事故油池施工方案

變電站工程（自編小新塘復(fù)建區(qū)B地塊B區(qū)） 事故油池施工方案目錄TOC\o"1-5"\h\z一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工方案 2\o"CurrentDocument"四、安全及質(zhì)量控制措施 8變電站工程(自編小新塘復(fù)建區(qū)B變電站工程(自編小新塘復(fù)建區(qū)B地塊B區(qū))事故油池施工方案一、 編制依據(jù)本工程事故油池施工圖紙；GB50026-2007工程測量規(guī)范；GB50119-2013混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范；GB50164-2011混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；GB50208-2011地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；JGJ120-2012建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程；二、工程概況本工程為110kV沐村變電站工程，事故油池原位于配電裝置樓東北角，坐標(biāo)(X=33942.413;Y=53167.408)(X=33940.278;Y=53159.524)；因事故油池位置在山坡下方，基坑深度為-4.2m考慮施工安全問題采用鋼板樁進(jìn)行基坑支護(hù)；經(jīng)我方早期試壓鋼板樁壓至2-3m位置時(shí)便遇到孤石阻礙不能繼續(xù)施工，因而與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系確定將事故油池進(jìn)行移位移至坐標(biāo)(X=33948.131;Y=53149.338)(X=33940.287;Y=53151.566)，我方再進(jìn)行鋼板樁試壓壓至2-3m位置時(shí)亦遇到孤石阻礙不能繼續(xù)施工；所以我方擬采用機(jī)械開挖進(jìn)行放坡噴錨加固，并在護(hù)坡上進(jìn)行掛網(wǎng)噴射混凝土加固防護(hù)；尺寸詳見設(shè)計(jì)圖T301-30，地面標(biāo)高為-0.3m，所以需開挖深度為-3.9m可滿足施工要求，事故油池結(jié)構(gòu)混凝土采用C30，抗?jié)B等級(jí)P6,墊層混凝土等級(jí)C15；油池池壁及頂板底面均抹1：2防水砂漿，厚20mm。三、施工方案1、工藝流程：定位放樣一一土方開挖一一孤石破除一一放坡加固一一人工修土一一基槽驗(yàn)收一一墊層施工一一池底板施工一一池壁、池頂板施工一一抹灰(土方回填)。2、定位放樣：根據(jù)事故油池原位于配電裝置樓東北角，坐標(biāo)(X=33942.413;Y=53167.408)(X=33940.278;Y=53159.524)；因事故油池位置在山坡下方，基坑深度為-4.2m考慮施工安全問題采用鋼板樁進(jìn)行基坑支護(hù)；經(jīng)我方早期試壓鋼板樁壓至2-3m位置時(shí)便遇到孤石阻礙不能繼續(xù)施工，因而與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系確定將事故油池移至坐標(biāo)(乂=33948.131;丫=53149.338)(X=33940.287;Y=53151.566)如下圖。

變電站工程（自編小新塘復(fù)建區(qū)B地塊B區(qū)）事故油池施工方案X-33951.125X=33948.131￥^53148.559X=33942.237Y=53149.338Y-53143.01.4mXL2m<5

X=33945.451

Y=53161.487變電站工程（自編小新塘復(fù)建區(qū)B地塊B區(qū)）事故油池施工方案X-33951.125X=33948.131￥^53148.559X=33942.237Y=53149.338Y-53143.01.4mXL2m<5

