煤礦操作規(guī)程 采煤專業(yè)

煤礦操作規(guī)程（采煤專業(yè)）目錄打眼工操作規(guī)程1攉煤工操作規(guī)程4風(fēng)鎬工操作規(guī)程7回柱工操作規(guī)程10巷道超前支護(hù)工操作規(guī)程13端頭工操作規(guī)程15綜采維修電工操作規(guī)程18乳化液泵站檢修工操作規(guī)程24乳化液泵站司機(jī)操作規(guī)程26液壓支架操作工操作規(guī)程30液壓支架檢修工操作規(guī)程33采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程36采煤機(jī)檢修工操作規(guī)程38刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程40刮板輸送機(jī)安裝、回撤工操作規(guī)程43轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程47轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安裝、回撤工操作規(guī)程50膠帶輸送機(jī)安裝、回撤工操作規(guī)程54三機(jī)檢修工操作規(guī)程57超前支架操作工操作規(guī)程60懸移支架操作工操作規(guī)程63懸移支架移托梁工操作規(guī)程65懸移支架安裝（拆除）工操作規(guī)程68液壓支架就位工操作規(guī)程71液壓支架組裝（解體）工操作規(guī)程73液壓支架抽架工操作規(guī)程76采煤機(jī)組裝（解體）工操作規(guī)程78支架安裝平臺(tái)組裝（拆除）工操作規(guī)程80支架撤除機(jī)械手組裝（拆除）工操作規(guī)程82支架安裝平臺(tái)操作工操作規(guī)程84支架撤除機(jī)械手操作工操作規(guī)程86清煤工操作規(guī)程89打眼工操作規(guī)程（采煤）一、上崗條件第1條經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。第2條打眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程。熟悉工作面的炮眼布置、爆破說明書、支護(hù)方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定；掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。二、操作順序第3條安全確認(rèn)-連接風(fēng)水管路-點(diǎn)眼-供水、供風(fēng)-打眼-關(guān)風(fēng)、關(guān)水-拆除風(fēng)水管路-收齊鉆具、風(fēng)水管路三、操作準(zhǔn)備第4條打眼前應(yīng)準(zhǔn)備好所使用的風(fēng)鉆、鉆桿、鉆頭、風(fēng)管等。檢查風(fēng)鉆、風(fēng)水管是否完好，轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正常，風(fēng)、水管是否暢通。第5條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”，即：袖口、領(lǐng)口、衣角緊，不要戴手套，不要把毛巾露在外面。第6條打眼前，由班（組）長(zhǎng)對(duì)打眼地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面隱患排查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。四、正常操作第7條進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)首先觀察作業(yè)環(huán)境，并進(jìn)行安全確認(rèn)。第8條將風(fēng)水管路與鉆具連接，開啟供水、供風(fēng)截止閥。供水、供風(fēng)時(shí)，要緩慢開啟截止閥，發(fā)現(xiàn)“跑冒滴漏”及時(shí)處理。第9條根據(jù)炮眼布置參數(shù)進(jìn)行點(diǎn)眼、認(rèn)眼、打眼。第10條打眼時(shí)先開水后開風(fēng)，使鉆頭頂緊定位點(diǎn)，間斷地送風(fēng)2～3次，使鉆頭鉆進(jìn)煤（巖）體。打眼期間要均勻用力，順勢(shì)推進(jìn)，調(diào)節(jié)好水量，排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤（巖）粉必須清理干凈。第11條在打眼過程中，1人操作，1人觀察，操作人員必須精力集中，控制鉆進(jìn)速度，觀察人員觀察煤壁、頂板，發(fā)現(xiàn)異常，必須停止打眼并處理。發(fā)現(xiàn)有鉆頭脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時(shí)，必須停止打眼并處理。第12條打眼采取由上至下進(jìn)行，打眼結(jié)束后，采取措施進(jìn)行保護(hù)，以防煤粉堵塞鉆眼。第13條打眼結(jié)束后，應(yīng)先停風(fēng)，后停水。五、收尾工作第14條使用風(fēng)鉆打完眼后，打眼工具、風(fēng)、水管線回收到指定位置，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。六、安全注意事項(xiàng)第15條鉆眼前，首先進(jìn)行安全確認(rèn)并對(duì)煤壁幫、頂進(jìn)行敲幫問頂。檢查鉆眼機(jī)具及風(fēng)水管路，保證完好。第16條嚴(yán)禁在舊眼、殘眼、注水眼孔內(nèi)打眼，不得在煤（巖）裂縫中打眼，不得站在輸送機(jī)上打眼。打眼時(shí)運(yùn)輸機(jī)必須停電閉鎖。打眼過程中，嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。第17條打眼最少由兩人操作，鉆桿下方兩側(cè)嚴(yán)禁站人，以防鉆桿折斷傷人。第18條煤壁超高時(shí)應(yīng)掛防片幫網(wǎng),或采取其他有效的防片幫措施。第19條有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)打眼：1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)；2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有煤和瓦斯突出征兆時(shí)；3.在沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過程中，出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)。4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟，有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí)；5.打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)（此時(shí)嚴(yán)禁抽出鉆桿）；6.工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重時(shí)；7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)；8.支護(hù)不齊全、不牢固時(shí)；9.在自溜運(yùn)輸工作面，打眼處的上方正在出煤時(shí)；10.抵抗線小于0.5（巖石0.3）米時(shí)。第20條處理拒爆時(shí)的打眼工作：1.要在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼；2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥，插入炮棍確定拒爆炮眼方向；3.在距拒爆炮眼0.3米以外，新打平行炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度；4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志；第21條打眼工作結(jié)束后，要向爆破工交待本班打眼情況。攉煤工操作規(guī)程一、上崗條件第1條經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。第2條熟練掌握作業(yè)工具結(jié)構(gòu)及性能。第3條掌握《作業(yè)規(guī)程》中工作面和巷道的支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。二、操作順序第4條安全確認(rèn)-攉煤-清理-回收工具三、操作前準(zhǔn)備第5條上崗前準(zhǔn)備好鐵鏟、大錘、尖鎬等工具，并檢查各工具的安全牢固性。四、正常操作第6條進(jìn)入工作地點(diǎn)進(jìn)行安全確認(rèn)，由班隊(duì)長(zhǎng)指定人員補(bǔ)齊缺柱、更換失效支柱，消除安全隱患。第7條清除作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物。第8條灑水降塵，清理雜物。第9條攉煤時(shí)要上下照顧,攉煤時(shí)要攉凈見底，要注意支柱是否打在實(shí)底上，若打在浮煤上則應(yīng)先打替柱。在靠近煤壁側(cè)挖柱窩時(shí)，應(yīng)防止片幫傷人；第10條對(duì)于大塊煤礦應(yīng)先用大錘破碎，破碎時(shí)其余人員撤離，防治煤塊崩傷人員。第11條保證煤炭質(zhì)量，實(shí)行煤矸分裝。1.攉煤前先揀出矸石，丟入采空區(qū)或機(jī)巷矸石窖；2.大塊矸石要破碎，搬動(dòng)矸石時(shí)注意是否有裂縫或疏松，以防搬動(dòng)時(shí)滑落傷人；五、收尾工作第12條完成任務(wù)后，與支護(hù)工等一起檢查工程規(guī)格質(zhì)量，不合格的要立即處理。不得留有傘檐、丟失頂煤和底煤，浮煤要清理干凈。按規(guī)定留出炮道或機(jī)道；第13條經(jīng)確認(rèn)合格后，方可收工。六、安全注意事項(xiàng)第14條操作人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，進(jìn)行安全確認(rèn)，并敲幫問頂及時(shí)找凈危巖活矸,整改不正規(guī)支柱。檢查作業(yè)范圍內(nèi)的軌道情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。第15條作業(yè)人員必須在支護(hù)完好下進(jìn)行,對(duì)煤壁傘檐超過規(guī)定或有片幫危險(xiǎn)時(shí)必須及時(shí)處理,發(fā)現(xiàn)失腳、支柱卸載等情況必須立即處理，必要時(shí)通知班隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行安排處理。第16條嚴(yán)禁站在（或跨越）刮板輸送機(jī)上攉煤，嚴(yán)禁身體的任何部位進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)進(jìn)行攉煤。第17條對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行安全確認(rèn)后，方可作業(yè)；需在煤壁作業(yè)時(shí)必須對(duì)刮板輸送機(jī)閉鎖。第18條遇拒爆或殘爆時(shí)，必須找班組長(zhǎng)和爆破工進(jìn)行處理方可攉煤。第19條攉煤中，若發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆等異常情況時(shí)，必須立即撤離危險(xiǎn)區(qū)。第20條傾角超過25°的工作面或巷道，作業(yè)場(chǎng)所上方必須設(shè)置可靠的安全檔板方可作業(yè)。第21條往刮板輸送機(jī)裝煤時(shí)，應(yīng)注意：1.不得砸壞弄斷電纜、照明線、信號(hào)線等；2.停機(jī)裝煤時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制刮板輸送機(jī)內(nèi)煤量，防止壓車；3.刮板輸送機(jī)超負(fù)荷不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)扒出溜槽內(nèi)的煤，不準(zhǔn)強(qiáng)開機(jī)；4.刮板輸送機(jī)滿槽、飄鏈、陰陽鏈時(shí)不準(zhǔn)裝煤。第22條巷道內(nèi)攉煤必須保證軌道質(zhì)量符合要求，嚴(yán)禁因攉煤造成軌道陰陽等情況。風(fēng)鎬工操作規(guī)程一、上崗條件第1條經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。第2條掌握風(fēng)鎬的結(jié)構(gòu)原理、工作性能、維護(hù)及使用方法。第3條掌握《作業(yè)規(guī)程》中工作面或巷道的支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。二、操作順序第4條領(lǐng)取工具-檢查風(fēng)量、風(fēng)管-接風(fēng)管、開風(fēng)-調(diào)試-破煤（矸）-關(guān)風(fēng)-回收管路-工作結(jié)束三、操作準(zhǔn)備第5條領(lǐng)取風(fēng)鎬并檢查有無裂紋和破損，套箍、頭部及鎬柄彈簧是否完整靈活，濾風(fēng)網(wǎng)有無堵塞，螺絲、固定銷是否齊全無損。第6條領(lǐng)取釬子并檢查釬子尾部是否平整無缺口、與釬子中心軸是否同軸、與風(fēng)鎬套連接是否正確牢固。第7條領(lǐng)取風(fēng)管并在工具房接上風(fēng)鎬和釬子進(jìn)行試轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題立即更換，嚴(yán)禁將帶病風(fēng)鎬帶入作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行處理。第8條檢查作業(yè)場(chǎng)所供風(fēng)管、風(fēng)量是否符合規(guī)定，連接是否牢固，有無漏風(fēng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。四、正常操作第9條進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所后，排查作業(yè)場(chǎng)所幫、頂支護(hù)情況，消除安全隱患，清理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)退路，整理好作業(yè)范圍內(nèi)的管線。