯)的老巷等隱蔽工程時，施工單位技術員必須做好原始記錄，并報地測和生產(chǎn)技術部門，由地測部門填入相關的圖紙。工程完工后，施工單位技術員將隱蔽工程原始記錄送交礦技術部門存檔。第37條掘進工作面必須設有規(guī)范、醒目、整潔的施工圖牌板，圖牌板規(guī)格為550mm×400mm（高×寬），文字不小于4號字，共6塊圖牌板，內(nèi)容分別為：1、巷道布置平剖面圖：反映施工巷道布置全貌及相關系統(tǒng)的平面圖，反映巷道空間關系和層位的剖面圖，巷道名稱加箭頭表示順序的完整避災路線，圖中標注避災路線、巷道名稱及工程量等。2、支護斷面圖：按比例繪制，圖中標注巷道及水溝基本尺寸、支護參數(shù)及支護材料，斷面內(nèi)標繪風水管、電纜、軌道、風筒及設備布置及相關參數(shù)等。3、施工工藝：炮掘工作面包括炮眼布置三視圖、爆破說明書，綜掘工作面包括綜掘切割順序及文字說明等。4、施工組織：正規(guī)循環(huán)圖表、施工工藝流程圖等。5、技術要求及工程質(zhì)量要求：施工主要技術要求、技術參數(shù)、質(zhì)量標準及施工允許誤差等。6、安全質(zhì)量管理責任制：安全質(zhì)量管理的內(nèi)容及管技干部包干范圍等。第38條施工過程中，必須嚴格按作業(yè)規(guī)程和安全技術措施組織施工，切實落實作業(yè)規(guī)程和安全技術措施的規(guī)定。如施工條件發(fā)生變化，掘進施工區(qū)隊技術員須及時通知技術科，并根據(jù)施工條件編制補充安全技術措施，經(jīng)審批貫徹后，方可繼續(xù)施工。第四節(jié)作業(yè)規(guī)程及安全技術措施的監(jiān)督檢查第39條礦生產(chǎn)、技術及安監(jiān)部門，應經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查作業(yè)規(guī)程的貫徹執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的必須及時糾正。安全、質(zhì)量檢查時，必須檢查作業(yè)規(guī)程和安全技術措施的編制、審批和貫徹執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應采取措施，立即糾正。第40條作業(yè)規(guī)程和安全技術措施的復查每月進行一次，由礦掘進副總工程師負責召集技術、安監(jiān)、通風、機電、地測等部門每月上旬對規(guī)程措施進行復查，復查記錄留存?zhèn)洳?，對復查中存在的問題，由技術部門下發(fā)至有關單位整改執(zhí)行。在掘進施工過程中，當掘進工作面的通風、供電、避災路線等發(fā)生變化時，應及時更改補充。當施工條件發(fā)生重大變化或施工工藝改變時，應隨時對作業(yè)規(guī)程進行復審，并編制補充安全技術措施。第41條掘進工程相關技術文件、相關安全技術措施、相關施工記錄清單如下：一、相關技術文件包括：1、掘進地質(zhì)說明書。2、掘進施工設計；包括巷道布置平、剖面圖，巷道支護設計、施工組織設計等。3、“一通三防”設計；包括局部通風、監(jiān)測監(jiān)控、掘進防突、瓦斯防治、防塵、隔爆和防自然發(fā)火等。4、掘進供電設計。二、相關安全技術措施包括：1、巷道撥門安全技術措施。2、巷道貫通安全技術措施。3、其它補充安全技術措施。三、掘進施工相關記錄包括：1、掘進工程開工通知單。2、掘進工程地質(zhì)預報通知單。3、掘進工程水害預報通知單。4、掘進工程停（復）工申請通知單。5、防突效果檢驗聯(lián)系書。6、掘進工程中腰線控制通知單。7、掘進巷道貫通通知單。8、設計變更通知單。9、掘進施工主要安全事故記錄表。10、掘進施工隱蔽工程記錄表。11、掘進工程竣工移交申請單。12、掘進工程驗收交接單等。第42條技術科建立以工程設計、作業(yè)規(guī)程為主要內(nèi)容的的技術檔案管理制度，規(guī)范各類技術資料（紙質(zhì)版、電子版）的管理，每一工程所有技術控制的記錄，按工程進行歸類存檔，由基層區(qū)隊保存的原始記錄，技術科可保存復印件。第五節(jié)作業(yè)規(guī)程及安全技術措施的管理職責第43條基層區(qū)隊是作業(yè)規(guī)程及安全技術措施編制的責任主體，區(qū)隊工程技術人員依據(jù)相關資料及規(guī)定執(zhí)筆主編，在編制作業(yè)規(guī)程及安全技術措施過程中，區(qū)隊長應積極參與，提出針對性的意見，編制完成后認真審查簽字后方可報送技術部門?；鶎訁^(qū)隊同時是作業(yè)規(guī)程及技術措施貫徹執(zhí)行的責任主體，區(qū)隊長負主要職責，工程技術人員負責作業(yè)規(guī)程及安全技術措施的貫徹，并監(jiān)督執(zhí)行。第44條礦技術部門負責作業(yè)規(guī)程及安全技術措施的編制通知，收集相關部門提供的技術資料，并向編制者提供可參考的技術資料，負責作業(yè)規(guī)程及安全技術措施的初審，并建立管理臺帳，初審并經(jīng)完善后提交掘進（或技術）副總工程師組織會審，技術部門分管負責人負管理職責。技術部門應定期開展作業(yè)規(guī)程評比及交流學習活動，以提高基層技術人員的業(yè)務素質(zhì)。第45條礦掘進副總負責組織相關單位進行會審，并負責在審批意見中簽署會審意見，編制者根據(jù)會審意見修改完善并經(jīng)掘進副總簽字后，提交礦總工程師批準執(zhí)行。掘進副總工程師負責組織每月一次的作業(yè)規(guī)程復查。第46條安監(jiān)、通風、技術、機運、地質(zhì)等部門是掘進作業(yè)規(guī)程編制的參加單位，并對本部門所提供的技術資料負責。各部門技術負責人或經(jīng)授權的技術人員參加會審時，應逐條審查，嚴格把關，提出明確的意見，對編制粗糙，內(nèi)容不完善，缺乏針對性的作業(yè)規(guī)程及技術措施有否決權。并負責本單位對作業(yè)規(guī)程及技術措施中相關內(nèi)容的貫徹和監(jiān)督執(zhí)行,第47條礦總工程師負責作業(yè)規(guī)程及安全技術措施的終審，并簽署批準執(zhí)行意見。第四章報表、圖紙第48條報表、圖紙管理是生產(chǎn)技術管理的一項基礎工作，必須規(guī)范、統(tǒng)一、準確、全面地反映礦井生產(chǎn)準備情況及實際生產(chǎn)面貌，為領導決策提供依據(jù)，一旦井下發(fā)生事故，便于組織搶險救災。第49條報表、圖紙的管理，由各礦總工程師負責，業(yè)務技術部門科長和地測部門具體落實，有關部門積極配合。第50條上報的報表、圖紙必須正規(guī)、齊全，真實可靠。報表要按照規(guī)定格式，統(tǒng)一采用A4紙張進行打印，內(nèi)容全面，無缺項，無漏項，無改動，字跡清晰。第51條所有在籍掘進隊（包括進尺隊、掘進隊從事修護等）的活動情況，都要在報表中出現(xiàn)，并將隊伍活動情況分采區(qū)在報表中進行填報。