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文檔簡介

1.1地下結(jié)構(gòu)防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1地下結(jié)構(gòu)防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1.1工藝名稱適用范圍基本規(guī)定技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)條件防水混凝土施工工藝本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于防水等級為1~4級的地下整體混凝土結(jié)構(gòu)。不適用于環(huán)境溫度髙于80℃或處于耐侵蝕系數(shù)小于0.8的侵蝕性介質(zhì)中使用的地下工程。1、防水混凝土所用水泥強度等級不應(yīng)低于32.5MPa,水泥用量不得少于300kg/m3,摻有活性摻合料時,水泥用量不得少于280kg/m3。2、防水混凝土所用材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。3、防水混凝土施工過程中,應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職質(zhì)檢員檢查的"三檢"制度,并有完整的檢查記錄,未經(jīng)建設(shè)〈監(jiān)理)單位對上道工序的檢査確認,不得進行下道工序的施工。1、按設(shè)計資料和施工方案,進行施工技術(shù)交底和工人上崗操作培訓(xùn)。2、按設(shè)計資料計算工程量,制定材料需用計劃(含技術(shù)質(zhì)量要求〉。3、確定混凝土配合比和施工辦法。4、根據(jù)設(shè)計要求及工程實際情況制定特殊部位施工技術(shù)措施。1、鋼筋、模板工序已完成,辦理隱蔽工程驗收、預(yù)檢手續(xù)。檢查穿墻桿件是否已做好防水處理,模板內(nèi)雜物清理干凈并提前澆水濕潤。2、對各班組做好技術(shù)交底。3、材料需經(jīng)檢驗由試驗室試配提出混凝土配合比,并換算出施工配合比。4、運輸路線、澆筑順序均已確定。1.11.1地下結(jié)構(gòu)防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1.2序號材料名稱材料要求技術(shù)關(guān)鍵要求質(zhì)量關(guān)鍵要求1水泥水泥強度等級不宜小于32.5MPa,水泥必須有出廠合格證和復(fù)檢報告。不應(yīng)使用過期或受潮結(jié)塊的水泥,禁止將不同品種或強度等級的水泥混合使用,并不應(yīng)將相同品種、強度等級但不同批次水泥混合使用。1、嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)部裂縫的寬度,對處于與土體直接接觸的混凝土構(gòu)件,規(guī)定最大裂縫寬度允許值為0.2mm,對特殊重要工程、薄壁構(gòu)件或處于侵蝕性水中的結(jié)構(gòu),其裂縫寬度允許值應(yīng)控制在0.1~0.5mm。2、防水混凝土結(jié)構(gòu)常采用普通防水混凝土和外加劑防水混凝土,且其抗?jié)B等級不應(yīng)低于P6。提高普通防水混凝土的抗?jié)B性,應(yīng)采取控制混凝土配合比各項技術(shù)參數(shù)的措施。水灰比值不宜大于0.55。砂率以35%~45%為宜,灰砂比以控制在1:2~1:2.5的范圍為宜。3、做好防水混凝土的試配工作是保證防水混凝土施工的關(guān)鍵,抗?jié)B等級應(yīng)比設(shè)計要求提高一級(0.2MPa)。4、摻加引氣劑或引氣型減水劑時,混凝土的含氣量應(yīng)控制在3%~5%。5、普通混凝土的坍落度不宜大于50mm,泵送混凝土入泵坍落度宜為100~140mm。1、所用外加劑應(yīng)有出廠合格證和使用說明書,現(xiàn)場復(fù)驗其各項性能指標(biāo)應(yīng)合格。2、檢查混凝土拌合物配料的稱量是否準(zhǔn)確,如拌合用水量、水泥用量、外加劑摻量等。3、檢査混凝土拌合物的坍落度,每工作班至少兩次。摻引氣型外加劑的防水混凝土,還應(yīng)測定其含氣量。4、檢査模板尺寸、堅固性、有無縫隙、雜物,對欠缺處應(yīng)及時糾正。5、檢査配筋、鋼筋保護層、預(yù)埋件、穿墻管等細部構(gòu)造是否符合設(shè)計要求,合格后填寫隱蔽驗收單。6、檢査混凝土拌合物在運輸、澆筑過程中有否離析現(xiàn)象,觀察澆搗施工質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。