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年4月19日煤業(yè)有限公司礦井通風(fēng)管理制度文檔僅供參考桐梓縣眾源煤業(yè)有限公司礦井通風(fēng)管理制度目錄通風(fēng)系統(tǒng)管理制度礦井主要通風(fēng)機(jī)及裝置檢查、維修管理制度通風(fēng)安全檢測(cè)儀器儀表保管、維修和校驗(yàn)制度礦井風(fēng)量測(cè)定及管理制度局部通風(fēng)機(jī)管理制度通風(fēng)設(shè)施管理制度巷道貫通管理制度專用回風(fēng)巷管理制度礦井瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查管理制度盲巷、窒息區(qū)管理制度瓦斯排放管理制度瓦斯抽采管理制度瓦斯超限分析上報(bào)及追查處理制度礦井綜合防塵管理制度礦井防治火災(zāi)管理制度第十六節(jié)礦井安全監(jiān)控設(shè)備使用、維護(hù)、調(diào)校、檢定管理制度第十七節(jié)一通三防安全費(fèi)用提取使用制度第十八節(jié)通風(fēng)技術(shù)措施審批制度第一節(jié)礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理1、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng),礦井通風(fēng)能力按大于生產(chǎn)能力的20﹪配備。礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量、主扇特型和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點(diǎn)。必須按季繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖,按月補(bǔ)充修改,通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化(如系統(tǒng)調(diào)整、巷道貫通、啟封密閉、建造及拆除通風(fēng)設(shè)施等)時(shí)必須在24小時(shí)內(nèi)補(bǔ)填礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖。通風(fēng)科應(yīng)繪制通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖,礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖每季報(bào)公司通風(fēng)部門一份。2、改變礦井采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)(包括主要通風(fēng)機(jī)的改造)時(shí),必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施,報(bào)公司批準(zhǔn)。礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng),在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前,必須制定安全措施經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,能夠?qū)⒋朔N回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中,但此種回風(fēng)中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)0.5﹪。調(diào)改采區(qū)以下(包括采區(qū))的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),其安全技術(shù)措施礦總工程師審批。3、生產(chǎn)礦井必須采用機(jī)械通風(fēng),必須安裝兩套同等能力主通風(fēng)機(jī)裝置,其中一套作為備用,備用主通風(fēng)機(jī)必須能在10分鐘內(nèi)啟動(dòng)。4、礦井主要通風(fēng)機(jī)必須在合理工況范圍內(nèi)運(yùn)行:主要通風(fēng)機(jī)的實(shí)際功率必須在電機(jī)額定功率之內(nèi)、運(yùn)行效率在60﹪以上、主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓在允許最高風(fēng)壓的90﹪之內(nèi)。5、備用主要通風(fēng)機(jī)因故在一周內(nèi)無(wú)法正常運(yùn)行時(shí),必須制定專項(xiàng)措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),并報(bào)公司備案。6、生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。準(zhǔn)備采區(qū),必須在采區(qū)主要準(zhǔn)備巷道(皮帶巷、軌道巷、專用回風(fēng)巷)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后,方可開掘其它巷道。在構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū),嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷,一段為回風(fēng)巷。7、所有采區(qū)必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷,專用回風(fēng)巷內(nèi)不得用于運(yùn)料、安設(shè)電氣設(shè)備。8、礦井采區(qū)及以上主要進(jìn)回風(fēng)巷必須進(jìn)行噴漿處理(砌碹巷道除外)。9、采掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng),生產(chǎn)科布置采區(qū)和工作面時(shí),必須經(jīng)通風(fēng)科審核通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì),不合理的通風(fēng)系統(tǒng)不得使用。當(dāng)布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí),必須按<煤礦安全規(guī)程>第一百一十四條的規(guī)定制定安全措施經(jīng)礦總工批準(zhǔn),并報(bào)公司通風(fēng)部門備案。10、采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)巷必須設(shè)置相同的通風(fēng)斷面。11、回采工作面在形成全壓通風(fēng)系統(tǒng)前,不得開掘二次切眼。工作面形成全壓通風(fēng)系統(tǒng)開掘二次切眼時(shí),必須使用局部通風(fēng)機(jī)向二次切眼隅角供風(fēng)。12、礦井內(nèi)各地點(diǎn)的風(fēng)速應(yīng)符合<煤礦安全規(guī)程>相關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。煤巷或半煤巖巷內(nèi)的風(fēng)速不得低于0.3m/s,掘進(jìn)巖巷內(nèi)的風(fēng)速不得低于0.2m/s。回采工作面瓦排巷內(nèi)風(fēng)速不得低于0.5m/s。13、每年進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習(xí),每季度應(yīng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施。礦井反風(fēng)演習(xí)方案及總結(jié)報(bào)公司相關(guān)部門備案。當(dāng)風(fēng)流方向改變后,主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。14、在井下各巷道交岔口必須設(shè)置瓦斯、火災(zāi)事故避災(zāi)路線標(biāo)志牌,并標(biāo)明避災(zāi)撤退的方向和距安全出口距離。15、主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中,必須砌筑永久性的擋風(fēng)墻;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷,必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。通車風(fēng)門應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門或一道風(fēng)門長(zhǎng)時(shí)間不關(guān)。16、對(duì)于壓力較大、單人難以開啟的風(fēng)門,必須設(shè)有風(fēng)門減壓裝置,保證單人經(jīng)過(guò)風(fēng)門時(shí)的安全。17、采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi),必須在所有與已采區(qū)相通的巷道中設(shè)置擋風(fēng)墻,全部封閉采區(qū)。18、裝有主要通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密,外部漏風(fēng)率不得超過(guò)5﹪。每6個(gè)月檢查維修1次出風(fēng)井口的防爆門,四大件機(jī)電科至少每月檢查1次主通風(fēng)機(jī)。改變主要通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí),必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。19、新安裝的、進(jìn)行過(guò)技術(shù)改造的和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)三年未進(jìn)行性能測(cè)定的主要通風(fēng)機(jī),必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定。20、每3年至少進(jìn)行1次通風(fēng)阻力測(cè)定。礦井轉(zhuǎn)入新水平或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后,必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定。每次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定結(jié)果報(bào)公司通風(fēng)部門備案。21、通風(fēng)巷道必須及時(shí)維修?;仫L(fēng)巷失修率不得高于7﹪,嚴(yán)重失修率不得高于3﹪。22、主要通風(fēng)機(jī)因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須制定停風(fēng)安全措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),受停風(fēng)影響的地點(diǎn),必須立即停止工作、切斷電源,工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中,由值班礦長(zhǎng)迅速?zèng)Q定工作人員是否全部撤出、礦井是否停止生產(chǎn)。停風(fēng)期間必須打開井口風(fēng)硐兩側(cè)檢修風(fēng)門和風(fēng)井安全出口風(fēng)門,以便充分利用自然通風(fēng)。23、嚴(yán)禁主通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)的無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)。主通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)一旦出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng),必須由安檢科組織事故追查,并有記錄可查。24、每季度對(duì)礦井的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的研究分析,及時(shí)解決通風(fēng)系統(tǒng)中存在的問(wèn)題,并將季度分析結(jié)果報(bào)公司通風(fēng)部門。25、凡影響礦井通風(fēng)系統(tǒng)的作業(yè),必須由施工單位編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施,經(jīng)通風(fēng)部門審核后報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),否則不得開工作業(yè)。第二節(jié)礦井主要通風(fēng)機(jī)及裝置檢查、維修管理制度1、

為了加強(qiáng)煤礦主通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行、維護(hù)和保養(yǎng)的管理,保證主通風(fēng)設(shè)備的完好、安全和高效運(yùn)行,特制定本規(guī)定。

2、

每臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行包機(jī)制,包機(jī)制度要嚴(yán)密細(xì)致,通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生問(wèn)題要嚴(yán)格按照包機(jī)制追究責(zé)任。

3、包機(jī)責(zé)任人要

認(rèn)真做好主通風(fēng)機(jī)、防爆門(防爆蓋)、風(fēng)門及絞車、配電設(shè)備及各種保護(hù)裝置、附屬裝置的維護(hù)和管理,保持設(shè)備性能良好,對(duì)丟失和損壞保護(hù)裝置的要追查其責(zé)任。

4、

主通風(fēng)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,以主扇司機(jī)和維修工檢查為基礎(chǔ),礦機(jī)電負(fù)責(zé)人考核、落實(shí),公司機(jī)電部指導(dǎo)、監(jiān)督和服務(wù)為主的工作原則進(jìn)行。

1)、班檢:由司機(jī)負(fù)責(zé)實(shí)施,并將點(diǎn)檢情況填入檢查記錄內(nèi),存檔,其工作內(nèi)容和工作質(zhì)量由機(jī)電班長(zhǎng)負(fù)責(zé)考核;

2)、日檢:由包機(jī)維護(hù)責(zé)任人負(fù)責(zé)實(shí)施,按日檢的方法和內(nèi)容進(jìn)行,并將點(diǎn)檢情況填入檢查記錄內(nèi),存檔,其工作內(nèi)容和工作質(zhì)量由機(jī)電班長(zhǎng)或機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)考核。

3)、

月檢:由礦機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施,每月檢修時(shí)間不少于一班,由機(jī)電副礦長(zhǎng)或機(jī)電技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)考核,考核留有記錄,并有改進(jìn)意見(jiàn)。

4)、季檢:由礦機(jī)電礦長(zhǎng)或負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實(shí)施,根據(jù)提升機(jī)的特點(diǎn)和狀況,每季度對(duì)提升系統(tǒng)檢查一遍及以上,并留有記錄。由機(jī)電科負(fù)責(zé)考核。

5)、年檢:由機(jī)電副礦長(zhǎng)和機(jī)電科共同負(fù)責(zé)組織實(shí)施,礦長(zhǎng)和總工負(fù)責(zé)考核。5、

通風(fēng)設(shè)備及各種保護(hù)裝置在運(yùn)行時(shí),都必須遵守<煤礦安全規(guī)程>第119條、第121條、第122條、第123條、第124條的規(guī)定。

6、

主通風(fēng)機(jī)及設(shè)施每天必須有專職人員對(duì)日檢所述內(nèi)容檢查、維護(hù)一次,每月必須由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì)月檢所述內(nèi)容檢查、維護(hù)一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

7、

根據(jù)檢查出來(lái)的隱患的嚴(yán)重程度必須向礦機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)及礦機(jī)電礦長(zhǎng)匯報(bào)。

8、

主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行,需檢查、檢修的部位和內(nèi)容如下:

1)、對(duì)防雷、避雷設(shè)施每年雨季前做一次檢查、試驗(yàn)。

2)、操作開關(guān)每年檢修1次,各種保護(hù)每年校驗(yàn)一次。3)、輸電線路在雨季前進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)和檢查檢修。

4)、主軸、葉柄每2年探傷一次。

5、防爆門每6個(gè)月檢查一次

5)、風(fēng)機(jī)軸承每3個(gè)月加一次油,每半年清洗檢查換油一次。6)、通風(fēng)機(jī)每年做一次技術(shù)測(cè)定。

7)、其它需要檢修的項(xiàng)目。

9、

主要通風(fēng)機(jī)主、備通風(fēng)機(jī)性能要一致,每月進(jìn)行一次相互轉(zhuǎn)換運(yùn)行,以便檢驗(yàn)和維護(hù)主通風(fēng)機(jī)的性能完好等。

10、

每季度檢查一次反風(fēng)設(shè)施,防爆門每六個(gè)月檢查一次,每年做一次電機(jī)耐壓試驗(yàn),并有記錄

11、

礦井主通風(fēng)機(jī)安裝和使用應(yīng)符合<煤礦安全規(guī)程>要求,漏風(fēng)不得超過(guò)規(guī)定。防爆設(shè)備不得出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。

12、

主通風(fēng)機(jī)每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí),考查風(fēng)機(jī)反風(fēng)能力,檢驗(yàn)反風(fēng)設(shè)施并能在10分鐘之內(nèi)使巷道中風(fēng)流反向。機(jī)電部門提前檢查、檢修風(fēng)機(jī)及設(shè)施,確保實(shí)現(xiàn)預(yù)定反風(fēng)目標(biāo)。

13、

各種儀器、儀表等齊全,符合<煤礦安全規(guī)程>規(guī)定。

14、

主通風(fēng)機(jī)專職司機(jī)至少每小時(shí)檢查一次通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況并記入記錄薄內(nèi)。

15、

主通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行應(yīng)檢查的部位及內(nèi)容:

1)、電機(jī)振動(dòng)、溫度(含軸承溫度)、噪音、電流、電壓、功率等是否正常,對(duì)輪連接是否良好;

2)、風(fēng)機(jī)振動(dòng)、噪音、軸承溫度與響聲、水位計(jì)功率等是否正常,銹蝕是否嚴(yán)重;

3)、風(fēng)門絞車(防爆蓋)、風(fēng)門、鋼絲繩、繩卡、操作開關(guān)等;