第52條生產(chǎn)采區(qū)月度采掘活動在采區(qū)地質(zhì)平面圖(1:2000或1:1000)上填繪，水平延深、開拓及準備采區(qū)、單項工程等在已審批的設計圖上填繪。圖紙?zhí)罾L要規(guī)范、認真、準確、連續(xù)，真實反映實際情況，嚴禁漏填虛繪，不得弄虛作假。第53條所有在采區(qū)地質(zhì)平面圖上填繪的巷道，其施工設計必須在巷道開工后第一個月內(nèi)在上報圖上用鉛筆填繪清楚，如后期進行了設計修改，改動部分應及時補繪。第54條所有掘進隊進尺情況，在圖紙上均要按要求填繪以下內(nèi)容：區(qū)隊編號、巷道名稱、支護形式（工字鋼支護用“G”字，U型棚支護用“U”字，錨桿支護用“M”字，復合支護用“G+M”或“M+U”字等）、當月進度、月末日期。文字一律用黑色或藍黑墨水在圖紙上標注，字跡要工整。每月巷道進尺用容易區(qū)分的顏色填繪，單月用紅色，雙月用藍色。填繪比例準確無誤。第55條掘進施工期間，其局部通風機的擺放位置、掘進進回風路線，相關通風設施的設置等必須在圖紙上填繪、標注清楚。掘進過程中遇到的地質(zhì)構造情況，要按實際位置標注。圖例符合規(guī)范。第56條月報圖紙上所填的數(shù)字及線條不得出現(xiàn)涂改現(xiàn)象，因設計修改所致時必須說明原因。第57條報表、圖紙、現(xiàn)場三者必須一致，發(fā)現(xiàn)不符要求、弄虛作假者，除退回重做外，納入當期礦井技術管理評比考核扣分內(nèi)容。如發(fā)生安全事故，因圖紙?zhí)罾L不實而影響搶險救災，將嚴肅追究有關人員責任。第58條報表、圖紙應由技術科專人報送。報送時間為每月3號，如當天系雙休日或節(jié)假日，則順延至該日后最近的一個工作日報送，嚴禁遲報、不報。第五章巷道施工第一節(jié)開工準備第59條巷道開工必須有經(jīng)批準的工程設計、作業(yè)規(guī)程。作業(yè)規(guī)程和安全技術措施必須貫徹到施工單位的每個工作人員，并對作業(yè)規(guī)程進行全員考試，考試合格后，方可上崗作業(yè)。第60條巷道開工前，至少提前8天由礦生產(chǎn)技術部門根據(jù)礦井月度作業(yè)計劃向施工區(qū)隊下發(fā)經(jīng)分管領導簽字的掘進開工通知單，簽發(fā)后的掘進開工通知單應及時送達施工單位及地測、通風、機電、運輸、調(diào)度、安監(jiān)、通訊等有關部門。施工單位及各部門要按掘進工程開工通知單中的有關要求，提前為巷道開工做好準備工作。第61條巷道開工前應由掘進礦長或掘進副總工程師組織技術、地測、通風、機電、調(diào)度、安監(jiān)等部門有關人員和掘進施工單位的區(qū)隊長、技術員前往現(xiàn)場進行開工條件驗收。第62條巷道撥門在條件允許時，應由地測部門在撥門前給出正規(guī)中、腰線。如條件不允許，可由施工單位技術員先掛好臨時中、腰線指導施工，控制距離不超過8m，預計施工到具備給出正規(guī)中、腰線的距離時，由掘進施工區(qū)隊技術員及時與地測部門聯(lián)系，地測部門接到聯(lián)系后應及時給出巷道第一組正規(guī)中、腰線。第二節(jié)巷道施工第63條巷道掘進采用爆破法施工必須實行光面爆破,光面爆破應達到如下三個基本要求：一、爆破后巷道成型達到拱圓、幫直、底平、不欠挖，局部超挖不大于150mm。由于巖石層理、節(jié)理發(fā)育造成局部超挖不得超過兩處。二、眼痕率：硬巖應保留60％以上，中硬巖石應保留50％以上，松軟巖石或斷層破碎帶要達到爆破成型的要求。三、周邊巖石上不應有明顯的炮震裂縫。第64條光面爆破必須合理確定爆破參數(shù)：一、周邊眼間距一般為300mm，在施工交岔點和曲線巷道時，應適當縮小。二、周邊眼裝藥量應根據(jù)巖性合理確定，保證爆破后眼痕率達到光爆要求。三、當巷道巖性發(fā)生較大變化時，掘進施工區(qū)隊技術員應及時調(diào)整爆破參數(shù)，重新編制爆破圖表，并補充安全技術措施。第65條必須按爆破圖表看線、定點、劃輪廊線、量尺、定眼位。嚴格執(zhí)行“五不準”制度，即：一、沒有爆破圖表，班組長不準定眼位。二、班組長不定眼位，打眼工不準打眼。三、打眼工不按眼位打眼，或打眼不符合爆破圖表要求，放炮員不準裝藥。四、放炮員不按規(guī)定裝藥，班組長不準放炮。五、達不到光爆要求，要分析原因，采取改進措施，否則不準繼續(xù)施工。第66條掘進工作面必須實行濕式打眼，采用毫秒爆破，掘進工作面全斷面一次起爆，不能做到全斷面一次起爆的，必須制定安全技術措施，并報礦總工程師批準。第67條掘進爆破施工必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度，并堅持清底驗炮制度。第68條掘進機掘進，除必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第71、76、77條規(guī)定外，還必須：一、掘進機司機必須經(jīng)過專門培訓，并經(jīng)考試合格后方可上崗。二、掘進工作面遇硬巖或不能經(jīng)濟截割時，要另補充安全技術措施，配合爆破法掘進。爆破時必須對設備進行保護。第69條使用耙裝機時，司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并經(jīng)考試合格后方可上崗。并嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第73～77條規(guī)定執(zhí)行。耙裝機距迎頭允許距離須在作業(yè)規(guī)程作出明確規(guī)定，其最小距離不得小于5米，最大距離根據(jù)具體巷道條件和耙裝機容繩量確定，耙矸機型號在P60及以下的一般不大于40米，P60以上的不大于50第70條使用液壓裝巖（煤）機時除必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第73、76、77條規(guī)定外，還必須：一、司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并經(jīng)考試合格后方可上崗。二、裝巖（煤）機上必須有照明裝置，并正常使用。三、認真執(zhí)行交接班制度，接班司機要認真檢查機器各部件情況。四、司機開機前必須發(fā)出開機警號，其他人員必須撤至安全地點，并嚴格按操作規(guī)程操作。五、司機在開機過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查，確保安全作業(yè)。六、裝巖（煤）機必須在允許的坡度范圍內(nèi)使用，其電纜必須沿巷道一側懸掛，運行過程中隨機移動。第71條掘進機、耙裝機、裝煤機等停止作業(yè)和檢修以及交接班時，必須斷開電源開關和磁力起動器的隔離開關。第72條掘進施工人員必須妥善保護中腰線、測點和激光指向儀。當采用激光指向儀指示掘進方向和標高時，每次使用前應對激光光束進行檢驗，發(fā)生偏差應通知測量人員進行重新確定。第73條巷道施工過程中，測量人員應根據(jù)測量有關規(guī)定測量延線。