2021年度煤礦安全知識題庫

煤礦每天一題題庫

1、煤礦公司必要建立入井檢身制度和出井人員清點制度。

2、重要運送巷和重要回風巷凈高，自軌面起不得低于2米。

3、掘進工作面禁止空頂作業(yè)，接近掘進工作面10m內(nèi)支護，在爆破

前必要加固。

4、更換巷道支護時、在拆除原有支護前，應先加固暫時支護。

5、工作面傾角在12度以上時，配套刮板輸送機必要裝設(shè)防滑、錨固

裝置。

6、采掘工作面進風流中，氧氣濃度不得低于20%,二氧化碳濃度不

超過0.5%o

7、礦井有害氣體最高容許濃度一氧化碳(C0)0.0024%o

8、暫時停工地點，不得停風；否則必要切斷電源，設(shè)立柵欄、揭示

警標，禁止人員進入。

9、瓦斯檢查人員必要執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度。

10、礦井必要建立完善防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵供水管路采掘工作面

不得生產(chǎn)。

11、井下所有煤倉和溜煤眼都應保持一定存煤不得放空。

12、采煤工作面采用串聯(lián)通風時，被串工作面進風巷必要設(shè)立甲烷傳

感器。

13、掘進工作面采用串聯(lián)通風時，必要在被串掘進工作面局部通風機

前設(shè)甲烷傳感器。

14、在回風流中機電設(shè)備胴室進風側(cè)必要設(shè)立甲烷傳感器。

15、每一種采區(qū)、一翼回風巷及總回風巷測風站應設(shè)立風速傳感器。

16、井口房和通風機房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐采暖。

17、暖風道和壓入式通風風胴必要用不燃性材料砌筑，并應至少裝設(shè)

2道防火門。

18、井下禁止使用燈泡取暖和使用電爐。

19、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。

20、采煤工作面回采結(jié)束后，必要在45天內(nèi)進行永久性封閉。

21、防水綜合防治辦法有“探、防、堵、截、排”等。

22、重要水倉必要有主倉和副倉，當一種水倉清理時，另一種水倉能

正常使用。

23、礦井必要做好水害分析預報，堅持“有疑必探、先探后掘”探放

水原則。

24、在裝有爆炸材料罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工和運送人員外，不得有

其她人員。

25、交接班人員上、下井時間內(nèi)，禁止運送爆炸材料。

26、禁止將爆炸材料存儲在井口房、井底車場或其她巷道內(nèi)。

27、井下禁止用刮板輸送機、帶式輸送機等運送爆炸材料。

28、井下爆破工作必要有專職爆破工擔任。

29、爆破工工作必要執(zhí)行“一炮三檢制”。

30、井下爆破作業(yè)，必要使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。

31、低瓦斯礦井巖石掘進工作面，必要使用安全級別不低于一級煤礦

許用炸藥。

32、禁止在1個采煤工作面使用2臺發(fā)爆器同步進行爆破。

33、電雷管必要由藥卷頂部裝入，禁止用電雷管代替竹、木棍扎眼。

34、無封泥、封泥局限性或不實炮眼禁止爆破。

35、炮眼深度為0.6?1m時、封泥長度不得不大于炮眼深度1/2。

36、炮眼深度超過1m時，封泥長度不得不大于0.5m.

37、炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得不大于1m.

38、淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得不大于

0.3m.

39、爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%,禁止爆破，查

明因素，進行解決。

40、爆破工接到起爆命令后，必要先發(fā)出爆破警號，至少再等5秒，

方可起爆。

41、解決拒爆時：在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行新炮

眼，重新裝藥起爆。

42、罐籠內(nèi)每人占有有效面積應不不大于0.182。

43、人員上下井時，必要遵守乘罐制度，聽從把鉤工指揮。開車信號

發(fā)出后禁止進出罐籠。

44、深度批示器失效保護裝置：當批示器失效時，能自動斷電并使保

險閘發(fā)生作用。

45、閘間隙保護裝置：當閘間隙超過規(guī)定值時，能自動報警或自動斷

電。

46、禁止由地面中性點直接接地變壓器或發(fā)電機直接向井下供電。

47、變電胴室長度超過6m時-，必要在碉室兩端各設(shè)1個出口。

48、電纜懸掛點間距，在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)不得超過3m,在立

井井筒內(nèi)不超過6m.

49、綜合機械化采煤工作面，照明燈間距不得不不大于15m.

