超高超大模板支撐

目錄一、工程概況····························································································2二、小組概況····························································································3三、課題選擇····························································································4四、現(xiàn)狀調(diào)查····························································································4五、活動(dòng)目標(biāo)及目標(biāo)可行性分析·····························································6六、要因分析····························································································8七、制訂對(duì)策····························································································11八、實(shí)施階段····························································································12九、效果檢查····························································································17十、鞏固措施及遺留問題·····································································20十一、采納合理化建議一覽表····························································22十二、QC小組活動(dòng)一覽表···································································22一、工程概況廈門古樓公寓位于廈門市前埔區(qū)，總建筑面積82217.25m2，總造價(jià)約13821萬(wàn)元，地下室1層，地上24層(29層)。共分為ABC三個(gè)區(qū)，A、B區(qū)高度為92.8m，C區(qū)高度為78.8m。A、B區(qū)5、9、14層各有一朝北的空中花園，即空中花園東西兩側(cè)為住宅，南側(cè)臨空，北側(cè)為公用走廊，此部位存在多處不同的超高、超大SRC梁，最大斷面為1.3×1.8m，最大高度為16.8m，最大集中線荷載為58.5KN/m。根據(jù)建設(shè)部建質(zhì)【2004】213號(hào)文規(guī)定：“水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m，或跨度超過18m，施工總荷載大于10kN/m2，或集中線荷載大于15kN/m的模板支撐系統(tǒng)”為因其高度、自重特殊，給模板安裝施工帶來很大困難。本工程模板采用18mm膠合板，支撐采用滿堂鋼管腳手架。二、小組概況小組名稱福州鐵建建筑有限公司廈門古樓公寓工程超高、超大結(jié)構(gòu)模板工程施工質(zhì)量控制QC小組成立時(shí)間2007年注冊(cè)登記號(hào)小組型式攻關(guān)型活動(dòng)時(shí)間2007.9.20～2008.9.1活動(dòng)頻率14次成員人數(shù)7人姓名組內(nèi)分工職稱職務(wù)蔡宗金組長(zhǎng)工程師總工郭自力顧問高工項(xiàng)目經(jīng)理黃文彬記錄整理、對(duì)策實(shí)施助工質(zhì)檢員馬德明對(duì)策實(shí)施助工安全員周經(jīng)緯對(duì)策實(shí)施技術(shù)員施工員李國(guó)斌方案實(shí)施助工施工員陳志勇對(duì)策實(shí)施工人工人制表人：黃文彬2007/9/20三、課題選擇制圖人：黃文彬2007/9/30四、現(xiàn)狀調(diào)查我們QC小組在熟悉施工圖紙基礎(chǔ)上，組織小組參加研討會(huì)，對(duì)以往類似工程模板支撐系統(tǒng)的質(zhì)量問題進(jìn)行調(diào)查分析，共分析了多個(gè)工程項(xiàng)目，找到90個(gè)檢驗(yàn)批，我們對(duì)這80個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行總結(jié)、歸納和整理，共歸納出6大類問題，列出調(diào)查表：影響模板工程的因素調(diào)查統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)頻率(%)累計(jì)頻率(%)1支撐不牢固5973.7573.752垂直度偏差1012.5086.253模板拼縫太大56.2592.504平整度偏差45.0097.505其他22.50100.00合計(jì)80100制表人：李國(guó)斌2007/10/18根據(jù)調(diào)查表做出如下排列圖：模板工程質(zhì)量缺陷排列圖制圖人：李國(guó)斌2007/10/18從排列圖中我們可以看出，影響模板工程的主要問題為支撐不牢固，占總影響因素的73.75％，為A類因素，此項(xiàng)作為本次活動(dòng)攻關(guān)的主要目標(biāo)。