第10條接好供風(fēng)管路，慢慢開啟閥門向無人處吹風(fēng)，排除風(fēng)管內(nèi)雜物，然后再接上風(fēng)鎬，插好“U”型卡，并用12#以上鐵絲進(jìn)行連接。第11條將風(fēng)鎬在底板處先進(jìn)行調(diào)試，確保風(fēng)鎬安全牢靠后方可作業(yè)。第12條破煤（矸）時(shí)，操作人員站在破煤（矸）斜上方，一只手握鎬柄，一只手握鎬體，用力向煤（矸）壁推壓。開口處要選擇煤（矸）分層或?qū)永?、?jié)理較發(fā)育處破煤（矸），由上往下施工。推壓時(shí)不要硬頂硬沖，不要與煤（矸）壁成90°角，并注意不要滑釬。第13條操作時(shí)應(yīng)站穩(wěn)，隨時(shí)注意風(fēng)鎬頂部彈簧、濾風(fēng)網(wǎng)、橫銷及接頭的松緊，防止脫落。第14條風(fēng)管不得繞成銳角或打結(jié)，使用時(shí)必須放直或形成慢彎；鎬尖卡住時(shí)，可往復(fù)搖動(dòng)風(fēng)鎬或處理鎬尖周圍煤巖，松動(dòng)后再拔出。第15條剝落下的大煤（矸）塊，應(yīng)及時(shí)破碎，以免碰倒支柱或傷人。五、收尾工作第16條關(guān)閉干線風(fēng)管上的閥門，卸完風(fēng)鎬內(nèi)余風(fēng)，卸下供風(fēng)軟管，拆下風(fēng)鎬和釬子，堵好進(jìn)風(fēng)口、卡套孔，盤好軟風(fēng)管，將工具運(yùn)送到指定地點(diǎn)。六、安全注意事項(xiàng)第17條作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所后，排查作業(yè)場(chǎng)所幫、頂支護(hù)情況，用專用工具進(jìn)行“敲幫問頂”，找凈危巖活矸。人員施工必須在幫、頂支護(hù)完好處進(jìn)行作業(yè)。第18條作業(yè)場(chǎng)所風(fēng)速、瓦斯、一氧化碳等指標(biāo)要符合規(guī)定。第19條檢修風(fēng)鎬必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所拆卸、檢修風(fēng)鎬，嚴(yán)禁將潤(rùn)滑油以外的其它液體注放風(fēng)鎬。第20條采煤工作面風(fēng)鎬作業(yè)人員需與回柱、支柱等人員平行作業(yè)時(shí)，兩者間距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第21條采煤工作面或施工巷道傾角超過25°時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)上方必須有穩(wěn)固牢靠的擋煤（矸）板，并經(jīng)常進(jìn)行檢查，以防松動(dòng)和掉落。第22條風(fēng)鎬與風(fēng)管、風(fēng)管與供風(fēng)接頭間必須專用“U”型卡配合鐵絲連接牢固可靠，防止甩脫傷人。第23條備用風(fēng)鎬、釬子等放在安全穩(wěn)妥的地方，工作面傾角超過25°時(shí)，要有防下墜傷人措施。第24條采煤工作面破碎刮板輸送機(jī)上的大塊煤（矸）時(shí)，必須對(duì)刮板輸送機(jī)閉鎖。第25條安裝或更換釬子、套筒時(shí)，必須停風(fēng)、泄壓，嚴(yán)禁釬子對(duì)人。回柱工操作規(guī)程一、上崗條件第1條必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。第2條熟悉單體液壓支柱、回柱器、注液槍結(jié)構(gòu)、性能及相關(guān)參數(shù)，且具有一定的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。第3條熟知《煤礦安全規(guī)程》、《工作面回采作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的放頂步距、支柱間排距等相關(guān)知識(shí)。二、操作順序第4條排查隱患、整改不正規(guī)棚-清理雜物-支設(shè)茬口支柱、擋笆-回柱、支設(shè)切頂柱-回頂梁-擋笆-清理三、操作準(zhǔn)備第5條備齊注液槍、卸載手把、錘、鎬、鉤、釬子、水平銷等工具和擋矸材料。第6條檢查工作區(qū)域內(nèi)的各種支護(hù)和頂板冒落情況、工作面有無異常現(xiàn)象、安全出口是否暢通，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。第7條班隊(duì)長(zhǎng)根據(jù)工作面頂板情況分段劃茬,間距不得小于15m。四、正常操作第8條施工人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，先排查安全隱患，整改不正規(guī)支柱，對(duì)頂板破碎處，加強(qiáng)支護(hù)，清理回柱通道內(nèi)雜物。第9條操作人員根據(jù)茬內(nèi)支柱的實(shí)際情況，首先替出“死柱”，替“死柱”應(yīng)采用臥底或松頂方法，嚴(yán)禁放炮或其他非正規(guī)方式進(jìn)行。第10條按要求架設(shè)特殊支護(hù)，在茬口支柱不少于2棵收尾支柱，收尾支柱與切頂支柱呈45°夾角。第11條在新切頂線支柱靠采空區(qū)側(cè)掛好擋矸笆片并系好麻繩，將待回支柱拴設(shè)好防倒設(shè)施，確保支柱放液不甩向操作人員方向，對(duì)待回支柱上方的鉸接頂梁插好并打緊水平銷（∏型梁和工字鋼除外），水平銷小鏈掛好。第12條操作人員在待回柱的斜上方，用卸載手柄對(duì)待回支柱緩慢放液，回收支柱，并按要求進(jìn)行支設(shè)。第13條支柱回出后，及時(shí)掛好笆片，站在支架完整的斜上方，用錘打脫水平銷后再將梁的圓銷打脫，使該梁脫離連接后取出，碼放鉸接頂梁后繼續(xù)下一輪回柱。第14條頂板壓力大，頂板下沉速度快，要打上臨時(shí)支柱控制頂板，然后采用挑頂、臥底的方法進(jìn)行回撤，嚴(yán)禁采用爆破等非正規(guī)方法進(jìn)行回撤，對(duì)鉆底量大的支柱，必須采用回柱器或臥底方式處理，嚴(yán)禁采用單體輔助提柱。第15條對(duì)需采用大鉤拉出的柱、梁，掛鉤前要詳細(xì)檢查頂板周圍情況，判斷安全后，方可作業(yè)，嚴(yán)禁將繩套拴在活柱體上。第16條不得用手鎬或其他工具代替卸載手柄卸載，嚴(yán)禁采用破壞性方式對(duì)三用閥放液。特殊操作第17條回收上、下順槽支柱時(shí)應(yīng)按照由采空區(qū)向煤壁、先柱后梁的順序依次進(jìn)行。最大滯后距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。第18條按作業(yè)規(guī)程規(guī)定補(bǔ)齊新切頂線一排應(yīng)支設(shè)的支柱?；爻烦龅母鞣N材料，應(yīng)當(dāng)班清理、碼放在指定位置。五、收尾工作第19條柱、梁回收后，按要求支設(shè)、碼放，失效柱、梁及時(shí)運(yùn)出，對(duì)茬內(nèi)掛笆情況全面檢查，有竄矸處及時(shí)處理，清理環(huán)境衛(wèi)生。六、安全注意事項(xiàng)第20條回柱放頂時(shí)，每組作業(yè)不少于2人，1人回柱放頂，1人觀察頂板及支架周圍情況。嚴(yán)禁單人獨(dú)自操作。第21條作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，排查安全隱患，整改不正規(guī)支柱，過頂不嚴(yán)處提前過頂處理，清理退路雜物，確保暢通，每次回柱前必須清理好退路。第22條回柱放頂應(yīng)由下往上，由采空區(qū)向工作面按順序進(jìn)行回撤，嚴(yán)禁提前摘柱、梁和進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)作業(yè)，拉茬距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，茬口選擇在頂板較好、支架完整的安全地點(diǎn)。第23條工作面初次放頂、大面積懸頂?shù)惹闆r下，操作人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員指揮下進(jìn)行作業(yè)。第24條回柱時(shí)回柱工必須站在支柱的斜上方支架完整、無崩繩、崩柱、斷繩抽人的安全地點(diǎn)。第25條嚴(yán)禁使用工作面、順槽刮板輸送機(jī)回柱。第26條有下列情況之一，不得回柱放頂：1.支護(hù)不完整或退路不暢通；2.回柱附近其他人員未按規(guī)定撤離；3.懸頂超過規(guī)定未采取措施或工作面有來壓冒頂預(yù)兆；4.特殊支架沒有按作業(yè)規(guī)程規(guī)定距離提前架設(shè)好時(shí)；5.煤壁發(fā)生冒頂時(shí)；6.沒有掛好擋矸簾時(shí)。巷道超前支護(hù)工操作規(guī)程一、上崗條件第1條經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。第2條熟悉單體液壓支柱、鉸接頂梁的性能及相關(guān)參數(shù)，回柱器、注液槍結(jié)構(gòu)原理及使用方法，具有一定的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。第3條熟知《煤礦安全規(guī)程》、《工作面回采作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的巷道超前支護(hù)的形式、距離、支柱間距、排距等相關(guān)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。二、操作順序第4條排查隱患、整改不正規(guī)棚-掛梁-過頂（接頂）-放置柱鞋-支柱-拴設(shè)防倒繩-清理三、操作準(zhǔn)備第5條備齊注液槍、錘、卸載手把等工具，所用工具完好。第6條檢查工作區(qū)域內(nèi)的幫、頂支護(hù)情況、管線吊掛情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。第7條檢查支護(hù)所需單體支柱、鉸接頂梁完好情況,嚴(yán)禁使用使用失修、失效的支柱和頂梁。四、正常操作第8條進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，排查安全隱患，整改不正規(guī)支柱。第9條按作業(yè)規(guī)程規(guī)定棚間距、排數(shù)，進(jìn)行拉線作業(yè)。第10條沿原有挑棚懸掛鉸接頂梁，插緊水平銷，掛好防飛鏈，過頂。頂板不平處，需接實(shí)頂。第11條按要求放置柱鞋，支設(shè)支柱，并緩慢供液，升足勁，拴設(shè)好防倒繩。五、收尾工作第12條清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，回收作業(yè)工具。六、安全注意事項(xiàng)第13條支設(shè)支柱時(shí)不少于2人，1人扶柱，1人供液并觀察頂板及支架周圍情況。嚴(yán)禁單人獨(dú)自操作。第14條操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，檢查作業(yè)場(chǎng)所幫、頂支護(hù)情況，整改不正規(guī)、卸載支柱,檢查作業(yè)范圍電纜、管線吊掛情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。第15條根據(jù)巷道高度選擇合適的單體液壓支柱，支柱不能超高使用，活柱行程不小于200mm。第16條支柱三芯閥不得正對(duì)人行道，支柱三用閥、水平銷必須按要求保持一致方向，支柱支設(shè)必須及時(shí)拴設(shè)防倒繩，水平銷有防飛鏈,堅(jiān)硬底板要鑿柱窩或打麻面，松軟底板支柱必須穿鞋。支柱初撐力不低于6.4MPa。第17條人員進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī)里側(cè)作業(yè),必須閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī)。端頭工操作規(guī)程一、上崗條件第1條必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。第2條熟悉單體液壓支柱、鉸接頂梁、雙楔梁、∏型鋼梁的性能及相關(guān)參數(shù)，回柱器、注液槍結(jié)構(gòu)原理及使用方法，具有一定的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。第3條熟知《煤礦安全規(guī)程》、《工作面回采作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的端頭支護(hù)的形式,支柱間距、排距等相關(guān)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。二、操作順序第4條排查隱患、整改不正規(guī)棚-敲幫問頂-替除煤壁支柱(錨桿)-前竄∏型鋼梁(懸掛雙楔梁)-過頂-支柱(拴設(shè)防倒繩)-掛梁-支柱-清理退路-擋笆-回柱-回頂梁-擋笆-清理三、操作準(zhǔn)備第5條備齊注液槍、錘、卸載手把等工具，所用工具應(yīng)牢固可靠。第6條檢查工作區(qū)域內(nèi)的幫、頂支護(hù)情況、管線吊掛情況、有無跑冒滴漏，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。第7條檢查工作范圍單體支柱、鉸接頂梁完好情況,嚴(yán)禁使用不完好柱、梁。四、正常操作第8條進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，排查安全隱患，整改不正規(guī)支柱。第9條煤壁采用單體背幫時(shí),割煤前,閉鎖刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)，對(duì)刮板輸送機(jī)機(jī)頭(尾)里側(cè)煤壁頂、幫進(jìn)行“敲幫問頂”、安全確認(rèn)后，替除煤壁支柱。頂板破碎時(shí),替除煤壁支柱應(yīng)在采煤機(jī)滾筒距待替支柱5m前,停止采煤機(jī)、閉鎖刮板輸送機(jī)后替除。第10條煤壁采用錨網(wǎng)支護(hù)時(shí)，割煤前,閉鎖刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)，對(duì)刮板輸送機(jī)機(jī)頭(尾)里側(cè)煤壁頂、幫進(jìn)行“敲幫問頂”、安全確認(rèn)后，褪出煤壁幫部錨桿蓋板，褪錨桿蓋板應(yīng)由下至上，依次褪去,剪去幫部金屬網(wǎng),每次褪錨、剪網(wǎng)滿足煤機(jī)一次截深即可,采煤機(jī)滾筒距巷幫錨桿300mm時(shí)，閉鎖刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)（機(jī)頭要閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)），消除安全隱患后,取出錨桿。