50、絞車房著火時，應將火源下方礦車固定，防止燒斷鋼絲繩導致跑

車傷人。

51、作業(yè)人員在超過2m高空作業(yè)時，應佩戴安全帶或設(shè)立安全網(wǎng)。

52、局部通風機回風某些或所有再進入同一部局部通風機進風風流中

稱為循環(huán)風。

53、礦井中重要有煤層氣構(gòu)成以甲烷為主有害氣體，有時單獨指甲烷。

54、滅火辦法有三種：直接滅火、隔絕滅火、綜合滅火。

55、煤礦井下供電系統(tǒng)三大保護是：漏電保護、過流保護、保護接地。

56、煤礦探放水十六字方針是：預報預測、有疑必探、先探后掘、先

治后采。

57、安全指揮中心十二字方針是：獨立機構(gòu)、全面負責、直接處置。

58、礦井通風基本規(guī)定是：技術(shù)合理、安全可靠、經(jīng)濟效益好。

59、井下懸掛甲烷傳感器距離頂板不得不不大于300毫米，距巷道側(cè)

壁不得不大于200毫米。

60＞當煤層傾角不不大于12°時

采煤工作面采用下行通風時，采煤工作面風速不得低于（lm/s）。

61、巷道掘進時，爆破母線應（隨用隨掛），不得使用固定爆破母線。

62、重要通風機停止運轉(zhuǎn)時，受停風影響地點，必要及時停止工作、

切斷電源。

63、局部通風機必要采用（抗靜電）、（阻燃）風筒。

64、開采有煤塵爆炸危險煤層礦井，必要有（防止）和（隔絕）煤塵

爆炸辦法。

65、井下接觸爆炸材料人員，必要穿（棉布）或（抗靜電）衣服。

66、在采掘工作面，必要使用（煤礦許用瞬發(fā)）電雷管和（煤礦許用

毫秒延期）電雷管。

67、發(fā)爆器把手、鑰匙必要由（爆破工）隨身攜帶，禁止（轉(zhuǎn)交她人）。

68、控制風流設(shè)施有（風門）、（風橋）、（擋風墻）、（調(diào)節(jié)風門）、（風

筒）。

69、在獨頭巷道維修支護時，必要（由外向里）逐架進行，并禁止人

員進入（里邊）工作。

70、在同一采煤工作面中，不得使用不同（類型）或不同（性能）支

柱。

71、有瓦斯或煤塵爆炸采、掘工作面應采用（毫秒爆破）。

72、在采掘工作面進風流中，按體積計算，氧氣不得低于20%,二氧

化碳不得低于（0.5%）o

73、在有煤塵爆炸煤層中，在掘進工作面放炮先后，附近（20）米巷

道內(nèi)，都必要灑水降塵。

74、任何人從事有附落危險作業(yè)或乘吊罐、吊桶、吊盤升降時都必要

（佩帶保險帶）。

75、掘進工作面到永久支護之間，必要使用暫時支架或金屬前探支架,

禁止（空頂作業(yè)）。

76、礦工自救時佩帶自救器后，若感到吸入空氣干熱灼燙，則應（堅

持使用，脫離災區(qū)）。

77、對于瓦斯涌出量大煤層或采空區(qū)，在采用通風解決瓦斯不合理時,

應采用抽放辦法。

78、局部通風機要實行掛牌制度，設(shè)專人管理，嚴格禁止非專業(yè)人員

操作局部通風機。

79、地面大氣壓力急劇下降會導致井下瓦斯涌出異常。

80、在工作面接近采區(qū)邊界或基本頂來壓時，涌入工作面瓦斯普通會

突然增長。

81、礦井必要從采掘生產(chǎn)管理上采用辦法防止瓦斯積聚。

82、必要帶入井下易燃物品要通過礦技術(shù)負責人批準，并制定專人負

責其安全.

83、瓦斯檢查人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，有權(quán)及時停止工作，撤出人員，并

向關(guān)于人員報告。

84、通風瓦斯日報必要每天送礦長、礦技術(shù)負責人審視。

85、礦井必要建立完善防塵、供水系統(tǒng)，沒有防塵供水管路采掘工作

面不得生產(chǎn)。

86、采煤工作面回風巷應安設(shè)風流凈化水幕。

87、生產(chǎn)礦井每延伸一種新水平，應進行一次煤塵爆炸性實驗工作。

88、采煤機必要安裝內(nèi)外噴霧裝置。

89、掘進機作業(yè)時，應使用內(nèi)外噴霧裝置，水壓應符合《煤礦安全規(guī)

