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違章心理分析案例一、習(xí)慣性違章原因分析現(xiàn)代安全管理理論認(rèn)為:人的習(xí)慣性違章違紀(jì)行為動(dòng)機(jī)是由三個(gè)因素決定影響的:一是:行為者對(duì)違章行為追求的程度,即行為者對(duì)行為后果的期望程度。體現(xiàn)為行為者對(duì)行為后果價(jià)值的判斷。行為后果對(duì)行為者的價(jià)值越大,行為的動(dòng)機(jī)就越強(qiáng)烈。結(jié)合日常參加班組安全活動(dòng)學(xué)習(xí)心得體會(huì),我認(rèn)為行為者違章時(shí)存在有以下違章心理。(一)僥幸心理作業(yè)人員在工作過程中,有時(shí)存在僥幸心理。認(rèn)為在現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí),嚴(yán)格按照規(guī)章制度執(zhí)行太過于煩瑣或機(jī)械,未嚴(yán)格按照規(guī)章制度執(zhí)行或執(zhí)行沒有完全到位,不是違章行為。況且認(rèn)為即使偶爾出現(xiàn)一些違章行為也不會(huì)造成事故。事故案例:山西省太原某焦化廠皮帶運(yùn)輸機(jī)傷害事故(僥幸心理)2001年6月14日,山西省太原某焦化廠發(fā)生了一起皮帶機(jī)傷害事故,導(dǎo)致1名操作工死亡?!臼鹿式?jīng)過】6月14日15時(shí),該廠備煤車間3號(hào)皮帶輸送機(jī)崗位操作工郝某從操作室進(jìn)入3號(hào)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行交接班前檢查清理,約15時(shí)10分,捅煤工劉某發(fā)現(xiàn)3號(hào)皮帶斷煤,于是到受煤斗處檢查,捅煤后發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)皮帶跑偏,就地調(diào)整無效,即向3號(hào)皮帶機(jī)尾輪部位走去,離機(jī)尾約5—6m處,看到有折斷的鐵鍬把在尾輪北側(cè),未見郝某本人,意識(shí)到情況嚴(yán)重,隨即將皮帶機(jī)停下,并報(bào)告有關(guān)人員。有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)后,發(fā)現(xiàn)郝某面朝下趴在3號(hào)皮帶機(jī)尾輪下,頭部傷勢(shì)嚴(yán)重,立即將其送醫(yī)院,經(jīng)搶救無效死亡。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察,皮帶向南跑偏150mm,尾輪北部無沾煤,南部有大約10mm厚的沾煤,鐵鍬在機(jī)尾北側(cè)斷為3截,人頭朝東略偏南,腳朝西略偏北,趴在皮帶機(jī)尾輪下方,距頭部約200mm處有血跡,手套、帽子掉落在皮帶下。從現(xiàn)場(chǎng)勘察情況推斷,郝某是在清理皮帶機(jī)尾上沾煤時(shí),鐵鍬被運(yùn)行中的皮帶卷住,又被皮帶甩出,碰到機(jī)尾附近硬物折斷,郝某本人未迅速將鐵鍬脫手,被慣性推向前,頭部撞擊硬物后致死的?!臼鹿试颉渴鹿拾l(fā)生后,當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門組成調(diào)查組對(duì)事故進(jìn)行了分析,認(rèn)為:(1)操作工郝某在未停車的情況下處理機(jī)尾輪沾煤,違反了該廠“運(yùn)行中的機(jī)器設(shè)備不許擦試、檢修或進(jìn)行故障處理”的規(guī)定,是導(dǎo)致本起事故的直接原因;(2)皮帶機(jī)沒有緊急停車裝置,在機(jī)尾沒有防護(hù)欄桿,是造成這起事故的重要原因;(3)該廠安全管理不到位,對(duì)職工安全教育不夠,安全防護(hù)設(shè)施不完善,是造成這起事故的原因之一。山西運(yùn)城某化機(jī)廠“3.18”死亡事故2002年3月18日9時(shí)左右,山西運(yùn)城某化機(jī)廠三車間,在起吊不銹鋼板過程中,發(fā)生了一起因鋼板脫鉤墜落,造成1人死亡的事故?!