4)、風(fēng)機(jī)操作開關(guān)發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示等是否正常,操作機(jī)構(gòu)等是否良好;

5)、開關(guān)的母線連接、接地線、接地極等是否良好;6)、供電電源是否符合<煤礦安全規(guī)程>要求;

7)、進(jìn)、出風(fēng)口電氣設(shè)備的防爆性能是否良好;

8)、各種儀器、儀表指示是否正確,開關(guān)帶電顯示工作是否正常;9)、滅火器材是否齊全、放置整齊、數(shù)量充分;

10)、專用電話線路是否暢通、語(yǔ)音清晰;

11)、保護(hù)裝置是否動(dòng)作靈活可靠符合<煤礦安全規(guī)程>規(guī)定,動(dòng)作值整定正確,分合閘指示正確,與機(jī)械協(xié)調(diào)一致;

12)、設(shè)備是否臺(tái)臺(tái)完好,有銘牌和標(biāo)志牌。

第十六條

主扇風(fēng)機(jī)定期檢修內(nèi)容

(一)日檢:

(1)、各部軸承是否發(fā)熱、漏油,有無(wú)異響或不正常震動(dòng)。

(2)、各部螺絲、穩(wěn)釘、銷子有無(wú)松動(dòng)。

(3)、注意風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中聲響是否正常。

(4)、機(jī)殼有無(wú)裂紋,密封襯墊是否完好,有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,清掃灰塵。(5)、各風(fēng)門絞車(防爆蓋)、鋼絲繩是否靈活可靠。

(6)、電動(dòng)機(jī)聲響、溫度是否正常。

(7)、滑動(dòng)軸溫度≤65℃,滾動(dòng)軸承溫度≤75℃。(8)、檢查各種儀表指示是否正常。

(二)月檢:

(1)、包括日檢全部項(xiàng)目。

(2)、檢查軸承磨損情況,更換或加潤(rùn)滑油。

(3)、檢查聯(lián)軸器部分的間隙、徑向位移(端面傾斜不大于1.2%,間隙比軸的最大串量不大于2~3㎜,徑向位移不大于0.15㎜),對(duì)輪膠圈直徑差2㎜更換。

(4)、啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。

(5)、風(fēng)門絞車(或防爆蓋)鋼絲繩及手動(dòng)絞車鋼絲繩有無(wú)銹蝕、斷絲現(xiàn)象。(6)、調(diào)整皮帶長(zhǎng)度,張力均勻。

(7)檢查清掃電機(jī)炭刷;調(diào)整炭刷的松緊度。

(三)季檢:

(1)、包括月檢全部項(xiàng)目。

(2)、檢查葉輪有無(wú)變形、裂紋,鉚釘有無(wú)松動(dòng)、斷裂以及外殼吸風(fēng)口之間的間隙情況。

(3)、電機(jī)絕緣電阻遙測(cè),打磨接觸器接點(diǎn)。

(四)年檢:

(1)、做風(fēng)機(jī)作技術(shù)測(cè)定(包括風(fēng)量、風(fēng)壓、效率、電動(dòng)機(jī)功率由機(jī)電科負(fù)責(zé))(