激光指向儀應定期進行校核。第三節(jié)竣工驗收第74條巷道竣工后，掘進施工區(qū)隊應及時提交掘進工程竣工移交申請單，送達有關領導和部門。由礦總工程師或礦長指定的礦領導組織技術、調(diào)度、安監(jiān)、地測等有關部門進行驗收，并填寫掘進工程驗收交接單。對驗收中提出的問題，施工單位必須按期整改。新水平、新采區(qū)投產(chǎn)驗收由集團公司負責。第75條巷道竣工后，應檢查下列內(nèi)容：一、標高、坡度和方向，起點、終點和連接點的坐標位置。二、中線和腰線及其偏差。三、永久支護規(guī)格質(zhì)量。四、水溝的坡度、斷面和水溝暢通情況。五、有關安全設施。六、隱蔽工程及其它。第76條巷道竣工驗收合格后，掘進區(qū)隊技術員應將巷道從開工到竣工期間的所有施工記錄、技術總結及相關技術文件等整理成冊，送交技術科存檔。第七章頂板管理第一節(jié)一般規(guī)定第77條掘進礦長對掘進工作面頂板管理工作負領導責任，掘進副總工程師負技術責任，駐礦安全監(jiān)察處處長負監(jiān)督檢查責任，區(qū)隊長負施工管理責任，班組長和跟班干部負現(xiàn)場管理責任，安監(jiān)員負現(xiàn)場監(jiān)督檢查責任。第78條嚴格執(zhí)行日常頂板隱患排查和整改制度，建立頂板管理臺帳，定期或動態(tài)排查頂板隱患，并根據(jù)工作面接替、設計資料、地質(zhì)資料做好頂板隱患的超前排查，從排查到整改閉合管理。第79條以下地段納入頂板特殊地段管理，即撥門（交岔點）、貫通、過地質(zhì)構造帶（如過斷層、破碎帶、陷落柱、地質(zhì)鉆孔等）、過淋水段、過老巷、過老空、過冒落帶、過應力集中區(qū)、巷道揭穿煤、切眼刷大、改擴棚、回收棚、大傾角（25°以上）、煤眼、特殊硐室等，以及存在重大頂板安全隱患的其他作業(yè)場所。第80條特殊地段施工前，施工單位應向礦調(diào)度及分管副總或技術科長匯報，礦調(diào)度做好專門記錄并通知有關單位。礦分管副總或技術科長及時組織相關人員現(xiàn)場勘查，研究制定實施方案。施工單位主管技術員根據(jù)現(xiàn)場確定的實施方案及時編制專門的安全技術措施，礦總工程師組織審批，施工單位負責人負責貫徹。第81條特殊地段施工，必須有副區(qū)長以上干部跟班管理，并負責進行以下安全確認：一、當班人員是否貫徹安全技術措施。二、應急備用料是否齊全，符合規(guī)定。三、特殊地段周圍10m四、特殊地段（巷道貫通處）10m范圍內(nèi)加固質(zhì)量是否合格，后路是否暢通五、特殊地段作業(yè)所需的工具是否齊全，安全設施是否齊全有效。六、特殊地段作業(yè)人員素質(zhì)、安全聯(lián)保是否符合要求。七、安監(jiān)員是否在現(xiàn)場。八、出現(xiàn)緊急情況，人員是否有躲避場所。九、通訊電話是否可靠。第82條嚴格現(xiàn)場交接班制度，上一班應向下一班交清頂板、安全設施、工程質(zhì)量等情況，安全隱患必須及時處理。第83條凡采用爆破法施工的巷道，都必須堅持做到光面爆破。施工區(qū)隊、技術、地測部門的工程技術人員應經(jīng)常深入現(xiàn)場，掌握巖性變化情況，及時調(diào)整爆破參數(shù)，并補充相應的安全技術措施，以減少圍巖松動破壞。第84條架棚和短段掘砌的砌碹支護巷道，要根據(jù)巖性情況，合理布置炮眼，特別是掏槽眼的位置、角度，掏槽方式要與圍巖巖性相適應，裝藥量要合理，防止放炮崩倒支架、破壞碹體及機電設備。第85條所有掘進巷道(綜采工作面切眼等特殊情況除外)都應做到一次成巷，一般不設臨時支架。特殊情況不能做到一次成巷時，必須編制補充安全技術措施。工作面臨時支架與永久支護間的距離以及架設質(zhì)量，背幫、背頂、架間連接裝置等，都必須在作業(yè)規(guī)程或補充安全技術措施中明確規(guī)定。采用錨桿或錨噴做臨時或第一次支護的掘進工作面，其錨桿布置、安裝和噴漿等工序，都必須按照規(guī)程規(guī)定作業(yè)，其質(zhì)量符合錨噴支護質(zhì)量標準。第二節(jié)頂板管理第86條嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。打眼前、放炮后及支護進行過程中，都必須進行敲幫問頂。敲幫問頂要指派有生產(chǎn)經(jīng)驗的人員進行，并有專人監(jiān)護。浮矸危石清理干凈，在確保安全的條件下，方可進行其它作業(yè)。如處理危石可能發(fā)生危險時，必須采取安全措施。第87條掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)，靠近掘進工作面10m內(nèi)的支護，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復后方可進入工作面作業(yè)，修復支架必須先保證后路安全，檢查頂幫，并由外向里逐架進行。破煤（巖）后必須及時對暴露的頂板進行臨時支護，在臨時支護的掩護下進行其它作業(yè)。第88條臨時支護形式：一、金屬前探梁：金屬前探梁可選用長度不小于4m的型鋼（15Kg/m及以上鋼軌、11＃礦工鋼、Π型鋼等）。金屬前探梁固定點每根不少于3處，固定方式要求牢固可靠，結構簡單、便于操作。每兩個固定點之間至少應間隔一棚或一排錨桿，兩端固定點處的前探梁要余出不少于l00mm的長度。傾斜巷道應有前探梁防滑措施。彎巷或剛撥門處使用短前探梁時必須在作業(yè)規(guī)程或補充安全技術中對其規(guī)格、型號和使用方法金屬前探梁要等距離布置，當巷道跨度≤2.4m時，采用兩根前探梁；跨度>2.4m時，必須采用三根前探梁。巷道采用U型鋼棚支護，頂梁為二節(jié)以上的，前探梁不少于四根，并均勻?qū)ΨQ布置。前探梁竄好后及時掛梁并與頂板間要背嚴接實。二、帶帽點柱：帶帽點柱數(shù)量依據(jù)頂板巖性、循環(huán)進尺和巷道斷面，在作業(yè)規(guī)程中確定。其間排距不小于1.0m，不大于1.5m。點柱上要帶帽(帽規(guī)格500×200×50mm)，頂板不平需加墊木楔等。點柱要打設及時，并打在實底上，無法打在實底上要穿鞋（鐵鞋或墊木料）。點柱宜采用單體液壓支柱，支柱初撐力不小于第89條掘進機施工的掘進工作面，嚴禁利用截割臂代替金屬前探梁。迎頭施工人員必須在正規(guī)的金屬前探梁或帶帽點柱保護下工作。采用機載式臨時支護裝置時，應在作業(yè)規(guī)程或技術措施中明確具體的技術要求和操作規(guī)定。第90條架棚巷道，必須使用金屬前探梁作為迎頭的臨時支護。在掘進頭正常作業(yè)(出煤矸、架棚、過幫頂)時，臨時支護梁端距迎頭煤(巖)壁不大于200mm。第91條錨桿（噴）支護掘進工作面臨時支護可使用金屬前探梁，也可使用帶帽點柱，或者前探梁與帶帽點柱并用。當護頂錨桿打到迎頭后(距端面最大不超過排距)，臨時支護即可拆除。第92條架棚巷道掘進時為防止片幫傷人，挖腿窩前必須超前背幫。其形式可采取超前背幫板或前探式臨時支護設施。采用超前背幫板時，每幫超前背幫板間距不大于500mm，最上一塊距頂梁（或頂板）不大于300mm，最下一塊距底板不大于1.0m。