車(chē)床的結(jié)構(gòu)與操作綜述_第1頁(yè)
車(chē)床的結(jié)構(gòu)與操作綜述_第2頁(yè)
車(chē)床的結(jié)構(gòu)與操作綜述_第3頁(yè)
車(chē)床的結(jié)構(gòu)與操作綜述_第4頁(yè)
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車(chē)床結(jié)構(gòu)與操作綜述第一章車(chē)床的分類(lèi)第二章使用特點(diǎn)第三章普通臥式車(chē)床結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)第四章車(chē)床的操作規(guī)范第五章

車(chē)床發(fā)展的歷史及展望第一章車(chē)床的分類(lèi)1.1單柱式和雙柱式

1.2轉(zhuǎn)塔車(chē)床1.3臥式車(chē)床1.4落地車(chē)床1.5仿形車(chē)床1.6儀表車(chē)床1.7單軸全自動(dòng)車(chē)床1.8數(shù)控車(chē)床

1.1單柱式和雙柱式單柱式和雙柱式,

一般用于加工直徑大,長(zhǎng)度短且質(zhì)量較大的工件。立式車(chē)床的工作臺(tái)的臺(tái)面是水平面,主軸的軸心線(xiàn)垂直于臺(tái)面,工件的矯正,裝夾比較方便,工件和工作臺(tái)的重量均勻地作用在工作臺(tái)下面的圓導(dǎo)軌上。1.2轉(zhuǎn)塔車(chē)床轉(zhuǎn)塔車(chē)床具有回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)與主軸軸線(xiàn)垂直的轉(zhuǎn)塔刀架,并可順序轉(zhuǎn)位切削工件的車(chē)床。1.3臥式車(chē)床臥式車(chē)床主軸水平布置,作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng),大刀架沿床身作縱向運(yùn)動(dòng),可車(chē)削各種旋轉(zhuǎn)體和內(nèi)外螺紋等,是使用范圍較廣的車(chē)床。1.4落地車(chē)床落地車(chē)床見(jiàn)主軸箱直接安裝在地基上,主要用于車(chē)削大型工件端面的臥式車(chē)床。1.5仿形車(chē)床仿形車(chē)床是對(duì)工件進(jìn)行仿形車(chē)削的車(chē)床。1.6儀表車(chē)床儀表車(chē)床屬于簡(jiǎn)單的臥式車(chē)床,一般來(lái)說(shuō)最大工件加工直徑在250mm以下的機(jī)床,多屬于儀表車(chē)床。儀表車(chē)床分為普通型、六角型和精整型、自動(dòng)型。1.7單軸全自動(dòng)車(chē)床單軸全自動(dòng)車(chē)床只有一根主軸,能完成自動(dòng)循環(huán),主要用于對(duì)棒料或盤(pán)狀線(xiàn)材進(jìn)行加工的車(chē)床。1.8數(shù)控車(chē)床數(shù)控車(chē)床,是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔,機(jī)床就具有廣泛的加工藝性能,可加工直線(xiàn)圓柱、斜線(xiàn)圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件。具有直線(xiàn)插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。立式車(chē)床轉(zhuǎn)塔車(chē)床臥式車(chē)床落地車(chē)床仿形車(chē)床儀表車(chē)床單軸全自動(dòng)車(chē)床數(shù)控車(chē)床第二章使用特點(diǎn)2.1工藝范圍2.2臥式車(chē)床特點(diǎn)2.3精度范圍2.1工藝范圍CA6140型臥床的工藝范圍很廣,它適用于加工各種軸類(lèi)、套筒類(lèi)和盤(pán)類(lèi)零件上的回轉(zhuǎn)表面,如車(chē)削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成形回轉(zhuǎn)面;車(chē)削端面及各種常用螺紋;還可以進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、滾花、攻螺紋和套螺紋等。2.2臥式車(chē)床特點(diǎn)1.車(chē)身特點(diǎn)1.車(chē)床的床身、床腳、油盤(pán)等采用整體鑄造結(jié)構(gòu),剛性高,抗震性好,符合高速切削機(jī)床的特點(diǎn)。2.床頭箱采用三支承結(jié)構(gòu),三支承均為圓錐滾子軸承,主軸調(diào)節(jié)方便,回轉(zhuǎn)精度高,精度保持性好。3.進(jìn)給箱設(shè)有公英制螺紋轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),螺紋種類(lèi)的選擇轉(zhuǎn)換方便、可靠。4.溜板箱內(nèi)設(shè)有錐形離合器安全裝置,可防止自動(dòng)走刀過(guò)載后的機(jī)件損壞。5.車(chē)機(jī)床縱向設(shè)有四工位自動(dòng)進(jìn)給機(jī)械碰停裝置,可通過(guò)調(diào)節(jié)碰停桿上的凸輪縱向位置,設(shè)定工件加工