程規(guī)定》規(guī)定。

90、液壓支架和放頂煤采煤工作面放煤口，必要安裝噴霧裝置，降柱、

移架或放煤時同步噴霧。

91、開采有煤塵爆炸危險煤層礦井，必要有防止和隔絕煤塵爆炸辦法。

92、在采煤工作面中，不采用對孔隙率不大于4%煤層注水。

93、采掘工作面爆破后，必要對爆破地點進行沖洗頂幫。

95、煤與瓦斯突出礦井采掘工作面回風巷應盡量少設(shè)立風門、風窗等

設(shè)施。

96、井巷揭穿突出煤層地點應盡量避開地質(zhì)構(gòu)造帶。

97、C0氣體含量指標是一種初期辨認煤炭自燃火災方式。

98、每個永久性防火墻附近必須設(shè)立柵欄、警標以及禁止人員入內(nèi)闡

明牌。

99、進風井口應設(shè)防火鐵門，若不設(shè)，必要有防止煙火進入礦井安全

辦法。

100、禁止將剩油、廢油潑灑在井巷或胴室內(nèi)。

101、消防材料庫存儲材料，工具品種和數(shù)量要符合關(guān)于規(guī)定并定期

檢查和更換。

102、井下重要洞室和工作場合應備有滅火器材。

103、井下工作人員必要熟悉滅火器材用法和存儲地點。

104、煤壁壓力越大，普通片幫煤越多，這就闡明冒頂危險性越大。

105、頂板冒落前，往往會浮現(xiàn)離層現(xiàn)象。為減少頂板事故，要加強

“問頂”工作。

106、采煤工作面支架初撐力應能保證直接頂與老頂之間不離層。

107、接近水淹或也許積水井巷、老空或相鄰煤礦時必要先進行探水。

108、《礦井災害防止與解決籌劃》由（礦長）負責組織實行。

109、礦井（每年）必要至少組織一次礦井救災演習。

110、采煤工作面瓦斯管理重點是（回風隅角）瓦斯。

111、安設(shè)局部通風機進風巷道所通過風量要（不不大于）局部通風

機吸風量。

112、局部通風機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復通風前應一方面檢查停風區(qū)

中（瓦斯）。

113、壓入式局部通風機和啟動裝置必要設(shè)在新鮮風流中，距離回風

口不不大于（10）米。

114、對于自燃發(fā)火嚴重煤層，工作面回風隅角瓦斯應采用（風筒導

風法）解決。

115、用尾巷法排放瓦斯時，尾巷中瓦斯?jié)舛炔坏贸^（2.5%）。

116、當巷道冒落空間較大，積聚瓦斯量較大時，應采用（風筒分支

法）解決。

117、爆破人員應盡量在（進風巷中）進行放炮操作。

118、停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到（3%）不能及時解決時，必

要在24小時內(nèi)封閉完畢。

119、井下防爆電氣設(shè)備在入井前必要有專門

（防爆設(shè)備檢查員）進行安全檢查。

120、高瓦斯礦井采掘工作面每班至少檢查（3）次瓦斯。

121、井下停風地點柵欄處風流中瓦斯?jié)舛让浚ㄌ欤┲辽贆z查1次瓦

斯。

122、井下密閉瓦斯?jié)舛让浚ㄖ埽┲辽贆z查1次瓦斯?jié)舛取?/p>

123、采用載體催化原件甲烷檢測設(shè)備每（7）天，必要使用校準氣樣

和空氣樣調(diào)校一次。

124、每（7）天必要對甲烷超限斷電功能進行測試。

125、膠帶輸送機道或煤巷中防塵管路每隔（50）米至少設(shè)一種三通

閥門。

126、炮采工作面內(nèi)防塵管路每隔（50）米應至少設(shè)一種三通閥門。

127、井下重要隔爆水棚用水量按巷道斷面計算不得不大于（400）

L/m2o

128、井下輔助隔爆水棚用水量按巷道斷面計算不得不大于（400）

L/m2o

129、井下重要隔爆水棚棚區(qū)長度不不大于（30）米。

130、井下輔助隔爆水棚棚區(qū)長度不不大于（20）米。

131、煤層注水重要是用來（防塵）一項技術(shù)辦法。

132、突出煤層禁止采用（放頂煤）采煤。

133、煤與瓦斯突出礦井掘進工作面局部通風機應采用（壓入式）通

風。

134、選取開采保護層時，應先選取開采（無突出危險煤層）。

135、震動放炮誘導突出時、應采用毫秒雷管，延期總時間不得超過

（130）mso

136、在突出礦井開采煤層群時，應優(yōu)先選?。ㄩ_采保護層）防治辦

法。

137、在同一采煤工作面中，（不得）使用不同類型和不同性能支柱。

138、在地質(zhì)條件復雜采煤工作面中必要使用不同類型支柱時，必要

制定（安全）辦法。

139、采煤工作面必要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護，禁止（空頂）作業(yè)。

140、井口和工業(yè)場地內(nèi)建筑物高程必要（高于）本地歷年最高洪水

位。

141、采煤工作面回采結(jié)束后，必要在（45）天內(nèi)進行永久性封閉。

142、礦井地面消防水池必要經(jīng)常保持不不大于（200）m3水量。

143、有爆炸危險性火區(qū)，在封閉時必要（進風側(cè)和回風側(cè)同步封閉）。

144、井口房和通風機房附近（20）米以內(nèi)，不得有煙火或用火爐取

暖。

145、井下電焊、氣焊和噴燈焊接工作地點風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸?/p>

過（0.5%）o

146、井下重要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭先后兩端各（20）米范疇內(nèi)必

