可靠性基本概念(術(shù)語)

以下是可靠性術(shù)語第一部分-基本概念1、基本概念1.1系統(tǒng)system能夠完成某項工作任務(wù)的設(shè)備、人員及技術(shù)的組合。一個完整的系統(tǒng)應(yīng)包括在規(guī)定的工作環(huán)境下，使系統(tǒng)的工作和保障可以達到自給所需的一切設(shè)備、有關(guān)的設(shè)施、器材、軟件、服務(wù)和人員。1.2分系統(tǒng)subsystem在系統(tǒng)中執(zhí)行一種使用功能的組成部分。如數(shù)據(jù)處理分系統(tǒng)、制導(dǎo)分系統(tǒng)等。1.3產(chǎn)品item一個非限定性的術(shù)語，用來泛指任何元器件、零部件、組件、設(shè)備、分系統(tǒng)或系統(tǒng)?？梢灾赣布?、軟件或兩者的結(jié)合。1.4可修復(fù)產(chǎn)品repairableitem可通過修復(fù)性維修恢復(fù)其全部規(guī)定功能的產(chǎn)品。1.5不修復(fù)產(chǎn)品motrepairableitem不能通過修復(fù)性維修恢復(fù)其全部規(guī)定功能或不值得修復(fù)的產(chǎn)品。1.6系統(tǒng)效能systemeffectiveness系統(tǒng)在規(guī)定的條件下滿足給定定量特征和服務(wù)要求的能力。它是系統(tǒng)可用性、可信性及固有能力的綜合反映。1.7可用性availability產(chǎn)品在任一隨機時刻需要和開始執(zhí)行任務(wù)時，處于可工作或可使用狀態(tài)的程度?？捎眯缘母怕识攘恳喾Q可用度。1.8戰(zhàn)備完好性operationalreadiness軍事單位接到作戰(zhàn)命令時，實施其作戰(zhàn)計劃的能力。它是在編實力、產(chǎn)品可用性、保障性等的函數(shù)。1.9可信性dependability產(chǎn)品在任務(wù)開始時可用性給定的情況下，在規(guī)定的任務(wù)剖面中的任一隨機時刻，能夠使用且能完成規(guī)定功能的能力。1.10固有能力capability產(chǎn)品在給定的內(nèi)在條件下，滿足給定的定量特性要求的自身的能力。如殺傷威力、射程等。1.11可靠性reliability產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力?？煽啃缘母怕识攘恳喾Q可靠度。1.12基本可靠性basicreliability產(chǎn)品在規(guī)定的條件下，無故障的持續(xù)時間或概率。1.13任務(wù)可靠性missionreliability產(chǎn)品在規(guī)定的任務(wù)剖面中完成規(guī)定功能的能力。1.14軟件可靠性softwarereliability在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，軟件不引起系統(tǒng)故障的能力。?軟件可靠性不但與軟件存在差錯有關(guān)，而且與系統(tǒng)輸入和系統(tǒng)使用有關(guān)。1.15維修性maintainability產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，按規(guī)定的程序和方法進行維修時，保持或恢復(fù)到規(guī)定狀態(tài)的能力。維修性的概率度量亦稱維修度。1.16任務(wù)維修性missionmaintainability產(chǎn)品在規(guī)定的任務(wù)剖面中，經(jīng)維修能保持或恢復(fù)到規(guī)定狀態(tài)的能力。1.17可達性accessibility維修產(chǎn)品時，接近維修部位的難易程度。1.18測試性testability產(chǎn)品能及時并準(zhǔn)確地確定其狀態(tài)（可工作、不可工作或性能下降），并隔離其內(nèi)部故障的一種設(shè)計特性。1.19保障性supportability系統(tǒng)的設(shè)計特性和計劃的保障資源能滿足平時戰(zhàn)備及戰(zhàn)時使用要求的能力。1.20壽命單位lifeunit對產(chǎn)品使用持續(xù)期的度量。如工作小時，年，公里，次數(shù)等。1.21使用壽命usefullife產(chǎn)品從制造完成到出現(xiàn)不修復(fù)的故障或不能接受的故障率時的壽命單位總數(shù)。1.22儲存壽命storagelife產(chǎn)品在規(guī)定的條件下儲存時，仍能滿足規(guī)定質(zhì)量要求的時間長度。1.23耐久性durability產(chǎn)品在規(guī)定的使用和維修條件下，其使用壽命的一種度量。它是可靠性的另一種特殊情況。1.24可靠性和維修工程reliabilityandmaintainability(R為了達到產(chǎn)品的可靠性和維修性要求而進行的一套設(shè)計、研制、生產(chǎn)和試驗工作。

