呼包高速改擴(kuò)建工程瀝青混合料施工指導(dǎo)書

呼包高速改擴(kuò)建工程瀝青混合料施工指導(dǎo)書呼和浩特至包頭高速公路改擴(kuò)建工程瀝青混合料施工作業(yè)指導(dǎo)書呼和浩特至包頭高速公路改擴(kuò)建工程瀝青路面技術(shù)咨詢服務(wù)組二○一二年五月目錄編制依據(jù)...............................................................................................................I1總則..................................................................................................................12術(shù)語、符號、代號............................................................................................32.1術(shù)語....................................................................................................................................................32.2符號及代號........................................................................................................................................53基層的驗收和清潔............................................................................................84材料..................................................................................................................94.1一般規(guī)定...........................................................................................................................................94.2道路石油瀝青...................................................................................................................................94.3改性瀝青.........................................................................................................................................114.4瀝青質(zhì)量管理與檢查.....................................................................................................................114.5粗集料規(guī)格及要求.........................................................................................................................134.6細(xì)集料規(guī)格及要求.........................................................................................................................164.7集料質(zhì)量管理與檢查.....................................................................................................................174.8填料.................................................................................................................................................194.9填料質(zhì)量控制.................................................................................................................................205透層、粘層、封層........................................................................................215.1一般規(guī)定.........................................................................................................................................215.2透層..................................................................................................................................................215.3粘層..................................................................................................................................................235.4封層.................................................................................................................................................246熱拌瀝青混合料.............................................................................................256.1一般規(guī)定.........................................................................................................................................256.2試驗室儀器與人員配置..................................................................................................................266.3混合料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).............................................................................................................................276.4工程級配范圍.................................................................................................................................296.5目標(biāo)配合比設(shè)計.............................................................................................................................326.6生產(chǎn)配合比設(shè)計.............................................................................................................................336.7生產(chǎn)配合比驗證.............................................................................................................................356.8施工準(zhǔn)備及設(shè)備強(qiáng)制要求..............................................................................................