德龍激光企業(yè)分析

德龍激光企業(yè)分析公司概況：優(yōu)秀的精密激光加工設備一體化供應商公司是專注于精密激光加工行業(yè)的一體化設備供應商。公司主營業(yè)務為精密激光加工設備及激光器的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，并為客戶提供激光設備租賃和激光加工服務。憑借先進的激光器技術、高精度運動控制技術以及深厚的激光精細微加藝積淀，公司聚焦于半導體、顯示、新型電子及新能源等應用領域，為各種超薄、超硬、脆性、柔性及各種復合材料提供激光加工解決方案。同時，公司通過自主研發(fā)，目前已擁有納秒、超快（皮秒、飛秒）及可調(diào)脈寬系列固體激光器的核心技術和工業(yè)級量產(chǎn)的成熟產(chǎn)品。公司長期致力于新產(chǎn)品、新技術的研究和開發(fā)，堅持技術驅(qū)動。公司成立于2005年，總部位于蘇州。2006-2011年，公司先后成功開發(fā)激光劃線設備、薄膜激光蝕刻設備、晶圓激光切割設備，分別應用于光伏、消費電子和LED芯片領域，并獲評“江蘇省高新技術企業(yè)”及“國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)”稱號。2012年，公司整體變更為股份制公司。2015-2021年，公司持續(xù)開發(fā)新產(chǎn)品，激光切割設備應用場景拓展至硅基半導體晶圓、顯示行業(yè)的全面屏以及MiniLED晶圓，并獲評國家專精特新“小巨人”稱號。2022年，公司成功在上交所科創(chuàng)板掛牌上市。公司與下游眾多知名客戶建立了穩(wěn)定的合作關系。在半導體領域，公司主要客戶包括中電科、三安光電、華燦光電、水晶光電、五方光電、美迪凱等；在顯示領域，公司主要客戶包括京東方、華星光電、維信諾、同興達、天馬微電子、群創(chuàng)光電等；在消費電子領域，公司主要客戶包括東山精密、信利公司等；在科研領域，公司主要客戶包括中鈔研究院、中科院等。公司的技術與產(chǎn)品得到了下游領先企業(yè)的一致認可，幫助公司在激光精細微加工行業(yè)中確立了穩(wěn)固的市場地位。公司股權(quán)結(jié)構(gòu)相對集中。公司董事長兼總經(jīng)理ZHAOYUXING博士為第一大股東，持股22.97%；前十大股東持股總比例為62.7%，股權(quán)結(jié)構(gòu)相對集中。公司董事長兼總經(jīng)理ZHAOYUXING博士擁有30年以上的激光、光電行業(yè)領域?qū)W術研究經(jīng)驗，為行業(yè)內(nèi)有重要影響力的技術研發(fā)專家之一。公司已形成了一支以ZHAOYUXING博士為核心的穩(wěn)定、卓越的研發(fā)和管理團隊。2022年前三季度公司業(yè)績受疫情影響暫時承壓。2018-2021年公司營業(yè)收入從3.23億元增長至5.49億元，4年CAGR為19.4%；歸母凈利潤扭虧為盈，從-0.07億元增長至0.87億元。2022Q1-3公司實現(xiàn)收入3.57億元，同比-1.78%；實現(xiàn)歸母凈利潤0.35億元，同比-30.62%。歸母凈利潤的下降有兩方面原因：1）受疫情及市場需求影響，產(chǎn)品驗收不及預期；2）公司進一步加強新產(chǎn)品、新技術的研發(fā)投入，以及新市場的開拓，研發(fā)費用和銷售費用增加。預計隨著疫情影響消退，公司盈利水平有望得到迅速修復，并且高研發(fā)投入將為公司未來業(yè)績增長帶來更加強勁的驅(qū)動力。2022年前三季度公司毛利率小幅波動，凈利率受高費率影響有所下降。2022Q1-3,公司毛利率和凈利率分別為49.46%、9.7%，與去年同期相比分別下降0.98pct、4.03pcts。整體來看，公司在疫情擾動下毛利率略有波動；而凈利率出現(xiàn)了明顯下降，這主要緣于前三季度公司期間費用率的大幅提升，其中銷售費用率、管理費用率和研發(fā)費用率同比增幅分別為2.95pcts、1.25pcts和4.75pcts。精密激光加工設備營收占比持續(xù)提升，自制激光器毛利率超過50%。