單位工程施工組織設(shè)計(jì)(或施工方案)-MJJ201001

單位工程施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）MJJ201001工程名稱：建設(shè)單位：工程地址：計(jì)劃開工時(shí)間：

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日編制單位：參加編制人員：施工單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：審批單位：技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日施工組織設(shè)計(jì)、施工方案審核表MJJ201002工程名稱 日期現(xiàn)報(bào)上下表中的技術(shù)管理文件，請(qǐng)予以審核。類別 編制人 審核人 冊(cè)數(shù) 頁(yè)數(shù)施工組織設(shè)計(jì)施工方案申報(bào)簡(jiǎn)述：該施工組織設(shè)計(jì)已根據(jù)施工圖紙、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)文件編制完成，可以滿足工程施工的知道要求。申報(bào)部門（分包單位或項(xiàng)目部）： 申報(bào)人：總承包單位審核意見：口有口無(wú) 附頁(yè)總承包單位名稱： 審核人： 審核日期： 年 月 日監(jiān)理單位(建設(shè)單位 )審批意見：審批結(jié)論：口同意 口修改后報(bào) 口重新編制審批部門(單位)： 審批人： 審批日期： 年 月 日注：附施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）目錄第一章公司簡(jiǎn)介第二章粉塵的危害第三章工程概況3.1工程起因3.2設(shè)計(jì)原則3.3工程設(shè)計(jì)說明第四章 方案優(yōu)點(diǎn)4.1JBC200 電子脈沖式扁布袋除塵器簡(jiǎn)介4.2除塵器的選取及風(fēng)量的確定第五章 設(shè)備構(gòu)造及工作原理5.1構(gòu)造5.2安裝及調(diào)試5.3維護(hù)和檢修第六章 產(chǎn)品加工、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)6.1范圍6.2引用標(biāo)準(zhǔn)6.3主要性能指標(biāo)第七章 除塵系統(tǒng)操作規(guī)程7.1職責(zé)范圍7.2車前的檢查7.3開停車順序7.4故障停車7.5操作參數(shù)7.6運(yùn)行中的注意事項(xiàng)7.7安全要點(diǎn)7.8日常維護(hù)7.9故障原因和排除第八章 技術(shù)服務(wù)與設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)第九章 售后服務(wù)9.1質(zhì)量保證9.2技術(shù)服務(wù)9.3銷售服務(wù)承諾第一章公司簡(jiǎn)介山西綠能環(huán)保工程有限公司，是山西省環(huán)保產(chǎn)業(yè)的重點(diǎn)骨干企業(yè)，是一家致力于環(huán)境保護(hù)研究和環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的專業(yè)化公司。公司位于山西省省會(huì) --太原市。公司擁有一支學(xué)術(shù)領(lǐng)先、經(jīng)驗(yàn)豐富和高度敬業(yè)的研發(fā)和工程技術(shù)人員隊(duì)伍。 長(zhǎng)期以來(lái)為各地客戶提供從環(huán)境評(píng)價(jià)、工藝設(shè)計(jì)到工程承包、 設(shè)備供應(yīng)及運(yùn)行管理等一系列專業(yè)服務(wù)，公司堅(jiān)持以高新技術(shù)服務(wù)于客戶， 以卓越的產(chǎn)品質(zhì)量贏得用戶的信賴。在公司快速發(fā)展的同時(shí)， 受到業(yè)界和客戶的廣泛尊重和好評(píng)。公司專業(yè)生產(chǎn)給排水處理環(huán)保設(shè)備五十多個(gè)系列，的產(chǎn)品。

200多個(gè)規(guī)格1、污水處理系列包括： 全自動(dòng)凈水器、機(jī)械過濾器、二氧化氯消毒設(shè)備、氣浮機(jī)、刮泥機(jī)、格柵除污機(jī)、帶式壓濾機(jī)、 MBR生活污水處理設(shè)備、地埋式污水處理設(shè)備，行車式刮泥機(jī)、曝氣機(jī)、生物填料等。2、粉塵處理系列包括： 布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濾筒除塵器、脫硫除塵器、濕式除塵器和靜電除塵器的安裝調(diào)試以及維護(hù)、 修理等服務(wù)。公司還可為用戶提供技術(shù)咨詢、設(shè)計(jì)工藝、場(chǎng)區(qū)平面布置、工藝改造、設(shè)備安裝和調(diào)試等完善的服務(wù)。公司現(xiàn)已形成國(guó)際先進(jìn)水平的環(huán)保工藝、技術(shù)、設(shè)備供應(yīng)和成套中心，以城市和工業(yè)污水處理、污水回用、污泥處理為專長(zhǎng)的設(shè)備制造中心，以及相配套的工程運(yùn)行管理和售后服務(wù)體系，我公司將以此為平臺(tái)，為廣大客戶提供高質(zhì)量的一步到位的全方位服務(wù)。面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)，我公司秉持“品質(zhì)、信譽(yù)、創(chuàng)新、服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念，不斷加強(qiáng)新產(chǎn)品的開發(fā)與創(chuàng)新， 使公司有了更廣闊的市場(chǎng)?