................366.9瀝青混合料拌和.............................................................................................................................386.10瀝青混合料運(yùn)輸...........................................................................................................................416.11瀝青混合料攤鋪............................................................................................................................426.12瀝青路面的壓實和成型................................................................................................................446.13接縫處理及其他...........................................................................................................................477施工控制關(guān)鍵指標(biāo)........................................................................................507.1一般規(guī)定.........................................................................................................................................507.2厚度.................................................................................................................................................507.3理論最大相對密度.........................................................................................................................507.4壓實度和現(xiàn)場空隙率.....................................................................................................................517.5級配和瀝青用量.............................................................................................................................517.6滲水系數(shù).........................................................................................................................................527.7離析控制.........................................................................................................................................527.8試驗檢測頻率..................................................................................................................................538施工質(zhì)量管理...............................................................................................548.1一般規(guī)定.........................................................................................................................................548.2集料檢驗項目和頻率.....................................................................................................................558.3瀝青結(jié)合料檢驗頻率.....................................................................................................................578.4瀝青混合料檢驗.............................................................................................................................58編制依據(jù)施工作業(yè)指導(dǎo)書主要依據(jù)施工圖設(shè)計文件、合同文件及以下施工技術(shù)規(guī)范、試驗規(guī)程及檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制。1.《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004）2.《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）3.《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）4.《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》（JTGE20-2011）5.《公路工程集料試驗規(guī)程》（JTGE42-2005）6.《公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范》（JTGD50-2006）I1總則1.0.1呼和浩特至包頭高速公路改擴(kuò)建工程（以下簡稱本項目）是北京至西藏高速公路的一部分，該高速公路是國家高速公路網(wǎng)的重要組成部分，是內(nèi)蒙古自治區(qū)的進(jìn)京通道。本項目主線全長217公里，全線采用雙向八車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行擴(kuò)建，其中呼和浩特段102公里，包頭段115公里。本項目起點位于呼和浩特市保合少互通處，經(jīng)巴彥鎮(zhèn)、毫沁營，沿呼市北側(cè)山腳，經(jīng)畢克齊、察素齊、薩拉齊、東興，止于包頭。共設(shè)互通式立交15處，其中改建13處，新建2處；服務(wù)區(qū)4處，其中改建2處，新建2處。全線涵洞擴(kuò)建545道，新建17道。蓋板通道擴(kuò)建87道，新建11道；橋式通道擴(kuò)建118座，新建10座。新建天橋13處。分離式立交主線上跨擴(kuò)建16座，新建7座；新建主線下穿7座。K455+100至K610+500設(shè)計速度120公里/小時，K610+500至K672+600設(shè)計速度100公里/小時，路基寬度42米；包鋼互通A匝道延伸線按一級公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計速度80公里/小時，路基寬度為24.5米，橋涵設(shè)計汽車荷載等級采用公路-I級。本項目主線瀝青路面面層結(jié)構(gòu)為：上面層：4cm細(xì)粒式SBS改性瀝青混凝土（AC-13C）下面層：6cm中粒式SBS改性瀝青混凝土（AC-16C）上基層：8cm粗粒式道路石油瀝青混凝土（AC-20C）封層：1cm瀝青同步碎石封層為貫徹本項目瀝青路面“精心施工，過程控制，確保質(zhì)量，提高性能”的方針，保證瀝青混合料的施工質(zhì)量，提高路面的使用性能和1服務(wù)能力，延長使用壽命，確保本項目達(dá)到“精品”工程，特制定本指導(dǎo)書。1.0.2瀝青路面不得在雨天施工，當(dāng)施工中遇雨時，應(yīng)停止施工，雨季施工時應(yīng)采取路面排水措施。1.0.3施工時應(yīng)嚴(yán)格管理，認(rèn)真按要求的質(zhì)量、檢測項目、頻率檢查控制。文明施工，施工場地清潔整齊，各種原材料整齊堆放。1.0.4路面施工應(yīng)確保施工安全，施工人員應(yīng)有良好的勞動保護(hù)。22術(shù)語、符號、代號2.1術(shù)語2.1.1瀝青結(jié)合料asphaltbinder，asphaltcement在瀝青混合料中起膠結(jié)作用的瀝青類材料(含添加的外摻劑、改性劑等)的總稱。