支撐不牢固五、活動(dòng)目標(biāo)及目標(biāo)可行性分析1、活動(dòng)目標(biāo)該模板分項(xiàng)工程基本項(xiàng)目?jī)?yōu)良率達(dá)到70%以上，允許偏差項(xiàng)目合格率達(dá)到90％以上。2、目標(biāo)可行性分析①、由排列圖可知，支撐不牢固占不合格項(xiàng)目的73.75％，經(jīng)計(jì)算知，如能解決這個(gè)問題，將能達(dá)到小組活動(dòng)的目標(biāo)。②、公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)本工程非常重視，本工程已列為公司創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，為我們提供了強(qiáng)有力的支持。③、我項(xiàng)目部擁有較高素質(zhì)的管理人員和技術(shù)人員，另外，我們通過調(diào)查，從而獲取了一定的經(jīng)驗(yàn)，具備了一定的技術(shù)保障。④、超高、超大模板工程施工前期，我們查閱了相關(guān)的資料，并結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn)，初步找到了一些相關(guān)問題的解決辦法。經(jīng)過分析，可以看出，雖然任務(wù)艱巨，但通過QC小組努力，活動(dòng)目標(biāo)是可以實(shí)現(xiàn)的。六、要因分析從上述分析找出影響模板工程質(zhì)量缺陷的主要問題為：支撐不牢固。小組又進(jìn)一步對(duì)以上質(zhì)量缺陷采用因果分析圖進(jìn)行分析，最終確定如下末端原因：因果分析圖制圖人：黃文彬2007/11/根據(jù)以上找出的十二個(gè)末端要因，小組成員進(jìn)行了論證：序號(hào)原因驗(yàn)證方式論證要因判斷1責(zé)任為落實(shí)到人現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，對(duì)每道工序?qū)訉影殃P(guān)，實(shí)施全過程監(jiān)督。施工操作完畢，進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收方可進(jìn)行下道工序施工。不是2未進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查通過調(diào)查交底內(nèi)容比較全面，主要是在安全注意事項(xiàng)方面交底不夠全面，但與系統(tǒng)穩(wěn)定性影響沒有關(guān)系。不是3追求數(shù)量、質(zhì)量意識(shí)差調(diào)查分析為了趕工期，沒有把質(zhì)量放在第一位，盲目追求數(shù)量和速度，但可通過調(diào)整工期來解決。不是4設(shè)備保養(yǎng)、維修不夠調(diào)查分析嚴(yán)格設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，保證進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備具有性能檢測(cè)報(bào)告，并對(duì)設(shè)備定時(shí)檢修。不是5扭力扳手扭力偏差現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查專門購(gòu)買新的扭力扳手，并具有合格證及檢測(cè)報(bào)告。不是6鋼管壁厚不足調(diào)查分析市場(chǎng)上鋼管規(guī)格有部分偏小，將直接降低立管承載能力，但進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，排除不合格的鋼管。不是7扣件抗滑移能力差調(diào)查分析扣件有損壞的，將影響其抗滑移能力，對(duì)扣件的材料進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，并在施工過程中跟蹤檢查。不是8模板扭曲、變形現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查施工中為減少材料投入，增加了材料周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，造成模板破舊；本工程模板采用新板進(jìn)場(chǎng)，每套模板周轉(zhuǎn)三次即更新，不是要因。不是9遇臺(tái)風(fēng)季節(jié)調(diào)查分析施工過程中，遇臺(tái)風(fēng)季節(jié)，為不可抗力因素，無(wú)法解決，但已進(jìn)行加固，并制定應(yīng)急預(yù)案，不是要因。不是10未進(jìn)行方案論證調(diào)查分析專項(xiàng)施工方案未組織專家進(jìn)行論證，不夠完善，施工過程中無(wú)可靠的指導(dǎo)性文件。是11未對(duì)具體部位進(jìn)行節(jié)點(diǎn)安裝設(shè)計(jì)調(diào)查分析具體部位節(jié)點(diǎn)安裝設(shè)計(jì)是模板支撐體系設(shè)計(jì)的關(guān)鍵，未進(jìn)行節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)將無(wú)法保證支撐系統(tǒng)的可靠。