，F(xiàn)產(chǎn)品行銷全國(guó)多省多個(gè)地區(qū)。展望未來(lái)，公司將繼續(xù)依托山西工業(yè)優(yōu)勢(shì)， 跟蹤國(guó)內(nèi)外高新技術(shù)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)精益求精，與客戶共贏，謀求和諧、持續(xù)、快速發(fā)展，為保衛(wèi)全球人類的碧水藍(lán)天做出新的貢獻(xiàn)。第二章粉塵的危害研究表明，粉塵是人體健康的大敵，粉塵對(duì)人體的危害程度，與粉塵的粒度有密切關(guān)系。在除塵系統(tǒng)中粒徑大于10μm的粉塵易于捕捉，除塵效果也非常顯著。除塵的難題是粒徑小于10μm，特別是1μm以下的粉塵，分離起來(lái)比較困難。粒徑小于10μm的粉塵稱為飄塵，其中相當(dāng)大一部分粉塵的粒徑比細(xì)菌都還小，可以幾小時(shí)，甚至幾天、幾年地飄浮在大氣中。飄塵中粒徑大于5μm的粉塵被鼻毛和呼吸道黏液所截留，對(duì)人體健康傷害不大；但粒徑小于5μm的粉塵稱為“呼吸性粉塵”，可以通過呼吸道直接到達(dá)肺部，而且絕大部分會(huì)滯留在肺泡中形成纖維組織，產(chǎn)生各種呼吸機(jī)能障礙疾病，一部分飄塵還可以通過肺泡，被血液帶到全身，引發(fā)其它疾病。有的飄塵還附有苯或者其本身就是一些有毒的金屬(如鉻、鈹、鎳)化合物、石棉、砷化物等，可以致癌。粉塵還能削弱日光和能見度，吸收日光中部分紫外線，使兒童的佝僂病增多。粉塵對(duì)人體健康、環(huán)境、生態(tài)、經(jīng)濟(jì)都會(huì)產(chǎn)生不良的影響?？諝庵蟹蹓m的危害是多方面的，主要表現(xiàn)為對(duì)人體健康的危害，對(duì)生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量的影響和對(duì)大氣的污染三個(gè)方面。粉塵對(duì)人體的危害不言而喻。有毒的粉塵，如金屬微粒(鉛、鉻，鎳、錳等)進(jìn)入人體后可損害血液、大腦等，嚴(yán)重時(shí)可引起中毒，以致死亡。而一般性的粉塵進(jìn)入人體后可能引起各種塵肺病，如硅肺病、石棉肺病、煤肺病等。一般來(lái)說，粉塵越細(xì)，粉塵的比表面積越大，則其化學(xué)活性、吸附性及懸浮性增強(qiáng)，對(duì)人體的危害就越嚴(yán)重。大于10um的粉塵，由于重力和碰撞作用而很容易沉積到上呼吸道的粘液中，不能到達(dá)肺部。而5um～10um的粉塵可進(jìn)入到呼吸系統(tǒng)內(nèi)部，但大多都沉積到氣管和支氣管內(nèi)，只有一部分進(jìn)入到肺泡內(nèi)。 5um以下的粉塵則大部分能沉積在肺泡內(nèi)， 其中2um的粉塵在肺泡內(nèi)的沉積率最高。所以5um以下的粉塵對(duì)人體的危害最嚴(yán)重，是防止的重點(diǎn)。有些精密儀器如微電機(jī)等混入粉塵后可造成磨損，降低精度和使用壽命。如果通過空氣機(jī)械設(shè)備的空氣中含有粉塵， 則將因粉塵而降低其運(yùn)行壽命。粉塵還可能造成電氣開關(guān)失靈、破壞電機(jī)絕緣等，甚至?xí)斐墒鹿剩绊懮a(chǎn)正常進(jìn)行。第三章工程概況3.1工程起因由于在物料篩分過程中都有不同程度的揚(yáng)塵，這些粉塵呈游離態(tài)污染了環(huán)境，又造成能源的浪費(fèi)，影響了操作工的身體健康。為了確保工人的身體健康和其他污染物的有效治理，并從根本上對(duì)揚(yáng)塵源進(jìn)行處理。在貫徹“三同時(shí)”制度，徹底解決污染狀況。3.2設(shè)計(jì)原則、遵循“技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便”的原則，所采用的技術(shù)裝備均有成功范例，除塵系統(tǒng)采用有充分理論依據(jù)并經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證的領(lǐng)先技術(shù)。2、主要解決揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵治理，以確保不影響操作、維修，又能達(dá)到較高的捕集率，真正地做到實(shí)用可靠，不盲目追求風(fēng)量過大，做到系統(tǒng)運(yùn)行達(dá)標(biāo)。3、確保除塵系統(tǒng)操作、維護(hù)簡(jiǎn)單，不影響崗位操作（不改變工人現(xiàn)在的操作方式），不防礙設(shè)備維修，而且能長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。4、控制設(shè)計(jì)及當(dāng)?shù)丶竟?jié)的氣象條件，優(yōu)先采用耐氣候性較好的傳動(dòng)及其控制設(shè)備。5、最終達(dá)到“環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用”的三優(yōu)設(shè)計(jì)。3.3工程設(shè)計(jì)說明經(jīng)我公司技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)考察及貴公司相關(guān)人員的介紹， 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況有了詳細(xì)的了解， 公司技術(shù)人員及工程師的詳細(xì)計(jì)算和多年對(duì)該行業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn) ,我公司為貴公司選用的除塵器為 JBC200電子脈沖式扁布袋除塵器。1、本設(shè)計(jì)方案按照環(huán)境影響報(bào)告書對(duì)篩分間除塵的要求制定。2、本設(shè)計(jì)方案為工程設(shè)計(jì)方案。