第11條采煤機(jī)割煤后,及時(shí)前竄∏型鋼梁或懸掛雙楔梁,并支設(shè)支柱,拴設(shè)好防倒繩,雙楔梁圓銷水平插入,禁止用木楔或其它物品代替圓銷。第12條∏型鋼梁竄到位且支設(shè)好支柱后,在∏型鋼梁采空區(qū)側(cè)及時(shí)倒掛鉸接頂梁并支設(shè)支柱。第13條∏型鋼梁竄到位,液壓支架拉移(控頂距超過規(guī)定)后,操作整改端頭不正規(guī)支柱，清理回柱通道內(nèi)雜物。第14條在新切頂線支柱靠采空區(qū)側(cè)掛好擋矸笆片并系好麻繩，對(duì)待回支柱上方的鉸接頂梁插好并打緊水平銷，掛好水平銷小鏈,拴好防倒繩。第15條操作人員在待回柱的斜上方，用卸載手柄對(duì)待回支柱緩慢放液，回收支柱，并按要求支設(shè)好切頂支柱。第16條切頂線處回柱遇到“死柱”時(shí)，必須采取臥底或挑頂進(jìn)行處理，禁止放炮崩或用絞車硬拉。第17條端頭俯采傾角大于15°時(shí),回柱前必須穩(wěn)固可靠的護(hù)身裝置。五、收尾工作第18條將剩余的材料，失效和損壞的單體柱等各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)碼放整齊。第19條清理責(zé)任區(qū)浮煤、雜物。六、安全注意事項(xiàng)第20條支設(shè)支柱時(shí)不少于2人，1扶柱，1人供液并觀察頂板及支架周圍情況。嚴(yán)禁單人獨(dú)自操作。第21條作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，查看作業(yè)場(chǎng)所幫、頂支護(hù)情況，整改不正規(guī)、卸載支柱，整改支柱做到先支后改，泵站無壓力不得替除承載支柱。作業(yè)前用專用工具對(duì)作業(yè)點(diǎn)幫、頂進(jìn)行敲幫問頂，找凈危巖活矸。第22條根據(jù)巷道高度選擇合適的單體液壓支柱，支柱不能超高使用，活柱行程不小于200mm。第23條支柱三用閥不得正對(duì)人行道，支柱三用閥、水平銷必須按要求保持一致方向，支柱支設(shè)必須及時(shí)拴設(shè)防倒繩，水平銷有防飛鏈,堅(jiān)硬底板要鑿柱窩或打麻面，松軟底板支柱必須穿鞋。支柱初撐力不低于6.4MPa。第24條注液槍用完后應(yīng)掛在支柱手把上。禁止將注液槍拋在底板上，禁止用注液槍砸三用閥。要防止注液槍的高壓管纏繞打結(jié)被煤矸埋住。第25條人員進(jìn)入刮板輸送機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)里側(cè)作業(yè)、刮板輸送機(jī)頭(尾)處前竄∏型鋼梁,必須閉鎖刮板輸送機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)。第26條采煤機(jī)運(yùn)行至端頭5m時(shí),端頭作業(yè)人員需撤離至安全地點(diǎn),嚴(yán)禁有人作業(yè)。綜采維修電工操作規(guī)程一、上崗條件第1條電氣維修工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，取得操作資格證后，能獨(dú)立工作，方可持證上崗。學(xué)徒工不得獨(dú)立進(jìn)行操作。第2條必須嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)規(guī)定。第3條必須熟練掌握管轄范圍內(nèi)設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理及供電系統(tǒng)、設(shè)備布置、運(yùn)行情況，具備設(shè)備檢修維護(hù)與處理故障的能力。第4條必須清楚作業(yè)范圍內(nèi)的安全狀況和瓦斯?jié)舛?。?條必須掌握現(xiàn)場(chǎng)電氣事故處理和觸電事故搶救的知識(shí)及出現(xiàn)事故時(shí)的停電順序和人員撤離路線。二、操作準(zhǔn)備第6條準(zhǔn)備采區(qū)機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)用的材料、配件、油脂、工具、測(cè)試儀表及工作中其他用品。第7條辦理計(jì)劃停電審批報(bào)告，與通風(fēng)區(qū)瓦檢員聯(lián)系安排檢測(cè)事項(xiàng)。第8條在工作地點(diǎn)交接班，了解前一班機(jī)電設(shè)備運(yùn)行情況，設(shè)備故障的處理情況及遺留問題，設(shè)備檢修、維護(hù)情況和停送電等方面的情況，安排本班檢修、維修工作計(jì)劃。三、正常操作第9條工作前要對(duì)維護(hù)地區(qū)內(nèi)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況、電纜吊掛及各種保護(hù)裝置和設(shè)施等進(jìn)行巡檢，并做好記錄。第10條巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)、報(bào)警裝置、電氣保護(hù)裝置等存在問題時(shí)要及時(shí)進(jìn)行處理。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換。第11條安裝、拆卸設(shè)備時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1.設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)在頂板無淋水和底板無積水的地方，不應(yīng)妨礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。2.直接向采煤機(jī)供電的電纜，必須使用單軌吊或電纜勾，無法上電纜勾的電纜放在專用的電纜車上。3.橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補(bǔ)工藝，電纜的連接按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。4.用人力敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運(yùn)。5.工作面與順槽拐角處的電纜要吊掛牢固，禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。工作面的電纜及開關(guān)的更換，必須滿足設(shè)計(jì)要求。6.搬運(yùn)電氣設(shè)備時(shí)要綁扎牢固，禁止超寬超高。要聽從負(fù)責(zé)人指揮。防止碰人和損壞設(shè)備。第12條對(duì)使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能，每月至少檢查一次，每天檢查一次設(shè)備外部，檢查防爆面時(shí)不得損傷或沾污防爆面，檢修完畢后必須涂上防銹油，以防止防爆面銹蝕。第13條采區(qū)維修設(shè)備需要拆檢打開機(jī)蓋時(shí)要有防護(hù)措施，防止煤矸掉入機(jī)器內(nèi)部，拆卸的零件，存放在干凈的地方。第14條電氣設(shè)備拆開后，應(yīng)把所拆的零件和線頭記清號(hào)碼，以免裝配時(shí)混亂和因接線錯(cuò)誤而發(fā)生事故。第15條在檢修開關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記，所更換的保護(hù)組件必須是經(jīng)礦測(cè)試組合試過的，在檢修電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時(shí)，必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān)，實(shí)行機(jī)械閉鎖，裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零件、工具、材料等。第16條開關(guān)停電時(shí)，要記清開關(guān)把手的方向，以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。第17條采煤工作面電纜、信號(hào)線、管路應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊，使用中的電纜不準(zhǔn)有雞爪子，羊尾巴，明接頭，加強(qiáng)對(duì)采煤設(shè)備用移動(dòng)電纜的防護(hù)和檢查，避免受到擠壓、撞擊和炮崩，發(fā)現(xiàn)損傷后，應(yīng)及時(shí)處理。第18條各種電氣機(jī)械保護(hù)裝置必須定期檢查維修，按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)整、整定，不準(zhǔn)擅自甩掉不用。第19條電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定：1.必須定期檢查維修，不準(zhǔn)隨意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值，嚴(yán)禁無保運(yùn)行。2.每班開始作業(yè)前，必須對(duì)低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)或綜合保護(hù)運(yùn)行。3.移動(dòng)變電站低壓檢漏裝置的試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動(dòng)，用于檢測(cè)高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗(yàn)一次。4.在采區(qū)內(nèi)做過流保護(hù)整定試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)與瓦斯檢查員一起進(jìn)行。第20條油浸電氣設(shè)備的絕緣油應(yīng)定期檢查，保持規(guī)定的油質(zhì)油量，不符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣油必須及時(shí)處理或更換。特殊操作第21條發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時(shí)，必須及時(shí)切斷就近電源，使用電氣滅火器材滅火，不準(zhǔn)用水滅火，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。第22條發(fā)生人身觸電事故時(shí)，必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進(jìn)行人工呼吸，同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，觸電者未完全恢復(fù)，醫(yī)生未到達(dá)之前，不得中斷搶救。四、收尾工作第23條清點(diǎn)工具、儀器、儀表、材料，清理干凈現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，認(rèn)真填寫檢修記錄。第24條將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向區(qū)（隊(duì)）值班人員和當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)詳細(xì)匯報(bào)，對(duì)本班未處理完的事故和停電的開關(guān)，要重點(diǎn)交接，交接清楚后方可離崗。五、安全注意事項(xiàng)第25條嚴(yán)格執(zhí)行電氣維修工崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。第26條必須隨身攜帶合格的驗(yàn)電筆和常用工具，材料，停電警示牌及便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)儀，并保持電工工具絕緣可靠。第27條在檢修、運(yùn)輸和移動(dòng)機(jī)械設(shè)備前，要注意觀察工作地點(diǎn)周圍環(huán)境和頂板支護(hù)情況，保證和身和設(shè)備安全，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，需要用棚梁起吊和用棚腿拉移設(shè)備時(shí)，應(yīng)檢查和加固支架，防止倒棚傷人和損壞設(shè)備。第28條排除有威脅人身安全的電器故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護(hù)的工作時(shí)，不得少于兩人。第29條所有電氣設(shè)備、電纜和電線，不論電壓高低，在檢修檢查或搬移前，必須首先切斷設(shè)備電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，帶電搬運(yùn)和約時(shí)送電。第30條只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%的風(fēng)流中，方可按停電順序停電打開電氣設(shè)備的門，經(jīng)目視檢查正常后，再用與電源電壓相符的驗(yàn)電筆對(duì)各可能帶電或漏電部分進(jìn)行驗(yàn)電，檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行對(duì)地放電操作。第31條電氣設(shè)備停電檢修檢查時(shí)，必須將開關(guān)閉鎖，掛上“有人工作，禁止送電”的警示牌，無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關(guān)，以防他人送電，環(huán)形供電和雙路供電的設(shè)備必須切斷所有相關(guān)電源，防止反供電。第32條當(dāng)要對(duì)低壓電氣設(shè)備中接近電源的部分進(jìn)行操作檢查時(shí)，應(yīng)斷開上一級(jí)的開關(guān)，并對(duì)本臺(tái)電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后方可進(jìn)行操作。