2)、檢查或更換風(fēng)門鋼絲繩。

(3)、電機(jī)解體檢查、清掃;軸承清洗加油(軸承間隙超過(guò)0.2㎜時(shí)更換),防爆面處理。(

4)、做傳動(dòng)軸、葉輪平衡試驗(yàn)(主軸和傳動(dòng)軸的水平度偏差不大于0.2%,葉輪能在任何位置上停止)。

第三節(jié)通風(fēng)安全檢測(cè)儀器儀表保管、維修、校檢保養(yǎng)制度為了搞好煤礦井下安全生產(chǎn),加強(qiáng)通風(fēng)儀器、儀表管理,保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)防止丟失、損失、減少安全事故,做到合理使用,充分發(fā)揮設(shè)備的效能,在儀器、儀表管理中,應(yīng)依靠科學(xué)技術(shù)進(jìn)步,促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主,堅(jiān)持設(shè)計(jì)與使用相結(jié)合、技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則,做到”安全生產(chǎn)管理,堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”,特制定以下管理制度:1、我礦所使用的儀器、儀表的使用、檢測(cè)、維修、保管、保養(yǎng),必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和煤礦行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),必須按照國(guó)家對(duì)煤礦的有關(guān)規(guī)定,由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測(cè)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測(cè)檢驗(yàn)合格,取得安全使用證或安全標(biāo)志后,方可投入使用。2、不得使用國(guó)家明令淘汰,禁止使用的工藝,危及生產(chǎn)安全的儀器、儀表。3、儀器、儀表的檔案管理和使用保管。1)、為了確實(shí)掌握儀器、儀表的數(shù)量、規(guī)格、調(diào)動(dòng)、事故、檢修及使用等情況,必須設(shè)專職的設(shè)備管理員,必須分類建立設(shè)備卡片和臺(tái)帳,對(duì)大型固定設(shè)備應(yīng)逐步建立履歷簿,系統(tǒng)記錄設(shè)備的使用、檢修和事故情況。2)、儀器、儀表使用和負(fù)責(zé)人必須正確掌握儀器、儀表的動(dòng)態(tài)并進(jìn)行統(tǒng)計(jì),按季度向機(jī)電科匯報(bào)。3)、必須設(shè)立保管倉(cāng)庫(kù),集中保管新到貨、未使用和閑置設(shè)備,避免設(shè)備丟失、損壞。4)、使用中的儀器、儀表應(yīng)由使用部門負(fù)責(zé)日常維修、保管和合理使用。5)、儀器、儀表如發(fā)生丟失、損壞等責(zé)任事故時(shí),各部門應(yīng)進(jìn)行分析,追查原因,并提出處理意見(jiàn)。6)、嚴(yán)格按照儀器、儀表的說(shuō)明書的要求和安全操作規(guī)程使用儀器、儀表,操作人員必須做到”四懂三會(huì)”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障。4、儀器、儀表的平衡和調(diào)節(jié)。1)、為了充分發(fā)揮儀器、儀表的效能,合理使用儀器、儀表,提高利用率,各部門對(duì)閑置的儀器、儀表等應(yīng)及時(shí)進(jìn)行平衡調(diào)校,應(yīng)每月調(diào)校平衡一次。2)、任何儀器、儀表的調(diào)整,必須經(jīng)過(guò)相關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),管理人員辦理。5、儀器、儀表的報(bào)廢。1)、儀器、儀表報(bào)廢,應(yīng)根據(jù)使用年限和損害程度確定,凡符合以下情況,能夠申請(qǐng)報(bào)廢。(1)儀器、儀表超過(guò)使用年限,損壞嚴(yán)重,再行修復(fù),其修復(fù)費(fèi)超過(guò)該儀器、儀表價(jià)值80%以上者。(2)遭受意外災(zāi)害,儀器、儀表?yè)p壞不能修復(fù)或修復(fù)費(fèi)用超過(guò)80%。2)、儀器、儀表報(bào)廢由礦組織機(jī)電、生產(chǎn)、供應(yīng)、財(cái)務(wù)等部門參加鑒定,提出報(bào)廢意見(jiàn),方可報(bào)廢。并在臺(tái)帳上注銷,辦理固定資產(chǎn)報(bào)廢的財(cái)務(wù)手續(xù)。6、儀器、儀表的檢修。為了使檢修工作順利進(jìn)行,能及時(shí)更換已磨損和消耗的零件必須加強(qiáng)配件和檢修材料的管理與供應(yīng)工作。1)、必須根據(jù)零件的磨損期限制定每臺(tái)設(shè)備的配件消耗定額,要有1~3個(gè)月的正常消耗的儲(chǔ)備配件。2)、從礦倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)存配件,必須驗(yàn)收,質(zhì)量不合格的不予領(lǐng)取,經(jīng)過(guò)使用驗(yàn)證不合格應(yīng)做退庫(kù)處理。3)、配件和材料的領(lǐng)用,必須實(shí)行以舊換新制度,使用單位領(lǐng)用配件時(shí),必須交還舊配件,對(duì)換下來(lái)的配件,凡能維修使用者,應(yīng)送修理廠整修、登帳,領(lǐng)用時(shí)先發(fā)放修復(fù)配件。4)、所有進(jìn)行維修、檢修的儀器、儀表必須經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可投入使用。5)、配件和材料領(lǐng)用,必須實(shí)行以舊換新制度,使用單位領(lǐng)用配件時(shí),必須交還配件,對(duì)換下來(lái)的配件,凡能修理使用者,應(yīng)送修理廠整修、登帳,領(lǐng)用時(shí)先發(fā)放修復(fù)配件。6)、對(duì)大、中、小修復(fù)跟換的配件應(yīng)進(jìn)行記錄,搞清配件的消耗情況。7)、由機(jī)電組每月匯總各連隊(duì)的配件加工計(jì)劃。7、儀器、儀表的維修和保養(yǎng)1)、正確使用機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑,必須嚴(yán)格按照說(shuō)明規(guī)定的品種、數(shù)量、潤(rùn)滑點(diǎn)、周期加注或更換。做到”五定”,即定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)。2)、機(jī)械維修保養(yǎng)是以預(yù)防為主的思想指導(dǎo),根據(jù)各種機(jī)械的運(yùn)行規(guī)律、結(jié)構(gòu)、工作條件和磨損規(guī)律制定強(qiáng)制性的制度。3)、按作業(yè)時(shí)間的不同分為定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)兩類。定期保養(yǎng)有日期保養(yǎng)和分級(jí)保養(yǎng);特殊保養(yǎng)有走合保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)和封存保養(yǎng)等。4)、分級(jí)保養(yǎng)一般按機(jī)械的運(yùn)行時(shí)數(shù)來(lái)劃分保養(yǎng)級(jí)別內(nèi)容。而特殊保養(yǎng)一般是根據(jù)需要臨時(shí)安排或列入短期計(jì)劃進(jìn)行的,也可結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行,如停用保養(yǎng)、換季保養(yǎng)等。5)、日常保養(yǎng)是操作人員在上下班和交接班進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。內(nèi)容為”清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固防腐”十字作業(yè),轉(zhuǎn)向及行走系統(tǒng),制動(dòng)及安全裝置等部位的檢查調(diào)整。日常保養(yǎng)的項(xiàng)目和部位較少,且大多數(shù)在機(jī)械外部,但都是易損及要害部位。日常保養(yǎng)是確保機(jī)械正常運(yùn)行的基本條件和基礎(chǔ)工作。6)、一級(jí)保養(yǎng)除進(jìn)行日常保養(yǎng)的各種作業(yè)項(xiàng)目外,還包括:清洗;運(yùn)動(dòng)異常等,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)修復(fù)、排除。7)、在一般情況下,日常保養(yǎng)和一級(jí)保養(yǎng)由機(jī)械操作人員負(fù)責(zé)進(jìn)行,而維修人員負(fù)責(zé)二級(jí)以上保養(yǎng)工作。8、儀器、儀表的完好標(biāo)準(zhǔn)1)、完成任務(wù)好,做到優(yōu)質(zhì)、高效、準(zhǔn)確、低耗,安全無(wú)事故配合施工協(xié)作好。2)、合理使用好,認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制為主要內(nèi)容的各項(xiàng)規(guī)定、制度,做到合理使用,正確操作。各項(xiàng)原始記錄資料齊全、準(zhǔn)確。3)、技術(shù)狀況好。4)、維護(hù)保養(yǎng)好。認(rèn)真執(zhí)行”清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固防腐”十字作業(yè),達(dá)到規(guī)定要求,故障少。5)、保管工作好。儀器、儀表的零件、部件、隨身用具,附屬裝置,完整齊全,無(wú)缺少損壞。第四節(jié)礦井風(fēng)量測(cè)定及管理制度1、礦井建立測(cè)風(fēng)制度,配備足夠的測(cè)風(fēng)工堅(jiān)持正常的測(cè)風(fēng)工作。每10天對(duì)礦井、采區(qū)的進(jìn)、回風(fēng)量,采掘面以及其它用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量進(jìn)行一次全面的測(cè)風(fēng)。因井下風(fēng)量調(diào)整或主要通風(fēng)機(jī)工況變化等原因,使井下風(fēng)量發(fā)生較大的變化時(shí),由通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)安排測(cè)風(fēng)工及時(shí)進(jìn)行全面測(cè)風(fēng)。2、采煤工作面測(cè)定進(jìn)、回風(fēng)巷道的風(fēng)量;掘進(jìn)工作面測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)的全壓供風(fēng)量、出口風(fēng)量、入口風(fēng)量及全壓總回風(fēng)量。3、安裝局部通風(fēng)機(jī)前測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)前的全壓供風(fēng)量;更換局部通風(fēng)機(jī)后及時(shí)測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)的全壓供風(fēng)量、出口風(fēng)量、入口風(fēng)量及全壓總回風(fēng)量。4、主要通風(fēng)機(jī)的外部漏風(fēng)量至少每半年測(cè)定一次;對(duì)于非掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量每月進(jìn)行一次測(cè)定。5、瓦斯涌出異常的采、掘面以及通風(fēng)巷道的風(fēng)量,礦通風(fēng)部門根據(jù)實(shí)際需要增加測(cè)風(fēng)次數(shù)。6、所有測(cè)風(fēng)結(jié)果要及時(shí)填寫到測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌板上和臺(tái)帳上,數(shù)據(jù)要求真實(shí)可靠,嚴(yán)禁弄虛作假。測(cè)風(fēng)員在測(cè)風(fēng)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)有問(wèn)題,要立即查明原因并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào),待通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后重新測(cè)定風(fēng)量。7、礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷必須建立正規(guī)的測(cè)風(fēng)站,采掘工作面及其它巷道的測(cè)風(fēng)點(diǎn)建立臨時(shí)的測(cè)風(fēng)站,測(cè)風(fēng)站必須掛測(cè)風(fēng)牌。對(duì)正規(guī)測(cè)風(fēng)站的斷面每季度進(jìn)行一次校正,對(duì)臨時(shí)測(cè)風(fēng)站的斷面每月進(jìn)行一次校正。測(cè)風(fēng)時(shí)將巷道風(fēng)量、風(fēng)速、斷面、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度、測(cè)定時(shí)間、測(cè)風(fēng)工填寫到測(cè)風(fēng)牌和測(cè)風(fēng)記錄本上,數(shù)字齊全清楚。8、風(fēng)量測(cè)定結(jié)果每旬報(bào)礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人等,每月以報(bào)表形式報(bào)公司通風(fēng)部門。旬報(bào)要在每月二、十二、二十二日前報(bào)出,月報(bào)要在下月五日前報(bào)出。當(dāng)?shù)V井風(fēng)量發(fā)生較大變化時(shí),應(yīng)及時(shí)向公司通風(fēng)部門匯報(bào)。第五節(jié)局部通風(fēng)管理制度1、局部通風(fēng)管理建立以礦總工程師為首的”生產(chǎn)、通風(fēng)、機(jī)電、安檢”四位一體”管理體系:1)、礦總工程師每月至少主持召開一次專門的”一通三防”專業(yè)例會(huì),對(duì)局部通風(fēng)機(jī)的無(wú)計(jì)劃停風(fēng)事故進(jìn)行分析,提出整改措施,責(zé)成專人負(fù)責(zé)解決。2)、通風(fēng)科負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的管理、檢查工作,負(fù)責(zé)向機(jī)電科、供應(yīng)科提供局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),負(fù)責(zé)確定井下隊(duì)組使用局部通風(fēng)機(jī)的安設(shè)地點(diǎn)和無(wú)計(jì)劃停風(fēng)事故的統(tǒng)計(jì)通報(bào)。3)、機(jī)電科負(fù)責(zé)”專用變壓器、專用線路、專用開關(guān)”的管理工作。機(jī)電科必須建立局部通風(fēng)機(jī)使用、檢修、檢查等有關(guān)管理制度,電力科對(duì)局部通風(fēng)機(jī)的供電系統(tǒng)全面負(fù)責(zé)。4)、生產(chǎn)班組(局部通風(fēng)機(jī)使用單位)負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)領(lǐng)取、裝車、安裝、使用過(guò)程中的日常管理、維護(hù)工作,以及風(fēng)機(jī)”三?!?專用開關(guān)、專用變壓器、專用電纜)裝置的安裝、拆除及日常管理。局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理,指定專人負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)”兩閉鎖”裝置的安裝、拆除及日常管理、檢查維修。2、局部風(fēng)機(jī)選型規(guī)定:1)、局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用必須編制作業(yè)規(guī)程與安全技術(shù)措施,作業(yè)規(guī)程中應(yīng)編制專門的”一通三防”章節(jié),按照巷道瓦斯涌出量、巷道風(fēng)速、炸藥量、工作面同時(shí)作業(yè)最大人數(shù)計(jì)算出最大需風(fēng)量進(jìn)行風(fēng)機(jī)選型,明確局部通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)方式、安裝地點(diǎn),風(fēng)筒直徑、風(fēng)筒出口到工作面的距離等局部通風(fēng)設(shè)計(jì)內(nèi)容。如果巷道開口初期瓦斯涌出量較小,可適當(dāng)降低配風(fēng)量,使用雙風(fēng)機(jī)同時(shí)供風(fēng)的地點(diǎn),可暫時(shí)開一臺(tái)風(fēng)機(jī),但規(guī)程中必須明確使用距離。各使用單位需要安裝局部通風(fēng)機(jī)時(shí),必須提前通知通風(fēng)科,通風(fēng)科根據(jù)安裝地點(diǎn)的實(shí)際情況,填寫局部通風(fēng)機(jī)安裝通知書,機(jī)電科接到通風(fēng)科通知書后,方可給使用單位發(fā)放。未經(jīng)通風(fēng)部門審批,不得隨意安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)。3、局部通風(fēng)機(jī)的安裝使用:1)、局部通風(fēng)機(jī)下井前,使用單位必須認(rèn)真檢查,部件要齊全牢固、集流器的保護(hù)柵完好,不失爆,規(guī)格型號(hào)符合要求,并經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)保證葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、聲音正常,經(jīng)機(jī)電科辦理有關(guān)手續(xù)后方可下井。2)、局部通風(fēng)機(jī)在安裝前,必須由測(cè)風(fēng)員對(duì)安裝地點(diǎn)的風(fēng)量進(jìn)行測(cè)定,全壓供風(fēng)量必須大于所安裝局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量,方可使用。凡井下掘進(jìn)開口作業(yè),隊(duì)組必須按規(guī)定先安設(shè)好局部通風(fēng)機(jī),風(fēng)筒接至開口位置(嚴(yán)禁利用擴(kuò)散通風(fēng)),在準(zhǔn)備工作完成后,報(bào)請(qǐng)通風(fēng)科組織機(jī)電科、調(diào)度室對(duì)風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換、三專兩閉鎖、瓦斯探頭、風(fēng)筒、風(fēng)機(jī)安設(shè)等內(nèi)容驗(yàn)收合格簽字后,經(jīng)通風(fēng)科審批后,安排專職瓦檢員和調(diào)度員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,方可開工作業(yè)。3)、局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備要齊全,吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器,高壓部位(包括電纜接線盒)有襯墊(不漏風(fēng)),通風(fēng)機(jī)必須吊掛或墊高離地高度大于0.3m,在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前方5m不準(zhǔn)放置或懸掛物品,5.5KW以上的局部通風(fēng)機(jī)要裝有消音器(低噪音局部通風(fēng)機(jī)除外)。4)、爆破工作面末端必須使用硬質(zhì)風(fēng)筒,并應(yīng)保證風(fēng)筒接口嚴(yán)密,掘進(jìn)隊(duì)在爆破時(shí)要采取保護(hù)風(fēng)筒、瓦斯傳感器、各種電纜等設(shè)施的措施。5)、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理、專人負(fù)責(zé)(詳見(jiàn)<局部風(fēng)機(jī)管理員制度>),管理牌板上要標(biāo)明局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)、時(shí)間、型號(hào)、功率、風(fēng)機(jī)安設(shè)處的瓦斯及二氧化碳濃度、全風(fēng)壓風(fēng)量、風(fēng)筒出口風(fēng)量、巷道設(shè)計(jì)距離、風(fēng)筒長(zhǎng)度、管理人員。填寫要及時(shí)規(guī)范,牌板懸掛于各風(fēng)機(jī)機(jī)體上,要便于填寫和查看,主、副、備用風(fēng)機(jī)要標(biāo)識(shí)清楚,懸掛運(yùn)行標(biāo)志牌。4、局部風(fēng)機(jī)檢查檢修制度:1)、雙風(fēng)機(jī)雙電源切換裝置檢查制度:雙風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換裝置每周切換試驗(yàn)一次,風(fēng)機(jī)切換試驗(yàn)統(tǒng)一安排在每周五安全檢查期間進(jìn)行,風(fēng)機(jī)切換試驗(yàn)由當(dāng)班風(fēng)機(jī)管理員負(fù)責(zé)實(shí)施,機(jī)電科、通風(fēng)科成員負(fù)責(zé)監(jiān)督,具體規(guī)定:①當(dāng)進(jìn)行主副風(fēng)機(jī)切換時(shí),在切換前和切換后要及時(shí)向通風(fēng)專業(yè)值班人員(通風(fēng)調(diào)度)匯報(bào)請(qǐng)示,在切換前首先要提前通知工作面停止生產(chǎn)并確認(rèn)停產(chǎn)后方可進(jìn)行切換。②為確保因檢修、主風(fēng)機(jī)發(fā)生故障副風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的安全可靠性,每周五包保組做風(fēng)機(jī)切換試驗(yàn)時(shí),要待副風(fēng)機(jī)運(yùn)行半小時(shí)以上方可切換為主風(fēng)機(jī)。③包隊(duì)科員在檢查完畢后離開工作面之前必須保證將風(fēng)機(jī)切換為主風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。④在切換后副風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間,風(fēng)機(jī)看護(hù)工要守護(hù)在風(fēng)機(jī)附近,發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異常情況(出現(xiàn)異常聲音、風(fēng)量明顯不足等)要及時(shí)切換到主風(fēng)機(jī)運(yùn)行,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。⑤掘進(jìn)工作面切換時(shí)要對(duì)主副風(fēng)機(jī)分別運(yùn)行時(shí)的風(fēng)量進(jìn)行測(cè)量并對(duì)比;炮掘工作面在切換時(shí)要經(jīng)過(guò)觀察對(duì)比切換前后風(fēng)筒風(fēng)壓情況判定主副風(fēng)機(jī)風(fēng)量是否一致,如果副風(fēng)機(jī)風(fēng)量偏小,要及時(shí)向通風(fēng)專業(yè)值班人員匯報(bào),并現(xiàn)場(chǎng)查明原因,進(jìn)行處理。如原因查不明或現(xiàn)場(chǎng)處理不了時(shí),要通知機(jī)電科和班組在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行更換。⑥每周五進(jìn)行風(fēng)機(jī)切換時(shí),(組長(zhǎng)不能下井時(shí)要委派專人負(fù)責(zé))攜帶風(fēng)機(jī)切換試驗(yàn)記錄表,并現(xiàn)場(chǎng)如實(shí)填寫,上井后交回通風(fēng)科。