3、除塵工藝中涉及到的其他設(shè)備、建（構(gòu)）筑物、道路、綠化、供電，通訊線路等設(shè)計(jì)不在本方案設(shè)計(jì)范圍內(nèi)， 由相關(guān)的工程公司或其他第三方進(jìn)行設(shè)計(jì)。第四章方案優(yōu)點(diǎn)1、本除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高（ η=99%.），排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好，具有防爆功能。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。2、由于采用脈沖噴吹清灰， 噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)， 系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。4.1JBC200 電子脈沖式扁布袋除塵器簡(jiǎn)介JBC200電子脈沖式扁布袋除塵器系列產(chǎn)品是在該專利產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上為了擴(kuò)大使用范圍， 滿足更多用戶在粉塵處理量大、 濃度高的需求。該產(chǎn)品的主要特點(diǎn)：①采用目前國(guó)際上先進(jìn)的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，從而清灰徹底可靠，避免了清灰的“再吸附”現(xiàn)象。②對(duì)關(guān)鍵影響主性能的元件如脈沖閥、采用進(jìn)口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬(wàn)次，連續(xù)運(yùn)行可保證四年以上。③設(shè)計(jì)了預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷磨損濾袋，而且可以處理高濃度，允許入口濃度高達(dá)1000g/Nm。④脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采單片機(jī)自動(dòng)控制，并兼有定阻或定時(shí)或手動(dòng)三種控制方式任選。該產(chǎn)品適用范圍廣泛，主要用于建材行業(yè)如水泥廠的破碎、包裝、庫(kù)頂、篦式冷卻機(jī)和各種磨機(jī)的收塵系統(tǒng)。還可應(yīng)用于冶金行業(yè)，機(jī)械鑄造行業(yè)等工礦企業(yè)中工業(yè)性粉塵的凈化和收塵。4.2除塵器的選取及風(fēng)量的確定1）除塵器規(guī)格的選?。河晌鼔m管道抽風(fēng)量和揚(yáng)塵點(diǎn)粉塵濃度可以推出整個(gè)除塵系統(tǒng)的平均濃度（即進(jìn)入除塵器前的起始濃度），同時(shí)考慮粉塵性質(zhì)等因素，本設(shè)計(jì)方案振動(dòng)篩粉塵治理系統(tǒng)選用JBC200電子脈沖式扁布袋除塵器。為便于設(shè)備布置和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況， 本設(shè)計(jì)選用脈沖扁布袋式除塵器，該設(shè)備采用星型卸料器裝置，以利于出灰。2）除塵器風(fēng)量的選取從理論上講，排風(fēng)量可根據(jù)進(jìn)、排風(fēng)量平衡確定。排風(fēng)量為粉塵下落時(shí)帶入管道的空氣量， 從不嚴(yán)密處吸入的空氣量和因工藝需要鼓入管道的空氣量及生產(chǎn)過程中受熱膨脹空氣量之和。即：Q=Q1+Q2+Q3+Q4Q 1：誘導(dǎo)空氣量。Q 2：不嚴(yán)密處吸入的空氣量。Q 3：工藝需要或正壓鼓入的空氣量。Q 4：熱膨脹空氣量。性能參數(shù)除塵器型號(hào)： JBC200電子脈沖式扁布袋除塵器處理風(fēng)量：16000m3/h過濾面積：160㎡過濾風(fēng)速：1.66m/min濾袋規(guī)格：100*300*2000mm濾袋數(shù)量：200條骨架規(guī)格：100*260*1970mm骨架數(shù)量：200根電磁脈沖閥型號(hào)： DMF-Z-25DC24V電磁脈沖閥數(shù)量： 20個(gè)引風(fēng)機(jī)：4-686.3C22kw星型卸料器： YJD-6A設(shè)備阻力：1200pa噴吹壓力：0.5Mpa承受負(fù)壓：5000pa第五章 設(shè)備構(gòu)造及工作原理5.1構(gòu)造1）除塵器的結(jié)構(gòu)袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋骨架、支柱、人孔門、防爆門，為了保證質(zhì)量，在整個(gè)制造過程中必須經(jīng)平板后方可使用，一律采用剪切或半自動(dòng)切割，既保證了切口表面的粗糙度，又為下道工序保證質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。2）除塵器的介紹（1）頂蓋、箱體、灰斗頂蓋、箱體、灰斗屬于大型薄板結(jié)構(gòu)件，為了便于運(yùn)輸和安裝，在加工制造時(shí)為了控制和減少焊接變形，我們采取了如下的工藝保證措施：將各大部件進(jìn)一步分解成小的部件進(jìn)行裝配焊接，焊接方法 CO2氣體保護(hù)焊,電流160—180A，電壓24—26V，焊絲為HOSMn2SiA 直徑1.0mm，焊接降低焊縫熱輸入量，達(dá)到減少焊接變形的目的。設(shè)計(jì)了合理的裝配焊順序方向，控制和減少了焊接變形。除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開啟。所有孔、門制作及裝配結(jié)束后，進(jìn)行密封試驗(yàn)，確保無(wú)變形、無(wú)泄漏。除塵器灰斗設(shè)檢修門， 所有檢修門、人孔采用快開式， 開啟靈活，密封嚴(yán)密，殼體焊縫、人孔門密封條粘接牢固不漏氣，保證在正常壓力下殼體漏風(fēng)率≤3％。