是12混凝土澆搗順序不合理現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查混凝土的澆搗順序?qū)⒂绊懙侥０逯蜗到y(tǒng)的整體穩(wěn)定性，應(yīng)制定合理的混凝土澆搗順序，并嚴(yán)格執(zhí)行。是制表人：黃文彬2007/11/針對(duì)未端原因，QC小組成員討論、分析、驗(yàn)證，確定造成支撐不牢固的主要原因?yàn)椋骸粑催M(jìn)行方案論證◆未對(duì)具體部位進(jìn)行節(jié)點(diǎn)安裝設(shè)計(jì)◆混凝土澆搗順序不合理七、制定對(duì)策針對(duì)上述確認(rèn)的要因，經(jīng)小組成員討論制定對(duì)策措施如下表：對(duì)策表制表人：黃文彬200序號(hào)主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)執(zhí)行人完成期限1未進(jìn)行方案論證組織專家對(duì)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行論證完善專項(xiàng)施工方案，指導(dǎo)工程施工（1）組織專家論證，確保高支模板施工安全質(zhì)量；（2）嚴(yán)格按照模板及支架的構(gòu)造要求施工；（3）嚴(yán)格實(shí)施“三檢”制度。會(huì)議室郭自力蔡宗金2007.12.42未對(duì)具體部位進(jìn)行節(jié)點(diǎn)安裝設(shè)計(jì)進(jìn)行受力分析，對(duì)具體部位進(jìn)行節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)計(jì)算對(duì)每個(gè)重要部位進(jìn)行節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，確保模板支撐系統(tǒng)安全、可靠（1）對(duì)重要部位進(jìn)行節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)；（2）請(qǐng)公司技術(shù)部門進(jìn)行復(fù)核。會(huì)議室黃文彬李國(guó)斌2008.3.153混凝土澆搗順序不合理明確混凝土澆搗順序，保證施工荷載對(duì)稱、均勻保證混凝土澆搗過程中，梁柱軸線位移在5mm以內(nèi)，標(biāo)高偏差在3mm以內(nèi)（1）編制混凝土澆搗方案，明確混凝土澆搗順序；（2）測(cè)點(diǎn)布設(shè)，對(duì)高大模板進(jìn)行過程監(jiān)測(cè)。施工現(xiàn)場(chǎng)馬德明周經(jīng)緯陳志勇2008.6.10八、實(shí)施階段實(shí)施一、組織專家對(duì)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行論證1、組織專家論證，確保高支模板施工安全質(zhì)量項(xiàng)目部于2007年12月4日組織專家就本工程高支模板施工進(jìn)行論證，并對(duì)已編制好的專項(xiàng)施工方案進(jìn)行審查。經(jīng)勘察現(xiàn)場(chǎng)和查閱相關(guān)資料后，專家組提出論證意見（結(jié)合省建設(shè)廳【2007】32號(hào)文和廈建質(zhì)監(jiān)【2007】14號(hào)文）根據(jù)專家組提出的意見，項(xiàng)目部專門將以下兩項(xiàng)以書面形式對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行交底，并在施工過程中全面監(jiān)督：（1）立桿下方樓面加通長(zhǎng)墊板，并使立柱（底托）對(duì)準(zhǔn)墊板中央，鋼管必須對(duì)接，禁止搭接，確保鋼管的承載力；（2）嚴(yán)格搭設(shè)步距不大于1.5m，明確掃地桿的要求，按規(guī)范要求設(shè)置縱橫向剪刀撐和水平剪力撐，確保支架的穩(wěn)定性。2、嚴(yán)格按照模板及支架的構(gòu)造要求施工鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工的安全保證是模板及支撐體系具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，因此，模板及支架必須嚴(yán)格按照模板及支架的構(gòu)造要求進(jìn)行搭設(shè)。（1）所有立桿底部設(shè)置10×10×0.5cm通長(zhǎng)墊板，離地面2（2）為提高模板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性和抗傾覆能力，梁板底支撐系統(tǒng)沿立桿高縱橫布置的水平桿應(yīng)連接為整體，最下道距樓板頂面200mm；并在支撐系統(tǒng)中部采用抱箍的形式和已施工完成的框架柱連接，防止模板支架移位。梁板高支撐水平桿與柱抱箍（3）大梁底部采用整條鋼管，不得接長(zhǎng)，其他立桿接長(zhǎng)必須用對(duì)接扣件，以提高承載力，嚴(yán)禁搭接，對(duì)接鋼管的接頭上下錯(cuò)開，不準(zhǔn)在同一區(qū)域同截面集中使用。