&M)engineering1.25可靠性和維修性計算R&Maccounting為確定和分配產(chǎn)品的定量可靠性和維修性要求，預(yù)計和評估產(chǎn)品的可靠性和維修性量值而進行的一系列數(shù)學(xué)工作。1.26系統(tǒng)可靠性和維修性參數(shù)systemR&Mparameter描述系統(tǒng)可靠性和維修性的量，它直接與戰(zhàn)備完好、任務(wù)成功、維修人力及保障資源有關(guān)。對系統(tǒng)可靠性維修參數(shù)要求的量值稱系統(tǒng)可靠性維修性指標(biāo)。1.27固有可靠性和維修性值inherentR&Mvalue可靠性及維修性的一種度量值。它只包括產(chǎn)品設(shè)計制造的影響。并假設(shè)使用及保障條件是理想的。1.28使用可靠性和維修性值okperationalR&Mvalue可靠性及維修性的一種度量值。它包括產(chǎn)品設(shè)計、安裝、質(zhì)量、環(huán)境、使用、維修的綜合影響。1.29壽命剖面壽命歷程lifeprofile產(chǎn)品從制造到壽命終結(jié)或退出使用這段時間內(nèi)所經(jīng)歷的全部事件和環(huán)境的時序描述。它包括一個或幾個任務(wù)剖面。1.30任務(wù)剖面任務(wù)歷程missionprofile產(chǎn)品在完成規(guī)定任務(wù)這段時間內(nèi)所經(jīng)歷的事件和環(huán)境的時序描述。其中包括任務(wù)成功或致命性故障的判斷準(zhǔn)則。1.31環(huán)境條件environmentalconditions所有外部和內(nèi)部的條件如溫度、濕度、輻射、磁場、電場、沖擊、振動等或其組合。這些條件是自然的、人為的或自身引起的。它們影響產(chǎn)品的形態(tài)、性能、可靠性或生存力。1.32能工作operable能完成預(yù)定功能的狀態(tài)1.33不工作notoperating(dormant)產(chǎn)品能工作但不需要它工作的狀態(tài)。不應(yīng)將它與"不能工作"相混淆。以下是可靠性術(shù)語第二部分-故障2、故障2.1故障failure,fault產(chǎn)品或產(chǎn)品的一部分不能或?qū)⒉荒芡瓿深A(yù)定功能的事件或狀態(tài)。對某些產(chǎn)品，如電子元器件、彈藥等稱失效。2.2獨立故障independentfailure不是由于另一產(chǎn)品故障引起的故障。2.3從屬故障dependentfailure由于另一產(chǎn)品故障而引起的故障。2.4系統(tǒng)性故障systematicfailure由某一固有因素引起，以特定形式出現(xiàn)的故障。它只能通過修改設(shè)計、制造工藝、操作程序或其它關(guān)聯(lián)因素來消除。注：無改進措施的修復(fù)性維修通常不能消除其故障原因。系統(tǒng)性故障可以通過模擬故障原因來誘發(fā)。2.5偶然故障randomfailure產(chǎn)品由于偶然因素引起的故障。只能通過概率或統(tǒng)計方法來預(yù)測。2.6單點故障singlepointfailure引起產(chǎn)品故障的，且沒有冗余或替代的工作程序作為補救的局部故障。2.7間歇故障intermittentfailure產(chǎn)品發(fā)生故障后，不經(jīng)修理而在有限時間內(nèi)自行恢復(fù)功能的故障。2.8漸變故障gradualfailure通過事前的檢測或監(jiān)測可以預(yù)測到的故障，它是由于產(chǎn)品的規(guī)定性能隨壽命單位數(shù)增加而逐漸變化引起的。對電子產(chǎn)品也稱漂移故障(drifefailure)□2.9致命性故障criticalfailure使產(chǎn)品不能完成規(guī)定任務(wù)的或可能導(dǎo)致人或物重大損失的故障或故障組合。2.10災(zāi)難性故障catastropic導(dǎo)致人員傷亡或系統(tǒng)毀壞的故障。

failure2.11非關(guān)聯(lián)故障non-relevantfailure已經(jīng)證實是未按規(guī)定的條件使用而引起的故障。或已經(jīng)證實僅屬某項將不采用的設(shè)計所引起的故障。2.12非責(zé)任故障non-chargeablefailure非關(guān)聯(lián)故障或事先已經(jīng)規(guī)定不屬某組織機構(gòu)責(zé)任范圍內(nèi)的關(guān)聯(lián)故障。2.13故障模式failuremode故障的表現(xiàn)形式。如短路、開路、斷裂、過度耗損等。2.14故障影響failureeffect故障模式對產(chǎn)品的使用、功能或狀態(tài)所導(dǎo)致的結(jié)果。故障影響一般分為局部的，高一層次的和最終影響三級。