為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角不小于65°，以保證灰的自由流動(dòng)。（2）花板花板沖壓采用專用沖壓模具冷壓加工， 一次成型，花板孔光滑無(wú)毛刺，花板表面變形小，平面度偏差不大于 1/1000，花板孔中心偏差＜1.5mm，孔徑偏差≤ 0.05mm，袋式除塵器花板厚度一般為 4—8mm，在每一塊花板上需沖不同規(guī)格的孔。按設(shè)計(jì)要求，這些孔要有良好的通用性和互換性。除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求?；ò蹇讻_壓位置準(zhǔn)確，與理論位置的偏差小于±0.05mm，確保兩孔洞的中心距誤差在±1.0mm。花板孔洞制成后清理各孔的鋒利邊角和毛刺，焊接加強(qiáng)筋板時(shí)，筋板布置合理。焊接后通過整形確保花板平整，無(wú)撓曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度＜ 1/1000 ，對(duì)角線長(zhǎng)度誤差＜ 3mm，內(nèi)孔加工表面粗糙度為Ra=3.2。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便。；（3）濾袋對(duì)于整臺(tái)除塵器而言， 濾袋是其核心部件。 濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。除塵器濾袋采用縱橫直列的矩陣布置方式。 這種排列方式合理地利用了方形的箱體空間， 加大的濾袋中心距保證了含塵氣體在濾袋間的提升空間，同時(shí)避免了濾袋晃動(dòng)可能產(chǎn)生的碰撞。濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行，無(wú)須進(jìn)入除塵器過濾室。保證濾袋壽命脈的四大要素：1、選用合適的濾料2、設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)3、精湛的縫制技術(shù)4、正確的使用方法制作：濾袋的縱向縫線必須牢固、平直且不得少于三條；濾袋袋口的環(huán)狀縫線必須牢固且不得少于二條；濾袋防癟環(huán)的環(huán)狀縫線必須牢固且每邊不得少于二條；濾袋袋底的環(huán)狀縫線允許單線，但必須縫制二圈以上；布袋下料長(zhǎng)度尺寸偏差為±10mm，布袋的周邊縫制針碼要均勻，袋縱向針碼不得小于 15針/10cm，橫向針碼不少于 12針/10cm；縫制好的布袋不得有漏洞。（4）籠骨籠骨采用方形結(jié)構(gòu)，籠骨的縱筋和反撐環(huán)分布均勻并有足夠的強(qiáng)度，防止損壞和變形，濾袋骨架采用微機(jī)控制的多點(diǎn)焊接生產(chǎn)線制作。焊接過程分為：加壓、預(yù)熱、焊接、緩冷、成型、卸壓等工藝，自動(dòng)按序完成。確保骨架焊接質(zhì)量及整體剛度，最終經(jīng)酸洗、有機(jī)硅處理，提高使用壽命，其外表無(wú)毛刺，焊疤、漏焊等現(xiàn)象。（5）支腳支腳采用型材對(duì)接焊接而成，為了防止易出現(xiàn)的角變形、上拱、旁彎和扭曲變形，我們采取了如下措施：首先采用半自動(dòng)切割機(jī)二邊同時(shí)焰切下料，為保證直線度。其次，應(yīng)用對(duì)稱分段法來(lái)控制上拱、旁彎和扭曲變形。最后，用火焰矯正法來(lái)矯正焊后的殘余變形，在組裝時(shí)，為焊后保證尺寸及形位公差，應(yīng)用了H型鋼組焊工裝。爬梯本體由槽鋼及圓鋼焊成，為確保維修人員的安全，梯子本體后部用鋼板帶圍成環(huán)形保持網(wǎng)，并與本體焊接為一體，裝配時(shí)與除塵器本體聯(lián)接，固定在相應(yīng)部位。5.2安裝及調(diào)試A、設(shè)備的運(yùn)輸按鐵路運(yùn)輸規(guī)定,將根據(jù)規(guī)格大小確定整機(jī)發(fā)運(yùn)或分體(分段)發(fā)運(yùn)(對(duì)散運(yùn)的大件一般只刷防銹漆,面漆由用戶安裝后涂刷),收到設(shè)備后,先按設(shè)備清單檢查是否缺件,同時(shí)檢查有無(wú)運(yùn)輸中造成損壞情況,如有損壞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整修恢復(fù),保證設(shè)備性能完好,并做好易損易竊等設(shè)備保管、保養(yǎng)工作。B、對(duì)排灰裝置進(jìn)行專門檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分要涂上潤(rùn)滑脂，減速機(jī)要注入潤(rùn)滑油，使機(jī)件正常動(dòng)作。C、安裝設(shè)備自下而上，首先找平地腳基礎(chǔ)后，把下部的部件包括支架、灰斗等安裝妥當(dāng)， 支架、灰斗固定后再吊裝中箱體及上箱體，最后安裝濾袋裝置及配線、配管。D、安裝壓縮空氣管路時(shí)，管道內(nèi)要除去污物、防止堵塞，安裝后要試壓。E、按清灰控制器使用說明書安裝控制線路，并經(jīng)調(diào)試后，再進(jìn)行整機(jī)試車。F、安裝和運(yùn)輸濾袋、籠骨時(shí)，應(yīng)特別注意保持濾袋的清潔，不要拉、劃傷濾袋；嚴(yán)禁壓、踩籠骨，以防變形。G、如屬大件散運(yùn)，在出廠玫時(shí)將另附有關(guān)安裝圖紙及說明。5.3維護(hù)和檢修A、除塵器要有專人操作和檢修,全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保除塵器系統(tǒng)正常運(yùn)行.B、傳動(dòng)部位定期注油 .C、發(fā)現(xiàn)排風(fēng)口冒灰 ,表明已有濾袋破漏 ,應(yīng)及時(shí)檢修、更換 .D、除塵器的阻力一般為 1470-1770Pa, 清灰周期可根據(jù)阻力情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整 .E、壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器及氣包最低點(diǎn)的排污閥要定期排污 .F、控制閥要由專人檢修 ,定期對(duì)電磁閥和脈沖進(jìn)行檢查 .