背幫板必須牢固可靠。采用前探式巷幫臨時支護時，前探梁與棚腿要安裝牢固，防護板與圍巖必須接上勁，前探梁長不小于2.5m，生根點不少于2個，并間隔1～2棚布置，具體技術要求和操作規(guī)定在作業(yè)規(guī)程中第93條頂板破碎巷道、分層開采煤層的巷道應鋪網(wǎng)，網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格、網(wǎng)徑、搭接長度、聯(lián)網(wǎng)方式必須在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。第94條所有掘進巷道迎頭端面必須采取防片幫臨時支護措施，采用防片網(wǎng)時，距底板1m以上暴露面積均必須封閉式防護。迎頭作業(yè)時必須在端面臨時支護的掩護下進行,端面防片網(wǎng)的形式、材料、生根方式和相關技術要求、操作規(guī)定應在作業(yè)規(guī)程中作出明確的規(guī)定。采取其他防片措施時必須在作業(yè)規(guī)程或補充安全技術措施中作業(yè)具體規(guī)定。第95條掘進工作面遇到斷層、破碎帶、松軟頂板或其它地質(zhì)情況時，應及時采取超前預注漿、縮小支護間距、復合支護、打撞楔、增補預應力錨索等有效措施，并改進或調(diào)整作業(yè)工序，加強現(xiàn)場管理。第96條架棚巷道出現(xiàn)片幫、掉頂時必須用料與頂幫接實，錨桿支護巷道要保證錨桿蓋板或網(wǎng)緊貼圍巖，錨噴巷道超挖處，進行補噴處理時必須掛網(wǎng)，必要時須補打錨桿。第97條巷道施工時當迎頭地質(zhì)條件發(fā)生較大變化，出現(xiàn)淋水或淋水增大，突發(fā)性片幫掉渣，巷道不易成型，或頂板及迎頭鉆進速度異常時，應立即停止施工，及時對迎頭附近巷道支護進行加固或補強，經(jīng)技術、地測等部門查明原因并采取措施后，方可繼續(xù)施工。第98條掘進工作面必須設專人每班對掘進后路進行巡察，發(fā)現(xiàn)支架折損、巷道變形超過規(guī)定、噴層脫落及錨桿失效等危及安全的現(xiàn)象，必須及時采取措施進行維護。對掘進后路進行改棚、刷頂幫擴棚等維護時，從施工地點向前不得有人從事其它工作。第99條所有施工巷道，都必須在工作面附近存放不少于一個圓班的支護材料，備齊備足處理事故備用料，實行掛牌管理并標明材料規(guī)格、數(shù)量等。處理事故備用料單獨堆放，距工作面距離不超過150米，用后及時補充。事故備用料應備有液壓單體支柱不少于10根、半圓木不少于20根、大板不少于20塊、撞楔不少于20根、木楔不少于50塊，木垛料根據(jù)巷高應備用不少于一個木垛用料，第八章架棚、砌碹、噴射混凝土和聯(lián)合支護第一節(jié)支護設計第100條巷道支護設計必須遵循圍巖條件分析是前提，圍巖條件分類是基礎，支護形式、支護參數(shù)和支護材料選擇是核心，多種圍巖控制手段的綜合應用是輔助，施工工序和質(zhì)量控制是保證的原則。第101條支護設計時，充分發(fā)揮“支護—圍巖”的支護結構體系的整體支護作用，實現(xiàn)圍巖與支護結構的耦合和支架結構各部分強度匹配。第102條架棚支護、錨桿支護、砌碹支護或聯(lián)合支護等必須編制具體的支護設計，支護設計依據(jù)工程設計、地質(zhì)報告、礦壓觀測、圍巖分類等技術資料，進行針對性設計，并綜合考慮巷道用途、服務年限、布置方位以及施工工藝等進行優(yōu)化。第103條巷道特殊地段支護應針對性設計，特別是巷道斷層帶、圍巖破碎帶、圍巖涌水、受動壓影響、應力集中區(qū)、大型硐室、交岔點、綜采面切眼等，應提高支護等級。高地壓巷道要綜合應用各種圍巖控制手段，進行針對性設計。第104條巷道支護設計應與巷道布置設計相結合，并根據(jù)圍巖條件合理選擇巷道斷面形狀，優(yōu)化斷面設計，推廣矮墻高拱、三心拱、曲腿棚斷面。底鼓明顯的軟巖巷道，可選擇方環(huán)形、圓形、馬蹄形等全封閉支護形式，提高圍巖控制效果。第105條支護設計應力求技術經(jīng)濟，并滿足快速掘進要求。貫徹動態(tài)設計的思想，不同條件要針對性設計。高地壓巷道聯(lián)合支護可根據(jù)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律分步實施。第106條巷道支護設計應作為采區(qū)或工作面設計的一部分，專門編制，其主要內(nèi)容應包括：一、工程設計概況。說明巷道設計參數(shù)，如工程量、方位、層位、斷面、傾角、埋深、用途、服務年限及開峻工時間、開窩位置、施工組織等。附巷道布置平面圖，反映巷道層位的剖面圖，巷道斷面及設備布置圖。二、工程地質(zhì)概況。說明巷道所處煤巖層的巖性、地質(zhì)構造、地下水、工程范圍內(nèi)周邊開采情況等。附地質(zhì)柱狀圖。三、圍巖條件分類。說明巷道地質(zhì)力學狀況，影響支護的相關因素，礦壓顯現(xiàn)的規(guī)律特點，類似條件巷道的類比，巷道維護特點及礦壓分析，巷道不同層位或地段圍巖類別。四、支護形式及參數(shù)設計。詳細說明對應圍巖類別的巷道支護形式、支護參數(shù)；相關的技術要求；支護材料的規(guī)格尺寸、技術要求。附巷道永久支護平面圖、斷面圖并標注支護參數(shù)。五、支護施工工藝及技術要求。說明巷道成型要求、支護工序的時間和空間關系、施工順序、施工組織。施工機具等，說明各關鍵工序的技術要求及質(zhì)量要求。錨注工藝應著重說明錨注的滯后距離、注漿順序、注漿進度、注漿效果。六、巷道礦壓監(jiān)測方案及設計優(yōu)化要求。說明觀測布點要求、觀測內(nèi)容、觀測頻度、觀測方法、信息處理及反饋，設計優(yōu)化等相關技術要求。七、支護設計編制、審批記錄。第107條巷道支護設計報礦總工程師批準后執(zhí)行。凡列入集團公司成本控制的專項工程支護設計必須報集團公司審批。列入科研并由科研院校編制的支護設計，必須報集團公司備案。第二節(jié)架棚支護第108條架棚巷道必須采取措施防止倒棚。支架間應設牢固的撐木或拉桿，可縮性金屬支架應用金屬支拉桿，并用機械或力矩扳手擰緊卡纜，撐木或支拉桿的數(shù)量、規(guī)格、卡纜擰緊力矩等應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第109條架棚巷道幫頂要背嚴、背實、剎緊，嚴禁空頂、空幫、空肩窩。每架棚必須用不少于4塊定位木楔(頂兩塊、肩窩兩塊)打上勁。嚴禁架設等勁棚。第110條支護材料加工質(zhì)量、材質(zhì)必須滿足支護設計要求。U型鋼支架、工字鋼支架、卡纜、背板、鋼筋網(wǎng)（笆）等支護材料必須經(jīng)檢測驗收，驗收合格方可入井使用。服務年限在一年以上的架棚巷道，背幫背頂材料要進行防腐處理或用不腐性材料，以減少巷修工程量。第111條鋼架噴射混凝土，應符合下列規(guī)定：一、鋼架柱窩深度，應符合設計要求。嚴禁架設在浮矸(煤)上。二、應先噴鋼架與壁面之間的混凝土，后噴鋼架之間的混凝土。三、可縮性鋼架待受壓相對穩(wěn)定后，方可噴射混凝土。四、噴射混凝土必須噴均噴實，不留縫隙，厚度均勻。五、支架壁后應采用噴射混凝土方法，噴實噴嚴，確保支架與圍巖密貼。第112條架棚支護，應符合下列規(guī)定：一、工字鋼頂梁兩端必須焊有牙頦，牙頦長度應不小于50mm，其斜度應與棚腿的扎角相一致。二、棚腿底端必須焊有墊板，防止棚腿鉆底。三、梯形棚的棚腿扎角應根據(jù)巷道頂壓及側壓大小合理確定。四、腰幫過頂?shù)牟牧弦?guī)范。塘材棍的小頭直徑應不小于50mm，小頭直徑小于50mm，大于30mm的必須兩根捆綁并用；塘材必須腰背在支架與圍巖間；預制水泥背板按設計加工，每塊水泥背板內(nèi)鋼筋應采用φ≮6mm

