電廠工藝流程

電廠生產(chǎn)工藝流程

火力發(fā)電廠簡(jiǎn)稱火電廠，是利用煤、石油、天然氣作為燃料生產(chǎn)電能的工廠，它的基本生產(chǎn)過(guò)程是：燃料在鍋爐中燃燒加熱水使成蒸汽，將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能，蒸汽壓力推動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)，熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，然后汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。電廠分七大專業(yè)：鍋爐專業(yè)汽機(jī)專業(yè)電氣專業(yè)化學(xué)專業(yè)燃運(yùn)專業(yè)脫硫?qū)I(yè)熱控專業(yè)火電廠主要有：燃燒系統(tǒng)汽水系統(tǒng)電氣系統(tǒng)化水系統(tǒng)

由圖可見(jiàn)，燃煤經(jīng)過(guò)輸煤皮帶從煤場(chǎng)把煤輸送到煤斗中。電站鍋爐為提高燃燒效率都是燃燒煤粉，因此煤斗中的原煤要先送到磨煤機(jī)內(nèi)磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣（一次熱風(fēng)）攜帶經(jīng)過(guò)排粉機(jī)的抽吸送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒，并釋放出熱量，最后經(jīng)過(guò)煙道進(jìn)入除塵器，并通過(guò)該環(huán)節(jié)將粉煤灰分離出來(lái)。經(jīng)過(guò)除塵的煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下通過(guò)煙囪排入大氣。對(duì)于設(shè)計(jì)有脫硫系統(tǒng)的電廠，煙氣排入大氣前還必須經(jīng)過(guò)脫硫裝置FGD除去煙氣中的硫分。為保證燃料在爐膛內(nèi)能充分燃燒，除了攜帶煤粉的一次風(fēng)之外，還必須送入一定量的助燃用空氣，由送風(fēng)機(jī)送入裝設(shè)在尾部煙道上的空氣預(yù)熱器內(nèi)，利用熱煙氣加熱空氣，從而形成所謂的“二次風(fēng)”。這樣的設(shè)計(jì)，一方面除使進(jìn)入鍋爐的空氣溫度提高，易于煤粉的著火燃燒外，另一方面也可以降低排煙溫度，提高熱能的利用率，從而提高整個(gè)熱力循環(huán)的效率。從空氣預(yù)熱器排出的空氣分為兩路:一路去磨煤機(jī)干燥和輸送煤粉（即一次風(fēng)），另一路直接送入爐膛助燃（即二次風(fēng)）。燃煤燃燒后的灰渣落入爐膛下面的渣斗中，與除塵器分離出的細(xì)灰一起用水沖至灰渣泵房?jī)?nèi)，再由灰渣泵送至灰場(chǎng)。在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過(guò)除氧加熱后經(jīng)過(guò)給水泵升壓，再通過(guò)高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi)，給水收到熱煙氣的加熱，然后進(jìn)入鍋爐頂部汽包的下降管中，在經(jīng)過(guò)分配器進(jìn)入密布四周的水冷壁。水冷壁水管的上端均燃燒系統(tǒng)

通過(guò)連箱與汽包連通，從而構(gòu)成一個(gè)循環(huán)回路，水不停地在該循環(huán)回路中循環(huán)，連續(xù)吸收著燃料燃燒過(guò)程中釋放出的熱量。其中部分水在水冷壁中被加熱沸騰后汽化成飽和蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部經(jīng)過(guò)汽水分離后流出進(jìn)入過(guò)熱器中。并在過(guò)熱器中繼續(xù)吸熱，成為過(guò)熱蒸汽。過(guò)熱蒸汽有很高的溫度和壓力，因此有很高的熱能，高熱能的過(guò)熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機(jī)后，便將熱能轉(zhuǎn)變成動(dòng)能。高速流動(dòng)的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，形成整個(gè)軸系的機(jī)械能。汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子通過(guò)連軸器聯(lián)在一起。當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)變帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。為使發(fā)電機(jī)能夠穩(wěn)定的正常工作，發(fā)電機(jī)還必須有勵(lì)磁系統(tǒng)，勵(lì)磁系統(tǒng)提供保證發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子正常運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子流量，是轉(zhuǎn)子線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)。因此當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)也是旋轉(zhuǎn)的，發(fā)電機(jī)定子內(nèi)的靜止導(dǎo)線就會(huì)通過(guò)相對(duì)切割磁力線而感應(yīng)產(chǎn)生電流。這樣發(fā)電機(jī)便完成了把汽輪的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能的任務(wù)。電能經(jīng)變壓器將電壓升高后，由輸配電網(wǎng)絡(luò)送至終端用戶。鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主機(jī)之一，它的作用是使燃料在爐膛中燃燒成很高溫度的煙氣，煙氣從水管外面流通時(shí)，把大部分熱量傳遞給管內(nèi)的水，使之成為飽和蒸氣，然后繼續(xù)過(guò)熱成具有一定壓力和溫度的過(guò)熱蒸汽，通過(guò)主蒸汽管道送入汽輪機(jī)。鍋爐有兩個(gè)主要系統(tǒng)，一個(gè)是汽水系統(tǒng)，另一個(gè)是燃燒系統(tǒng)。汽水系統(tǒng)由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過(guò)熱器等設(shè)備組成。它的任務(wù)是使水吸收蒸發(fā)，最后成為具有一定參數(shù)的過(guò)熱蒸汽。燃燒系統(tǒng)由燃燒器、爐膛、煙道及空氣預(yù)熱器等組成。鍋爐汽輪機(jī)