第六章產(chǎn)品加工、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)6.1范圍標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了除塵設(shè)備的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于分離捕集處理含塵氣體中粉塵，達(dá)到凈化空氣以及回收為目的，而使用的各種除塵設(shè)備。6.2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)條文，在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討，使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。ZBJ243 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB699-65 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼一般技術(shù)條件GB700-1988 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB13271-1991 鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T985-1988 手工電弧焊技術(shù)條件GB976-67 灰鑄鐵件分類及技術(shù)條件GB/T1800-1979 分差與配合，總論標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差GB/T1802-1979 公差與配合，尺寸大于 500至1500mm和尺寸大于3150-10000mm 標(biāo)準(zhǔn)公差GB/T1182-1184-1980 形狀和位置公差GB/T5117-1995 碳鋼焊條ZBJ88001.3 電除塵器技術(shù)條件ZBJ88002.1 除塵器分類與性能參數(shù)表示方法ZBJ88002.1 除塵器性能測(cè)定法6.3主要性能指標(biāo)對(duì)振動(dòng)篩揚(yáng)塵點(diǎn)的揚(yáng)塵進(jìn)行捕集與除塵凈化后，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到或優(yōu)于國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.各吸塵點(diǎn)的粉塵捕集率＞ 99%3除塵器排放濃度≤50mg/Nm設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)大氣污染物排放濃度標(biāo)準(zhǔn)》 GB13271-2001《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB16297-1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB3095-1996《脈沖噴吹袋式除塵器》 JB/T8532-1997《分室反吹類袋式除塵器通用技術(shù)條件》 ZBJ88012-89《脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件》 ZBJ88011-89《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》 JB/T5917-91《袋式除塵器用時(shí)序式脈沖噴吹電控儀技術(shù)條件》 JB/T5919-91《袋式除塵器用直角式電磁脈沖閥技術(shù)條件》 JB/T5916-91第七章除塵系統(tǒng)操作規(guī)程7.1職責(zé)范圍負(fù)責(zé)按要求操作收塵器，確保設(shè)備正常運(yùn)行；負(fù)責(zé)收塵器及其附屬設(shè)備的檢查、維護(hù);負(fù)責(zé)壓縮空氣系統(tǒng)正常運(yùn)行。7.2車前的檢查1、仔細(xì)檢查機(jī)內(nèi)是否有雜物，如工具，小零件和面紗破布等，如有應(yīng)清理出去；2、檢查濾袋安裝是否符合要求；、通過清灰時(shí)間程序控制器是否動(dòng)作協(xié)調(diào)和符合設(shè)計(jì)要求；4、按潤(rùn)滑項(xiàng)目表檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，加滿潤(rùn)滑油；5、清除設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和操作巡檢的障礙；6、有關(guān)安全信號(hào)設(shè)施必須完善；7、各部螺絲是否松動(dòng)、折斷或脫落；8、各部潤(rùn)滑及減速裝置是否正常， 油質(zhì)油量是否符合規(guī)定要求；、各閥門是否通暢或關(guān)閉；10、各電機(jī)、電器控制、儀表是否正常；、人孔門是否嚴(yán)密、牢固；、空壓機(jī)、貯氣罐及安全裝置是否完好；、檢查濾袋有無(wú)破裂、脫落；、檢查氣缸、電磁閥、脈沖閥開啟是否靈敏，氣路是否漏風(fēng)；、設(shè)備更換或檢修時(shí)，應(yīng)試車驗(yàn)收合格后方可開車。7.3開停車順序1）開車順序：主排風(fēng)機(jī)---- 清灰程序控制器2）停車順序： 與開車順序相反，主排風(fēng)機(jī)停車后清灰程序控制器繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間， 直至濾袋集灰清除干凈和灰斗集灰卸空后， 在按停車順序停車。