要采用不燃材料支護。

147、水倉、沉淀池和水溝中淤泥，應及時清理，每年雨季前必要清

理（1）次。

148、發(fā)生在下行風流中火災，產(chǎn)生火風壓不會使火源所在巷道風路

中（風量增長）。

149、發(fā)生礦井水災事故時，要啟動（所有）排水設(shè)備排水，防止整

個礦井被淹。

150、高瓦斯礦井下山掘進煤巷中段發(fā)生火災時，不得采用（直接滅

火）。

151、為保證頂板穩(wěn)定性，采煤工作面應與重要節(jié)理方向（垂直或斜

交）。

152、水閘門必要靈活可靠，并保證每（年）進行2次關(guān)閉實驗。

153、煤礦重要排水設(shè)備中備用水泵排水能力應不不大于工作水泵能

力（70%）0

154、依照發(fā)火因素不同，礦井火災可分為（外因火災、內(nèi)因火災）。

155、火災發(fā)生要有三個條件，即普通所說燃燒三要素（氧氣、熱源、

可燃物）。

156、井下發(fā)生火災時，風流紊亂危害是（風流逆轉(zhuǎn)、煙流逆退、煙

流滾退）。

157、煤炭自燃大體上可以劃分為三個重要階段，它們分別是（預熱

期、自熱期、燃燒期）。

158、煤炭自燃必要具備條件有（煤炭具備自燃傾向、有持續(xù)供氧條

件、熱量易于積聚）。

159、影響煤炭自燃因素有（煤層厚度和傾角、地質(zhì)構(gòu)造、煤層埋藏

深度）。

160、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，井下和井口房內(nèi)不得從事（氧焊、氣焊、

噴焊）等焊接工作。

161、每個永久性防火墻附近必要設(shè)立（傳感器、警標、柵欄），禁止

人員入內(nèi)，并掛牌闡明。

162、礦塵分類辦法諸多，按其成分不同，可劃分為（巖塵、煤塵）。

163、粉塵危害有（污染環(huán)境、導致塵肺病、發(fā)生煤塵爆炸、損害設(shè)

備）。

164、防止煤塵爆炸辦法有（降塵、沖洗煤塵、使用水泡泥、防止點

火熱源浮現(xiàn)）。

165、井巷揭穿（含水層、隔水層）前，必要編制探放水和注漿堵水

設(shè)計。

166、礦井水災水源涉及（大氣降水、地表水、地下水、采空區(qū)積水）。

167、井下透水前預兆重要有（掛紅、掛汗、裂隙滲水、淋水加大、

有水叫聲）等。

168、探放老窯水鉆孔布置原則是（保證安全生產(chǎn)、探水工作量最小、

不漏掉老窯）。

169、瓦斯在煤層中賦存狀態(tài)有（吸附狀態(tài)、游離狀態(tài)、吸取狀態(tài)）。

170、溜煤眼不得兼作風眼使用。

171、巷道中浮煤應及時清除、清掃或沖洗沉積煤塵，定期撒布巖粉。

172、能被吸入人體肺泡粉塵對人危害性最大。

173、劃分礦井瓦斯級別根據(jù)是（相對瓦斯涌出量、絕對瓦斯涌出量、

瓦斯涌出形式）。

174、劃分礦井瓦斯級別重要作用是（用于風量計算、擬定礦井瓦斯

管理制度）。

175、瓦斯爆炸必要同步具備條件是（瓦斯?jié)舛仍诒ǚ懂爟?nèi)、一定

氧氣濃度、一定溫度點火源）。

176、影響瓦斯爆炸界限因素有（惰性氣體

混入、可燃氣體混入、爆炸性煤塵混入）。

177、礦井瓦斯爆炸后產(chǎn)生危害有（高溫、沖擊波、有害氣體）。

178、采煤工作面頂板事故按力源分類，有（漏冒型、壓垮型、推垮

型）。

179、采煤工作面來壓預報涉及來壓（強度、時間、地點）預報。

180、瓦斯是礦井中重要由煤層起構(gòu)成以甲烷為主有害氣體。

181、瓦斯重要是以吸附狀態(tài)存在于煤體中。

182、掘進巷道局部通風機通風方式廣泛采用壓入式局部通風機工作

辦法，因其安全性能好。

183、礦井開拓新水平和準備新采區(qū)回風，必要引入總回風巷或重要

回風巷中。

184、準備采區(qū)，必要在采區(qū)構(gòu)成通風系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。