且不少于4根，保證強度符合設計，斷裂的水泥背板不準使用。五、支架的頂部及兩幫應背緊、背嚴、背牢。腰幫過頂塘材間距應不大于200mm。采用鋼筋網(wǎng)加鐵背板或鋼筋笆腰背的，必須在作業(yè)規(guī)程中對鋼筋網(wǎng)、鋼筋笆和鐵背板的規(guī)格、布置、搭接等要求等作出具體規(guī)定。六、可縮性拱形支架，其搭接要符合設計規(guī)定，采用風動搬手或其他機械搬手將卡纜擰緊，其螺母擰緊力矩≮300N.m，并有現(xiàn)場檢測記錄。高地壓巷道采用限位卡纜時，要保證限位塊與U型鋼端頭吻合。七、可縮性支架設計應符合《礦用U型鋼可縮性支架支架卡纜鋼筋網(wǎng)背板》（Q/HBKJ019-021-2007）企業(yè)標準要求。第113條采煤工作面改造巷道掘進采用單體支柱配鉸接頂梁進行支護時，其支護設計、施工安全技術措施必須經(jīng)礦總工程師批準。其支護不得少于二梁三柱，施工時支架必須采取防倒措施，單體支柱初撐力符合規(guī)程規(guī)定，改造切眼頂板必須實行“三封閉”（頂及兩幫）管理。第三節(jié)砌碹支護第114條砌碹支護應符合下列規(guī)定：一、支模前應對中、腰線進行檢查，嚴格按中、腰線進行支模。當采用料石砌墻時，應掛邊線，按線砌墻。二、模板應安設牢固，板面應嚴整。三、碹胎的架設應與巷道中心線垂直。四、碹胎兩邊拱的基點應在同一水平上，并與巷道坡度一致。五、碹胎的間距，應在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。強度應能滿足荷載要求。六、碹胎架設必須牢固，碹胎的下弦不得用作工作臺。七、碹胎、模板每次使用前，都應進行檢查和整修。八、在傾斜巷道中架設碹胎，應有2°～3°的迎山角。碹胎與碹胎之間應設撐桿和拉條。九、砌拱時，應同時由兩側拱基線向中心對稱砌筑。最后封頂?shù)钠鰤K應位于正中，砌塊間應灰漿飽滿，嚴禁做假縫。砌筑拱頂部分須采用石楔，毛硐尺寸必須符合設計，嚴禁采用砸斷瓦石進行砌碹的現(xiàn)象。十、碹體壁后充填要嚴實，充填材料要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。十一、巷道模板和碹胎的拆模期，應根據(jù)混凝土、砂漿強度和圍巖壓力大小，在作業(yè)規(guī)程中確定。澆灌混凝土的拆模期不宜少于5天，料石砌碹的拆模期不宜少于2天。第115條砌碹巷道必須有不少于200mm的基礎，有水溝的巷道，水溝一側的墻體基礎應低于水溝底200mm以上。并應清理浮矸至實底，用砂漿進行鋪底，嚴禁在浮矸上砌墻。第116條巷道砌碹時，碹體與頂幫之間必須用不燃性材料充滿填實；巷道冒頂空頂部分，可用支護材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于0.5m。第117條嚴禁在砌墻尚未帶帽的地段進行沿墻挖水溝、電纜溝等挖掘工作，防止碹墻倒塌。第118條所有巷道永久水溝都必須依照巷道的中、腰線施工?；炷疗鲋乃疁享氫?0mm以上厚度的混凝土底。永久水溝滯后耙裝機應不大于l0m第四節(jié)噴射混凝土支護第119條噴射混凝土用水泥、水、黃沙、石子、速凝劑等材料必須符合行業(yè)標準規(guī)定。第120條巖巷錨噴支護，噴射混凝土設計厚度不得小于50mm，設計標號一般不低于C20。煤巷原則上不采用噴射混凝土支護，如確需噴射混凝土的，其噴射厚度、標號應根據(jù)具體條件在支護設計中確定。第121條噴射混凝土支護應符合下列規(guī)定：一、初噴應緊跟迎頭，厚度不小于20mm，不大于30mm。復噴成巷至耙裝機處。二、混凝土的水灰比，水泥、砂子、石子的配合比要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。三、速凝劑的摻入量應通過試驗確定，一般摻入量為水泥用量的3～5％。四、巷道要做到拱圓幫直成型好，不準有蜂窩麻面，其基礎深度不小于100mm。五、當混凝土采取分層噴射時，除迎頭初噴外，第一層噴射厚度：墻50～l00mm，拱30～50mm。下一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行，當間隔時間超過2h，應先噴水沖洗濕潤混凝土的表面。六、噴后七天內(nèi)應進行三班灑水養(yǎng)護，提高噴層強度。七、噴漿(砼)要做到“五不噴”：1、巷道斷面不符合設計要求，危巖活石不處理好不噴。2、不開噴霧不噴。3、不沖洗巖幫不噴。4、巷幫附近的矸石不清理到墻腳不噴。5、噴料不合格不噴。八、噴射混凝土的回彈率，邊墻不應大于15％，拱部不應大于25％。第122條噴射混凝土要嚴格按操作規(guī)程規(guī)定操作，并采用潮噴工藝。噴射前必須清除松動巖塊，將巖面用水沖洗凈。第123條鋼筋網(wǎng)噴射混凝土支護，應符合下列規(guī)定：一、鋼筋網(wǎng)使用前應清除污銹。二、鋼筋聯(lián)網(wǎng)以及鋼筋網(wǎng)與錨桿或其它固定裝置聯(lián)結應牢固，并符合規(guī)程規(guī)定。三、當采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應在第一層網(wǎng)混凝土覆蓋后鋪設。網(wǎng)間噴層厚度應符合設計要求。第124條噴射混凝土支護巷道的噴層必須進行強度檢測。其檢測方法按《公司錨噴巷道噴層強度檢測暫行規(guī)定》執(zhí)行。第五節(jié)聯(lián)合支護第125條復雜圍巖條件的煤巖巷，應針對性采用“錨錨”或“錨架”聯(lián)合支護，并綜合應用各類技術手段實施圍巖綜合治理，達到穩(wěn)定支護效果。第126條聯(lián)合支護是各類支護手段的有機組合，應避免出現(xiàn)各次支護獨立承載，達到各支護間的有效耦合，充分發(fā)揮“圍巖-支護”結構的整體支護效果。第127條根據(jù)具體圍巖條件和礦壓觀測分析，合理確定聯(lián)合支護各次支護或各工序時機或間隔距離，并在支護設計和作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。第128條巖巷“錨網(wǎng)索注”聯(lián)合支護的錨索可滯后迎頭施工，頂錨索滯后迎頭不超過20m，幫錨索滯后扒矸機不超過20m。注漿滯后迎頭不超過100m?！岸五^網(wǎng)索”聯(lián)合支護二次支護應在圍巖應力初步釋放后進行，一般滯后一次支護50～70m。