3）收塵器運(yùn)行半年后應(yīng)進(jìn)行中修，中修內(nèi)容如下：）檢查濾袋有無(wú)破損，如有應(yīng)更換。）檢查各處螺栓是否有松動(dòng)，如有要重新緊固。）檢查各處儀表是否正常，如不正常應(yīng)進(jìn)行修理或更換。）檢查壓縮空氣管道有無(wú)漏氣和提升閥關(guān)閉時(shí)是否合乎設(shè)計(jì)要求，如間隙過大應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。）檢查花板有無(wú)積灰，如有說明濾袋口密封不嚴(yán)，應(yīng)進(jìn)行處理。6））收塵器每年大修一次，大修內(nèi)容除中修內(nèi)容外，還應(yīng)更換已損壞或銹蝕的零部件。7.4故障停車故障臨時(shí)停車，應(yīng)及時(shí)向故障點(diǎn)前設(shè)備發(fā)出緊急停車信號(hào)。故障停車時(shí)間較長(zhǎng)（超過20分鐘），應(yīng)向故障點(diǎn)后設(shè)備發(fā)出緊急停車信號(hào)。突然停電時(shí)，應(yīng)將本崗位設(shè)備各電器、電機(jī)切斷電源。7.5操作參數(shù)1、除塵器進(jìn)口濃度 : <20g/nm2、除塵器出口濃度 : ≤50mg/nm3、貯氣罐壓力 : ≥0.5Mpa7.6運(yùn)行中的注意事項(xiàng)1、各潤(rùn)滑是否良好，有無(wú)滴、冒、缺現(xiàn)象，并按規(guī)定要求及時(shí)加油；2、各部螺絲有無(wú)松動(dòng)；3、各電機(jī)、減速機(jī)、軸承、軸瓦的溫度及電機(jī)電流不應(yīng)超過規(guī)定值；4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、振動(dòng)、聲音及氣味是否正常；5、各進(jìn)、出管、閥門是否有堵、漏現(xiàn)象；6、檢查電磁閥動(dòng)作是否正常 ,若有故障應(yīng)及時(shí)排除 ,若有水分、雜質(zhì)應(yīng)及時(shí)處理；7、檢查各儀表顯示是否正常 ,有故障時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確判斷事故原因 ,及時(shí)處理;8、觀察排風(fēng)機(jī)煙囪空氣是否清澈 ;冒煙時(shí)說明濾袋已破損 ,應(yīng)停機(jī)更換；9、壓縮空氣的供給 :除塵器需要0.3～0.5Mpa的壓縮空氣,通過電磁閥的動(dòng)作來(lái)控制氣缸和脈沖閥的運(yùn)行,從而達(dá)到清灰的目的;當(dāng)貯氣罐壓力低于0.3Mpa時(shí),會(huì)產(chǎn)生清灰不及時(shí),袋收塵器阻力上升。10、收塵器進(jìn)、出口壓差 (若有時(shí))：正常時(shí)，應(yīng)保持壓差為 0.8～2.1Kpa若壓差超過2.1Kpa時(shí),說明濾袋阻塞嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)調(diào)整清灰控制器,縮短清灰周期,增加清灰次數(shù)；若壓差低于0.8KPa時(shí)，應(yīng)判斷為濾袋有破損現(xiàn)象，此時(shí)排風(fēng)機(jī)煙囪冒煙，應(yīng)停機(jī)換袋。11、袋收塵器葉輪檢修時(shí)應(yīng)保證葉輪和機(jī)殼的材質(zhì)和密封要求。12、壓縮空氣接通后，電磁脈沖閥不得有漏氣現(xiàn)象。13、電磁閥的手動(dòng)和自動(dòng)操作①手動(dòng)操作袋收塵器檢修后， 在收塵器頂部進(jìn)行手動(dòng)操作， 按順序逐室進(jìn)行清灰，檢查清灰動(dòng)作是否準(zhǔn)確到位。②自動(dòng)操作正常運(yùn)行時(shí)，采用自動(dòng)操作，打開清灰程序控制器電源開關(guān)，定時(shí)程序開始運(yùn)行。氣缸關(guān)閉延時(shí) 1～10s。脈沖噴吹時(shí)間： 0.2s,室間隔時(shí)間：1～30分鐘（可調(diào)）。、認(rèn)真填寫崗位記錄、點(diǎn)檢記錄和交接班記錄，并保持整潔。7.7安全要點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行《安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定要求；不準(zhǔn)跨越、觸摸設(shè)備運(yùn)行中的運(yùn)轉(zhuǎn)部位；不許跨越、乘座安全欄桿；不許在吊裝孔下走動(dòng)；不許焊花或明火掉入袋收塵器；及時(shí)清掃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)積灰；吊裝孔的蓋板只有在檢修需要時(shí)才能打開。7.8日常維護(hù)1.定期檢查壓縮空氣氣源調(diào)壓閥、油水過濾器，油水過濾需要定時(shí)放水，如氣源壓力不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，壓氣管路系統(tǒng)不得漏氣。定期檢查氣缸動(dòng)作情況，如氣缸有漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修理。收塵器運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)監(jiān)視排放情況，如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰，應(yīng)及時(shí)檢查濾袋情況。停機(jī)前必須清灰一次，把濾袋上的清灰除干凈，并放空灰斗中的積灰，確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。各傳動(dòng)部件均應(yīng)定期注油。