(風(fēng)機(jī)切換試驗(yàn)記錄表在通風(fēng)調(diào)度領(lǐng)取)2)、”三專兩閉鎖”裝置檢查:每月由通風(fēng)科牽頭,機(jī)電科、安全科配合,對(duì)全礦井所有掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)”三專兩閉鎖”裝置檢查一次,閉鎖試驗(yàn)前應(yīng)通知礦調(diào)度室、隊(duì)組專人負(fù)責(zé)操作并記錄檢查結(jié)果,并根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行考核。掘進(jìn)工作面、無(wú)人工作地點(diǎn)局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,瓦斯檢查工必須每班檢查局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng),必須立即將局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn)的人員撤出,切斷電源,停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),并匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度,進(jìn)行處理。3)、凡局部通風(fēng)機(jī)”三?!薄ⅰ眱砷]鎖”、監(jiān)測(cè)斷電裝置有一處不符合規(guī)定要求,不得進(jìn)行作業(yè)。4)、局部通風(fēng)機(jī)在井下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間達(dá)到一個(gè)月,由使用單位至少檢修一次,檢修前必須辦理停電停風(fēng)申請(qǐng)手續(xù),并有記錄可查。局部通風(fēng)機(jī)在井下累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間達(dá)到六個(gè)月時(shí),使用隊(duì)組要對(duì)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行更換,如超期服役,必須寫出書面申請(qǐng)報(bào)機(jī)電科批準(zhǔn)。5、硐室通風(fēng)管理制度⒈)配風(fēng)量規(guī)定:井下變電所、絞車房應(yīng)配風(fēng)量一般不低于60m3/min;爆破材料庫(kù)應(yīng)配風(fēng)量不低于150m3/min;其它硐室配風(fēng)量不低于60m3/min。如果機(jī)電硐室溫度超過(guò)30℃,應(yīng)適當(dāng)增加配風(fēng)量。⒉)管理規(guī)定:⑴通風(fēng)科每旬應(yīng)對(duì)所有硐室風(fēng)量、溫度測(cè)定一次,并在硐室口懸掛測(cè)風(fēng)管理牌板,同時(shí)對(duì)硐室風(fēng)門(包括防火門、柵欄門)狀態(tài)、閉鎖裝置、完好情況進(jìn)行檢查,并確定調(diào)節(jié)風(fēng)窗合適位置,以保證供風(fēng)量。各硐室管理單位必須每班對(duì)硐室風(fēng)門、防火門、柵欄門進(jìn)行檢查,保證完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)匯報(bào)至礦調(diào)度室通風(fēng)專業(yè)值班人員。抽放泵站硐室、處于回風(fēng)流系統(tǒng)的機(jī)電硐室必須安設(shè)瓦斯傳感器,報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)為0.5%。硐室檢查人員必須檢查各硐室入口瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,否則必須停止作業(yè),采取措施進(jìn)行處理。采區(qū)變電所必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。6、風(fēng)筒使用、吊掛管理規(guī)定現(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)情況,由各掘進(jìn)隊(duì)組自行吊掛、維護(hù),為了便于統(tǒng)一管理,特作如下規(guī)定:1)、供應(yīng)科要嚴(yán)把風(fēng)筒進(jìn)貨質(zhì)量,確保風(fēng)筒各項(xiàng)指標(biāo)符合相關(guān)行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),滿足井下生產(chǎn)需要。風(fēng)筒必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。2)、各隊(duì)所需風(fēng)筒由通風(fēng)科統(tǒng)一造計(jì)劃,統(tǒng)一領(lǐng)用、管理、發(fā)放,各隊(duì)組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)掘進(jìn)情況開取領(lǐng)料單到通風(fēng)科辦理領(lǐng)料手續(xù)后領(lǐng)取后到通風(fēng)科領(lǐng)取。3)、各隊(duì)必須建立健全本隊(duì)的風(fēng)筒及其配件的領(lǐng)取、使用、維護(hù)、回收、移交等臺(tái)帳。4)、在風(fēng)筒運(yùn)輸過(guò)程中由領(lǐng)用隊(duì)組負(fù)責(zé)要防止掛破、扯懷、亂堆亂放等現(xiàn)象。5)、井下任何人不得在風(fēng)筒上坐、臥、躺,各使用隊(duì)組要愛(ài)護(hù)風(fēng)筒,必須將風(fēng)筒堆放整齊,不得亂堆亂放,不得隨意挪作它用,并負(fù)看護(hù)、保管責(zé)任,在轄區(qū)內(nèi)發(fā)生丟失、損毀,由各隊(duì)組加倍賠償。當(dāng)班瓦斯檢查工、安全員、跟班隊(duì)干,均對(duì)風(fēng)筒負(fù)有看護(hù)責(zé)任,如發(fā)現(xiàn)有人破壞風(fēng)筒,必須加以制止并及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度。6)、各巷道開口時(shí),風(fēng)機(jī)安設(shè)位置、褲襠杈的安設(shè)由通風(fēng)科確定,在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定并附詳細(xì)布置圖。7)、井下風(fēng)筒,吊掛要平直(必須先用8號(hào)或10號(hào)鉛絲上好引線且拉緊并隔架用16號(hào)鉛絲與棚梁扭結(jié)固定后再吊掛),每班要設(shè)專人檢查風(fēng)筒并及時(shí)縫補(bǔ)破口,確保安全生產(chǎn)。風(fēng)筒出口到工作面的距離要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,風(fēng)筒要反壓邊,并使用快速接頭,接口必須嚴(yán)密不漏風(fēng),逢環(huán)必掛,吊掛平直不拐死彎,異徑風(fēng)筒接頭要用過(guò)渡節(jié),先大后小,不準(zhǔn)花接。風(fēng)筒不準(zhǔn)隨意拆斷或開口,風(fēng)筒改向要先以書面形式(包括地點(diǎn)、原因、時(shí)間、改變方向等內(nèi)容)報(bào)通風(fēng)科批準(zhǔn),并將批準(zhǔn)通知單送交通風(fēng)調(diào)度一份。8)、風(fēng)筒出風(fēng)口距掘進(jìn)頭的距離必須符合規(guī)定,煤巷機(jī)掘巷道不超過(guò)12米,炮掘巷道不得超過(guò)8米;巖巷掘進(jìn)巷道不得超過(guò)15米。9)、炮掘工作面在放炮前,必須對(duì)風(fēng)筒采取防護(hù)措施,防止放炮時(shí)崩壞風(fēng)筒。10)、在特殊地點(diǎn)(如過(guò)風(fēng)門洞、跨單軌吊道、皮帶機(jī)頭、拐彎、過(guò)渡、電機(jī)車通行巷道等)對(duì)風(fēng)筒要加設(shè)防護(hù)皮或采取其它防護(hù)措施,防止造成風(fēng)筒斷裂、撕破現(xiàn)象而影響正常通風(fēng)。11)、當(dāng)10米一節(jié)的風(fēng)筒吊掛安全距離超過(guò)50米后,應(yīng)及時(shí)更換為長(zhǎng)度50米的風(fēng)筒,以減少接頭,降低漏風(fēng),提高風(fēng)量利用率(長(zhǎng)度10米的風(fēng)筒吊掛距離最大不得超過(guò)100米)。更換風(fēng)筒時(shí),先將50米風(fēng)筒掛好,然后對(duì)接,最后拆除10米風(fēng)筒,盡量縮短工作面停風(fēng)時(shí)間,嚴(yán)禁出現(xiàn)瓦斯超限。更換風(fēng)筒必須提前通知通風(fēng)調(diào)度。12)、瓦斯檢查工下井時(shí),要仔細(xì)檢查沿途風(fēng)筒情況,發(fā)現(xiàn)接口松脫、風(fēng)筒有破口、裂縫、吊環(huán)脫落等現(xiàn)象,必須及時(shí)上報(bào)通風(fēng)調(diào)度。13)、各隊(duì)組在井下進(jìn)行噴漿作業(yè)時(shí),要保護(hù)好風(fēng)筒,盡量避免往風(fēng)筒上噴漿,無(wú)法避免時(shí),要及時(shí)清除風(fēng)筒上的污物。14)、嚴(yán)格風(fēng)筒管理,風(fēng)筒百米漏風(fēng)率不得超過(guò)3%。風(fēng)筒破口要及時(shí)縫補(bǔ),修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí),根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)丁,補(bǔ)丁以圓形為好,補(bǔ)丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20mm,用棉紗對(duì)破口、補(bǔ)丁刷凈、涼干后,按膠液使用說(shuō)明粘補(bǔ)。對(duì)100mm以上的大破口,必須先用線縫合后再進(jìn)行粘補(bǔ)。15)、在形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)或巷道貫通等風(fēng)筒需要拆除時(shí),由各隊(duì)組制定措施,報(bào)通風(fēng)科批準(zhǔn)后再行拆除。16)、拆除后的風(fēng)筒必須及時(shí)回收上井移交通風(fēng)隊(duì),由通風(fēng)科安排專人負(fù)責(zé)清洗、晾曬、修補(bǔ),確保入庫(kù)完好。各隊(duì)組要與通風(fēng)隊(duì)做好相關(guān)移交手續(xù)。第六節(jié)通風(fēng)設(shè)施管理制度為確保通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑及時(shí),通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運(yùn)行,特作如下規(guī)定:一、修建1、設(shè)計(jì)規(guī)定永久通風(fēng)設(shè)施的建筑由生產(chǎn)科和通風(fēng)科共同確定設(shè)計(jì)方案,方案中必須明確設(shè)施建筑位置、規(guī)格、型號(hào)等,應(yīng)滿足輔助運(yùn)輸、機(jī)電設(shè)備布置等要求,方案確定后由通風(fēng)科根據(jù)要求編制書面設(shè)計(jì),經(jīng)通風(fēng)、生產(chǎn)、機(jī)電、安全等業(yè)務(wù)科室批準(zhǔn)后執(zhí)行。臨時(shí)通風(fēng)設(shè)施由通風(fēng)科根據(jù)生產(chǎn)變化和通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)需要臨時(shí)安排。2、修建時(shí)間規(guī)定①采煤工作面回采結(jié)束后必須及時(shí)組織回撤,必須在回撤完畢后(包括兩巷回棚)一個(gè)月之內(nèi)完成工作面的永久封閉工作;②超過(guò)三個(gè)月以上廢棄不用的掘進(jìn)巷道必須進(jìn)行封閉。③巷道貫通前,必須至少提前一天打設(shè)好臨時(shí)風(fēng)門,以備貫通時(shí)控制漏風(fēng)。④掘進(jìn)巷道立交經(jīng)過(guò)回風(fēng)下山具備永久風(fēng)橋建筑條件后,必須在一周之內(nèi)完成永久風(fēng)橋的修建工作,然后進(jìn)行調(diào)風(fēng),拆除臨時(shí)風(fēng)門,形成永久通風(fēng)系統(tǒng)。⑤需構(gòu)建永久風(fēng)門的地點(diǎn),必須在巷道貫通具備施工條件后15日之內(nèi)完成,形成永久通風(fēng)系統(tǒng)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求臨時(shí)風(fēng)門:①臨時(shí)設(shè)施必須設(shè)在頂、幫良好處,見(jiàn)硬底、硬幫與煤巖接實(shí)。②設(shè)施周圍5m內(nèi)支護(hù)良好,無(wú)片幫、冒頂,無(wú)雜物、積水、淤泥。③設(shè)施四周接觸嚴(yán)密。木板設(shè)施要魚鱗搭接,表面要用灰、泥滿抹或勾縫。④臨時(shí)風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉,并安設(shè)風(fēng)門閉鎖,通車風(fēng)門及斜巷運(yùn)輸?shù)娘L(fēng)門有報(bào)警信號(hào),否則要裝有閉鎖裝置。⑤門框包邊沿口,有襯墊,四周接觸嚴(yán)密,門扇平整不漏風(fēng),與門框接觸嚴(yán)密。4、永久設(shè)施:(包括風(fēng)門、密閉、風(fēng)窗)①永久通風(fēng)設(shè)施建造必須有設(shè)計(jì)有驗(yàn)收。②墻體必須使用不燃性材料建筑、厚度不小于1.0m(密閉墻底部厚度不小于2m,頂部厚度不小于1.5m,墻中間加黃土層厚度不得低于300mm),嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無(wú)感覺(jué)、耳聽無(wú)聲音)。③墻體平整(1m內(nèi)凸凹不大于10mm,料石勾縫除外);無(wú)裂縫(雷管腳線不能插入)、重縫和空縫。④墻體周邊掏槽(巖巷、錨噴、砌碹巷道除外),要見(jiàn)硬頂、硬幫,要與煤巖接實(shí),四周不少于0.1m的裙邊,密閉墻要切實(shí)做到與外界金屬物件隔絕(包括工字鋼、水管、錨網(wǎng)、錨索等)。⑤設(shè)施周圍5m內(nèi)巷道支護(hù)良好,無(wú)雜物、積水、淤泥。⑥密閉內(nèi)有水的設(shè)反水池或反水管。密閉前無(wú)瓦斯積聚,要設(shè)置柵欄、警標(biāo)、說(shuō)明牌和檢查箱(入、排風(fēng)之間的擋風(fēng)墻除外)。⑦風(fēng)門一組至少兩道,能自動(dòng)關(guān)閉,必須安裝閉鎖裝置。門框要包邊沿口,有襯墊,四周接觸嚴(yán)密,門扇平整不漏風(fēng),調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)位置設(shè)在煤墻上方,并能調(diào)節(jié)。風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉(將門扇開啟到與門框口面成90度時(shí),送手后能自動(dòng)返回)。5、永久風(fēng)橋:①用不燃性材料建筑。②橋面平整不漏風(fēng)(手觸感覺(jué)不到漏風(fēng)為準(zhǔn))。③風(fēng)橋前后各5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好,無(wú)雜物、積水、淤泥。④風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的五分之四,成流線型,坡度小于30度。⑤風(fēng)橋兩端接口嚴(yán)密,四周見(jiàn)實(shí)底、實(shí)幫,要填實(shí)、結(jié)實(shí)。⑥風(fēng)橋上下不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門。二、管理通風(fēng)設(shè)施實(shí)行就近管理原則和誰(shuí)使用誰(shuí)管理原則,具體如下:1、所有巷道貫通、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整措施中必須明確規(guī)定永久設(shè)施的具體完成時(shí)間及永久通風(fēng)系統(tǒng)的形成時(shí)間,必須嚴(yán)格執(zhí)行,通風(fēng)科嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核。2、通風(fēng)設(shè)施若確因運(yùn)輸、材料等原因難以按期完成時(shí),必須寫出書面說(shuō)明,經(jīng)通風(fēng)科、安全科、分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可延遲。3、在采取臨時(shí)風(fēng)門控制漏風(fēng)期間,施工隊(duì)組必須維護(hù)好臨時(shí)風(fēng)橋,立交經(jīng)過(guò)回風(fēng)巷時(shí),必須縮小循環(huán)進(jìn)尺,采取工字鋼棚式支護(hù),除必要留設(shè)的調(diào)節(jié)孔外,臨時(shí)風(fēng)橋其余部分必須及時(shí)安設(shè)水泥蓋板,并在蓋板上鋪設(shè)風(fēng)筒布及編織袋裝煤粉進(jìn)行充填,控制漏風(fēng)。臨時(shí)風(fēng)橋由施工隊(duì)組負(fù)責(zé)施工、維護(hù),不得出現(xiàn)大面積空頂現(xiàn)象,瓦檢員、安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督,不符合要求,不得向前掘進(jìn)。3、通風(fēng)設(shè)施建筑完畢后,由通風(fēng)科下達(dá)通風(fēng)設(shè)施管理通知單(格式見(jiàn)后),立即按照使用就近原則移交采掘隊(duì)組進(jìn)行日常的管理。所有隊(duì)組要對(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的風(fēng)筒、風(fēng)門、柵欄、風(fēng)橋、隔爆水袋、導(dǎo)風(fēng)障、消防軟管、靜壓水管等通風(fēng)防塵設(shè)施進(jìn)行日常管理,并建立通風(fēng)、防塵設(shè)施管理臺(tái)帳(永久密閉前5m范圍由就近隊(duì)組負(fù)責(zé)管理)。4、管理單位接到通知后必須及時(shí)到通風(fēng)科領(lǐng)取并安設(shè)通風(fēng)設(shè)施管理牌板,責(zé)任到人,班班巡查,并按要求進(jìn)行填寫,確保通風(fēng)設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)符合要求(風(fēng)門運(yùn)行狀態(tài)牌由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)安設(shè)),通風(fēng)科包隊(duì)人員、瓦檢員及通風(fēng)隊(duì)設(shè)施巡查工負(fù)責(zé)監(jiān)督隊(duì)組執(zhí)行情況。5、各隊(duì)組必須建立通風(fēng)設(shè)施管理臺(tái)帳,要熟悉責(zé)任范圍內(nèi)通風(fēng)設(shè)施的運(yùn)行狀態(tài),并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理。如因調(diào)風(fēng)等原因改變?cè)O(shè)施狀態(tài)的,通風(fēng)科要以書面形式通知本隊(duì)組、相關(guān)單位要按要求進(jìn)行管理。6、各隊(duì)組必須班班指定專人對(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的通風(fēng)防塵設(shè)施完好情況巡查一次,并將巡查結(jié)果如實(shí)向通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)。7、通風(fēng)科要建立專門的通風(fēng)設(shè)施匯報(bào)記錄臺(tái)帳,對(duì)各隊(duì)組匯報(bào)情況如實(shí)記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理,防止造成通風(fēng)系統(tǒng)紊亂及瓦斯事故。8、各隊(duì)組要加強(qiáng)對(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的通風(fēng)防塵設(shè)施的日常監(jiān)護(hù)工作,如設(shè)施損壞時(shí),要及時(shí)查明原因,除因頂板來(lái)壓等自然原因損壞的,凡不能查明原因的將追究本隊(duì)組責(zé)任。9、所有包隊(duì)人員在每周一、周五要對(duì)所包隊(duì)組通風(fēng)防塵設(shè)施管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。10、所有人員發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施有損壞現(xiàn)象的必須立即匯報(bào)調(diào)度室,由通風(fēng)科安排施工隊(duì)立即進(jìn)行修理。若遇特殊情況(如風(fēng)筒穿過(guò)風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)門上穿電纜孔等)需要變動(dòng)設(shè)施狀態(tài)的,施工隊(duì)組必須寫出書面申請(qǐng)經(jīng)通風(fēng)科批準(zhǔn)后方可實(shí)施。11、若遇到特殊情況需要變動(dòng)施工隊(duì)組的,在移交時(shí),接收單位要將所有通風(fēng)防塵設(shè)施一并接收并按要求進(jìn)行管理。12、由于風(fēng)門的運(yùn)行狀態(tài)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)的影響特別重要,因此對(duì)風(fēng)門的管理做出如下規(guī)定:①不得在風(fēng)門前后5米范圍亂扔雜物及亂堆材料;若需要在風(fēng)門間存放材料的必須寫出書面申請(qǐng)經(jīng)通風(fēng)科批準(zhǔn)后方可堆放,并必須堆放在離開風(fēng)門5米的地點(diǎn)。②如發(fā)現(xiàn)風(fēng)門間有雜物或風(fēng)門前后有積水、淤泥,當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須主動(dòng)進(jìn)行清理,保證風(fēng)門前后干凈整潔及正常開關(guān)。③調(diào)節(jié)風(fēng)門必須經(jīng)過(guò)開設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗進(jìn)行調(diào)節(jié),通風(fēng)隊(duì)必須及時(shí)安設(shè)風(fēng)門狀態(tài)管理牌板,發(fā)現(xiàn)一處未安設(shè)的處罰100元/處;任何人經(jīng)過(guò)風(fēng)門時(shí)不得隨意改變風(fēng)門狀態(tài),違反規(guī)定的處罰責(zé)任人100元/次。④所有職工在經(jīng)過(guò)風(fēng)門后必須隨手關(guān)閉風(fēng)門,不得同時(shí)打開兩道風(fēng)門,違反規(guī)定的處罰責(zé)任人100元/人次。⑤各隊(duì)組必須對(duì)本隊(duì)責(zé)任區(qū)范圍內(nèi)的風(fēng)門動(dòng)態(tài)管理牌板班班進(jìn)行認(rèn)真的填寫,發(fā)現(xiàn)有異常情況(風(fēng)門閉鎖不起作用,閉鎖燈不亮、風(fēng)門損壞等)的要及時(shí)向礦調(diào)度室通風(fēng)專業(yè)值班人員匯報(bào),以便及時(shí)安排人員進(jìn)行處理,防止通風(fēng)系統(tǒng)紊亂引發(fā)事故。⑥巡回瓦斯員每天要對(duì)沿途的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況的要及時(shí)向調(diào)度室通風(fēng)專業(yè)值班人員及隊(duì)部值班人員匯報(bào)。⑦各隊(duì)組要定期對(duì)風(fēng)門中間進(jìn)行沖洗,不得出現(xiàn)煤塵堆積現(xiàn)象。第七節(jié)巷道貫通管理制度為加強(qiáng)巷道貫通管理工作,確保安全生產(chǎn),特制定<眾源煤礦巷道貫通管理制度>。