第129條“錨架”聯(lián)合支護堅持先錨后架施工工序，架棚應滯后迎頭施工，滯后距離根據(jù)具體圍巖條件在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定，圍巖較破碎時架棚必須緊跟迎頭?？慑^性較差的圍巖條件，采取先架后錨施工工序時，必須保證支架壁后噴漿、注漿充填嚴實，確保錨桿錨固力達到設計要求。第130條實施聯(lián)合支護方案過程中，結合實際圍巖條件和礦壓觀測結果，動態(tài)優(yōu)化支護設計，達到安全經(jīng)濟技術一體化要求。礦技術部門、施工單位動態(tài)掌握現(xiàn)場圍巖條件變化，并及時下達改變支護、改變施工工藝等的技術業(yè)務聯(lián)系書。第131條建立動態(tài)分步質(zhì)量驗收制度，加強聯(lián)合支護質(zhì)量驗收，特別對一次錨網(wǎng)、注漿、壁后充填、支架反拱等成巷后不易檢查的工序?qū)嵤┤^程質(zhì)量驗收。第九章錨桿支護一般規(guī)定第132條各單位必須建立完善錨桿支護管理責任制，建立健全錨桿支護巷道質(zhì)量保證體系。明確從班組、區(qū)隊到礦井的各級管理責任，并落實到人，實現(xiàn)全方位、全過程的安全管理。第133條各單位必須加強對錨桿支護的過程控制及各環(huán)節(jié)的管理。地測、技術、物管、區(qū)隊等單位要分工負責、協(xié)調(diào)配合，切實做好地質(zhì)資料提供、支護設計、施工機具和材料的供應、質(zhì)量控制、監(jiān)測監(jiān)控、后路維護、支護效果分析、缺陷改正等工作。第134條各單位必須對管理人員、技術人員及操作工人進行錨桿支護的技術培訓。第135條各單位要依靠技術進步，結合生產(chǎn)實際，積極推廣應用新技術、新裝備、新材料、新工藝，不斷提高錨桿支護水平。錨桿支護設計第1366條錨桿支護設計應依據(jù)地質(zhì)力學評估資料，內(nèi)容包括：現(xiàn)場地質(zhì)條件，巷道圍巖力學性質(zhì)，圍巖條件分類等，并判斷圍巖可錨性及支護難易程度，對類似地質(zhì)條件已掘巷道的支護狀況進行類比分析，有關地質(zhì)資料、圖紙齊全。第137條煤錨支護設計過程應遵循巷道圍巖分類→初步設計→監(jiān)測分析→優(yōu)化設計的程序。做到圍巖分類準確、設計科學合理。第138條要貫徹“動態(tài)設計”的思想，不能生搬硬套已有設計。根據(jù)具體地質(zhì)條件的不同，同一礦井、同一煤層、同一巷道的不同區(qū)域、不同地段，可選擇不同的支護形式和參數(shù)。第139條錨桿初步設計基本原則：一、巷道斷面應根據(jù)圍巖條件及巷道用途合理確定，在滿足通風、運輸、行人的前提下，巷道的設計高度和寬度還應預留適當?shù)淖冃瘟?。二、必須選擇性能穩(wěn)定、技術含量高、符合《樹脂錨桿與預應力錨索企業(yè)標準（修訂）》(Q/HBKJ011-015、023-2008)的錨桿及其它支護產(chǎn)品。三、軟巖巷道采用錨網(wǎng)索注或二次錨網(wǎng)索注聯(lián)合支護時，設計中必須明確二次錨網(wǎng)索、錨注等各次支護的滯后距離或支護時機。第140條支護設計方法可采用工程類比法、理論計算法或借助數(shù)值模擬等進行科學設計。采用工程類比法設計時，必須認真分析相似參考巷道的條件差異，并作相應的設計變更。第141條錨桿支護設計內(nèi)容應包括設計說明書和設計圖紙：設計說明書內(nèi)容：1、巷道名稱、位置、用途、巷道規(guī)格參數(shù)；2、地質(zhì)條件說明及圍巖分類。巷道所處層位、煤層及頂?shù)装鍘r性、類別、煤層硬度、周圍采掘情況、構造、水文及瓦斯情況等。3、相似條件巷道的類比分析。4、錨桿幾何參數(shù)（長度、直徑）、力學參數(shù)（強度），錨桿、錨索、桁架布置參數(shù)（間排距、角度）及確定依據(jù)；5、錨桿錨固參數(shù)（孔徑、錨固長度、錨固劑型號）及確定依據(jù)；6、錨桿預緊力矩（或預拉力）、設計錨固力；7、護表構件（鋼帶、金屬網(wǎng)）形式、強度、規(guī)格；8、基于錨桿支護初步設計基礎上的補強加固措施；9、驗證初步設計的巷道支護效果觀測與監(jiān)測方案；10、預計巷道受采動影響時可能出現(xiàn)的問題，以及應采取的相應措施；11、錨桿支護斷面圖；臨時支護斷面圖，必要時可附三視圖。第142條對難維護復雜條件的支護設計，應體現(xiàn)提高支護強度和支護等級的思想。如大跨度、交岔點、軟弱破碎不穩(wěn)定圍巖，應采用加長或全長錨固、錨帶索、桁架等聯(lián)合支護方式。第143條礦井或煤層首次采用煤巷錨桿支護、中等維護型的沿空巷道、難維護型巷道或其它復雜地質(zhì)條件下的煤層巷道首次采用錨桿支護，由錨桿技術公司或科研院校進行錨桿支護設計，并報集團公司生產(chǎn)管理部備案。其他均由各礦設計，報礦總工程師批準。第144條軟巖采用錨注支護時，注漿孔布置、深度、注漿壓力、注漿量、滯后時間、注漿順序等要在支護設計中規(guī)定。第145條支護設計的調(diào)整和優(yōu)化。錨桿支護設計人員要了解掌握施工進程及支護效果，根據(jù)初步設計施工后的支護效果監(jiān)測結果，驗證、修改、優(yōu)化支護設計，提高其合理性和可靠程度。支護設計的調(diào)整和優(yōu)化方案必須報礦總工程師批準。施工機具第146條推廣應用大功率錨桿打眼機具，提高打眼效率。第147條建立健全錨桿機具使用、維護、保養(yǎng)責任制度，設備要編號建立臺帳，各項責任落實到單位和個人。第148條技術科要及時了解掌握錨桿鉆機的使用狀況，維修單位人員要加強對機具的維修檢查，確保機具的性能。第149條錨桿支護巷道必須根據(jù)施工需要配齊錨桿施工機具，打錨桿眼時，鉆桿與鉆頭應匹配使用，其中巖巷應使用B22（B19）鉆桿配合φ32mm（φ28mm）鉆頭；煤巷應使用B22（B19）或小麻花鉆桿配合φ28mm的鉆頭。支護材料第150條必須選用水基樹脂錨固劑、無縱筋左旋螺紋鋼高強錨桿。禁止使用普通圓鋼錨桿、建筑螺紋鋼錨桿、非金屬錨桿和水泥錨固劑。錨桿、錨固劑等產(chǎn)品必須具有“MA”標志，經(jīng)集團公司質(zhì)量認證，符合行業(yè)標準，錨桿產(chǎn)品還必須符合集團公司企業(yè)標準。錨桿、錨固劑及其配套產(chǎn)品必須具有出廠質(zhì)量驗收合格證。第151條礦要建立錨桿支護材料的定期抽檢制度，由技術部門負責，安監(jiān)、物管部門配合把關，凡不符合《樹脂錨桿與預應力錨索企業(yè)標準（修訂）》(Q/HBKJ011-015、023-2008)的支護材料嚴禁入井、使用。第152條錨桿的桿體、錨固劑、托盤、螺母等，其性能、強度與結構必須相互匹配；護表構件如金屬網(wǎng)、塑料網(wǎng)、鋼帶、鋼筋梁等，應與整個支護系統(tǒng)相適應。鋼筋梁一般采用φ≥12mm的普通圓鋼制作。托盤必須與錨桿及鋼帶相配套，如單體錨桿配圓形或方形托盤；Π型鋼帶和梯形鋼筋梁配Π型托盤；M型鋼帶配M型托盤；W型鋼帶配W型托盤。