（4）立桿全高垂直度控制在15mm內(nèi)（5）大梁底部?jī)膳帕U，各沿外側(cè)設(shè)置剪刀撐；樓板支架四周與中間每隔4排支架設(shè)置一道縱向剪刀撐；剪刀撐均由頂至底連續(xù)設(shè)置，底部須頂住墊板，并在模板支架兩端與中間每隔四排立桿從頂開始向下隔2步距設(shè)一道水平剪刀撐。（6）扣件螺栓擰緊力矩不得小于55N·m，當(dāng)扭力達(dá)到65N·m時(shí)，扣件不被破壞。（7）水平桿為1.5m一道，水平剪刀撐為兩步一道。豎向剪刀撐沿框架梁和次梁在跨端開始滿設(shè)，豎向剪刀撐應(yīng)在主次梁位置且不超過7根立桿設(shè)置，角度為45°～60°（8）支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，在大梁底水平管的最上層扣件下增設(shè)扣件，以防扣件抗滑能力差引起的水平管下滑，對(duì)立桿防滑口件和對(duì)接口件要逐根逐個(gè)檢查，超大荷載梁支撐下混凝土梁的支撐不得拆除。3、嚴(yán)格實(shí)施“三檢”制度（1）各道工序交底完成后，均要求各班組操作人員明確施工工藝及質(zhì)量要求，報(bào)請(qǐng)施工員、質(zhì)檢員抽查確認(rèn)后，才允許全面展開施工。（2）每道工序施工完畢后，經(jīng)班組自檢、交接檢合格，報(bào)請(qǐng)施工員檢查合格后，再由質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果符合要求后才進(jìn)行下道工序施工。未經(jīng)質(zhì)檢員同意擅自進(jìn)入下道工序者將予以重罰，避免出現(xiàn)施工環(huán)節(jié)脫鉤。實(shí)施二、重要部位節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)計(jì)算1、對(duì)重要部位進(jìn)行節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)高支模體系承載構(gòu)件的承載力不足是高支模工程事故的主要原因，因此，無(wú)論采用何種支撐體系，都應(yīng)對(duì)支撐布置形式、荷載進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，并在施工中加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。項(xiàng)目部深入施工現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查以往鋼管滿堂腳手架的搭設(shè)情況，分析利弊，找出薄弱環(huán)節(jié)，在結(jié)構(gòu)計(jì)算中以予重點(diǎn)考慮；對(duì)于特殊部位，要進(jìn)行加強(qiáng)處理，除垂直支撐牢固外，還要考慮橫向連接。（1）該專項(xiàng)工程結(jié)合品茗安全計(jì)算軟件進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，梁截面尺寸選取最大梁（1300×1800mm）作為計(jì)算依據(jù)，梁底4排承重支撐立桿的橫距L=0.40m，縱向間距取500mm。梁底木方50×100，間距為200mm，長(zhǎng)度不小于2000mm。膠合板采用18mm厚膠合板。采用Ф4.8×3.5鋼管，但考慮實(shí)際情況，計(jì)算時(shí)按Ф48×（2）結(jié)構(gòu)計(jì)算結(jié)果的取值參考成功的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，計(jì)算過程要經(jīng)過反復(fù)推敲，核查后確定，數(shù)據(jù)由兩人同時(shí)操作，核實(shí)結(jié)果無(wú)誤后付諸實(shí)施。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，繪制模板支撐體系施工圖。SRC梁3支撐系統(tǒng)2、請(qǐng)公司技術(shù)部門進(jìn)行復(fù)核請(qǐng)公司技術(shù)部門對(duì)模板設(shè)計(jì)進(jìn)行審核，尤其是在A區(qū)四層、五層E、J軸交12軸-16軸的SRC梁1、3，設(shè)計(jì)標(biāo)高為16.77m和22.77m處的高、大實(shí)施三、明確混凝土澆筑順序，保證施工荷載對(duì)稱、均勻1、編制混凝土澆搗方案，明確混凝土澆搗順序針對(duì)本工程的特點(diǎn)，編制可行、可靠的混凝土澆搗專項(xiàng)施工方案，嚴(yán)格按照方案要求的澆搗順序進(jìn)行施工，由于混凝土采用地泵輸送，因此，項(xiàng)目部在模板設(shè)計(jì)時(shí)已考慮了混凝土輸送管道對(duì)模板支架的安全影響。超大梁的澆筑由梁中部向兩邊擴(kuò)展，分層澆筑，對(duì)稱均勻，每層厚度不大于600mm。施工過程中，派專人對(duì)底部支撐架觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告、處理。