X=33945.451

Y=53161.487X=33940287Y^53151.566■50.30X=33936.644韓加電腌譴囹由于設(shè)計(jì)基槽底標(biāo)高標(biāo)高為-4.2m,廣州高程標(biāo)高為29.3m,而事故油池現(xiàn)標(biāo)高為29.0m，所以事故油池需開挖深度為-3.9m；事故油池與山坡下方，且距離水泵房約4.0m,我方擬采用機(jī)械開挖進(jìn)行放坡噴錨加固，開挖長度和寬度分別為8.4mX3.8m,深度為3.9m,長寬方向各放坡3m,臨近水泵房一邊放2.5m；＞對施工機(jī)械班組進(jìn)行技術(shù)、安全、文明施工交底。施工時(shí)，本工程采用機(jī)械開挖與人工開挖交替進(jìn)行，基礎(chǔ)開挖深度為相對標(biāo)高。開挖完成后，由設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、施工方共同驗(yàn)槽后方可進(jìn)行下一道施工工序。韓加電腌譴囹4、孤石破除本基坑開挖采用自上而下分層開挖的方式進(jìn)行施工，并且在開挖過程中遇到大體積的孤石需破除才能進(jìn)行下一道工序，我方擬采用機(jī)械爆破進(jìn)行破除；先將

變電站工程（自編小新塘復(fù)建區(qū)B變電站工程（自編小新塘復(fù)建區(qū)B地塊B區(qū)）事故油池施工方案巖層較厚部分采用液壓巖石破碎錘分層破碎，再用挖機(jī)整理成堆；破碎錘破碎巖體時(shí)嚴(yán)格按照坡度比1:1進(jìn)行破碎，不允許出現(xiàn)虧坡或坡度比過大的情況，施工平臺(tái)上的巖層破到位時(shí)，采用挖機(jī)進(jìn)行修正平整。破碎錘破碎時(shí)挖機(jī)配合，清除破碎孤石，將已破碎的孤石裝車，運(yùn)輸車輛采用自卸車，運(yùn)至指定地點(diǎn)，直至該基坑標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5、放坡加固土方平均開挖深度約為3.9米，一次性開挖完成，基底落在絕對標(biāo)高為25.10m處，基坑采用放坡開挖方案，邊坡因比較靠近山體及水泵房，無法按規(guī)范要求進(jìn)行放坡，需在坡面掛100*100中4鋼筋網(wǎng)后噴射C25混凝土100mm護(hù)坡，并且在靠近水泵房那一邊坡需要向下打三層中48*3.0mm*6m鋼管同排鋼管間距為200mm，層與層鋼管間距為750mm，并且采用鋼索將三層鋼管進(jìn)行連接好進(jìn)行支護(hù)，防止水泵房基礎(chǔ)變形；如下圖。6、墊層施工順序：軸線復(fù)核一一標(biāo)高測定一一打小木樁（控制厚度）一一砼澆筑一一振搗平整一一澆水保養(yǎng)操作要點(diǎn)：墊層施工前對土方開挖軸線，標(biāo)高和寬度必須進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核（用經(jīng)偉儀、水準(zhǔn)儀復(fù)測），嚴(yán)格控制中心軸線和基槽兩側(cè)直線。墊層必須測定水平標(biāo)高，用小木樁等嚴(yán)格控制各層厚度，保護(hù)表面平直。砼的配合比、搗實(shí)按規(guī)定