不準使用普通鑄鐵托盤或其它型鋼切割加工制成的托盤。金屬錨桿桿體尾部螺紋必須采用滾絲工藝加工或采取熱處理措施，使螺紋部分的強度與桿體相適應。第153條錨注支護的注漿材料可采用水泥漿或高水速凝材料等，注漿錨桿推廣應用中空螺紋鋼注漿錨桿，實現(xiàn)錨注一體化。第154條錨索一般選用φ17.8mm以上低松馳級鋼鉸線，第155條回收復用的錨桿及其它護表構件只能在巷幫使用，回收復用的支護材料必須單獨堆放，并掛牌管理。第156條凡不按規(guī)定使用錨桿支護材料的巷道，其工程質(zhì)量以不合格論處，若發(fā)生頂板事故，將嚴肅追究責任。錨桿支護施工第157條施工前，必須根據(jù)支護設計編制作業(yè)規(guī)程、措施，施工單位嚴格按批準后的規(guī)程、措施施工。第158條錨桿支護巷道必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第44條之規(guī)定。第159條施工前必須備齊符合要求的施工機具和支護材料。第160條迎頭錨桿打眼安裝工要經(jīng)專業(yè)培訓，專人操作。第161條錨桿施工嚴格執(zhí)行“五不準”制度：一、巷道斷面不符合設計，危巖活石不處理，隱患問題未排除，班組長不準劃眼位。二、班組長不劃眼位，打眼工不準打眼。三、不按規(guī)定打眼或打眼不合格，不準安裝錨桿。四、錨固劑質(zhì)量不合格，不準使用。五、錨桿桿體及其附件不符合規(guī)格、質(zhì)量要求，不準使用。第162條采用鉆爆法施工時，錨桿支護巷道必須制定嚴格的控制爆破措施。煤巷要預留足夠的手工刷大部分，預留的手工刷大部分應根據(jù)煤層硬度等，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，但一般不應小于500mm，第163條放炮（割煤）后要及時施工頂板錨桿。打眼、安裝頂板錨桿必須在臨時支護的掩護下進行。最前排頂板錨桿至煤（巖）壁的允許空頂距離不準超過設計規(guī)定的錨桿排距。第164條煤錨巷道巷幫采用手工刷大后，必須及時進行支護，幫錨桿距迎頭端面不大于設計的錨桿排距；巖巷最下二排幫錨桿可滯后迎頭施工，滯后迎頭距離須在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定，巖性較差時，幫錨桿距迎頭端面不大于設計的錨桿排距。第165條錨桿布置。打錨桿眼前必須按支護圖表的規(guī)定看線、定點、量尺、畫眼位。中頂錨桿沿中線，幫錨桿與巷道坡度一致。第166條錨桿眼的角度和孔深。錨桿布置方向應盡量與巷道輪廓線（或巖層主要層理面）垂直，其夾角不小于75°，煤巷頂板靠兩幫的錨桿，與頂板法線夾角呈15°。錨桿眼深度必須與錨桿長度相匹配，眼深誤差0～+30mm，并在作業(yè)規(guī)程中予以規(guī)定。第167條最下一排幫錨桿距底板不超過300mm，軟巖或高地壓巷道應沿底施工最下一排錨桿，水溝較深時應施工在毛水溝側。煤錨巷道兩幫應平直，托盤、鋼帶、網(wǎng)要緊貼巷壁，網(wǎng)搭接壓茬長度不小于100mm第168條錨桿眼孔徑應與錨桿直經(jīng)、樹脂藥卷直徑合理匹配。錨固劑的環(huán)形壁厚應控制在4～10mm?？讖皆试S時，應盡量選用大直徑樹脂卷。巖巷宜采用φ32mm孔徑配φ28mm樹脂卷，煤巷頂板宜采用φ28mm孔徑配φ25mm樹脂卷，兩幫宜采用φ28mm或φ32mm孔徑配φ25mm或φ28mm樹脂卷。第169條安裝前所有錨桿眼都要用壓風掃孔，清除積水、巖渣。并對使用的錨桿和錨固劑等材料進行檢查，不合格的材料或過期變質(zhì)的錨固劑嚴禁使用。第170條錨桿安裝要牢固樹立“初錨力第一”的觀念。必須使用錨桿鉆機或其它專用錨桿安裝機具，使樹脂錨固劑充分攪拌混合。并使用快速安裝工藝，即攪拌樹脂錨固劑、上托盤、擰緊螺母一次完成。嚴禁用錘擊或風錘攪拌的方法安裝錨桿。煤巷頂板錨桿及巖巷錨桿螺母擰緊力矩不小于300N.m，錨固力不小于80kN。煤巷幫錨桿的螺母擰緊力矩不小于200N.m，錨固力不小于60kN。小孔徑預應力錨索錨固力不小于200kN。錨桿安裝后，必須采用風動搬手或其他機械搬手，及時對所有錨桿進行二次緊固，確保錨桿螺母擰緊力矩達到設計要求。第171條小孔徑預應力錨索支護應采用快速、中速兩種樹脂錨固劑，先裝快速，后裝中速。樹脂錨固劑用錨索送至孔底后邊攪拌邊推進，攪拌20～30秒停轉(zhuǎn)，等待2分鐘后再落下鉆機。樹脂錨固劑凝固1小時后，方可進行張拉預緊上托盤工作，預緊力一般不小于100kN。錨索外露長度不大于350mm，不小于150mm，過長的錨索要及時剪斷并加護套。第172條錨注或注漿加固支護施工，要保證設計孔深、方向、間排距；采用快硬水泥進行封孔，且封孔長度不得小于300第173條嚴禁用支護錨桿（索）或其它護表構件進行起吊、固定保險檔、扒矸機回頭輪生根等工作。如需使用，必須單獨施工。監(jiān)測監(jiān)控第174條錨桿支護巷道均要開展頂板巖性探查和支護效果監(jiān)測工作，并按規(guī)定配齊、設置各類監(jiān)測儀器（表）和工具。所有錨桿（索）必須實行編號管理，責任到人，以便于事故追查和責任追究。頂板巖性探查手段：通過錨桿眼鉆進速度和排粉情況判定。探查內(nèi)容：巖性變化、煤線及含水情況。無錨索支護巷道，每5～10m打一探查孔，探查孔深度不小于設計錨桿長度的1.5倍。監(jiān)測內(nèi)容：初錨扭矩、錨拔力、錨桿受力、頂板離層和圍巖變形參數(shù)。監(jiān)測器具：扭矩扳手、錨桿拉力計、錨桿測力計（液壓枕）、頂板離層指示儀、測尺或測桿等。第175條建立健全監(jiān)測制度,認真落實班組自檢、區(qū)隊日檢、礦井抽檢制度。第176條班組自檢內(nèi)容要求：初錨扭矩、錨固劑用量、頂板探查孔眼深及巖性等。班長負責安排業(yè)務熟悉人員對當班安裝的錨桿逐根檢測，不足的必須及時加扭，確保符合要求。第177條區(qū)隊日檢內(nèi)容要求：初錨扭矩、錨拔力、錨桿測力計（液壓枕）、頂板離層和圍巖變形量等。區(qū)長負責指定業(yè)務熟悉人員對當天施工的錨桿進行抽測，初錨扭矩抽測不少于30%，錨拔力抽測一組（頂1根、兩幫各1根），技術員負責組織每日對煤錨巷道已有錨桿測力計（液壓枕）、頂板離層指示儀及圍巖變形量進行觀測。第178條礦井抽檢內(nèi)容要求：初錨扭矩、錨拔力、錨桿測力計（液壓枕）、頂板離層和圍巖變形量等。技術科監(jiān)測組負責對全礦當月施工的所有煤錨巷道的監(jiān)測工作，每30m抽測初錨扭矩3排、錨撥力1組（頂1根、兩幫各1根）。觀測煤錨巷道已有錨桿測力計（液壓枕）、頂板離層指示儀、圍巖變形量情況。第179條認真填寫監(jiān)測記錄，監(jiān)測數(shù)據(jù)（初錨扭矩、錨拔力、錨桿受力、頂板離層、圍巖變形）齊全、真實、可靠，嚴禁弄虛作假。小班自檢必須有當班班長或區(qū)隊跟班干部簽字，區(qū)隊日檢必須有區(qū)隊長簽字，礦井抽檢必須由抽檢人員簽字。頂板探查情況及監(jiān)測發(fā)現(xiàn)的問題應記錄清楚。