設(shè)備的趨勢(shì)和傾向管理

設(shè)備的劣化傾向管理和狀態(tài)檢修江蘇省艾維德緊固件有限公司目錄劣化傾向管理概述劣化曲線的繪制及其意義設(shè)備劣化的分類設(shè)備劣化的主要表現(xiàn)形式及其預(yù)防狀態(tài)檢修的定義和應(yīng)用狀態(tài)檢修的目的狀態(tài)檢修的實(shí)施概述狀態(tài)檢修的實(shí)施優(yōu)化檢修、狀態(tài)檢修的業(yè)務(wù)流程圖推動(dòng)狀態(tài)檢修工作的幾點(diǎn)想法劣化傾向管理概述設(shè)備劣化的定義：設(shè)劣備劣化是指設(shè)備降低或喪失了規(guī)定的功能。設(shè)備劣化包括設(shè)備正作異常、性能降低、突發(fā)故障、設(shè)備損壞和經(jīng)濟(jì)價(jià)值降低等狀態(tài)表現(xiàn)的總稱。點(diǎn)檢定修管理把減少和降低設(shè)備劣化的速度作為一個(gè)重要課題來管理，搞好這項(xiàng)工作，有利于大幅提升經(jīng)濟(jì)效益。傾向管理的定義：傾向管理是定量管理的重要組成部分，它是隨著時(shí)間的推移對(duì)設(shè)備劣化的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，并做統(tǒng)計(jì)分析，找出劣化規(guī)律，實(shí)行狀態(tài)檢修的一種設(shè)備管理方式。設(shè)備劣化傾向管理的目的，在于跟蹤設(shè)備的劣化趨勢(shì)，評(píng)估設(shè)備的狀況，以判斷設(shè)備的可靠性，為設(shè)備的定修（消除劣化）決策提供科學(xué)的依據(jù)。劣化曲線的繪制及其意義設(shè)備的劣化曲線圖:A點(diǎn)表示劣化傾向加劇的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。B點(diǎn)是劣化曲線和劣化極限的交點(diǎn)。C點(diǎn)表示設(shè)備從投運(yùn)開始到達(dá)A點(diǎn)的時(shí)間。D點(diǎn)表示設(shè)備從投運(yùn)開始到達(dá)B點(diǎn)的時(shí)間。設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行周期、合理的檢修周期即壽命周期消除劣化的最佳時(shí)間劣化值NC(10萬）D（12萬）AB劣化極限設(shè)備劣化的分類按其表現(xiàn)形式可分為有形劣化和無形劣化。1、設(shè)備的有形劣化特點(diǎn)：有形劣化看得見、摸得著，可用儀表、儀器測(cè)量和測(cè)試出來的。機(jī)械設(shè)備的劣化通常是由物質(zhì)磨損或材料性質(zhì)變化而引起的。一般可分為：

1）設(shè)備的使用劣化；

2）設(shè)備的自然劣化：這種劣化不管設(shè)備是否在運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)發(fā)生，包括閑置在倉庫內(nèi)的設(shè)備和備品配件。

3）災(zāi)害性劣化。2、設(shè)備的無形劣化：無形劣化是指由于技術(shù)進(jìn)步，出現(xiàn)了性能更好、效率更高的設(shè)備，而使原有設(shè)備相形見拙，從而使設(shè)備被淘汰，這種情況稱為設(shè)備的無形劣化。設(shè)備劣化的主要表現(xiàn)形式及其預(yù)防機(jī)械磨損：最常見，并有規(guī)律可循，它有一個(gè)發(fā)展過程，在加強(qiáng)點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)上可發(fā)現(xiàn)和管理。金屬組織和性質(zhì)變化、蠕變、高溫腐蝕等：這是電力行業(yè)常見的金屬劣化表現(xiàn)形式，要從加強(qiáng)金屬監(jiān)督入手，把有關(guān)監(jiān)督內(nèi)容與點(diǎn)檢管理整合，按規(guī)定進(jìn)行精密點(diǎn)檢。通過點(diǎn)檢的優(yōu)化管理，早期預(yù)防金屬劣化的發(fā)生。疲勞裂紋：發(fā)電設(shè)備的高溫高壓部件極易產(chǎn)生疲勞裂紋。裂紋是機(jī)械疲勞的信號(hào)，應(yīng)采取必要措施及早處理。腐蝕：設(shè)備在外界介質(zhì)的作用下發(fā)生的損壞過程稱為腐蝕。絕緣損壞：防止設(shè)備的絕緣老化，要從加強(qiáng)