離心泵的安裝與調(diào)試課件

離心泵的安裝與調(diào)試

離心泵的安裝1.機(jī)座的安裝2.離心泵的安裝3.電動(dòng)機(jī)的安裝4.二次灌漿成果：泵組離心泵的安裝與調(diào)試離心泵的安裝1.機(jī)座的安裝1一、機(jī)座的安裝機(jī)座安裝的步驟如下：①基礎(chǔ)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收；②鏟麻面和放墊板；③安裝機(jī)座。安裝機(jī)座時(shí)，先將機(jī)座吊放到墊板上，然后進(jìn)行找正和找平。1.機(jī)座的找正機(jī)座找正時(shí)，可在基礎(chǔ)上標(biāo)出縱橫中心線或在基礎(chǔ)上用鋼絲線架拉好縱橫兩條中心線鋼絲，然后以此線為準(zhǔn)找好機(jī)座的中心線，使機(jī)座的中心線與基礎(chǔ)的中心線相重合。一、機(jī)座的安裝2一、機(jī)座的安裝2.機(jī)座的找平機(jī)座找平時(shí)，一般采用三點(diǎn)找平安裝法：首先在機(jī)座的一端墊好需要高度的墊板，同樣在機(jī)座的另一端地腳螺栓的兩旁放置需要高度的墊板，然后用長水平儀在機(jī)座的上表面上找平，當(dāng)機(jī)座在縱橫兩個(gè)方向均成水平后，擰緊地腳螺栓1和2。最后在地腳螺栓3和4的兩旁加入墊板，并同樣進(jìn)行找平，找平后在擰緊地腳螺栓3和4，機(jī)座安裝完畢。一、機(jī)座的安裝3離心泵的安裝與調(diào)試課件4離心泵的安裝與調(diào)試課件5二、離心泵的安裝因?yàn)橐话愕谋皿w比電動(dòng)機(jī)重，而且它要與其它設(shè)備用管路相互聯(lián)接，當(dāng)其它設(shè)備安裝好后，泵體的位置也就確定了，而電動(dòng)機(jī)的位置則可根據(jù)泵體的位置來作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。離心泵泵體的安裝步驟如下：1.離心泵泵體的吊裝對(duì)于小型泵，可用2~4人抬起放到基座上。對(duì)于中型泵，可利用拖運(yùn)架和滾杠在斜面上滾動(dòng)的方法來運(yùn)輸和安裝。二、離心泵的安裝61.離心泵泵體的吊裝

對(duì)于大中型泵，可利用人字木起重架進(jìn)行吊裝，有時(shí)也利用單木起重桿和其它滑輪組配合起來進(jìn)行吊裝。此外，還可利用廠房?jī)?nèi)或基礎(chǔ)上空原有的起重機(jī)械（如橋式起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆等），將泵直接吊裝到基礎(chǔ)上。吊裝時(shí)，應(yīng)將吊索捆綁在泵體的下部，不得捆綁在軸或軸承上。2.離心泵泵體的測(cè)量和調(diào)整

離心泵泵體的測(cè)量與調(diào)整包括找正、找平及找標(biāo)高三個(gè)方面：1.離心泵泵體的吊裝72.離心泵泵體的測(cè)量和調(diào)整①找正。就是找正泵體的縱、橫中心線。泵體的縱向中心線是以泵軸中心線為準(zhǔn)；橫向中心線以出口管的中心線為準(zhǔn)。在找正時(shí)，要按照已裝好的設(shè)備中心線（或基礎(chǔ)和墻柱的中心線）來進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整，使泵體的縱、橫中心線符合圖紙的要求，并與其它設(shè)備很好地聯(lián)接。泵體的縱、橫中心線按圖紙尺寸允許偏差±5mm范圍之內(nèi)。

2.離心泵泵體的測(cè)量和調(diào)整82.離心泵泵體的測(cè)量和調(diào)整

②找平。泵體的中心線位置找好后，便開始調(diào)整泵體的水平，首先用精度為0.05mm／m的方水平儀，在泵體前后兩端的軸頸上進(jìn)行測(cè)量。調(diào)整水平時(shí)，可在泵體支腳與機(jī)座之間加減薄鐵皮來調(diào)整。泵體的水平允許偏差一般為0.3～0.5mm／m。③找標(biāo)高。泵的標(biāo)高是以泵軸的中心線為準(zhǔn)。找標(biāo)高時(shí)一般都用水準(zhǔn)儀來進(jìn)行測(cè)量。測(cè)出水準(zhǔn)儀的鏡心高度和軸面到鏡心的距離后，計(jì)算出泵軸中心線的標(biāo)高。2.離心泵泵體的測(cè)量和調(diào)整92.離心泵泵體的測(cè)量和調(diào)整