初錨扭矩、錨拔力合格率100%，不符合要求的要分析原因，采取措施（如補打錨桿、二次緊固、架棚補強支護等）及時處理，以達到規(guī)定要求。第180條區(qū)隊技術員每天將班組自檢、區(qū)隊日檢資料收集整理后，報礦技術科，由掘進副總組織技術科對所有監(jiān)測資料的收集、整理、存檔，監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析處理及信息反饋，支護效果評判，修改完善或改變支護設計，制定切實可行的技術安全措施等，并經(jīng)礦總工程師批準后執(zhí)行。第181條錨拔力測試必須有安全措施。錨拔力測試一般不作破壞性試驗，當拉拔加載至設計錨拔力的90%時即為合格。拉拔過的錨桿要有明顯標記，不得重復拉拔，測試錨桿應立即緊固。第182條錨桿測力計（液壓枕）、頂板離層指示儀、圍巖變形量觀測點的設置應根據(jù)巷道圍巖條件、巷道斷面、礦壓大小等因素確定。一般30～50m設一組測點，軟巖巷道、頂板破碎地帶、高地應力等地段必須加密測點，掘進初期和回采影響期間應加強監(jiān)測。第183條巷道圍巖允許變形量、頂板允許下沉速度要在支護設計和作業(yè)規(guī)程中作出規(guī)定。補強支護與后路維護第184條錨桿支護巷道應堅持“過程控制，動態(tài)監(jiān)控，逐步加固，互為補強”的支護原則，補強支護與一次支護必須密貼，不得產(chǎn)生層間錯動，否則視為不合格工程。第185條巷道變形量超過規(guī)定、頂板離層超過警戒值及巷道處于破碎帶、軟巖段時，或大斷面硐室、交岔點等處，要采取補錨桿（索）、補噴、錨注、套棚、增補托棚等符合現(xiàn)場實際的補強支護措施。采取補強措施后的巷道尺寸必須滿足安全使用的要求。錨桿（索）孔集中淋水段，要進行架棚加固，防止錨桿（索）孔壁泥化，錨桿（索）失效。第186條當巷道巖性、施工條件發(fā)生變化時，現(xiàn)場人員要立即采取補強措施，并及時匯報，區(qū)隊和礦技術部門須及時安排人員到現(xiàn)場鑒定，并根據(jù)現(xiàn)場情況提出支護參數(shù)變更和補強技術方案，補充安全技術措施，經(jīng)審批后執(zhí)行。第187條錨桿支護巷道因條件變化需改為架棚支護時，必須至少退后5m第188條建立后路巡查制度。礦井、區(qū)隊、班組劃清責任范圍，負責檢查承包后路和重點地段的支護狀況。掘進工作面每班對掘進后路進行巡察，發(fā)現(xiàn)支架折損、巷道變形超過規(guī)定、噴層脫落及錨桿失效等危及安全的現(xiàn)象，必須及時采取措施進行維護。第189條掘進后路維護時，若須刷幫挑頂擴大斷面進行補架棚支護時，必須有安全技術措施。第190條錨桿支護巷道，除了正常支護備用料外，還必須備有可供一個圓班使用的架棚備用料（不少于10架支架料）及10根液壓單體支柱，消耗后應立即補充。第八節(jié)錨注支護第191條錨注支護時，應作為支護設計的一部分進行具體設計，其設計應根據(jù)具體圍巖條件及巷道礦壓顯現(xiàn)特點針對性編制，并隨條件變化及時優(yōu)化。第192條錨注設計的內(nèi)容應包括：圍巖條件、注漿基本參數(shù)（注漿錨桿規(guī)格及材料、注漿錨桿間排距、漿液材料及配比、注漿壓力和穩(wěn)壓時間）、注漿工藝（注漿時機、注漿順序、注漿設備）、施工操作技術要求、質(zhì)量標準和檢驗方法等內(nèi)容。第193條注漿質(zhì)量檢驗采用內(nèi)外結合方法檢驗。外觀質(zhì)量用目測、尺量方式，主要檢查注漿孔布置、注漿錨桿安裝及封孔質(zhì)量，巷道表面噴漿封閉嚴實，不跑漏漿。內(nèi)部質(zhì)量采用鉆孔圍巖裂隙探測儀進行內(nèi)窺式探查方法檢驗，注漿范圍符合設計要求，并且注漿均勻，不留盲區(qū)，圍巖裂隙充填密實，無明顯裂隙。鉆孔圍巖裂隙探測，按注漿巷道長度每20第194條推廣應用大功率、大排漿量注漿設備，配套的拌漿設備采用大容量機械拌漿方式，實現(xiàn)多孔同時注漿（4～8孔）。注漿泵主要技術參數(shù)應選擇注漿壓力≥6MPa，額定流量≥100L/min。第195條采用壓入式注漿方式，從巷道兩側底腳開始，由下向上，對稱注漿至巷道拱頂部。有底板注漿時先從底板注漿開始。第196條水泥漿的配制按材料的先輕后重的順序投料，根據(jù)設計的水灰比先在攪拌筒內(nèi)添加好清水，在開動攪拌機的情況下，緩緩加入要求的水泥量，再添加外加劑。攪拌5min后制成水泥漿。注漿進程中為防止料沉淀，應及時攪拌。雙液注漿時應按設計配比漿液。注漿時注漿壓力根據(jù)實際情況隨時調(diào)節(jié)，一般采用定壓注漿，圍巖裂隙發(fā)育段一般1～1.5MPa，裂隙開度較小時可采用1.5～2.5MPa。注漿壓力一般不超過3MPa。當注漿達到穩(wěn)壓時間時，即可結束注漿。第197條掘進正規(guī)循環(huán)作業(yè)中根據(jù)具體施工進度要求，合理安排注漿工序，保持注漿進度與掘進進度同步，注漿班組應配開泵及維修工、配液工、注漿工等工種。第九節(jié)其它第198條建立特殊地段的錨桿支護報告制度。當錨桿支護巷道遇特殊地段，礦在改變支護形式的同時，要向生產(chǎn)管理部報告，由生產(chǎn)管理部建立臺帳，必要時進行現(xiàn)場指導，合理選擇支護參數(shù)，強化施工現(xiàn)場管理，保證工程質(zhì)量。第199條管理職責：一、礦總工程師負責審查錨桿支護設計及變更設計，批準后實施。二、掘進礦長負責組織施工單位現(xiàn)場按支護設計及作業(yè)規(guī)程、安全技術措施的要求施工，保證施工質(zhì)量，經(jīng)管礦長保證支護材料供應符合設計要求。三、掘進副總工程師負責組織技術部門進行支護設計，主持支護設計、作業(yè)規(guī)程、安全技術措施的會審，負責對礦壓觀測結果進行分析評判，并提出處理意見。四、安監(jiān)處長負責組織對錨桿支護巷道安全質(zhì)量進行檢查和監(jiān)督，對不符合規(guī)定或標準的，責令停止作業(yè)，并追究有關人員責任。五、生產(chǎn)技術部門進行錨桿支護設計，協(xié)助安監(jiān)部門進行工程質(zhì)量檢查，建立施工管理臺帳，深入現(xiàn)場，掌握施工動態(tài)，及時向有關部門和領導報告施工條件變化情況；負責礦壓觀測資料的收集、分析，及時向技術負責人提交分析結果。六、地測部門掌握巷道地質(zhì)變化情況，分析巷道煤層賦存條件，頂?shù)装逄卣鳎刭|(zhì)構造，及時向技術、施工單位及有關領導提交地質(zhì)預報。七、施工區(qū)隊長負責技術方案的貫徹實施，保證工程質(zhì)量，班組長負責每班匯報現(xiàn)場施工及地質(zhì)條件變化情況，有權采取應急措施，指定專人負責工程質(zhì)量檢驗及礦壓觀測。區(qū)隊技術員負責監(jiān)督技術方案、安全技術措施的落實，并完成相應的技術管理工作。第200條錨桿支護的設計與施工必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《樹脂錨桿與預應力錨索企業(yè)標準（修訂）》(Q/