第33條電氣設(shè)備停電后，開始工作前，必須用與供電電壓相符的測(cè)電筆進(jìn)行測(cè)試，確認(rèn)無電壓后進(jìn)行放電，放電完畢后，開始工作。第34條在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險(xiǎn)的巷道內(nèi)打開設(shè)備蓋檢查時(shí)，必須切斷前級(jí)電源開關(guān)后再進(jìn)行檢查。第35條必須執(zhí)行“誰停電、誰送電”的制度，不誰他人送電。嚴(yán)格執(zhí)行停送電措施：停電、閉鎖、瓦檢、驗(yàn)電、放電、掛牌、封線、專人看護(hù)。第36條一臺(tái)總開關(guān)向多臺(tái)設(shè)備和多地點(diǎn)供電時(shí)，停電檢修完畢，需要送電時(shí)，必須與所供范圍內(nèi)的其他工作人員聯(lián)系好，確認(rèn)所供范圍內(nèi)，無其他人員工作時(shí)，方準(zhǔn)送電。第37條檢修檢查高壓電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1.檢修檢查高壓電氣設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，切斷前一級(jí)電源開關(guān)。2.停電后，必須用與所測(cè)試電壓相符的高壓測(cè)筆進(jìn)行測(cè)試。3.確認(rèn)停電后，必須進(jìn)行放電，放電時(shí)應(yīng)注意：(1)放電前要進(jìn)行檢查。(2)放電人員必須戴好絕緣手套，穿上絕緣鞋，站在絕緣臺(tái)上進(jìn)行放電。(3)放電前，還必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)上，接地必須良好。(4)最后用接地棒或接地線放電。4.放電后，再將檢修高壓設(shè)備的電源側(cè)接上短路接地線，方可開始工作。第38條檢修中或檢修完成后需要試車時(shí)，應(yīng)保證設(shè)備上無人工作，先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車，確認(rèn)安全正常后，方可進(jìn)行正式試車或投入正常運(yùn)行。第39條在使用普通型儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：1.測(cè)試儀表由專人攜帶和保管。2.測(cè)量時(shí)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。3.測(cè)試地點(diǎn)瓦斯?jié)舛缺仨氃?.8%以下。4.測(cè)試設(shè)備和電纜的絕緣電阻時(shí)后，必須將導(dǎo)體放電。5.測(cè)試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時(shí)，應(yīng)拔下電子插件。6.測(cè)試儀表及其檔位與被測(cè)電器相適應(yīng)。乳化液泵站檢修工操作規(guī)程一、上崗條件第l條必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。第2條具備一定的鉗工操作技能,熟練掌握液壓知識(shí)。第3條應(yīng)熟知乳化液泵站的基本結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)及液壓部分的知識(shí)，能獨(dú)立工作。第4條熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容及機(jī)電專業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等相關(guān)知識(shí)。二、操作準(zhǔn)備第5條檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解乳化液泵站運(yùn)轉(zhuǎn)情況。第6條檢查泵箱乳化液（濃縮物）濃度是否符合要求，要求濃度為3％—5％（1％—1.5％）。第7條準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具。凡需專用工具拆裝的部件必須使用工具。第8條檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。第9條檢修曲軸箱時(shí)要有嚴(yán)防矸石煤塊進(jìn)入箱體內(nèi)的措施。三、正常操作第10條用專用工具緊固各連接部位螺拴，更換損壞變形的連接件。第11條檢查油箱內(nèi)油質(zhì)、油量、潤(rùn)滑系統(tǒng)的油壓等是否符合要求。加油時(shí)、先擰下曲軸箱上部油蓋，通過過濾網(wǎng)加油，禁止拿掉過濾網(wǎng)加油。乳化液箱內(nèi)的油量少時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)充。第12條檢查吸排液閥的工作性能，磁性過濾器的過濾棒，濾槽、濃縮物、泵站吸液過濾器，按規(guī)定清污和更換。第13條堅(jiān)持每天清洗一次過濾網(wǎng)，十天清洗一次過濾器，乳化液箱至少每月清洗一次。第14條檢查活塞曲軸是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。第15條打開柱塞上蓋，檢查油池油量是否清潔，并通過觀察柱塞上有無油膜判斷油路是否暢通。第16條檢查曲軸軸瓦座固定螺絲，調(diào)整曲軸和軸瓦以及連桿和球頭等運(yùn)動(dòng)的間隙。第17條檢查電機(jī)、泵體、聯(lián)軸器的同心度，應(yīng)在確定范圍內(nèi)。第18條檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況和聲音是否正常，卸載閥、壓力表是否正常，管路、閥門、油管的密封是否嚴(yán)密，有無泄漏，油箱內(nèi)的油溫和泵箱內(nèi)混合物的溫度是否超過規(guī)定值。四、收尾工作第19條檢修完后，打掃泵體衛(wèi)生。第20條對(duì)泵體及油箱重新檢查并加油。第21條認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，并做好檢修記錄。五、安全注意事項(xiàng)第22條檢修前必須檢查泵站附近安全情況及有無淋水，當(dāng)檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8％時(shí)不得進(jìn)行檢修，切斷電源。第23條檢修前必須先切斷電源，掛上“有人工作，禁止送電”警示牌。第24條更換高壓膠管及液壓元件時(shí)，必須在無壓狀態(tài)下進(jìn)行。乳化液泵站司機(jī)操作規(guī)程一、上崗條件第1條必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后,方可作業(yè)。第2條熟悉乳化液泵的性能及結(jié)構(gòu)原理，具備一定液壓知識(shí)、鉗工知識(shí)，掌握主要技術(shù)參數(shù)，掌握消防器材的正確使用方法，能正確處理一簡(jiǎn)單故障。第３條熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》、《工作面回采作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的相關(guān)知識(shí)。二、操作順序第4條排查隱患—檢查設(shè)備—發(fā)出信號(hào)—收到允許開啟信號(hào)—送電—開啟乳化泵－收到停泵信號(hào)—停泵、停電－清理—收工—填寫記錄三、操作準(zhǔn)備第5條入井前詢問上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在問題，根據(jù)需要準(zhǔn)備相關(guān)配件。第6條備齊扳手、鉗子、溫度計(jì)、折射儀等工具，密封圈、擦布、油桶、管接頭、U型卡等必要的備品備件及潤(rùn)滑油，乳化油等。第7條接班后，把控制開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好，按規(guī)定要求對(duì)如下內(nèi)容進(jìn)行檢查：（1）泵站附近巷道安全狀況及有無淋水情況。（2）泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。（3）各部件的連接螺拴是否齊全，牢固，特別要仔細(xì)檢查泵柱塞蓋的螺釘。（4）曲軸箱的油位和密封是否符合規(guī)定。（5）泵站至工作面的管路接頭是否牢固，有無漏液。（6）各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥，手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表，控制按鈕是否齊全，完整，動(dòng)作靈敏可靠。（7）乳化液（濃縮物）有無變色、變味等現(xiàn)象，用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定，液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。（8）檢查電動(dòng)機(jī)、對(duì)輪盤是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（9）配液用水口壓力是否合適。四、正常操作第8條啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢調(diào)整卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值。第9條開泵后要檢查以下內(nèi)容，確定無問題或問題處理后，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。（2）卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。（3）壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確。（4）柱塞潤(rùn)滑是否良好，齒輪箱潤(rùn)滑油壓力是否在0.2MPa以上。（5）各接頭和密封是否漏液。（6）乳化液箱中自動(dòng)配液的液位開關(guān)及低液位保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。第10條運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意觀察各種儀表的顯示情況、機(jī)器聲音、溫度是否正常，乳化液箱是否平穩(wěn)，液位保持在規(guī)定范圍內(nèi)，液面無污染物，柱塞是否潤(rùn)滑，密封是否良好，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵處理。第11條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵：（1）異味異聲；（2）溫度超過規(guī)定；（3）壓力表指示不正常；（4）控制閥失效、失控；（5）過濾器損壞或被堵不能過濾；（6）供液管路破裂，脫開，大量泄液。第12條事故停泵首先按泵的停止按鈕，將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，切斷電源，然后打開手動(dòng)卸載閥，關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥，處理故障。五、收尾工作第13條收到停泵信號(hào)后立即停泵，把各控制閥打到非工作位置，清理泵站環(huán)境衛(wèi)生。第14條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題，填寫運(yùn)轉(zhuǎn)和交班記錄。六、安全注意事項(xiàng)第15條工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)、工作面回風(fēng)流中二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停掉設(shè)備電源，撤出人員。第16條進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，排查作業(yè)范圍內(nèi)安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。第17條按規(guī)定壓力供液，不準(zhǔn)隨意更改。正常開泵前必須發(fā)出信號(hào)，待信號(hào)回饋后方可開啟，乳化泵開啟后要隨時(shí)聽聲音、摸溫度，觀察乳化泵箱液位。第18條乳化泵啟動(dòng)堅(jiān)持“誰喊停、誰喊開，誰負(fù)責(zé)停、誰負(fù)責(zé)開?！钡脑瓌t。第19條按規(guī)定配制乳化液（濃縮物），保證配液用水清潔，配比嚴(yán)格控制在3％—5％（1％—1.5％）。第20條泵體和液箱應(yīng)保持水平穩(wěn)定，乳化液箱位置高出泵體不足100mm或無備用泵時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)、調(diào)整、處理。第21條修理、更換主要供液管路或密封圈時(shí)必須先發(fā)出信號(hào)，通知工作面使用液壓支架人員，停泵關(guān)閉主管路截止閥并卸壓后方可進(jìn)行更換。不得在井下拆檢各種壓力控制元件，嚴(yán)禁帶壓更換液壓元件。第22條嚴(yán)禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力，在正常情況下，嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。液壓支架操作工操作規(guī)程一、上崗條件第1條必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后,方可上崗作業(yè)。第2條熟悉液壓系統(tǒng)原理，了解支架的性能，掌握操作流程，具備一定的處理問題能力。第３條熟知《煤礦安全規(guī)程》及《工作面回采作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的相關(guān)知識(shí)。二、操作順序第4條接班—作業(yè)場(chǎng)所安全確認(rèn)—支架移架前檢查確認(rèn)—拉線—降架—收護(hù)幫板、伸縮梁—移架—調(diào)架—升架—伸伸縮梁、護(hù)幫板—手把復(fù)位—依次完成移架—清理衛(wèi)生—交班三、操作準(zhǔn)備第5條備齊專用工具及備件。