2.1.2乳化瀝青emulsifiedbitumen(英),asphaltemulsion，emulsifiedasphalt(美)石油瀝青與水在乳化劑、穩(wěn)定劑等的作用下經(jīng)乳化加工制得的均勻的瀝青產(chǎn)品，也稱瀝青乳液。2.1.3改性瀝青modifiedbitumen(英),modifiedasphaltcement(美)摻加橡膠、樹脂、高分子聚合物、天然瀝青、磨細(xì)的橡膠粉或者其他材料等外摻劑（改性劑），使瀝青或瀝青混合料的性能得以改善而制成的瀝青結(jié)合料。2.1.4改性乳化瀝青modifiedemulsifiedbitumen(英),modifiedasphaltemulsion(美)在制作乳化瀝青的過程中同時加入聚合物膠乳，或?qū)⒕酆衔锬z乳與乳化瀝青成品混合，或?qū)酆衔锔男詾r青進(jìn)行乳化加工得到的乳化3瀝青產(chǎn)品。2.1.5透層primecoat為使瀝青面層與非瀝青材料基層結(jié)合良好，在基層上噴灑液體石油瀝青、乳化瀝青、煤瀝青而形成的透入基層表面一定深度的薄層。2.1.6粘層tackcoat為加強(qiáng)路面瀝青層與瀝青層之間、瀝青層與水泥混凝土路面之間的粘結(jié)而灑布的瀝青材料薄層。2.1.7瀝青混合料bituminousmixtures(英)，asphalt(美)由礦料與瀝青結(jié)合料拌和而成的混合料的總稱。按材料組成及結(jié)構(gòu)分為連續(xù)級配、間斷級配混合料，按礦料級配組成及空隙率大小分為密級配、半開級配、開級配混合料。按公稱最大粒徑的大小可分為特粗式(公稱最大粒徑等于或大于31.5mm)、粗粒式(公稱最大粒徑26.5mm)、中粒式(公稱最大粒徑16或19mm)、細(xì)粒式(公稱最大粒徑9.5或13.2mm)、砂粒式(公稱最大粒徑小于9.5mm)瀝青混合料。按制造工藝分熱拌瀝青混合料；冷拌瀝青混合料；再生瀝青混合料等。2.1.8密級配瀝青混合料dense-gradedbituminousmixtures(英)，dense-gradedasphaltmixtures(美)按密實級配原理設(shè)計組成的各種粒徑顆粒的礦料，與瀝青結(jié)合料4拌和而成，設(shè)計空隙率較?。▽Σ煌煌皻夂蚯闆r、層位可作適當(dāng)調(diào)整）的密實式瀝青混凝土混合料（以AC表示）。按關(guān)鍵性篩孔通過率的不同又可分為細(xì)型、粗型密級配瀝青混合料等。粗集料嵌擠作用較好的也稱嵌擠密實型瀝青混合料。2.1.9瀝青穩(wěn)定碎石混合料bituminousstabilizationaggregatepavingmixtures（英），asphalt-treatedpermeablebase（美）由礦料和瀝青組成具有一定級配要求的混合料，按空隙率、集料最大粒徑、添加礦粉數(shù)量的多少，分為密級配瀝青碎石(ATB)，開級配瀝青碎石(OGFC表面層及ATPB基層)、半開級配瀝青碎石（AM）。2.1.10封層sealcoat為封閉表面空隙、防止水分侵入而在瀝青面層或基層上鋪筑的有一定厚度的瀝青混合料薄層。鋪筑在瀝青面層表面的稱為上封層，鋪筑在瀝青面層下面、基層表面的稱為下封層。2.2符號及代號本規(guī)范各種符號、代號以及意義詳見表2.2。5符號及代號表2.2673基層的驗收和清潔3.0.1下基層的材料、施工工藝應(yīng)符合現(xiàn)行公路施工技術(shù)規(guī)范要求。3.0.2下基層具有良好的整體穩(wěn)定性，基層強(qiáng)度、剛度、干燥收縮和溫度收縮變形等符合要求。3.0.3下基層表面平整、密實，無坑槽、松散等現(xiàn)象。3.0.4無橫坡超限，或中線偏移、平整度差等缺陷。3.0.5在透層施工前，應(yīng)根據(jù)下基層實際情況采取必要的修補(bǔ)措施消除病害。3.0.6表面清潔、干燥、無灰塵、無雜物。如表面有浮動礦料應(yīng)掃至路面以外，表面雜物亦清掃干凈?；覊m應(yīng)提前沖洗，風(fēng)吹干凈。84材料4.1一般規(guī)定4.1.1材料供應(yīng)商應(yīng)提供質(zhì)量檢驗單，運(yùn)至現(xiàn)場的各種材料必須按有關(guān)要求進(jìn)行試驗，經(jīng)評定合格方可使用。4.1.2路面材料進(jìn)入施工場地時，應(yīng)登記，并簽發(fā)材料驗收單，驗收單應(yīng)包括材料來源、品種、規(guī)格、數(shù)量、使用目的、購置日期、存放地點及其它應(yīng)注明的事項。4.1.3所有的礦料必須無塑性，瀝青混合料中的粘土顆粒成分可以引起瀝青混合料的體積膨脹，在水的作用下引起瀝青膜與礦料間的剝離現(xiàn)象，要求礦料中<0.075mm的部分其塑性指數(shù)<4。4.2道路石油瀝青4.2.1按照設(shè)計文件，生產(chǎn)改性瀝青的基質(zhì)瀝青與柔性基層采用90號A級道路石油瀝青，其技術(shù)指標(biāo)符合表4.2.1規(guī)定的技術(shù)要求。A級90號道路石油瀝青質(zhì)量要求表4.2.19注：90-A級針入度指數(shù)PI值作為選擇性指標(biāo)，不作為施工質(zhì)量檢驗指標(biāo)。4.2.2瀝青儲運(yùn)站及瀝青混合料拌和廠應(yīng)將不同來源、不同標(biāo)號的瀝青分開存放，不得混雜。在使用期間，儲存瀝青的瀝青罐或貯油池中的溫度不宜低于130℃，并不高于170℃，在冬季停止施工期間，瀝青可在低溫狀況下存放，經(jīng)較長時間存放的瀝青在使用前應(yīng)抽樣檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。4.2.3道路石油瀝青在儲運(yùn)、使用及存放過程中應(yīng)采取防水措施，并應(yīng)避免雨水或加熱管道蒸汽進(jìn)入瀝青罐或儲油池中。104.3改性瀝青4.3.1按照設(shè)計文件，本項目面層改性瀝青采用SBSⅠ-C標(biāo)準(zhǔn)，部分指標(biāo)高于現(xiàn)行規(guī)范要求，同時還滿足SHRP性能等級PG70-28的要求，面層SBS改性瀝青必須滿足表4.3.1有關(guān)規(guī)定。瀝青混合料用SBS改性瀝青質(zhì)量要求表4.3.14.3.2成品改性瀝青必須具有良好的貯存穩(wěn)定性。改性瀝青罐中必須加設(shè)攪拌設(shè)備并進(jìn)行攪拌，使用前改性瀝青必須攪拌均勻。在施工過程中應(yīng)定期取樣檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)離析等質(zhì)量不符要求的改性瀝青不得使用。4.4瀝青質(zhì)量管理與檢查4.4.1改性瀝青生產(chǎn)駐廠檢測與監(jiān)督11為從源頭控制改性瀝青質(zhì)量，由監(jiān)理或施工單位委派專人進(jìn)駐瀝青生產(chǎn)廠進(jìn)行監(jiān)督與檢測。4.4.1.1監(jiān)督基質(zhì)瀝青是否摻配、混雜其它瀝青或其他化工產(chǎn)物，改性過程中SBS摻量和生產(chǎn)過程控制是否符合指標(biāo)要求。4.4.1.2監(jiān)督廠內(nèi)試驗過程、結(jié)果是否規(guī)范、準(zhǔn)確，必要時進(jìn)行復(fù)核試驗。4.4.1.3對瀝青發(fā)送過程進(jìn)行監(jiān)督，確認(rèn)瀝青合格后，簽字認(rèn)可，方可發(fā)車。4.4.1.4發(fā)現(xiàn)問題及時通知總監(jiān)辦與駐地辦。4.4.1.5駐廠監(jiān)督事宜參照另行下發(fā)的“改性瀝青生產(chǎn)駐廠監(jiān)督工作概要執(zhí)行?！?.4.2進(jìn)場瀝青檢查4.4.2.1到達(dá)工地的每車瀝青必須滿足以下條件后才能卸入貯罐；①有檢測報告、運(yùn)輸車牌號和駐廠監(jiān)督人員簽字、瀝青廠檢測人員簽字；②進(jìn)入拌和廠瀝青由施工單位、駐地監(jiān)理共同取樣2份，一份供檢測，另一份由施工單位簽字封存；③三大指標(biāo)檢測合格。4.4.2.2檢測不合格的瀝青不允許卸車。如供方對檢測結(jié)果有異議時，將封存的留樣送雙方認(rèn)可的質(zhì)檢部門復(fù)檢仲載，施工單位對瀝青的檢測項目及頻率按本指導(dǎo)書或總監(jiān)辦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。124.4.2.3施工單位必須建立臺帳，記錄主要內(nèi)容如下：瀝青到貨時間、生產(chǎn)日期、檢測結(jié)果、使用日期、使用樁號、使用層位，并將有關(guān)情況定期上報總監(jiān)辦與駐地辦。4.4.3監(jiān)理定期抽檢、項目辦不定期抽檢4.4.3.1監(jiān)理應(yīng)按照規(guī)定頻率對到廠瀝青進(jìn)行抽檢、總監(jiān)辦試驗室不定期進(jìn)行隨機(jī)抽檢。4.4.3.2若發(fā)現(xiàn)已使用的瀝青存在嚴(yán)重的質(zhì)量問題，應(yīng)將該瀝青鋪筑的路面全部銑刨。4.5粗集料規(guī)格及要求4.5.1本項目瀝青混合料用粗集料為機(jī)扎碎石，用于加工集料的源石料的有關(guān)技術(shù)指標(biāo)必須滿足規(guī)定要求，同時加工的成品集料技術(shù)指標(biāo)也必須滿足規(guī)定，集料規(guī)格按給定的要求生產(chǎn)，各碎石廠按規(guī)定的級配范圍根據(jù)碎石機(jī)的型號選擇振動篩，如生產(chǎn)的級配不滿足規(guī)定，應(yīng)對振動篩進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。