臼鹿式?jīng)過】2002年3月18日早上8時(shí),某化機(jī)廠三車間主任謝某召開車間會(huì)議,安排當(dāng)天工作,大約8時(shí)30分會(huì)議結(jié)束。此時(shí),運(yùn)來一車不銹鋼板,汽車進(jìn)入三車間后,因下貨處距汽車20m,需用行車起吊。當(dāng)時(shí),行車操作工王某操作行車,賀某負(fù)責(zé)指揮,趙某在汽車東邊掛鉤,伊某在西邊掛鉤。當(dāng)時(shí)賀某站在汽車東邊。抵某當(dāng)時(shí)在閃蒸器南邊打掃衛(wèi)生。大約8時(shí)40分左右,第三次起吊鋼板(每次起吊6塊,前面已起吊過2次)。當(dāng)鋼板吊起離開汽車后,距地面大約2.5m左右,橫向西2m左右,起吊鋼板快接近切割轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí),王某發(fā)現(xiàn)不銹鋼板南北上下出現(xiàn)晃動(dòng),此時(shí)吊車未停,向南點(diǎn)打。大約9時(shí)左右,賀某發(fā)現(xiàn)有人在閃蒸器北邊站立(危險(xiǎn)區(qū)),立即向王某打手勢(shì),并大聲呼喊。王某看見賀某用手揮動(dòng),并大聲喊“唉——”,按慣例,她意識(shí)到要緊急停車,于是王某立即緊急停車。此時(shí)鋼板脫離吊鉤,由南向下墜落,剎時(shí),車間塵土飛揚(yáng)。在場(chǎng)的賀某、趙某等人已意識(shí)到出事了。當(dāng)他們趕到出事地點(diǎn)時(shí),發(fā)現(xiàn)抵某仰躺在閃蒸器南邊,腳在閃蒸器下面。賀某、趙某等人趕緊找車將抵某送往醫(yī)院,經(jīng)醫(yī)院搶救,因抵某腦部嚴(yán)重受損,搶救無效,于11時(shí)左右死亡?!臼鹿试颉?直接原因和主要原因王某違章操作,賀某違章指揮,抵某違犯勞動(dòng)紀(jì)律。1.1行車操作工王某違章操作,在行車西行2m后,當(dāng)她已發(fā)現(xiàn)鋼板南北上下晃動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停車弄清原因,消除晃動(dòng)因素后,再往南行。但王某違犯操作規(guī)程,點(diǎn)打吊車往南運(yùn)行,導(dǎo)致鋼板脫離吊鉤,造成抵某死亡。這是事故發(fā)生的一個(gè)直接原因。1.2賀某現(xiàn)場(chǎng)違章指揮。一是起吊前賀某未對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查;二是物體離地面高度較高,賀某未特別加強(qiáng)安全警戒;三是指揮失誤,當(dāng)行車西行發(fā)現(xiàn)晃動(dòng)時(shí),應(yīng)立即出示停車手勢(shì),但賀某未做;四是賀某站的位置不符合指揮者要求,應(yīng)站在吊車的西邊,便于檢查和阻止其他人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),但賀某卻站在汽車東邊一直未離開。因而對(duì)吊車西邊抵某的出現(xiàn)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。賀某違章指揮是造成本次事故發(fā)生的主要原因。1.3抵某本應(yīng)在閃蒸器南邊清掃衛(wèi)生,但抵某違犯勞動(dòng)紀(jì)律,站到閃蒸器的北邊(危險(xiǎn)區(qū)),也是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因。2管理原因2.1車間主任謝某是車間安全第一責(zé)任人,但謝某一是對(duì)制度、規(guī)程不完善失察;二是對(duì)職工教育抓得不力,班組不進(jìn)行安全教育;三是在車間會(huì)議上強(qiáng)調(diào)安全措施不具體。2.2車間設(shè)備安全員衛(wèi)某,一是現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查不到位。事故當(dāng)班衛(wèi)某已在車間,身為車間設(shè)備安全員,是車間安全直接管理者,但衛(wèi)某沒有在吊車區(qū)域進(jìn)行監(jiān)督檢查;二是平時(shí)對(duì)行車操作工王某是否應(yīng)有特殊工種作業(yè)證不清楚,也未要求和檢查過持證上崗情況;三是對(duì)本車間存在的隱患,沒有及時(shí)采取有效措施予以整改。