第6條巡查工作面：查看支架有無歪斜、倒架、咬架，支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險(xiǎn)，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，架間距離是否符合規(guī)定，支架是否成一直線，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常。第7條檢查結(jié)構(gòu)件，觀察頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪。第8條檢查液壓件，觀察高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，各操作手把是否齊全、靈活可靠且置于復(fù)位位置，管接頭有無斷裂，是否缺U型銷子；千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固（嚴(yán)禁軟聯(lián)接）。第9條檢查電纜槽有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管、通訊線敷設(shè)是否良好；照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。第１0條對(duì)存在的問題，及時(shí)向班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)處理。四、正常操作第11條移架前，清除架前障礙物并確認(rèn)本架管線不會(huì)被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂都處于推移狀態(tài)時(shí)，即可移架。第12條必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行移架與推溜，推溜滯后采煤機(jī)距離不得低于１５ｍ，移架后確保端面距符合要求。第13條本架降柱至低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升架前應(yīng)先收鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板并確保；相鄰支架頂梁錯(cuò)茬高度不超過側(cè)護(hù)板高的２／３。第14條移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距時(shí)：將操作閥手把置于斷液位置后再進(jìn)行檢查，查出原因并處理后方可繼續(xù)操作，移架完成后，各操作手把及時(shí)復(fù)位第15條工作面特殊地段（兩端頭、頂板破碎段、地質(zhì)條件復(fù)雜段等）時(shí)，要求2人配合操作，1人負(fù)責(zé)移架，1人觀察指揮。第16條過頂板破碎帶時(shí)，為盡量縮短頂板暴露時(shí)間、縮小頂板暴露面積；移架操作一般采用“帶壓移架”，即同時(shí)打開降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。第17條移架操作要做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈，即：1.各種操作要快。2.移架速度要均勻。3.移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。4.支架位置要正，不咬架。5.各組支架要排成一直線。6.支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠。7.頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙。8.煤、矸、煤塵要清理干凈。五、收尾工作第18條清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵，整理好架內(nèi)的管線，清點(diǎn)工具，放置好備品配件。第19條按規(guī)定填寫液壓支架工作日志。詳細(xì)記錄本班情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。六、安全注意事項(xiàng)第20條作業(yè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止作業(yè)。第21條更換主管路時(shí)，必須停止乳化液泵，并關(guān)閉前一級(jí)壓力截止閥。第22條更換膠管和液壓元件時(shí)，必須先泄壓，確保在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，嚴(yán)禁“帶壓”作業(yè)；拆除和更換部件時(shí)，嚴(yán)禁將高壓敞口對(duì)著人體。第23條嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。第24條液壓支架必須接頂嚴(yán)實(shí)，初撐力符合規(guī)定，支架前梁上方冒頂高度大于３００ｍｍ或端面距大于３００ｍｍ時(shí)，必須采取措施處理。第25條移架時(shí)必須站在安全地點(diǎn)，防止移架期間抬底千斤頂?shù)纫蛩貙?duì)人員造成傷害；操作時(shí)，其下方和前方不得有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架、過渡支架時(shí)，必須在其他人員撤到安全地點(diǎn)之后方可操作。第26條移架受阻時(shí)，必須查明原因，不得強(qiáng)行操作。第27條處理歪斜、倒架、冒頂時(shí)，必須嚴(yán)格按補(bǔ)充專項(xiàng)措施執(zhí)行。液壓支架檢修工操作規(guī)程一、上崗條件第1條必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后,方可上崗作業(yè)。第2條熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)及完好標(biāo)準(zhǔn)，具備一定的鉗工基本操作技能及液壓基礎(chǔ)知識(shí)。第３條熟知《煤礦安全規(guī)程》及《工作面回采作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的相關(guān)知識(shí)。二、操作準(zhǔn)備第4條聽取值班人員的安排，查看工作日志，了解支架的工作情況。第5條根據(jù)需要，備足備件、材料及檢修工具。三、正常操作第6條查看作業(yè)范圍內(nèi)的支架支護(hù)情況，保證支架初撐力符合要求。第7條檢查液壓件，察看高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏、竄液，操作手把是否齊全、靈活可靠，灑水噴霧裝置等是否完好，管接頭有無斷裂，銷類是否齊全，千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固（嚴(yán)禁軟聯(lián)接），發(fā)現(xiàn)問題能當(dāng)班處理及時(shí)處理，當(dāng)班不具備處理?xiàng)l件及時(shí)匯報(bào)。第8條檢查頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落等，發(fā)現(xiàn)問題能當(dāng)班處理及時(shí)處理，當(dāng)班不具備處理?xiàng)l件及時(shí)匯報(bào)。第9條檢查支架各千斤頂是否變形、竄液等，發(fā)現(xiàn)問題能當(dāng)班處理及時(shí)處理，當(dāng)班不具備處理?xiàng)l件及時(shí)匯報(bào)。第10條液壓件裝配時(shí)，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。第11條恢復(fù)供液前，應(yīng)檢查各操縱機(jī)構(gòu)是否回歸零位，操作支架的手把，試操作支架，檢查問題是否已處四、收尾工作第12條檢修完工后，各操作手把要復(fù)位。第13條認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，清理干凈現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。第14條將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)詳細(xì)匯報(bào)，并做好檢修記錄。五、安全注意事項(xiàng)第15條作業(yè)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止作業(yè)。第16條更換主管路時(shí)，必須停止乳化液泵，并關(guān)閉前一級(jí)壓力截止閥、卸壓，更換結(jié)束后，開啟乳化泵必須經(jīng)安全確認(rèn)。第17條更換膠管和液壓元件時(shí)，必須在“無壓”（高壓供液閥，并將元件或膠管里的殘余壓力全部釋放）狀態(tài)下進(jìn)行，嚴(yán)禁“帶壓”作業(yè)；拆除和更換部件時(shí)，嚴(yán)禁將高壓敞口對(duì)著人體。第18條嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。第19條支架所用的安全閥、立柱、千斤頂，均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換，更換支架立柱、頂梁等大件時(shí)，必須嚴(yán)格按安全技術(shù)措施執(zhí)行。第20條進(jìn)入煤壁作業(yè)，閉鎖刮板輸送機(jī)，必須進(jìn)行“敲幫問頂”，確保幫、頂支護(hù)完好后方可作業(yè)。第21條支架進(jìn)行檢修時(shí)，本架范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員作業(yè)；支架檢修距煤機(jī)滾筒５ｍ內(nèi)時(shí)，對(duì)煤機(jī)停電閉鎖，安全確認(rèn)后方可作業(yè)。第22條管路快速接頭使用的U型卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔使用或其它物件代替。第23條登高作業(yè)必須正確佩帶保險(xiǎn)帶。采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、上崗條件第1條必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得操作資格證后,方可持證上崗。第2條熟悉采煤機(jī)的性能及結(jié)構(gòu)原理，掌握采煤機(jī)操作流程，具備處理簡(jiǎn)單故障的能力。第３條熟知《煤礦安全規(guī)程》、《工作面回采作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的相關(guān)知識(shí)。二、操作順序第4條檢查巡視—發(fā)出開機(jī)信號(hào)—送水—送電—合隔離－合離合－開機(jī)、調(diào)試－運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)—割煤—停機(jī)、停電、停水—收工三、操作準(zhǔn)備第5條備齊專用工具。第6條進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所，全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓?，了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)，妥善處理。第7條采煤機(jī)運(yùn)行前檢查：緊固件、截齒、各操作手把、拖纜裝置、冷卻和噴霧裝置、行走部件、防護(hù)裝置等是否齊全、完好；各部油量是否符合規(guī)定；水壓、流量是否符合規(guī)定。四、正常操作第8條開啟供水噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量，確保噴霧水壓符合規(guī)定。第9條合上機(jī)械離合器、隔離開關(guān)，按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)采煤機(jī)，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況，把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。第10條采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2-3分鐘并正常，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，發(fā)出采煤機(jī)開動(dòng)信號(hào)，然后緩慢加速牽引，開始割煤作業(yè)；選擇適宜的牽引速度，操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。第１1條割煤時(shí)要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層和刮板輸送機(jī)載荷的情況，隨時(shí)調(diào)整牽引速度與截割高度。第１2條割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方有無人員或障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí)，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行處理。第１3條當(dāng)煤機(jī)進(jìn)入端頭作業(yè)時(shí)，要控制煤機(jī)牽引速度，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)。第１4條有下列情況之一，要及時(shí)停機(jī)：1.有冒頂、片幫或透水預(yù)兆時(shí)；2.割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)；3.采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味，或零部件損壞時(shí)；4.刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí)；5.工作面刮板輸送機(jī)發(fā)現(xiàn)異常不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)；６.機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí)；７.