2.15危害度criticality對某種故障模式的后果及其出現(xiàn)頻率的綜合度量。2.16故障分析failureanalysis發(fā)生故障后，通過對產(chǎn)品及其結(jié)構(gòu)、使用和技術(shù)文件等進行邏輯系統(tǒng)地研究，以鑒別故障模式，確定故障原因和失效機理的過程。2.17失效機理failuremechanism引起故障的物理、化學(xué)和生物等變化的內(nèi)在原因。2.18故障安全保護failsafe為使產(chǎn)品故障不致引起人和物的重大損失，在設(shè)計時所采取的安全防護措施。2.19耗損wearout產(chǎn)品由于老化、磨損、疲勞等原因，使其故障率隨壽命單位數(shù)的增加而增加的過程。2.20退化degradation逐漸喪失完成規(guī)定功能能力的過程。以下是可靠性術(shù)語第三部分-維修3、維修3.1維修maintenance為使產(chǎn)品保持或恢復(fù)到規(guī)定狀態(tài)所進行的全部活動。3.2維護保養(yǎng)servicing為使產(chǎn)品保持規(guī)定狀態(tài)所需采取的措施。如潤滑、加燃料、加油和清潔等。3.3預(yù)防性維修preventivemaintenance通過對產(chǎn)品的系統(tǒng)檢查、檢測和發(fā)現(xiàn)故障征兆以防止故障發(fā)生，使其保持在規(guī)定狀態(tài)所進行的全部活動。它可以包括：調(diào)整、潤滑、定期檢查和必要的修理等。3.4修復(fù)性維修修理correctivemaintenance產(chǎn)品發(fā)生故障后，使其恢復(fù)到規(guī)定狀態(tài)所進行的全部活動。它可以包括下述一個或全部步驟：故障定位、故障隔離、分解、更換、再裝、調(diào)準(zhǔn)及檢測等。3.5計劃維修scheduledmaintenance在產(chǎn)品壽命周期中按預(yù)定的安排所進行的預(yù)防性維修。3.6非計劃維修unscheduledmaintenance不是按預(yù)定安排，而是根據(jù)產(chǎn)品的某些異常狀態(tài)或某種需要進行的修復(fù)性維修。3.7維修事件maintenanceevent由于故障、虛警或按預(yù)定的維修計劃進行的一種或多種維修活動。3.8維修活動maintenanceaction維修事件的一個局部，包括使產(chǎn)品保持或恢復(fù)到規(guī)定狀態(tài)所必須的一種或多種基本維修作業(yè)。如故障定位、隔離、修理和功能檢查等。3.9基本維修作業(yè)elementarymaintenanceactivity一項維修活動可以分解成的工作單元。如擰螺釘、裝墊片等。

3.10維修級別maintenancelevel按產(chǎn)品維修時所處場所劃分的等級。如基層級、中繼級和基地級。3.11故障掩蓋faultmasking產(chǎn)品的某一個故障由于產(chǎn)品的特點或另一故障的存在而未被查出的狀態(tài)。3.12故障定位faultlocalization確定故障大體部位的過程。3.13故障隔離faultisolation把故障部分確定到必須進行修理范圍的過程。3.14軟件維修softwaremaintenance軟件在交付后，為改正差錯所做的修改。軟件在交付后，為改進性能或其它屬性，?或使軟件適用于改變了的環(huán)境所做的修改。以下是可靠性術(shù)語第四部分-時間4、時間4.1時間time持續(xù)性的通用量度。通用詞"時間"當(dāng)用于工作時間、任務(wù)時間、試驗時間等時，將用附加的專用詞予以修飾。在一般性的表述中，如"平均故障間隔時間"(MTBF)，時間代表壽命單位，當(dāng)這一通用術(shù)語涉及某一特定產(chǎn)品時，?則必須對時間予以更具體的定義。4.2在編時間activetime產(chǎn)品處于列編的時間。武器裝備的在編時間可分解為圖2所示的各部分。4.3能工作時間uptime產(chǎn)品處于能完成規(guī)定功能狀態(tài)的時間。它是在編時間的一個組成部分。4.4不能工作時間downtime產(chǎn)品處于不能完成規(guī)定功能狀態(tài)的時間。它是在編時間的一個組成部分。4.5不工作時間notoperatingtime產(chǎn)品能工作，但不要求其工作的時間。它是能工作時間的一個組成部分。4.6待命時間alerttime產(chǎn)品處于規(guī)定的工作狀態(tài)，并待命執(zhí)行預(yù)定任務(wù)的時間。它是能工作時間的一個組成部分。4.7反應(yīng)時間reactiontime從接到命令的時刻，到產(chǎn)品開始執(zhí)行任務(wù)所需要的時間。它是能工作時間的一個組成部分。4.8任務(wù)時間missiontime產(chǎn)品完成規(guī)定任務(wù)剖面所用時間。它是能工作時間的一個組成部分。