2021年，公司精密激光加工設備業(yè)務規(guī)模進一步擴大，實現(xiàn)營收4.04億元，同比增長34.7%，占總營業(yè)收入比例進一步提升至73.46%，持續(xù)助力公司業(yè)績增長。另外，公司激光器業(yè)務和激光加工服務毛利率分別達到51.8%和54.7%，同比分別+2.67pcts、+2.78pcts，增幅明顯，顯示出公司自研激光器的強勁市場競爭力。行業(yè)分析：中國激光設備市場快速擴張，精細微加工領域需求爆發(fā)政策端：國家出臺多項有利政策措施，助力我國激光產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展中國激光產(chǎn)業(yè)處于快速發(fā)展階段。在早期，歐美等發(fā)達國家作為傳統(tǒng)激光技術強國，最先在工業(yè)生產(chǎn)領域大規(guī)模使用激光設備，培育出了德國通快、美國相干、IPG等長期占據(jù)全球激光器市場絕大部分份額的國際巨頭。國內(nèi)激光技術起步較早，曾在半導體激光器等領域位于國際前列。經(jīng)歷中間十余年發(fā)展停滯期后，我國激光產(chǎn)業(yè)化迎來快速發(fā)展。隨著我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，高端工業(yè)領域?qū)す庠O備的需求激增，國內(nèi)激光器和激光設備產(chǎn)業(yè)鏈迅速發(fā)展壯大。目前，千瓦級國產(chǎn)激光器銷量實現(xiàn)了反超，中低功率的光纖激光器已完全實現(xiàn)國產(chǎn)化替代。但在高端激光器和激光設備生產(chǎn)上，由于普遍存在的規(guī)模小、起步晚、研發(fā)水平不足的問題，再加之受到上游光學元器件質(zhì)量不夠高的桎梏，與歐美發(fā)達國家尚存在較大的差距。國家持續(xù)出臺系列政策措施，助力激光產(chǎn)業(yè)良好發(fā)展。近年來，政府部門出臺了一系列政策措施，鼓勵支持激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展。2016年，科技部發(fā)布《“十三五”國家科技創(chuàng)新規(guī)劃》，明確提出要加快研制具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大功率光纖激光器。2017年，發(fā)改委在《戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點產(chǎn)品和服務指導目錄》中將高性能激光器、準分子激光退火設備、半導體激光器件、高性能全固態(tài)激光器件、光纖激光器件、固態(tài)激光材料以及稀土激光晶體等納入到戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點產(chǎn)品。2020年，發(fā)改委發(fā)布《加強“從0到1”基礎研究工作方案》，提出要重點支持激光制造領域，推動關鍵核心技術突破。2021年，全國人大發(fā)布《“十四五”規(guī)劃》，提出要培育先進制造業(yè)集群，推動集成電路、航空航天、船舶與海洋工程裝備、機器人、先進軌道交通裝備、先進電力裝備、工程機械、高端數(shù)控機床、醫(yī)藥及醫(yī)療設備等產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展；激光加工技術作為高端制造行業(yè)廣泛應用的重要技術，將獲得快速發(fā)展的良好政策環(huán)境。市場端：全球激光設備市場穩(wěn)步增長，我國激光設備市場份額超六成全球激光設備市場保持穩(wěn)步增長趨勢。根據(jù)中國科學院武漢文獻情報中心發(fā)布的《2022中國激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告》，得益于激光設備突出的性能優(yōu)勢以及持續(xù)拓寬的應用領域，在2014-2021年間，全球激光器市場從93.6億美元增長至210.1億美元，復合年均增速達到12.2%，長期保持穩(wěn)定增長。