電纜護(hù)套破損。第15條正常停機(jī)：煤機(jī)割煤結(jié)束，減速停機(jī)，停電、停水，斷開隔離開關(guān)切斷電源、打開離合器。煤機(jī)停止，必須在空刀位置停機(jī)，不得采用緊急停機(jī)方法停止采煤機(jī)。五、收尾工作第16條停機(jī)后，及時(shí)采取措施護(hù)幫護(hù)頂，清理煤機(jī)，按規(guī)定填寫記錄，向接班司機(jī)（煤機(jī)檢修工）交代本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況。六、安全注意事項(xiàng)第17條采煤機(jī)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。第18條人員進(jìn)入煤壁作業(yè)必須“敲幫問頂”，確保幫、頂支護(hù)完好后方可進(jìn)入，且閉鎖刮板輸送機(jī)。第19條開機(jī)操作前，嚴(yán)禁煤機(jī)滾筒前后５米范圍內(nèi)有人員。第20條煤機(jī)滾筒進(jìn)入端頭５架作業(yè)時(shí)，確保工作面上（下）出口５米范圍內(nèi)無人。第21條采煤機(jī)更換截齒、處理故障等，必須切斷采煤機(jī)電源，斷開隔離開關(guān)，閉鎖刮板運(yùn)輸機(jī)。采煤機(jī)檢修工操作規(guī)程一、上崗條件第1條必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得操作資格證后,方可持證上崗。第2條熟悉采煤機(jī)的性能及結(jié)構(gòu)原理，掌握采煤機(jī)檢修流程，具有處理故障的能力。第３條熟知《煤礦安全規(guī)程》、《工作面回采作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的相關(guān)知識(shí)。二、操作順序第4條檢查—發(fā)出開機(jī)信號(hào)—送水—送電—合隔離－合離合－開機(jī)、調(diào)試—停機(jī)、停電、停水－檢修—調(diào)試—收工三、操作準(zhǔn)備第5條備齊各類工具及材料。第6條進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所，全面檢查作業(yè)范圍內(nèi)的支護(hù)、煤壁及頂板情況，了解上一班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。第7條按規(guī)定做好工作范圍內(nèi)的幫、頂支護(hù)工作。四、正常操作第8條采煤機(jī)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，?.8%以下方可進(jìn)行檢修工作。第9條試機(jī)過程中，檢修人員要仔細(xì)監(jiān)聽各傳動(dòng)部位是否有異常聲音，儀表指示是否正常，停機(jī)后監(jiān)測(cè)溫度是否正常。第10條閉鎖運(yùn)輸機(jī)，切斷電源，斷開隔離開關(guān)、截割電機(jī)的離合手把。第11條查看各部連接螺拴、滾筒截齒、各防護(hù)罩及蓋板、電纜拖移裝置是否齊全完好。第12條查看冷卻噴霧裝置、液壓系統(tǒng)是否齊全完好，油位及潤(rùn)滑狀況是否符合標(biāo)準(zhǔn)。第13條檢查各顯示裝置、各儀表是否完好，各操作手把、按鈕、旋鈕、端站及搖控器是否靈活可靠。第14條檢查制動(dòng)裝置、行走輪和導(dǎo)向滑靴、支撐滑靴完好情況。第15條對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)處理。第16條檢修結(jié)束后，按要求撤出煤壁側(cè)幫、頂支護(hù)材料。第17條對(duì)煤機(jī)進(jìn)行試機(jī)，試機(jī)時(shí)間不少于規(guī)定，確保煤機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。五、收尾工作第18條清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，回收工具，按規(guī)定填寫檢修記錄，向接班司機(jī)交代采煤機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)。六、安全注意事項(xiàng)第19條采煤機(jī)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切割電源，撤出人員，進(jìn)行處理。第20條人員進(jìn)入煤壁作業(yè)必須“敲幫問頂”，確保幫、頂支護(hù)完好后方可進(jìn)入，且閉鎖刮板輸送機(jī)。第21條開機(jī)操作前，嚴(yán)禁煤機(jī)滾筒前后５米范圍內(nèi)有人員。第22條采煤機(jī)檢修時(shí)，必須停止采煤機(jī)電源，斷開隔離開關(guān)、打開離合器。刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、上崗條件第1條必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得操作資格證后,方可持證上崗。第2條熟悉刮板輸送機(jī)的性能及結(jié)構(gòu)原理，掌握刮板輸送機(jī)操作流程，具備處理簡(jiǎn)單故障的能力。第３條熟知《煤礦安全規(guī)程》、《工作面回采作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的相關(guān)知識(shí)。二、操作順序第4條檢查-確認(rèn)轉(zhuǎn)載機(jī)開啟-發(fā)出開車信號(hào)-開水-試運(yùn)轉(zhuǎn)-啟動(dòng)噴霧-運(yùn)轉(zhuǎn)-結(jié)束停機(jī)三、操作準(zhǔn)備第5條配備一定的快速接頭、刮板等配件和專用工具。第6條檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)是否牢靠，檢查各部是否螺拴緊固、刮板是否齊全、聯(lián)軸器間隙合格、防護(hù)裝置齊全無損；各部軸承及減速器和鏈輪是否無漏油；噴霧、冷卻水設(shè)施是否完好；機(jī)頭部位刮板輸送機(jī)閉鎖裝置是否可靠。第7條查看運(yùn)輸機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)尾搭接是否合理。四、正常操作第8條進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，排查安全隱患，檢查設(shè)備完好情況，確認(rèn)具備開機(jī)條件。第9條待轉(zhuǎn)載機(jī)開啟后，發(fā)出開啟刮板輸送機(jī)信號(hào)，開啟冷卻水，試運(yùn)轉(zhuǎn)刮板輸送機(jī)，檢查傳動(dòng)鏈松緊程度，是否有跳動(dòng)、飄鏈等情況，對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理。第10條試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，發(fā)出割煤信號(hào)。第11條割煤結(jié)束后，溜空刮板輸送機(jī)，發(fā)出停機(jī)信號(hào)，待停機(jī)后，停止噴霧及冷卻水。第12條刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱，刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)無裂損。第13條運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，要立即閉鎖并處理：1.超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生壓車；2.刮板出槽、飄鏈；3.溜槽被拉開或者被提起；4.電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常；5.發(fā)現(xiàn)大木料、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異常物；6.運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)；7.信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上。五、收尾工作第14條本班工作結(jié)束后，將機(jī)頭機(jī)尾附近的浮煤清掃干凈。第15條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫刮板輸送機(jī)工作日志。六、安全注意事項(xiàng)第16條刮板輸送機(jī)周圍風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)、工作面回風(fēng)流中二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，進(jìn)行處理。第17條進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，排查作業(yè)范圍內(nèi)安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。第18條刮板輸送機(jī)機(jī)尾傳動(dòng)部位防護(hù)設(shè)施必須齊全、牢靠，嚴(yán)禁刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中打開防護(hù)設(shè)施。第19條處理刮板輸送機(jī)故障、人員進(jìn)入煤壁作業(yè)，必須切斷電源，閉鎖刮板輸送機(jī)。第20條刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)聲音異常、鏈條“霸勁”時(shí)，必須停止刮板輸送機(jī)，查明原因并處理，否則不得運(yùn)行。第21條刮板輸送機(jī)內(nèi)破大塊煤（矸）時(shí)，必須閉鎖刮板輸送機(jī)。第22條嚴(yán)禁人員蹬乘、跨越運(yùn)行中刮板輸送機(jī)。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程等規(guī)定允許的物料時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行防止傷人和損壞設(shè)備的安全措施。第23條刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，刮板輸送機(jī)吐煤點(diǎn)正前方，嚴(yán)禁有人逗留。第24條刮板輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)地點(diǎn)上方連續(xù)15m范圍內(nèi)度數(shù)大于15°時(shí)，必須采取防滾矸傷人措施。第25條采煤機(jī)前滾筒距刮板輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)地點(diǎn)15m時(shí)，刮板輸送機(jī)司機(jī)需撤至支架檔或其他安全地點(diǎn)。第26條工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)必須與轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)密切配合，按順序開機(jī)、停機(jī)。刮板輸送機(jī)安裝、回撤工操作規(guī)程一、上崗條件第1條安裝、回撤工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，持證上崗。第2條安裝、回撤除執(zhí)行本規(guī)程外，還必須認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》等有關(guān)法律、法規(guī)中的相關(guān)規(guī)定。第3條安裝、回撤工作面要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、“作業(yè)規(guī)程”進(jìn)行，無設(shè)計(jì)和“作業(yè)規(guī)程”嚴(yán)禁施工。第4條工作面安裝、回撤前，礦組織有關(guān)單位對(duì)工作面安裝或回撤的準(zhǔn)備工作進(jìn)行全面驗(yàn)收，條件具備后方可進(jìn)行安裝或回撤。第5條安裝、回撤應(yīng)根據(jù)工作面設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)具體情況，編制“施工作業(yè)規(guī)程”，經(jīng)礦技術(shù)業(yè)務(wù)部門和總工程師審批后，及時(shí)向全體施工、管理人員貫徹、組織實(shí)施。二、安全規(guī)定第6條上班前嚴(yán)禁喝酒，上班時(shí)不得睡崗、不得做與本職工作無關(guān)的事情。第7條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責(zé)任制。第8條遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。三、操作準(zhǔn)備第9條設(shè)備通過的巷道必須支護(hù)狀態(tài)良好，軌道質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，暢通無阻，巷道兩側(cè)和上部間隙必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。第10條切眼斷面、支護(hù)方式和支護(hù)材料必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)破碎頂板、受礦山壓力影響較大，要強(qiáng)化控制頂板，嚴(yán)防頂板冒落。第11條綜采設(shè)備運(yùn)輸路線使用的各種絞車及安全設(shè)施必須完好，符合規(guī)定。四、安裝、回撤的順序和要求第12條安裝、回撤應(yīng)根據(jù)采區(qū)和工作面的運(yùn)煤巷道布置情況，確定其安裝順序和安裝方法。第13條安裝設(shè)備進(jìn)入工作面按照安裝編號(hào)排好順序。第14條安裝、回撤中的起吊工作要按照《綜采設(shè)備起重操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。