4.9維修時間maintenancetime停機維修所用的時間，不包括改進時間和延誤時間。它是不能工作時間的一個組成部分。4.10改進時間modificationtime為改善產(chǎn)品特性或增加新的特性而對其進行更改所用的時間。它是不能工作時間的一個組成部分。4.11延誤時間delaytime由于保障資源補給或管理原因未能及時對產(chǎn)品進行維修所延遲的時間，它是不能工作時間的一個組成部分。4.12預(yù)防性維修時間preventivemaintenancetime對產(chǎn)品進行預(yù)防性維修所用的時間。它是維修時間的一個組成部分。4.13修復(fù)性維修時間correctivemaintenancetime對產(chǎn)品進行修復(fù)性維修所用的時間。它是維修時間的一個組成部分。4.14保障資源延誤時間logisticdelay為取得必要的維修資源而不能及時對產(chǎn)品進行維修所延誤的時

time間。如未得到備件、專家、試驗設(shè)備、信息及適當(dāng)?shù)沫h(huán)境條件等所延遲的時間。它是延誤時間的一個組成部分。4.15管理延誤時間administrativedelaytime由于管理方面的原因未能及時對產(chǎn)品進行維修所延遲的時間。它是延誤時間的一個組成部分。4.16檢測時間check-outtime檢測產(chǎn)品的特性是否符合規(guī)定狀態(tài)所用的時間。它是維修時間的一部分。4.17再次使用準(zhǔn)備時間turnaroundtime產(chǎn)品再次投入使用前添加消耗品并檢測所需要的時間。以下是可靠性術(shù)語第五部分-可靠性和維修性參數(shù)5、可靠性和維修性參數(shù)5.1固有可用度(Ai)Inherentavailability僅與工作時間和修復(fù)性維修時間有關(guān)的一種可用性參數(shù)。其一種度量方法為：產(chǎn)品的平均故障間隔時間與平均故障間隔時間、平均修復(fù)時間的和之比。5.2可達可用度(Aa)achievedavailability僅與工作時間、修復(fù)性維修和預(yù)防性維修時間有關(guān)的一種可用性參數(shù)。?其一種度量方法為：產(chǎn)品的工作時間與工作時間、修復(fù)性維修時間、預(yù)防性維修時間的和之比。5.3使用可用度(Ao)operationalavailability與能工作時間和不能工作時間有關(guān)的一種可用性參數(shù)。其一種度量方法為：產(chǎn)品的能工和時間與能工作時間、不能工作時間的和之比。5.4平均不能工作事件間隔時間mean-time-between-downing-events(MTBDE)與可用性和戰(zhàn)備完好性有關(guān)的一種可靠性參數(shù)。其度量方法為：在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，產(chǎn)品壽命單位總數(shù)與不能執(zhí)行其任務(wù)的事件總數(shù)之比。5.5平均系統(tǒng)恢復(fù)時間mean-time-to-restore-system(MTTRS)與可用性和戰(zhàn)備完好性有關(guān)的一種維修性參數(shù)。其度量方法為：在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，由不能工作事件引起的系統(tǒng)修復(fù)性維修總時間(?不包括離開系統(tǒng)的維修和卸下部件的修理時間)與不能工作事件總數(shù)之比。5.6致命性故障間的任務(wù)時間?mission-?time-?between-?critical-?failure(MTBCF)與任務(wù)有關(guān)的一種可靠性參數(shù)?其度量方法為：在規(guī)定的一系列任務(wù)剖面中，產(chǎn)品任務(wù)總時間與致命性故障總數(shù)之比。5.7恢復(fù)功能用的任務(wù)時間mission-time-to-restore-function(MTTRF)與任務(wù)有關(guān)的一種維修性參數(shù)?其度量方法為：在一個規(guī)定的任務(wù)剖面中，產(chǎn)品致命性故障的總維修時間與致命性故障總數(shù)之比。5.8平均故障前mean-time-to-failure(MTTF)不修復(fù)產(chǎn)品可靠性的一種基本參數(shù)。