2021年，在復雜艱難的經(jīng)濟和政治環(huán)境中，全球激光設備市場銷售收入仍實現(xiàn)了16%的高增長。中國已經(jīng)成為全球最大的激光設備市場。在制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級以及國家大力推動智能制造行業(yè)發(fā)展的積極影響下，中國激光設備市場規(guī)模持續(xù)擴大，2021年銷售收入達821億元，占全球激光設備市場銷售收入的61.4%。據(jù)LaserFocusWorld預測，2022年中國激光設備市場規(guī)模有望達到150億美元。技術端：激光設備廣泛用于高端制造業(yè)，精細微加工領域需求爆發(fā)激光器產(chǎn)業(yè)鏈可分為上、中、下游三段。上游主要包括光學材料、光學元器件、機械、數(shù)控、電源及輔助材料等，中游主要是各種激光器及其配套裝置與設備，下游則以激光應用產(chǎn)品、激光制造裝備、消費產(chǎn)品為主。激光器是激光的發(fā)生裝置，主要由泵浦源、增益介質(zhì)、諧振腔等組成。泵浦源是激光器的能量供給來源；增益介質(zhì)是激光器的核心，會吸收泵浦源提供的能量并將激光放大；諧振腔是兩面互相平行的鏡子，其作用是把光線在反射鏡間來回反射并多次經(jīng)過增益介質(zhì)，因而在縮短工作物質(zhì)長度的同時還能達到放大激光功率的目的。激光器可以按照增益介質(zhì)、輸出功率、工作方式、泵浦方式和輸出波長等不同維度進行分類。按照增益介質(zhì)的不同，激光器可以分為液體激光器、氣體激光器和固體激光器（光纖、半導體、全固態(tài)、混合），其中光纖激光器由于增益介質(zhì)較為特殊且市場份額較高，一般將其與其他固體激光器區(qū)分開。按照輸出功率的不同，可以將光纖激光器分為小功率（0-1kW）、中功率（1kW-3kW）、高功率（3kW-6kW以上）。按工作方式的不同，激光器可以分為連續(xù)激光器和脈沖激光器。按泵浦方式的不同，激光器主要可以分為光泵浦激光器、電泵浦激光器、化學泵浦激光器、熱泵浦激光器和核泵浦激光器。按輸出波長的不同，激光器可分為紅外激光器、可見光激光器、紫外激光器等。激光設備廣泛應用于高端制造行業(yè)，精細微加工領域成為新的增長市場。激光器及其配套裝置共同組成了成套激光設備。大部分的激光設備早期主要應用于航空航天、機械制造、動力能源等領域的大型材料的切割、焊接和打標，主要是對傳統(tǒng)加工存量市場的替代和優(yōu)化升級；近年來激光技術正逐步向精細微加工的增量市場拓展，充分滿足通訊、顯示面板、消費電子、集成電路、醫(yī)療醫(yī)美、光伏新能源等領域?qū)毼⒅圃斓墓に囆枨?。?jù)中國科學院武漢文獻情報中心發(fā)布的《2021中國激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告》統(tǒng)計，2020年，我國工業(yè)激光設備的市場規(guī)模為432.1億元，市場份額高達62.5%。皮飛秒超快激光器在激光精細微加工領域的應用需求持續(xù)提升。激光精細微加工一般是指利用激光手段在微米級別的精度下對材料器件進行加工的工藝過程。憑借其精度高、柔性強、熱效應小、適用面廣泛等優(yōu)勢，激光精細微加工逐步成為高端精密制造領域的核心加工手段。從具體的激光器類別上來看，固體激光器，尤其是短波長、短脈寬的皮秒、飛秒超快激光器，在目前的激光精細微加工領域應用最為廣泛。根據(jù)中國科學院武漢文獻情報中心發(fā)布的《2021中國激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告》，2020年我國超快激光器市場規(guī)模為27.4億元；國產(chǎn)納秒紫外激光器的出貨量由2014年的2300臺增長至2020年的2.1萬臺，復合年化增速達44.57%；而國產(chǎn)皮飛秒超快激光器出貨量由2015年的40臺增長至2020年的2100臺，5年間增長超50倍。據(jù)預測，2026年我國超快激光器市場規(guī)模有望達到62億元，預計未來激光設備在精細微加工領域的應用需求將持續(xù)提升。