1、巷道貫通工作,不論大小都應(yīng)認(rèn)真對(duì)待,防止誤差,大型貫通還必須進(jìn)行貫通測(cè)量誤差預(yù)計(jì)。

2、貫通兩工作面的距離:在巖巷中剩余15—20M、煤巷剩余20—30M(快速掘進(jìn)應(yīng)于貫通前兩天)時(shí),由地測(cè)部下達(dá)巷道貫通通知單,通知掘進(jìn)隊(duì)組、生產(chǎn)技術(shù)部、安全部、通防部等有關(guān)部門,并辦理簽字手續(xù);地測(cè)科提前編制<XX巷道貫通安全技術(shù)措施>,明確規(guī)定那個(gè)掘進(jìn)頭停止掘進(jìn),在地測(cè)科下發(fā)貫通通知單后立即下發(fā)。兩個(gè)掘進(jìn)工作面相向貫通時(shí),在炮掘頭相距20M、綜掘頭相距50M時(shí),只準(zhǔn)從一頭向前貫通,另一頭必須保持正常通風(fēng),停止一切工作撤出作業(yè)人員或由通風(fēng)科事先在停止作業(yè)的一頭按照撤人距離釘設(shè)柵欄。當(dāng)貫通巷道與已有巷道貫通時(shí),測(cè)量人員要在下達(dá)貫通通知單后立即在已有巷道的貫通點(diǎn)巷幫懸掛”貫通點(diǎn)”標(biāo)志牌。

3、掘進(jìn)隊(duì)組每班要向地測(cè)科匯報(bào)進(jìn)度,地測(cè)科必須嚴(yán)格掌握每班進(jìn)度和貫通剩余距離。調(diào)度室要在每天早上和下午的碰頭會(huì)通報(bào)貫通剩余距離。

4、貫通距離剩余10M時(shí),掘進(jìn)隊(duì)組按照”邊探邊掘,不探不進(jìn),探三進(jìn)一”的原則打探眼進(jìn)行施工,直至探透。(探眼長(zhǎng)度與掘進(jìn)進(jìn)度比例為三比一)。貫通施工期間,不打探眼或探眼不合格,嚴(yán)禁放炮。嚴(yán)禁將探眼作為炮眼進(jìn)行裝藥爆破。

5、探透后,掘進(jìn)隊(duì)組及時(shí)通知地測(cè)科,由調(diào)度室通知通防科,通防科安排通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)以上管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮貫通。

6、貫通時(shí)必須先透小口,同時(shí)把貫通地點(diǎn)附近的水管、風(fēng)管、電纜、設(shè)備等用木板和金屬網(wǎng)等物遮蓋好,以防放炮崩壞;由通防科調(diào)整好通風(fēng)系統(tǒng)后再逐漸刷大。

7、貫通期間,掘進(jìn)隊(duì)組工長(zhǎng)必須派專人和瓦檢員共同到被貫通地點(diǎn)檢查,只有該工作面及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時(shí),貫通掘進(jìn)工作面方可進(jìn)行爆破作業(yè)。

8、在有突出危險(xiǎn)的煤層中,上山掘進(jìn)工作面向上部平巷貫通前,上部平巷必須超前貫通位置,其超前距離不得小于5M。

9、在復(fù)雜地質(zhì)構(gòu)造情況下的貫通工作,應(yīng)制定處理破碎頂板、防止冒頂?shù)陌踩夹g(shù)措施。

10、和老空區(qū)貫通,應(yīng)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,防止瓦斯、積水等事故的發(fā)生。

11、其它未提之處,嚴(yán)格按<煤礦安全規(guī)程>及煤礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第八節(jié)專用回風(fēng)巷管理制度

1.由通風(fēng)科瓦檢員每班至少檢查2次專用回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度。

2.

由通防隊(duì)檢查巷道完好情況如因采動(dòng)影響致使專用回風(fēng)巷變形,需維修時(shí),由通風(fēng)科編制安全技術(shù)措施、經(jīng)批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。(檢修要有措施)

3.如需進(jìn)入專用回風(fēng)巷檢查或維修瓦斯抽放管路以及防塵管路時(shí),必須佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,且經(jīng)當(dāng)班瓦斯檢查員同意。

4.任何單位或個(gè)人不得私自進(jìn)入專用回風(fēng)巷。

5、進(jìn)行采區(qū)開采設(shè)計(jì)時(shí),必須首先布置采區(qū)專用回風(fēng)巷,在采區(qū)未形成系統(tǒng)前不得開掘順槽巷。采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū),嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷,一段為回風(fēng)巷;準(zhǔn)備采區(qū)必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后,方可開掘其它巷道。生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。準(zhǔn)備采區(qū),必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后,方可開掘其它巷道。在構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū),嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷,一段為回風(fēng)巷。6、高瓦斯、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)礦井的每個(gè)采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū),必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷;低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)、開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū),必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。

7、按要求應(yīng)布置專用回風(fēng)巷的新開采區(qū),專用回風(fēng)巷不到位的,不準(zhǔn)開掘采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽巷道,現(xiàn)生產(chǎn)(制度下發(fā)前)采區(qū)沒(méi)有布置專用回風(fēng)巷的,必須制定安全技術(shù)措施。報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批?,F(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)沒(méi)有設(shè)置專用回風(fēng)巷的,必須制定安全技術(shù)措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。采區(qū)巷道延伸必須首先施工風(fēng)道,風(fēng)道必須延伸到位,至最低標(biāo)高。

8、每個(gè)采區(qū)必須設(shè)置至少一條專用回風(fēng)巷,準(zhǔn)備采區(qū)專用回風(fēng)巷不到位的,不準(zhǔn)開掘采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽。采區(qū)專用回風(fēng)巷內(nèi)不得運(yùn)輸物料、敷設(shè)電纜、存放或安設(shè)電氣設(shè)備和作為主要行人巷,任何單位和個(gè)人不得把雜物堆放在專用回風(fēng)巷內(nèi),確?;仫L(fēng)系統(tǒng)暢通,專用回風(fēng)巷長(zhǎng)度都必須貫穿整個(gè)采區(qū)的長(zhǎng)度,無(wú)專用回風(fēng)巷的盤區(qū)不得開掘其它巷道。由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)專用回風(fēng)巷日常管理檢查維護(hù)做到安全暢通、便于行人。采區(qū)專用回風(fēng)巷均設(shè)置避災(zāi)路線、岔道標(biāo)示等安全標(biāo)識(shí)。各采區(qū)專用回風(fēng)巷必須建筑測(cè)風(fēng)站,定期測(cè)風(fēng)制度。風(fēng)速符合<煤礦安全規(guī)程>規(guī)定。采區(qū)專用回風(fēng)巷均布置完善的防塵系統(tǒng),防塵設(shè)施齊全完好。防塵組定期對(duì)專用回風(fēng)巷進(jìn)行沖洗,不得有煤塵堆積。專用回風(fēng)巷道內(nèi)不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。專用回風(fēng)巷內(nèi)必須使用不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有防止產(chǎn)生靜電、摩擦和撞擊產(chǎn)生火花的安全技術(shù)措施。專用回風(fēng)巷必須安設(shè)甲烷傳感器,甲烷傳感器應(yīng)懸掛在距專用回風(fēng)巷口10-15m處,當(dāng)甲烷濃度達(dá)到0.8%時(shí),能發(fā)出報(bào)警信號(hào)并切斷采區(qū)電源,必須停止工作,撤出人員進(jìn)行處理。