185、變化全礦井通風系統(tǒng)時，必要編制通風設(shè)計及安全辦法，由公

司技術(shù)負責人審批。

186、“以風定產(chǎn)”是以礦井實際通風能力大小決定礦井產(chǎn)量。

187、在煤與瓦斯突出煤層，專職爆破工必要固定在同一工作面工作。

188、局部通風機停止運轉(zhuǎn)后，必要撤出掘進工作面所有人員，并切

斷電源。

189、采掘工作面風量局限性時，禁止裝藥爆破。

190、專用排瓦斯巷內(nèi)不得進行生產(chǎn)作業(yè)和設(shè)立電氣設(shè)備。

191、專用排瓦斯巷必要貫穿整個工作面推動長度，且不得留有盲巷。

192、礦井必要從采掘生產(chǎn)管理上采用辦法，防止瓦斯積聚。

193、按實際需要計算風量時，應避免備用風量過大或過小。

194、礦井必要有足夠數(shù)量通風安全檢測儀表。

195、礦井必要有完整獨立通風系統(tǒng)。

196、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必要具備防雷電保護。

197、礦井必要設(shè)專職人員負責便攜式甲烷檢測報警儀充電、收發(fā)及

維護。

198、采煤機必要設(shè)立機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。

199、形成盲巷時，及時切斷盲巷內(nèi)電源，設(shè)立柵欄，揭示警標，禁

止人員入內(nèi)。

200、符合規(guī)定串聯(lián)通風，必要制定安全辦法。

201、多煤層同步開采礦井，必要繪制分層通風系統(tǒng)圖。

202、低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置采區(qū)，必要設(shè)