2.3分廠廠長(zhǎng)李某,一是平時(shí)對(duì)安全教育僅是督促車間抓,分廠不進(jìn)行安全教育;二是讓分廠書記兼管安全,人員少且素質(zhì)差;三是平時(shí)監(jiān)督檢查不力,對(duì)三車間內(nèi)部存在的不安全因素,整改措施不力。2。4總廠主管生產(chǎn)安全的副廠長(zhǎng)李某平時(shí)對(duì)生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)得多,對(duì)安全強(qiáng)調(diào)得少,對(duì)分廠安全監(jiān)督檢查工作抓得不力,對(duì)安全教育要求不嚴(yán)。2.5綜管處分管安全的王某,身為總廠專管安全的處長(zhǎng),沒有把主要精力放在安全管理上,而是放在全廠經(jīng)濟(jì)考核上,對(duì)三車間長(zhǎng)期存在的隱患,監(jiān)督檢查不力,整改落實(shí)不到位。2.6廠長(zhǎng)李某身為全廠一把手,是全廠安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,平時(shí)對(duì)企業(yè)安全宣傳教育和對(duì)職能部門監(jiān)督檢查要求不嚴(yán)。3設(shè)備存在缺陷一是行車銹蝕嚴(yán)重,未能按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng);二是吊鉤不防滑,也未采取防滑措施;三是未采用防滑吊鉤。4現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不良一是安全通道不暢。比如切割轉(zhuǎn)臺(tái)、閃蒸器、其他設(shè)備均在通道區(qū)域內(nèi);二是在用鋼板、廢料等擺放不定置,不規(guī)范,影響了操作人員的視線和行車的正常運(yùn)行?!痉婪洞胧?完善制度,健全規(guī)程,層層落實(shí)安全責(zé)任目標(biāo),強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查力度,從嚴(yán)考核,嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任。2強(qiáng)化有效安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度。特別是對(duì)特殊工種的教育、對(duì)干部就職前的教育、在職人員的日常安全教育要落到實(shí)處。必須堅(jiān)持嚴(yán)格考試,持證上崗,不能走過場(chǎng)。3推行定置化管理,優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理。4加大資金投入力度,把有限資金用在刀刃上,強(qiáng)化對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),采用防滑吊鉤。5組織一次全廠性的反事故、反習(xí)慣性違章,查隱患、找漏洞,大整改活動(dòng)。認(rèn)真吸取血的教訓(xùn),堅(jiān)決杜絕“三違”行為。(二)惰性心理惰性心理也稱為“節(jié)能心理”,是指在作業(yè)中盡量減少能量支出,能省力便省力,能將就湊合就將就湊合的一種心理狀態(tài),也是懶惰行為的心理依據(jù)。a.干活圖省事,嫌麻煩。b.節(jié)省時(shí)間,得過且過。事故案例:抱省事心理違章作業(yè)不幸擠壓身亡(惰性心理)2001年1月28日,四川省某磷礦化工廠磷銨車間磷酸工段化工一班操作工王某,在對(duì)磷酸工段盤式過濾機(jī)輔料情況檢查時(shí),致發(fā)生盤式過濾機(jī)翻盤叉及翻盤滾輪、導(dǎo)軌立柱、導(dǎo)軌擠壓、輾壓傷害事故,致王某左腰部、后背部擠壓傷、雙腿大腿開放性、粉碎性骨折,經(jīng)搶救無效死亡?!臼鹿式?jīng)過】2001年1月28日0時(shí)30分,確銨車間化工一班值長(zhǎng)陳某、班長(zhǎng)秦某、尹某、王某等人值夜班,交接班后,各自到崗位上班。