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生產(chǎn)管理中心2006年度工作計(jì)劃前言:在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)竟?fàn)幦找娉墒斓慕裉?,企業(yè)面臨著的是自然規(guī)律的挑戰(zhàn),是生是死、是進(jìn)是退這時(shí)全公司人的艱難選擇。作為在中國(guó)起步較晚,管理粗放的機(jī)械化家具行業(yè)來(lái)說(shuō),整個(gè)行業(yè)趨勢(shì)都面臨著洗牌階段。從80年代到90年代未,家具市場(chǎng)在供不應(yīng)求的大環(huán)境下,僅須靠著的是先進(jìn)的設(shè)備、充足的供貨來(lái)源,就可以立足于市場(chǎng),而進(jìn)入2000年后的今天市場(chǎng)起了巨大的變化,企業(yè)的取勝靠的是精細(xì)化的管理、領(lǐng)先的營(yíng)銷策略、精良的團(tuán)隊(duì),是靠成本取勝的這一理念顯得猶為重要。打破原有的管理格局,淘汰落后運(yùn)作模式,從2005年未掀起了前所未有、驚心動(dòng)魄的“管理變革”浪潮,通過(guò)2005年度公司管理變革的深入,組織架構(gòu)的調(diào)整。企業(yè)的生產(chǎn)管理形成兩個(gè)主要管理職能機(jī)構(gòu)組成,以生產(chǎn)調(diào)控管理及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理為核心的管理組織為主。為此,生產(chǎn)管理中心2006年度的工作目標(biāo)計(jì)劃以健全生產(chǎn)管理功能,強(qiáng)化中心單位的管理監(jiān)督職能,提升生產(chǎn)管理中心的綜合管理水平,實(shí)現(xiàn)及時(shí)、保質(zhì)、保量的保障銷售供貨為主,以標(biāo)準(zhǔn)化的整合,控制體系的實(shí)施,人員的定職定編,實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本、管理成本為目的,以績(jī)效考核為動(dòng)力,提高生產(chǎn)管理中心各部門的工作效率,確保責(zé)任體系的實(shí)施。以制訂年度培訓(xùn)計(jì)劃的實(shí)施,提高生管、品質(zhì)、技術(shù)、計(jì)劃、物流等管理能力,強(qiáng)化企業(yè)員工的凝聚力。以控制為管理核行、以執(zhí)行力為基礎(chǔ)、以打造團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)為目的,群策群力確保生產(chǎn)管理中心為實(shí)現(xiàn)公司2006年度的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)計(jì)劃的全面達(dá)成提供有力的保障。一、中心目標(biāo);產(chǎn)能計(jì)劃目標(biāo):生產(chǎn)管理中心根據(jù)公司2006年度公司制定的3億元的銷售目標(biāo),根據(jù)家具行業(yè)的產(chǎn)品周期長(zhǎng)、小批量投產(chǎn)較多、生產(chǎn)返工率高等因素,須設(shè)置產(chǎn)能寬裕率應(yīng)為40%,故產(chǎn)能需求應(yīng)在5個(gè)億。具體產(chǎn)能分析及籌備如下:依據(jù)2005年度旺季的生產(chǎn)情況詳細(xì)評(píng)估來(lái)看,加大力度解決瓶頸工序,在不增加生產(chǎn)場(chǎng)地面積的情況下,適當(dāng)增加少量設(shè)備及人員確保滿足月產(chǎn)值3500萬(wàn)的產(chǎn)能。(設(shè)備、人員的增加須依據(jù)公司年度及月份的銷售計(jì)劃及實(shí)際情況而定)。關(guān)于批量大、利潤(rùn)高的產(chǎn)品,在工廠已具備生產(chǎn)工藝的條件下應(yīng)盡量調(diào)回工廠生產(chǎn),不得外購(gòu)。與供應(yīng)商健立良好的供應(yīng)鏈關(guān)系,維護(hù)原有協(xié)力商的合作關(guān)系外,須充分開(kāi)發(fā)成品外購(gòu)協(xié)力商,保障外購(gòu)成品1000萬(wàn)的月供應(yīng)產(chǎn)能。交期計(jì)劃目標(biāo):充分調(diào)整生產(chǎn)能力,合理安排生產(chǎn),全局把控物料進(jìn)度、生產(chǎn)進(jìn)度,從進(jìn)料、成品入庫(kù)、出貨等全面實(shí)現(xiàn)品質(zhì)按工序控制降低品質(zhì)事故,從物料開(kāi)發(fā)至生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo),保障生產(chǎn)井然有序,降低生產(chǎn)返工率,確保產(chǎn)品需求達(dá)成率為95%以上。呆滯料的預(yù)防計(jì)劃目標(biāo):嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)已規(guī)定的公司物料、物品的統(tǒng)一控制窗口之相關(guān)文件,加強(qiáng)整頓物料請(qǐng)購(gòu)、發(fā)放、控制秩序,并做到合理庫(kù)存、分類請(qǐng)購(gòu)、專人控制的原則,確保倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存之物料超出保質(zhì)期限的之呆滯物料在2005年度期末的呆滯料的庫(kù)存下降20%以上。