立一條專用回風巷。

203、重要進、回風巷間行人聯(lián)系巷必要安設(shè)兩道聯(lián)鎖正向風門和兩

道反向風門。

204、采掘工作面進風和回風不得通過采空區(qū)或冒頂區(qū)。

205、減少礦井通風阻力，對保證礦井安全生產(chǎn)和提高經(jīng)濟效益都具

備重要意義。

206、風流流動是從總壓力（能量）高地方流向總壓力（能量）低地

方。

207、礦井重要通風工作方式有抽出式通風和壓入式通風。

208、自然風壓重要特點是大小、方向都不穩(wěn)定，受氣候變化影響大。

209、煤礦礦井通風系統(tǒng)有較大變化時，應進行1次反風演習。

210、煤礦礦井重要通風機運轉(zhuǎn)應由專職司機負責。

211、隔離式自救器不受外界氣體限制，可以在各種有毒氣體及缺氧

環(huán)境中使用。

212、過濾式自救器只能使用一次，用后就報廢。

213、重要通風機房內(nèi)必要安裝水柱計、電流表、軸承溫度計等儀表。

214、控制風流風門、風橋、風墻等設(shè)施必要可靠。

215、因檢修、停電或其他因素停止重要通風機運轉(zhuǎn)時，必要制定停

風辦法。

216、選取合理通風系統(tǒng)，防止漏風，是減少煤層自燃最有效辦法之

O

217、通風值班人員必要審視瓦斯班報，掌握瓦斯變化狀況。

218、隨著開采進行，大量吸附瓦斯會轉(zhuǎn)變成游離瓦斯而釋放出來。

219、采空區(qū)密閉質(zhì)量會影響到井下瓦斯涌出量大小。

220、開采機械化限度越高，對煤體破碎限度越大，礦井瓦斯絕對涌

出量越大。

221、引燃瓦斯爆炸最低溫度范疇普通為650℃—750℃o

222、礦長下井時必要攜帶便攜式瓦斯檢測儀。

223、突出煤層中突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)采掘工作面禁止使用風鎬

作業(yè)。

224、礦井每年必要進行瓦斯級別和二氧化碳涌出量鑒定工作。

225、普通狀況下，瓦斯?jié)舛仍?%--16%時，遇火即爆炸。

226、封閉性斷層兩側(cè)、巖溶陷落柱周邊（封閉）、背斜地區(qū)瓦斯涌出

量最大。

227、煤層掘進巷道越長，暴露面積越大，瓦斯涌出量越大。

228、瓦斯礦井必要依照礦井瓦斯級別進行管理。

229、當發(fā)生瓦斯積聚時，必要及時解決。

230、地面抽放瓦斯泵房和泵房周邊20米范疇內(nèi)，禁止堆積易燃物和

有明火。

231、地面抽放泵站必要有直通礦調(diào)度室電話。

232、井上、下敷設(shè)瓦斯管路，不得與帶電物體接觸，并應有防止砸

壞管路辦法。

233、礦井發(fā)生瓦斯爆炸時，經(jīng)常伴生兩種沖擊，即正向沖擊和反向

沖擊。

234、溜煤眼不得兼做風眼使用。

235、巷道中浮煤應及時清除，清掃或沖洗沉積煤塵，定期撒布巖粉。

236、能被吸入人體肺泡粉塵對人體危害性最大。

237、沉積煤塵是煤礦發(fā)生瓦斯煤塵爆炸最大隱患。

238、礦井必要建立完善防塵供水系統(tǒng)。

239、沒有防塵供水管路采掘工作面不得生產(chǎn)。

240、采煤工作面開采強度越大，生成礦塵量越大。

241、粉塵中游離二氧化硅導致肺組織纖維化，最后導致塵肺病。

242、礦井中只要有一種煤層煤塵有爆炸性，該礦井就應定為有煤塵

爆炸危險性礦井。

243、粉塵對人體健康危害與粉塵質(zhì)量而不是粉塵顆粒數(shù)關(guān)于。

244、國內(nèi)煤礦重要采用以風、水為主綜合防塵技術(shù)辦法。

245、減塵辦法是礦井塵害防治工作中最積極、有效技術(shù)辦法。

246、礦井通風是除塵辦法中最主線辦法之一。

247、個體防護是一項被動防塵辦法。

248、采掘機械截齒被磨鈍后，產(chǎn)塵量更大。

249、要使排塵效果最佳，必要使風速不不大于最低排塵風速，低于

粉塵二次飛揚風速。

250、煤塵爆炸危險性與其所含揮發(fā)分無關(guān)。

251、煤具有灰分可減少煤塵爆炸性。

252、同一煤種不同粒度條件下，爆炸壓力隨粒度減小而增高。

253、瓦斯存在將使煤塵爆炸下限減少。

254、空氣中氧含量高時，點燃浮塵溫度可以減少。

255、引爆熱源溫度越高，煤塵初始爆炸強度也越大。

256、在有大量沉積煤塵巷道中，爆炸地點距離爆源越遠，爆炸壓力

越大。

257、煤塵爆炸時，其揮發(fā)分含量將減少。

258、粉塵中加入惰性粉塵，會使點火能量增長。

259、煤塵含水量增長，點火能量增大。

260、采用跨落法管理頂板時，瓦斯涌出量較大。

261、不論那種采煤辦法工作面絕對瓦斯涌出量隨產(chǎn)量增大而增長。

262、煤層突出危險性隨煤層含水量增長而減小。

263、礦井必要從采掘生產(chǎn)管理上采用辦法，防止瓦斯積聚。

264、充填法管理頂板時，礦井瓦斯涌出量較小。

265、減少封閉區(qū)域兩端壓差可以減少老采空區(qū)瓦斯涌出。

266、低瓦斯礦井中，如果個別區(qū)域有瓦斯噴浮現(xiàn)象，則該區(qū)按高瓦

斯礦井管理。

267、瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井，掘進工作面局部通風機應采用三

專供電。

268、有其她可燃氣體混入往往使瓦斯爆炸下限減少。

269、惰性氣體加入可以升高瓦斯爆炸下限，減少其上限。

270、采煤工作面瓦斯積聚普通一方面發(fā)生在回風隅角處。

271、除總進風、總回風外，采區(qū)之間應盡量避免角聯(lián)分支浮現(xiàn)。

272、對于瓦斯涌出量大煤層或采空區(qū)，在采用通風辦法解決瓦斯不

合理時，應采用瓦斯抽放辦法。

273、采煤工作面大面積落煤也會導致大量瓦斯涌出。

274、用局部通風機排放瓦斯應采用“限量排放”辦法，禁止“一風

吹”。

275、有爆炸作業(yè)工作面必要嚴格執(zhí)行“一炮三檢”瓦斯檢查制度。

276、回風巷道內(nèi)不準進行焊接作業(yè)。

277、井下禁止使用電爐或燈泡取暖。

278、瓦斯檢查人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，有權(quán)及時停止作業(yè)，撤出人員，