公司分析：發(fā)揮激光產(chǎn)業(yè)一體化優(yōu)勢，全面拓展高端應用領域業(yè)務布局：深耕精密激光加工設備市場，不斷拓寬產(chǎn)品矩陣公司主要產(chǎn)品與服務主要分為四類，分別為精密激光加工設備、激光器、激光設備租賃和激光加工服務。公司自設立以來專注于精密激光加工設備，根據(jù)下游應用領域和技術路徑的不同，其可分為半導體領域激光加工設備、顯示領域激光加工設備、消費電子領域激光加工設備及新能源領域激光加工設備。2007年，公司開始自主研發(fā)激光加工設備的核心零部件，激光器；目前自產(chǎn)激光器覆蓋納秒激光器、皮秒激光器、飛秒激光器及可變脈寬激光器等多種品類。2011和2017年，公司根據(jù)多年來在激光精細微加工領域的經(jīng)驗和客戶需求，先后成功擴展激光加工服務業(yè)務和激光設備租賃業(yè)務，實現(xiàn)精密激光應用產(chǎn)業(yè)鏈的延伸。公司專注于精密激光加工設備，不斷拓寬產(chǎn)品矩陣。自成立以來，公司著眼于激光技術前沿應用領域，持續(xù)推出針對不同應用材料的激光加工設備，應用范圍涵蓋半導體、消費電子、顯示、光伏、以及科研等領域，構(gòu)建了公司持續(xù)研發(fā)的核心競爭力。競爭優(yōu)勢：核心零部件自主可控，固體超快激光器性能領先公司是國內(nèi)少有的激光加工設備全產(chǎn)業(yè)鏈公司，充分發(fā)揮一體化協(xié)同效應。激光器是激光加工設備的核心零部件，其性能優(yōu)劣直接影響激光加工設備的品質(zhì)。在超精密加工應用領域，客戶對于激光加工設備的質(zhì)量和穩(wěn)定性要求更為苛刻。激光器通常約占激光加工設備成本的30%-50%，掌握激光器核心技術，是降低激光加工設備成本，提升設備競爭力的關鍵所在。2019-2021年，公司搭載外購激光器的激光加工設備毛利率分別為38.3%、38.2%和39.4%，與同行業(yè)可比公司平均毛利率水平不存在明顯差異。與之對比，公司搭載自產(chǎn)激光器的激光加工設備同期毛利率分別為46.6%、56.9%和56.2%，具有明顯的毛利率優(yōu)勢。公司通過激光器的自主研發(fā)和生產(chǎn)，從源頭掌握精密激光加工設備的核心技術和優(yōu)勢，能夠有效降低設備成本，提升公司的技術壁壘和競爭優(yōu)勢；同時，公司能夠借助下游客戶的需求反饋，持續(xù)改進激光器和加工工藝，發(fā)揮強大的一體化協(xié)同效應。公司長期堅持激光器自研自產(chǎn)，已實現(xiàn)核心零部件的自主可控。2008年，公司推出納秒激光器，目前輸出功率可以達到25W。2012年，公司推出皮秒激光器，目前紅外、綠光和紫外輸出功率分別可以達到100W、70W和50W。2017年，公司推出飛秒激光器，目前紅外、綠光和紫外輸出功率分別可以達到100W、50W和30W。2019年，公司推出可調(diào)脈寬激光器，目前脈寬可調(diào)范圍200ps-200ns，紅外和綠光輸出功率分別達到50W、30W。2021年，公司研發(fā)完成光纖皮秒激光器，主要應用于半導體領域的LED晶圓切割。公司自主研發(fā)的激光器主要為固體激光器及光纖超快激光器。按照激光脈沖寬度劃分，公司激光器產(chǎn)品包括納秒激光器、皮秒激光器、飛秒激光器及可變脈寬激光器等，主要用于公司配套生產(chǎn)精密激光加工設備，部分激光器產(chǎn)品對外銷售。公司固體超快激光器產(chǎn)品性能指標處于行業(yè)較為領先水平。公司掌握了激光諧振腔光學設計技術、長壽命皮秒種子源技術、高功率高增益皮秒放大器技術、長壽命飛秒種子源技術、高功率高增益飛秒放大器技術、高效率的波長轉(zhuǎn)換技術、激光器控制技術等整套的激光器技術，擁有較強的技術優(yōu)勢和市場競爭地位。技術體系：打造完備技術體系，高研發(fā)投入深筑技術護城河公司具有完備的核心技術體系。公司自成立以來一直致力于先進激光器的研發(fā)和激光精密加工應用裝備的研發(fā)，核心技術涵蓋激光器相關技術、激光加工工藝技術和激光加工設備的單元技術三部分。公司重視研發(fā)投入，已形成豐富的知識產(chǎn)權(quán)儲備。