9、在專用回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行巷道維修、密閉施工、風(fēng)泵排水、防塵等工作時(shí),必須制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后,由通風(fēng)科干部跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮,并在瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%,且有瓦檢員全過(guò)程監(jiān)控的情況下進(jìn)行。由通風(fēng)部門每月組織安全、生產(chǎn)、機(jī)電、調(diào)度部門對(duì)各專用回風(fēng)巷進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理專用回風(fēng)巷排查管理制度每月三次一通三防專項(xiàng)檢查時(shí),對(duì)專用回風(fēng)巷頂板、粉塵、水幕、監(jiān)測(cè)監(jiān)控等情況進(jìn)行檢查。檢查出的問(wèn)題,進(jìn)行五定及時(shí)整改。

礦上成立了以總工程師為首的回風(fēng)巷檢查領(lǐng)導(dǎo)小組。在開采前,就對(duì)每一生產(chǎn)水平和每一采區(qū)布置了回風(fēng)巷,并實(shí)施到位,實(shí)行分區(qū)通風(fēng);所有的采區(qū)主要風(fēng)門都進(jìn)行了聯(lián)鎖,瓦斯檢查員每班都巡回檢查采區(qū)總回內(nèi)的瓦斯。為了防止因回風(fēng)巷失修而造成風(fēng)量不足,瓦斯超限,該礦每月至少組織一次對(duì)所有的采區(qū)回風(fēng)巷、專用回風(fēng)巷的檢查。按照安全生產(chǎn)有關(guān)要求,礦上確定了礦井回風(fēng)巷失修率不得超過(guò)7%,巷道嚴(yán)重失修率不得大于3%的規(guī)定。為此,礦通風(fēng)科、生產(chǎn)科建立健全了專用回風(fēng)巷檢查臺(tái)賬,生產(chǎn)科還及時(shí)填制了礦井井巷失修情況圖,每月有計(jì)劃地安排巷修,使得回風(fēng)巷失修情況不過(guò)月。確定管理范圍。明確責(zé)任

總回風(fēng)巷、采區(qū)(含采區(qū)上、下山)由通風(fēng)科每旬檢查一次,采掘工作面回風(fēng)巷由生產(chǎn)單位每天檢查,職能科室協(xié)調(diào)安排修護(hù)工作,雜物、材料碼放,車輛停放不得影響風(fēng)量、風(fēng)速。設(shè)計(jì)、通風(fēng)部門加強(qiáng)聯(lián)系合作

斷面太大,浪費(fèi)人、材、物;斷面太小,會(huì)造成”卡

脖子”通風(fēng),故應(yīng)選用經(jīng)濟(jì)合理的斷面,降低摩擦阻力,布置采區(qū)專用回風(fēng)巷對(duì)穩(wěn)定采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)、防止事故發(fā)生、減輕通風(fēng)管理的難度,提高礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全度有十分重要的意義。第九節(jié)礦井瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查管理制度為了加強(qiáng)礦井瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度的管理規(guī)定,保證礦井安全,根據(jù)<煤礦安全規(guī)程>第149條和100條規(guī)定,礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度。

第一條

瓦斯檢查地點(diǎn)和檢查次數(shù)符合以下規(guī)定

1、礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí),必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。

2、所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。

3、采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)如下:

瓦斯礦井中每班至少2次;

4、采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次。本班未進(jìn)行工作的采掘工作面,瓦斯和二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次;可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次。

5、瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度,并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上,并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^(guò)本規(guī)程有關(guān)條文的規(guī)定時(shí),瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作,并撤到安全地點(diǎn)。

6、在有自然發(fā)火危險(xiǎn)的礦井,必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。

7、井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次,擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。

8、監(jiān)控值班人員必須審閱瓦斯班報(bào),掌握瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理,并向值班礦長(zhǎng)匯報(bào)。瓦斯日?qǐng)?bào)必須送礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。對(duì)重大的通風(fēng)、瓦斯問(wèn)題,應(yīng)制定措施,進(jìn)行處理。

第二條

礦井有害氣體最高允許濃度

井下空氣成分必須符合下列要求:

1、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中,氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過(guò)0.5%。

2、有害氣體的濃度不超過(guò)下列規(guī)定。

礦井有害氣體最高允許濃度

名稱最高允許濃度(%)一氧化碳CO0.0024氧化氮(換算成二氧化氮NO2)0.00025二氧化硫SO20.0005硫化氫H2S0.00066氨NH30.004瓦斯、二氧化碳和氫氣的允許濃度按照<煤礦安全規(guī)程>的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。礦井中所有氣體的濃度均按體積的百分比計(jì)算。

第三條檢查地點(diǎn)和內(nèi)容

1、總進(jìn)風(fēng)、總回風(fēng)、采煤工作面上、下付巷、采面上隅角、掘進(jìn)工作面進(jìn)、回風(fēng)流中,應(yīng)檢查:瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度等。

2、井底巷道中有機(jī)電設(shè)備設(shè)置地點(diǎn)、硐室、變電所等地點(diǎn)應(yīng)檢查瓦斯、二氧化碳、溫度等。

3、密閉、柵欄外應(yīng)檢查:瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度、氧氣等。

4、被串聯(lián)回采工作面進(jìn)風(fēng)流,被串聯(lián)的掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前應(yīng)檢查:瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣等。

5、處于回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備檢查點(diǎn)、有人工作地點(diǎn)應(yīng)檢查:瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度等。

6、井下臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)檢查:瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度等。

7、根據(jù)井下實(shí)際檢查情況,隨時(shí)報(bào)通風(fēng)科、總工增減檢查次數(shù)。

第四條瓦斯檢查管理

1、瓦檢員必須持證上崗,礦井每年年初進(jìn)行一次瓦檢員數(shù)量的核定,必須由礦長(zhǎng)審鑒,保證瓦檢員配備數(shù)量充分,核定資料存檔備查。

2、礦長(zhǎng)、總工程師、負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全的副礦長(zhǎng)、爆破工、采掘修隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)科長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班組長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí),必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀。瓦斯檢查人員必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀或光干式甲烷檢測(cè)儀。安全檢查人員必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀。重點(diǎn)瓦斯管理區(qū)域瓦檢員,除攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀還應(yīng)攜帶光干式甲烷檢測(cè)儀,隨時(shí)檢測(cè)瓦斯變化情況。

瓦檢員應(yīng)認(rèn)真履行檢查職責(zé),杜絕空班、漏檢、假檢等違章行為,要做到井下記錄牌板、瓦檢報(bào)表、瓦斯臺(tái)帳三對(duì)照。瓦斯超限要立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

4、凡有下列情況之一者,均應(yīng)按空班漏檢處理:應(yīng)設(shè)檢查點(diǎn),但沒(méi)有進(jìn)行瓦斯檢查或缺設(shè)瓦斯記錄牌板;雖設(shè)檢查點(diǎn),但瓦檢員未檢查瓦斯或未按規(guī)定次數(shù)和內(nèi)容完成檢查任務(wù);瓦檢員接班后兩小時(shí)未到工作地點(diǎn)檢查瓦斯。

5、瓦檢員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行班中請(qǐng)示匯報(bào)制度。班前要明確當(dāng)班檢查區(qū)域地點(diǎn)、任務(wù)及瓦斯情況。無(wú)論定點(diǎn)或井下巡回瓦檢員每一遍檢查任務(wù)完成后,都要及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)超限隱患要及時(shí)匯報(bào)。班后要將全部檢查情況進(jìn)行匯報(bào)。各點(diǎn)瓦斯檢查數(shù)據(jù)取最高值按規(guī)定次數(shù)填寫瓦斯臺(tái)帳。

6、建立對(duì)瓦檢員進(jìn)行查崗的制度。通風(fēng)科長(zhǎng)應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng)對(duì)瓦檢員工作質(zhì)量進(jìn)行抽查。通風(fēng)科長(zhǎng)除對(duì)重點(diǎn)地方完成檢查和隱患處理外,也要對(duì)巡回檢查的瓦檢員上崗情況進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)瓦檢員脫崗、睡覺(jué)、不按規(guī)定執(zhí)行檢查瓦斯的要向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),對(duì)違章人員視情節(jié)輕重給予嚴(yán)肅處理。

7、瓦斯檢查員應(yīng)認(rèn)真填寫檢查手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)牌板,做到內(nèi)容齊全,字跡清楚。

8、瓦斯檢查牌板的設(shè)置位置應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)掘進(jìn)工作面距迎頭:煤巷30米,巖巷50米。

(2)采煤工作面:距上出口30米,距回采工作面下出口3-5米處。

(3)串聯(lián)通風(fēng):距局部通風(fēng)機(jī)10米以內(nèi)。

(4)所有檢查牌板必須設(shè)在巷道一側(cè)容易被人看見(jiàn)醒目的地點(diǎn)。

9、檢查路線:每月月初由通風(fēng)科制定所轄范圍內(nèi)瓦斯、二氧化碳檢查循環(huán)路線計(jì)劃表,而且在生產(chǎn)中要根據(jù)采掘隊(duì)組的變化及時(shí)更改;瓦檢員必須按規(guī)定的檢查路線,進(jìn)行正規(guī)檢查,不得逆著檢查路線檢查。同時(shí)在月初制定瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃,必須由礦總工師審簽后執(zhí)行。

10、瓦檢員嚴(yán)格執(zhí)行在井下面對(duì)面、口對(duì)口、你不來(lái)、我不走,的交接班制度。

11、定點(diǎn)瓦斯檢查員應(yīng)在本作業(yè)地點(diǎn)瓦斯牌板處進(jìn)行交接。巡回瓦檢員應(yīng)在井下指定地點(diǎn)交接班,并有記錄可查。

12、班中檢查規(guī)定:對(duì)無(wú)人工作的工作面的檢查,按設(shè)計(jì)循環(huán)路線進(jìn)行。

13、交接班時(shí),交接雙方應(yīng)在瓦檢手冊(cè)上認(rèn)真簽字,需要交接的內(nèi)容應(yīng)填寫清楚。

14、交接內(nèi)容包括:(1)檢查地點(diǎn)當(dāng)班瓦斯及變化情況,以及存在的隱患和處理情況。

(2)檢查地點(diǎn)及瓦斯記錄牌板變化、移動(dòng)情況。

(3)領(lǐng)導(dǎo)指示及對(duì)下班檢查應(yīng)注意的有關(guān)問(wèn)題。

(4)管轄區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)、局部通風(fēng)、監(jiān)測(cè)、防塵、隔爆設(shè)施、防滅火等設(shè)施完好及損壞情況等,以上內(nèi)容必須填寫在交接班手冊(cè)上,由交接人鑒字。

15、礦井要建立<瓦斯日?qǐng)?bào)表>和<瓦斯監(jiān)控日?qǐng)?bào)表>,兩種報(bào)表均由通風(fēng)科負(fù)責(zé)收集保存,通風(fēng)科長(zhǎng)簽字后,報(bào)礦長(zhǎng)、總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。對(duì)報(bào)表反映出的問(wèn)題,要明確批示處理意見(jiàn),并及時(shí)反饋到通風(fēng)科或有關(guān)部門,處理結(jié)果要有記錄可查。報(bào)表數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確,字跡要清楚。

16、礦長(zhǎng)因故不在崗時(shí),應(yīng)指定代理礦長(zhǎng)審閱瓦斯日?qǐng)?bào)表和監(jiān)控日?qǐng)?bào)表,總工程師因故不在崗時(shí),由代理副總工程師代其審閱,其余參照本條規(guī)定執(zhí)行。

17、瓦斯日?qǐng)?bào)要全面反映當(dāng)班的所有瓦斯檢查地點(diǎn)規(guī)定檢查次數(shù)的瓦斯?jié)舛鹊淖罡咧?瓦斯超限、積聚情況及處理結(jié)果。

18、瓦斯監(jiān)控日?qǐng)?bào)要全面反映當(dāng)日存在的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火等方面的事故隱患和存在的主要問(wèn)題及采取的處理措施、處理結(jié)果。

19、礦井應(yīng)建立瓦斯超限與處理記錄,其主要內(nèi)容:匯報(bào)人姓名、現(xiàn)場(chǎng)主要負(fù)責(zé)人、超限地點(diǎn)、超限時(shí)間、超限原因,瓦斯?jié)舛取⑼L(fēng)科管理人員的處理安排、采取的主要措施,處理時(shí)間、處理結(jié)果。瓦斯超限與處理記錄由當(dāng)班調(diào)度室,根據(jù)井下瓦檢員的檢查匯報(bào)、通風(fēng)科的安排處理結(jié)果隨時(shí)記錄,跟班礦長(zhǎng)審閱簽字。