時間其度量方法為：在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，產(chǎn)品壽命單位總數(shù)與故障產(chǎn)品總數(shù)之比。5.9平均故障間隔時間mean-time-between-failure(MTBF)不修復(fù)產(chǎn)品可靠性的一種基本參數(shù)。其度量方法為：在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，產(chǎn)品的壽命單位總數(shù)與故障總次數(shù)之比。5.10故障率（入）failurerate產(chǎn)品可靠性的一種基本參數(shù)。?其度量方法為：在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，產(chǎn)品的故障總數(shù)與壽命單位總數(shù)之比。5.11平均維修間隔時間mean-time-between-maintenance(MTBM)與維修方針有關(guān)的一種可靠性參數(shù)。其度量方法為：在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，產(chǎn)品壽命單位總數(shù)與該產(chǎn)品計劃維修和非計劃維修事件總數(shù)之比。5.12平均維修活動間隔時間mean-time-between-maintenance-actions(MTBMA)與維修人力有關(guān)的一種可靠性參數(shù)。其度量方法為：在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，產(chǎn)品壽命單位總數(shù)與該產(chǎn)品計劃維修和非計劃維事件總數(shù)之比。5.13平均維修時間mean-maintenance-time與維修方針有關(guān)的一種維修性參數(shù)。其度量方法為：在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，產(chǎn)品預(yù)防性維修和修復(fù)性維修總時間與該產(chǎn)品計劃維修和非計劃維修事件總數(shù)之比。5.14平均修復(fù)時間mena-time-to-repair(MTTR)產(chǎn)品維修性的一種基本參數(shù)。其度量方法為：在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，產(chǎn)品在任一規(guī)定的維修級別上，修復(fù)性維修總時間與在該級別上被修復(fù)產(chǎn)品的故障總數(shù)之比。5.15修復(fù)率（卩）repairrate產(chǎn)品維修性的一種基本參數(shù)。其度量方法為：在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，產(chǎn)品在任一規(guī)定的維修級別上被修復(fù)的故障總數(shù)與在此級別上修復(fù)性維修總時間之比。5.16平均維護時間mean-time-to-service(MTTS)與維護有關(guān)的一種維修性參數(shù)。其度量方法為：產(chǎn)品總維護時間與維護次數(shù)之比。5.17維修工時率maintenanceretio與維修人力有關(guān)的一種維修性參數(shù)。其度量方法為：在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，產(chǎn)品直接維修工時總數(shù)與該產(chǎn)品壽命單位總數(shù)之比。5.18維修事件的平均直接維修工時direct?maintenance?man?hourspermaintenanceevent(DMMH/ME)與維修人力有關(guān)的一種維修性參數(shù)。其度量方法為：在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，產(chǎn)品的直接維修工時總數(shù)與該產(chǎn)品預(yù)防性維修和修復(fù)性維修事件總數(shù)之比。

5.19維修活動的平均直接維修工時direct?maintenance?man?hourepermaintenanceaction(DMMH/MA)與維修人力有關(guān)的一種維修性參數(shù)。其度量方法為：在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，產(chǎn)品的直接維修工時總數(shù)與該產(chǎn)品的預(yù)防性維修和修復(fù)性維修活動總數(shù)之比。5.20平均拆卸間隔時間mean-time-between-removals(MTBR)與保障資源有關(guān)的一種可靠性參數(shù)。其度量方法為：在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，產(chǎn)品壽命單位總數(shù)與從該產(chǎn)品上拆下其組成部分的總次數(shù)之比。其中不包括為便于其它維修活動或改進產(chǎn)品而進行的拆卸。5.21平均需求間隔時間mean-time-between-demands(MTBD)與保障資源有關(guān)的一種可靠性參數(shù)。