A區(qū)混凝土澆筑順序2、測(cè)點(diǎn)布設(shè)，對(duì)高大模板進(jìn)行過程監(jiān)測(cè)（1）監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：支架沉降、位移、變形（2）測(cè)點(diǎn)布設(shè)：根據(jù)支架規(guī)模，本工程每隔5m布置一個(gè)檢測(cè)剖面，每個(gè)檢測(cè)剖面布設(shè)布設(shè)2個(gè)支架水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)及3測(cè)點(diǎn)布設(shè)（圖示紅點(diǎn)為側(cè)設(shè)點(diǎn)）（3）監(jiān)測(cè)頻率：在澆搗混凝土過程中，實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)頻率為25分鐘一次。九、效果檢查通過以上對(duì)策實(shí)施，我們有效地控制了超高、超大模板工程施工質(zhì)量。本QC小組對(duì)超高、超大模板工程完成后的情況再次進(jìn)行調(diào)查，對(duì)施工中容易引起缺陷的部位再次進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、匯總，做調(diào)查表與排列圖如下：影響模板工程的因素調(diào)查統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)頻率(%)累計(jì)頻率(%)1垂直度偏差628.5728.572模板拼縫太大523.8153.383平整度偏差419.0671.444支撐不牢固314.2885.725其他314.28100.00合計(jì)21100制表人：李國(guó)斌200由此可見，我們制定的各項(xiàng)措施均能得到有效的執(zhí)行，通過對(duì)本次QC活動(dòng)，我們已經(jīng)較好的控制了超高、超大模板支撐施工質(zhì)量。經(jīng)公司技術(shù)質(zhì)量科檢驗(yàn)，該分項(xiàng)工程基本項(xiàng)目?jī)?yōu)良率達(dá)到70％以上，允許偏差項(xiàng)目合格率達(dá)到90％以上，實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)值。（一）質(zhì)量效果本工程施工完成后，未發(fā)現(xiàn)有模板質(zhì)量缺陷，梁柱軸線偏差均在5mm以內(nèi)，標(biāo)高偏差均在3mm以內(nèi)，混凝土外觀質(zhì)量及尺寸偏差均滿足施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。拆模后的混凝土外觀（二）經(jīng)濟(jì)效益通過本次QC活動(dòng)，保證施工一次成活，確保工程如期交工；同時(shí)因施工一次成活，避免因返工造成的不必要損失，又因解決了屋面天棚粉刷的問題，節(jié)約了裝修的經(jīng)濟(jì)開支。（三）管理效益通過參加QC小組活動(dòng)，提高了管理班子的凝聚力、加強(qiáng)了項(xiàng)目部同施工班組的溝通交流，使管理人員與操作人員打成一片，有利于質(zhì)量管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（四）無(wú)形效益通過QC活動(dòng)，使項(xiàng)目部成員對(duì)QC管理概念有了較深的理解，開拓了小組成員的思維方式，培養(yǎng)和鍛煉了人才，提高了我們的質(zhì)量意識(shí)和解決問題的能力。從“小組自我評(píng)分表”及雷達(dá)圖可見我們?nèi)〉玫臒o(wú)形成果也是豐碩的。小組自我評(píng)分表項(xiàng)目質(zhì)量意識(shí)團(tuán)隊(duì)精神個(gè)人能力QC知識(shí)解決問題的信心活動(dòng)前自評(píng)分23323活動(dòng)后自評(píng)分45445活動(dòng)前后自評(píng)得分雷達(dá)表示圖十、鞏固措施及遺留問題（一）鞏固措施1、堅(jiān)持在項(xiàng)目部開展QC小組活動(dòng)，加強(qiáng)企業(yè)職工及班組的施工質(zhì)量意識(shí)，建立和健全項(xiàng)目部質(zhì)量監(jiān)督制度完善質(zhì)量責(zé)任制，并將質(zhì)量管理職責(zé)分配到個(gè)人，建立健全質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。2、強(qiáng)化單位工程中關(guān)鍵工序施工的重要性，對(duì)關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)、強(qiáng)化管理，避免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失、工期延誤。3、對(duì)本次模板工程的質(zhì)量監(jiān)督辦法加以總結(jié)整理，形成模板作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部推廣，為今后類似工程施工積累了經(jīng)驗(yàn)。（二）遺留問題1、項(xiàng)目部對(duì)班組管理的要求還不夠到位，工人素質(zhì)參差不齊，部分工人不夠自覺需靠罰款等手段強(qiáng)制監(jiān)督執(zhí)行；由于施工面積大，個(gè)別處出現(xiàn)質(zhì)量問題，需重新進(jìn)行處理。2、新材料更新快，對(duì)新材料在施工中存在的問題具有不可預(yù)測(cè)性，今后應(yīng)加強(qiáng)對(duì)新材料信息的收集。（三）總結(jié)及今后打算通過本次QC小組活動(dòng)，我們達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，解決了超