20、堅(jiān)持”檢查”、”匯報(bào)”、”三對(duì)照”相互制約制度

(1)瓦斯檢查員下井要帶好瓦斯檢查儀器,瓦斯檢查員在進(jìn)行檢查前,先要將瓦斯檢查牌板上的上個(gè)班的檢查時(shí)間及瓦斯、二氧化碳濃度抄寫到自己背面相應(yīng)的欄目?jī)?nèi)。

(2)瓦斯檢查員每檢查完,都要及時(shí)在檢查手冊(cè)上填寫檢查時(shí)間和相應(yīng)的瓦斯、二氧化碳濃度及通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)測(cè)設(shè)施和防塵、隔爆設(shè)施使用管理情況,同時(shí)向調(diào)度進(jìn)行匯報(bào),并在指定的”瓦斯檢查牌板”上填寫檢查時(shí)間、各檢查點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳濃度及瓦斯傳感器示值。

(3)瓦斯檢查員要按規(guī)定進(jìn)行檢查、填寫、匯報(bào),不得推遲,不得多次一起匯報(bào),也不得虛報(bào)、謊報(bào)數(shù)據(jù)。調(diào)度員在接聽瓦斯檢查員的匯報(bào)時(shí)必須聽清、問(wèn)清,及時(shí)將匯報(bào)時(shí)間、檢查時(shí)間、瓦斯、二氧化碳濃度及通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)測(cè)設(shè)施和防塵、隔爆設(shè)施使用方面存在的問(wèn)題記錄在”隱患記錄臺(tái)帳”或調(diào)度日志上,要求記錄清晰、完好,以防數(shù)據(jù)虛假。

(4)調(diào)度室當(dāng)天值班領(lǐng)導(dǎo),不定期審查”瓦斯檢查報(bào)表”,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要查明原因后,對(duì)責(zé)任者進(jìn)行處罰。

通風(fēng)科管理人員檢查過(guò)程中遇到瓦斯檢查員應(yīng)審查瓦檢員是否按計(jì)劃巡回路線進(jìn)行檢查;同時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)的”一炮三檢”和”三人聯(lián)鎖放炮”制度執(zhí)行情況。

21、瓦斯臨界狀態(tài)的處理

(1)采掘工作面檢查點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到規(guī)定安全值的90%時(shí),稱為瓦斯臨界狀態(tài)。

(2)各種瓦斯測(cè)量?jī)x器中有一種測(cè)得瓦斯?jié)舛冗_(dá)到規(guī)定安全值的90%,即稱此點(diǎn)達(dá)到瓦斯臨界狀態(tài)。

(3)采掘工作面的測(cè)點(diǎn)中有一點(diǎn)達(dá)到瓦斯臨界狀態(tài),該工作面就必須停止生產(chǎn),切斷電源。

(4)通風(fēng)科必須及時(shí)查明達(dá)到臨界值的原因并組織處理,處理完畢后,采掘工作面方可恢復(fù)生產(chǎn)。

第五條

瓦斯檢查儀器的使用、管理、校驗(yàn)制度

1、本制度中的儀器包括:光學(xué)瓦斯檢查儀、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、便攜式一氧化碳報(bào)警儀等。

2、通風(fēng)科設(shè)置瓦斯檢查儀器發(fā)放室、儀器維修室、保管庫(kù)房等場(chǎng)所。所有儀器要分類統(tǒng)一編號(hào),集中管理。上架儀器必須完好,待修、待充電儀器必須分置于各自區(qū)域內(nèi)。

3、在使用儀器裝備前,必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的要求和儀器管理規(guī)定,調(diào)試合格后方可使用。

4、通風(fēng)科負(fù)責(zé)儀器的配備及維修、通風(fēng)科負(fù)責(zé)儀器收發(fā)、充電、日常維護(hù)、使用、管理責(zé)任。

5、發(fā)放人員每班提前半個(gè)小時(shí),對(duì)使用的儀器進(jìn)行一次全面詳細(xì)的完好檢查,對(duì)便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀的”零點(diǎn)”、報(bào)警值、儀器的電壓進(jìn)行檢查,不完好或誤差超標(biāo)儀器不得發(fā)放。使用人員領(lǐng)取儀器后,要檢查其完好情況,不合格儀器要立即更換。

6、井下使用人員不得私自調(diào)校和拆開儀器,儀器使用后必須及時(shí)送回發(fā)放室,發(fā)放人員必須及時(shí)檢查,丟失或損壞儀器要照價(jià)賠償。

7、標(biāo)校儀器必須采用有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的符合國(guó)家規(guī)定的各類瓦斯標(biāo)準(zhǔn)氣樣。

8、備用裝置的數(shù)量不小于20%,并應(yīng)配備零配件和維修校正用的儀表。

9、儀器的報(bào)廢按<礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)裝置使用管理規(guī)定>的有關(guān)細(xì)則執(zhí)行。

第六條

臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)瓦斯檢查與管理

1、凡因臨時(shí)停電或其它原因,導(dǎo)致局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),造成所供風(fēng)區(qū)域無(wú)風(fēng)的,統(tǒng)稱為臨時(shí)性停風(fēng)。

2、恢復(fù)臨時(shí)性停風(fēng)區(qū)的通風(fēng)前,首先必須檢查停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛?若瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0﹪,二氧化碳濃度不超過(guò)1.5﹪時(shí),可直接開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng),否則必須制定排放瓦斯安全技術(shù)措施。

第七條

井下爆炮作業(yè)的瓦斯檢查

1、井下爆炮作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行”一炮三檢”制度和”三人聯(lián)鎖放炮”制度。

2、”一炮三檢”是指裝藥前、放炮前、放炮后必須檢查放炮地點(diǎn)附近20m范圍風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸?不準(zhǔn)放炮。

3、放炮后,瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查工作面及回風(fēng)流中的瓦斯,確認(rèn)放炮地點(diǎn)以及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),方可發(fā)出命令恢復(fù)送電。

本制度未盡事項(xiàng),嚴(yán)格按照<煤礦安全規(guī)程>執(zhí)行第十節(jié)盲巷、窒息區(qū)管理制度1、凡是井下六米以上不通風(fēng)的巷道即稱為盲巷。生產(chǎn)科在安排生產(chǎn)時(shí),不得出現(xiàn)盲巷。在生產(chǎn)過(guò)程中,由于地質(zhì)構(gòu)造等非人為因素影響可能造成的盲巷要認(rèn)真加強(qiáng)管理:今后需要繼續(xù)使用的,有條件時(shí)必須形成全壓通風(fēng)系統(tǒng);沒(méi)有條件的必須保持正常的局部通風(fēng)。不再使用的盲巷,由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)制定措施組織回收,回收完畢,生產(chǎn)科牽頭組織安檢、通風(fēng)、機(jī)電等科室共同驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后通風(fēng)科制定安全技術(shù)措施進(jìn)行永久封閉。2.臨時(shí)停止施工的停風(fēng)巷道,不得停止局部通風(fēng);對(duì)永久報(bào)廢巷道要采取永久密閉進(jìn)行管理。局部通風(fēng)機(jī)因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出停風(fēng)區(qū)人員、切斷電源、設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi),并向礦調(diào)度室匯報(bào)。3、擋風(fēng)墻要設(shè)置警示牌、柵欄和瓦斯檢查牌,擋風(fēng)墻、柵欄五米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物、材料等。通風(fēng)科、通風(fēng)科必須指定專人建立盲巷管理臺(tái)帳,對(duì)井下出現(xiàn)的盲巷進(jìn)行編號(hào)記錄,并注明造成盲巷的原因、時(shí)間、長(zhǎng)度、封閉時(shí)間、管理方式等。4、任何人不得隨意打開擋風(fēng)墻進(jìn)入盲巷,當(dāng)因工作需要進(jìn)入盲巷時(shí),作業(yè)單位必須事先制定安全措施經(jīng)通風(fēng)部門審核和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。5.井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查一次,對(duì)于擋風(fēng)墻、盲巷密閉前的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查一次,檢查結(jié)果及時(shí)填寫到瓦檢牌上。第十一節(jié)瓦斯排放管理制度1

瓦斯排放是事關(guān)礦井安全的重要環(huán)節(jié),必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行<煤礦安全規(guī)程>中的有關(guān)規(guī)定,必須采取嚴(yán)密細(xì)致的組織管理和技術(shù)管理措施,為規(guī)范瓦斯排放工作,特制定本管理制度。

2

全礦井計(jì)劃停電時(shí)事先應(yīng)制訂詳細(xì)的排放瓦斯、恢復(fù)通風(fēng)的安全技術(shù)措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。通風(fēng)科、機(jī)電科做好瓦斯瓦斯排放準(zhǔn)備工作,安檢科按照措施規(guī)定監(jiān)督執(zhí)行。

3

礦井因故障停電造成主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),開啟主要通風(fēng)機(jī)排放瓦斯前應(yīng)事先將防爆門或人行小風(fēng)門打開,采用短路滲新辦法進(jìn)行瓦斯排放。

4

當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)排出風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%(必須保證最遠(yuǎn)全風(fēng)壓風(fēng)流瓦斯排出以后),逐漸關(guān)閉防爆門或小風(fēng)門。

5

通風(fēng)系統(tǒng)恢復(fù)正常后主要通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口瓦斯?jié)舛冉档?%以下(含1%)時(shí),通風(fēng)瓦檢人員可進(jìn)入風(fēng)道檢查瓦斯情況,瓦斯?jié)舛冉档?.75%以下(含0.75%)且穩(wěn)定30min后,主要通風(fēng)機(jī)排放瓦斯方可結(jié)束,之后其它人員方可入井。

6

局部通風(fēng)機(jī)排放巷道瓦斯按照瓦斯積存程度具體分級(jí)如下:

(一)臨時(shí)性停風(fēng),經(jīng)檢查停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%,二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%且停風(fēng)時(shí)間在30min以內(nèi),由現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員直接啟動(dòng)風(fēng)機(jī)恢復(fù)巷道正常供風(fēng)。

(二)經(jīng)檢查證實(shí)停風(fēng)區(qū)瓦斯或二氧化碳濃度在2%以下(含2%)時(shí),且停風(fēng)時(shí)間在8h以內(nèi),由現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度,值班隊(duì)長(zhǎng)指定人員按照常規(guī)排放瓦斯措施要求進(jìn)行排放,安全員、機(jī)電工協(xié)助排放。

(三)停風(fēng)時(shí)間8h以上且停風(fēng)區(qū)CH4和CO2在2%―3%時(shí),通風(fēng)科值班科長(zhǎng)必須親自安排CH4和CO2瓦斯排放工作,并指派一名通風(fēng)隊(duì)級(jí)干部前往現(xiàn)場(chǎng),具體指揮排放工作。

(四)排放已封閉巷道(或停風(fēng)區(qū))

濃度超過(guò)3%的瓦斯或二氧化碳時(shí),必須由通風(fēng)科制訂具體排放措施,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后由礦總工程師親自安排,由通風(fēng)科干部現(xiàn)場(chǎng)指揮排放。

(五)排放封閉區(qū)情況不明巷道、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)等處瓦斯時(shí),必須由通風(fēng)科制訂書面措施,經(jīng)礦總工程師審查后報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn),然后由礦總工程師負(fù)責(zé)組織人員現(xiàn)場(chǎng)指揮,公司安排救護(hù)隊(duì)員協(xié)助進(jìn)行。

7

排放瓦斯必須嚴(yán)格控制排出瓦斯量,嚴(yán)禁”一風(fēng)吹”排放方式。全風(fēng)壓通風(fēng)地點(diǎn)CH4和CO2濃度不超過(guò)1.5%。在排放瓦斯開始之前,凡是排放瓦斯流經(jīng)區(qū)域和被排放瓦斯切斷安全出口的采掘工作面,必須撤出全部人員,切斷所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備(本安型監(jiān)測(cè)設(shè)施除外),與排放瓦斯相連通巷道口必須設(shè)置警戒。進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷混合均勻后,瓦斯?jié)舛纫档?%以下。瓦斯排放措施中必須明確指出風(fēng)流方向、風(fēng)量控制方法、排放瓦斯流經(jīng)區(qū)域或被排放瓦斯切斷安全出口的采掘工作面等內(nèi)容。

8

排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)行,1個(gè)采區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁2個(gè)瓦斯超限地點(diǎn)同時(shí)排放瓦斯;排放串聯(lián)通風(fēng)地區(qū)瓦斯時(shí),必須嚴(yán)格遵守逐級(jí)排放次序。首先從進(jìn)風(fēng)方向的第一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)開始排放,只有第一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)排放巷道瓦斯結(jié)束后,后一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)方準(zhǔn)按照有關(guān)規(guī)定送電,依此類推。

9

在礦井主要進(jìn)風(fēng)道開口或在采面進(jìn)風(fēng)順槽開口,其風(fēng)流必須串入新鮮風(fēng)流時(shí),排放過(guò)程必須嚴(yán)格按照全負(fù)壓風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%進(jìn)行控制。