其度量方法為：在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，產(chǎn)品壽命單位總數(shù)與對產(chǎn)品組成部分需求總次數(shù)之比。需求的產(chǎn)品組成部分，如車間可換件、武器可換件、現(xiàn)場可換件等。以下是可靠性術(shù)語第六部分-可靠性和維修性管理6、可靠性和維修性管理6.1可靠性和維修性管理R&Mmanagement為確定和滿足產(chǎn)品可靠性及維修性要求所必須進行的一系列組織、計劃、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等工作。6.2可靠性和維修性保證R&Massurance為使人們確信產(chǎn)品滿足給定的可靠性和維修性要求所必須進行的、有計劃的、有組織的、有系統(tǒng)的全部活動。6.3可靠性和維修性保證大綱R&Massuranceprogram為了保證產(chǎn)品滿足規(guī)定的可靠性和維修性要求而制定的一套文件。它包括按進度安排的必要的可靠性和維修組織機構(gòu)及其職責(zé)，要求實施的工作項目，工作程序和需要的資源等。6.4可靠性和維修性計劃R&Mplan根據(jù)可靠性和維修性保證大綱的要求作出具體安排的文件。6.5糾正措施correctiveaction為消除故障原因或改正設(shè)計缺陷，對設(shè)計、制造工藝、程序或材料所進行的變更。它們必須經(jīng)確認(rèn)并成文。6.6可靠性增長reliabilitygrowth通過逐步改正產(chǎn)品設(shè)計和制造中的缺陷，不斷提高產(chǎn)品可靠性的過程。以下是可靠性術(shù)語第七部分-可靠性和維修性設(shè)計7、可靠性和維修性設(shè)計7.1可靠性模型reliabilitymodel為預(yù)計或估算產(chǎn)品的可靠性所建立的框圖和數(shù)學(xué)模型。7.2可靠性框圖reliabilityblockdiagram對于復(fù)雜產(chǎn)品的一個或一個以上的功能模式，用方框表示的各組成部分的故障或它們的組合如何導(dǎo)致產(chǎn)品故障的邏輯圖。7.3可靠性分配reliabilityallocation(apportionment)為了把產(chǎn)品的可靠性定量要求按照給定的準(zhǔn)則分配給各組成部分而進行的工作。7.4可靠性預(yù)計reliabilityprediction為了估計產(chǎn)品在給定的工作條件下的可靠性而進行的工作。估計時應(yīng)考慮到產(chǎn)品各組成部分的可靠性、設(shè)計水平、工藝條件及

系統(tǒng)協(xié)調(diào)性等因素。7.5可靠性應(yīng)力模型rdliabilitystressmodel用來描述關(guān)聯(lián)應(yīng)力對產(chǎn)品可靠性或其它性質(zhì)的影響的一種數(shù)學(xué)模型。7.6維修性模型maintainabilitymodel為預(yù)計或估算產(chǎn)品的維修性所建立的框圖和數(shù)學(xué)模型。7.7維修性分配maintainabilityallocation(apportionment)為了把產(chǎn)品的維修性定量要求按照給定的準(zhǔn)則分配給各組成部分而進行的工作。7.8維修性預(yù)計maintainabilityprediction為了估計產(chǎn)品在給定工作條件下的維修性而進行的工作。7.9降額derating低于額定應(yīng)力或降低某一應(yīng)力以換取提高另一應(yīng)力來使用一個產(chǎn)品。7.10冗余redundancy用多于一種的途徑來完成一個規(guī)定功能。7.11工作冗余activeredundancy所有冗余同時處于工作狀態(tài)。7.12備用冗余standbyredundancy只有當(dāng)原來工作的冗余發(fā)生故障后，替代冗余才開始工作。7.13故障模式與影響分析failuremodeandeffectanalysis(FMEA)分析產(chǎn)品中每一個潛在的故障模式并確定其對產(chǎn)品所產(chǎn)生影響，以及把每一個潛在故障模式按它的嚴(yán)酷程度予以分類的一種分析技術(shù)。7.14故障樹faulttree用以表明產(chǎn)品哪些組成部分的故障模式或外界事件或它們的組合將導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)生一種給定的故障模式的邏輯圖。7.15故障樹分析faulttreeanalysis(FTA)通過對可能造成產(chǎn)品故障的硬件、軟件、環(huán)境、人為因素進行分析，畫出故障樹，從而確定產(chǎn)品故障原因的各種可能組合方式和（或）其發(fā)生概率的一種分析技術(shù)。7.16維修樹maintenancetree對一個需要維修的產(chǎn)品所進行的可供選擇的基本維修作業(yè)序列及選用各種序列條件的邏輯圖。7.17潛在通路分析sneakcircui