第15條安裝、回撤工作中的安全注意事項(xiàng)和標(biāo)準(zhǔn)要求按《綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝、回撤作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。五、正常操作（一）運(yùn)輸機(jī)安裝第16條工作面刮板輸送機(jī)先于支架安裝前定位鋪設(shè)好溜槽。第17條輸送機(jī)各部件由絞車運(yùn)入并卸在安裝地點(diǎn)。第18條工作面輸送機(jī)的安裝方法大體有兩種：上行安裝和下行安裝。安裝前要根據(jù)《綜采工作面設(shè)備布置圖》或有關(guān)部門給定的尺寸確定機(jī)頭或機(jī)尾的安裝位置。安裝工藝流程按工作面安裝安全技術(shù)措施執(zhí)行。第19條安裝機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，為了不影響支架安裝，其電機(jī)、減速箱等部件可滯后支架安裝再組裝。第20條每次運(yùn)入設(shè)備至安裝地點(diǎn)前，用絞車將溜槽拖至安裝位置與上一節(jié)溜槽插接，直至機(jī)尾（或機(jī)頭）。每次插接完一節(jié)溜槽應(yīng)及時(shí)完好連接環(huán)和擋銷。第21條底鏈鋪設(shè)可采用鋼絲繩引鏈法，即預(yù)先將絞車鋼絲繩從底槽中穿過至機(jī)尾（或機(jī)頭），最后掛上底鏈用慢速絞車牽引將底鏈拖入底槽。第22條安裝完成后將上鏈、底鏈聯(lián)成一體，并組裝齒軌。第23條刮板輸送機(jī)送電后，用緊鏈器配合剎車盤進(jìn)行緊鏈。第24條向各潤(rùn)滑部位注以適量油脂。第25條空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，再次把運(yùn)輸鏈張緊，直至鏈子緊到合適程度。（二）運(yùn)輸機(jī)回撤第26條工作面刮板輸送機(jī)大多數(shù)情況下是在順槽設(shè)備和采煤機(jī)拆除完后才進(jìn)行拆除，放頂煤工作面應(yīng)先回撤前部刮板輸送機(jī)，前后刮板輸送機(jī)的拆除方法基本相同，其方法如下：（1）刮板輸送機(jī)斷電，把輸送機(jī)的刮板鏈拆開，拖出。（2）拆除機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)減速箱、過渡槽、機(jī)頭架、底座、電氣部分，并裝車運(yùn)走。（3）拆除擋煤板、支架拖移裝置，與前部溜槽一起回撤。（4）用慢速絞車從機(jī)頭向機(jī)尾或從機(jī)尾向機(jī)頭方向，依次將溜槽拖至裝車位置，及時(shí)裝車運(yùn)走，小件集中裝運(yùn)。六、收尾工作第27條安裝、回撤后要及時(shí)把所剩下的配件回收，特殊配件專人負(fù)責(zé)。第28條及時(shí)把工作崗位的雜物清理干凈，搞好文明生產(chǎn)。第29條做好交接班記錄。轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、上崗條件第1條必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得操作資格證后,方可持證上崗。第2條熟悉轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的性能及結(jié)構(gòu)原理，掌握轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作流程，具備處理簡(jiǎn)單故障的能力。第３條熟知《煤礦安全規(guī)程》、《工作面回采作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的相關(guān)知識(shí)。二、操作順序第4條排查隱患-檢查設(shè)備-確認(rèn)皮帶機(jī)開啟-發(fā)出開車信號(hào)-開水-開啟破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)-啟動(dòng)噴霧-運(yùn)轉(zhuǎn)-結(jié)束停機(jī)-停水-拉移轉(zhuǎn)載機(jī)-清理衛(wèi)生-填寫記錄三、操作準(zhǔn)備第5條備齊扳手、鉗子、快速接頭、刮板等配件和專用工具。第6條檢查轉(zhuǎn)載機(jī)處的巷道幫、頂支護(hù)是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。第7條檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、鏈輪有無滲油、漏油、漏水，油量是否符合要求。檢查刮板鏈松緊情況、各部是否螺拴緊固、刮板是否齊全、聯(lián)軸器間隙合格、防護(hù)裝置齊全無損；噴霧、冷卻水設(shè)施是否完好。第8條檢查各種電纜、管線是否吊掛整齊、有無受擠壓現(xiàn)象，噴霧灑水裝置是否完好。第9條查看運(yùn)輸機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)尾搭接是否合理，行人過橋是否牢靠、符合要求。四、正常操作第10條進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，檢查巷道支護(hù)情況，排查安全隱患，檢查設(shè)備完好情況，確認(rèn)具備開機(jī)條件。第11條待皮帶機(jī)開啟后，發(fā)出開啟破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)信號(hào)，開啟冷卻水，試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，傾聽各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否異常，轉(zhuǎn)載機(jī)刮板、鏈條、是否有出槽、飄鏈；破碎機(jī)皮帶是否打滑，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。第12條試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，發(fā)出開啟刮板輸送機(jī)信號(hào)。第13條轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)、液壓聯(lián)軸節(jié)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱，刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)無裂損。第14條當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)上煤量過大時(shí)，停止刮板輸送機(jī)，可用點(diǎn)動(dòng)方法或低速方法緩沖集中載荷，以防止皮帶撒煤。第15條運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，要立即閉鎖并處理：1.超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生壓車。2.刮板出槽、飄鏈。3.溜槽被拉開或者被提起。4.電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。5.發(fā)現(xiàn)大木料、大塊矸石等異常物進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)。6.運(yùn)輸巷皮帶機(jī)停機(jī)、皮帶機(jī)尾灑煤較多。第16條割煤結(jié)束，待停止刮板輸送機(jī)后，溜空轉(zhuǎn)載機(jī)，發(fā)出停止轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)信號(hào)，待停機(jī)后，停止噴霧及冷卻水。第17條移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)前要清理好機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸，保護(hù)好電纜、管線并將其吊掛整齊，檢查巷道支護(hù)，確保安全的情況下移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。第18條未采用自移系統(tǒng)的端卸式轉(zhuǎn)載機(jī)拉移時(shí)，拉移前要全面檢查霸王樁穩(wěn)固情況，拉移大鏈完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，否則嚴(yán)禁拉移轉(zhuǎn)載機(jī)。第19條移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)要保持行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿及時(shí)收回。五、收尾工作第20條本班工作結(jié)束后，將工作范圍內(nèi)的浮煤、雜物清掃干凈。第21條按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)工作日志。向接班司機(jī)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。六、安全注意事項(xiàng)第22條轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)周圍風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，進(jìn)行處理。第23條進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，排查作業(yè)范圍內(nèi)安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。第24條轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)傳動(dòng)部位防護(hù)設(shè)施必須齊全、牢靠，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中打開防護(hù)設(shè)施。第25條處理轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)故障，必須切斷電源，閉鎖設(shè)備。第26條轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)聲音異常、鏈條“霸勁”時(shí)，必須停止轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，查明原因并處理，否則不得運(yùn)行。第27條轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)破大塊矸石時(shí)，必須閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)、停止破碎機(jī)。第28條轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行中，封閉不牢靠段，嚴(yán)禁人員跨越。第29條轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)必須與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)密切配合，按順序開機(jī)、停機(jī)。開機(jī)前必須發(fā)出信號(hào)，確定對(duì)人員無危險(xiǎn)后方可起動(dòng)。第30條拉移轉(zhuǎn)載機(jī)必須停止轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行期間拉移轉(zhuǎn)載機(jī)。交叉?zhèn)刃妒睫D(zhuǎn)載機(jī)拉移時(shí)，轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)與支架工要密切配合，嚴(yán)禁強(qiáng)拉應(yīng)拽；未采用自移系統(tǒng)的端卸式轉(zhuǎn)載機(jī)拉移時(shí)，霸王樁必須生根牢靠，拉移期間鏈條波及范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安裝、回撤工操作規(guī)程一、上崗條件第1條安裝、回撤工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，持證上崗。第2條安裝、回撤除執(zhí)行本規(guī)程外，還必須認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》等有關(guān)法律、法規(guī)中的相關(guān)規(guī)定。第3條安裝、回撤工作面要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、“作業(yè)規(guī)程”進(jìn)行，無設(shè)計(jì)和“作業(yè)規(guī)程”嚴(yán)禁施工。第4條工作面安裝、回撤前，礦組織有關(guān)單位對(duì)工作面安裝或回撤的準(zhǔn)備工作進(jìn)行全面驗(yàn)收，條件具備后方可進(jìn)行安裝或回撤。第5條安裝、回撤應(yīng)根據(jù)工作面設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)具體情況，編制“施工作業(yè)規(guī)程”，經(jīng)礦技術(shù)業(yè)務(wù)部門和總工程師審批后，及時(shí)向全體施工、管理人員貫徹、組織實(shí)施。二、安全規(guī)定第6條上班前嚴(yán)禁喝酒，上班時(shí)不得睡崗、不得做與本職工作無關(guān)的事情。第7條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責(zé)任制。第8條遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。三、操作準(zhǔn)備第9條設(shè)備通過的巷道必須支護(hù)狀態(tài)良好，軌道質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，暢通無阻，巷道兩側(cè)和上部間隙必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。第10條機(jī)巷斷面、支護(hù)方式和支護(hù)材料必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)破碎頂板、受礦山壓力影響較大，要強(qiáng)化控制頂板，嚴(yán)防頂板冒落。