變電站工程（自編小新塘復(fù)建區(qū)B變電站工程（自編小新塘復(fù)建區(qū)B地塊B區(qū)）事故油池施工方案操作。注意事項(xiàng)：A、做墊層前基底嚴(yán)禁積水，避免帶水澆筑墊層；B、砼墊層不允許有表面缺漿形蜂窩，必要時(shí)適當(dāng)加漿抹面，24小時(shí)后應(yīng)及時(shí)澆水保養(yǎng)，墊層澆筑前，檢查基槽中心坐標(biāo)，基底尺寸和標(biāo)高是否符合要求，并做好隱蔽記錄的復(fù)核。7、底板、墻板、頂板施工本油池分二次施工完成，第一次為底板面上翻300mm處，此處施工縫采用鋼板止水帶作止水處理（見下圖），第二次為池壁及頂板工程。池體施工1、鋼筋綁扎鋼材必須有質(zhì)量合格證書，并符合設(shè)計(jì)圖紙型號(hào)及材料要求，鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，鋼筋的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，采用焊接鋼筋時(shí)，設(shè)在同一構(gòu)件的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，一根鋼筋不得有二個(gè)接頭，接頭的截面不宜超過總面積的50%。同時(shí)，接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處和彎曲處。鋼筋的交叉點(diǎn)必須用鐵絲扎牢，先劃尺寸后綁扎，中間可成梅花式交錯(cuò)綁扎，每個(gè)扎點(diǎn)應(yīng)將鐵絲余頭壓入內(nèi)面。鋼筋保護(hù)層必須用墊塊控制，其厚度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定或施工規(guī)范要求。底板上下層鋼筋綁扎必須仔細(xì)對照標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行綁扎。所有鋼筋交叉處均需用鐵絲綁扎牢固，池壁鋼筋綁扎先綁垂直鋼筋，再綁水平方向鋼筋，相互綁扎成整體。鋼筋網(wǎng)上綁扎保護(hù)層墊塊。油池頂板為上下層鋼筋網(wǎng)。頂板中的鋼筋穿孔洞時(shí)盡量繞過避免截?cái)?。如要截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)加彎鉤與洞口加固環(huán)筋搭接錨固。上下層鋼筋網(wǎng)用架立筋點(diǎn)焊牢固。隨即墊上保護(hù)層墊塊。水管吊裝埋件吊耳鋼筋按圖紙尺寸埋入，并與鋼筋網(wǎng)焊連。

變電站工程（自編小新塘復(fù)建區(qū)B變電站工程（自編小新塘復(fù)建區(qū)B地塊B區(qū)）事故油池施工方案2、模板工程模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承接新澆砼的重量（包括施工荷重）和側(cè)壓力，構(gòu)造要簡單，裝拆方便。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)絕對保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的正確，模板在施工前必須涂刷隔離劑。模板的支承部分應(yīng)墊有統(tǒng)長墊木，確保其穩(wěn)定。底板模板按常規(guī)方法一次支好，與油池壁施工縫留在底板上表面350?450mm處，施工縫型式多做成凸縫，或者留設(shè)凹縫，懸空部位模板采用鐵腳或者支撐，并在鐵腳中部焊接止水板，池壁、頂板模板在底板澆筑后整體支設(shè)，進(jìn)行一次澆筑。池壁模板采用九夾板、鋼管立模。用有撐支模的方法進(jìn)行施工。池壁支撐主要有立桿、橫桿、斜撐、水平撐組成。水池壁四周設(shè)置鋼管立柱，用于支撐水平撐和斜撐。按圖紙要求埋設(shè)爬梯埋件，池壁埋管處鑲木板。池壁上口鋼管對拉，保證模板有足夠的鋼度和穩(wěn)定性，池壁內(nèi)設(shè)止水環(huán)。詳見下圖:池壁模板施工詳圖油池頂板采用九夾板，搭設(shè)滿膛架支撐，上部45°斜托采用定做木模板立模。預(yù)留孔按圖紙要求埋設(shè)準(zhǔn)確。模板拆除:當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到能夠保證其表面積棱角不因拆除模板而受到損壞時(shí)，即可拆除模板，模板拆除后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后即可進(jìn)行回填施工。拆除模板時(shí)要注意現(xiàn)場的周圍環(huán)境，是否有沖擊和干擾已拆除的混凝土表面的可能。模板拆除后及時(shí)將現(xiàn)場清理干凈，做到工完、料凈、場地清。