4.5.2根據(jù)本項目的級配設(shè)計特點，推薦采用表4.5.2規(guī)定的集料規(guī)格，生產(chǎn)的集料應(yīng)滿足規(guī)定的要求，當(dāng)生產(chǎn)的粗集料不符合規(guī)格要求時，但與其它材料配合后的級配符合瀝青混合料要求的級配范圍時，經(jīng)項目辦批準(zhǔn)，經(jīng)總監(jiān)辦試驗室認(rèn)可后也可使用。13瀝青混合料用粗集料規(guī)格表4.5.24.5.3基于集料的規(guī)格，建議碎石加工廠配置如下尺寸的篩片：4.5.3.1ATB-30集料生產(chǎn)篩片規(guī)格為：34-36mm，23-25mm，11mm，6mm，3mm。4.5.3.2AC-20集料生產(chǎn)篩片規(guī)格為：23-25mm，11mm，6mm，3mm。4.5.3.3AC-16集料生產(chǎn)篩片規(guī)格為：18-19mm，11mm，6mm，3mm。4.5.3.4需要指出的是，不同碎石機(jī)篩網(wǎng)的設(shè)置可能和上述建議值略有不同。如生產(chǎn)出骨料的級配不滿足規(guī)定要求，應(yīng)對振動篩篩孔尺寸進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，但調(diào)整篩孔的范圍不宜過大。4.5.4拌合站篩孔宜與料場碎石設(shè)備篩孔設(shè)置一致，考慮到超粒徑吐料問題，拌合站最大一檔篩孔可適當(dāng)放大。4.5.5粗集料應(yīng)潔凈，干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并具有足夠的強(qiáng)度和耐磨耗性，其質(zhì)量應(yīng)符合表5.5.5規(guī)定：瀝青混合料用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求表4.5.514②對3～5mm規(guī)格的粗集料，＜0.075mm含量可放寬到3%。在符合表4.5.5的基礎(chǔ)上特強(qiáng)調(diào)如下：粗集料與瀝青應(yīng)有良好的粘結(jié)力，要求粗集料與瀝青的粘結(jié)力為5級，小于5級時應(yīng)當(dāng)采取抗15剝落措施，以保證混合料達(dá)到水穩(wěn)定性指標(biāo)要求。4.5.6粗集料應(yīng)具有良好的顆粒形狀，用于瀝青路面的碎石至少應(yīng)經(jīng)過兩級破碎，初破宜為顎式破碎，最終破碎應(yīng)為反擊破碎，不應(yīng)單獨采用顎式破碎機(jī)加工。4.6細(xì)集料規(guī)格及要求4.6.1本項目瀝青混合料用細(xì)集料采用機(jī)制砂，規(guī)格0~3mm，其級配要求如表4.6.1所示。瀝青面層用細(xì)集料規(guī)格表4.6.14.6.2細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥，重點控制0.075mm通過率，棱角性、砂當(dāng)量或亞甲藍(lán)指標(biāo)必須滿足要求，其質(zhì)量應(yīng)符合下表的要求。瀝青混合料用細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求表4.6.2164.7集料質(zhì)量管理與檢查4.7.1駐廠監(jiān)理日常檢查4.7.1.1控制含泥量和含塵量，下雨天不能開山炸石，片石必須剝除泥土，禁止含泥石料進(jìn)入碎石機(jī)。0～3mm細(xì)集料中0.075mm顆粒通過率應(yīng)小于10%，為此碎石廠應(yīng)配套除塵設(shè)備，并定期檢查，使其正常工作。4.7.1.2控制雜巖含量，水銹巖（黃色）、風(fēng)化巖及其雜質(zhì)等必須剔除。4.7.1.3不同規(guī)格材料分隔堆放，不得混堆，并避免材料離析。4.7.1.4定期檢查篩網(wǎng)規(guī)格、有無破損，夯錘磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4.7.1.5每車發(fā)送材料確認(rèn)合格后，方能簽字。4.7.2施工單位控制進(jìn)料質(zhì)量4.7.2.1堆料場地必須硬化，并順利排水，不同規(guī)格材料嚴(yán)格分隔堆放，不得混雜，每一規(guī)格料應(yīng)分層堆放，每層高不超過1m，汽車緊密卸料，用推土機(jī)推平。禁止汽車自料堆頂部向下卸料，減少材料離析。4.7.2.2同一規(guī)格料應(yīng)來自同一個料場，當(dāng)來自不同料場時應(yīng)保證材料級配、巖性、密度基本相同，并分開堆放，不得混料，嚴(yán)格控制材料變異性。174.7.2.3進(jìn)場材料必須避免離析和變異性，細(xì)集料應(yīng)有防雨措施，建立料棚。4.7.2.4到達(dá)工地的石料滿足以下條件方可卸車，一是有駐廠監(jiān)理簽字，運(yùn)輸車牌號；二是目測含泥量，雜巖含量，粉含量，材料規(guī)格是否合格。4.7.2.5施工單位每天必須檢測進(jìn)廠材料含泥量和砂當(dāng)量，不合格者，一律清場。4.7.2.6材料檢測按總監(jiān)辦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)材料發(fā)生變化時進(jìn)行全套試驗。4.7.2.7各檔料堆應(yīng)有標(biāo)示，其中注明碎石廠名稱和規(guī)格。4.7.3監(jiān)理單位控制材料質(zhì)量。4.7.3.1駐場監(jiān)理每天巡視場內(nèi)材料質(zhì)量，主要內(nèi)容為含泥量，雜巖含量，粉塵含量，材料規(guī)格及堆放等，并有針對的進(jìn)行檢驗，不合格者，一律清場。4.7.3.2材料檢測按總監(jiān)辦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)材料發(fā)生變異時，應(yīng)進(jìn)行全套試驗。4.7.3.3檢查磅房，進(jìn)料臺帳和進(jìn)料量是否相符，進(jìn)料是否有駐廠監(jiān)理簽字。4.7.4不定期抽檢184.7.4.1總監(jiān)辦試驗室不定期的隨機(jī)抽查。4.7.4.2若發(fā)現(xiàn)正在使用的材料存在質(zhì)量問題，則將該材料全部清場，鋪筑路面全部銑刨。4.8填料4.8.1瀝青混合料的填料采用石灰?guī)r經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，礦粉要求干燥、潔凈，其質(zhì)量應(yīng)符合表4.8.1的要求。瀝青混合料用礦粉的質(zhì)量技術(shù)要求表4.8.14.8.2為了提高瀝青混合料的抗水損害能力，填充料中加入占混合料總重2%的水泥作為抗剝落劑，并且在生產(chǎn)過程中絕對不能使用回收粉代替礦粉作為填充料。194.9填料質(zhì)量控制4.9.1礦粉可以在水泥廠生產(chǎn)，但必須采用熟料磨加工，不準(zhǔn)采用生料磨生產(chǎn)。礦料也可采用專門的粉磨加工，其加工細(xì)度應(yīng)符合要求，并均勻一致。4.9.2進(jìn)場礦粉必須經(jīng)過駐地監(jiān)理，施工單位檢測合格才能泵入貯倉，檢測不合格者全部清場，材料檢測按總監(jiān)辦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.9.3對于袋裝礦粉應(yīng)建庫存放，并保持干燥，防止受潮影響生產(chǎn)；對于散裝礦料應(yīng)貯存在密封貯存罐內(nèi)。4.9.4總監(jiān)辦試驗室對使用的礦粉不定期抽檢，發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題時，將使用材料全部清場。205透層、粘層、封層5.1一般規(guī)定5.1.1本項目瀝青面層之間，瀝青面層與柔性基層之間灑布粘層，柔性基層與半剛性基層之間設(shè)透層。5.1.2透層油采用PC-2噴灑型陽離子乳化瀝青。5.1.3粘層油采用PCR噴灑型陽離子改性乳化瀝青。5.1.4封層材料使用SBS改性瀝青。5.2透層5.2.1透層宜在基層表面稍干后澆灑，當(dāng)基層完工時間較長、表面過分干燥時，應(yīng)對基層進(jìn)行清掃，并在基層表面少量灑水，等表面稍干后澆灑透層瀝青。5.2.2用于透層的乳化瀝青應(yīng)滿足下表5.2.2的質(zhì)量要求：透層用乳化瀝青質(zhì)量要求表5.2.2215.2.3透層乳化瀝青采用瀝青灑布車施工，灑布時車速及噴灑量應(yīng)保持穩(wěn)定，建議透層灑布量為0.7～1.5L/m2，具體灑布量根據(jù)試灑確定。5.2.4灑布透層瀝青應(yīng)滿足下列條件：5.2.4.1灑布透層前，路面應(yīng)清掃干凈，應(yīng)采取防止路緣石及人工構(gòu)造物的措施。5.2.4.2乳化瀝青應(yīng)透入基層足夠深度，不應(yīng)在表面流淌，并不得形成油膜。5.2.4.3氣溫低于10℃時，不得灑布透層瀝青，當(dāng)遇大風(fēng)或降雨時，不得灑布透層瀝青。5.2.4.4應(yīng)按設(shè)計瀝青用量一次灑布均勻，當(dāng)有遺漏時，應(yīng)進(jìn)行人工補(bǔ)灑。5.2.4.5灑布透層瀝青后，嚴(yán)禁車輛、行人通過。5.2.4.6在鋪筑瀝青路面前，當(dāng)局部地方有多余的透層瀝青未滲入基層時，應(yīng)及時清除。5.2.5在鋪筑瀝青路面前如發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落，應(yīng)予修補(bǔ)。當(dāng)有多余的石屑或砂時，應(yīng)予掃除。5.2.6乳化瀝青灑布后，應(yīng)待其充分滲透，水分蒸發(fā)后方可進(jìn)行下封層施工，其時間間隔不宜少于24h。