所需長(zhǎng)度,實(shí)現(xiàn)零件的縱向定尺寸加工。6.尾座設(shè)有變速裝置,可滿(mǎn)足鉆孔、鉸孔的需要。7.車(chē)機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理可靠,車(chē)頭箱、進(jìn)給箱、溜板箱均采用體內(nèi)飛濺潤(rùn)滑,并增設(shè)線(xiàn)泵、柱塞泵對(duì)特殊部位進(jìn)行自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑。2.操作特點(diǎn)1.通用性較大;2.結(jié)構(gòu)復(fù)雜但自動(dòng)化程度低;3.加工復(fù)雜工件時(shí),換刀麻煩;4.輔助時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)率低;5.適用于單件小批生產(chǎn)及修理車(chē)間2.3精度范圍1.荒車(chē)

荒車(chē)精度一般為IT18~I(xiàn)T15,表面粗糙度Ra大于80μm。2.粗車(chē)

粗車(chē)后的尺寸精度為IT13~I(xiàn)T11,表面粗糙度Ra值為30~12.5μm。3.半精車(chē)

尺寸精度要求不高的工件或精加工工序之前可安排半精車(chē),半精車(chē)后的尺寸精度為IT10~I(xiàn)T8,粗糙度Ra為6.3~3.2μm。4.精車(chē)

一般作為最終工序或光整加工的預(yù)加工工序,精車(chē)后工件尺寸精度可達(dá)IT7~I(xiàn)T8,Ra值為1.6~0.8μm第三章普通臥式車(chē)床結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)3.1臥式車(chē)床的主要參數(shù)3.2臥式車(chē)床各部分的名稱(chēng)和用途3.3臥式車(chē)床的傳動(dòng)

CA6140臥式車(chē)床的主要參數(shù)單位CA6140加工能力床身上最大回轉(zhuǎn)直徑

Max.swingoverbedmm400刀架上最大回轉(zhuǎn)直徑

Max.swingovercrossslidemm214中心距

Centerdistancemm750\1000\1500床身寬度

Bedwidthmm360主軸主軸孔徑

SpindleholemmФ52主軸端部尺寸

SpindlenoseC6主軸錐孔

SpindletaperMT6主軸轉(zhuǎn)速范圍(級(jí)數(shù))Spindlespeedssteps28--1800rpm(12)進(jìn)給公制螺紋范圍(種數(shù))Metricthreadsrange(Number)kinds0.5--14mm(21)英制螺紋范圍(種數(shù))Inchthreadsrange(Kinds)kinds72--2.5\inch(30)模數(shù)螺紋范圍(種數(shù))Moudlethreadsrange(Kinds)kinds0.25--7mπ(17)徑節(jié)螺紋范圍(種數(shù))Diametralthreadsrange(Kinds)kinds144--5D.P(30)托架橫滑板行程

Crossslidetravelmm290小刀架行程

Compoundresttravelmm150車(chē)刀桿截面尺寸

Cross-sectionsizeoftoolshankmm22×20尾座尾座套筒錐度

TaperoftailstocksleeveMT5尾座套筒直徑

Dia.oftailstocksleevemm65尾座套筒行程

Traveloftailstocksleevemm160

主電機(jī)

Mainmotorpowerkw4\5.5

包裝箱尺寸(長(zhǎng)×寬×高)PACKINGSIZE(L

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