7.9故障原因和排除煙囪出口粉塵濃度增大主要有兩個(gè)原因，一是上花板與收塵室密封不嚴(yán)，二是濾袋破損。濾袋破損的原因如下：可能是濾袋與袋籠摩擦而破壞?？赡苁沁M(jìn)口氣體溫度超過濾袋材質(zhì)的允許使用溫度?？赡苡捎跉怏w中含有腐蝕成分而使濾袋破壞?？赡転V袋已超過壽命。濾袋破損的檢查方法：主風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，打開人孔門，如發(fā)現(xiàn)花板上有積灰，說明有破袋；煙囪排出的粉塵， 即可斷定這一室有破袋。破袋緊急措施： 一般破袋要立即更換，如一時(shí)無(wú)現(xiàn)成新袋，或生產(chǎn)不允許立即換袋時(shí)，為保證正常生產(chǎn)，可采取臨時(shí)應(yīng)急措施，即將破袋取下，用一蓋板將上花板的孔洞堵死， 或直接將濾袋破損處用繩扎死。第八章技術(shù)服務(wù)與設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)1、及時(shí)向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)數(shù)據(jù)和圖紙，有義務(wù)在必要時(shí)邀請(qǐng)需方參與供方的技術(shù)設(shè)計(jì)審查。2、我公司負(fù)責(zé)從設(shè)備選型、設(shè)備設(shè)計(jì)、制作、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)等一條龍服務(wù)。3、主動(dòng)提供由需方選購(gòu)的與合同設(shè)備有關(guān)配套設(shè)備的接口要求、技術(shù)條件數(shù)據(jù)。4、嚴(yán)格執(zhí)行供、需雙方就有關(guān)重大問題召開會(huì)議的紀(jì)要或簽訂的協(xié)議。5、免費(fèi)培訓(xùn)需方操作人員關(guān)于設(shè)備安裝、調(diào)試、使用及維護(hù)等技術(shù)問題。6、接到需方反映的質(zhì)量問題信息后， 我公司人員將在 24小時(shí)內(nèi)趕赴現(xiàn)場(chǎng)，做到用戶對(duì)質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。第九章 售后服務(wù)質(zhì)量保證和檢驗(yàn)、驗(yàn)收9.1質(zhì)量保證1）保證提供的設(shè)備是采用全新的、合適的材料和先進(jìn)的工藝制造的沒有任何缺陷、未經(jīng)使用過的產(chǎn)品。2）具有可操作的質(zhì)量保證程序及相應(yīng)的文件，并在生產(chǎn)本批產(chǎn)品時(shí)能嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證程序文件。3）在制造過程中，對(duì)設(shè)備的材料、聯(lián)接、組裝、工藝、整體及功能進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)，以保證完全符合本技術(shù)書和確認(rèn)的設(shè)計(jì)圖紙的要求。4）供方保證所提供的設(shè)備能夠符合工藝參數(shù)的要求。9.2技術(shù)服務(wù)安裝、調(diào)試期間，雙方可進(jìn)行商議確定供方是否派人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。設(shè)備在質(zhì)保期內(nèi)，凡屬于制造及安裝上的問題，供方在接到需方通知后48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)提供服務(wù)。供方技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試期間須對(duì)業(yè)主的技術(shù)人員、維修人員及操作人員進(jìn)行免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。9.3銷售服務(wù)承諾銷售服務(wù)承諾我公司作為一個(gè)高起點(diǎn)，已為國(guó)內(nèi)外多家公司與企業(yè)提供了產(chǎn)品。優(yōu)質(zhì)高性能的專業(yè)技術(shù)產(chǎn)品和優(yōu)良的售后技術(shù)服務(wù)，已被廣大用戶認(rèn)可，并獲得了良好的信譽(yù)。在該項(xiàng)目中，本公司將珍惜為該工程提供產(chǎn)品的制造和服務(wù)的機(jī)會(huì)，以所提供的產(chǎn)品的售后服務(wù)承諾如下：售前服務(wù)：質(zhì)量保證：本公司嚴(yán)格按 ISO9001質(zhì)量保證體系運(yùn)行， 保證設(shè)備用合理的工藝、 優(yōu)質(zhì)的材料和高性能的配件制造而成， 保證設(shè)備經(jīng)正確安裝、正常運(yùn)轉(zhuǎn)和保養(yǎng)， 在其使用壽命內(nèi)具有滿意的性能；設(shè)備制造完成后，我公司將對(duì)設(shè)備質(zhì)量、 性能要求投標(biāo)書及合同規(guī)定進(jìn)行說細(xì)而全面的檢驗(yàn)，我方出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證、檢驗(yàn)記錄。售中服務(wù)：我公司將隨時(shí)和需方保持聯(lián)絡(luò)， 同時(shí)積極配合需方監(jiān)造人員的督促和檢查工作，確保設(shè)備的整體質(zhì)量性能和制造進(jìn)度。售后服務(wù)：培訓(xùn)：我公司對(duì)需方的操作和維護(hù)人員， 提供免費(fèi)培訓(xùn)， 并達(dá)到熟練程度。設(shè)備質(zhì)保期后服務(wù)長(zhǎng)期以優(yōu)惠的價(jià)格提供備品、配件服務(wù)。