225.3粘層5.3.1本項目除在瀝青面層之間、瀝青面層與基層之間灑布粘層瀝青外，在與瀝青混合料接觸的路緣石的側(cè)面以及認(rèn)為有必要增加粘結(jié)的位置也應(yīng)澆灑粘層瀝青。5.3.2用于粘層的改性乳化瀝青應(yīng)滿足下表的質(zhì)量要求：粘層用改性乳化瀝青質(zhì)量要求表5.3.20.6L/m2，具體灑布量根據(jù)試灑確定。5.3.4灑布時車速及噴灑量應(yīng)保持穩(wěn)定，瀝青撒布車在整個寬度內(nèi)噴灑應(yīng)均勻，在路緣石側(cè)面及其它不易噴灑的部位等應(yīng)用刷子進(jìn)行人工涂刷。5.3.5灑布粘層瀝青應(yīng)滿足下列條件：5.3.5.1粘層瀝青應(yīng)均勻灑布或涂刷，澆灑過量處，應(yīng)予刮除。5.3.5.2路面有雜物塵土?xí)r應(yīng)清除干凈。當(dāng)有沾粘的土塊時，應(yīng)用23水刷凈，待表面干燥后澆灑。5.3.5.3氣溫低于15℃時或路面潮濕時，不得灑布粘層瀝青。5.3.5.4灑布粘層瀝青后，嚴(yán)禁除瀝青混合料運(yùn)輸車外的其它車輛、行人通過。5.3.6在灑布乳化瀝青后，應(yīng)待其破乳，水分蒸發(fā)完后方可進(jìn)行瀝青混凝土路面鋪筑，其時間間隔不宜少于24h。5.4封層5.4.1本項目透層之上設(shè)下封層，采用同步碎石封層方法施工。5.4.2封層所用瀝青為SBS改性瀝青，技術(shù)指標(biāo)與面層改性瀝青一致。5.4.3封層所用集料為4.75-9.5mm單粒徑規(guī)格碎石，技術(shù)要求與表面層集料要求一致。5.4.5瀝青灑布量為1.4-1.6kg/m2，碎石覆蓋率要求不小于70%。5.4.6必須采用智能型同步碎石封層車進(jìn)行施工，瀝青與集料灑布均勻、匹配。5.4.7封層灑布后立即采用20t以上的膠輪壓路機(jī)碾壓1-2遍。5.4.8當(dāng)氣溫低于10℃或即將降雨時，應(yīng)停止同步碎石封層施工。5.4.9同步碎石封層施工完成后，應(yīng)待改性瀝青溫度降至50℃以下方可限速開放臨時交通或進(jìn)行瀝青混凝土路面鋪筑。246熱拌瀝青混合料6.1一般規(guī)定6.1.1熱拌瀝青混合料應(yīng)選用符合要求的材料，充分利用同類道路與同類材料的施工實踐經(jīng)驗，并應(yīng)經(jīng)配合比設(shè)計確定礦料級配和瀝青用量。6.1.2熱拌瀝青混合料配合比設(shè)計包括目標(biāo)配合比設(shè)計階段、生產(chǎn)配合比設(shè)計階段及生產(chǎn)配合比驗證階段，通過配合比設(shè)計決定各階段瀝青混合料的材料品種、礦料級配及瀝青用量。本項目高速公路瀝青混合料目標(biāo)配合比采用馬歇爾試驗設(shè)計方法進(jìn)行，同時采用Superpave方法進(jìn)行驗證，生產(chǎn)配合比采用馬歇爾方法進(jìn)行，混合料配比設(shè)計階段均應(yīng)進(jìn)行有關(guān)路用性能的檢測，各設(shè)計階段有關(guān)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足本指導(dǎo)書的規(guī)定。6.1.3進(jìn)行配比設(shè)計時，取樣必須有代表性：目標(biāo)配比設(shè)計取樣時，不能在料堆邊上取樣，應(yīng)該從上、中、下不同部位不同方向取樣，并鏟除表層材料，在取樣部位上方設(shè)置擋板，防止取樣離析。生產(chǎn)配合比設(shè)計取樣應(yīng)取生產(chǎn)穩(wěn)定（冷料應(yīng)按目標(biāo)配合比供料）以后的材料，至少拌和6盤以后，用裝載機(jī)接料，并防止細(xì)集料飛散。生產(chǎn)配合比加瀝青拌和后瀝青混合料檢驗應(yīng)分別在攪拌器下接料和在攤鋪機(jī)后取樣（碾壓前）進(jìn)行，取樣過程應(yīng)避免材料離析。6.1.4本項目路面瀝青混合料配合比設(shè)計統(tǒng)一采用0.45次方圖繪制級25配曲線，根據(jù)本項目的氣候特點及高等級公路的交通狀況，瀝青混合料集料級配采用骨架密實型（粗級配）結(jié)構(gòu)，選用“S”型級配曲線。合成的混和料級配在滿足規(guī)定級配范圍的同時，必須滿足Superpave關(guān)于級配控制點和限制區(qū)的規(guī)定，此外，合成的級配從限制區(qū)的下方通過。6.1.5進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計和生產(chǎn)配合比設(shè)計時，制備試件的混合料，需采用小型瀝青混合料拌和機(jī)拌和，以模擬生產(chǎn)實際情況。6.1.6每組試件個數(shù)馬歇爾方法一律用6個。6.1.7對于改性瀝青試件的成型溫度，由改性瀝青商提供粘溫曲線，并計算拌和溫度和壓實溫度，經(jīng)專家組認(rèn)可后使用。6.1.8本項目瀝青混合料統(tǒng)一用表干法測毛體積密度。6.1.9試件的配料、拌和均應(yīng)單個進(jìn)行，以確保試驗結(jié)果的一致性。6.2試驗室儀器與人員配置6.2.1試驗室應(yīng)配套混合料試驗儀器，經(jīng)過國家法定計量部門檢定合格，并在有效期內(nèi)方可使用，實驗人員持證上崗。各分部實驗室至少應(yīng)配備材料試驗檢測工程師1名，試驗員2名。6.2.2各駐地辦應(yīng)在每個分部瀝青拌合站試驗室派駐一名試驗檢測工程師，對拌合站試驗室工作進(jìn)行監(jiān)督與指導(dǎo)。266.2.3試驗室必須配備性能良好、精度符合規(guī)定的質(zhì)量檢測儀器，并配備足夠的易損部件。主要儀器設(shè)備如表6.2.2所示。試驗室儀器設(shè)備基本要求表6.2.26.3混合料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)6.3.1本項目推薦的瀝青混合料馬歇爾試驗技術(shù)指標(biāo)見表6.3.1。27熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗技術(shù)指標(biāo)表6.3.1注：（1）表中礦料間隙率技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)的空隙率為4，當(dāng)空隙率不是整數(shù)時，由內(nèi)插確定要求的礦料間隙率技術(shù)要求范圍。（2）考慮到本項目重載交通情況，施工時應(yīng)至少提高壓實度1％。6.3.2本項目瀝青路面Superpave瀝青混合料驗證技術(shù)指標(biāo)見表6.3.2。28Superpave瀝青混合料技術(shù)指標(biāo)表6.3.2注：表中礦料間隙率技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)的空隙率為4，當(dāng)空隙率不是整數(shù)時，由內(nèi)插確定要求的礦料間隙率技術(shù)要求范圍。6.4工程級配范圍6.4.1本項目瀝青混合料礦料級配范圍必須符合表6.4.1-1、表6.4.1-2的規(guī)定。29瀝青混合料礦料級配范圍表6.4.1-130Superpave瀝青混合料級配控制點表6.4.1-26.4.2對于礦料的合成級配，應(yīng)盡量避免穿越限制區(qū)，限制區(qū)如下表6.4.2所示。31Superpave瀝青混合料級配限制區(qū)表6.4.26.5目標(biāo)配合比設(shè)計6.5.1本項目高速公路瀝青路面混合料設(shè)計采用馬歇爾設(shè)計方法，并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)壓實試驗驗證試驗后確定最佳瀝青用量，設(shè)計中采用工程實際使用的材料計算各種材料的用量比例，目標(biāo)配合比結(jié)果供拌和機(jī)確定各冷料倉的供料比例、進(jìn)料速度及試拌使用，確定最佳用量后，進(jìn)行有關(guān)路用性能的檢測。6.5.2按我國現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定，瀝青混和料的高溫穩(wěn)定性，低溫抗裂性及水穩(wěn)定性進(jìn)行檢測，其中高溫穩(wěn)定性及低溫抗裂性檢測試件采用輪碾法成型，水穩(wěn)定性檢測試件采用擊實法成型。6.5.3必須對高速公路瀝青上面層、下面層應(yīng)進(jìn)行高溫穩(wěn)定性檢測，高溫穩(wěn)定性采用車轍試驗所獲得的動穩(wěn)定度表示，試驗采用溫度為60℃，輪壓為0.7MPa，其標(biāo)準(zhǔn)為不小于3500次/mm。326.5.4本項目上面層、下面層進(jìn)行低溫抗裂性能評價，有關(guān)低溫彎曲試驗的試件成型方法和試驗方法按我國“JTGE20―2011公路工程瀝青及瀝青混和料試驗規(guī)程中”的T0703、T0715執(zhí)行，其標(biāo)準(zhǔn)為不小于2800με。6.5.5必須對本項目瀝青路面的各面層混合料進(jìn)行水穩(wěn)定性檢測，混合料的水穩(wěn)性檢測包括浸水馬歇爾試驗和凍融劈裂試驗，有關(guān)試件成型方法和試驗方法按我國“JTGE20―2011公路工程瀝青及瀝青混和料試驗規(guī)程中”T0702、T0709、T0729、執(zhí)行，其標(biāo)準(zhǔn)為48h浸水馬歇爾穩(wěn)定度試驗殘留穩(wěn)定度不小于80%，瀝青混合料凍融劈裂試驗凍融劈裂強(qiáng)度比不小于75%。6.6生產(chǎn)配合比設(shè)計6.6.1在進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計之前應(yīng)對拌和站有關(guān)設(shè)備進(jìn)行四方面的準(zhǔn)備工作，記錄并存檔。