7、檢査混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護情況。8、墻、柱模板固定應(yīng)避免采用穿鋼絲拉結(jié),固定結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的緊固鋼筋及綁扎鋼絲不得接觸模板,以免造成滲漏通路線,引起局部滲漏。9、如地下水位較髙,應(yīng)采取措施將地下水位降低至底板以下0.5m,直至地下結(jié)構(gòu)澆筑完成,回填土完畢,以防止地基浸泡造成不均勻下沉,引起結(jié)構(gòu)裂縫。2粗骨料碎石或卵石的粒徑宜為5~40mm,含泥量不得大于1.0%,泥塊含量不得大于0.5%。泵送時其最大粒徑應(yīng)為輸送管徑的1/4,吸水率不應(yīng)大于1.5%,不得使用堿活性骨料。3細骨料宜用中砂,含泥量不得大于3.0%,泥塊含量不得大于1.0%。4水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。PH值小干4的酸性水和PH值大于9的堿性水、硫酸鹽含量超過水重量I%的水,以及海水、污水、工業(yè)廢水等均不得使用。5外加劑熟悉外加劑廠提供的技術(shù)資料以及產(chǎn)品說明書,必要時進行復(fù)檢和模擬試驗。其技術(shù)性能,應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。6摻合料粉煤灰的級別不應(yīng)低于II級,摻量不宜大于20%,硅粉摻量不應(yīng)大于3%,其他摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。1.11.1地下結(jié)構(gòu)防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1.3防水混凝土施工的主要機具主要機具序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量說明1預(yù)拌混凝土攪拌站采用預(yù)拌混凝土泵送2攪拌運輸車6m3、7m3、9m33車泵伸臂16~47m4拖式泵HTB60、80、905布料機拖式泵配套6攪拌機強制式350L、500L、750L根據(jù)工程確定7機動翻斗車1000kg根據(jù)工程確定8磅秤2000kg根據(jù)工程確定9膠輪手推車10漏斗根據(jù)現(xiàn)場確定11串筒根據(jù)現(xiàn)場確定12試模普通試模、抗?jié)B試模根據(jù)工程量確定1.11.1地下結(jié)構(gòu)防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1.4防水混凝土施工作業(yè)要點作業(yè)順序作業(yè)要點安全及環(huán)保措施施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備運輸養(yǎng)護混凝土澆筑混凝土配置適用于地下防水等級為Ⅰ~Ⅳ級的整體式防水混凝土結(jié)構(gòu)。水泥強度等級不應(yīng)低于32.5MPa;砂宜用中砂,不得為堿活性骨料,含泥量不得大于3%,泥塊含量不得大于1%;石子粒徑宜為5~40mm,含泥量不得大于1.0%,泥塊含量不得大于0.5%,不得使用堿活性骨料;防水混凝土可摻入一定兩的粉煤灰、磨細礦渣粉,硅粉等,粉煤灰的級別不應(yīng)低于Ⅱ級,摻量不宜大于20%,硅粉等其他摻合料的摻量應(yīng)經(jīng)過試驗確定;防水混凝土可根據(jù)工程需要摻入減水劑、膨脹劑、密實劑、引氣劑、防水劑、復(fù)合型外加劑、水泥滲透結(jié)晶型防水材料、鋼纖維或合成纖維等,其品種及摻量應(yīng)根據(jù)試驗確定,技術(shù)性能一、應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。1所有施工人員必須經(jīng)安全培訓(xùn),考核合格后方可上崗。2應(yīng)下達具體的安全措施,每天出工前施工員要針對當(dāng)天的施工情況,布置施工安全工作,并講明安全注意事項。3落實安全施工責(zé)任制度,貫徹安全施工教育制度、安全施工交底制度、施工機具設(shè)備安全管理制度等。4防水混凝土施工期間以漏電保護、防機械事故和人身保護為安全工作重點。5遵章守紀(jì),杜絕違章指揮和作業(yè),現(xiàn)場設(shè)立安全措施及有針對性的安全宣傳牌、標(biāo)語和安全警示標(biāo)志。