并向關(guān)于人員報告。

279、井工煤礦必要裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。

280、分區(qū)通風要實行分區(qū)管理，礦井通風系統(tǒng)應力求簡樸，對井下

各工作區(qū)域?qū)嵭蟹謪^(qū)通風。

281、對于自燃發(fā)火傾向性比較嚴重煤層不適當采用移動泵站排放瓦

斯。

282、斷層等地質(zhì)構(gòu)造帶附近易發(fā)生突出，特別是構(gòu)造應力集中部位

突出危險性大。

283、開采保護煤層之前，普通一方面選取無突出危險煤層作為保護

層。

284、地質(zhì)構(gòu)造應力集中是突出必要條件。

285、隨開采深度增長，煤與瓦斯突出危險性增長。

286、每個入井職工必要隨身攜帶自救器。

287、暫時抽放瓦斯泵站應安設(shè)在抽放瓦斯地點附近新鮮風流中。

288、高瓦斯礦井、有高瓦斯區(qū)低瓦斯礦井必要裝備礦井安全監(jiān)控系

統(tǒng)。

289、停工區(qū)瓦斯?jié)舛冗_到3%不能及時解決時，必要在24小時內(nèi)封

閉完畢。

290、禁止攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣服下井。

291、停風或瓦斯超限區(qū)域內(nèi)禁止作業(yè)。

292、開采保護層時.，要同步抽放被保護層瓦斯。

293、煤層瓦斯含量包括兩某些，即游離瓦斯量和煤體吸附瓦斯量。

294、專用排瓦斯巷必要貫穿整個工作面推動長度且不得留有盲巷。

295、對于采煤工作面應特別注意回風隅角瓦斯超限，保證工作面供

應風量。

296、安設(shè)局部通風機進風巷道所通過風量要不不大于局部通風機吸

風量，防止產(chǎn)生循環(huán)風。

297、有籌劃停風時，局部通風機停風前，必要先撤出工作面人員并

切斷工作面供電。

298、每年必要對礦井進行瓦斯級別和二氧化碳涌出量進行鑒定工作。

299、煤層瓦斯含量越大，瓦斯壓力越高，透氣性越好，瓦斯涌出量

就越高。

300、空氣中瓦斯只能依托檢測儀來測定。

301、在突出礦井煤層群時，必要一方面開采保護層。

302、在一定溫度下，瓦斯壓力升高，煤吸附瓦斯量將大幅度增長。

303、煤層圍巖致密、完全不透氣時，瓦斯容易保存。

304、壓入式通風礦井瓦斯涌出量隨風壓增大而減小。

305、瓦斯

密度比空氣小，因此瓦斯易在巷道上部積聚。

306、落煤放散瓦斯量雖然較少，但在某些特殊地點也會形成瓦斯積

聚。

307、礦井瓦斯涌出量通慣用礦井絕對瓦斯涌出量和礦井相對瓦斯涌

出量兩個參數(shù)來表達。

308、多煤層開采時，相鄰煤層越多，具有瓦斯量越大，距離開采層

越近，則礦井瓦斯涌出量越大。

309、無瓦斯涌出架線電機車巷道中最低風速不得低于0.50m/So

310、礦井每年安排采掘作業(yè)籌劃時必要核定礦井生產(chǎn)和通風能力。

311、采空區(qū)必要及時封閉。

312、采、掘工作面應實行獨立通風。

313、重要通風機停止運轉(zhuǎn)期間，對由1臺重要通風機肩負全礦通風

礦井，必要打開井口防爆門和關(guān)于風門，運用自然風壓通風。

314、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷掘進通風方式應采用壓入式,

不得采用抽出式。

315、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出掘金巷道采用混合式通風，必要

制定安全辦法。

316、低瓦斯礦井掘進工作面局部通風機，可采用與采煤工作面分開

供電。

317、使用局部通風機通風掘進工作面，不得停風。

318、離心式通風機在啟動時應將風胴中閘門全閉，待其達到正常工

作轉(zhuǎn)速后，再將閘門逐漸打開。

319、當離心式通風機供風量超過礦井所需風量過大時、運用風胴中

閘門加阻來減少工作風量，可節(jié)約電能。

320、通風機運轉(zhuǎn)效率不應低于60%。

321、通風機實際工作風壓不得超過最高風壓90虬

322、掘進通風機辦法分為運用礦井總風壓通風和使用局部通風設(shè)備

通風兩大類。

323、串聯(lián)風路總風量等于各條分支風量。

324、串聯(lián)風路總阻力等于各條分支通風阻力之和。

325、串聯(lián)風路總風阻等于各條分支風阻之和。

326、并聯(lián)風路總風量等于各條分支風量之和。

327、并聯(lián)風路總通風阻力等于各條分支通風阻力。

328、未通過作業(yè)地點，而通過通風構(gòu)筑物裂隙、煤柱裂隙、采空區(qū)

或地表塌陷區(qū)等直接滲入到回風道或地面風流統(tǒng)稱漏風。

329、外部漏風是指地表與井巷之間漏風。

330、礦井有效風量是指通過井下各獨立通風用風地點實際風量總和。

331、通風系統(tǒng)發(fā)生變化，必要重新核定礦井通風能力，具備資質(zhì)核

定單位接受委托后，應在30日內(nèi)完畢核定。

332、礦井瓦斯級別發(fā)生變化或瓦斯賦存條件發(fā)生重大變化，必要重

新核定礦井通風能力，具備資質(zhì)核定單位接受委托后，應在30日內(nèi)

完畢核定。

333、實行改建、擴建、技術(shù)改造并經(jīng)“三同步”驗收合格，必要重

新核定礦井通風能力，具備資質(zhì)核定單位接受委托后，應在30日內(nèi)

完畢核定。

334、礦井有效風量率是礦井有效風量與各臺重要通風機風量總和比

例。

335、礦井總風量局限性為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。

336、主井、回風井同步出煤為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。

337、沒有按正規(guī)設(shè)計形成通風系統(tǒng)為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。