2019年以來，公司研發(fā)投入力度持續(xù)攀升，2022年前三季度研發(fā)費用達到0.58億元，研發(fā)費用率提升至16.14%的歷史新高。截至2022年三季度末，公司已累計獲得發(fā)明專利34項、實用新型專利110項以及軟件著作權(quán)63項。豐富的技術儲備幫助公司建立起牢固的技術護城河。增量市場：半導體和顯示領域持續(xù)拓展，鈣鈦礦設備實現(xiàn)突破1）半導體領域：碳化硅晶錠激光切割設備以碳化硅為代表的第三代半導體材料應用前景廣闊。與硅材料相比，以碳化硅晶片為襯底制造的半導體器件具備高功率、高頻、低能耗、耐高壓、耐高溫、抗輻射能力強等優(yōu)點，可廣泛應用于新能源汽車、光伏發(fā)電、軌道交通、智能電網(wǎng)、5G通訊、航空航天等現(xiàn)代工業(yè)領域。根據(jù)Yole數(shù)據(jù)，2021年全球碳化硅功率器件的市場規(guī)模約為10.9億美元；受新能源汽車、光伏儲能等領域的需求帶動，預計到2027年碳化硅功率器件的市場規(guī)模將增長至63億美元左右。襯底在碳化硅器件制造中占據(jù)核心地位，激光切割技術優(yōu)勢明顯。碳化硅產(chǎn)業(yè)鏈可以分為襯底材料制備、外延生長、芯片設計、器件制造和應用等環(huán)節(jié)。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究和CASAResearch在2020年發(fā)布的數(shù)據(jù)，襯底在碳化硅功率器件成本結(jié)構(gòu)中占比47%。在碳化硅晶錠切割工序中，由于碳化硅材料的硬度僅次于金剛石，要使用金剛線進行切割，生產(chǎn)加工難度較大，且切割過程中易碎，良率和產(chǎn)出低，一定程度上制約了碳化硅芯片的推廣普及。碳化硅晶錠激光切片技術能夠有效減少當前線切割工藝的損耗，提高成片率，助力碳化硅產(chǎn)業(yè)鏈在源頭上提升產(chǎn)品良率及生產(chǎn)效率。半導體激光加工領域是公司產(chǎn)品的核心應用方向之一。自成立以來，公司持續(xù)致力于半導體激光加工設備的研發(fā)，已陸續(xù)推出LED晶圓激光劃片設備、硅晶圓激光劃片設備、晶圓激光應力誘導切割設備、晶圓激光開槽設備等，不斷豐富半導體激光加工設備產(chǎn)品線。憑借優(yōu)良的產(chǎn)品性能和持續(xù)的研發(fā)能力，公司已進入眾多主流半導體廠商的供應商體系，包括國內(nèi)最大的半導體設計企業(yè)華為海思，國內(nèi)最大的半導體制造企業(yè)中芯國際，國內(nèi)最大的半導體封裝測試企業(yè)長電科技，以及第三代半導體器件廠商代表企業(yè)華潤微、泰科天潤、能訊半導體等。公司已完成碳化硅晶錠切割技術的工藝研發(fā)，目前已進入客戶端測試驗證階段。該技術主要面向碳化硅晶錠的分片環(huán)節(jié)，采用激光加工的方法，可對第三代半導體碳化硅晶錠提供高效、高品質(zhì)分切解決方案，可最大支持8英寸晶錠分切、最大切割速度800mm/s。相比于傳統(tǒng)金剛絲切割工藝，在材料耗損、晶片產(chǎn)出、良率和切割效率方面均具有明顯的領先優(yōu)勢。另外，公司正在研發(fā)“碳化硅晶圓激光隱形分切系統(tǒng)的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目，若項目成功將實現(xiàn)我國第三代半導體晶圓高效、高品質(zhì)分切的裝備及其核心部件激光器的關鍵突破，打破國外在第三代半導體核心裝備領域的技術壟斷，打破我國第三代半導體各環(huán)節(jié)國產(chǎn)化率低、依賴進口的局面。2）顯示領域：MicroLED激光巨量轉(zhuǎn)移技術MicroLED被視為具有顛覆性和革命性的下一代顯示技術。MicroLED是將LED發(fā)光單元進行微小化和陣列化的新技術，芯片尺寸一般小于50微米，相較于LCD、OLED具有響應速度快、自主發(fā)光、對比度高、使用壽命長等突出優(yōu)勢，同時具備輕、薄、省電等特點，在小尺寸可穿戴設備、AR/VR、手機、平板、車載顯示、TV等顯示領域都具有較好的應用潛力。