陳某、秦某倆人工作職責(zé)之一包括到磷酸工段巡查,尹某系盤式過濾機(jī)崗位操作工,王某系磷酸工段中控崗位操作工,其職責(zé)包括對(duì)過濾機(jī)進(jìn)行巡查。5時(shí)30分,廠調(diào)度室通知工業(yè)用水緊張,磷酸工段因缺水停車。7時(shí)40分,陳某、尹某、王某3人在磷酸工段三樓(事發(fā)地樓層)疏通盤式過濾機(jī)沖盤水管,處理完畢后,7時(shí)45分左右系統(tǒng)正式開車,陳某離開三樓去其它崗位巡查,尹某在調(diào)沖水量及角度后到絮凝劑加料平臺(tái)(距二樓樓面高差3m)觀察絮凝劑流量大小,尹某當(dāng)時(shí)看到王某在三樓過濾機(jī)熱水桶位置處。經(jīng)過一分多鐘,尹某突然聽見過濾機(jī)處發(fā)生慘烈的叫聲,急忙跑下平臺(tái)樓到操作室關(guān)掉過濾機(jī)主機(jī)電源,然后跑出操作室看見王某倒掛在過濾機(jī)導(dǎo)軌上。尹某急忙呼叫值長(zhǎng)陳某和幾個(gè)工人,一齊緊急施救。當(dāng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)情況是:王某面部向上倒掛在盤過導(dǎo)軌上,雙手在軌外倒垂,雙腳在導(dǎo)軌(固定設(shè)施)和平臺(tái)(轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,已停機(jī))之間的空檔(200mm)內(nèi)下垂,大腿卡在翻盤叉(隨平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備)與導(dǎo)軌之間,已明顯骨折。施救人員迅速倒轉(zhuǎn)過濾機(jī)后將王某取出,并抬到磷酸中控室(二樓),經(jīng)緊急現(xiàn)場(chǎng)搶救終因傷勢(shì)過重于8時(shí)25分死亡?!臼鹿试颉拷?jīng)事故調(diào)查小組多次現(xiàn)場(chǎng)考證、比較、分析,一致認(rèn)為致傷原因如下:(1)死者王某自身違章作業(yè)是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要直接原因。一是王某上班時(shí)間勞保穿戴不規(guī)范,鈕扣未扣上,致使在觀察過程中被翻盤滾輪輾住難以脫身,進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域;二是王某在觀察鋪料情況時(shí)違反操作規(guī)程,未到操作平臺(tái)上觀察,而是圖省事到導(dǎo)軌和導(dǎo)軌主柱側(cè)危險(xiǎn)區(qū)域,致使傷害事故發(fā)生。(2)王某處理危險(xiǎn)情況經(jīng)驗(yàn)不足,精神緊張是導(dǎo)致事故發(fā)生的又一原因。當(dāng)危險(xiǎn)出現(xiàn)后,據(jù)平臺(tái)運(yùn)行速度和事后分析看,王某有充分的時(shí)間和辦法脫險(xiǎn)。但王某安全技能較差,自我防范能力不強(qiáng)。(3)車間安全教育力度不夠,實(shí)效性不強(qiáng),是事故發(fā)生的又一原因。王某雖然參加了三級(jí)安全教育,且現(xiàn)場(chǎng)有規(guī)章、有標(biāo)語(yǔ),但出現(xiàn)危險(xiǎn)情況后,針對(duì)性、適用性不夠,說明車間安全教育力度、深度和實(shí)效性不高,有待加強(qiáng)。(4)執(zhí)行規(guī)章制度不嚴(yán)是事故發(fā)生的又一原因。通過王某勞保用品穿戴和進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)可以看出,雖然現(xiàn)場(chǎng)掛有操作規(guī)程,但當(dāng)班人員對(duì)王某的行為未及時(shí)糾正,說明職工在“別人的安全我有責(zé)”和安全執(zhí)規(guī)、執(zhí)法上還有死角,應(yīng)當(dāng)引以為戒。【防范措施】(1)加大安全教育力度,注重針對(duì)性,加強(qiáng)實(shí)效性,特別是第二、三級(jí)安

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