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壩體填筑施工專項(xiàng)方案9.3壩體填筑施工填筑施工原則:在進(jìn)行壩體填筑施工時(shí),必須嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)分層填筑、分層碾壓,以確保大壩填筑盡可能平整。在每層填筑前,必須測(cè)量放出上、下游邊線以及各分區(qū)料分界線。壩面填筑施工工藝流程如下圖所示:?jiǎn)卧?yàn)收混凝土面板施工基礎(chǔ)驗(yàn)收測(cè)量放樣壩料運(yùn)輸卸料碾壓灑水平料大壩填筑施工工藝流程圖說(shuō)明:虛線框表示的混凝土面板施工,是墊層料填筑對(duì)應(yīng)的施工項(xiàng)目。土石方填筑施工工藝流程:1.填筑前準(zhǔn)備工作:(1)壩基斷面測(cè)量:已經(jīng)開(kāi)挖完成并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收的壩基,必須重新進(jìn)行斷面測(cè)量,并將測(cè)量斷面的結(jié)果報(bào)監(jiān)理人審批簽字,作為大壩填筑收方計(jì)量的依據(jù)。同時(shí),在填筑區(qū)范圍內(nèi)必須打樁、放線、灑白石灰,標(biāo)出填筑區(qū)范圍。(2)壩基表面清理:在填筑前,必須將準(zhǔn)備填筑的塊號(hào)內(nèi)的浮土、松散石塊等雜物清除干凈。如果基礎(chǔ)是砂礫石,則必須使用YZJ-18自行式振動(dòng)碾將基礎(chǔ)碾壓至少6遍以上。經(jīng)監(jiān)理人檢查驗(yàn)收簽證后,才能進(jìn)行填筑。(3)供水管路鋪設(shè):供水管路必須延伸至填筑工作面,并能控制到填筑塊的任意部位。所用水表必須經(jīng)過(guò)率定合格,且應(yīng)備有備用水表。經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,方可投入使用。(4)備足料源:必須檢查料場(chǎng)儲(chǔ)料量是否滿足要求。如果開(kāi)采及儲(chǔ)量不足,則不得開(kāi)始填筑。必須待料備足后,才能進(jìn)行填筑。(5)設(shè)備檢查:必須檢查挖裝、運(yùn)輸、平料、碾壓設(shè)備配置的數(shù)量是否足夠,完好率情況,備用設(shè)備情況等。(6)壩基驗(yàn)收:在填筑前,應(yīng)對(duì)所填部位的基礎(chǔ)提請(qǐng)監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收。合格后,由監(jiān)理工程師簽發(fā)合格證。當(dāng)上述事項(xiàng)都一一落實(shí),并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后,方可進(jìn)行壩體正式填筑。2.測(cè)量放線:必須按照填筑規(guī)劃分區(qū)、分片的單元用石灰和木樁做好標(biāo)志,并進(jìn)行樁號(hào)高程測(cè)量。3.壩料運(yùn)輸:根據(jù)大壩不同的上壩材料要求,必須選用相應(yīng)的挖裝及運(yùn)輸設(shè)備,將其運(yùn)至填筑工作面卸料。對(duì)于運(yùn)輸不同壩料的自卸汽車(chē),必須有不同的標(biāo)志。壩面施工員根據(jù)壩體填筑的施工進(jìn)展,通過(guò)調(diào)度要求料場(chǎng)供應(yīng)不同的壩料。壩面指揮人員根據(jù)施工員的要求專門(mén)指揮自卸汽車(chē)將不同的壩料卸到指定的部位。4.卸料:大壩填料運(yùn)至填筑工作面后,必須采用相應(yīng)的進(jìn)占法和后退法卸料(見(jiàn)下圖)。卸料時(shí),必須由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專職指揮人員指揮卸料。卸料后,部分大粒徑石料會(huì)滾落至底部前方。但經(jīng)過(guò)推土機(jī)平料后,細(xì)??梢猿涮钇淇障叮苊饬思芸宅F(xiàn)象。自卸汽車(chē)填筑前進(jìn)方向新鋪料填筑層經(jīng)過(guò)驗(yàn)收的填筑層填筑前進(jìn)方向推土機(jī)進(jìn)占法卸料自卸汽車(chē)新鋪料填筑層5.平料:經(jīng)過(guò)驗(yàn)收的填筑層必須進(jìn)行平料。文章中沒(méi)有明顯的格式錯(cuò)誤和問(wèn)題段落。為滿足特殊墊層料的級(jí)配要求,我們采用了自卸汽車(chē)分層鋪料的方法,同時(shí)結(jié)合進(jìn)占法和后退法相結(jié)合的混合法,讓自卸汽車(chē)在細(xì)骨料上行駛,以便更好地鋪設(shè)粗骨料和細(xì)骨料。在特殊墊層區(qū)的施工中,我們采用了薄層填筑的方法,層厚為20cm,使用20t自卸汽車(chē)運(yùn)輸,配合TY220推土機(jī)平料,并使用YF-1手扶式振動(dòng)碾或HS22000型機(jī)載液壓振動(dòng)夯板夯實(shí)。同時(shí),我們還使用HS22000型機(jī)載液壓振動(dòng)夯板對(duì)特殊墊層料上游壩面進(jìn)行坡面夯實(shí),夯實(shí)范圍距趾板不得小于1米。在墊層料和過(guò)渡層料的填筑施工中,我們先由測(cè)量放出各種壩料的分區(qū)界限,然后采用堆料法鋪料,先鋪一層過(guò)渡料,用推土機(jī)平料后,剔除結(jié)合面上不符合級(jí)配要求的塊石,之后再鋪料。我們使用20t自卸汽車(chē)運(yùn)輸過(guò)渡料和墊層料,并采用后退法卸料。為確保上游墊層料的碾壓質(zhì)量,我們使用YZJ-18自行式振動(dòng)碾(采用低振幅檔位)進(jìn)行碾壓,距邊墻距離不小于10cm,并使用HS22000型液壓振動(dòng)夯板對(duì)邊緣部分進(jìn)行夯實(shí)處理,局部邊角輔以人工配合。每層墊層料鋪料后,我們使用YZJ18型振動(dòng)碾和同一層的過(guò)渡層料一起進(jìn)行壓實(shí),每填筑兩層墊層料和過(guò)渡層料后,再使用YZJ18型振動(dòng)碾對(duì)過(guò)渡層料和堆石料的接縫部位騎縫碾壓6~8遍。在大面上的墊層料和過(guò)渡層料中,我們平行于壩軸線壓實(shí);與岸坡相接部位垂直于壩軸線壓實(shí);個(gè)別壓實(shí)不到的部位采用薄層填筑,用HS22000型機(jī)載液壓振動(dòng)夯板夯實(shí)。在主堆石區(qū)的填筑施工中,我們采用了進(jìn)占法鋪料,使用15-20t自卸汽車(chē)運(yùn)輸上壩,并使用D85推土機(jī)散料,YZJ-18型自行式振動(dòng)平碾順壩軸線方向碾壓,和岸坡的接坡部位可垂直壩軸線方向碾壓。在下游堆石區(qū)的填筑施工中,我們逐層上升填筑墊層料、過(guò)渡層料和主堆石料,并兼顧下游填筑區(qū)的填筑與下游邊坡干砌塊石的砌筑。我們將3C料的鋪層厚度控制在0.8m,施工方法與主堆

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