泵軸中心的標(biāo)高=鏡心的高度-軸面到鏡心的距離-（泵軸的直徑／2）2.離心泵泵體的測(cè)量和調(diào)整102.離心泵泵體的測(cè)量和調(diào)整標(biāo)高的調(diào)整，也是用增減泵體的支腳與機(jī)座之間的墊片來完成的。泵軸中心標(biāo)高的允許偏差為±10mm。泵體的中心線位置、水平度和標(biāo)高找好后，便可把泵體與機(jī)座的連接螺栓擰緊，然后再用水平儀檢查其水平是否有變動(dòng)，如果沒有變動(dòng)，便可進(jìn)行電動(dòng)機(jī)的安裝。2.離心泵泵體的測(cè)量和調(diào)整11三、電動(dòng)機(jī)的安裝電動(dòng)機(jī)的安裝工作主要的就是聯(lián)軸器的找正，具體的找正方法已在聯(lián)軸器的裝配中介紹過，故不再重復(fù)。離心泵和電動(dòng)機(jī)兩半聯(lián)軸器之間必須有軸向間隙，一般要大于離心泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的竄動(dòng)量之和。通常圖紙上對(duì)此間隙都有規(guī)定。

三、電動(dòng)機(jī)的安裝12四、二次灌漿離心泵和電動(dòng)機(jī)完全裝好后，就可進(jìn)行二次灌漿。待二次灌漿時(shí)的水泥砂漿硬化后，必須再校正一次聯(lián)軸器的中心，看是否有變動(dòng)，并作記錄。離心泵安裝后應(yīng)達(dá)到如下要求：①離心泵安裝后，泵軸的中心線應(yīng)水平，其位置和標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。②離心泵軸的中心線與電動(dòng)機(jī)軸的中心線應(yīng)同軸。③離心泵與機(jī)座、機(jī)座與基礎(chǔ)，必須連接牢固。④離心泵各聯(lián)接部分，必須具備較好的嚴(yán)密性。

四、二次灌漿13任務(wù)二離心泵的試車項(xiàng)目一離心泵的安裝1.試車前的檢查及準(zhǔn)備2.試車3.問題及其消除成果：能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵組任務(wù)二離心泵的試車項(xiàng)目一離心泵的安裝1.試14一、試車前的檢查及準(zhǔn)備離心泵在試車前必須進(jìn)行檢查，以保證試車時(shí)的安全，檢查按下列項(xiàng)目依次進(jìn)行。①檢查機(jī)座的地腳螺栓及機(jī)座與離心泵、電動(dòng)機(jī)之間的連接螺栓的緊固情況。②檢查離心泵與電動(dòng)機(jī)兩半聯(lián)軸器的連接情況。③檢查軸承內(nèi)潤滑油量是否足夠及軸承螺釘?shù)木o固情況。④檢查軸向密封填料（盤根）是否壓緊，檢查通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已連接好。一、試車前的檢查及準(zhǔn)備15一、試車前的檢查及準(zhǔn)備⑤檢查軸承水冷卻夾套的水管是否連接好。在正式試車前，除了進(jìn)行上述項(xiàng)目的檢查外，還需準(zhǔn)備必要的修理工具及備品等，如螺絲刀、扳子、填料、墊料及管路法蘭間的墊圈等。二、試車①關(guān)閉排出管上的閥門。②灌泵。③啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

一、試車前的檢查及準(zhǔn)備16二、試車④當(dāng)電動(dòng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐步打開排出管上的閥門，并調(diào)整到一定的流量。三、問題及其消除在試車過程中，要隨時(shí)注意軸承溫度及進(jìn)口真空度和出口壓力的變化情況。試車中可能出現(xiàn)的故障及其消除方法如下：①軸承溫度過高?？赡苁禽S承間隙不合適、研配不好或潤滑不良等原因所引起的，應(yīng)針對(duì)產(chǎn)生故障的原因予以消除。二、試車17三、問題及其消除②進(jìn)口真空度下降。可能是管路法蘭及軸封等部位密封不嚴(yán)密而吸入了空氣之故。確定了不嚴(yán)密的部位后，可用擰緊螺栓的方法來消除，或者將墊圈更換。③出口壓力下降。這可能是由于葉輪與密封環(huán)之間的徑向間隙增加之故。必要時(shí)可以拆開泵體進(jìn)行檢查，一般可以用更換密封環(huán)的方法來進(jìn)行修理。三、問題及其消除18三、問題及其消除