338、采掘工作面等重要用風地點風量局限性為煤礦重大安全生產(chǎn)隱

患。

339、采區(qū)進（回）風巷未貫穿整個采區(qū)，或者雖貫穿整個采區(qū)但一

段進風、一段回風為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。

340、風門、風橋、密閉等通風設(shè)施構(gòu)筑質(zhì)量不符合原則、設(shè)立不能

滿足通風安全需要為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。

341、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷掘進工作面未安裝備甲烷風

電閉鎖裝置或者甲烷斷電儀和風電閉鎖裝置為煤礦重大安全生產(chǎn)隱

患。

342、煤礦礦井通風系統(tǒng)不完善、不可靠，應當及時停止生產(chǎn)，排除

隱患。

343、一種掘進工作面，使用2臺局部通風機通風，這2臺局部通風

機都必要同步實現(xiàn)風電閉鎖。

344、用溫度計直接測得空氣溫度稱為干球溫度。

345、生產(chǎn)和在建礦井必要制定井上、下防滅火辦法。

346、礦井所有地面建筑物、煤堆、研石山、木料場等處防火辦法和

制度，必要符合國家關(guān)于防火規(guī)定。

347、對既有生產(chǎn)礦井，用可燃性材料建筑井架和井口房，必要制定

防火辦法。

348、井下使用潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必要存儲在蓋嚴鐵桶內(nèi)。

349、井下清洗風動工具時，必要在胴室進行，并必要使用不燃性和

無毒性洗滌劑。

350、在具有1kg干空氣濕空氣中水蒸氣質(zhì)量稱為濕空氣含濕量。

351、開采容易自燃和自燃煤層時，回采過程中不得任意留設(shè)設(shè)計外

煤柱和頂煤。

352、開采容易自燃和自燃煤層時，采煤工作面采到停采線時一，必要

采用辦法使頂板冒落嚴實。

353、采用均壓技術(shù)防滅火時，必要由專人定期觀測與分析采空區(qū)和

火區(qū)漏風量、漏風方向、空氣溫度、防火墻內(nèi)外空氣壓差等狀況，并

記錄在防火記錄簿內(nèi)。

354、開采容易自燃和自燃煤層、采用所有充填采煤法時，不得采用

可燃物作充填材料，采空區(qū)和三角點必要充填。

355、礦調(diào)度室接到井下火災報告后，應及時按災害防止和解決籌劃

告知關(guān)于人員組織急救災區(qū)人員和實行滅火工作。

356、電氣設(shè)備著火時，應一方面切斷電源，在切斷電源前，只準使

用不導電滅火器材進行滅火。

357、井下發(fā)生火災時，在急救人員和滅火過程中，必要指定專人檢

查瓦斯、一氧化碳、煤塵、

其她有害氣體和風向、風量變化，還必要采用防止瓦斯、煤塵爆炸和

人員中毒安全辦法。

358、導致礦井火災發(fā)生3個要素為：熱源、可燃物和空氣。

359、礦內(nèi)火災防治涉及防火和滅火兩某些。

360、煤炭只有處在破碎狀態(tài)、通風供氧、易于蓄熱環(huán)境中才干產(chǎn)生

自燃現(xiàn)象。

361、防火對通風規(guī)定是：風流穩(wěn)定、漏風量少和通風網(wǎng)絡中關(guān)于區(qū)

段易于隔絕。

362、在灌漿區(qū)下部進行采掘前，必要查明灌漿區(qū)內(nèi)漿水積存狀況，

發(fā)現(xiàn)積存漿水，必要在采掘之前放出，在未放出前，禁止在灌漿區(qū)下

部進行采掘工作。

363、對采區(qū)開采線、停采線和上、下煤柱線內(nèi)采空區(qū)，應加強防火

灌漿。進，風井口應裝設(shè)防火鐵門，防火鐵門必要嚴密并易于關(guān)閉，

打開時不妨礙提高、運營和人員通行，并應定期維修，如果不設(shè)防火

鐵門，必要有防止煙火進入礦井安全辦法。

364、開采容易自燃和自燃煤層時，必要對采空區(qū)、突出和冒落孔洞

等空隙采用辦法，防止自燃。

365、采用凝膠防滅火時，壓注凝膠必要充填滿所有空間，且其外表

面應予噴漿封閉。

366、掘進巷道在揭露老空前必要制定安全辦法，涉及接近老空時必

要探明水、火、瓦斯等內(nèi)容，依照探明狀況采用辦法進行解決。

367、在揭露老空前，必要將人員撤至安全地點，只有通過檢查，證

明老空內(nèi)水、瓦斯和其她有害氣體等無危險后，方可恢復工作。

368、采煤工作面回采前必要編制作業(yè)規(guī)程，狀況發(fā)生變化時，必要

及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全辦法。

369、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，開工前，班組長必要對工作面安全狀

況進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面。

370、更換巷道支護時在拆除原有支護前應先加固臨近支護，拆除原

有支護后，必要及時除掉頂幫活砰和架設(shè)永久支護，必要時還應采用

暫時戶辦法。

371、采煤工作面必要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護，禁止空頂作業(yè)，所

有支架必要架設(shè)牢固，并有防倒柱辦法，禁止在浮煤或浮砰上架設(shè)支

架。

372、礦井必要有完整獨立通風系統(tǒng)，變化全礦井通風系統(tǒng)時，必要

編制通風設(shè)計及安全辦法，由公司技術(shù)負責人審批。

373、進回風井之間和重要進回風巷之間每個聯(lián)系巷中必要砌筑永久

性風墻，需要使用聯(lián)系巷，必要安設(shè)2道聯(lián)鎖正向風門和2道反向風

門。

374、進風井口必要布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入地方，已

布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入地點，應制定安全辦法。

375、每季度至少檢查1次反風設(shè)施，每年應進行1次反風演習，礦

井通風系統(tǒng)有較大變化時，應進行1次反風演習。

376、使用局部通風機通風掘進工作面，不得停風，因檢修、停電、

故障等因素停風時，必要將人員所有撤至全風壓進風流處，并切斷