6進入現(xiàn)場必須佩帶安全帽,作業(yè)人員衣著靈活緊身,禁止穿硬底鞋、高跟鞋作業(yè),高空作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,禁止酒后操作、吸煙和打架斗毆。防水混凝土施工1.11.1地下結(jié)構(gòu)防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1.5模板支設(shè)施工縫設(shè)置及接縫形式操作要點:圖3后澆帶防水構(gòu)造1.11.1地下結(jié)構(gòu)防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1.7混凝土運輸與澆筑混凝土運輸?shù)淖鳂I(yè)要點:選購商品混凝土應(yīng)遵照《預(yù)拌混凝土》GB14902的相關(guān)規(guī)定。混凝土運輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡,間隔時間不應(yīng)超過1.5h,夏季或運距較遠可適當(dāng)摻入緩凝劑防水混凝土拌合物運輸后如出現(xiàn)離析,澆筑前應(yīng)進行二次拌合。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時,應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進行攪拌,嚴(yán)禁直接加水。使用泵送時,應(yīng)預(yù)先泵水,再應(yīng)用2~3m3原配合比水泥砂漿(減石子)潤濕輸送管內(nèi)壁,并在間歇時保持一定余量以免空氣進入輸送管造成重新泵送時堵管。混凝土運輸防水混凝土澆灌的作業(yè)要點:防水混凝土應(yīng)采用機械振搗,插入式振動器插點間距不應(yīng)大于50cm,振搗時間宜為10~30s,振搗到表面翻漿無氣泡為止,避免漏振、欠振、過振,表面再用鐵鏟拍平拍實,待混凝土初凝后用鐵抹子抹壓,以增加表面密實性?;炷翝仓琳駬v器1.11.1地下結(jié)構(gòu)防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1.8混凝土的養(yǎng)護及冬期施工防水混凝土養(yǎng)護的作業(yè)要點:防水混凝土澆筑后4~6h應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護,始終保持混凝土表面溫度的差值不應(yīng)大于25℃,混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25℃,養(yǎng)護時間不少于14d?;炷恋酿B(yǎng)護冬期混凝土施工作業(yè)要點:應(yīng)根據(jù)工程所在地氣候條件,確定冬期施工方案。對于一般寒冷地區(qū),進入冬期施工階段時,應(yīng)對砂石表面覆蓋,下料時防止冰、雪、凍結(jié)塊進入攪拌機,必要時可對水適當(dāng)加熱(加熱溫度不大于60℃),適當(dāng)延長攪拌時間,保證混凝土入模溫度不低于5℃,采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護,冬季施工摻入的防凍劑應(yīng)選用合格環(huán)保產(chǎn)品,拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15℃。在寒冷地區(qū)應(yīng)摻入防凍劑,防凍劑品種的選擇要注意其含堿量冬季混凝土硬化時間曲線,并經(jīng)試驗確定。澆筑后應(yīng)用保濕材料加塑料薄膜覆蓋,做好蓄熱保濕蓄熱養(yǎng)護。嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)按有關(guān)嚴(yán)寒地區(qū)冬期施工的規(guī)定制定專門的技術(shù)措施進行施工。1.11.1地下結(jié)構(gòu)防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1.9材料要求及質(zhì)量要點工藝名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)成品保護環(huán)境保護措施質(zhì)量記錄防水混凝土施工工藝主控項目1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告。2、防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢査混凝土抗壓、抗

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