當(dāng)試車時(shí)，若軸承溫度、進(jìn)口真空度和出口壓力都符合要求，且泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)很小，則可認(rèn)為整個(gè)泵的安裝質(zhì)量符合要求。離心泵試車后，便可把所有的安裝記錄文件及圖紙移交生產(chǎn)單位，該泵可以正式投入生產(chǎn)。

三、問題及其消除19高速電主軸在臥式鏜銑床上的應(yīng)用越來越多，除了主軸速度和精度大幅提高外，還簡(jiǎn)化了主軸箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)，縮短了制造周期，尤其是能進(jìn)行高速切削，電主軸轉(zhuǎn)速最高可大10000r/min以上。不足之處在于功率受到限制，其制造成本較高，尤其是不能進(jìn)行深孔加工。而鏜桿伸縮式結(jié)構(gòu)其速度有限，精度雖不如電主軸結(jié)構(gòu)，但可進(jìn)行深孔加工，且功率大，可進(jìn)行滿負(fù)荷加工，效率高，是電主軸無法比擬的。因此，兩種結(jié)構(gòu)并存，工藝性能各異，卻給用戶提供了更多的選擇?，F(xiàn)在，又開發(fā)了一種可更換式主軸系統(tǒng)，具有一機(jī)兩用的功效，用戶根據(jù)不同的加工對(duì)象選擇使用，即電主軸和鏜桿可相互更換使用。這種結(jié)構(gòu)兼顧了兩種結(jié)構(gòu)的不足，還大大降低了成本。是當(dāng)今臥式鏜銑床的一大創(chuàng)舉。電主軸的優(yōu)點(diǎn)在于高速切削和快速進(jìn)給，大大提高了機(jī)床的精度和效率。臥式鏜銑床運(yùn)行速度越來越高，快速移動(dòng)速度達(dá)到25～30m/min，鏜桿最高轉(zhuǎn)速6000r/min。而臥式加工中心的速度更高，快速移動(dòng)高達(dá)50m/min，加速度5m/s2，位置精度0.008～0.01mm，重復(fù)定位精度0.004～0.005mm。落地式銑鏜床銑刀由于落地式銑鏜床以加工大型零件為主，銑削工藝范圍廣，尤其是大功率、強(qiáng)力切削是落地銑鏜床的一大加工優(yōu)勢(shì)，這也是落地銑鏜床的傳統(tǒng)工藝概念。而當(dāng)代落地銑鏜床的技術(shù)發(fā)展，正在改變傳統(tǒng)的工藝概念與加工方法，高速加工的工藝概念正在替代傳統(tǒng)的重切削概念，以高速、高精、高效帶來加工工藝方法的改變，從而也促進(jìn)了落地式銑鏜床結(jié)構(gòu)性改變和技術(shù)水平的提高。當(dāng)今，落地式銑鏜床發(fā)展的最大特點(diǎn)是向高速銑削發(fā)展，均為滑枕式(無鏜軸)結(jié)構(gòu)，并配備各種不同工藝性能的銑頭附件。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是滑枕的截面大，剛性好，行程長，移動(dòng)速度快，便于安裝各種功能附件，主要是高速鏜、銑頭、兩坐標(biāo)雙擺角銑頭等，將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍達(dá)到極致，大大提高了加工速度與效率。傳統(tǒng)的銑削是通過鏜桿進(jìn)行加工，而現(xiàn)代銑削加工，多由各種功能附件通過滑枕完成，已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢(shì)，其優(yōu)點(diǎn)不僅是銑削的速度、效率高，更主要是可進(jìn)行多面體和曲面的加工，這是傳統(tǒng)加工方法無法完成的。因此，現(xiàn)在，很多廠家都競(jìng)相開發(fā)生產(chǎn)滑枕式(無鏜軸)高速加工中心，在于它的經(jīng)濟(jì)性，技術(shù)優(yōu)勢(shì)很明顯，還能大大提高機(jī)床的工藝水平和工藝范圍。同時(shí)，又提高了加工精度和加工效率。當(dāng)然，需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障，對(duì)其要求也很高。高速銑削給落地式銑鏜床帶來了結(jié)構(gòu)上的變化，主軸箱居中的結(jié)構(gòu)較為普遍，其剛性高，適合高速運(yùn)行?；眚?qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)采用線性導(dǎo)軌，直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)是高速切