據(jù)Yole預測，至2025年基于MicroLED技術的產(chǎn)品如高端電視機、手機、手表等將逐步上市出貨量可達3.3億只模組，MicroLED顯示市場產(chǎn)值將超過100億美元。巨量轉(zhuǎn)移技術是MicroLED產(chǎn)業(yè)化過程中長期待解決的關鍵技術。隨著MicroLED芯片尺寸逐漸減少，MicroLED芯片集成已經(jīng)成為其產(chǎn)業(yè)化的技術瓶頸，其轉(zhuǎn)移速度需要上百萬顆/小時，轉(zhuǎn)移可靠性需要滿足99.9999%，轉(zhuǎn)移精度需控制在±5微米，這種極端的工藝要求使傳統(tǒng)的芯片集成和組裝技術完全失效，因此亟需發(fā)展面向未來的大面積、高密度MicroLED顯示的巨量轉(zhuǎn)移技術。目前巨量轉(zhuǎn)移技術仍處于快速發(fā)展過程，技術流派眾多，包括分子作用力、靜電、磁力轉(zhuǎn)移、激光轉(zhuǎn)印和自組裝等。公司推出激光轉(zhuǎn)印技術系列解決方案，包括MicroLED激光剝離設備、MicroLED激光巨量轉(zhuǎn)移設備和MicroLED激光修復設備。公司深耕激光精細微加工應用，在晶圓激光加工領域有15年的經(jīng)驗和積累。公司推出的MicroLED激光巨量轉(zhuǎn)移設備使用準分子激光器，其對轉(zhuǎn)移材料的適應性強，能夠保證轉(zhuǎn)移良率高、穩(wěn)定性和一致性好。設備關鍵核心工藝自主開發(fā)，可定制化設計程度高，整機實現(xiàn)全自動運行。目前公司MicroLED激光巨量轉(zhuǎn)移設備已獲得頭部客戶首臺訂單。鈣鈦礦電池具有高效率、低成本優(yōu)勢，代表光伏電池的未來方向。鈣鈦礦材料是指一大類具有類似鈣鈦礦（CaTiO3）晶體結(jié)構(gòu)的ABX3化合物，A、B分別是指離子半徑不同的有機或無機陽離子，X代表陰離子。鈣鈦礦電池具有轉(zhuǎn)換效率高、生產(chǎn)成本低的突出優(yōu)勢。一方面，鈣鈦礦電池材料性能優(yōu)異，單結(jié)鈣鈦礦理論效率超過30%，高于晶硅電池的效率極限29.4%，而且鈣鈦礦還可以通過疊層實現(xiàn)40%以上的理論轉(zhuǎn)換效率。另一方面，用于光伏電池制造的鈣鈦礦材料由自然界常見的元素組成，并且對雜質(zhì)容忍度高，吸光系數(shù)更高，能夠?qū)崿F(xiàn)低成本規(guī)?；圃?。鈣鈦礦電池生產(chǎn)線包含高價值量激光設備。鈣鈦礦電池制造流程包含P1-P4四道激光加工工序，其中P1、P2、P3工序需要用到激光劃線設備，P4工序需要用到激光清邊設備。相比于其他類型光伏電池，鈣鈦礦電池生產(chǎn)線對激光設備的需求量明顯增加，且要求激光設備具備高超的精細微加工能力；對于脈沖激光器而言，一般要求脈沖寬度在納秒級以上，即包括納秒激光器和皮飛秒超快激光器等。公司成功研發(fā)鈣鈦礦電池激光加工設備，已具備百兆瓦級批量供貨能力。早在2009年，公司就推出過非晶硅薄膜太陽能電池的激光刻蝕設備，在薄膜太陽能電池生產(chǎn)制造及激光加工工藝方面具有技術儲備及工藝沉淀。2022年，公司首套鈣鈦礦薄膜太陽能電池整線激光加工設備已交付客戶并投入使用，助力客戶在國內(nèi)率先實現(xiàn)百兆瓦級規(guī)?；慨a(chǎn)。目前公司正在進一步開發(fā)針對鈣鈦礦薄膜太陽能電池的新一代生產(chǎn)設備，對設備的加工幅面、生產(chǎn)效率等進行迭代升級。盈利預測1、收入端精密激光加工設備：該業(yè)務是公司的核心業(yè)務，2022年受疫情影響增速有所放緩；隨著公司在半導體、顯示和新能源領域的新產(chǎn)品陸續(xù)放量，精密激光加工設備業(yè)務收入有望迎來高增長，預計2022/23/24年該業(yè)務營收增速約為6%/45%/35%。激光器：公司自研的激光器主要用于設備配套，部分對外銷售，形成激光器銷售收入；2022年受宏觀經(jīng)濟及疫情影響，行業(yè)景氣度下行，公司激光器業(yè)務收入隨之下降；隨著疫情等不利影響逐漸消退，公司在超快激光器方面的競爭力