第11條綜采設(shè)備運(yùn)輸路線使用的各種絞車及安全設(shè)施必須完好，符合規(guī)定。四、安裝、回撤的順序和要求第12條安裝、回撤應(yīng)按照安裝、回撤的工藝流程操作。第13條安裝設(shè)備進(jìn)入工作面按照安裝編號(hào)排好順序。第14條安裝、回撤中的起吊工作要按照《綜采設(shè)備起重操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。第15條安裝、回撤工作中的安全注意事項(xiàng)和標(biāo)準(zhǔn)要求按《綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝、回撤作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。五、正常操作（一）轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的安裝第16條轉(zhuǎn)載機(jī)安裝前，要根據(jù)帶式輸送機(jī)安裝中線把帶式輸送機(jī)機(jī)尾承載段安裝好。第17條從轉(zhuǎn)載機(jī)尾組裝，保證工作面運(yùn)輸機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)尾搭接合理。第18條落地槽組裝好后，按照破碎機(jī)→進(jìn)料槽→破碎機(jī)→出料槽→凸凹槽→橋式溜槽→機(jī)頭過渡槽→機(jī)頭小車→機(jī)頭的順序組裝。第19條橋式溜槽安裝從平坡開始，先將溜槽吊起對(duì)好，在橋部打木垛直至機(jī)頭，木垛作臨時(shí)支撐用。第20條把機(jī)頭小車吊起安裝在膠帶輸送機(jī)機(jī)尾承載段的跑道上。第21條把機(jī)頭吊起安裝在小車上，對(duì)好連接銷，與橋部對(duì)接成一體。第22條吊起對(duì)好機(jī)頭減速箱電機(jī)，上緊螺栓。第23條轉(zhuǎn)載機(jī)鏈鋪設(shè)方法與刮板輸送機(jī)相同。第24條安裝齊全封底板、上封板、卸煤裝置、電纜槽、冷卻裝置等部件，擰緊所有螺栓。第25條向各潤(rùn)滑部位注以適量油脂。第26條安裝拖移液壓裝置并接通供回液管路。第27條檢查全機(jī)無誤后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)一步張緊鏈條。（二）轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的回撤第28條轉(zhuǎn)載機(jī)在回撤時(shí)，盡量把轉(zhuǎn)載機(jī)的橋部拖到機(jī)尾承載段上，然后拆除。拆除方法如下：（1）拆開刮板鏈。（2）拆除機(jī)頭電機(jī)、減速箱。（3）用小木垛把轉(zhuǎn)載機(jī)橋部墊好，并在橋部?jī)蓚?cè)用小單體作輔助支撐。（4）拆除破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)橋部的對(duì)接螺絲。（5）拆除機(jī)頭部和行走小車，把帶式輸送機(jī)機(jī)尾拆除運(yùn)走。（6）拆除橋部擋板、封底板和溜槽。（7）拆除拖移錨固裝置和全部液壓部件。（8）拆除破碎機(jī)。（9）拆除機(jī)尾和落地段溜槽、擋板和封底板。（10）依次拆除的轉(zhuǎn)載機(jī)部件及時(shí)裝車運(yùn)走，各種小件集中裝運(yùn)。六、收尾工作第29條安裝、回撤后要及時(shí)把所剩下的配件回收，特殊配件專人負(fù)責(zé)。第30條及時(shí)把工作崗位的雜物清理干凈，搞好文明生產(chǎn)。做好交接班記錄。膠帶輸送機(jī)安裝、回撤工操作規(guī)程一、上崗條件第1條安裝、回撤工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，持證上崗。第2條安裝、回撤除執(zhí)行本規(guī)程外，還必須認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》等有關(guān)法律、法規(guī)中的相關(guān)規(guī)定。第3條安裝、回撤工作面要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、“作業(yè)規(guī)程”進(jìn)行，無設(shè)計(jì)和“作業(yè)規(guī)程”嚴(yán)禁施工。第4條工作面安裝、回撤前，礦組織有關(guān)單位對(duì)工作面安裝或回撤的準(zhǔn)備工作進(jìn)行全面驗(yàn)收，條件具備后方可進(jìn)行安裝或回撤。第5條安裝、回撤應(yīng)根據(jù)工作面設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)具體情況，編制“施工作業(yè)規(guī)程”，經(jīng)礦技術(shù)業(yè)務(wù)部門和總工程師審批后，及時(shí)向全體施工、管理人員貫徹、組織實(shí)施。二、安全規(guī)定第6條上班前嚴(yán)禁喝酒，上班時(shí)不得睡崗、不得做與本職工作無關(guān)的事情。第7條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責(zé)任制。第8條遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。三、操作準(zhǔn)備第9條設(shè)備通過的巷道必須支護(hù)狀態(tài)良好，軌道質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，暢通無阻，巷道兩側(cè)和上部間隙必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。第10條機(jī)巷斷面、支護(hù)方式和支護(hù)材料必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)破碎頂板、受礦山壓力影響較大，要強(qiáng)化控制頂板，嚴(yán)防頂板冒落。第11條綜采設(shè)備運(yùn)輸路線使用的各種絞車及安全設(shè)施必須完好，符合規(guī)定。四、安裝、回撤的順序和要求第12條安裝、回撤應(yīng)按照安裝、回撤的工藝流程操作。第13條安裝設(shè)備進(jìn)入工作面按照安裝編號(hào)排好順序。第14條安裝、回撤中的起吊工作要按照《綜采設(shè)備起重操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。第15條安裝、回撤工作中的安全注意事項(xiàng)和標(biāo)準(zhǔn)要求按《綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝、回撤作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。五、正常操作（一）膠帶輸送機(jī)的安裝第16條安裝前要由有關(guān)部門在膠帶運(yùn)輸機(jī)整個(gè)安裝長(zhǎng)度范圍內(nèi)的巷道頂板上給出安裝基準(zhǔn)線，膠帶運(yùn)輸機(jī)要根據(jù)安裝基準(zhǔn)線安裝，主要安裝程序及方法如下：（1）根據(jù)安裝基準(zhǔn)線及帶式輸送機(jī)機(jī)頭的落煤點(diǎn)中心，定好機(jī)頭卸煤滾筒的位置，并依此位置將要安裝的設(shè)備依次運(yùn)入擺開卸車。若落煤點(diǎn)為溜煤眼，先用工字鋼等密排封堵溜煤眼。（2）安裝卸載端和機(jī)頭部。（3）安裝儲(chǔ)帶倉部分。（4）安裝張緊絞車和卷帶裝置。（5）機(jī)尾部已在安裝轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)安裝完畢。（6）安裝中間架和下托輥，鋪設(shè)膠帶安裝上托輥。（7）調(diào)直調(diào)平中間架，加上防跑偏裝置。（8）安裝膠帶輸送機(jī)供電固定電站，安設(shè)信號(hào)、緊停及其他保護(hù)裝置。（9）向各潤(rùn)滑部位注以適量的潤(rùn)滑油脂。（10）把膠帶張緊后，按照完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安裝完的膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。（11）接上供電電纜和操作裝置，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，并在運(yùn)轉(zhuǎn)中把膠帶張緊到合適的程度。（12）安裝機(jī)尾拖移錨固裝置和拖移液壓部件，并接通供回液管路。（二）膠帶輸送機(jī)的回撤第17條膠帶輸送機(jī)在綜采工作面生產(chǎn)中，中間部分大部分已經(jīng)隨工作面推進(jìn)被回撤，停采時(shí)只剩機(jī)頭部，儲(chǔ)帶倉和機(jī)尾部分及少量皮帶，回撤順序如下：（1）膠帶輸送機(jī)有溜煤眼的，先用工字鋼密排封堵溜煤眼，然后掐開膠帶，開機(jī)將膠帶逐段吐出，掐開裝車運(yùn)輸。掐斷膠帶時(shí)要保證膠帶的長(zhǎng)度，嚴(yán)禁隨意截割、拆壞、磨損膠帶。（2）膠帶輸送機(jī)斷電，拆除膠帶輸送機(jī)電控部分。（3）回撤機(jī)頭和儲(chǔ)帶倉部分。（4）回撤張緊絞車和卷帶裝置。（5）回撤中間架和上下托輥。（6）膠帶輸送機(jī)機(jī)尾要在回撤裝載機(jī)時(shí)拆除。六、收尾工作第18條安裝、回撤后要及時(shí)把所剩下的配件回收，特殊配件專人負(fù)責(zé)。第19條及時(shí)把工作崗位的雜物清理干凈，搞好文明生產(chǎn)。第20條做好交接班記錄。三機(jī)檢修工操作規(guī)程一、上崗條件第1條必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得操作資格證后,方可持證上崗。第2條熟悉刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的性能及結(jié)構(gòu)原理，具備一定液壓知識(shí)、鉗工知識(shí)，具有處理一定故障的能力。第３條熟知《煤礦安全規(guī)程》、《工作面回采作業(yè)規(guī)程》、《大件起吊》中規(guī)定的相關(guān)知識(shí)。二、操作順序第4條排查隱患—檢查設(shè)備—送水—送電—開啟設(shè)備－溜車—停機(jī)、停電、停水－清理、準(zhǔn)備工具—檢修—調(diào)試—收工、交接—填寫記錄三、操作準(zhǔn)備第5條入井前詢問上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在問題，根據(jù)需要準(zhǔn)備相關(guān)配件。第6條備齊快速接頭、刮板等配件和風(fēng)動(dòng)扳手、鉗子等專用工具，并確保專用工具齊全完好。第7條清理所檢修設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生及作業(yè)場(chǎng)所雜物。第8條更換設(shè)備大件時(shí)，備齊更換大件的拉葫等相關(guān)工具，并確保齊全完好。第9條對(duì)照日檢內(nèi)容和完好標(biāo)準(zhǔn)，作好檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備工作。四、正常操作第１0條設(shè)備溜車期間，傾聽設(shè)備減速機(jī)、液力耦合器、鏈輪組件等傳動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，第11條檢查減速器及鏈輪潤(rùn)滑情況，有無漏油現(xiàn)象，確保油位、油質(zhì)保持良好，查液力耦合器有無漏液現(xiàn)象，液力耦合器必須使用合格的易熔合金塞。檢查各部軸承潤(rùn)滑情況，按規(guī)定加注合格的油脂，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位軸承溫度是否異常。第12條檢查機(jī)頭，機(jī)尾傳動(dòng)裝置及各部連接螺拴，保證齊全緊固。檢查輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條松緊是否適當(dāng)，有無擰麻花現(xiàn)象。鏈環(huán)和連接環(huán)有無損壞。刮板、壓板（E型螺拴）啞鈴銷、卡快、銷排等有無損壞和短缺，不得出現(xiàn)連缺三個(gè)刮板的現(xiàn)象。第13條查各傳動(dòng)裝置之間間隙是否符合規(guī)定，彈性盤、對(duì)輪球、三角帶等磨損是否超標(biāo)。第14條檢查溜槽的磨損，變形和連接情況。重點(diǎn)對(duì)過渡槽及其連接裝置情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)壞溜槽及時(shí)更換，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)口地方立即處理。第15條檢查電纜槽有無變形和損壞，轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽兩側(cè)擋板和封底板有無松動(dòng)和損壞，損壞的要更換，缺失的要補(bǔ)齊。第16條檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分及爬坡段有無異?，F(xiàn)象，自移系統(tǒng)是否靈活可靠，膠帶機(jī)尾兩側(cè)軌道是否平直穩(wěn)妥。膠帶機(jī)尾軌道有損壞時(shí)，必須更換，防止掉道傷人。第17條檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象，并進(jìn)行整理。第18條破碎機(jī)檢修1.檢查破碎機(jī)傳動(dòng)輪護(hù)罩，上部擋板，出口和入口擋板，飛輪、刀齒等各部件的連接螺拴是否齊全緊固，如有松動(dòng)短缺，必須補(bǔ)齊擰緊。2.檢查三角帶是否齊全，松緊是否合適，三角帶不齊全時(shí)，必須補(bǔ)全。3.檢查各部軸承潤(rùn)滑情況，并按規(guī)定加注合格的潤(rùn)滑脂。特殊操作第19條拆卸更換電動(dòng)機(jī).減速機(jī).液力耦合器，溜槽等大件設(shè)備，需起吊時(shí)，先檢查工作地點(diǎn)的頂板，煤壁，確保安全。同時(shí)，必須使用相應(yīng)噸位的起吊工具進(jìn)行拆卸和更換。需要使用單體液壓支柱，液壓支架時(shí)，先對(duì)單體液壓支柱和液壓支架進(jìn)行完好檢查。五、收尾工作第20條檢修項(xiàng)目進(jìn)