采購(gòu)單價(jià)下降計(jì)劃目標(biāo):加強(qiáng)供應(yīng)商的管理力度,全面實(shí)現(xiàn)共存共贏供應(yīng)鏈的管理模式,以及制定各類物料的品質(zhì)要求標(biāo)準(zhǔn),多方開(kāi)發(fā)物料供應(yīng)協(xié)力商,做到依質(zhì)論價(jià)、依量論價(jià)的原則,確保2006年度生產(chǎn)主料同2005年度期末單價(jià)下降率2、5%以上??蛻敉对V計(jì)劃目標(biāo):完善產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),健全質(zhì)量控制體系,培訓(xùn)品管人員的專業(yè)素質(zhì),強(qiáng)化品質(zhì)事故追溯能力,使品質(zhì)事故責(zé)任落實(shí)到供應(yīng)商或部門、工序、人員,達(dá)到針對(duì)性專項(xiàng)解善目的,確??蛻敉对V率下降到批量出貨的2%以上。生產(chǎn)能力提升計(jì)劃目標(biāo):培訓(xùn)機(jī)修、工藝技術(shù)等人員的專業(yè)能力,健立制造單位以技術(shù)為核心的職能部門,做到及時(shí)解決生產(chǎn)問(wèn)題,保障生產(chǎn)作業(yè)順暢,以技術(shù)創(chuàng)新、工藝改良、設(shè)備優(yōu)化為要求,以產(chǎn)能提升為目的。產(chǎn)能提升目標(biāo)為2005年度同期的10%以上。帳、物準(zhǔn)確率計(jì)劃目標(biāo):加強(qiáng)物流單位的整體數(shù)據(jù)關(guān)念,強(qiáng)化單據(jù)流通,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)流程作業(yè),做到物料、物品先進(jìn)先出,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,單據(jù)及時(shí)傳遞、保存,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行,執(zhí)行物料、物品的收、發(fā)原則,確保全年度帳、物準(zhǔn)確率為95%以上。成本控制:全面控制人工成本、差旅費(fèi)用、電話費(fèi)用、辦公費(fèi)用。整體實(shí)施定職、定編原則,100%達(dá)成公司費(fèi)用目標(biāo)。管理目標(biāo);管理控制體系:通過(guò)管理變革后,公司管理架構(gòu)的調(diào)整,將生產(chǎn)系統(tǒng)劃分為兩個(gè)中心,作為管理中心主要職能應(yīng)以生產(chǎn)系統(tǒng)的管理、控制、統(tǒng)籌為目的。合理安排生產(chǎn)、提高生產(chǎn)技術(shù)、實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量控制為制造中心排除各類巽常故障。為營(yíng)銷中心快捷、保質(zhì)、保量的輸送產(chǎn)品入庫(kù)、出貨,保障產(chǎn)品需求,滿足市場(chǎng)需要,強(qiáng)化控制材料消耗,降低原料庫(kù)存,降低采購(gòu)價(jià)格,避免產(chǎn)能內(nèi)耗,以控制成本、資源節(jié)流為目的,實(shí)現(xiàn)公司本年度的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。A、貫徹實(shí)施人員定職定編工作,實(shí)現(xiàn)合理培養(yǎng)、運(yùn)用、開(kāi)發(fā)生產(chǎn)管理中心人力資源。B、整頓薪資架構(gòu),制定酬勞機(jī)制,合理分配薪酬,消除員工的消極情緒,提高工作效率,強(qiáng)化企業(yè)凝聚力,創(chuàng)造良好的企業(yè)文化氛圍。C、全面實(shí)現(xiàn)績(jī)效考核機(jī)制,實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)與成績(jī)掛鉤,提高工作急極性,促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展。D、正式推行標(biāo)準(zhǔn)化文件作業(yè),并制定月份、年度培訓(xùn)計(jì)劃對(duì)員工進(jìn)行充分培訓(xùn)、使之掌握工作技能,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理中心作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,以至推動(dòng)其它中心的作業(yè)統(tǒng)一進(jìn)入規(guī)范化。E、全面推行“問(wèn)責(zé)制”,提高工作質(zhì)量,減少工作錯(cuò)誤。F、全力實(shí)施控制體系,實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的“雙贏搏弈”。生產(chǎn)管理:2006年的上旬著手打好生產(chǎn)系統(tǒng)的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),培養(yǎng)專業(yè)人才,全力推行MRPⅠ及MRPⅡ軟件式邏輯思維的管理方式,下旬全面實(shí)現(xiàn)JIT管理模式。以至達(dá)成降低生產(chǎn)成本、庫(kù)存成本、品質(zhì)成本、管理成本的的管理目標(biāo),在實(shí)現(xiàn)公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的基礎(chǔ)上再上一個(gè)臺(tái)階,為公司的“費(fèi)用中心”的管理模式奠定強(qiáng)實(shí)基礎(chǔ)。