6.6.1.1對攪拌設(shè)備的計量系統(tǒng)（骨料秤、粉料秤、瀝青秤、添加劑秤）用標(biāo)準(zhǔn)砝碼進(jìn)行計量標(biāo)定，給出標(biāo)定成果；6.6.1.2對冷料供給裝置的供料量與表顯值進(jìn)行標(biāo)定，給出標(biāo)定成果，標(biāo)定結(jié)果應(yīng)包括流量與皮帶輪轉(zhuǎn)速等的標(biāo)定曲線；6.6.1.3對測溫度系統(tǒng)和溫度傳感器進(jìn)行標(biāo)定，給出標(biāo)定成果；6.6.1.4確定振動篩各層篩網(wǎng)的篩孔尺寸。6.6.2按照目標(biāo)配合比確定的各種規(guī)格集料比例進(jìn)行供料，通過烘干33篩分后，從各熱料倉分別取樣進(jìn)行篩分，需要說明的是，必須從二次篩分后進(jìn)入各熱料倉的礦料取樣進(jìn)行篩分。此時攪拌設(shè)備的生產(chǎn)率應(yīng)為額定生產(chǎn)率的80%或正常使用產(chǎn)量附近，各系統(tǒng)均應(yīng)在額定工況附近工作，調(diào)整設(shè)備的工作狀態(tài)，使其穩(wěn)定后準(zhǔn)備取樣，應(yīng)按預(yù)估比例至少放掉6鍋料之后再進(jìn)行取樣。6.6.3根據(jù)各熱料倉的篩分結(jié)果，通過計算，使礦質(zhì)混合料的級配接近目標(biāo)配合比，確定各熱料倉礦料和礦粉的用料比例（確定各熱料倉配合比），供拌和機(jī)控制室使用，以達(dá)到供料均衡。6.6.4生產(chǎn)配合比設(shè)計是將二次篩分后進(jìn)入熱料倉的材料取出篩分，再次確定各熱料倉的材料比例，同時調(diào)整冷料倉進(jìn)料比例，以達(dá)到供料均衡，并以目標(biāo)配合比設(shè)計的最佳用油量及最佳用油量的-0.3%、+0.3%三個瀝青用量采用拌和機(jī)進(jìn)行拌合，取瀝青混合料檢驗各項指標(biāo)（包括級配、瀝青含量與體積指標(biāo)）是否滿足要求，不滿足要求應(yīng)重新調(diào)整熱料倉比例和油石比。生產(chǎn)配合比調(diào)試完成以后鋪筑試驗段對生產(chǎn)配合比進(jìn)行驗證。有條件時成型旋轉(zhuǎn)壓實試件，綜合確定生產(chǎn)配合比的級配與最佳瀝青用量。生產(chǎn)配合比確定的最佳瀝青用量與目標(biāo)配合比確定的最佳瀝青用量之差應(yīng)不超過0.2個百分點。6.6.5按以上生產(chǎn)配合比成型試件，做浸水48小時馬歇爾試驗，檢驗殘留穩(wěn)定度，必須滿足本指導(dǎo)書的規(guī)定，此外，有條件時應(yīng)進(jìn)行高溫穩(wěn)定性驗證。346.7生產(chǎn)配合比驗證6.7.1拌和機(jī)按照生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌,瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo)合格后鋪筑試鋪段。6.7.2取試鋪用的瀝青混合料進(jìn)行級配，瀝青含量、馬歇爾等試驗項目，試鋪混合料級配至少應(yīng)保證0.075mm、2.36mm、4.75mm及最大公稱粒徑篩孔的通過百分率接近目標(biāo)配合比級配值。并避免在0.3mm~0.6mm處出現(xiàn)駝峰。由此確定正常生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比，并作為生產(chǎn)控制和質(zhì)量檢驗依據(jù)。6.7.3瀝青含量檢驗主要是復(fù)查攪拌設(shè)備的靜態(tài)計量精度和動態(tài)計量誤差（該項檢查應(yīng)有足夠的樣本數(shù)，至少4個），馬歇爾試驗檢查標(biāo)準(zhǔn)配比的適用性，特別注意試件的空隙率是否符合設(shè)計要求。6.7.4分別從攪拌器下和攤鋪現(xiàn)場取足夠數(shù)量樣本，測定級配及瀝青含量的波動情況，制訂施工用級配波動范圍。6.7.5鉆芯檢測鋪層厚度，壓實度、空隙率，確定厚度與攤鋪機(jī)工作角，松鋪系數(shù)的關(guān)系，建立與攤鋪工藝、壓實工藝之間的關(guān)系。6.7.6通過試拌確定攪拌設(shè)備的上料速度，每鍋料量，拌和時間、出料溫度、貯存與卸料方式，減小材料變化與波動，完善調(diào)控手段，控制離析等施工工藝。6.7.7通過試鋪確定攤鋪機(jī)攤鋪速度，攤鋪寬度、振實方式、自動找平方式，各系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置、厚度調(diào)節(jié)，起步參數(shù)，解決材料離析和溫度離析的結(jié)構(gòu)參數(shù)調(diào)整及運(yùn)行參數(shù)設(shè)置，梯形攤鋪的協(xié)調(diào)方式等施工35工藝。6.7.8通過碾壓確定壓路機(jī)類型、數(shù)量、組合、碾壓順序、速度、振動頻率、振幅、重疊寬度等施工工藝和接縫的處理方式等；6.7.9通過試驗段確定合理的施工機(jī)械型號、數(shù)量、組合方式、施工工藝，注意解決過程中的材料離析，溫度離析，確定最佳工藝。6.7.10.采集并記錄施工條件，設(shè)備使用參數(shù)、施工工藝參數(shù)及現(xiàn)場檢測參數(shù)，制定有效的質(zhì)量過程控制方法，加強(qiáng)跟蹤檢測；6.7.11建立、健全質(zhì)保檢系，落實崗位責(zé)任，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)施工管理，通過對各道工序的偏差分析提出合理的工藝和改進(jìn)措施。6.7.12經(jīng)設(shè)計確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比在施工過程中不得隨意變更。生產(chǎn)過程中，當(dāng)進(jìn)場材料發(fā)生變化、瀝青混合料的礦料級配、馬歇爾試驗的技術(shù)指標(biāo)不符合要求時，應(yīng)及時通知技術(shù)咨詢單位調(diào)整配合比，使瀝青混合料質(zhì)量符合要求并保持相對穩(wěn)定，必要時重新進(jìn)行配合比設(shè)計。6.8施工準(zhǔn)備及設(shè)備強(qiáng)制要求6.8.1瀝青混凝土路面施工前應(yīng)對基層進(jìn)行檢查，當(dāng)水泥穩(wěn)定級配碎石基層的質(zhì)量檢查符合要求后方可進(jìn)行瀝青混合料施工，新建半剛性基層鋪筑后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)生及保護(hù)，澆灑透層瀝青，并盡快鋪筑瀝青碎石上基層或下面層。半剛性基層表面清掃干凈，個別松散層不嚴(yán)重的鏟除，嚴(yán)重的采取補(bǔ)救措施，但必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意后再處理。366.8.2經(jīng)選擇的材料在施工過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不得隨意變更；施工前對各種施工機(jī)具應(yīng)進(jìn)行全面檢查，應(yīng)經(jīng)調(diào)試并使其處于良好的性能狀態(tài)，應(yīng)有足夠機(jī)械，施工能力應(yīng)配套，重要機(jī)械宜有備用設(shè)備。6.8.3瀝青的加熱溫度及瀝青混合料施工溫度應(yīng)根據(jù)表6.8.3的規(guī)定選用，當(dāng)瀝青面層薄、氣溫低時，施工溫度宜用高限。熱拌瀝青混合料的施工溫度表6.8.36.8.4每個工作面設(shè)備不低于表6.8.4的配置。37瀝青路面施工機(jī)械設(shè)備配置表表6.8.46.9瀝青混合料拌和6.9.1本項目瀝青混合料采用間歇式全自動攪拌設(shè)備，拌和廠應(yīng)設(shè)置在空曠、干燥、運(yùn)輸條件良好的地方，拌和廠應(yīng)有可靠的電力供應(yīng)，各施工單位應(yīng)加強(qiáng)原材料的控制，原材料堆放場地應(yīng)進(jìn)行硬化處理，原材料應(yīng)分別堆放，名牌標(biāo)識用途及數(shù)量，料與料之間必須采取必要的隔離措施，以防止集料的混雜，影響使用。386.9.2拌和場必須設(shè)試驗室。試驗室應(yīng)配備能作瀝青及瀝青混合料配合比設(shè)計與有關(guān)檢測的試驗儀器與設(shè)備。試驗室應(yīng)由試驗工程師主持試驗工作，其余試驗人員能獨立完成有關(guān)試驗工作。6.9.3攪拌設(shè)備配置要求6.9.3.1全自動控制間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備；6.9.3.2產(chǎn)量不小于240t/h；6.9.3.3冷料倉不少于5個，設(shè)有料門，采用變頻或直流或電磁調(diào)速方式。料倉上部有防串倉隔板，頂部有剔除超限料網(wǎng)格。6.9.3.4燃燒器采用燃油加熱方式，不得采用煤粉加熱方式，干燥筒具有全自動溫控系統(tǒng)，控制誤差不大于±5℃，燃燒器為全自動比例控制，調(diào)節(jié)比大于1：4。烘干筒出料口設(shè)置紅外或熱電偶溫度傳感器。