變電站工程（自編小新塘復(fù)建區(qū)B變電站工程（自編小新塘復(fù)建區(qū)B地塊B區(qū)）事故油池施工方案3、砼工程底板工程：底板較薄，30cm厚，碎選用抗?jié)BP6商品硅進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí)搭設(shè)鋼管走道架，商碎泵車直接入倉。澆筑時(shí)宜先保證基坑內(nèi)沒有積水水，用插入式振搗器進(jìn)行振搗。底板澆筑采用平板振搗器，使用平板振搗器必須保證足夠長的振動(dòng)時(shí)間。使硅中多余的氣體和水份排出。池底表面在硅初凝前壓實(shí)抹光，從而得到強(qiáng)度高、抗裂性好的硅。池底板與池壁連接上翻300mm處，四周設(shè)一道止水鋼板。澆筑時(shí)要設(shè)專人值班檢查模板。池壁工程：沿池壁四周設(shè)鋼管走道架，商碎泵車直接入倉，水平施工縫處鋪一層1?2cm同標(biāo)號(hào)砂漿，鋪砂漿前應(yīng)先進(jìn)行灑水濕潤。碎采用抗?jié)BP6商品硅澆筑，沿池壁四周均勻?qū)ΨQ地進(jìn)行，每層控制30?40cm，采用插入式振搗器振搗，振搗必須密實(shí)，池壁與頂板一次性澆筑完畢。碎養(yǎng)護(hù)：在正常氣溫下，碎應(yīng)覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)14天，保持硅表面濕潤，防止硅表面因水份散失而產(chǎn)生干縮性裂紋。4、抹灰工程1）工藝流程：墻面清理一澆水濕潤墻面一吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋f彈灰層控制線、基層處理f抹底層砂漿f抹罩面灰f養(yǎng)護(hù)。2）將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，澆水濕潤墻面。3）在墻面處吊垂直、套方抹灰餅并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰層控制線。采用水泥砂漿分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。抹面層砂漿時(shí)，先抹一層素水泥漿，使其與底灰粘牢，用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無明水時(shí)用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免收縮和裂縫。4）抹灰的施工順序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架升上去，再從上往下抹面層砂漿。5、土方回填水池壁碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%及抹灰達(dá)到一定強(qiáng)度做蓄水試驗(yàn)合格后即可進(jìn)行四周回填土施工，每層填虛土30cm,用振動(dòng)式打夯機(jī)夯實(shí)。待水池碎強(qiáng)度達(dá)到100%后進(jìn)行池頂回填土，在回填前在池壁四周填以礫石反濾層，其高度

變電站工程（自編小新塘復(fù)建區(qū)B變電站工程（自編小新塘復(fù)建區(qū)B地塊B區(qū)）事故油池施工方案同回填土平。四、安全及質(zhì)量控制措施因事故油池挖深達(dá)4.2m,屬于深基坑作業(yè)，因此對此作如下措施：1、臨邊防護(hù)沿基坑四周做封閉式鋼管護(hù)欄，外測采用密目式安全網(wǎng)做封閉圍護(hù)，臨邊防護(hù)欄離基坑邊口的距離大于50厘米。2、挖土?xí)r要注意土的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時(shí)，人員要及時(shí)離開。3、日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，確保安全施工。4、機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。5、清底工人不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。6、在開挖基坑時(shí)，必須設(shè)有確實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水。7、清坡、清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。各項(xiàng)工序施工安全控制措施：土方開挖控制措施.完善操作規(guī)程。設(shè)專職安全監(jiān)護(hù)人，各種車輛駕駛?cè)藛T進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)了解和熟悉施工現(xiàn)場帶電區(qū)域及與帶電設(shè)備應(yīng)保持的安全距離。.基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載。.視土質(zhì)特性,留有安全邊坡。當(dāng)坑深超過1.5米時(shí)，應(yīng)設(shè)上下爬梯。.帶電施工區(qū)域進(jìn)行隔離。模板安裝、拆除控制措施.模板組裝、拆除過程要兩人相互配合。.每層模板支護(hù)牢固，外露釘子及時(shí)拔掉、打彎，集中堆放，隨拆隨運(yùn)。.高處作業(yè)佩戴安全帶，正確使用工具袋，不得拋擲物品。.拆模板時(shí)散落范圍