合理制定公司各類產(chǎn)品的“標(biāo)準(zhǔn)周期”,滿足市場(chǎng)需要,規(guī)范產(chǎn)品需求及實(shí)現(xiàn)之全過(guò)程秩序。充分掌控并合理協(xié)調(diào)公司產(chǎn)能實(shí)力,實(shí)現(xiàn)綜合產(chǎn)能分析,科學(xué)制定生產(chǎn)總排程。集中公司生產(chǎn)物料、物品的管理,降低庫(kù)存成本。實(shí)行生產(chǎn)信息化管理,及時(shí)傳遞、及時(shí)處理,保障生產(chǎn)順暢、供貨及時(shí)。品質(zhì)保證體系:完善品質(zhì)保證體系,減少品質(zhì)事故,降低品質(zhì)成本,及時(shí)處理客戶投訴,打造品質(zhì)過(guò)硬的公司何室產(chǎn)品并以品質(zhì)領(lǐng)先市場(chǎng),全力打造公司產(chǎn)品品牌。A、制定物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、各工序制程標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化。B、健立品保各類檔案庫(kù),深究品質(zhì)事故的起源,制定專項(xiàng)改善計(jì)劃,完善追溯機(jī)制。C、成立“品質(zhì)實(shí)驗(yàn)室”,引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備,使品質(zhì)全面實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理,領(lǐng)先同行業(yè)并與國(guó)際公司的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)接軌。供應(yīng)鏈的管理:推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),強(qiáng)化供應(yīng)商管理,充分作出材料供應(yīng)結(jié)構(gòu)分析,高效率、高質(zhì)量的滿足物料需求。整合市場(chǎng)供應(yīng)信息,建立采購(gòu)信息庫(kù)及供應(yīng)網(wǎng)絡(luò),并形成市場(chǎng)供應(yīng)鏈,以致達(dá)到采購(gòu)成本下降的目的,確保達(dá)成2006年度公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃。重新評(píng)估壓縮材料供應(yīng)周期,并提升市場(chǎng)靈活應(yīng)變的節(jié)奏。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),嚴(yán)格實(shí)行采購(gòu)控制機(jī)制。制定并實(shí)施供應(yīng)商開(kāi)發(fā)計(jì)劃,保障材料供應(yīng)的靈活性。充分評(píng)估市場(chǎng)材料信息,以降低成本、供應(yīng)及時(shí)、保質(zhì)保量、培養(yǎng)優(yōu)秀供應(yīng)等原則,全面開(kāi)發(fā)使供應(yīng)鏈進(jìn)入市場(chǎng)化。物流管理集中公司的物流整體資源,以節(jié)約管理成本、控制物流費(fèi)用為目的,全力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物流、銷售物流一體化管理。正式推行物流系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化。實(shí)行先進(jìn)先出的管理規(guī)定。全力推行“K3”系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)軟件帳目管理。目標(biāo)達(dá)成計(jì)劃任務(wù)書(shū):(見(jiàn)進(jìn)程表)計(jì)劃保障措施:各項(xiàng)計(jì)劃均實(shí)行進(jìn)程表式的時(shí)間管理,大力推廣言出必行,行出必果,差錯(cuò)必究、成績(jī)必賞的管理精神。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、問(wèn)責(zé)制、各項(xiàng)管理規(guī)定強(qiáng)抓執(zhí)行力,做到事事落實(shí),事事及時(shí)的管理效果。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)獎(jiǎng)懲管理辦法,讓其成為“執(zhí)行力”的有效保障。根據(jù)公司薪酬體系的合理推行,切入執(zhí)行績(jī)效考核的精髓,使績(jī)效考核成為調(diào)動(dòng)員工的積極性的動(dòng)力。以人才培養(yǎng)為手段充分營(yíng)造企業(yè)“學(xué)習(xí)型”的機(jī)構(gòu),由此成為強(qiáng)化員工企業(yè)凝集力的有效措施。管理應(yīng)以“控制”為主,生產(chǎn)管理中心應(yīng)以庫(kù)存成本、采購(gòu)價(jià)格、人工費(fèi)用為成本控制的主要控制點(diǎn),并在中心內(nèi)全力推行控制的管理理念,實(shí)現(xiàn)全面成本控制,確保達(dá)成公司2006年度公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃。制造中心應(yīng)全力配合執(zhí)行生產(chǎn)指令,技術(shù)指導(dǎo)、品

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