10

排放臨時(shí)停工巷道(巷內(nèi)已有風(fēng)筒)瓦斯時(shí)可采用在局部通風(fēng)機(jī)消音器前扒開風(fēng)筒或控制風(fēng)筒風(fēng)流控制器(預(yù)先要裝)的方法控制排出瓦斯量,控制排放瓦斯?jié)舛取?yán)禁采用斷續(xù)停開風(fēng)機(jī)的辦法控制瓦斯?jié)舛取?/p>

11

排放已密閉區(qū)、瓦斯尾巷聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)(巷道內(nèi)無(wú)風(fēng)筒)的瓦斯時(shí),必須攜帶測(cè)氧儀器,局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒先吹至盲巷密閉,當(dāng)密閉處瓦斯在1.5%以下時(shí),方可用專用工具兩幫各扒開一個(gè)小口進(jìn)行通風(fēng),當(dāng)閉內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí),能夠?qū)谥饾u擴(kuò)大直至拆除,然后由外向內(nèi)逐節(jié)增加風(fēng)筒,控制風(fēng)量和瓦斯?jié)舛取H藛T延接風(fēng)筒處瓦斯不得超過(guò)2%,氧氣不得低于18%。

12

當(dāng)巷道排出瓦斯?jié)舛确€(wěn)定在1%,二氧化碳濃度在1.5%以下時(shí),現(xiàn)場(chǎng)排放人員方可進(jìn)入排放巷道全面檢查巷道的瓦斯、通風(fēng)情況。只有在整個(gè)巷道通風(fēng)正常,無(wú)局部積存且穩(wěn)定30min后,排放工作方可結(jié)束。排放瓦斯結(jié)束,排放負(fù)責(zé)人必須及時(shí)向調(diào)度有關(guān)部門進(jìn)行匯報(bào)。

13

利用全風(fēng)壓排放采煤工作面瓦斯時(shí),必須采用短路滲新控制瓦斯排出量。保證排出風(fēng)流與滲新風(fēng)流匯合瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)1%。

14

利用全風(fēng)壓排放連通采空區(qū)巷道瓦斯或利用全風(fēng)壓排放系統(tǒng)復(fù)雜,系統(tǒng)角聯(lián)的巷道瓦斯時(shí),必須由礦總工程師負(fù)責(zé)制訂出詳細(xì)安全措施,報(bào)請(qǐng)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)后,由礦總工程師組織進(jìn)行。第十二節(jié)瓦斯抽采管理制度為扎實(shí)推進(jìn)”通風(fēng)可靠,抽采達(dá)標(biāo),監(jiān)控有效,管理到位”瓦斯綜合治理體系的建設(shè),全面提升礦井瓦斯治理水平,有效防范和遏制瓦斯事故。保持礦井抽、掘、采有序平衡發(fā)展,科學(xué)有效治理礦井瓦斯,確保瓦斯抽采管理做到機(jī)構(gòu)健全、制度完善、執(zhí)行到位、監(jiān)督有效。現(xiàn)根據(jù)<煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定>編制眾源煤礦瓦斯抽采管理制度。1、礦主要領(lǐng)導(dǎo)和分管技術(shù)、生產(chǎn)、安全領(lǐng)導(dǎo)必須按瓦斯治理五十條及相關(guān)規(guī)定要求抓好瓦斯抽采的技術(shù)方案制定、現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)和監(jiān)督管理;通風(fēng)副總工程師負(fù)責(zé)礦井瓦斯抽采具體業(yè)務(wù)的落實(shí)與監(jiān)督管理。

2、礦井瓦斯抽采,必須堅(jiān)持綜合抽采原則,做到”掘抽、采抽、鉆抽”平衡。

3、礦井、水平、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計(jì)中應(yīng)包括瓦斯抽采設(shè)計(jì),新采區(qū)、新工作面,在投產(chǎn)驗(yàn)收的同時(shí)要對(duì)瓦斯抽采工程及系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收,不合格不得投產(chǎn)。

4、礦井瓦斯抽采計(jì)劃列入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理進(jìn)行考核,對(duì)抽采工作做出成績(jī)的部門和個(gè)人要進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)完不成抽采計(jì)劃的單位和個(gè)人要給予處罰。同時(shí)將抽采達(dá)標(biāo)計(jì)劃和礦井所有管理人員績(jī)效工資掛鉤,以足夠引起各部門對(duì)瓦斯抽采的重視。

5、實(shí)施煤巷掘進(jìn)本層預(yù)抽、回采本層預(yù)抽及采空區(qū)抽采等綜合抽采。回采時(shí)必須采取本層預(yù)抽,并超前于采面不少于300m,預(yù)抽時(shí)間不少于4個(gè)月。

6、鉆孔施工

1)、鉆孔設(shè)計(jì)

瓦斯抽采鉆孔由礦生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)設(shè)計(jì),地質(zhì)鉆孔、探放水鉆孔由地測(cè)人員負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。

(2)各種鉆孔設(shè)計(jì)必須說(shuō)明鉆孔的性質(zhì)、目的、用途、參數(shù)(包括方位、傾角、孔深、開孔位置、終孔位置、孔徑、封孔長(zhǎng)度、抽采鉆孔投抽時(shí)間等)。

(3)鉆孔施工必須經(jīng)安檢科和通風(fēng)科同意,總工程師審批后方可施工。

(4)鉆孔設(shè)計(jì)必須與現(xiàn)場(chǎng)相一致,按比例進(jìn)行設(shè)計(jì),要有正規(guī)的圖紙資料。

(5)現(xiàn)場(chǎng)條件發(fā)生變化需修改設(shè)計(jì),原則上是誰(shuí)設(shè)計(jì)誰(shuí)修改。

、鉆孔施工管理

(1)放線

瓦斯抽采孔由通風(fēng)科技術(shù)員、分管鉆探班的管理人員負(fù)責(zé)放線;地質(zhì)孔、探放水孔、由地測(cè)人員負(fù)責(zé)放線。放線必須現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)明鉆場(chǎng)編號(hào)和每個(gè)鉆孔的頭尾,鉆孔誰(shuí)放線誰(shuí)校核。

(2)施工與終孔

①施工現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛設(shè)計(jì)施工圖表。②開孔時(shí)施鉆人員必須核對(duì)孔號(hào)及參數(shù),確認(rèn)無(wú)誤后方可開鉆。③鉆孔施工時(shí),必須作好原始記錄,準(zhǔn)確記錄鉆孔實(shí)際參數(shù)、長(zhǎng)度、瓦斯涌出、見(jiàn)煤(巖)情況和在施鉆過(guò)程中出現(xiàn)的其它異常情況等。原始記錄和鉆孔施工明細(xì)表必須實(shí)事求是記錄,嚴(yán)禁弄虛作假,一旦查出將追究相關(guān)人員責(zé)任。抽采隊(duì)每月將原始記錄和鉆孔施工明細(xì)表報(bào)通風(fēng)科。④順層鉆孔未達(dá)到設(shè)計(jì)深度見(jiàn)巖的必須停止施工,并重新補(bǔ)孔,如經(jīng)三次調(diào)整仍不能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則停止施工,將資料報(bào)通風(fēng)科修改設(shè)計(jì)后施工。對(duì)前三個(gè)孔按實(shí)際長(zhǎng)度結(jié)算進(jìn)尺。⑤順層鉆孔施工鉆孔深度達(dá)不到設(shè)計(jì)深度,經(jīng)通風(fēng)科同意后方可終孔,但進(jìn)尺按如下規(guī)定結(jié)算:深度達(dá)設(shè)計(jì)孔深的90%或達(dá)到50米以上的按實(shí)際長(zhǎng)度結(jié)算進(jìn)尺;達(dá)設(shè)計(jì)孔深的80%但小于50米的按孔深的1/2結(jié)算進(jìn)尺;小于設(shè)計(jì)孔深的80%不結(jié)算進(jìn)尺。⑥穿層鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深但未達(dá)到設(shè)計(jì)終孔層位不得終孔,否則不結(jié)算進(jìn)尺。若超設(shè)計(jì)孔深10米以上,經(jīng)通風(fēng)科同意后方可終孔,鉆孔按實(shí)際長(zhǎng)度結(jié)算,同時(shí)將資料報(bào)通風(fēng)科。由通風(fēng)科牽頭會(huì)同地測(cè)人員研究分析修改設(shè)計(jì)后施工。⑦現(xiàn)場(chǎng)條件變化需修改設(shè)計(jì)參數(shù),必須經(jīng)通風(fēng)科同意,否則不得施工。抽采隊(duì)將資料抄報(bào)通風(fēng)科后,通風(fēng)科必須24小時(shí)內(nèi)修改好設(shè)計(jì)交抽采隊(duì)。特殊情況抽采隊(duì)可自行修改設(shè)計(jì),但8小時(shí)內(nèi)必須向通風(fēng)科匯報(bào)。⑧抽采鉆孔必須按礦、科室安排順序和要求施工,否則所打鉆孔不結(jié)算進(jìn)尺,并對(duì)安排者罰款100元。

(3)封孔與投抽

①有瓦斯涌出的鉆孔,應(yīng)臨時(shí)封堵或引排到巷道風(fēng)流中,不得出現(xiàn)瓦斯超限,若瓦斯涌出量大則采取臨時(shí)封堵抽放解決,對(duì)造成瓦斯超限而未按上述要求處理,一次處罰施工人員200元。

②每一鉆場(chǎng)鉆孔施工結(jié)束后,一周內(nèi)必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)封孔結(jié)束,封孔后一周內(nèi)必須投抽;順層孔(指無(wú)鉆場(chǎng)的順層孔)每十個(gè)孔為一組,一組中最后一個(gè)孔終孔后5天內(nèi)封孔投抽,否則按每孔50元扣減結(jié)算工資。

(4)日常查孔與查孔記錄的填寫

①日常查孔由通風(fēng)科瓦斯檢查員負(fù)責(zé)。②瓦檢員查孔重點(diǎn)是鉆孔的深度、孔徑,并如實(shí)填寫好通風(fēng)科下發(fā)的抽﹙排﹚放排鉆孔查孔記錄表。③瓦檢員填寫查孔記錄表時(shí),其備注欄必須填寫施工中的異常情況,由現(xiàn)場(chǎng)施工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)提供。

④查孔記錄表只能由查孔人員在井下填寫,嚴(yán)禁代寫。填寫真實(shí),嚴(yán)禁弄虛作假,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),對(duì)查孔人員和代寫人員分別處罰200/孔,情節(jié)嚴(yán)重者給予開除礦籍。⑤查孔人員在填寫查孔記錄表時(shí),必須一式兩份,查孔現(xiàn)場(chǎng)填寫好后,由現(xiàn)場(chǎng)機(jī)長(zhǎng)簽字交抽采隊(duì)保存,一份出班交通風(fēng)科保存;月底結(jié)算進(jìn)尺時(shí),凡沒(méi)有查孔記錄表的孔或記錄表簽字不全的孔,將一律不給結(jié)算進(jìn)尺。

3)鉆孔驗(yàn)收

(1).由礦總工組織,安全、通風(fēng)、地質(zhì)等部門參加,竣工資料參加人員必須簽字確認(rèn)。

(2).每個(gè)鉆場(chǎng)施工完畢對(duì)鉆孔施工進(jìn)行一次驗(yàn)收。

(3).鉆孔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):鉆孔方位角誤差不超過(guò)±3°,

傾角誤差不超過(guò)±2°,終孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求,終孔鉆頭不小于φ75mm

。

(4).及時(shí)對(duì)穿層鉆孔的竣工資料進(jìn)行分析,凡是發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不符,要分析是否有地質(zhì)構(gòu)造,及時(shí)修改鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)彌補(bǔ)施工偏差。與分析資料不符的鉆孔重點(diǎn)查,防止打假鉆影響抽采效果。

(5).鉆孔施工完畢,形成鉆孔竣工驗(yàn)收資料,報(bào)礦長(zhǎng)審批,通風(fēng)科備案。

4)、抽采鉆孔必須采用機(jī)械封孔,而且符合以下要求:

(1).封孔深度:見(jiàn)下表

不同鉆孔條件下封孔深度表封孔材料地質(zhì)構(gòu)造帶或煤系巖巷穿層孔(m)煤層順層孔(m)備

注水泥砂漿≥8≥10破碎地段封孔深度應(yīng)超過(guò)鉆孔松動(dòng)范圍或裂隙影響區(qū)。馬麗散或AB膠≥6≥8

(2).封孔基本要求:每次封孔施工前,必須編制封孔施工技術(shù)安全措施,包括封孔施工參數(shù)、技術(shù)要領(lǐng)、現(xiàn)場(chǎng)施工安全技術(shù)負(fù)責(zé)人、封孔施工驗(yàn)收、封孔施工復(fù)查、封孔時(shí)間要求等內(nèi)容。達(dá)到封孔深度符合要求,不漏氣。并形成封孔驗(yàn)收、復(fù)查記錄。

(2).常規(guī)封孔方法:水泥砂漿封孔方法:

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