6.9.3.5熱料倉不少于5個，設(shè)置全程料位計或高低料位計，砂倉有熱電偶式或熱電阻式溫度傳感器；6.9.3.6振動篩有較高的篩分效率（大于90%），篩網(wǎng)規(guī)格與混合料類型相匹配；6.9.3.7溫度計量系統(tǒng)計量準(zhǔn)確度不低于±1℃6.9.3.8重量計量系統(tǒng)準(zhǔn)確度，骨料不低于±0.5%，礦物填料不低于±0.5%，瀝青不低于±0.3%，纖維不低于±1%；396.9.3.9熱料配料誤差小，并能自動進(jìn)行落差補(bǔ)償；6.9.3.10粉料倉不少于二個；6.9.3.11除塵系統(tǒng)為二級，第二級除塵系統(tǒng)為袋式除塵，設(shè)粉塵濕式排放機(jī)構(gòu)；6.9.3.12控制系統(tǒng)必須配置計算機(jī)控制系統(tǒng)，在拌和過程中可逐盤采集、記錄并打印材料用量，配比、溫度、拌和時間、產(chǎn)量等參數(shù)。6.9.3.13配備足夠的瀝青罐（一般應(yīng)大于300噸，要求為6個50噸臥罐組成，不得使用200噸以上立罐），建議瀝青改性瀝青罐應(yīng)配備足夠的強(qiáng)制攪拌裝置；6.9.3.14配備良好保溫性能的成品料倉。6.9.3.15攪拌設(shè)備安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行冷料標(biāo)定，計量標(biāo)定和溫度標(biāo)定，并給出標(biāo)定成果；6.9.3.16添加抗剝落劑應(yīng)配套自動計量添加裝置。6.9.4間歇式拌和機(jī)熱礦料二次篩分用的振動篩篩孔應(yīng)根據(jù)礦料級配要求選用，除最大篩孔外宜與料場生產(chǎn)用篩孔一致。選擇振動篩孔的原則為：各料倉材料百分?jǐn)?shù)盡量均勻，使各料倉不出現(xiàn)溢料，并能夠控制關(guān)鍵篩孔。6.9.5瀝青混合料應(yīng)拌和均勻，所用礦料顆粒應(yīng)全部裹覆瀝青混合料，拌和時間應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的型號、瀝青混合料的類型、攪拌器的充盈率等因素由試拌確定。純拌和時間不宜少于25s，濕拌時間不宜少于30s，40干拌時間不宜少于5s。6.9.6拌好的熱拌瀝青混合料無法立即鋪筑時，應(yīng)放入成品儲料倉儲存，儲料倉必須有良好的保溫設(shè)備，儲料倉儲料時間不宜超過12小時。6.10瀝青混合料運(yùn)輸6.10.1采用干凈有金屬底板大型自卸汽車運(yùn)輸，其數(shù)量和運(yùn)輸能力能滿足攤鋪速度并有富余，保證施工過程中的攤鋪機(jī)前有卸料車等待卸料，以保證連續(xù)攤鋪，宜待等候的運(yùn)料車多于5輛后方可開始攤鋪；車廂應(yīng)清掃干凈，建議車廂防粘采用專用隔離劑。6.10.2采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計檢測瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場溫度。插入深度要大于150mm。在運(yùn)料卡車側(cè)面中部設(shè)專用檢測孔，孔口距車箱底面約300mm。6.10.3從拌和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時，應(yīng)多次挪動汽車位置，平衡裝料，以減少混合料離析。6.10.4運(yùn)料車需采用覆蓋蓬布或棉毯等保溫、防雨、防污染的措施。6.10.5運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10~30厘米處停車，不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料過程中應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。6.10.6在攤鋪現(xiàn)場應(yīng)憑運(yùn)料單收料，并檢查瀝青混合料的質(zhì)量，如混合料的顏色是否均勻，有無結(jié)團(tuán)或嚴(yán)重離析現(xiàn)象，溫度是否在允許的范圍內(nèi)，如混合料溫度過高或過低，應(yīng)該廢棄不用，已結(jié)塊或已遭雨41淋的混合料也應(yīng)廢棄不用。6.11瀝青混合料攤鋪6.11.1配置2臺近幾年生產(chǎn)的同型號國際著名品牌高密實攤鋪機(jī)，發(fā)動機(jī)功率≥130kw，具有速度、輸料、料位、頻率、振幅、停機(jī)防降、起步防升等全自動控制功能；配套兩縱一橫自動調(diào)平系統(tǒng)和接觸或非接觸平衡梁。分料螺旋高度可調(diào)，具有防離析功能，機(jī)械工況良好。拼裝熨平板應(yīng)有足夠的寬度以滿足上面層4車道全幅攤鋪需要。6.11.2鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量，當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按要求規(guī)定灑布透層、粘層時，不得鋪筑瀝青路面。6.11.3熱拌瀝青混合料采取機(jī)械攤鋪，本項目瀝青路面采用兩臺攤鋪機(jī)成梯隊作業(yè)，進(jìn)行聯(lián)合攤鋪，相鄰兩幅之間應(yīng)有重疊，重疊寬度宜為5～10厘米。攤鋪機(jī)自動找平時，上基層與下面層采用由一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，鋼絲直徑2.5~3.0mm，鋼絲拉力應(yīng)大于100kgf，直線段每10米設(shè)鋼筋支架，彎道每5米設(shè)鋼筋支架，下、上面層宜采非接觸式均衡梁。6.11.4本項目柔性基層設(shè)計厚度為11cm，一次攤鋪成型，必須配備振幅可調(diào)范圍大的振動壓實機(jī)械，并采用高頻率大振幅的方式進(jìn)行碾壓，以確保壓實效果。6.11.5本項目瀝青路面施工應(yīng)在環(huán)境溫度大于10℃，且處于持續(xù)升溫的過程中施工，氣溫低于10℃時不得進(jìn)行瀝青路面的攤鋪。瀝青混合料攤鋪時的溫度應(yīng)滿足本指導(dǎo)書的規(guī)定。426.11.6瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)實際的混合料類型、施工機(jī)械和施工工藝等由試鋪試壓確定，攤鋪過程中應(yīng)隨時檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校驗，不符合要求時應(yīng)根據(jù)鋪筑情況及時進(jìn)行調(diào)整，一般瀝青混合料的松鋪系數(shù)為1.15~1.25。6.11.7攤鋪機(jī)應(yīng)充分預(yù)熱熨平板后開始作業(yè)，熨平板溫度不低于100℃，不高于150℃，攤鋪瀝青混合料應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定，攤鋪機(jī)螺旋布料器應(yīng)不停頓地轉(zhuǎn)動，料位高于螺旋2/3位置穩(wěn)定，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析，當(dāng)熨平板所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整，螺旋分料器的高度應(yīng)與材料類型、鋪層厚度適應(yīng)，應(yīng)按攤鋪材料特性和厚度調(diào)整工作裝置的振頻和振幅。夯錘與熨平板的振動裝置必須啟用，具體設(shè)置經(jīng)試驗確定。6.11.8攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪速度宜控制在1～3m/min范圍內(nèi)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時，應(yīng)分析原因，予以消除。6.11.9用機(jī)械攤鋪的混合料，不應(yīng)用人工反復(fù)修整局部，當(dāng)出現(xiàn)下列情況時可用人工做局部找補(bǔ)或更換混合料：·橫斷面不符合要求；·構(gòu)造物接頭部分缺料；43·攤鋪帶邊緣局部缺料；·表面明顯不平整；·局部混合料明顯離析；·攤鋪機(jī)后有明顯的托痕。人工找補(bǔ)或更換混合料應(yīng)在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行，缺陷嚴(yán)重時，應(yīng)予鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。6.12瀝青路面的壓實和成型6.12.1壓實應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟，并應(yīng)達(dá)到最佳碾壓結(jié)果，本項目根據(jù)路面設(shè)計情況，瀝青混合料壓實建議采用輪胎壓路機(jī)和振動壓路機(jī)組合方式，具體碾壓工藝由鋪筑試驗段確定。6.12.2瀝青混合料壓實采用不少于3臺（4車道全幅攤鋪要求5臺）的雙鋼輪振動壓路機(jī)、不少于2臺（4車道全幅攤鋪要求4臺）的膠輪壓路機(jī)以及不少于1臺的小型振動壓路機(jī)等機(jī)械。振動壓路機(jī)為雙驅(qū)、雙振、多幅，自重11t~13t。對于ATB-30所配壓路機(jī)應(yīng)具有壓實110mm厚度的能力，振幅0.3~0.8mm可調(diào)，頻率35~60Hz可調(diào)。膠輪壓路機(jī)為26~30t，必須帶有配重。小型振動壓路機(jī)自重為2~4t。6.12.3混合料的壓實6.12.3.1混合料攤鋪刮平后應(yīng)立即進(jìn)行檢查，對不合格之處及時處理，隨后進(jìn)行充分、均勻地壓實。446.12.3.2碾壓程序按試驗路確定的程序進(jìn)行，碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓三個階段。