汽輪機(jī)是將蒸汽的熱力勢(shì)能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，借以拖動(dòng)其他機(jī)械旋轉(zhuǎn)的原動(dòng)機(jī)。為保證汽輪機(jī)安全經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，需配置若干附屬設(shè)備。汽輪機(jī)及其附屬設(shè)備由管道和閥門連成的整體稱汽輪機(jī)設(shè)備。汽輪機(jī)運(yùn)行時(shí)，工作蒸汽先在其噴管內(nèi)進(jìn)行膨脹，壓力降低而速度增大，形成一股高速流，此高速氣流噴射到汽輪機(jī)動(dòng)葉片上，動(dòng)葉片安裝在許多分離的圓盤上，而圓盤固定在汽輪機(jī)軸上，從而推動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，使蒸汽所攜帶的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。汽輪發(fā)電機(jī)的作用是將汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械能，轉(zhuǎn)變成電能，通過(guò)母線輸送到電網(wǎng)。發(fā)電機(jī)工作的機(jī)理是通過(guò)勵(lì)磁機(jī)對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生磁場(chǎng)，通過(guò)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，對(duì)靜子線圈產(chǎn)生切割磁力線作用，從而在靜子線圈上產(chǎn)生電流。發(fā)電機(jī)主要由轉(zhuǎn)子、軸承、勵(lì)磁機(jī)、密封油系統(tǒng)和發(fā)電機(jī)靜子冷卻水系統(tǒng)組成。定子線圈采用水內(nèi)冷，轉(zhuǎn)子線圈采用氫內(nèi)冷，定子鐵心及端部構(gòu)件采用氫氣表面冷卻發(fā)電機(jī)電氣設(shè)備包括：發(fā)電機(jī)

變壓器斷路器

隔離開(kāi)關(guān)自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)

電抗器避雷器

熔斷器電流互感器

電壓互感器母線

電力電纜循環(huán)水泵

水處理設(shè)備

輸煤設(shè)備

其他主要設(shè)備

一次風(fēng)機(jī)：干燥燃料，將燃料送入爐膛，一般采用離心式風(fēng)機(jī)。送風(fēng)機(jī)：克服空氣預(yù)熱器、風(fēng)道、燃燒器阻力，輸送燃燒風(fēng)，維持燃料充分燃燒。引風(fēng)機(jī)：將煙氣排除，維持爐膛壓力，形成流動(dòng)煙氣，完成煙氣及空氣的熱交換。磨煤機(jī)：將原煤磨成需要細(xì)度的煤粉，完成粗細(xì)粉分離及干燥。爐水循環(huán)泵：建立和維持鍋爐內(nèi)部介質(zhì)的循環(huán)，完成介質(zhì)循環(huán)加熱的過(guò)程。燃燒器：將攜帶煤粉的一次風(fēng)和助燃的二次風(fēng)送入爐膛，并組織一定的氣流結(jié)構(gòu)，使煤粉能迅速穩(wěn)定的著火，同時(shí)使煤粉和空氣合理混合，達(dá)到煤粉在爐內(nèi)迅速完全燃燒。煤粉燃燒器可分為直流燃燒器和旋流燃燒器兩大類。給水泵：將除氧水箱的凝結(jié)水通過(guò)給水泵提高壓力，經(jīng)過(guò)高壓加熱器加熱后，輸送到鍋爐省煤器入口，作為鍋爐主給水。高低壓加熱器：利用汽輪機(jī)抽汽，對(duì)給水、凝結(jié)水進(jìn)行加熱，其目的是提高整個(gè)熱力系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性。除氧器：除去鍋爐給水中的各種氣體，主要是水中的游離氧。凝汽器：使汽輪機(jī)排汽口形成最佳真空，使工質(zhì)膨脹到最低壓力，盡可能多地將蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為