定期回訪：1）當(dāng)設(shè)備發(fā)生問題， 接到用戶通知后 48小時(shí)之內(nèi)專業(yè)技術(shù)人員及檢修人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行服務(wù)。2）對(duì)非我方責(zé)任造成的設(shè)備損壞，我單位有優(yōu)先提供配件和修理的義務(wù)。3）對(duì)需方選購(gòu)的與本合同有關(guān)的配套設(shè)備，我單位將提供技術(shù)配合4）我公司將長(zhǎng)期優(yōu)惠提供設(shè)備的各種易損零、部件。5）隨時(shí)滿足需方對(duì)備品、備件的要求。6）在合同設(shè)備保證期滿，若合同設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)問題，我公司將在接到用戶通知2小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)，48小時(shí)內(nèi)去人處理。7）設(shè)計(jì)施工單位免費(fèi)為建設(shè)單位提供技術(shù)咨詢 ,根據(jù)其要求提供該方案設(shè)計(jì)。8）安裝調(diào)試期間免費(fèi)為建設(shè)單位代培操作工 ,達(dá)到單獨(dú)熟練操作。9）設(shè)備免費(fèi)保修一年 ,在保修期內(nèi)設(shè)備發(fā)生故障及時(shí)赴現(xiàn)場(chǎng)排除。保修期滿 ,發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)解決設(shè)備實(shí)行三包 ,終身優(yōu)價(jià)保修。☆質(zhì)量保證保證通過設(shè)備試運(yùn)行使各臺(tái)設(shè)備達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。在規(guī)定的質(zhì)量合格期內(nèi)，各臺(tái)設(shè)備經(jīng)過正確安裝、正常操作和保養(yǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好。設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審記錄MJJ203001單位工程名稱 主持單位負(fù)責(zé)人建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：參加單位及人員監(jiān)理單位：施工單位：圖紙名稱及編號(hào) 存在問題及意見 解決意見嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工設(shè)計(jì)單位： 建設(shè)單位： 監(jiān)理單位： 施工單位：（簽章） （簽章） （簽章） （簽章）年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日安全交底記錄工程名稱交底時(shí)間

交底地點(diǎn)交底人

接受交底人1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。1.2作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。1.3在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（ 2米以上含2米）和陡坡施工時(shí)，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋。1.4新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。1.5從事特種作業(yè)的人員， 必須持證上崗， 嚴(yán)禁無(wú)證操作，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備。1.6施工現(xiàn)場(chǎng)禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)。1.7施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。1.8焊接操作及配合人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，并必須采取防止觸電、高空墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。1.9現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬得機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。1.10焊接場(chǎng)地10m范圍內(nèi)不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃易爆物品。1.11使用前應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定，接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分，初次級(jí)接線處必須裝有防護(hù)罩。1.12多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三項(xiàng)相負(fù)載平衡，多臺(tái)焊機(jī)的接地，裝置應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。1.13移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。1.14高空焊接時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。1.15雨天不得