壓路機(jī)行走的速度應(yīng)符合表6.12.3的規(guī)定。壓路機(jī)碾壓速度（km/h）表6.12.3本工程ATB-30需要在較高溫度時充分振動壓實，初壓溫度保證不低于最低要求，這是得到理想空隙率的保證。壓路機(jī)通常應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)，振動壓路機(jī)應(yīng)盡可能減少噴水量，保持合理的壓實速度。壓路機(jī)不允許在剛壓實后的路面上停置，需要停置時應(yīng)在溫度已經(jīng)降低至80。C以下壓實路面上。6.12.3.3初壓:攤鋪之后立即進(jìn)行，應(yīng)盡可能在高的溫度下緊跟攤鋪機(jī)碾壓，用雙鋼輪壓路機(jī)或振動壓路機(jī)靜壓2遍或采用輪胎壓路機(jī)碾壓2遍，壓實時應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，初壓后立即檢查平整度和路拱，必要時予以修正。初壓推薦采用雙鋼輪壓路機(jī)。6.12.3.4復(fù)壓：初壓后緊接著進(jìn)行復(fù)壓，用振動壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完成。如初壓采用輪胎壓路機(jī)，復(fù)壓采用振動壓路機(jī)壓2~3遍，如初壓不采用輪胎壓路機(jī)，復(fù)壓先用輪胎壓路機(jī)壓1~2遍，振動壓路機(jī)壓2~3遍，使其達(dá)到要求的壓實度。45橋面鋪裝瀝青混合料復(fù)壓宜采用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行，使用輕型振動壓路機(jī)時應(yīng)設(shè)置較低的振幅弱振，不得采用有可能損壞橋梁的重型振動壓路機(jī)，有條件的也可采用對橋體施工振動影響較小的新型振蕩式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。6.12.3.5終壓：復(fù)壓之后緊接進(jìn)行終壓，采用雙鋼輪壓路機(jī)或關(guān)閉振動的振動壓路機(jī)碾壓1~2遍，消除輪跡。6.12.3.6具體壓路機(jī)組合及碾壓遍數(shù)由試驗段經(jīng)試壓檢驗后確定。6.12.4壓路機(jī)的碾壓長度應(yīng)與攤鋪速度相適應(yīng)，并保證大體穩(wěn)定，壓路機(jī)每次由兩端折回的位置應(yīng)階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，折回處不應(yīng)在同一斷面上，在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。6.12.5對壓路機(jī)無法壓實的橋梁、擋土墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部區(qū)，應(yīng)采用振動夯板壓實。6.12.6振動壓路機(jī)應(yīng)嚴(yán)格控制碾壓速度，均勻穩(wěn)定，不可過快。6.12.7碾壓完成后，瀝青混凝土路面各個層次應(yīng)達(dá)到規(guī)定的壓實度和平整度要求。6.12.8壓實標(biāo)準(zhǔn)本項目路面瀝青混合料壓實控制采用壓實度及現(xiàn)場空隙率進(jìn)行雙控，壓實度檢測的標(biāo)準(zhǔn)密度采用當(dāng)天馬歇爾試驗密度和理論最大相46對密度。各標(biāo)段每天在取樣進(jìn)行馬歇爾試驗的同時應(yīng)以真空法實測理論最大相對密度，并與計算理論最大相對密度比對，取較大者作為當(dāng)天壓實度與現(xiàn)場空隙率的基準(zhǔn)，且實測與計算理論最大相對密度差值不應(yīng)大于0.02，否則應(yīng)分析原因，重新確認(rèn)理論最大相對密度基準(zhǔn)。6.12.9碾壓注意事項6.12.9.1應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)碾壓；6.12.9.2折返時應(yīng)階梯形停機(jī)；6.12.9.3碾壓應(yīng)從外向內(nèi)，從低向高碾壓；6.12.9.4振動壓路機(jī)應(yīng)先起步后起振，先停振后停機(jī)；6.12.9.5采用間斷噴水預(yù)防鋼輪粘結(jié)瀝青；6.12.9.6對路邊緣宜采用小型振動壓路機(jī)或振動夯板補(bǔ)充碾壓；6.12.9.7應(yīng)隨時檢查壓實質(zhì)量，如有無施工裂縫、推移、粘輪、輪跡等，及時采取解決措施；6.12.9.8壓路機(jī)不得在未碾壓成型路段轉(zhuǎn)向、調(diào)頭，加水停留等。6.13接縫處理及其他6.13.1在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處操作應(yīng)仔細(xì)，接縫應(yīng)平順，鋪筑工作的安排應(yīng)使縱向、橫向接縫少一些。6.13.2攤鋪時梯隊作業(yè)的縱向接縫采用熱接縫，并應(yīng)是連續(xù)和平行的47直線，施工時應(yīng)將已鋪混合料部分留下10~20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，在最后作跨縫碾壓。6.13.3縱向接縫，上下層間應(yīng)有錯位，并不少于15cm.6.13.4橫縫，由于工作中斷或當(dāng)天工作結(jié)束，攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻，應(yīng)做成一道橫縫。橫縫和鋪筑方向大致成直角，嚴(yán)禁用斜接縫。橫縫在上下層間不能重疊，至少錯開1.0m，應(yīng)成一垂直良好的邊緣，下次灘鋪前應(yīng)在末端垂直邊緣涂刷適量粘層瀝青，并注意調(diào)整平板高度，為碾壓留出預(yù)留量。6.13.5橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓，碾壓帶的外側(cè)應(yīng)放置供壓路機(jī)行駛的墊，碾壓時壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度宜為15cm，然后每壓一遍向新鋪混合料移動15～20厘米，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。6.13.6熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃后，方可開放交通。6.13.7瀝青路面雨季施工應(yīng)符合下列要求:6.13.7.1注意氣象預(yù)報，加強(qiáng)工地現(xiàn)場、瀝青拌和廠及氣象臺站之間的聯(lián)系，控制施工長度，各項工序緊密銜接。6.13.7.2運(yùn)料車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好基層及路肩排水。6.13.8鋪筑好的瀝青層應(yīng)嚴(yán)格控制交通，做好保護(hù)，保持整潔，不得造成污染，嚴(yán)禁在瀝青層上堆放施工產(chǎn)生的土或雜物，嚴(yán)禁在已鋪瀝48青層上制作水泥砂漿。497施工控制關(guān)鍵指標(biāo)7.1一般規(guī)定7.1.1瀝青混凝土路面質(zhì)量檢查項目和要求按項目辦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.2厚度7.2.1施工厚度是施工質(zhì)量檢驗的重要標(biāo)準(zhǔn)，必須確保各層厚度符合設(shè)計要求。7.2.2厚度的檢測按以下方法執(zhí)行，并相互校核，當(dāng)差值較大時通常以總量檢驗為準(zhǔn)。7.2.2.1利用攤鋪過程在線控制，并測量松鋪厚度。7.2.2.2利用拌和廠瀝青混合料總生產(chǎn)量與實際鋪筑的面積計算平均厚度進(jìn)行總量檢驗。7.2.2.3待路面完全冷卻后，在鉆孔檢測壓實度的同時測量瀝青層的厚度。7.3理論最大相對密度7.3.1瀝青混合料理論最大相對密度是一個非常重要的基準(zhǔn)，各標(biāo)段每天在取樣進(jìn)行馬歇爾試驗的同時應(yīng)以真空法實測理論最大相對密度，并與計算理論最大相對密度比對，取較大者作為當(dāng)天壓實度與現(xiàn)50場空隙率的基準(zhǔn)，且實測與計算理論最大相對密度差值不應(yīng)大于0.02，否則應(yīng)分析原因，重新確認(rèn)理論最大相對密度基準(zhǔn)。7.4壓實度和現(xiàn)場空隙率7.4.1本項目路面壓實采用壓實度及現(xiàn)場空隙率進(jìn)行雙控。7.4.2壓實度要求不小于當(dāng)天馬歇爾密度的98％，不小于理論最大相對密度的93%。7.4.3現(xiàn)場壓實混合料空隙率要求為4%-7%。-7.5級配和瀝青用量7.5.1瀝青混合料級配檢測規(guī)定：瀝青混合料的礦料級配應(yīng)按項目辦的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測，在拌和廠運(yùn)料車上取樣，進(jìn)行礦料級配及瀝青用量的檢測，以生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)配合比設(shè)計級配為標(biāo)準(zhǔn)，礦料級配波動不應(yīng)超出以下要求，同時也不宜超出本指導(dǎo)書規(guī)定的工程設(shè)計級配范圍?！C-16瀝青混合料級配19.0mm通過率100％≥4.75mm以上篩孔料的誤差?5%≤2.36mm篩孔料的誤差?4%0.075mm篩孔料的誤差?1.5%·AC-20瀝青混合料級配26.5